降解塑料制品項目建議書(第二章 技術可行性分析)

年產50000噸EPA降解塑料年產56000萬噸EPA降解塑料制品項目建議書建設單位：杭州揚中科技有限公司項目類型：改建、擴建公司法定代表人：豐二中聯(lián)系電話：13082823535項目聯(lián)系負責人：張勇軍聯(lián)系電話：13305793590項目策劃負責人：俞章全聯(lián)系電話：18358907312日期：二一四年六月十八日第二章 技術可行性分析1. 產品概況1.1品名：EPA1.2廠家(產地)：臺灣、寧波1.3牌號：臺塑1.4加工級別：吹塑、注塑、滴塑1.5特性：填充、耐熱、耐高溫、其他1.6邵氏硬度：A1.7是否環(huán)保：是1.8顏色：其他1.9用途：食品、薄膜、板材、電線電纜料、汽車儀表盤專用料產品信息材質：PE參考配比量：10%-50%等級：高級吹膜功能：抗菌,抗靜電,降解適合塑料品種：可與LLDPE、 LDPE、HDPE、PP、PE、PC等塑膠原料混合使用。顏色：白色應用工藝：注塑有效成分含量：100%最佳熔融溫度：190-230比重：1.26熔點：1602. 詳細描述 所謂塑料的降解是指因化學和(或)物理因素引起的構成聚合物大分子鏈斷裂的過程。降解使聚合物分子量下降，聚合物材料的物性降低，直至聚合物材料喪失可使用性。這種現(xiàn)象被稱為聚合物材料的老化降解(或劣化降解)。聚合物曬露于氧、水、熱、光、射線、化學試劑、污染物質(尤指工業(yè)廢氣)、機械力(風、沙、雨、波、車輛交通等)、昆蟲等動物以及微生物等環(huán)境因素下的上述降解過程被稱為環(huán)境降解。而降解塑料是暴露于環(huán)境條件下，如在光、熱、水、氧、微生物、昆蟲等聯(lián)合作用下，可進行降解的一類新型塑料。它的主要優(yōu)點是在失去作為塑料的利用價值而變成垃圾之后，不但不會破壞生態(tài)環(huán)境，而且會提高大地的生物活性。目前已成為許多國家竟相開發(fā)的熱點，許多發(fā)達國家，如美國、日本、德國等都先后制定了限用或禁用非降解塑料的法規(guī)，不少國家還制定了降解塑料的研究開發(fā)計劃和措施，因而使降解塑料在這些地區(qū)得到了迅速發(fā)展。本產品是以專利配方成份的選用、混合比例與混合溫度的調控,改善先前降解塑料產品強度不佳、無法長期使用、不可回收再制等缺點。所采用的原料有聚乙烯,特種碳酸鈣、生物降解劑、界面改性劑等。將原料按一定的比例混合、加溫、鞣料、塑化、擠出制粒。本產品添加后塑料及塑膠制品在掩埋處理后短時間內（45天-100天）的自然降解，塑料及塑膠制品在燃燒時毒氣體的排放量極低（臺灣航太技術研究院有毒氣體ABD測試檢驗合格字號第098182A1號）。本專利（臺灣專利證書197714號）的產品不含淀粉，因此不會產生受潮、霉變、蟲蛀等一般降解塑料常見問題?？膳cLLDPE、LDPE、HDPE、PP、PE、PC、ABS、TPR等塑膠原料混合使用。 