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機電類專業(yè)技能考試標準.doc

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機電類專業(yè)技能考試標準.doc

附件三: 2008年江蘇省普通高校對口單獨招生機電類專業(yè)技能考試標準一、制定依據(jù)1、 教育部中等職業(yè)學(xué)校機電類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案2、 中華人民共和國職業(yè)技能鑒定規(guī)范二、考核內(nèi)容第一部分 車工技能1、車制簡單的臺階軸零件(1) 普通類型的臺階軸。(2) 直徑尺寸公差I(lǐng)T8。(3) 臺階長度公差等級IT10-IT12。(4) 表面粗糙度達到Ra1.6m。2、切斷和車溝槽(1) 直進法切斷,切入深度20mm。(2) 直形內(nèi)外溝槽,符合圖樣要求。3、車孔類零件(1) 車孔孔徑公差等級IT9。(2) 表面粗糙度達到Ra3.2m。4、車制圓錐面(1) 用轉(zhuǎn)動小拖板法車制常用外圓錐面。(2) 圓錐直徑公差等級IT9。(3) 表面粗糙度達到Ra1.6m。6、車制外螺紋(單線)(1) 普通三角形螺紋(螺距不大于2.0mm)(2) 普通螺紋精度8級(GB197-81),用螺紋量規(guī)檢查合格。(3) 表面粗糙度達到Ra3.2m。7、能正確編制簡單零件加工工藝路線,并按工藝路線正確加工。8、工量具的使用與維護(1) 常用工量具的合理使用與保養(yǎng)。(2) 正確使用夾具,做好保養(yǎng)和維護工作。9、設(shè)備的使用與維護(1) 操作和調(diào)整車床,并及時發(fā)現(xiàn)一般故障。(2) 自用車床的潤滑。(3) 車床的保養(yǎng)工作。10、安全文明生產(chǎn)(1) 正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范。(2) 做到工作場地整潔,工件、工量具擺放整齊。第二部分 鉗工技能1、簡單工件的劃線。2、根據(jù)工件材料的不同,能正確選用鋸條,對各種型材、板材鋸割,尺寸公差0.5mm,平面度0.3mm。3、在50×50mm范圍內(nèi)銼削加工平面,尺寸公差0.1mm,平面度0.1mm,表面粗糙度達到Ra6.3m。4、正確刃磨標準麻花鉆,根據(jù)材料的不同選擇切削用量和切削液,加工各種通孔、盲孔、臺階孔、螺紋孔,達到圖紙要求,尤其是孔中心距的尺寸精度能控制在±0.2mm之內(nèi)。5、同一平面鉆鉸3-5個孔,公差等級IT8,位置度公差0.3mm,表面粗糙度Ra1.6m6、能安全、正確地操作和調(diào)整鉆床,正確裝夾鉆頭和工件。7、選用各種工具、量具、夾具。8、正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程及文明生產(chǎn)要求。第三部分 電工技能1電工基本操作技能(1)電工安全操作規(guī)程及電氣設(shè)備的安全檢查。(2)常用電工工具的正確使用和現(xiàn)場規(guī)范。(3)常用電工材料種類、規(guī)格、性能的正確選擇、使用。(4)單股導(dǎo)線、多股導(dǎo)線的連接方法。(5)理解電工電氣圖的技術(shù)要求。(6)安全用電的常識。2常用電工儀器儀表(1)了解電工儀表的分類、精度和面板符號,正確選擇電工儀器與儀表。(2)熟練掌握萬用表、兆歐表、鉗形電流表的使用方法。3照明與室內(nèi)線路設(shè)計、安裝及維修(1)了解電光源以及照明器具的布置和安裝原則。(2)掌握正確選擇導(dǎo)線和熔斷器的方法。