建材行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范措施

.華寧玉珠水泥有限公司較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范警示牌1場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施原料堆場(chǎng)（）堆料和取料作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。坍塌中毒和窒息車(chē)輛傷害（）在同一作業(yè)區(qū)， 采用人工或者汽車(chē)、鏟車(chē)裝卸作業(yè)時(shí)， 堆料和取料作業(yè)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行。（）未經(jīng)許可， 非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。（） 人員易接近的堆、取料設(shè)備或運(yùn)動(dòng)件外露的輸送設(shè)備未設(shè)置防護(hù)網(wǎng)、急停裝置等隔離防護(hù)裝置。機(jī)械傷害（）堆、取料機(jī)行走路線端部， 應(yīng)設(shè)置警示燈和人員行走安全警示線。（）取料機(jī)刮板開(kāi)敞側(cè)運(yùn)動(dòng)外緣應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)裝置或加裝自動(dòng)報(bào)警或急停裝置， 當(dāng)人員接近時(shí)可自動(dòng)報(bào)警或緊急停機(jī)。（）運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械旁的巡檢通道小于 時(shí)， 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械裸露的運(yùn)動(dòng)件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)。（）帶式輸送機(jī)應(yīng)在巡檢通道一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置拉繩開(kāi)關(guān)， 拉繩開(kāi)關(guān)宜每隔 設(shè)置一個(gè)。斗式提升機(jī)尾部應(yīng)增設(shè)急停裝置。（）原煤及協(xié)同處置易燃固體廢物的堆場(chǎng)、堆棚、預(yù)均化庫(kù)等未設(shè)置消火栓等防火設(shè)施。火災(zāi)（）原煤堆場(chǎng)、堆棚、預(yù)均化庫(kù)及和協(xié)同處置易燃固體廢物等建（構(gòu)）筑物應(yīng)設(shè)置室外消火栓。（）原煤堆棚、預(yù)均化庫(kù)和協(xié)同處置易燃固體廢物的預(yù)處理區(qū)域， 應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓。2場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施砂巖、石灰石、原煤等原料破碎設(shè)備給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開(kāi)口位置（）破碎設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行清理物料作業(yè)。機(jī)械傷害物體打擊（）破碎機(jī)被堵時(shí)， 應(yīng)先切斷電源再進(jìn)行清理。（）嚴(yán)禁將手伸入破碎機(jī)內(nèi)清理物料。（）破碎完成后, 應(yīng)先切斷電源，掛牌上鎖后再清理衛(wèi)生。（）轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開(kāi)口位置， 無(wú)防護(hù)欄或防護(hù)欄缺陷。高處墜落（）轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開(kāi)口位置， 應(yīng)設(shè)置隔離護(hù)欄，檢修時(shí)加強(qiáng)防護(hù)。（）車(chē)間內(nèi)的開(kāi)敞式地坑地溝深度大于. 時(shí)，應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄。（）轉(zhuǎn)運(yùn)料斗應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。進(jìn)料口附近應(yīng)設(shè)置進(jìn)、出料設(shè)備的急停開(kāi)關(guān)。料斗進(jìn)料口宜設(shè)格柵網(wǎng)防護(hù)， 防止人員跌落。3場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施原料磨系統(tǒng)（）磨機(jī)、選粉機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備未設(shè)置機(jī)旁控制裝置或無(wú)開(kāi)機(jī)聲光信號(hào)裝置。