2.1 產品摘要2.1.1【EPA環(huán)保塑料】主要成分：礦物質（碳酸鈣）,蛋白質，生物菌等36種物質結合而成的新物料；2.1.2【EPA環(huán)保塑料】外觀為白色與塑料原料混合使用制成的產品可達到環(huán)保，而且更有拉力，彈性，韌性，透氣性，抗靜電的效果；2.1.3【EPA環(huán)保塑料】常溫存放，受潮后以80烘干40-50分鐘后使用；2.1.4【EPA環(huán)保塑料】屬于一種可以在自然環(huán)境下自動分解的塑料添加劑，依照客戶的不同需要，可以在不同時間達到自然生物分解；2.1.5本公司還可以供應各種已經添加了EPA的混料。添加比例在15%75%之間，視產品本身實際要求為添加比例標準。2.1.5.1關于生產：機械設備、工藝不需做任何更改；2.1.5.2關于環(huán)保：使用中無毒無公害，可重復使用，可回收，可降解；2.1.5.3關于價格：既環(huán)保，又不增加成本，甚至降低成本；2.1.5.4關于社會：不含淀粉，因此不會產生受潮、霉變、蟲蛀等一般降解塑料常見問題。不以淀粉為降解原料，不會因影響糧食問題而被國家禁停；2.1.5.5關于質量：其本質還是傳統(tǒng)的高分子石化塑料，用其生產的成品使用中保持與現(xiàn)有塑料制品同等功能。2.1.6擁有專利：臺灣新型發(fā)明專利（臺灣專利證書197714號），并與中國科學院生態(tài)環(huán)境研究中心、化學工程聯(lián)合國家重點實驗室（浙江大學）、臺灣大佳環(huán)保有限公司等合作單位組建“EPA降解塑料”實驗室，確保公司生產的“降解塑料”及技術保持世界領先水平。2.2 EPA環(huán)保塑料特性2.2.1食品級安全（本產品有SGS認證，并且可用于微波爐）；2.2.2燃燒不產生毒煙以及酸性廢氣，燃燒后成粉狀。不會對人體有危害；2.2.3透氣性比普通塑料好，在制造雨衣，尿片及水果套網等用平時，不僅美觀，舒適，環(huán)保，還可以在價格上比同類產品更具有競爭力；2.2.4抗靜電性能好，適用制造電子產品包裝材料；2.2.5加工過程不會造成污染，無二次公害問題；2.2.6埋土45天開始分解，同時可依照客戶的要求增長或縮短降解時間。2.3 EPA環(huán)保塑料的競爭優(yōu)勢2.3.1【EPA環(huán)保塑料】適用于目前傳統(tǒng)制造的各種塑料產品，各種傳統(tǒng)原料均可添加【EPA環(huán)保塑料】，可制造出環(huán)保塑料制品；2.3.2添加【EPA環(huán)保塑料】不會影響原有的生產機械和模具使用；2.3.3添加【EPA環(huán)保塑料】所生產的制品會擁有原本制品的性質。同時可依產品用途不同設定自然分解時間，抗靜電靜佳，符合食品級安全規(guī)范，添加30%EPA薄膜類制品，埋土90天降解75.1%（國塑檢【2007】C1434檢測報告、國塑檢【2008】C1159檢測報告）；2.3.4添加【EPA環(huán)保塑料】所生產的塑料制品經使用后可如下處理；2.3.4.1可經焚化處理。燃燒后不產生濃煙，燃燒后成粉末狀，不傷害焚燒爐。2.3.4.2掩埋可完全分解（0.5公分以下碎片）2.4 EPA塑料應用EPA環(huán)保原料添加劑可與LLDPE、 LDPE、HDPE、PP、PE、PC、ABS、TPR等塑膠原料混合使用。尼龍塑料另外調配。