(3)掌握白熾燈、日光燈、插座和開關(guān)(含雙聯(lián)開關(guān))的安裝與維修方法以及標準。(4)掌握配電電源箱的安裝、內(nèi)線的安裝方法。(5)掌握線路安裝質(zhì)量檢查與維修。4電力拖動線路設(shè)計、安裝、維修(1)了解常用低壓電器的分類及用途。(2)掌握常用低壓電器的檢測與正確使用的方法。(3)掌握常用電力拖動控制電路的安裝與維修方法。(4)熟悉常用三相電動機的控制電路的方法與原理,正反轉(zhuǎn),制動方法。三、考核評分標準1、車工考核評分標準序號項目考核內(nèi)容及要求評分方式分值1加工現(xiàn)場1、安全文明操作;2、正確使用與維護工具和量具;3、正確使用與維護機床設(shè)備;4、正確制定工藝路線和正確選用工藝參數(shù);5、正確按照操作規(guī)范操作??己巳藛T現(xiàn)場評分50分2加工工件加工的工件尺寸精度等符合圖紙要求(根據(jù)具體工件細分)加工后的工件密封編號,統(tǒng)一組織考核人員按圖紙檢驗后評分100分注:詳細考核評分標準隨題庫下發(fā)。2、鉗工考核評分標準序號項目考核內(nèi)容及要求評分方式分值8加工現(xiàn)場1、正確規(guī)范使用工、量具,合理保養(yǎng)及維護設(shè)備2、操作姿勢動作正確規(guī)范3、操作正確安全考核人員現(xiàn)場評分50分9加工工件加工的工件尺寸精度等符合圖紙要求(根據(jù)具體工件細分)加工后的工件密封編號,統(tǒng)一組織考核人員按圖紙檢驗后評分100分注:詳細考核評分標準隨題庫下發(fā)。3、電工考核評分標準序號考核項目考核內(nèi)容考核要求分值評分標準1主要項目元器件測試與安裝正確使用萬用表檢測元器件的好壞10電路錯誤每處扣5分元器件檢查測試方法不正確扣5分不能正確使用電工工具扣5分損壞元器件每個扣5分電路接線錯誤每處扣10分正確使用電工工具安裝元器件 5正確連接控制電路30正確連接主電路20試運行規(guī)范化操作10操作錯誤扣5-10分第一次試運行不成功扣10分通電試運行一次成功202一般項目電路安裝接線布線橫平豎直美觀25布線不整齊扣5-20分接線不牢固扣5分導(dǎo)線選擇不合理扣5分接線符合規(guī)范5導(dǎo)線選用合理,顏色區(qū)分正確53加分項目用時長短安裝、調(diào)試過程用時少20每提前2分鐘加1分滿分20分4否定項目發(fā)生重大人身、設(shè)備責(zé)任事故者取消考核成績違反考場紀律者取消考核成績評分方式:考核人員現(xiàn)場評分。四、考核實施辦法1、車工、鉗工和電工每個工種的考核時間為90分鐘,分值為150分。2、考生考核內(nèi)容:電工為必考內(nèi)容,車工或鉗工任選一個。3、車工考核,考生自帶量具和刀具;鉗工考核考生自帶量具。4、車工或鉗工的考核,采取公開題的辦法,先公布題庫,考試時由考生隨機從題庫中抽取一題作為考試題(工件部分尺寸作微調(diào))。電工的考核采取閉卷方式,每場次采取不同試題。五、考核實例1、車工考核 見附圖1,2圖1圖22、鉗工考核 見附圖3 圖33、 電工考核電工考核安裝和調(diào)試三相異步電動機雙重聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)起動能耗制動的控制電路。見圖4 圖4(1)電路圖如圖所示(2)要求:認真分析電氣原理圖,檢查元件,確定元件在配線板上的位置。固定元器件并在板上布線(控制回路和主回路),要求布線平整,導(dǎo)線顏色規(guī)范。調(diào)整時間繼電器的時間和制動電流。用萬用表檢查主回路線路連接,控制電路線路連接。進行空載運行操作7

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