白銀風(fēng)電科研成果匯報資料ppt模版課件

中國水利水電第三工程局科研課題鑒定（驗收）匯報資料,依托項目：白銀平川撿財塘風(fēng)電場45WM 風(fēng)電特許權(quán)項目 課題名稱：風(fēng)力發(fā)電機組塔架制造施工工藝研究,課題名稱：風(fēng)力發(fā)電機組塔架制造工藝研究 申請鑒定單位：中國水利水電第三工程局制造安裝分局 起止時間：2008年1月至2009年04月 承擔(dān)單位：中國水電三局白銀風(fēng)電設(shè)備制造廠 工程項目負責(zé)人：李建軍 通信地址：甘肅省白銀市中科院高技術(shù)產(chǎn)業(yè)園 聯(lián)系電話：13389151397，13830027098 固定電話（傳真）：0943-8312718,匯報的主要內(nèi)容,1、概況 2、立項背景 3、科研關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)及難點 4、研究總體路線及實施過程綜述 5、 科研成果綜述 6、形成工藝與常用工藝的優(yōu)缺點對比 7、研究成果的推廣價值（社會效益、經(jīng)濟效益） 8、課題的主要研究人員 9、科研費用明支出情況 10、部分證明文件,1、概況,我國風(fēng)力資源十分豐富，陸地風(fēng)能資源的理論儲量為32.26億kw，可開發(fā)的風(fēng)能資源儲量為2.53億kw，海上風(fēng)能可開發(fā)量是陸地風(fēng)能儲量的3倍。風(fēng)電能為綠色能源，我國改革開放以來，對能源的需求一直呈上升趨勢，大量開發(fā)有限的不能再生的能源，已經(jīng)不能滿足我們建設(shè)和諧社會的要求，國家勢必在保護好我國生態(tài)環(huán)境的同時，扶持和鼓勵可利用的再生能源。因此，風(fēng)電項目前景非常樂觀。,工廠運輸規(guī)劃總圖,風(fēng)力發(fā)電機塔架是支撐風(fēng)力發(fā)電機組、扇葉，承受風(fēng)力載荷的主要結(jié)構(gòu)件，風(fēng)力發(fā)電場自然條件都比較惡劣，因此，對加風(fēng)力發(fā)電機塔架的設(shè)計、加工工藝要求極高。在過去很長的一段時間風(fēng)力發(fā)電機組（600KW機組以上）的設(shè)計技術(shù)基本上依賴于國外引進，國產(chǎn)化程度不高，造成風(fēng)力發(fā)電建設(shè)成本、上網(wǎng)電價高等，制約了我國風(fēng)力發(fā)電的推廣和發(fā)展。隨著風(fēng)力發(fā)電場技術(shù)的發(fā)展日益成熟，風(fēng)力發(fā)電機組趨于大型化發(fā)展（目前風(fēng)力發(fā)電機組的規(guī)模一直在不斷增大，國際上主流的風(fēng)力發(fā)電機組已達到23MW），風(fēng)力發(fā)電機塔架高度設(shè)計盡可能的向高空延伸。因此，隨著風(fēng)力發(fā)電技術(shù)的日益成熟和設(shè)備大型化幅度的提高，作為風(fēng)力發(fā)電機組主要設(shè)備的塔架設(shè)計、加工要求更高。,風(fēng)力發(fā)電機組的塔架頂端和風(fēng)力發(fā)電機組連接，下端和基礎(chǔ)坐環(huán)連接，塔架自身一般由三節(jié)組成，塔架節(jié)與節(jié)之間、頂節(jié)與機組之間、下節(jié)與底坐環(huán)之間全部用法蘭連接。因此，法蘭的材質(zhì)、加工精度、法蘭和塔筒的組對控制、法蘭和塔筒的焊接質(zhì)量、法蘭焊接后的外形幾何尺寸、法蘭焊接后的平面度等要求，是塔架制造過程中的重要環(huán)節(jié)，法蘭的組裝工藝流程及焊接變形量必須嚴(yán)苛的控制，才能保證整體塔架質(zhì)量要求。