2.4.1覆蓋膜：取代傳統(tǒng)農業(yè)用塑膠（PE）膜，適用短期蔬果農作物，并也適用于水果套袋；2.4.2保護膜：取代傳統(tǒng)農業(yè)用塑膠（PE）膜，適用于保護農作物蟲害，風害等；2.4.3彎苗杯：取代傳統(tǒng)塑膠育苗杯，免除苗種搬運之困擾與傷害；2.4.4發(fā)泡水果網套：取代傳統(tǒng)塑膠（PE）水果網套，適用于包裝高價值水果，防止搬運中碰撞，并增加水果美感效果，優(yōu)良的透氣性可適用水果保持原有的鮮味；2.4.5容器與器具：醫(yī)療用、工業(yè)用之瓶罐等，及一次性拋棄型器具；2.4.6防靜電布：本產品具有防靜電之特性，適用于所有電器及電子器件、電腦主機板的包裝使用。例如發(fā)泡布、氣泡布、防靜電袋；2.4.7捆包袋：取代傳統(tǒng)塑膠（PP）捆包袋，填加EPA原料拉伸強度及斷裂延伸展性更佳，并可自然分解且不會因不注意而割傷；2.4.8水果保鮮袋：使用于包裝蔬果，可延長蔬果保鮮時間。2.5一般消耗品使用2.5.1使用容器：可用于填裝一般食品糕餅內、乳性或酸性飲料。例如鮮奶、果汁、茶類飲料等；2.5.2洗滌容器：可用于填裝液體產品。例如洗發(fā)精、沐浴乳、洗潔劑；2.5.3清潔袋：適用于一次性用途，使用完丟棄。例如包裝袋、購物袋、垃圾袋、載重承受與塑膠（PE）相同；2.5.4餐飲用品：取代傳統(tǒng)衛(wèi)生餐盤、便當盒、飲料杯、吸管、湯匙；2.5.5家庭用品：衣架、清潔刷、手套、圍裙、餐桌布等；2.5.6文具用品：文件夾、檔案夾、書套、原子筆等；2.5.7休閑用品：雨傘、雨衣取代塑膠（PE）雨傘、雨衣。高爾夫置球座取代傳統(tǒng)塑膠和木材制品。2.6混合使用2.6.1 EPA保塑料添加劑可與LLDPE、 LDPE、HDPE、PP、PE、PC、ABS、TPR塑膠原料混合使用（二次料也可混合使用）；2.6.2 ABS射出成型產品，例如電腦機殼、鼠標、鍵盤、喇叭外殼等，產品韌性更佳；2.6.3輕便雨衣取代塑膠（PE）雨衣，填加本原料具有柔輕、透氣、輕薄的特性，穿著舒適優(yōu)于傳統(tǒng)的雨衣；2.6.4家庭用品：尿布、護理墊、填加EPA原料具有柔輕、透氣、防水、輕薄的特性；2.6.5防靜電防產衣：適用于電子無塵室、油氣室等對靜電敏感的工作區(qū)域，優(yōu)于傳統(tǒng)PVC產品，海棉保麗龍，發(fā)泡制品更具有柔輕、透氣、輕薄的特性；2.6.6鞋材：適用于各種鞋類如運動鞋、休閑鞋、海灘鞋等大中底類，內觀。2.7 EPA環(huán)保塑料反應條件2.7.1最佳融熔溫度為190-2302.7.2縮水率：0.003-0.0042.7.3熔點：1602.7.4分解點：3002.7.5含水率：0.0042.7.6比重：1.262.7.7顆粒尺寸：3.5*4.0mm2.7.8 EPA環(huán)保塑料添加比例為15%75%（以實際制品的特性要求為準）2.7.9 EPA環(huán)保塑料生產設備入料溫度第一段為220-230，第二段為200-210，第三段為190-200，PE、PP同條件。3. 項目的技術路線、工藝的合理性和成熟性，關鍵技術的先進性和效果論述原料組分：原料組分：礦物質（碳酸鈣）,蛋白質，生物菌等36種物質、聚乙烯醇、聚已內酯、各種助劑等3.1項目的技術線路造粒產品系列產品造粒、吹塑原料共混吹塑產品3.2工藝的合理性、成熟性在生物降解塑料的配方上，全部選用了可生物降解組份，使制品能在使用廢棄后218個月完全降解。