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第16章 第3節(jié) 電氣工程施工方案

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第16章 第3節(jié) 電氣工程施工方案

第三節(jié) 電氣工程施工方案一、 電氣材料做法表序號(hào)項(xiàng)目部位材料做法備注1電線管豎井、配電室、機(jī)房、吊頂內(nèi)鍍鋅鋼管緊定式鋼管絲扣、緊定2橋架、線槽豎井、配電室、機(jī)房、吊頂內(nèi)鍍鋅橋架、復(fù)鋁鋅板線槽水平敷設(shè)、垂直敷設(shè)3電纜豎井、配電室、機(jī)房、吊頂內(nèi) 線槽、橋架內(nèi)4母線槽豎井、配電室封閉式水平敷設(shè)、垂直敷設(shè)5配電箱豎井、配電室、機(jī)房?jī)?nèi)明裝、暗裝6配電柜配電室、機(jī)房?jī)?nèi)落地安裝7開(kāi)關(guān)訓(xùn)練室、走道、機(jī)房?jī)?nèi)、電梯前室等暗裝8插座訓(xùn)練室、走道、機(jī)房?jī)?nèi)、電梯前室等暗裝9燈具訓(xùn)練室、走道、機(jī)房、休息室、電梯前室等熒光燈、筒燈嵌入式、吸頂式、吊頂訓(xùn)練室、樓梯壁燈壁裝走道、樓梯間等應(yīng)急疏導(dǎo)指示燈壁裝式10接閃器屋面鋼結(jié)構(gòu)和彩鋼板引下線結(jié)構(gòu)柱內(nèi)結(jié)構(gòu)主筋預(yù)埋接地體地面下底板鋼筋預(yù)埋二、 電氣安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備管路明敷管內(nèi)穿線器具安裝電纜敷設(shè)設(shè)備安裝橋架安裝防雷與接地施工結(jié)構(gòu)配合調(diào)試母線安裝三、關(guān)鍵工序技術(shù)措施1、線管敷設(shè)(1)、明配管流程施工準(zhǔn)備支吊架、彎管預(yù)制測(cè)定盒箱及固定點(diǎn)位置支吊架固定盒箱固定管路敷設(shè)變形縫處理管路接地(2)、施工準(zhǔn)備項(xiàng)目?jī)?nèi)容材料要求鋼管:內(nèi)焊縫應(yīng)平滑、圓順,鋼管無(wú)壓扁。鍍鋅鋼管內(nèi)外表面均應(yīng)熱鍍鋅處理,鍍層完整,有產(chǎn)品合格證;,管箍:使用通絲管箍,絲扣清晰,不亂扣,有產(chǎn)品合格證;鎖緊螺母:外形完好無(wú)損,絲扣清晰,有產(chǎn)品合格證;護(hù)口:使用專(zhuān)用護(hù)口,護(hù)口要完整無(wú)損,有產(chǎn)品合格證;接線盒:有“CCC”認(rèn)證,盒板厚度符合規(guī)范要求,接線盒底部有接地螺絲及接地標(biāo)志。機(jī)具準(zhǔn)備電動(dòng)套絲機(jī)、電動(dòng)液壓煨彎?rùn)C(jī)、手動(dòng)套絲機(jī)、手動(dòng)彎管器、壓力鉗及案子、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、電錘、臺(tái)鉆等。作業(yè)條件明配管作業(yè)條件:配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件;土建粗裝修完成后進(jìn)行明配管施工。(3)、管路及支吊架加工a、管路切割選用鋼鋸或砂輪切割機(jī)切管,切管的長(zhǎng)度要測(cè)量準(zhǔn)確,管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜,將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑,再將管內(nèi)的鐵屑處理干凈。b、管路彎曲按設(shè)計(jì)要求用冷煨法把管子煨出所需的彎度,20mm以下管徑的管子用手板煨管器,25mm以上管徑用液壓煨管器(或?qū)S渺泄芷?,煨彎處凹扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支吊架制作支架、吊架的材料應(yīng)符合招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)要求,其規(guī)格及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖及標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定。c、管路套絲采用套絲板或套絲機(jī),根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門(mén)壓架鉗緊牢固,再把絞板套在管端,均勻用力不得過(guò)猛,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng),清除渣屑,絲扣干凈清晰。管徑20及以下時(shí),應(yīng)分二板套成;管徑在25及以上時(shí),分三板套成。(4)、測(cè)定盒箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出盒箱位置。(5)、支吊架固定固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻,固定點(diǎn)與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為300mm,固定點(diǎn)之間的最大距離應(yīng)滿足規(guī)范要求。根據(jù)測(cè)定的盒箱位置,彈出管路的垂直、水平方向線,按照規(guī)范規(guī)定的固定點(diǎn)間距,確定支架、吊架的具體位置。(6)、固定盒箱明配管:在近盒箱100150mm處加穩(wěn)固支架,將管固定在支架上,盒箱安裝應(yīng)牢固平整,開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合。(7)、管路敷設(shè)明配管采用圓鋼支架及管卡固定。具體做法見(jiàn)下圖:鋼管在吊頂內(nèi)安裝示意圖12345單邊管卡大樣圖符號(hào)說(shuō)明:1-單邊管卡2-接地線3-接線盒4-接地卡5-鋼管(8)、明配管路施工過(guò)梁處節(jié)點(diǎn)做法見(jiàn)下圖:明配鋼管過(guò)梁安裝示意圖123456789符號(hào)說(shuō)明:1-膨脹螺栓2-自攻螺絲3-關(guān)卡4-電線管5-電線管6-接地管卡7-接地線8-管接頭9-過(guò)路盒(9)、管路穿伸縮沉降縫管路穿伸縮沉江縫時(shí)要使用金屬軟管做過(guò)渡,施工時(shí)要做好線路接地。具體做法見(jiàn)下圖:管路穿伸縮沉降縫電氣管路敷設(shè)時(shí)有下列情況時(shí)須加裝接線盒:直線段超過(guò)30m;有一個(gè)轉(zhuǎn)彎且超過(guò)20m;有兩個(gè)轉(zhuǎn)彎且超過(guò)15m;有3個(gè)轉(zhuǎn)彎且超過(guò)8m。管路進(jìn)出線盒處,用鎖緊螺母固定牢固。管子進(jìn)入箱盒螺紋應(yīng)外露23扣,并且一孔一管,嚴(yán)禁將其它敲落孔敲掉。多根管子進(jìn)入配電箱時(shí),應(yīng)排列整齊,進(jìn)入箱內(nèi)的管口高度一致。管路經(jīng)金屬軟管引入設(shè)備或電氣器具時(shí),金屬軟管的長(zhǎng)度在照明工程中不得超過(guò)1.2m,動(dòng)力工程中不得超過(guò)0.8m。(10)、管路連接管路用絲扣連接。