《ERP核心技術(shù)B》PPT課件.ppt

ERP核心技術(shù)研討會關(guān)于BOM,BOM定義的理解 BOM的應(yīng)用技巧 BOM層次的應(yīng)用意義 和計劃系統(tǒng)的關(guān)系 和成本核算的關(guān)系 案例分析,主題索引,第一層 狹義的B OM 狹義上的BOM(Bill of Materials)通常稱為“物料清單”，就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（Product Structure)。僅僅表述的是對物料物理結(jié)構(gòu)按照一定的劃分規(guī)則進行簡單的分解，描述了物料的物理組成。一般按照功能進行層次的劃分和描述。,一、 BOM定義的理解,物料清單/產(chǎn)品結(jié)構(gòu),一、 BOM定義的理解,一、 BOM定義的理解,狹義BOM的不足之處 由于沒有加上工藝成分，根據(jù)功能劃分BOM層次結(jié)構(gòu)，非常容易出現(xiàn)歧義。各人根據(jù)自己的理解或者現(xiàn)實生產(chǎn)情況的不同對于同一產(chǎn)品可能做出不同的BOM定義。,一、 BOM定義的理解,一、 BOM定義的理解,例如：,產(chǎn)生歧義的原因： 沒有考慮工藝流程,結(jié)論： 工藝流程決定了物料清單/產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的劃分，而不是功能。,! ! !,! ! !,一、 BOM定義的理解,因此，這里提出廣義的BOM概念,廣義的BOM = 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) + 工藝流程,! ! !,一、 BOM定義的理解,第二層 廣義的B OM 廣義上的BOM是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝流程的結(jié)合體，二者不可分割。離開工藝流程談產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，沒有現(xiàn)實意義。要客觀科學(xué)的通過BOM來描述某一制造業(yè)產(chǎn)品，必須從制造工藝入手，才能準確描述和體現(xiàn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。,一、 BOM定義的理解,一、 BOM定義的理解,二者結(jié)合的方法：,首先確定產(chǎn)品的工藝流程，然后描述每個工序（工藝流程的組成部分）上所使用的物料；由于生產(chǎn)組織方式的不同，各子物料有相應(yīng)的生產(chǎn)子工藝流程，同樣每個工序上存在物料的使用，這樣就根據(jù)生產(chǎn)組織方式?jīng)Q定了BOM的層次。,一、 BOM定義的理解,一、 BOM定義的理解,按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的眼光來看：,一、 BOM定義的理解,廣義BOM的在ERP中的應(yīng)用缺陷,沒有體現(xiàn)“資源”的優(yōu)勢。工序中 人力資源和設(shè)備資源甚至資金（ 成本）資源都沒有得到體現(xiàn)。在 ERP應(yīng)用系統(tǒng)中，BOM的概念已經(jīng) 開始擴展，真正體現(xiàn)“資源”的意 義。,第三層 擴展的BOM,一、 BOM定義的理解,擴展的BOM在傳統(tǒng)意義上的BOM上更加深入地體現(xiàn)“資源”的意義，已經(jīng)變成Bill of Manufacturing,不僅僅包含工藝流程和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，更多的是加入了對設(shè)備、人工和資金信息的集成和體現(xiàn)。