碳酸鈣與PVA（聚乙烯醇）、聚已內酯等均有很好的成膜性，且它們的結合使膜的強度相當好，在加入補強度可達2036Mpa。本工藝已在工業(yè)化生產設備上（從混料機到造粒機到吹塑機）成功地進行了生產，能連續(xù)穩(wěn)定地造粒機吹膜，也就是說本工藝從配方到工藝及設備選型一整套生產程序已基本定型，所以技術上是成熟的，可產業(yè)化生產。3.3關鍵技術的先進性及效果論述完全生物降解的國際產品方面已有四大品牌：美國的NOVON、意大利的MaterBi、英國的BIOPOT和日本的BIONOLE，而從產品的力學性能、降解性能、生產工藝及規(guī)模等因素考慮，真正形成國際化生產的只有意大利的MaterBi。而MaterBi的不足之處是其不能在050以外，相對深度在3080%以外的低溫、高溫及高溫的環(huán)境中使用，同時MaterBi產品的價格高達7000多美元/噸，因而上述國家的產品很難在世界范圍內推廣應用。本項目關鍵技術的先進性表現(xiàn)在克服了世界著名的意大利MaterBi產品在耐候、耐濕及膜在高淀粉含量的情況下，干、濕強度不高的缺點，使用了補強劑，濕強度不高的缺點，使用了補強劑、濕強劑及耐寒劑以擴大產品的應用范圍。本產品使用碳酸鈣添加劑，使其性能提高，加快了吹膜速度，提高了制品的產量。本產品是使用碳酸鈣添加劑，在造粒、吹塑過程中通過與聚已內酯形成耐水性很好的材料?？傊?，通過以上關鍵技術，使碳酸鈣添加劑的膜在使用性能上客服了意大利MaterBi的缺點，更接近通用的聚乙烯包裝膜。EPA環(huán)保塑料項目“吹塑法”成膜生產工藝、成本、效率各項指標顯示，我們的生產成本5000元/噸，大大低于國內外同類產品價格。碳酸鈣作為無機填料應用于塑料填充已有多年的歷史。過去碳酸鈣一般作為填料以降低成本為主要目的被廣泛使用，并收到較好效果。近年來，隨著生產上廣泛的使用和大量的研究發(fā)現(xiàn)，填充大量的碳酸鈣也可做到不明顯降低制品的性能，甚至某些方面還會大幅度提高，如機械性能、熱性能等。3.3.1碳酸鈣的概述 應用于塑料中填料的碳酸鈣有重質(簡稱重鈣)和輕質(簡稱輕鈣)兩種。由于制備方法不同，輕鈣堆積體積大，顯得輕,實際上二者密度相差很少。l 輕質碳酸鈣通常所說的輕質碳酸鈣是指普通的符合國標GB4794-84標準的產品，輕鈣密度為2.42.7g/cm3，其長徑為512m，短徑為13m，平均粒徑為23m。工業(yè)上輕鈣生產方法占主導地位的是碳化法，即:CaCO3石灰石 CaO生灰石 H2O Ca(OH)2熟石灰 CO2 CaCO3輕鈣。l 重質碳酸鈣可由天然碳酸鈣礦物質如方解石、大理石、白堊磨碎分級而成?，F(xiàn)在塑料中使用的重質碳酸鈣多用方解石作為原料。方解石的物理性能:密度2.602.75g/cm3，硬度(莫氏)3，溶解度(18)0.0013g/100g水，分解溫度900。重質碳酸鈣過去稱之為單飛粉(200目)、雙飛粉(320目)、四飛粉(400目)以及方解石粉。目前尚無適用于塑料填充用的重鈣國家標準或行業(yè)標準，但企業(yè)各自有產品企業(yè)標準或控制指標。