套絲后要對(duì)管口進(jìn)行打磨、清掃,施工過(guò)程中要盡量減少?gòu)濐^。(11)、管路與設(shè)備的連接管路與設(shè)備連接時(shí),電線、電纜與設(shè)備的連接采用撓性保護(hù)管。(12)、管道穿防火墻電線管穿過(guò)防火墻時(shí)要采用防火封堵。(13)、管路接地跨接地線連接:用專(zhuān)用接地卡跨接,兩卡間連線為銅芯軟線,截面積不小于4mm2。具體做法見(jiàn)下圖:跨接地線連接做法示意圖(14)、套接緊定式鋼管明敷設(shè)a、工藝流程測(cè)定盒箱及固定點(diǎn)位置預(yù)制加工彎管、支吊架支吊架固定盒箱固定管路敷設(shè)與連接變形縫處理b、施工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌?jì)劃,列出規(guī)格、型號(hào)以及施工需用量。c、預(yù)制加工加工好各種盒、箱、彎管,使用專(zhuān)用彎管器煨出所需彎度。d、彈線定位在施工部位按照要求進(jìn)行彈線定位,要求掛線找平、線墜找正,并且標(biāo)出盒箱實(shí)際尺寸位置。e、支架安裝(a)吊桿預(yù)制根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置,把連接盒、箱的垂直、水平管路,按安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求,計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。(b)支架安裝:固定點(diǎn)的距離必須均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm,中間的管卡最大距離見(jiàn)下表:鋼管名稱(chēng)鋼管直徑TC1620TC2532TC40鍍鋅電線管100015002000(c)地面固定:利用脹管將馬鞍卡固定在樓板上。在地面敷設(shè)時(shí)由于行人及車(chē)輛來(lái)回走動(dòng),采用馬鞍卡必須在直通管接頭兩頭固定,沒(méi)有直通接頭地方可按上表進(jìn)行固定。f、管路連接(a)管與管連接先把鍍鋅電線管與直通管接頭擰緊定位后,再用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘,直至擰斷"脖頸",使鍍鋅電線管與直通管接頭成一整體即達(dá)到連接要求,無(wú)須再做跨接接地線,安裝完成如下圖所示:套接緊定式螺釘連接方法符號(hào)說(shuō)明:1-鋼管2-螺釘3-導(dǎo)口4-套管(b)鍍鋅電線管與接線盒、箱連接旋下螺紋管接頭的爪型鎖并置于接線盒內(nèi)壁面,用緊定扳手使爪型鎖母與六角鎖母里外夾緊接線盒即可,無(wú)須再做跨接接地線。2、管內(nèi)穿線(1)、工藝流程選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎戴護(hù)口穿線導(dǎo)線接頭線路檢查絕緣搖測(cè)(2)、施工準(zhǔn)備項(xiàng)目?jī)?nèi)容材料要求絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品出廠合格證;鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無(wú)死彎、扭結(jié)等現(xiàn)象,并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力;螺旋接線鈕:應(yīng)據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)選擇型號(hào)的加強(qiáng)絕緣鋼殼螺旋接線鈕。機(jī)具準(zhǔn)備放線架、電工工具、萬(wàn)用表、兆歐表等。作業(yè)條件管內(nèi)穿線應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)及施工墻面、地面、抹灰作業(yè)完成后進(jìn)行。(3)、選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖及規(guī)范規(guī)定選擇導(dǎo)線。絕緣層抽檢:按制造標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑,線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱(chēng)直徑的1;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下表規(guī)定。序 號(hào)12345678910芯線標(biāo)稱(chēng)截面積(mm2)1.52.546101625355070絕緣層厚度規(guī)定值(mm)0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.4相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線,淡藍(lán)色為工作零線。黃、綠、紅為相線,開(kāi)關(guān)控制線使用白色線。(4)、清掃管路及穿帶線穿帶線也是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。清掃管路的方法:將布條的兩端牢固綁扎在帶線上,從管的一端拉向另一端,以將管內(nèi)雜物及泥水除盡。(5)、放線、斷線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì),并用對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)的兆歐表進(jìn)行通斷測(cè)試。剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮:a、接線盒、開(kāi)關(guān)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。b、配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。c、出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。d、共用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。(6)、導(dǎo)線與帶線綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯與帶線綁扎牢固,使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端絕緣層削去,然后將線芯錯(cuò)位排列在帶線上,用綁線綁扎牢固,不要將線頭做的太大,應(yīng)使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形接頭,減少穿管時(shí)的阻力,以便于穿線。(7)、管內(nèi)穿線電線管在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口,保證護(hù)口齊全完整。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),在穿線前向管內(nèi)吹入適量滑石粉。穿線時(shí)兩端工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)一致。