因此，通過對國外塔架設(shè)計和制造技術(shù)的吸收，探索出一套國內(nèi)適用塔架制造規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)工藝，將為我國風(fēng)力發(fā)電裝備制造業(yè)做出突出的貢獻。,2.立項背景,2.1.市場前景 截止2007年統(tǒng)計，全國累計風(fēng)電機組裝機容量622.0萬kW。根據(jù)專家預(yù)計，2020年最低目標(biāo)裝機4000萬kW。由于國家給予了大力支持，風(fēng)能發(fā)展速度平均每年30%左右增長，風(fēng)電的發(fā)展便進入了產(chǎn)業(yè)化發(fā)展階段。 風(fēng)電建設(shè)每1萬KW目前投資11.2億元人民幣，塔架作為風(fēng)力發(fā)電機組設(shè)備的重要組成部分，設(shè)備采購費用占總投資的810%左右，據(jù)此估計近十年風(fēng)機塔架制造業(yè)有320400億元的市場空間，這對風(fēng)機塔架設(shè)備制造企業(yè)將帶來良好的發(fā)展契機。,部分制造設(shè)備,國內(nèi)整體風(fēng)電設(shè)備制造從引進技術(shù)到消化吸收，目前國產(chǎn)化程度不高，通過對該課題的研究，完善一套國內(nèi)風(fēng)機塔架制造施工工藝，如果此項技術(shù)得到推廣，該制造技術(shù)起到降低制造成本、縮短工期、提高質(zhì)量良好作用。該項技術(shù)的普及將加大風(fēng)電設(shè)備國產(chǎn)化、節(jié)省風(fēng)電投資，推動我國風(fēng)電建設(shè)的快速發(fā)展。 2.2. 項目實施的可能性 由于得到國投白銀風(fēng)電有限公司的信任，我公司經(jīng)過投標(biāo)，取得了白銀平川撿財塘風(fēng)電場45WM風(fēng)電特許權(quán)項目風(fēng)力發(fā)電機組塔架制造工程，使該課題有了可依托的工程，在該 課題的研究中，也得到了國投白銀風(fēng)電有限公司及相關(guān)的設(shè)計和監(jiān)理的支持，使項目的可能變?yōu)榱爽F(xiàn)實。,3、 科研關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)及難點,3.1課題研究內(nèi)容 從技術(shù)調(diào)研、工廠運輸圖設(shè)計、圖紙的翻譯、制造標(biāo)準(zhǔn)整理、設(shè)備配置調(diào)試等的準(zhǔn)備工作抓起；認(rèn)真做好材料采購及施工工藝的編制；對工藝評定試驗、評定合格的工藝在產(chǎn)品實施過程進行全方位、全過程的控制和總結(jié)；在不斷地總結(jié)中，調(diào)整工藝細節(jié)，使試驗合格的工藝不斷完善，保證塔筒制造質(zhì)量合格。同時，采用先進的瑞典Damalini公司生產(chǎn)的Easy-laser +D600激光幾何測量系統(tǒng)，保證質(zhì)量控制結(jié)果檢驗所測得的數(shù)據(jù)精確、真實、可靠，并以完整的書面文件和產(chǎn)品實物進行展現(xiàn)。,基礎(chǔ)設(shè)施 為了本項目的順利實施，在中國科學(xué)院白銀高技術(shù)產(chǎn)業(yè)園建造了24142.5m2的廠房一座。此廠房為規(guī)劃中的一期工程，二、三期工程將再建三個車間，總建筑面積約15000平方米。,課題研究的主要技術(shù)內(nèi)容為： 1）技術(shù)調(diào)研、 2）工廠運輸圖設(shè)計 3）檢驗、試驗質(zhì)量的評定標(biāo)準(zhǔn) 4）材料及其焊接工藝評定試驗 5）法蘭組對及焊接變形控制 6）塔筒同心度、法蘭平面度的控制及檢測,風(fēng)電設(shè)備廠一期建設(shè)的生產(chǎn)設(shè)施主要有： 24142.5平米、檐高14.7米的1#廠房主車間一間；832平米的全封閉式防腐車間一個，相應(yīng)的配電、生產(chǎn)庫房等。