金華市具有豐富的碳酸鈣資源，其中蘭溪市儲存量最大。據(jù)統(tǒng)計，目前生產碳酸鈣的企業(yè)有多家，為了適應塑料、造紙和涂料等行業(yè)對碳酸鈣市場需求，近幾年還引進或自行開發(fā)了不少新設備、新生產線，生產微細級碳酸鈣。在實際使用過程中，一般不直接把碳酸鈣添加到塑料中。為使碳酸鈣能均勻分散在塑料中,起到優(yōu)化性能的作用，先必須對碳酸鈣進行表面活化處理。根據(jù)最終塑料制品的成型工藝和使用性能要求，選取一定粒徑的碳酸鈣，用偶聯(lián)劑、分散劑、潤滑劑等助劑先活化處理,再加入一定量的載體樹脂混合均勻后，用雙螺桿擠出機擠出造粒，即得碳酸鈣膜母粒。一般情況下,母粒中碳酸鈣含量為80wt%，各種助劑總含量為5wt%左右，載體樹脂為15wt%。3.3.2碳酸鈣的添加可大大降低塑料成本碳酸鈣儲量極其豐富，制備非常簡單，所以價格非常便宜。如現(xiàn)在塑料填料中最多使用的幾種粒徑的碳酸鈣(特白重質碳酸鈣白度95含鈣99)價格:(325400目120元)-(600目280元)-(800目320元)-(1250目650元)/噸。工廠交貨，經過表面活化處理以后，價格也在2000元/噸左右。而塑料粒子(聚乙烯)相對來說，價格昂貴。以管材專用料來說，國內、國外的聚乙烯(加碳黑)的價格都在9000元/噸以上。兩者之間價格相差很大，碳酸鈣在塑料中添加的越多，成本就降得越低。當然碳酸鈣不能無限度的添加，考慮到塑料制成品的韌性，碳酸鈣的填充用量一般控制在50wt%以內(碳酸鈣填料生產廠家提供的數(shù)據(jù))。對于塑料和鋼塑復合管的生產，塑料都是其主要的原料，大大地降低塑料成本無疑是極大地降低了生產成本，有益于利潤的提高。3.3.3碳酸鈣的改性作用重質碳酸鈣可增加塑料產品體積，降低成本，提高硬度和剛度，減小塑料制品的收縮率，提高尺寸穩(wěn)定性；改進塑料的加工性能、提高其耐熱性、改進塑料的散光性、抗擦傷性、平滑度；同時對缺口抗沖擊強度的增韌效果及混煉過程中的粘流性等方面都具有明顯的效果。l 力學性能填充碳酸鈣后，由于碳酸鈣的硬度大，會提高塑料制品的硬度和剛度，力學性能增強。制品的抗拉強度和抗彎強度得到改進，并使塑料制品的彈性模量顯著提高，與玻璃鋼相比它的抗拉強度、抗彎強度和抗彎模量與玻璃鋼大致相同，熱變形溫度一般比玻璃鋼高，唯一不如玻璃鋼的是它的缺口沖擊強度較低，但這一缺點可通過添加少量短玻璃纖維而被克服。對于管材，填充碳酸鈣可提高它的幾項指標，如拉伸強度、鋼球壓痕強度、缺口抗沖擊強度、粘流性、耐熱性等；但同時會降低它的幾項韌性指標，如斷裂延伸率、快速開裂、簡支梁沖擊強度等。 l 熱性能加入填充料后，由于碳酸鈣的熱穩(wěn)定性好，可使制品的熱膨脹系數(shù)、收縮率在各方面相同下降，而不象玻璃纖維增強熱塑性那樣，在不同方面有不同的收縮率，加入填充料后可使制品的翹度、彎曲度變小，這是與纖維填充料相比最大的特點，制品的熱變形溫度隨著填充料的增加而增高。l 輻射性填充料對射線有一定的吸收能力，一般可吸收30%80%入射紫外線，防止塑料制品的老化。l 超細碳酸鈣的特殊改性作用碳酸鈣的粒度也可以做成多種，通過把0.11m粒徑的碳酸鈣稱之微細，而把0.10.02m范圍內的稱之為超細，把粒徑0.02m的稱之為超微細。