機(jī)械傷害（）磨機(jī)、選粉機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備應(yīng)設(shè)置機(jī)旁控制裝置， 機(jī)旁控制裝置應(yīng)布置在操作人員能夠看到整個(gè)設(shè)備動(dòng)作的位置， 機(jī)旁開(kāi)關(guān)應(yīng)能強(qiáng)制分?jǐn)嘀麟娐罚?并具有鎖定裝置及開(kāi)關(guān)位置標(biāo)志。（）磨機(jī)、選粉機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有預(yù)示開(kāi)車(chē)的聲光信號(hào)裝置。（）設(shè)備及傳動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)部位未設(shè)置防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)罩、護(hù)蓋等防護(hù)裝置。機(jī)械傷害（）球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)筒體兩側(cè)應(yīng)懸掛“禁止穿越”的警示牌。（）應(yīng)在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)筒體兩端裝設(shè)安全可靠的防護(hù)網(wǎng)。（）設(shè)備傳動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)件外露部分應(yīng)配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置， 露出的軸承應(yīng)加護(hù)蓋。（）進(jìn)入磨機(jī)檢修作業(yè)未配備一氧化碳、氧氣濃度檢測(cè)設(shè)備或未進(jìn)行通風(fēng)換氣。高處墜落觸電中毒和窒息機(jī)械傷害物體打擊（）進(jìn)入磨機(jī)、選粉機(jī)、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)， 應(yīng)配備溫度和一氧化碳、氧氣濃度檢測(cè)儀器設(shè)備， 備有電壓不超過(guò) 的照明燈具。（）進(jìn)入磨機(jī)、選粉機(jī)、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)， 應(yīng)執(zhí)行工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第號(hào)）和密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范 ， 做好通風(fēng)換氣、有毒有害氣體檢測(cè)和人員監(jiān)護(hù)。（）人員易接觸的表面高溫設(shè)備未設(shè)置隔離護(hù)欄等防護(hù)裝置。機(jī)械傷害灼燙（）表面溫度超過(guò)的設(shè)備和管道， 在人員容易接觸到的位置， 應(yīng)設(shè)置隔離護(hù)欄等防護(hù)措施。4場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施煤粉制備系統(tǒng)（）系統(tǒng)設(shè)備缺少防爆閥或防爆閥缺陷?；馂?zāi)爆炸（）煤粉制備系統(tǒng)的煤磨、選粉機(jī)、煤粉倉(cāng)、收塵器等處應(yīng)裝設(shè)防爆閥。（）防爆閥應(yīng)布置在需要保護(hù)的設(shè)備附近， 并應(yīng)布置在便于檢查和維修的管段上。（）防爆閥的布置應(yīng)避免爆炸后的噴出物噴向電氣控制室的門(mén)、窗、電纜橋架， 且不應(yīng)噴向車(chē)間內(nèi)其他電氣設(shè)備、樓梯口、主要通道、附近鍋爐及管道。（）對(duì)防爆閥應(yīng)進(jìn)行定期檢查， 確保完好。（）煤磨進(jìn)出口未設(shè)置溫度監(jiān)測(cè)裝置， 或煤粉倉(cāng)、收塵器未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測(cè)及自動(dòng)報(bào)警裝置?；馂?zāi)爆炸（）煤磨進(jìn)出口應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測(cè)裝置， 煤粉倉(cāng)、收塵器應(yīng)設(shè)溫度和一氧化碳監(jiān)測(cè)及自動(dòng)報(bào)警裝置。（）檢測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)， 確保完好、準(zhǔn)確。（）煤粉制備車(chē)間未設(shè)置干粉滅火裝置和消防給水裝置?；馂?zāi)爆炸（）煤粉制備車(chē)間的煤磨和煤粉倉(cāng)旁， 應(yīng)設(shè)置干粉滅火裝置和消防給水裝置。（）輥式煤磨、煤磨收塵器入口及煤粉倉(cāng)應(yīng)設(shè)氣體滅火裝置。（）消防設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期檢查， 確保完好。（）在車(chē)間及重要設(shè)備上應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”警示標(biāo)識(shí)。