(8)、導(dǎo)線連接及包扎a、導(dǎo)線連接導(dǎo)線接頭不能增加電阻值,不能降低原機(jī)械強(qiáng)度及原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接有兩種備選方式:搪錫方式與接線鈕擰接。施工時(shí)根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理的要求選擇相應(yīng)的導(dǎo)線連接方式。單芯線并接頭:導(dǎo)線并齊合攏。在距約12mm處用其中一根線芯在連接端纏繞57圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上進(jìn)行涮錫處理。 不同直徑導(dǎo)線接頭:如果是獨(dú)根(導(dǎo)線截面小于2.5mm2)或多芯軟線時(shí),則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉,并將線端部向粗導(dǎo)線(獨(dú)根)端纏繞57圈,將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上,最后再做涮錫處理。搪錫連接的技術(shù)要求:必須在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時(shí)溫度過(guò)高則搪錫不飽滿,溫度過(guò)低則搪錫不均勻。因此要根據(jù)搪錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素,掌握好適宜的溫度進(jìn)行搪錫。搪錫完后必須用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。螺旋接線鈕連接的技術(shù)要求:6mm2及以下的導(dǎo)線在用接線鈕連接時(shí),把外露的線芯對(duì)齊按順時(shí)針?lè)较驍Q絞,在線芯的12mm處剪去前端,然后選擇相應(yīng)的接線鈕按順時(shí)針?lè)较驍Q緊。要把導(dǎo)線的絕緣部分?jǐn)Q入接線鈕的上端護(hù)套內(nèi)。b、導(dǎo)線包扎首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始,在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí),應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用膠布包扎,導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用膠布封嚴(yán)密。(9)、線路檢查穿線后,應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢,不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正,檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù),檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣測(cè)試。(10)、絕緣搖測(cè)線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V、量程為0500M的兆歐表。一般線路絕緣搖測(cè)有以下兩種情況:a、電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí),首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi),開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開(kāi),一人搖測(cè),一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120rmin左右,讀數(shù)應(yīng)采用lmin后的讀數(shù)為宜。b、電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè),應(yīng)先將線路上的開(kāi)關(guān)刀閘、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置,搖測(cè)方法同上所述,確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。c、絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。3、電纜橋架、線槽安裝(1)、工藝流程彈線定位支架安裝橋架、線槽安裝橋架、線槽接地(2)、施工準(zhǔn)備材料要求橋架、線槽的直通、彎頭、三通等附件,內(nèi)外應(yīng)光滑無(wú)棱刺,無(wú)扭曲、翹邊、變形現(xiàn)象等,并有產(chǎn)品合格證。主要機(jī)具電工工具、活動(dòng)扳手、手電鉆、電錘等。作業(yè)條件配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋支架及預(yù)留孔洞,墻面及地面的粉刷基本完成。(3)、彈線定位根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖中橋架、線槽的分布進(jìn)行彈線定位,以現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類(lèi)型及樓層層高確定支架的數(shù)量和位置。(4)、支架安裝安裝支架時(shí)應(yīng)按照深化設(shè)計(jì)圖確定安裝的部位;支架的整體外觀應(yīng)成排成線、長(zhǎng)短一致。水平支架間距為2m,豎向支架間距為1.5m;橋架、線槽支撐點(diǎn)躲開(kāi)接頭處,距接頭處0.5m為宜;在橋架拐彎和分支處,距分支點(diǎn)0.5m加支持點(diǎn)。(5)、橋架、線槽安裝橋架、線槽安裝應(yīng)平直整齊,水平或垂直安裝允許偏差為其長(zhǎng)度的2,全長(zhǎng)允許偏差為20mm;橋架、線槽連接處螺栓固定緊固無(wú)遺漏,接口應(yīng)平直、嚴(yán)密,橋架連接板螺母位于橋架、線槽外側(cè);橋架、線槽與盒、箱、柜等接茬處,進(jìn)線和出線口均采用抱腳連接,并用螺絲緊固,橋架、線槽應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角、外層無(wú)損傷;橋架、線槽末端應(yīng)加封堵。橋架、線槽敷設(shè)直線段長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí),安裝伸縮節(jié),且伸縮靈活??缭阶冃慰p處設(shè)置補(bǔ)償裝置,保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。橋架、線槽之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓,且半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè),接口應(yīng)平整、無(wú)扭曲、凸起和凹陷。橋架、線槽水平安裝:為確保電纜的順利敷設(shè),水平安裝橋架、線槽的頂部距頂板最小距離為200mm,采用共用支架的橋架、線槽各層之間的最小間距為150mm。