塑料中填充超細級或更細的碳酸鈣，在改變制品性能方面有特殊效果。剛性和韌性是塑料制品兩個重要性能指標，如何保證塑料制品同時具有良好的剛性和韌性，是長期以來材料科學研究的重要課題之一。為了提高塑料制品的韌性，一般采用添加橡膠或彈性體的方法，可以達到增韌改性的目的，但卻損害了材料寶貴的剛性性能，而且材料的加工性能和耐熱性能將會降低。20世紀90年代，人們通過大量的實驗發(fā)現(xiàn)，在塑料中填充較大量的超細碳酸鈣粒子后，塑料不僅剛性不受損害，韌性也得到大幅度的提高，最大可提高23倍。改變了以往填充改性塑料必須以犧牲某種力學性能為代價、改性塑料的力學性能隨填料填充量的增加而下降的狀況。過去對無機填料表面活化處理一般采用鋁酸酯、鈦酸酯、硅烷和酸式亞磷酸脂等偶聯(lián)劑，與載體樹脂、潤滑劑混合后,在熔融狀態(tài)下進行表面活化處理。新的表面活化處理工藝除采用偶聯(lián)劑外，還根據(jù)最終塑料制品的成型工藝和使用性能要求，選擇添加一定量的增塑劑、增容劑和分散劑等，而且是常溫下在高攪機內進行冷包覆。3.3.4碳酸鈣對填充塑料性能的影響3.3.4.1對密度的影響重質碳酸鈣和輕質碳酸鈣在真實密度上區(qū)別不明顯，前者為2.62.9g/cm3，后者為2.42.6 g/cm3，它們的主要區(qū)別主是要堆積密度差別顯著，工業(yè)上用沉降體積來區(qū)分重質碳酸鈣和輕重質碳酸鈣，即在無水乙醇中2.5mL/g以上為輕質碳酸鈣，而重質碳酸鈣在1.21.9mL/g。堆積密度不同主要由于碳酸鈣粉體顆粒的晶形不同，輕質碳酸鈣粒子為紡錘形（棗核形），具有一定的長徑比，而重質碳酸鈣多呈破碎后的塊狀。這種顆粒形狀的差異導致在基體塑料中，碳酸鈣粒子是以大大小小凝聚體形式像海島一樣存在的，它們所占據(jù)的空間大小也不相同。從宏觀上看，填料的添加量相同時，不同的填料，重質碳酸鈣或是輕質碳酸鈣，甚至目數(shù)不同的重質碳酸鈣，都會造成塑料制品長度、面積或制品個數(shù)的不同。下表輕質碳酸鈣或不同目數(shù)的重質碳酸鈣填充PVC芯層發(fā)泡管材的密度變化情況。 輕質碳酸鈣及不同目數(shù)重質碳酸鈣填充PVC芯層發(fā)泡管材的密度填料種類輕質碳酸鈣重質碳酸鈣1200目800目400目管材密度（g/cm3）0.961.051.071.12密度變化為基準9%11%17%管材米重（kg/m）1.021.121.171.24米重變化為基準10%15%22%也有一些科研單位和企業(yè)得出使用重質碳酸鈣和輕質碳酸鈣對填充塑料制品的密度無明顯區(qū)別的結論，但不可否認的是無論重質碳酸鈣還是輕質碳酸鈣都會使填充塑料的密度增大，特別是注塑成型的塑料制品。除單向拉伸的聚丙烯編織袋（布）用的扁絲和打包帶不因使用碳酸鈣而影響制品的長度外，人造革、薄膜、管材、型材、注塑制品等眾多塑料制品都將受到密度增大的影響，是否有必要使用填料，能否承受密度增大對塑料制品使用性能帶來的影響是擺在包括碳酸鈣在內所有非礦粉體材料面前的重大問題，解決好壞與否，是能否更大規(guī)模地推廣應用非礦粉體材料的關鍵。