（）煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道未可靠接地或煤粉倉(cāng)、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆的設(shè)備、容器、管道未采取消除靜電的措施?；馂?zāi)爆炸（）煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道應(yīng)可靠接地。（）煤粉倉(cāng)、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆的設(shè)備、容器、管道， 應(yīng)采取消除靜電的措施。（）應(yīng)定期檢測(cè)接地電阻是否符合要求。（）煤磨系統(tǒng)收塵器未設(shè)置防燃、防爆、防雷、防靜電及防結(jié)露措施， 或未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測(cè)， 或未設(shè)置氣體滅火裝置。火災(zāi)中毒和窒息爆炸（）煤粉制備系統(tǒng)收塵設(shè)備應(yīng)選用煤磨專(zhuān)用的袋式收塵器， 應(yīng)有防燃、防爆、防雷、防靜電及防結(jié)露措施。（）收塵器應(yīng)設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測(cè)， 并應(yīng)設(shè)置氣體滅火裝置， 灰斗部位應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測(cè)及自動(dòng)報(bào)警裝置。（）煤磨收塵器進(jìn)口應(yīng)設(shè)置失電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉的氣動(dòng)快速截止閥門(mén)， 并應(yīng)與收塵器下部灰斗的溫度報(bào)警裝置信號(hào)可靠聯(lián)鎖。（）煤粉倉(cāng)等系統(tǒng)設(shè)備和管道封閉不嚴(yán)， 煤粉泄漏或進(jìn)入新鮮空氣。火災(zāi)爆炸（）對(duì)煤粉制備系統(tǒng)設(shè)備和管道應(yīng)實(shí)行密封， 嚴(yán)禁跑冒滴漏。（）操作人員不熟悉系統(tǒng)工藝、參數(shù)特點(diǎn)和安全要求， 不能及時(shí)準(zhǔn)確判斷系統(tǒng)可能發(fā)生煤粉自燃及火災(zāi)信號(hào)?；馂?zāi)爆炸（）應(yīng)對(duì)系統(tǒng)操作人員進(jìn)行崗位生產(chǎn)技能和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)和考核， 合格后方可上崗工作。5場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施柴油罐（）儲(chǔ)量 以下窯頭臨時(shí)點(diǎn)火柴油罐， 非點(diǎn)火期間存油， 或罐區(qū)上方架設(shè)電氣線路，或罐體未有效接地。火災(zāi)爆炸（）儲(chǔ)量以下的窯頭臨時(shí)點(diǎn)火柴油罐， 非點(diǎn)火期間嚴(yán)禁存油。（）罐區(qū)上方嚴(yán)禁架設(shè)電氣線路。（）罐區(qū)附近應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志。（）罐體應(yīng)有效接地。（）裝卸油過(guò)程中應(yīng)采取靜電消散措施。（）柴油罐應(yīng)設(shè)置滅火器及消防應(yīng)急沙池。6場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施回轉(zhuǎn)窯（）點(diǎn)火、烘窯過(guò)程違章操作， 水分未充分排出。灼燙（）烘窯過(guò)程應(yīng)保證水分充分排出。（）點(diǎn)火、給煤過(guò)程違章操作， 發(fā)生爆燃、回火。灼燙（）應(yīng)先送風(fēng)后給煤。（）應(yīng)關(guān)閉看火門(mén)，遠(yuǎn)離窯口。（）應(yīng)給煤時(shí)緩慢增加給煤量。（）在窯口高溫區(qū)域應(yīng)設(shè)置封閉護(hù)欄。（）窯頭看火未使用防火面罩。灼燙（）操作人員應(yīng)使用防護(hù)面罩、看火鏡片。（）應(yīng)側(cè)身觀察看火孔， 嚴(yán)禁正對(duì)看火孔， 窯內(nèi)工況不穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁使用看火孔。（）中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負(fù)壓狀態(tài)。（）調(diào)整噴煤管位置過(guò)程中， 窯爐內(nèi)出現(xiàn)正壓。灼燙高處墜落（）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品并系好安全帶。（）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。（）中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負(fù)壓狀態(tài)。