橋架、線槽吊裝做法見(jiàn)下圖:橋架、線槽垂直安裝:垂直橋架、線槽主要集中在強(qiáng)電井內(nèi)且比較密集。橋架、線槽中部的支撐為角鋼支架,角鋼支架固定于兩根垂直安裝在墻體上。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架、線槽,按設(shè)計(jì)要求位置,有防火隔堵措施;金屬橋架、線槽在穿過(guò)訪火墻及防火樓板時(shí),采取防火隔離措施,防止火災(zāi)沿線路延燃,具體做法見(jiàn)下圖:橋架、線槽穿墻及防火封堵示意圖51324符號(hào)說(shuō)明:1-橋架、線槽2-墻體3-防火封堵材料4-電纜5-封堵蓋板(6)、橋架、線槽接地橋架、線槽應(yīng)可靠接地且橋架、線槽應(yīng)具有可靠的電氣連通性。橋架、線槽應(yīng)通過(guò)接地線接至接地端子箱。橋架、線槽及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)可靠,且必須符合下列規(guī)定:a、金屬電纜橋架、線槽及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接,長(zhǎng)跨距橋架、線槽每隔3050m接地一次。b、鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。c、當(dāng)橋架、線槽的底板對(duì)地距離低于2.4m時(shí),橋架、線槽本身和蓋板均必須加裝保護(hù)地線。2.4m以上的蓋板可不加保護(hù)地線。本工程電力線線槽、消防電力、消防控制線線槽均使用復(fù)鋁鋅板線槽。4、電纜敷設(shè)掛標(biāo)志牌電纜沿線槽、橋架敷設(shè)準(zhǔn)備工作水平敷設(shè)垂直敷設(shè)終端頭處理鎧甲接地線電纜綁扎固定(1)、工藝流程(2)、施工準(zhǔn)備項(xiàng)目?jī)?nèi)容人員準(zhǔn)備敷設(shè)電纜需要大量的人員,電纜敷設(shè)前,根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排,提前做好人員的準(zhǔn)備工作,保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿足施工要求,同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。機(jī)具準(zhǔn)備施工電纜前機(jī)具充分準(zhǔn)備,如電纜放線架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電纜滑輪、壓接鉗、手持?jǐn)U音喇叭、噴燈、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。材料準(zhǔn)備電纜進(jìn)場(chǎng)后,必須對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收,檢查電纜的外觀、規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識(shí),并現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真研究電氣施工圖,掌握電纜的分布情況,對(duì)每根電纜進(jìn)行編號(hào),并標(biāo)明電纜的起始位置、回路號(hào)、規(guī)格型號(hào)等,在電纜密集的地方,繪制電纜的剖面分布圖,顯示電纜在橋架中的位置,結(jié)合電纜剖面分布圖,選擇最佳的電纜敷設(shè)順序,盡量避免電纜交叉的情況。 作業(yè)條件檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況,并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙,為放電纜創(chuàng)造良好的外部條件。(3)、電纜敷設(shè)a、垂直電纜敷設(shè)本工程是建筑相對(duì)較矮,電纜敷設(shè),難度相對(duì)較小,故采用人工敷設(shè)。施工時(shí)在電纜沿途及轉(zhuǎn)彎變向處設(shè)置電纜滑輪,避免電纜受損,現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員配備有效的通訊工具并有固定的手勢(shì)來(lái)指揮施工?;啒悠芳盎啺惭b見(jiàn)下圖: 電纜滑輪示意圖及豎井內(nèi)電纜滑輪設(shè)置安裝圖123符號(hào)說(shuō)明:1-鋼絲繩;2-電纜;3-橋架b、水平電纜敷設(shè)水平電纜敷設(shè)施工方法見(jiàn)下圖:水平段電纜敷設(shè)簡(jiǎn)圖符號(hào)說(shuō)明:1-電纜滾輪2-電纜軸3-電纜支撐4-電纜支架5-電纜1電纜滾軸5234(4)、電纜排列固定橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)一致。電纜固定采用尼龍?jiān)鷰Вg距1m以?xún)?nèi),每20m用金屬電纜卡作加強(qiáng)固定;另豎井內(nèi)豎向橋架內(nèi)的電纜采用專(zhuān)用金屬電纜卡進(jìn)行固定。(5)、電纜頭制作所有接線端子均采用緊壓銅端子,端子與電纜線芯截面相匹配,銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗。電纜終端制作好后與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測(cè)試,以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁減長(zhǎng)度要合適,保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過(guò)大的機(jī)械應(yīng)力。連接前,對(duì)搭接面進(jìn)行清潔處理,同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂,緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002),確保連接和導(dǎo)電性能可靠。(6)、電纜的標(biāo)識(shí)沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段每間隔20m增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。5、封閉母線安裝 (1)、工藝流程封閉母線檢查驗(yàn)收放線測(cè)量支架制作及安裝封閉母線安裝封閉母線測(cè)試(2)、施工準(zhǔn)備材料要求封閉母線應(yīng)有出廠合格證和“CCC”認(rèn)證以及安裝技術(shù)文件;技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù);型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;各種規(guī)格配件應(yīng)無(wú)銹蝕,卡件、各種螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)是熱鍍鋅制品。主要機(jī)具手電鉆、電錘、電焊機(jī)、力矩扳手等。作業(yè)條件施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全;封閉母線安裝部位的裝飾工程全部結(jié)束;電氣設(shè)備(變壓器、開(kāi)關(guān)柜等)安裝完畢。