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《研發(fā)項目管理》PPT課件.ppt

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《研發(fā)項目管理》PPT課件.ppt

新藥研發(fā)過程及項目管理,正大天晴 顧紅梅,提綱,一、研發(fā)流程及項目管理 二、藥學研究及管理 原料藥研究 制劑研究 質量研究 三、正大天晴研發(fā)管理制度簡介,新藥研發(fā)流程,臨床前研究 (GLP),臨床研究 (GCP),工業(yè)化生產(chǎn) (GMP),申報臨床,申報生產(chǎn),兩報兩批,以化學藥為例,項目啟動,合成路線確立,制備粗品、小試樣品和精制品,實驗室放大,車間放大,申報臨床,批臨床,申報生產(chǎn),處方工藝研究,車間放大,申報臨床,批臨床,臨床試驗,申報生產(chǎn),批生產(chǎn),批生產(chǎn),處方工藝研究 小試樣品試制,車間放大,申報臨床,批臨床,生產(chǎn)臨床樣品,申報生產(chǎn),項目啟動,合成路線確立,制備粗品、小試樣品和精制品,實驗室放大,生產(chǎn)臨床樣品用原料藥,制劑研發(fā),藥學研究流程圖,原料藥研發(fā),全過程: 質量研究,研發(fā)項目管理,藥物研究院,南京研究所,連云港研究所,質量管理部,項目發(fā)展部,化學部,制劑部,分析部,中藥室,新藥篩選室,生物藥物室,化學1部,化學2部,分析部,制劑部,共建實驗室,博士后工作站,植化室,生化室,注冊事務部,醫(yī)學事務部,藥理事務部,科研管理辦公室,組織機構,吸入送藥中心,氘代藥物中心,立項調研,該課題產(chǎn)品的主要特點、技術創(chuàng)新點、國內(nèi)外專利情況,市場需求狀況、競爭產(chǎn)品情況、是否存在商業(yè)機會。 該課題產(chǎn)品的經(jīng)濟費用預測。包括:生產(chǎn)制造成本、能源消耗、環(huán)保情況、未來定價及預期盈利情況。 本公司對該產(chǎn)品生產(chǎn)的適應情況。如:生產(chǎn)能力是否適應、技術能力能否達到等。 該課題投入開發(fā)的時間,包括分階段時間及費用開支等。 整理立項報告(研發(fā)中心、市場部、知識產(chǎn)權部) 批準立項,課題組成立,課題組成員組成及分工 課題協(xié)調人:原料+制劑 課題負責人:原料或制劑 課題成員,包括:工藝研究、質量研究、中試研究、藥理毒理監(jiān)查、臨床監(jiān)查等等 課題組成員備案,課題協(xié)調人工作職責 建立并逐步完善課題小組 制訂研發(fā)計劃 組織實施:直到生產(chǎn)上市,至少6批 全過程監(jiān)督管理 合作開發(fā)課題,與合作單位聯(lián)系溝通:資料交接、工藝交接、樣品交接、質量研究方法轉移等等。,研發(fā)計劃及實施,課題組成立,制訂研究計劃 著手準備申報資料 質量標準形成初稿 申報資料基本成型 申報資料最終定稿(召開全體會議) 收到補充資料通知 課題遇到問題,課題組會議,季度任務目標管理,課題組制訂季度計劃 部室負責人匯總 批準計劃 個人制訂計劃 總結本季度工作 自我總結評價 部室主管評價 激勵制度:彈性業(yè)績考核,技術資料的審查,課題組成員 部室負責人 原料/制劑負責人 總協(xié)調人 注冊事務部:形式審查 質量管理部:技術總監(jiān),原料藥研究,原料藥研究內(nèi)容,工藝開發(fā) 中試放大 工藝驗證 質量研究及質量控制,工藝開發(fā),路線設計 查閱文獻,確定擬開發(fā)原料藥的名稱和化學結構; 對文獻報道的各種合成路線的優(yōu)缺點進行分析、比較,設計或選擇合成路線,要求避開專利、成本可控、操作簡易、便于工業(yè)化。,工藝參數(shù)研究 以提高收率和純度、簡化操作和便于工業(yè)化生產(chǎn)、穩(wěn)定工藝為目的。結合TLC或HPLC、GC等監(jiān)控手段,對包括反應溶劑、試劑、催化劑、投料比、溫度、壓力、時間等進行優(yōu)化; 對工藝參數(shù)優(yōu)化結果按步驟列表總結,比較內(nèi)容包括選擇溶劑、試劑、反應溫度、時間、收率、純度、殘留雜質情況等。,打通合成路線 參考文獻方法,通過化學反應、純化分離等手段,按照設計路線得到各步中間體和終產(chǎn)品; 通過質譜、核磁等手段對各步驟中間體和成品進行結構鑒定。