最近一種以碳酸鈣為主要添加材料的改性聚丙烯塑料實現(xiàn)了填充量達40%以上時，其密度可達1.2 g/cm3以下的目標，而且其力學性能、成型加工性能良好，可用于制作電視機等家電的殼體。由于密度增加的幅度小，在代替緩燃級HIPS制作電視機后殼時，平均可降低原材料成本30%，其經濟效益十分顯著，得到電視機生產企業(yè)的高度重視和歡迎。下表列出這種非礦粉體填充的聚丙烯復合材料的性能。 低密度高性價比家電殼體用非礦粉體/聚丙烯復合材料的性能熔體流動速率g/10min8.78缺口沖擊強度KJ/m2室溫19.5-236.0密度g/cm31.18水分含量%0.03熱變形溫度108拉伸強度MPa18尺寸收縮率%0.96斷裂伸長率%20阻燃等級 HB彎曲強度MPa32邵氏硬度 91這種高填充時仍然保持較低密度的改性技術并不是基于填料本身密度大小，于在基體塑料中填充顆粒的存在形態(tài)，換言之碳酸鈣顆粒與基體塑料之間肯定存在著適當?shù)目障?。為了控制碳酸鈣高填充時填充塑料材料的密度，必須在粉體顆粒與基體塑料的界面上多做文章，這也正是目前一些大專院校和生產企業(yè)重點攻關的課題。3.3.4.2對力學性能的影響眾多的研究結果表明，碳酸鈣的加入會使塑料材料的力學性能全面下降，但如果事先對碳酸鈣進行表面處理或者采用先進的界面改性技術，可以減輕碳酸鈣對填充塑料力學性能的不良影響，甚至使某些性能比純基體塑料還要好。前面已提到HDPE和PP這兩種塑料都可以在碳酸鈣高填充時仍然具有很高的缺口沖擊強度。但同時研究結果也表明碳酸鈣的存在不會提高塑料基材的拉伸強度和彎曲模量（剛性），最好的情況是使其不利影響盡可能減小。3.3.4.3對熱性能的影響在塑料成型過程中，加熱或冷卻速度以及加熱熱量多少直接影響著生產成本高低和能耗大小。由于碳酸鈣的導熱系數(shù)比基體塑料大十幾倍，而二者體積比熱容相差不多，雖然從室溫加熱到成型加工溫度填充塑料所需總熱量要多一些，但由于填充塑料的導熱系數(shù)因碳酸鈣的存在比純基體塑料有所提高，因此有利于縮短成型加工周期從而提高工作效率。實驗表明加有25%碳酸鈣的PVC片材，在加工時片材中心達到200所需時間為3.5秒，而純PVC片材則需要10.8秒，同樣由于冷卻速度快，也有利于縮短注塑制品的生產周期。3.3.4.4對光學性能的影響很多企業(yè)都關心添加碳酸鈣后填充塑料的透明度。是否透明取決于粉體填料的折射率與塑料基體的折射率之間的差別。通用塑料的折射率為1.55左右，而碳酸鈣的折射率與基體塑料的折射率有一些差別，如方解石的兩個折射率分別為1.658和1.486，使之填充塑料的透明性受到明顯的影響。幾種非礦填料填充聚乙烯薄膜的透光性見下表。 幾種非礦填料對LDPE薄膜透光性的影響薄膜種類純LDPE薄膜填充PE薄膜云母高嶺土滑石碳酸鈣透過率%直射光93.893.389.08582散射光20.364.756.450.140.4注：各種非礦填料的添加量都是10%。和具有極強遮蓋力的鈦白粉、鉛白（氧化鉛）、鋅白（氧化鋅）（折射率分別為2.52、2.01和1.79）不同，碳酸鈣的遮蓋力很弱，因此白度再高的碳酸鈣也不能作為顏料使用，但可以使填充塑料制品表面對光線的反射率降低，可以作為消光材料使用。3.3.4.5對燃燒性能的影響通常認為碳酸鈣是不燃非金屬礦物，在制作阻燃塑料時，加入碳酸鈣會有利于阻燃。