,擴展的BOM公式,一、 BOM定義的理解,BOM（Bill of Manufacturing) = 工藝流程 （Routing) + 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（Product Structure) + 資源（設(shè)備，人工，資金等）,擴展的BOM實現(xiàn)技術(shù),一、 BOM定義的理解,關(guān)鍵就是如何將設(shè)備、人工和資金等信息體現(xiàn)在 BOM當中，ERP概念的引入和計算機數(shù)據(jù)庫技術(shù)的不斷進步為BOM概念的擴展提供了可能。擴展工藝流程和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的信息，我們便非常輕松地將“資源” 體現(xiàn)在BOM的實現(xiàn)上。,一、 BOM定義的理解,BOM (Bill of Manufacturing) = 工藝流程（Routing) （= 工序的集合） （= 工作中心的集合） - 工作中心的設(shè)備和人員 + 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) （Prod. Structure) （= 物料的集合） - 物料的成本信息,擴展的BOM具體實現(xiàn)手段,一、 BOM定義的理解,擴展的BOM具體步驟（一）,工作中心定義,包括： - 設(shè)備信息 - 人員信息,設(shè)備主文件,設(shè)備數(shù)量/編號，設(shè)備能力， 設(shè)備工作時間/效率/利 用率，設(shè)備價值/折舊,人員主文件,人員數(shù)量/編號，人員能力， 人員工作時間/效率/利 用率，人員工資,一、 BOM定義的理解,擴展的BOM具體步驟（二）,工藝流程,工作中心定義,工藝流程就是工序的集合， 每道工序?qū)?yīng)相應(yīng)的工作中 心，工作中心的設(shè)備和人工 信息會傳遞到具體工序上面， 輔之以帶有本道工序特點的 特別信息（如加工時間、排 隊時間等-計算成本之用）。,一、 BOM定義的理解,擴展的BOM具體步驟（三）,物料清單,工藝流程,物料成本,在工藝流程的基礎(chǔ)上定義物料清單（狹義的BOM)，由于物料成本信息的帶入，加上工作中心所附成本費率和工時等信息，組成了 BOM（制造清單）的資金信息,那么，讓我們重新認識 BOM (Bill of Manufacturing) 并合理應(yīng)用！,一、 BOM定義的理解,二、 BOM的應(yīng)用,BOM的分類,三個特殊的BOM,二、 BOM的應(yīng)用,虛擬BOM（虛零件） 配置BOM（產(chǎn)品配置） 計劃BOM（產(chǎn)品家族）,兩個特殊的BOM - 虛擬BOM,二、 BOM的應(yīng)用,X,R,(7),虛擬件,在實際裝配時并不出現(xiàn)的組裝件 設(shè)計 BOM 上出現(xiàn) 通常是非庫存物料 若定為庫存物料，批量規(guī)則為按需定量 通常為無提前期的制造件 一組通用的成套零件,X,P,A B,X,A B,設(shè)計圖紙 實際制造過程,虛擬件,在實際裝配時并不出現(xiàn)的組裝件 設(shè)計 BOM 上出現(xiàn) 通常是非庫存物料 若定為庫存物料，批量規(guī)則為按需定量 通常為無提前期的制造件 一組通用的成套零件,X,P,A B,X,A B,設(shè)計圖紙 實際制造過程,虛擬件,孔板,弧板,油罐體,實際裝配： 1. 直接焊“弧板” 2. 再焊“孔板”,不存在“吊耳組件”,二、 BOM的應(yīng)用,二、 BOM的應(yīng)用,二、 BOM的應(yīng)用,二、 BOM的應(yīng)用,BOM層次的討論 劃分方法： 不是按照物料功能劃分，而是按照生產(chǎn)組織方式來劃分。 在理論上來說，任何產(chǎn)品都可以劃為一層，或者n層。 層次要合理。,三、 BOM層次的應(yīng)用意義,BOM層次扁平化 概念上的理解。應(yīng)用于整個企業(yè)的管理模式-供應(yīng)鏈理論的應(yīng)用擴展。 技術(shù)上的理解。企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)管理扁平化。