以鑒定的結果是否和目標化合物相符為標志,確認路線是否打通; 根據(jù)打通路線的初步工藝參數(shù)研究結果,設計工藝優(yōu)化方案。,中試放大,過程控制和雜質譜分析 在工藝參數(shù)研究過程中,結合分析檢測人員的雜質追蹤結果,從起始原料開始逐步分析雜質譜,建立和完善過程控制; 雜質譜分析:反映從起始原料至中間體直至成品的雜質衍化和去除途徑,包括降解雜質的分析; 過程控制:應包括原輔料質量控制、工藝參數(shù)控制、設備操作控制、反應過程監(jiān)控、后處理監(jiān)控、中間體質量控制、粗品質量控制、成品質量控制。,質量研究與質量控制,雜質制備 在申報路線基本確立后,基于雜質譜分析結果,制備雜質譜列表中所列雜質。成品中實際檢出雜質或主要降解雜質,應優(yōu)先制備; 雜質制備的基本方法:化學反應制備、分離純化制備、破壞分離純化制備。,鹽、晶型和粒度研究 1.1類新藥需對成藥的鹽進行研究,根據(jù)生物利用度研究結果,確定擬開發(fā)的鹽。 對藥物的多晶現(xiàn)象進行研究,并和原研上市晶型進行對比,對擬定開發(fā)晶型的穩(wěn)定性進行研究??诜y溶性固體制劑,尤須關注。根據(jù)制劑處方要求,對粒度進行控制; 晶型的主要影響因素包括:純度、溶劑、溫度、攪拌。需找到最佳的工藝結合點,穩(wěn)定制備所需晶型; 粒徑:會影響原料藥的均勻度,一般應為分散的粉末。根據(jù)制劑處方工藝的需要,有時需要進一步加工成具體粒度。,樣品檢驗和雜質追蹤: 樣品首次送檢 送檢人員需提供反應物料平衡方程式,分析人員根據(jù)反應物料平衡方程式開發(fā)分析方法; 送檢人員需提供樣品的溶解性、酸堿中的穩(wěn)定性等基本信息,分析人員需對樣品的待測溶液穩(wěn)定性進行初步研究。 起始原料 外購起始原料,需提供檢驗報告、制備路線、中間體和粗品,以便于分析人員開發(fā)分析方法。,雜質追蹤 基本確立申報路線后,工藝人員需按步驟提供反應原料、反應液、粗品、精制品、精制母液供分析,以確定工藝過程的雜質衍化和去除途徑,并列表總結。對單雜大于0.5%,并在下步發(fā)生轉化的雜質,必須解析其結構,推測并驗證轉化途徑。 雜質限度研究 按步驟對雜質限度進行研究,至少提供一批限度以下的樣品進行工藝研究,以提供限度制定依據(jù)。,樣品制備和使用: 精制工藝 終產(chǎn)品不僅有關物質要求合格,同時含量、溶劑殘留、晶型、熾灼殘渣、干燥失重、重金屬等均要求合格。需合理設計精制工藝流程,一般包括溶解、吸附、過濾、結晶、干燥、粉碎等步驟。應明晰每一環(huán)節(jié)所去除的雜質種類或目的。 終產(chǎn)品的精制原則:通過合理設計,有效去除各種雜質,獲取符合藥用要求的終產(chǎn)品。,樣品制備 按擬定申報路線和工藝制備樣品 樣品檢驗 樣品使用前,必須經(jīng)過HPLC、GC等檢驗,關鍵質量指標合格后方可交給有關部門使用。 樣品統(tǒng)計 需按項目分類列表統(tǒng)計樣品信息,包括批號、批量、檢驗報告、使用量、剩余量、使用部門、使用日期等信息。,工藝驗證,制訂工藝規(guī)程 設計工藝驗證方案 連續(xù)生產(chǎn)三批,制劑研究,處方開發(fā)過程,按藥物性狀分,固體制劑 液體制劑 氣霧劑 半固體制劑 ,按給藥途徑分,口服 注射 外用 ,以口服固體制劑( 仿制 )為例,選擇劑型: 原料藥 基本性質:化學名稱結構式分子式分子量性狀、引濕性、生物藥劑學分類. 用量(規(guī)格) 晶型 溶解度:不同PH 粒度 穩(wěn)定性 輔料相容性,處方工藝開發(fā) 輔料篩選: 粘合劑、崩解劑、增溶劑、潤滑劑、包衣成分 型號、用量 粉體學性質比較:休止角、堆密度、振實密度、壓縮指數(shù)、豪斯比、可壓性、中間體含量均勻度 溶出度比較:溶出曲線,初步確定處方、制法 實驗室樣品與參比制劑溶出曲線相似度比較 處方工藝再調整 溶出曲線再比較: 相似因子高于50,差異因子低于15。 確定工藝,中試工藝,中試放大制備 多批次比較(與參比制劑) 有關物質 溶出度 含量 雜質譜 溶出曲線:四種溶出介質,對原輔料的要求,保存好發(fā)票復印件; 供應商審計報告,注冊證; 質量標準,或進口注冊標準; 批號、廠家檢驗報告 自檢,自檢報告; 領發(fā)料做好記錄,直接接觸藥品的包裝材料,保存好發(fā)票復印件; 供應商審計報告,注冊證; 質量標準,或進口注冊標準; 批號、廠家檢驗報告 自檢,自檢報告; 領發(fā)料做好記錄,儀器設備,設備和儀器,專人管理,運行狀況良好; 使用時做好記錄,成品儲存及使用,成品倉庫,儲存條件,需經(jīng)過穩(wěn)定性考察 做好成品入庫及使用記錄,批號、規(guī)格、入庫數(shù)量、領用量、剩余量。 