事實上，碳酸鈣的存在的確減少可燃物基體塑料的數(shù)量，甚至在碳酸鈣填充量大時，填充塑料成為“低熱值”材料，但更為不利的方面卻是大量碳酸鈣顆粒的存在等于分割了聚乙烯等基體塑料，加快了外來熱傳導到材料內部的速度，使其高分子材料迅速達到分解點和著火點，同時由于碳酸鈣顆粒在高溫下不能形成基體塑料的保護層，不僅不能隔絕空氣，而且還大大增加了基體塑料與空氣的接觸面積，更有利于基體塑料的充分燃燒。實驗表明，100g含有30%碳酸鈣和含1%焚燒熱氧降解劑的PE薄膜完全燃燒所需時間僅為4秒，而同樣重量純PE薄膜完全燃燒所需時間為12秒。3.3.4.6對塑料制品成型尺寸變化率的影響塑料制品在成型后的冷卻過程中會產生收縮，無論是擠出、壓延還是注塑、吹塑成型都會存在這種現(xiàn)象，尤其是注塑成型制品如果對制品尺寸變化的規(guī)律掌握不好，就會出現(xiàn)翹曲、塌陷等現(xiàn)象，影響制品的外觀。例如，ABS樹脂的成型收縮率僅為0.5%左右，依此設計制造的模具用于PP材料的注塑成型，由于純PP材料的成型收縮率為1.5%2.0%，大大高于ABS樹脂，因此同樣模具注塑出來的制品，由于材料不同，其外型有可能變化很大。碳酸鈣和其它非礦粉體材料加入會使填充塑料的成型尺寸變化率（收縮率）大大小于純基體塑料。實驗表明，在聚丙烯塑料中加入30%40%的碳酸鈣或滑石粉，其注塑成型尺寸變化率可從純PP的2.0%下降至1.0%以下。這意味著如果用注塑ABS材料的模具換成注塑純PP材料，需要重新設計和制造模具，而如果用碳酸鈣40%的填充PP材料，仍然還可以使用原來的模具。4. 產品技術性能水平與國內外同類產品的比較意大利耗資1千萬英鎊（約合1.5億元人民幣）完成了MaterBi型完全生物降解塑料的研制工作，主要為淀粉/PVA型，我們研制的同類產品（EPA環(huán)保塑料）在產品性能上比較意大利MaterBi優(yōu)良，其主要表現(xiàn)為：生產工藝簡單：全部使用國外設備。在生產員工的培訓上，普通工人或初中畢業(yè)生，通過一個星期的培訓就可以上機操作。生產效率高：單臺設備如SKD65型每小時生產降解顆?？梢赃_到500kg左右，每天生產可達10噸以上。因此，生產成本大大低于同類產品。產品的其他性能與國外相比見下表： 與國外同類塑料制品的比較產品對比拉伸程度使用范圍國際市場價格國外同類產品12 Mpa不能在050以外，相對溫度在3080%以內的低溫，高溫及高溫環(huán)境中使用5.8113.28萬元/噸（$700$16000）我公司產品2036 Mpa接近普通聚乙烯膜使用范圍1.12.5萬元/噸注：國際市場價格，折合人民幣。產品力學性能與中國國家普遍塑料（FE）膜的技術標準相比較： EPA環(huán)保塑料膜的力學性能與國家普遍聚乙烯膜標準的比較項目 指標品種拉伸強度斷裂伸長直角撕裂強度包裝膜>20 Mpa>100 %>30KN/m2地膜>100 Mpa>100 %>30 KN/m2我公司產品2536Mpa>400 %>52 KN/m2降解性能：EPA環(huán)保塑料屬于新材料領域，檢測塑料的降解情況目前國際上主要采用二氧化碳釋放量的方法。第 18 頁 共 18 頁