（）進(jìn)入窯內(nèi)檢維修作業(yè)， 未使用安全行燈，未采取有效能量隔離，無(wú)人監(jiān)護(hù)。物體打擊觸電（）檢維修作業(yè)時(shí)應(yīng)照明充足， 探明窯內(nèi)情況， 選擇安全路線。（）應(yīng)兩人以上協(xié)同作業(yè)， 并專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。（）應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行窯爐耐火材料的檢維修， 并及時(shí)更換。（）進(jìn)窯前應(yīng)確認(rèn)窯筒體溫度低于， 情況不明時(shí)嚴(yán)禁入內(nèi)。（）進(jìn)窯前應(yīng)確認(rèn)空氣炮、預(yù)熱器翻板閥等危險(xiǎn)能量可靠隔離。（）作業(yè)過(guò)程中， 應(yīng)密切關(guān)注窯內(nèi)耐火磚、窯皮有無(wú)松垮現(xiàn)象再緩慢向內(nèi)推進(jìn)。（）工作結(jié)束后， 應(yīng)確認(rèn)無(wú)人和無(wú)遺漏工器具后關(guān)閉窯門(mén)。7場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施預(yù)熱器（）結(jié)皮清理過(guò)程中違章作業(yè)， 腳手架搭設(shè)不規(guī)范、未采取可靠的防墜落措施。機(jī)械傷害高處墜落（）預(yù)熱器結(jié)皮清理前， 應(yīng)關(guān)閉循環(huán)吹堵風(fēng)和空氣炮， 站位適當(dāng)。（）應(yīng)選擇合適避讓空間， 確認(rèn)風(fēng)管接頭牢固， 安全可靠， 先抓牢風(fēng)管后， 確認(rèn)是否負(fù)壓狀態(tài)后，接到指令方可開(kāi)風(fēng)作業(yè)。（）清堵作業(yè)平臺(tái)未設(shè)置逃生通道。灼燙高處墜落（）清堵作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置逃生通道。（）清堵作業(yè)平臺(tái)逃生通道應(yīng)保持暢通。（）作業(yè)區(qū)域應(yīng)保證照明充足。（） 窯尾煙室、預(yù)熱器、分解爐檢查， 誤操作。灼燙高處墜落（）應(yīng)戴好頭盔、面罩、隔熱防護(hù)服。（）中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)， 嚴(yán)禁開(kāi)啟空氣炮。（）從觀察孔側(cè)身觀察， 嚴(yán)禁正對(duì)觀察孔。（）預(yù)熱器清堵作業(yè)違章操作。灼燙物體打擊起重傷害高處墜落（）應(yīng)執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)許可制度， 制定預(yù)熱器清堵方案和應(yīng)急預(yù)案， 并專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。（）預(yù)熱器系統(tǒng)多級(jí)筒堵塞時(shí)， 清堵作業(yè)應(yīng)至下而上逐級(jí)進(jìn)行， 嚴(yán)禁多處同時(shí)作業(yè)。清堵作業(yè)時(shí)，除作業(yè)點(diǎn)外， 系統(tǒng)所有的孔和門(mén)應(yīng)關(guān)閉并鎖緊。（）操作前， 應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)壓縮空氣閥門(mén)和空氣炮，關(guān)閉并鎖緊上級(jí)的翻板閥。（）在底層入口和斜拉鏈地坑入口應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域、懸掛警示牌。（）配備氨水脫硝的， 作業(yè)前應(yīng)停用脫硝設(shè)備。（）操作前應(yīng)對(duì)易燃物進(jìn)行隔離。（）作業(yè)人員應(yīng)穿戴防火隔熱服、選擇上風(fēng)向正確站位， 明確逃生路線； 應(yīng)側(cè)身對(duì)著捅料孔， 嚴(yán)禁正面對(duì)著捅料門(mén)。（）作業(yè)前應(yīng)先將水槍插入清料門(mén)， 后開(kāi)啟水泵，清料后應(yīng)先停水泵， 再抽水槍。（）煤粉制備系統(tǒng)直接采用窯頭或窯尾廢氣作為烘干熱源時(shí)， 應(yīng)先停止煤粉制備系統(tǒng)運(yùn)行， 并關(guān)閉通往煤磨的熱風(fēng)閥。（） 各級(jí)翻板閥檢查，違章作業(yè)。灼燙物體打擊（）作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)用品并系好安全帶。（）作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。（）中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負(fù)壓狀態(tài)。（）應(yīng)確保重錘安裝牢固。（）平臺(tái)護(hù)欄應(yīng)符合要求。8場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施篦冷機(jī)區(qū)域（） 清理篦冷機(jī)“ 雪人”、積料、大塊， 違章作業(yè)。