,3.2本課題的關(guān)鍵技術(shù)和難點 1）生產(chǎn)能力的規(guī)劃，基本施工流程的確定，工廠 運輸圖的設(shè)計。 2）生產(chǎn)設(shè)備的選型及配置。 3）制造和驗收標(biāo)準(zhǔn)的收集整理與認(rèn)證、圖紙翻譯。 4）法蘭與管節(jié)焊接接頭低溫沖擊韌性的保證，法蘭的組對措施、法蘭焊接變形的控制。 5）質(zhì)量檢測方法及手段：法蘭平面度、筒體同心度的檢測，法蘭與筒體垂直度的檢測等。,中國水電三局白銀風(fēng)電設(shè)備制造廠規(guī)劃鳥瞰圖,基礎(chǔ)設(shè)施優(yōu)良的中科院白銀高技術(shù)產(chǎn)業(yè)園,中科院白銀高技術(shù)產(chǎn)業(yè)園部分基礎(chǔ)設(shè)施,4、研究總體路線及實施過程綜述,4.1研究總體路線 設(shè)備制造工藝的調(diào)研 工廠運輸圖的設(shè)計 制造設(shè)備的配置與選型工程技術(shù)工藝流程初步論證鋼管制造技術(shù)經(jīng)驗總結(jié)與鋼管制造工程的類比對所編制的制造技術(shù)方案、措施論證設(shè)備制造方案工藝設(shè)計工藝試驗修正工藝設(shè)計制造過程控制首件產(chǎn)品檢驗交付工藝總結(jié)、改進、完善后續(xù)設(shè)備制造過程控制設(shè)備檢驗與交付施工技術(shù)總結(jié) 工法編制 成果總結(jié) 鑒定、驗收。,4.2實施過程綜述 4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備 圖紙的翻譯、制造和驗收標(biāo)準(zhǔn)的收集整理與認(rèn)證。 4.2.2材料進廠檢驗 原材料入廠后首先對原材料進行詳細的質(zhì)量文件審查和材料復(fù)驗。 1）文件審查：塔架所用的所有原材料要求有完整合格的產(chǎn)品出廠證明。 2）復(fù)驗要求： 筒體板材、基礎(chǔ)環(huán)下法蘭用板材入廠需要進行化學(xué)成分、力學(xué)性能復(fù)驗，按照GB/T1591-94、GB/T700-1998 和GB5313-85 進行驗收。 門框板材必須逐張復(fù)驗，并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行化學(xué)成分、力學(xué)性能和UT 復(fù)驗。,法蘭進行100%的UT,MT，化學(xué)成分，力學(xué)性能等復(fù)驗。 厚度大于30mm 的板材需要根據(jù)SEP1390 做焊接彎曲試驗，檢驗?zāi)覆募盁嵊绊憛^(qū)對裂紋的承受能力。同一爐批號、同一熱處理方式、同一規(guī)格為一個試驗單元。每一個試驗單元均需作焊接彎曲試驗。,制造設(shè)備1）為完成本工程，設(shè)備方面配置了20米跨度，起重量為20/5噸、40/5噸的龍門吊各一臺，全自動數(shù)控切割機兩臺。,2）準(zhǔn)備了一臺803000mm數(shù)控卷板機，8臺DN1250埋弧自動焊機，8套60噸滾輪支架（滾焊臺車），自制一臺法蘭焊接變位機，激光對中儀和水準(zhǔn)儀，以及ZX系列焊接設(shè)備。左為工作狀態(tài)的變位機。,3）數(shù)字式UT檢測儀、防腐設(shè)備設(shè)施、起重運輸設(shè)備以及其它檢驗設(shè)備等，設(shè)備滿足要求。,4.2.3焊接性能試驗（焊接工藝評定） 按擬定的焊接工藝評定指導(dǎo)書進行。試板材料應(yīng)進廠檢驗合格，其取樣、焊接、外觀檢驗、無損探傷等，均在監(jiān)理工程師的見證下進行焊接。