包裝材料、包裝規(guī)格與將來市售規(guī)格一致,參比制劑,保存好發(fā)票復印件; 內(nèi)、外包裝完整; 參比制劑的數(shù)量滿足實驗需求; 參比制劑的批號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等信息及時記錄 保存好參比制劑說明書,穩(wěn)定性試驗,設計試驗方案:試驗溫度,濕度,考察時間,取樣點,取樣數(shù)量,考察指標等 檢查恒溫恒濕箱的溫度及濕度是否符合要求,是否有報警系統(tǒng); 樣品放置前做好穩(wěn)定性試驗記錄:樣品批號、試驗時間、儀器設備、檢測數(shù)據(jù)等; 試驗過程中,保存照片、圖譜信息; 做好留取樣記錄;,質量研究,原料質量研究過程,項目啟動 交流和查閱文獻,初步了解原料晶型、雜質等相關情況 試驗材料準備 合成路線確立 初步摸索檢測條件:HPLC 、GC 起始原料、中間體、雜質的跟蹤、鑒定、純度等。,制備粗品、小試樣品和精制品 優(yōu)化檢測條件,參與過程跟蹤、鑒定、純度; 確定晶型和其它理化性質; 初步研究物料、中間體、粗品,成品雜質譜; 初步影響因素試驗,了解穩(wěn)定性和降解雜質。 制劑:進行處方開發(fā)(研究內(nèi)容略),原料質量研究過程,實驗室放大 再優(yōu)化檢測條件, 檢測樣品,需符合要求; 初步穩(wěn)定性試驗,預判穩(wěn)定性情況符合預期。 進一步研究雜質譜;擬定物料、中間體、成品、對照品標準。 制劑:進行中試處方開發(fā)(研究內(nèi)容略)。,原料、制劑質量研究過程,車間放大 檢測物料、中間體和成品; 根據(jù)測定結果充分分析,進一步完善相關質量標準。 選擇連續(xù)放大三批進行穩(wěn)定性試驗。 制劑:進行工業(yè)化生產(chǎn)工藝開發(fā),確定生產(chǎn)工藝參數(shù),進行穩(wěn)定性試驗。(研究內(nèi)容略),申報臨床 完善試驗和質控項目,總結申報資料,經(jīng)研究院內(nèi)部規(guī)范流程審核后申報;部分項目申報后可能有補充試驗。 批準臨床/生產(chǎn)臨床樣品用原料藥 配合檢驗中心檢驗和結果分析。,申報生產(chǎn) 根據(jù)臨床批件相關要求,結合臨床樣品,報產(chǎn)樣品的質量情況,穩(wěn)定性試驗情況,查閱最新文獻,補充和完善相關質量研究試驗。 重新完善標準,總結報產(chǎn)資料; 與檢驗中心進行方法轉移; 與生產(chǎn)車間、技術部門合作完成工藝驗證 現(xiàn)場考核后配合省所標準復核和樣品檢驗。,質量研究基本要求,及時做好記錄:完整、規(guī)范; 儀器:按規(guī)定定期校驗,電子圖譜保存好,定期備份,做好使用記錄; 對照品:統(tǒng)一管理,并按照規(guī)定條件儲存;標準溶液和試液按期標化;做好取用記錄; 方法學驗證:要求完整、規(guī)范。,正大天晴研發(fā)管理制度,管理制度分類,綜合管理類 ADM SOP的制訂、審核、管理 實驗室安全衛(wèi)生管理 物料采購管理 合同管理 固定資產(chǎn)管理 .,檔案管理 ARC 檔案管理部門職責 檔案管理辦法 電子檔案管理,實驗記錄、表格編號和計算DAT 實驗記錄本的領取和管理 檢驗報告書管理 常規(guī)計算公式 異常數(shù)據(jù)的判別和處理 數(shù)學修約規(guī)則 .,人員管理HRM 新進員工實習制度 培訓管理 健康檔案管理 人員檔案管理 入職離職管理,健康、安全、環(huán)保HSE 職業(yè)健康與安全環(huán)保 危險化學品安全管理 實驗室廢棄物的處理,實驗儀器類EQM 儀器標準操作規(guī)程SOP 設備標準操作規(guī)程SOP 附:SOP圖片,實驗方法及工作流程類MET 原始記錄的填寫、修改與原始數(shù)據(jù)處理原則 標準品與對照品的管理 儀器校準與檢定的管理 藥品注冊工作程序 藥代動力學實驗方案的制訂 .,上市藥品: “安全、有效”,安全至上! 研發(fā)工作: “有序、整潔”,質量唯一!,謝謝聆聽!,

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