物體打擊灼燙觸電高處墜落起重傷害（）人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前， 應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)、冷卻， 并穿戴好高溫防護(hù)用品。（）應(yīng)使用安全照明電壓照明。（）鋼絲繩應(yīng)鎖緊下料翻板閥， 并應(yīng)關(guān)閉空氣炮。（）嚴(yán)禁掏底清理。（）應(yīng)選擇好撤離路線， 保持一定的安全距離。（）人工清理篦冷機(jī)“雪人”時(shí)， 應(yīng)停止使用空氣炮， 維持好窯頭負(fù)壓， 在窯頭平臺(tái)上處理。（）人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前應(yīng)停下與篦冷機(jī)有關(guān)的所有設(shè)備： 窯、冷卻機(jī)、破碎機(jī)、空氣炮，將預(yù)熱器翻板閥鎖死， 并對(duì)相應(yīng)開(kāi)關(guān)、閥門(mén)上鎖并掛警示牌。9場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施窯尾煙室窯尾煙室縮口斜坡清理結(jié)皮， 違章作業(yè)。物體打擊灼燙起重傷害高處墜落（）中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)。（）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)人， 選擇好撤離路線。（）穿戴好防火隔熱服， 嚴(yán)禁正對(duì)清料門(mén)。（）每次清料前應(yīng)先將水槍插入清料門(mén)后， 方可開(kāi)啟水泵， 清料后應(yīng)先停止高壓水槍水泵， 再抽出高壓水槍?zhuān)?監(jiān)護(hù)人認(rèn)為安全后方可再次進(jìn)行作業(yè)。10場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施水泥散裝發(fā)運(yùn)操作人員不系安全帶高處墜落物體打擊（）散裝頭上應(yīng)設(shè)置安全欄桿或安全繩。（）放灰人員清掃水泥罐車(chē)或散裝頭連接時(shí)， 應(yīng)系好安全帶。11場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施水泥袋裝發(fā)運(yùn)（）紙袋庫(kù)內(nèi)未設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器?；馂?zāi)（）紙袋庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器。（）嚴(yán)禁煙火。（）水泥包裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中， 人員誤操作機(jī)械傷害（）操作包裝機(jī)時(shí)應(yīng)穿戴好個(gè)人保護(hù)用品。12場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施水泥磨機(jī)維修磨機(jī)內(nèi)檢維修作業(yè)未執(zhí)行停電、掛牌、上鎖制度。機(jī)械傷害高處墜落（）進(jìn)入磨機(jī)時(shí)， 應(yīng)停機(jī)停電、掛牌、上鎖。（）應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。（）應(yīng)采用安全照明。（）應(yīng)保持通風(fēng)良好。更換磨盤(pán)襯板， 誤操作， 措施不當(dāng)， 襯板脫落， 吊裝作業(yè)無(wú)證上崗。起重傷害物體打擊（）起重設(shè)備應(yīng)定期檢查， 確保完好。（）應(yīng)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)、特種作業(yè)應(yīng)持證上崗。13場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施人工清庫(kù)作業(yè)（）水泥工廠筒型儲(chǔ)存庫(kù)人工清庫(kù)作業(yè)外包給不具備高空作業(yè)工程專(zhuān)業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)的承包方， 且作業(yè)前未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。中毒和窒息高處墜落物體打擊（）水泥工廠筒型儲(chǔ)存庫(kù)人工清庫(kù)作業(yè)承包方應(yīng)具備高空作業(yè)工程專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)。（）清庫(kù)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。（）進(jìn)入水泥庫(kù)內(nèi)清除庫(kù)壁結(jié)料作業(yè)未系好安全帶、安全繩， 未確認(rèn)爬梯牢固可靠，未保持足夠照明。中毒和窒息高處墜落物體打擊（）應(yīng)系好安全帶、安全繩。（）應(yīng)確認(rèn)爬梯牢固可靠。