,三、 BOM層次的應(yīng)用意義,BOM扁平化的技巧 虛零件（虛擬BOM）的應(yīng)用 關(guān)注工藝中的控制點 結(jié)合生產(chǎn)組織方式的實際,三、 BOM層次的應(yīng)用意義,BOM扁平化舉例,三、 BOM層次的應(yīng)用意義,現(xiàn)有BOM,BOM扁平化舉例,三、 BOM層次的應(yīng)用意義,N(1),X,A(1),B(2),C(2),D(4),扁平化BOM,三、 BOM層次的應(yīng)用意義,BOM層次和計劃系統(tǒng)的關(guān)系,兩個名詞： MPS零件/物料 MRP零件/物料,三、 BOM層次的應(yīng)用意義,BOM層次和計劃系統(tǒng)的關(guān)系,預(yù)測,客戶訂單,作業(yè)單,采購計劃,MPS,作業(yè)單,信息,計劃單,庫存,MRP,BOM,能力？,No,Yes,MPS零件,MRP零件,三、 BOM層次的應(yīng)用意義,BOM層次和計劃系統(tǒng)的關(guān)系,MRP決定MRP零件的作業(yè)計劃，BOM層次越多，中間制造件數(shù)量就越多，MRP生成的中間制造件的計劃作業(yè)單就越多，一個簡單的產(chǎn)品下達大量的中間件作業(yè)是不合理且不切實際的。因此，BOM的層次應(yīng)該在符合企業(yè)生產(chǎn)計劃體系實際的基礎(chǔ)上制定。,三、 BOM層次的應(yīng)用意義,BOM層次和成本系統(tǒng)的關(guān)系,成 本 構(gòu) 成,直接材料費 直接人工費 變動制造費 固定制造費 銷 售 費 用 財 務(wù) 費 用 管 理 費 用,直接成本,間接成本,(制造費用),總成本,(制造成本法),產(chǎn)品成本,材料費 采購間接費,材料費 采購間接費,材料費 采購間接費,材料費 采購間接費,P,成 本 累 加,三、 BOM層次的應(yīng)用意義,BOM層次和成本系統(tǒng)的關(guān)系, 事前計劃 根據(jù)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃設(shè)置產(chǎn)品目標成本（標準成本） 事間控制 生產(chǎn)作業(yè)活動同步生成成本信息 成本中心是控制成本的責(zé)任中心 事后分析 設(shè)置詳細的成本差異分析，找出原因 糾正偏差、調(diào)整計劃,三、 BOM層次的應(yīng)用意義, 分配基礎(chǔ) 因果關(guān)系 受益程度 公平合理, 原則 誰消耗，誰分攤 盡可能把“間接”化為“直接” 成本的可控性成本中心,三、 BOM層次的應(yīng)用意義,費用分攤，確定費率,三、 BOM層次的應(yīng)用意義,BOM層次和成本系統(tǒng)的關(guān)系,成本是通過BOM逐層累加而成，BOM層次越多，累加的工作量就越大；關(guān)鍵不在這里，關(guān)鍵在于各層各項費用是通過時間*費率得來，根據(jù)費率分攤原則，BOM層次越多，費率分攤計算難度越大，因而出錯的機率反而更大了，影響成本計算的準確性。,四、 案例分析,案例一 公司：某中德合資機械制造公司 產(chǎn)品：數(shù)控機床 生產(chǎn)組織方式：兩個加工車間， 一個總裝測試車間 設(shè)計BOM層次： 12層 (技術(shù)部） 總部應(yīng)用ERP系統(tǒng)：SAP 總部建議BOM層次：9層 我們建議：本部 BOM層次：理論：3層可解決 實際：5 （含產(chǎn)品外包層次） 效果： 計劃體系清晰，可執(zhí)行性高 成本核算難度適中，結(jié)果合理,四、 案例分析,案例二 公司：某中外合資電子產(chǎn)品公司 產(chǎn)品：電子產(chǎn)品 生產(chǎn)組織方式：一個裝配測試車間， 設(shè)計BOM層次： 10層 (技術(shù)部） 顧問建議BOM層次：10層 ERP系統(tǒng) BOM層次：理論：1-2層可解決 實際：10層 效果： 計劃體系繁雜，可執(zhí)行性差 成本核算難度極大，結(jié)果近乎 荒謬，可信度極差。,謝謝大家！,