焊接工藝評定的評定項目、試板厚度、試樣數(shù)量、產(chǎn)品試板、試板的加工、試板的組裝、焊接規(guī)范、試板編號、焊接記錄、無損檢測的項目及合格標(biāo)準(zhǔn)、破壞檢驗項目（沖擊、拉伸、彎曲、硬度）及合格標(biāo)準(zhǔn)、評定中應(yīng)注意的問題、母材的主要機械性能與化學(xué)成份、綜合評定、評定報告格式與所需的附件等等均進行了明確規(guī)定，此項規(guī)定在實際操作中得到了嚴(yán)格遵守，但其焊接規(guī)范只作為邊界條件，需按實際進行仔細記錄，將作為焊接作業(yè)指導(dǎo)書的編制依據(jù)。,4.2.4制造工藝流程,對外購的法蘭進行精心的入廠檢驗,4.2.5法蘭的對裝與組焊,1）對裝： 分段筒節(jié)與法蘭節(jié)采取平臥組裝，在可調(diào)式防竄滾輪臺架上進行；組裝前認(rèn)真測量管口周長用激光幾何測量系統(tǒng)檢查組裝端口的平面度公差，用角磨機進行修整，使端口平面度控制在1.5mm以內(nèi)；用水準(zhǔn)儀調(diào)平分段筒節(jié)軸線，檢查法蘭節(jié)端面與分段筒節(jié)軸線的垂直度、螺栓孔位置度滿足要求；為了平面度控制方便、快捷，在兩端口處設(shè)置平行基準(zhǔn)面，用激光幾何測量系統(tǒng)測距，使兩平行基準(zhǔn)面平行度為0.5mm；基準(zhǔn)平行面可以制作成滑移式軌道，以滿足不同長度的分段節(jié)測量需要，同時也便于與法蘭接觸，直觀的反映出法蘭平行度誤差，便于校正。具體見圖3.2.5-1示意。,先進高效的防腐除塵設(shè)備,法蘭節(jié)與分段筒節(jié)自然狀態(tài)下組裝，避免強行組裝；通過管口內(nèi)米支撐調(diào)節(jié)圓度，控制法蘭節(jié)組裝變形及對接錯邊量，并保證組裝焊縫間隙均勻在2.0mm以內(nèi)。 組裝后進行CO2氣體保護打底定位焊，其打底方法同上所述。定位焊后，對單段筒節(jié)兩端法蘭的平面度、圓度以及兩法蘭端面的平行度、同軸度進行檢驗，如不符合規(guī)定要求，進行調(diào)整直至符合規(guī)定要求。,塔筒對裝,2）焊接 焊接前對焊縫坡口及焊縫周圍進行清理。 塔筒焊接。焊道打底采用CO2氣體保護焊，以減少熱應(yīng)力變形。正式焊接均采用埋弧自動焊。根據(jù)板厚及坡口大小，嚴(yán)格按照成熟的焊接工藝評定參數(shù)、焊層道數(shù)、電壓、電流及焊接速度等參數(shù)操作。 通過參考基準(zhǔn)平行面，密切關(guān)注端面法蘭變形情況，可以快捷的分析導(dǎo)致變形的應(yīng)力點，為調(diào)整和控制變形提供依據(jù)。每條（道）環(huán)縫要一次焊接完成，保證受熱均勻，避免產(chǎn)生新的應(yīng)力變形。,部分典型的技術(shù)要求示意圖,5、科研成果綜述,經(jīng)過中國水電三局白銀風(fēng)電設(shè)備制造廠和課題組全體人員的共同努力，完成了白銀平川撿財塘風(fēng)電場45MW風(fēng)電特許權(quán)項目風(fēng)力發(fā)電機組塔架制造工程，30套風(fēng)電塔筒從2008年 月投入運行以來，運行情況穩(wěn)定。 在課題進行的過程中，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計等原因，法蘭的對接焊縫的坡口開在了外側(cè)，對法蘭的變形控制產(chǎn)生了極其不利的影響，經(jīng)過不斷的探索，采用調(diào)整焊接順序、精確控制焊接參數(shù)、焊前在組合法蘭加墊片預(yù)留反變形等一系列綜合措施，保證了法蘭的焊接變形在允許的誤差以內(nèi)，并因此而申請了國家工藝發(fā)明專利（現(xiàn)已經(jīng)進入實質(zhì)性審查中）。 積極進行制造工藝的總結(jié)，通過對制造工藝的總結(jié)，發(fā)表了兩篇論文，并形成了1個集團公司的工法（已經(jīng)被批準(zhǔn)）。,遠眺正在完善中的白銀風(fēng)電設(shè)備制造廠,6、形成工藝優(yōu)點 現(xiàn)施工方法與常用施工方法相比較：采用電腦數(shù)控下料，有利于筒體的形體尺寸控制、焊口對裝精度的保證；但對操作人員的操作技能要求高；流水線作業(yè)形式，胎膜具的合理設(shè)計，大大提高了法蘭組裝精度。 