(3)、封閉母線檢查驗(yàn)收母線運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,需要對(duì)母線的外觀、尺寸、數(shù)量、試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品技術(shù)文件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并對(duì)各段母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進(jìn)行絕緣測(cè)試,絕緣電阻值大于20M。(4)、放線測(cè)量以施工圖為依據(jù),根據(jù)封閉母線安裝的路線,采用有效的測(cè)量工具準(zhǔn)確地對(duì)封閉母線線路進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量,根據(jù)各段的不同標(biāo)高,對(duì)各段母線的長(zhǎng)度分別測(cè)定,確定各分段的尺寸,以及彎頭等配件的數(shù)量,制定記錄表格按不同敷設(shè)路線和不同規(guī)格加以分類(lèi),與設(shè)備連接的母線,應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后,再進(jìn)行安裝。(5)、支架制作及安裝根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類(lèi)型,水平安裝的母線選用吊桿和熱鍍鋅角鋼組合支架,垂直安裝的采用彈簧支架。以現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況為基準(zhǔn),根據(jù)不同的分布形式采用吊架、地面固定支架,支架的加工制作按選好的型式和測(cè)量好的尺寸下料制作,加工尺寸最大誤差控制在5mm。型鋼支架用臺(tái)鉆或手槍鉆鉆孔,其開(kāi)孔的孔徑為大于固定螺栓直徑1.5mm之內(nèi)。吊桿采用熱鍍鋅圓鋼制作。封閉母線的拐彎處以及與設(shè)備連接處增加固定吊架。直線段母線支架的距離為 2m;母線的拐彎處必須加支架,轉(zhuǎn)彎處小于300mm;支架固定牢固,螺紋外露24扣,吊架用雙螺母加平墊和彈簧墊夾緊。支架安裝位置正確,橫平豎直,固定牢固,成排安裝排列整齊,間距均勻,油漆均勻無(wú)漏刷現(xiàn)象;(6)、封閉母線安裝封閉母線水平安裝:安裝時(shí)應(yīng)先校平吊架高度,然后安放母線,再上好緊固件。母線緊固螺栓統(tǒng)一由廠家配套供應(yīng),選用力矩板手緊固。封閉母線水平安裝為懸掛吊裝,吊桿直徑與母線槽重量相適應(yīng)。按需配置電纜/母線槽連接件,此配件須專(zhuān)為適合進(jìn)線電纜的形式而設(shè)計(jì),不需在現(xiàn)場(chǎng)再做任何修改。母線外殼連接,按設(shè)計(jì)選定的保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行安裝,地線跨接板連接應(yīng)固定,防止松動(dòng),嚴(yán)禁焊接。封閉式母線垂直安裝:垂直安裝的母線主要集中在電氣豎井內(nèi),封閉母線沿墻垂直安裝時(shí),固定支架的間距為2.0m,過(guò)樓板處安裝彈簧裝置,并做防水臺(tái)。封閉母線垂直安裝做法見(jiàn)下圖:封閉母線垂直安裝示意圖612345符號(hào)說(shuō)明:1-封閉母線2-母線固定支架3-熱鍍鋅槽鋼4-12膨脹螺栓5-防水臺(tái)6-防火封堵材料封閉式母線安裝長(zhǎng)度超過(guò)30m以及跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處,設(shè)置伸縮節(jié)。封閉母線插接箱應(yīng)固定可靠,在封閉母線的端頭裝封閉罩。封閉母線穿越防火分區(qū)的墻、樓板時(shí),采取防火隔離措施。防火封堵做法見(jiàn)下圖:母線穿墻防火封堵示意圖5124334符合說(shuō)明:1-墻體2-防火封堵材料3-封閉母線4-防火隔板5-固定螺栓(7)、封閉母線測(cè)試封閉母線在安裝完畢后進(jìn)行絕緣測(cè)試和交流工頻耐壓試驗(yàn)。絕緣測(cè)試之前,應(yīng)將母線與其兩端連接電氣設(shè)備斷開(kāi),用兆歐表對(duì)母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進(jìn)行絕緣測(cè)試,絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求。低壓母線的交流耐壓試驗(yàn)電壓為1kV,當(dāng)絕緣電阻值大于10M時(shí),可采用2500V兆歐表,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min,應(yīng)無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。確認(rèn)母線支架和母線外殼接地完成,母線絕緣電阻測(cè)試和工頻交流耐壓試驗(yàn)合格,通電試運(yùn)行。6、配電箱(柜)安裝(1)、工藝流程a、配電箱安裝工藝流程:箱體安裝箱芯安裝施工準(zhǔn)備配接線彈線定位跨接地線絕緣搖測(cè)b、配電柜安裝工藝流程:柜搬運(yùn)吊裝基礎(chǔ)型鋼制作安裝母線電纜壓接柜內(nèi)配線校線配電柜測(cè)試試運(yùn)行驗(yàn)收(2)、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計(jì)要求;墻面、屋頂粗裝完畢,無(wú)漏水,門(mén)窗玻璃安裝完、門(mén)上鎖;安裝配電箱盤(pán)面前,抹灰、粗裝應(yīng)完成。主要機(jī)具吊裝搬運(yùn)機(jī)具:手推車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等;安裝工具:手電鉆、電錘、電焊機(jī)、測(cè)試檢驗(yàn)工具、送電運(yùn)行安全用具。(3)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收序號(hào)檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法1相關(guān)資料、參數(shù)的核查按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料,核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求;附件、備件齊全;產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)齊全。觀察和試操作檢查2箱(柜)外觀 檢查箱(柜)本體外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形,柜體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無(wú)損傷,油漆完整無(wú)損。3箱(柜)內(nèi)部 檢查電器裝置及元件齊全,無(wú)損傷、裂紋等缺陷,二層底板厚度不小于1.5mm。配電柜的金屬框架必須接地可靠,活動(dòng)門(mén)和框架的接地端子應(yīng)用鍍錫編織銅線相連,且應(yīng)有標(biāo)識(shí)。