（）應(yīng)保持足夠照明。（）應(yīng)選好安全繩固定點(diǎn)。（）進(jìn)入水泥庫(kù)內(nèi)清除庫(kù)壁結(jié)料作業(yè)監(jiān)護(hù)人員脫離崗位， 庫(kù)內(nèi)情況外部人員不掌握。中毒和窒息高處墜落物體打擊（）應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。14場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施筒形儲(chǔ)存庫(kù)主體結(jié)構(gòu)水泥工廠熟料庫(kù)等筒型儲(chǔ)庫(kù)結(jié)構(gòu)受力部位，出現(xiàn)較大裂縫、鋼筋或受力桿件斷裂、嚴(yán)重變形， 或基礎(chǔ)沉降不均勻， 結(jié)構(gòu)主體傾斜嚴(yán)重。坍塌（）嚴(yán)格控制庫(kù)內(nèi)料位， 嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)儲(chǔ)量?jī)?chǔ)存物料。應(yīng)采取措施， 避免物料偏庫(kù)存放。（）對(duì)長(zhǎng)期處于磨損工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件， 應(yīng)采取抗磨損措施， 且結(jié)構(gòu)外層單獨(dú)設(shè)置耐磨層， 并應(yīng)對(duì)耐磨層進(jìn)行定期檢查。（）熟料庫(kù)等儲(chǔ)庫(kù)應(yīng)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)， 加強(qiáng)觀測(cè)，制定相應(yīng)的應(yīng)急處理措施。（）應(yīng)定期對(duì)熟料庫(kù)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進(jìn)行檢測(cè)， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)處理。15場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施料斗進(jìn)料口、庫(kù)頂人孔門(mén)及車(chē)間內(nèi)的孔洞部位易發(fā)生人員跌落的料斗進(jìn)料口， 無(wú)防止人員跌落的篦子板， 或篦子板磨損嚴(yán)重、孔洞太大。庫(kù)頂人孔門(mén)不牢固或未鎖緊。車(chē)間內(nèi)的孔洞無(wú)防護(hù)欄或蓋板。高處墜落（）在料斗進(jìn)料口應(yīng)設(shè)置格柵或篦子板等防護(hù)裝置， 危險(xiǎn)部位應(yīng)懸掛警示牌， 防護(hù)裝置損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（）各種物料筒倉(cāng)的頂部人應(yīng)設(shè)置可鎖孔門(mén)。（）應(yīng)在孔洞周?chē)釉O(shè)護(hù)欄或牢固可靠的蓋板。16場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施余熱發(fā)電鍋爐（）余熱發(fā)電鍋爐工況監(jiān)控不及時(shí)。爆炸灼燙（）應(yīng)對(duì)各種操作儀表隨時(shí)監(jiān)控， 并加強(qiáng)巡檢。（） 酸堿罐、計(jì)量箱、中間水箱、除鹽水箱、中和水池、襯膠隔膜閥、襯膠管道的巡檢。未穿戴好防護(hù)用品或未按照操作規(guī)程操作。中毒和窒息其他傷害（）應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。（）應(yīng)按照安全操作規(guī)程進(jìn)行。（）水處理， 化學(xué)分析藥品的檢查， 未正確或未穿戴防護(hù)用品或未按照操作規(guī)程操作。中毒和窒息其他傷害（）應(yīng)嚴(yán)格防護(hù)用品制度， 穿戴前應(yīng)仔細(xì)檢查并嚴(yán)格執(zhí)行。（）應(yīng)嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程。（） 安全閥、水位表、壓力表、報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置等有損壞。鍋爐爆炸（）鍋爐安全附件及安全防護(hù)裝置應(yīng)完好無(wú)損。（）鍋爐干鍋上水。鍋爐爆炸（）應(yīng)嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程。17場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施脫硝脫硝系統(tǒng)氨水儲(chǔ)罐無(wú)專(zhuān)人管理。未設(shè)置氨氣濃度報(bào)警系統(tǒng)、防泄漏裝置和防靜電系統(tǒng)。中毒和窒息灼燙爆炸（）應(yīng)對(duì)脫硫脫硝的原料嚴(yán)格管理， 采取專(zhuān)人看護(hù)， 單獨(dú)儲(chǔ)存。（）應(yīng)設(shè)置氨氣濃度報(bào)警系統(tǒng)、防泄漏裝置和防靜電系統(tǒng)。（）應(yīng)配置緊急噴淋裝置和應(yīng)急藥品等應(yīng)急物品。