具備可操作性，減輕勞動強度，提高勞動效率，滿足現(xiàn)代化工程需要，提高制造單位競爭優(yōu)勢，體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)工藝的先進性和科學(xué)性。 6.1下料 數(shù)控下料，筒節(jié)扇形鋼板的弦長、弦高、對角線偏差得到有效控制。,6.2卷制 利用卷板機對鋼板的端部進行模壓預(yù)彎，采取在胎模內(nèi)加墊鋼板條的方法，減小預(yù)彎鋼板的支點間距，保證直邊尺寸；需要操作人員的精心操作與控制，來保證預(yù)彎鋼板端部的成型。采取上述綜合措施后，在保證端部成型和直邊尺寸的同時，無需配置大噸位的專用壓力機，減小了制造廠面積，節(jié)約了臨建投資和設(shè)備的投入；缺點是端部成型和直邊尺寸控制較難，對操作人員操作技能要求較高。 6.3對裝 1）法蘭與相鄰?fù)补?jié)（見下圖）,法蘭與筒體的對裝,（1）將法蘭固定在標(biāo)準(zhǔn)平臺胎具內(nèi)。用工藝螺栓使之與胎具固定牢靠、緊密，檢查法蘭頸的平面度。 （2）吊入筒節(jié)與法蘭頸對接。對接前應(yīng)檢查筒節(jié)的圓度、管口平面度和周長，保證筒節(jié)與法蘭周長差不大于3.0mm；對接時在筒內(nèi)鋼平臺上焊接擋塊，通過楔子微調(diào)其少量錯臺和不圓度，并保證其對接間隙均勻，且不大于2.0mm。 （3）組對后進行CO2氣體保護打底焊，打底焊采取等距分段打底法，即斷續(xù)、對稱焊接，直至整條環(huán)縫打底完成，其焊縫應(yīng)規(guī)整、均勻，焊后及時清理焊接飛濺等。,2）相鄰段筒節(jié)法蘭（1）根據(jù)塔筒制造質(zhì)量要求，連接法蘭只允許內(nèi)凹，而不允許內(nèi)翹，見圖示要求。為控制焊接變形，法蘭與筒節(jié)焊接前，先將相鄰法蘭組合，用工藝螺栓把緊，注意把緊螺栓的松緊度，隨時把緊螺栓。 （2）為保證法蘭焊接后滿足塔架制造技術(shù)條件要求，連接法蘭把緊時加厚度為3.03.5mm墊片進行焊接變形控制，墊片數(shù)量至少為12個， 按法蘭內(nèi)圓圓周均布；頂法蘭把緊時加厚度2.0mm墊片進行焊接變形控制，墊片數(shù)量至少為8個，按法蘭內(nèi)圓圓周均布；法蘭把緊應(yīng)對稱、均勻施力，同時法蘭外緣結(jié)合嚴(yán)密。,預(yù)留反變形措施,節(jié)間法蘭允許偏差,塔筒出廠驗收、待防腐及安裝過程中,7、研究成果的推廣價值 風(fēng)力發(fā)電機組塔架制造施工工藝研究形成了風(fēng)力發(fā)電機塔架法蘭組裝和焊接施工工法，該成果的通用性強，此工法可指導(dǎo)各種型號及規(guī)格的風(fēng)電機組塔架制造施工；此工法同時適用于水工金屬結(jié)構(gòu)壓力鋼管的制造和安裝；適用于火電管柱型金屬結(jié)構(gòu)塔架的制造和安裝；對于類似其它的金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制造具有指導(dǎo)意義。此工法的推廣運用及普及，在風(fēng)電塔筒及類似結(jié)構(gòu)制造中產(chǎn)品質(zhì)量的得益大幅度提高，減少廢品率，同時以利于組織流水作業(yè)批量生產(chǎn)，施工效率大大提高，企業(yè)將得益可觀經(jīng)濟效益。此工法的推廣運用及普及，將影響到風(fēng)力發(fā)電設(shè)備國產(chǎn)化速度的進程，有益于推動風(fēng)電建設(shè)的全面提升。