4箱(柜)及其支架接地支線敷設(shè)連接緊密、牢固,接地線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。線路走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。5二次接線對(duì)配電柜的二次接線回路進(jìn)行絕緣測(cè)試,測(cè)試使用500V等級(jí)兆歐表,二次線接線正確,排列整齊,固定牢靠,導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密,回路編號(hào)清晰、齊全,采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號(hào),每個(gè)端子螺絲上接線不超過(guò)兩根。6電器元件完整齊全,固定可靠。操動(dòng)部分動(dòng)作靈活準(zhǔn)確,按原理圖逐臺(tái)檢查箱(柜)上的全部電器元件是否相符,其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。(4)、設(shè)備搬運(yùn)吊索的繩長(zhǎng)度一致,以防箱體變形或損壞部件,設(shè)備垂直運(yùn)輸使用施工電梯,配電箱的水平轉(zhuǎn)運(yùn)可以采用液壓叉車(chē)。(5)、彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱(柜)位置,并按照箱(柜)的外形尺寸進(jìn)行彈線定位,彈線定位的目的是找出預(yù)埋件或者膨脹螺栓的位置。(6)、配電箱掛墻明裝在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時(shí)應(yīng)根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置,用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞平直不得歪斜。箱體開(kāi)孔與導(dǎo)管管徑適配。配電箱的所有進(jìn)出電線導(dǎo)管及開(kāi)孔處須有保護(hù)措施,以防損壞電線電纜。配電箱在混凝土墻上明裝做法見(jiàn)下圖:配電箱在混凝土墻上明裝示意圖符號(hào)說(shuō)明:1-支架2-鋼管3-配電箱4-接地線5-膨脹螺栓6-墻體(8)、配電箱嵌入墻暗裝:在輕鋼龍骨隔墻上施工應(yīng)注意箱體厚度不能超過(guò)墻體尺寸,施工時(shí)應(yīng)注意和裝修專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)配合及成品保護(hù)。配電箱輕鋼龍骨隔墻上明裝做法見(jiàn)下圖:配電箱在輕鋼龍骨隔墻上暗裝示意圖123141234AAAAAA俯視圖符號(hào)說(shuō)明:1-豎向龍骨2-橫龍骨3-配電箱4-輕鋼龍骨內(nèi)隔墻(9)、配電柜安裝基礎(chǔ)型鋼應(yīng)按配電柜實(shí)際尺寸下料制作,長(zhǎng)及寬度應(yīng)與柜體底部框架相適配,型鋼應(yīng)先調(diào)直,不得扭曲變形。配電柜運(yùn)輸就位應(yīng)防止碰撞,以免損壞柜體及電器元件。配電柜安裝在整體槽鋼基礎(chǔ)上,安裝前要進(jìn)行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調(diào)整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓。落地柜在基礎(chǔ)型鋼上安裝,基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過(guò)程中,需用墊片的地方,最多不能超過(guò)三片。落地配電箱安裝做法見(jiàn)下圖:配電柜安裝圖配電柜安裝,其垂直度、水平度以及盤(pán)柜面平度和盤(pán)、柜間接縫的允許偏差必須符合下表要求。項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平度相鄰兩盤(pán)頂部5成列盤(pán)頂部5不平度相鄰兩盤(pán)邊1成列盤(pán)面5盤(pán)間接縫2(10)、配電箱(柜)內(nèi)接線箱(柜)內(nèi)配線整齊,綁扎成束,無(wú)絞接現(xiàn)象,在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定,盤(pán)面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度,以利于檢修?;芈肪幪?hào)齊全,標(biāo)識(shí)正確。導(dǎo)線連接緊密,不傷芯線,不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同,同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全。照明箱內(nèi),分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE)匯流排,零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積選擇如下表:相導(dǎo)線的截面積S(mm2)相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS16S16S351635S400S/2絕緣測(cè)試:電箱全部安裝完畢后,用1kV兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣測(cè)試。測(cè)試項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。7、開(kāi)關(guān)、插座安裝(1)、工藝流程清理開(kāi)關(guān)、插座安裝及要求接線通電檢查(2)、施工準(zhǔn)備材料要求本工程的開(kāi)關(guān)、插座的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,所有材料必須有產(chǎn)品合格證和“CCC”認(rèn)證。面板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,面板應(yīng)平整,無(wú)變形現(xiàn)象,面層完好無(wú)脫落。主要機(jī)具手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗等。作業(yè)條件各種管路、盒子修理完畢,線路的絕緣電阻達(dá)到設(shè)計(jì)值。室內(nèi)地面工程、墻面工程基本完成、門(mén)窗安裝完畢。(3)、清理開(kāi)關(guān)插座安裝前,須用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時(shí)將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)的灰土擦凈。(4)、開(kāi)關(guān)插座接線a、開(kāi)關(guān)接線同一建筑物內(nèi)的開(kāi)關(guān)的通斷位置一致,操作靈活、接觸可靠;電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。b、插座接線(a)單相兩孔插座,面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接,左空或下孔與零線連接;單相三孔插座,面對(duì)插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接。