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轉(zhuǎn)筒式過濾機ppt課件

文檔格式:PPT| 11 頁|大小 2.11MB|積分 30|2020-10-13 發(fā)布|文檔ID:16570734
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  • 轉(zhuǎn)筒真空過濾機 Rotary-drum vacuum filter 1 工作原理:轉(zhuǎn)筒式真空過濾機的主要部件是一個覆蓋有濾布的轉(zhuǎn)筒 轉(zhuǎn)筒的 一部分浸入濾漿中,濾漿通過管道從轉(zhuǎn)筒內(nèi)部進入真空泵,并由真空泵排出 機外,濾渣則為濾布所截留,從而使液、固相得到分離 2 轉(zhuǎn)筒真空過濾機主要由轉(zhuǎn)筒 2、分配頭 3 和濾漿槽 5組成 轉(zhuǎn)筒是一個能轉(zhuǎn)動的水平圓筒,其表 面覆蓋一層金屬網(wǎng),網(wǎng)上覆蓋濾布 6, 濾布常采用帆布或金屬絲織布金屬網(wǎng) 的作用是支持濾布轉(zhuǎn)筒內(nèi)被等分成許 多彼此不相通的扇形格,并通過分配頭 分別與濾液罐、洗水罐和壓縮空氣源相 通轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)時,扇形格內(nèi)交替處于真 空或加壓狀態(tài)過濾時,轉(zhuǎn)筒的下半部 浸入濾漿槽 5中浸沒于濾漿中的過濾 面積約占全部面積的 3040濾漿槽 中設置有攪拌器 7,用以攪拌濾漿使之 均勻 3 轉(zhuǎn)筒由電動機通過傳動機構(gòu)驅(qū) 動回轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為 0.13轉(zhuǎn)分 每旋轉(zhuǎn)一周,對任何一部分表 面來說,都順次經(jīng)歷過濾、洗 滌、吸干和去渣階段轉(zhuǎn)筒按 不同的工藝操作也分為過濾區(qū)、 脫液洗滌區(qū)、脫水區(qū)和濾渣剝 離區(qū)這四個區(qū) 4 5 1轉(zhuǎn)筒 轉(zhuǎn)筒是過濾機的關(guān)鍵部件。

    它是一個圓柱形筒體,其長度與直徑之比約為 1 22,一般長度為 0.56米,直徑為 13米,過濾面積為 540平方米它常 用普通鋼板或不銹鋼板卷焊而成,并要求筒身圓整和光滑筒身內(nèi)壁焊有加 強圈以增加剛性筒身內(nèi)沿徑向用薄鋼板分隔成若干扇形格,各扇形格所占 的圓心角相等各扇形格之間嚴格密封而互不相通 每個扇形格均有管道通向轉(zhuǎn)筒兩端的分配頭上的轉(zhuǎn)動盤,并與轉(zhuǎn)動盤上相 應的孔緊密結(jié)合管道的材料常用銅管或不繡銅管 轉(zhuǎn)筒兩端由端蓋封壓,通常用鋼板制成它能增強筒身的剛度,并使筒 身內(nèi)分隔成嚴密的互不相通的操作區(qū)域 6 2分配頭 分配頭的作用有兩個:一是使真空源與過濾區(qū)、脫 液洗滌區(qū)和脫水區(qū)相通而形成負壓;另一是使濾渣剝離 區(qū)與壓縮空氣管連通,使濾渣被吹松而利于脫落 分配頭的結(jié)構(gòu)如圖 3-6所示 分配頭由一安裝在轉(zhuǎn)筒上的轉(zhuǎn)動盤和一個 與之緊密接合的固定盤組成轉(zhuǎn)動盤上的孔與 轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的扇形格聯(lián)通,故每一孔各與轉(zhuǎn)筒表 面的一段相通固定盤上有三個凹槽,分別與 通至濾液罐 2、洗水罐 3的兩個真空管路及壓縮 空氣源 1連通當固定盤上的凹槽與轉(zhuǎn)動盤上的 某幾個孔相遇時,便使轉(zhuǎn)筒表面分別處于不同 的操作區(qū)域。

    而固定盎上的空白位置與轉(zhuǎn)動盤 的小孔相遇時,則轉(zhuǎn)筒表面相應的區(qū)域便停止 工作這是一個過渡區(qū),免使兩個操作區(qū)域互 相串通 轉(zhuǎn)動盤和固定盤的材料常為不同牌號及成 分的耐磨銅合金兩者的滑動摩擦面必須密合 ,且有適當?shù)臐櫥潭ūP對轉(zhuǎn)動盤需要有適 當?shù)膲毫Γ话阌煽烧{(diào)節(jié)的壓縮彈簧控制 7 3,濾漿槽 濾漿槽的作用是盛裝濾漿,并支承轉(zhuǎn)筒它是一個半圓形的開口長 槽,濾漿進口管通常沒在槽后側(cè)中部濾漿緩緩流入槽內(nèi),其流向與轉(zhuǎn)筒 轉(zhuǎn)向相反,以使濾漿分布均勻 濾漿槽上除設有濾漿溢流口外,還要設置液面自動調(diào)節(jié)機構(gòu)來控制 濾漿的進入量,以保持濾槳液面的穩(wěn)定 過濾機轉(zhuǎn)筒前后軸承及轉(zhuǎn)動裝置均支承在濾漿槽前后旁板的機架上 因此,槽體應有一定的剛度,以免設備在運輸及工作過程中發(fā)生槽體變形 濾漿槽底部通常裝有攪拌器,以防止濾漿在槽底產(chǎn)生沉淀 8 ( 1)適用性較廣,可用于處理各種不同的 懸浮液; ( 2)可用塑料等耐腐蝕材料制造; ( 3)生產(chǎn)連續(xù),管理簡單 9 ( 1)過濾面積不大,構(gòu)造較復雜,成本較 高; ( 2)濾餅的干燥和充分的洗滌較困難; ( 3)濾液和洗滌水難于分別排出,即難于 得到未經(jīng)稀釋的濾液; ( 4)不適于濾餅阻力較大的膏狀懸浮液。

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