（）采用封閉廠房?jī)?chǔ)存還原劑時(shí)， 電氣設(shè)備應(yīng)采用防腐、防爆型。18場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施化驗(yàn)室化學(xué)試劑購(gòu)買(mǎi)與使用不符合公安機(jī)關(guān)等相關(guān)部門(mén)的要求。化驗(yàn)室未配置滅火器、洗眼器（ 或緊急噴淋裝置）、小藥箱等安全應(yīng)急物品。灼燙（）化學(xué)試劑購(gòu)買(mǎi)與使用應(yīng)符合公安機(jī)關(guān)等相關(guān)部門(mén)的要求。（）化驗(yàn)室應(yīng)配置滅火器、洗眼器（或緊急噴淋裝置）、小藥箱等安全應(yīng)急物品， 并便于相關(guān)人員使用。（）安全設(shè)備應(yīng)定期檢查和維護(hù)， 使其處于安全的運(yùn)行狀態(tài)， 滿(mǎn)足化驗(yàn)室安全要求。（）化驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁存放食物。19場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施協(xié)同處置水泥窯協(xié)同處置易燃性固體廢物， 預(yù)處理破碎倉(cāng)和混合攪拌倉(cāng)未配備防火防爆裝置。中毒和窒息火災(zāi)爆炸（）原料中存在有毒物質(zhì)的揮發(fā)、自燃、原料的物理及化學(xué)反應(yīng)， 應(yīng)采取合適的通風(fēng)、增濕等措施。（）作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品。20場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)頭部與尾部未設(shè)置防護(hù)罩或隔離欄及安全聯(lián)鎖裝置。人員經(jīng)常通過(guò)部位未設(shè)置跨越通道。機(jī)械傷害（）帶式輸送機(jī)頭部與尾部應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或隔離欄及安全聯(lián)鎖裝置。（）人員通過(guò)部位應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用跨越通道。21場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)輸車(chē)輛搭載無(wú)關(guān)人員進(jìn)入廠區(qū)。物料裝車(chē)過(guò)程， 未采取可靠的防止車(chē)輛異常動(dòng)作或防溜車(chē)的措施。裝卸人員高處作業(yè)無(wú)可靠的防止高處墜落的措施。車(chē)輛傷害（）進(jìn)入廠區(qū)的運(yùn)輸車(chē)輛駕駛及裝卸人員應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的安全培訓(xùn)， 嚴(yán)禁運(yùn)輸車(chē)輛搭載無(wú)關(guān)人員進(jìn)入廠區(qū)。（）物料裝車(chē)過(guò)程， 應(yīng)有可靠的防止車(chē)輛異常動(dòng)作或防溜車(chē)的措施。（）裝卸人員高處作業(yè)應(yīng)有可靠的防止高處墜落的措施。22場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施廠內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛廠內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛無(wú)統(tǒng)一牌照和車(chē)輛編號(hào)。車(chē)輛剎車(chē)、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭、后視鏡等有缺陷。未對(duì)廠內(nèi)車(chē)輛進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、對(duì)相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)控制等提出具體要求。未安裝倒車(chē)警報(bào)裝置、行車(chē)警示燈， 在特定區(qū)域未進(jìn)行限制速度。車(chē)輛傷害（）廠內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛應(yīng)有統(tǒng)一牌照和車(chē)輛編號(hào)，技術(shù)資料和檔案、臺(tái)賬齊全， 無(wú)遺漏。（）車(chē)輛剎車(chē)、轉(zhuǎn)向、潤(rùn)滑系統(tǒng)良好， 燈光、喇叭、后視鏡應(yīng)完好。（）應(yīng)對(duì)廠內(nèi)車(chē)輛進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、對(duì)相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)控制等提出具體要求。（）應(yīng)安裝倒車(chē)警報(bào)裝置、行車(chē)警示燈， 在特定區(qū)域限制速度。.