(b)單相三孔、三相四孔的接地或接零線接在上孔。(c)接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。(d)工藝用電的插X(qián)X市電插座在同一場(chǎng)所安裝時(shí),在工藝電源插座上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。(5)、開(kāi)關(guān)、插座安裝及要求一般場(chǎng)所開(kāi)關(guān)、插座安裝。將盒內(nèi)的導(dǎo)線理順,依次接線后,將盒內(nèi)的導(dǎo)線盤(pán)成圓圈,放置在接線盒內(nèi);所有開(kāi)關(guān)的通斷設(shè)置的方向必須一致,且操作靈活、接觸可靠。a、開(kāi)關(guān)安裝要求(a)暗裝的開(kāi)關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面,四周無(wú)縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷,裝飾帽齊全;(b)開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng),同一單元內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致;開(kāi)關(guān)邊緣至門(mén)框邊緣的距離為150-200mm;不得置于單扇門(mén)后;(c)相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)安裝高度一致,且控制有序不錯(cuò)位。并列安裝的拉線開(kāi)關(guān)的相鄰間距不小于20mm;(d)開(kāi)關(guān)面板和裝飾面合理結(jié)合,放于其幾何中心。開(kāi)關(guān)方向正確。與墻面無(wú)縫隙。開(kāi)關(guān)安裝工程圖片b、插座安裝要求(a)暗裝插座距地面要符合圖紙要求。(b)同一建筑物內(nèi)的開(kāi)關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品。(c)同一室內(nèi)安裝的插座安裝高度一致。(d)插座的接地端子不與零線端子連接。(f)暗裝的插座應(yīng)有專(zhuān)用盒,面板緊貼墻面,四周無(wú)縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷,裝飾帽齊全。c、開(kāi)關(guān)、插座安裝(a)暗裝開(kāi)關(guān)、插座:按接線要求,將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好,將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深,大于2.5cm時(shí),應(yīng)加裝套盒),對(duì)正盒眼,用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正,并與墻面平齊;(b)明裝開(kāi)關(guān)、插座:先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由絕緣臺(tái)的出線孔中穿出,再將絕緣臺(tái)緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或磚上,絕緣臺(tái)固定后,將甩出的相線、地(零)線按各自的位置從開(kāi)關(guān)、插座的線孔中穿出,按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開(kāi)關(guān)或插座貼于絕緣臺(tái)上,對(duì)中找正,用螺絲固定牢。最后再把開(kāi)關(guān)、插座的蓋板上好。(6)、通電檢查開(kāi)關(guān)插座安裝完成后,應(yīng)做通電試運(yùn)行前的檢查,然后進(jìn)行絕緣測(cè)試,按區(qū)域分樓層做好記錄,作為送電試運(yùn)行的參考依據(jù)。分區(qū)域送電后,檢查控制插座的漏電開(kāi)關(guān)是否正常,并采用專(zhuān)用的測(cè)試器具檢查插座的相線和零線是否接錯(cuò),若有不正確,做好記錄,待斷電后逐個(gè)調(diào)整。8、燈具安裝燈具檢查燈具安裝燈具組裝通電試運(yùn)行(1)、工藝流程(2)、施工準(zhǔn)備材料要求燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落,無(wú)燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和“CCC”認(rèn)證;主要機(jī)具臺(tái)鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬(wàn)用表。作業(yè)條件在領(lǐng)料前對(duì)選用材料進(jìn)行檢查。修好燈位盒口,塑料臺(tái)板應(yīng)完好;對(duì)燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除;頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)粗裝及地面清理工作均已結(jié)束。(3)、燈具檢查燈具進(jìn)場(chǎng)后,必須對(duì)燈具進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收,檢查燈具與設(shè)計(jì)的技術(shù)要求是否相符;檢查燈具的外觀,涂層是否完整,有無(wú)損傷,附件是否齊全;查驗(yàn)燈具的合格證等其它證件是否齊全。對(duì)燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。(4)、燈具組裝將燈具的燈體和燈架進(jìn)行組裝,根據(jù)燈具的接線圖,將燈具的電源線及控制線正確連接,燈具內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在端子板上壓接牢固。(5)、燈具安裝燈具在安裝前,應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造,以便確定支架安裝的位置和嵌入開(kāi)口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的不同區(qū)域的燈具形式,采用編號(hào)加以標(biāo)注,并進(jìn)一步明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式,便于準(zhǔn)確的安裝。燈具的電源線不能貼在燈具外殼上,燈線應(yīng)留有余量,燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫,并應(yīng)與頂棚面板貼緊。當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí),燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地或接零可靠并應(yīng)有專(zhuān)用接地螺栓,且有標(biāo)識(shí)。