平臺 施工方案

選礦船平臺現(xiàn)場施工方案2012年11月6日一、工具二、現(xiàn)場施工三、設備位置的擺放和支架的焊接、工具1、 1） 25T吊車2臺2）吊裝繩 16米長022mm 4根16米長018mm 4根-8根10米長020mm 4根6米長022mm 4根3）10T夾環(huán)12個，5T夾環(huán)10個2、對接平臺支架1）用100X100角鋼焊接長80cmX寬60cm矩形斜拉墊底支架150個2）楔形方枕木300塊3、ZX7-400逆變式直流弧焊機10臺1）齊魯電焊條03.22噸04.02 噸2）電焊把子（鉗子）線4盤（400米）3）電焊鉗子2箱（60把）4）電焊帽子10個（明、暗玻璃個200塊）4、電纜線、電閘類1）三芯3X6 m皿（銅芯電纜）4盤（400米）3X2.5 m皿（銅芯電纜）1盤（100米）2）二芯2X1.5 m皿（銅芯電纜）1盤（100米）3）單芯6 m皿（銅芯電纜）1盤10 m皿（銅芯電纜）1盤4）250A/漏電保護器（總開關）2個（正泰）斷路器 DZ-15-100/3902 斷路器 12 個 DZ47二匹 斷路器4個 照明燈具等。5、1）LGks-100空氣等離子弧切割機1臺2）V-06-7,0.7MPa （功率4KW）空氣壓縮機1臺3）氣路4捆（每盤30米）4）等離子割咀3盒5）氧氣表4塊（液化氣或乙炔）割咀10盒3#割炬（4把-6把）6、臺式鉆床（最大鉆孔直徑032mm）1臺（8-27）鉆頭（8-16）個 5 支，（16-27）各 3 支7、電磁鉆一臺，型號JC23B型磁座鉆8、拐角尺，30cm-50cm各4把，30米卷尺，3米-5米尺子各10把，100米卷尺2把，水平儀及自動安平水準儀，2米鋼板尺2支。9、1）扳子開口梅花各2套2）活扳手大小各2件3）大錘2件，小錘8件鉗子、螺絲刀、電筆等刀具各2件4）拋光機4件、拋光片（10盒，每盒20件）5）滅火器4個6）2噸、3噸吊鏈各2件10、準備墊板10mm-12mm厚板1 m2, 150塊墊板二、現(xiàn)場施工1. 在現(xiàn)場找好水平面，用自動安平水平儀把各墊具在各角和每節(jié) 主艙和邊浮體的焊接中間墊好，使之在同一水平面上。用事先焊好的 各連接部分用吊車吊裝，放在同一水平面上，用100米長尺測量各對 角，及四周的實際數(shù)據(jù)是否符合圖紙的設計要求數(shù)，如果不行則調(diào)整 各連接點及墊鐵點，直到調(diào)整好為準。2. 把邊浮體和主艙調(diào)整好后，把各連接處先用直流弧焊機把焊 縫的起始邊焊好點，使之不能在變形。（下面的焊接破口在廠家做時 已打破口）。3. 用螺絲和折角接板上緊各倉內(nèi)的連接焊口處，使各連接處和邊 浮箱的整體成為同一個平面上的同一整體。4. 各連接處的焊接要事先把各周邊的連接處斷開焊接后加固，然 后再把焊接縫各1米-1.5米焊接一段后，再從兩邊往里焊接，或從中 間往兩頭焊接，至少兩個人焊一道焊縫（不能從一頭到另一頭的焊接， 防止變形太大）。5. 每道焊縫上要砸上自己的編號，焊工嚴格按照選礦船結(jié)構(gòu)制 作及焊接規(guī)范進行焊接操作。6. 按照圖紙的要求，結(jié)合實際情況在各主要連接部位處加固，和 機械設備及發(fā)動機部位附著加厚版。7. 底部焊接以后，把各T型鋼剩余的部分也斷焊完畢。8. 嚴格焊接規(guī)范，不能漏焊和有灰渣焊接，杜絕氣孔和燒傷面積 大的現(xiàn)象。9. 在確保焊接無誤和不漏水的情況下，根據(jù)圖紙的要求和特殊位 置的定位，把甲板面焊接，要求焊縫均勻，高度一致的要求，把甲板 焊接完畢。四、設備位置的擺放和支架的焊接1. 根據(jù)圖紙的要求和所給物件的實際情況及在現(xiàn)場的實際情況 安裝焊接各部的組裝部件。2. 磁選設備的擺放及各管路管件的布置要緊湊，結(jié)構(gòu)合理。3. 各磁選設備擺放完后，要焊接加固好，調(diào)整好，焊接好。4. 緩沖箱和溜槽要根據(jù)圖紙的尺寸和數(shù)據(jù)，焊好和焊縫的超聲 波檢驗達到（80%-100%），以最高標準要求，達到最佳的水平的效果。