風(fēng)力發(fā)電機組塔架制造施工工藝的研究成果，主要產(chǎn)生以下效益：,1）降低風(fēng)電場投資成本，有益于加快整體風(fēng)電建設(shè)的步伐 風(fēng)電場投資成本(單位千瓦造價)是衡量風(fēng)電場建設(shè)經(jīng)濟性的主要因素，歸納起來有以下三個方面：風(fēng)電場選址；風(fēng)電場的規(guī)模，亦即風(fēng)電場的裝機容量；風(fēng)電機組的制造成本。 隨著風(fēng)電機組制造技術(shù)的不斷提高和機組性能的不斷改進，其單機容量的不斷擴大、發(fā)電機塔架高度的提升等措施，這將使風(fēng)電機組單位千瓦的造價會明顯下降。目前風(fēng)機單機容量趨于向大型化、國產(chǎn)化發(fā)展，形成自主的風(fēng)電設(shè)備知識產(chǎn)權(quán)、打造民族品牌，風(fēng)電成本的降低，有益于推動整體風(fēng)電建設(shè)的全面提升，加快我國風(fēng)電建設(shè)步伐。,2）標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范建設(shè) 風(fēng)電標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范建設(shè)是非常重要的，掌握風(fēng)電機組的關(guān)鍵測試技術(shù)，完善風(fēng)電機組測試能力和標(biāo)準(zhǔn)，建立風(fēng)電產(chǎn)品認(rèn)證體系，是保證產(chǎn)品質(zhì)量、使我國的風(fēng)電機組進入國際市場的基礎(chǔ)，對規(guī)范風(fēng)電市場、提高風(fēng)電機組的性能將起到重要作用。 3）通用性強、適用廣泛、便于推廣 隨著我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展，風(fēng)電裝備制造企業(yè)如“雨后春筍”，各企業(yè)加工和技術(shù)能力懸殊較大，風(fēng)力發(fā)電機組塔架制造施工工藝研究成果適用于各種型號及規(guī)格的風(fēng)電塔架制造；此工法同時適用于水工金屬結(jié)構(gòu)壓力鋼管的制造和安裝；適用于火電管柱型金屬結(jié)構(gòu)塔架的制造和安裝；對于類似其它金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制造具有非常重要的指導(dǎo)意義。,4）減少廢品率、調(diào)高產(chǎn)品質(zhì)量、提高企業(yè)經(jīng)濟效益 風(fēng)力發(fā)電機組塔架制造過程中極容易出現(xiàn)廢品率，特別是在塔筒和法蘭的焊接上，廢品的發(fā)生率很高，這將給企業(yè)造成巨大的損失。 風(fēng)力發(fā)電機組塔架制造施工工藝研究成果形成的工法，將極大減少廢品率、調(diào)高產(chǎn)品質(zhì)量、提高企業(yè)經(jīng)濟效益。 5）增強風(fēng)電設(shè)備制造企業(yè)間的交流，有益于整體質(zhì)量水平的提高 隨著風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，風(fēng)機塔架制造廠家很多，由于長期引進國外技術(shù)，技術(shù)成本高，為了確保自身的市場競爭優(yōu)勢，企業(yè)之間很少進行技術(shù)交流。該成果的通用性強，總結(jié)的風(fēng)電塔筒制造的工藝方法和管理模式，對塔架制造、驗收、管理起到示范作用，有益于整體質(zhì)量水平的提高。,8、本課題的主要研究人員 本課題的主要參加人員有7人，其中高級工程師1人，工程師5人，高級技師1人。 課題負責(zé)人：周林 施工項目負責(zé)人：李建軍 其它主要參加人員：馬寶惠、鄒振忠、李 斌、谷守新、袁文德 各參加人員對本課題的主要貢獻如下表,課題的主要研究人員,9、課題經(jīng)費使用情況,匯報至此結(jié)束， 謝謝各位專家！ 謝謝各位領(lǐng)導(dǎo)！ 匯報人：周 林 2009年8月26日,