a、嵌入式燈具安裝吊頂內(nèi)安裝的燈具應(yīng)根據(jù)裝修吊頂平面圖中燈具分布的位置,以及不同的吊頂形式來(lái)確定燈具外型與吊頂板的接口樣式。在裝修安裝吊頂龍骨同時(shí)安裝燈具的支吊架;在吊頂天花板安裝的同時(shí)安裝燈具。嵌入吊頂安裝的熒光燈等矩形燈具邊框的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。如燈具對(duì)稱(chēng)安裝時(shí),其縱橫中心線要求在一條線上,偏斜控制在5mm以?xún)?nèi)。嵌入式熒光燈具的金屬柵隔應(yīng)與燈具主體的接地可靠連接。嵌入安裝的燈具安裝做法見(jiàn)下圖:嵌入式熒光燈安裝示意圖3214563符號(hào)說(shuō)明:1-吊頂龍骨2-接線盒3-電線管4-熒光燈5-吊桿6-單邊管卡 嵌入式筒燈安裝示意圖符號(hào)說(shuō)明:1-接地卡2-接地線3-接線盒4-支架5-照明燈具6-燈具卡具7-吊頂8-電線管固定金具9-金屬軟管10-電線管b、吸頂式燈具安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置,將燈具貼緊建筑物表面,燈具的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒,對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔,將電源線甩入燈箱,在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置,在燈箱的底板上用電鉆打好孔,用機(jī)螺絲擰牢固,在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。燈箱固定好后,將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上。把燈具的反光板固定在燈箱上,并將燈箱調(diào)整順直,最后把燈管裝好。吸頂式燈具安裝示意圖符號(hào)說(shuō)明1-鋼管 5-護(hù)口2-跨接地線 6-平頭螺栓3-根母 7-膨脹螺栓4-燈頭盒 8-燈具c、壁燈安裝光根據(jù)燈具的外形選擇合適的絕緣臺(tái)或燈具底托,把燈具設(shè)置與中心。然后用電鉆在絕緣臺(tái)和燈具底板上開(kāi)好出線孔,將燈具的燈頭線從絕緣臺(tái)的出線孔中甩出,與墻壁上燈頭盒內(nèi)的電源線接頭,并包扎嚴(yán)密,將接頭塞入盒內(nèi)。絕緣臺(tái)與燈頭盒對(duì)正,貼緊墻面,用機(jī)螺絲將絕緣臺(tái)直接固定在盒子耳朵上,如果圓臺(tái)直徑超過(guò)75mm以上,應(yīng)采用2個(gè)以上脹管固定。調(diào)整絕緣臺(tái),使其正不歪斜,再用螺絲將燈具固定在絕緣臺(tái)上,最后配好的燈泡、燈傘或燈罩。燈罩與燈泡不得相碰,絕緣臺(tái)與燈泡距離小于5mm時(shí),應(yīng)加隔熱措施。安裝在室外的壁燈應(yīng)做好防水和泄水,絕緣臺(tái)與墻面之間應(yīng)加膠墊,有可能積水之處應(yīng)打泄水孔。d、安全疏散指示燈安裝在安全疏散指示燈訂貨前應(yīng)對(duì)廠家進(jìn)行技術(shù)交底,包括統(tǒng)計(jì)安全疏散指示燈的面板樣式、面板上箭頭方向等,避免供貨出錯(cuò)。在墻上明裝的疏散指示燈,按設(shè)計(jì)要求安裝完畢的燈具應(yīng)完全遮蓋出線盒的邊緣。疏散指示燈的金屬外殼應(yīng)與電管的接地線可靠連接。安全疏散照明線路采用額定電壓為0.75kV的銅芯耐火絕緣線。疏散照明的電線管在混凝土墻內(nèi)暗敷時(shí),其保護(hù)層厚度應(yīng)不小于30mm。疏散出口標(biāo)志須設(shè)在疏散出口的頂部,疏散走道及其轉(zhuǎn)角外。走道上頂棚設(shè)置的的標(biāo)示間距不應(yīng)大于20m,走道上墻壁(1.0m以下)設(shè)置的的標(biāo)示間距不應(yīng)大于10m,地面上設(shè)置的的標(biāo)示間距不應(yīng)大于5m。(6)、通電試運(yùn)行 燈具通電試運(yùn)行須在燈具安裝完畢,對(duì)每條支路進(jìn)行絕緣搖測(cè),阻值大于0.5并做好記錄后,方可進(jìn)行通電試運(yùn)行。照明線路通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確。開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與控制燈位相對(duì)應(yīng),如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行調(diào)整。9、防雷接地系統(tǒng)安裝(1)、系統(tǒng)說(shuō)明本建筑屬于第二類(lèi)防雷建筑物,按照二類(lèi)防雷建筑物設(shè)置防雷保護(hù)措施。本工程低壓配電系統(tǒng)接地方式為T(mén)N-S系統(tǒng),采用共用接地方式。引下線下部是利用柱內(nèi)2根16主筋,和樁基及整個(gè)接地網(wǎng)連通。上部利用鋼梁,和整個(gè)金屬屋面電氣連通作為接閃器;在混凝土柱與鋼梁連接處,作為引下線主筋應(yīng)與鋼梁焊接連通;引下線且間距不大于18m;利用連通基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)內(nèi)2根16主筋或40mm×4mm熱鍍鋅扁鋼做接地體。場(chǎng)地外電纜井設(shè)置250x50x2500x6角鋼接地極。在室外地坪0.5m處預(yù)留接地電阻測(cè)試點(diǎn)。具體安裝方法見(jiàn)下圖:接地點(diǎn)預(yù)留示意圖符號(hào)說(shuō)明:1-結(jié)構(gòu)鋼筋2-鋼筋(與結(jié)構(gòu)鋼筋同規(guī)格)3-焊接(2)、均壓環(huán)安裝為防止側(cè)擊雷,利用梁內(nèi)主筋焊接繞建筑物形成均壓環(huán),并將其與所有防雷引下線焊接,同時(shí)將外墻上所有金屬面及金屬構(gòu)件等與均壓環(huán)焊接形成電氣通路。結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中,要按設(shè)計(jì)圖紙的要求,在指定的位置設(shè)置預(yù)留接地點(diǎn)。(3)、等電位聯(lián)結(jié)安裝建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出,等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路,環(huán)形網(wǎng)路應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。等電位聯(lián)結(jié)的干線線路最小允許截面應(yīng)符合下表要求:材料截 面(mm2)干線支線銅166鋼5016等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其他金屬部件、構(gòu)件與支線連接應(yīng)可靠,熔焊、釬焊或機(jī)械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常。所有進(jìn)出建筑物的金屬管道及電纜須與等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)連接。

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