鏈條常用材料介紹.doc

鏈條的材質(zhì)40Cr化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）C 0.370.44、Si 0.170.37、Mn 0.500.80、Cr0.801.10、Ni0.30。力學(xué)性能【力學(xué)性能】 試樣毛坯尺寸（mm）：25 熱處理： 第一次淬火加熱溫度（）：850；冷卻劑：油 第二次淬火加熱溫度（）：- 回火加熱溫度（）：520；冷卻劑：水、油 抗拉強(qiáng)度（b/MPa）：980 屈服點(diǎn)（s/MPa）：785 斷后伸長(zhǎng)率（5/%）：9 斷面收縮率（/%）：45 沖擊吸收功（Aku2/J）：47 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：20740cr介紹【參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)】 我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)是40Cr、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.17035/1.7045、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4/42Gr4、英國(guó)EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42C4、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)38Cr4/41Cr4、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42Cr4、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)2245、美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr440(H)/SCr440、美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4。 【臨界點(diǎn)溫度】 （近似值） Acm=780 【正火規(guī)范】 溫度850870，硬度179229HBS。 【冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】 溫度740760，保溫時(shí)間46h，再以510/h的冷速，降溫到600，出爐空冷。 處理前硬度217HBS，軟化后硬度163HBS。 【生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范】 （67010）2h，隨爐升溫，（71010）2h，隨爐降溫，（67010）2h，隨爐升溫，（71010）2h，再隨爐降溫，（67010）2h，隨爐升溫, （71010）2h，隨爐降溫,共3個(gè)循環(huán)，再降溫至550，出爐空冷。處理后硬度153HBS。 【調(diào)質(zhì)處理規(guī)范】 淬火溫度850 10，油冷；回火溫度52010，水、油空冷。 40cr特性及用途【特性】 中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550570進(jìn)行回火，該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。 【用途】 這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。 【 供貨狀態(tài)及硬度】 退火態(tài)，硬度207HBS。 40Cr彈性模數(shù):彈性模量E(20) /MPa 200000211700 ，切變模量G(20) 80800 熱處理工藝40Cr的淬火工藝 40Cr淬火850,油冷；回火520,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達(dá)到HRC48-55。 40Cr氮化處理40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度最高能達(dá)到HRA7278，即HRC4355。 氮化工件工藝路線：鍛造退火粗加工調(diào)質(zhì)精加工除應(yīng)力粗磨氮化精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化. 40Cr焊接40Cr焊接前注意預(yù)熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前最好加一遍正火。 40Cr的焊接性： 結(jié)晶時(shí)易偏析，對(duì)結(jié)晶裂紋（一種熱裂紋）比較敏感，焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開(kāi)裂。含碳量較高，快冷時(shí)易得到對(duì)冷裂紋很敏感的淬硬組織（馬氏體組織）。過(guò)熱區(qū)在冷速較大時(shí)，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過(guò)熱區(qū)脆化。 焊接工藝要點(diǎn)： 1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進(jìn)行焊接。 2、焊接方法不受限制 3、用較大線能量，適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250300之間。 4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107Cr 5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間，以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進(jìn)行一次中間退火。40cr表示方法 鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，如40Cr、50Cr合金管 鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量1.5%、2.5%、3.5%時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4等。例如18Cr2Ni4WA。 鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。 專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。 合金管與無(wú)縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別，不能混為一談。 合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料（也就是材質(zhì)）來(lái)定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無(wú)縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝（有縫無(wú)縫）來(lái)定義的，區(qū)別于無(wú)縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。40mn介紹材料名稱：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 牌號(hào)：40Mn 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 699-1988 特性及適用范圍： 40Mn碳素結(jié)構(gòu)鋼可在正火狀態(tài)下使用，也可在淬火和回火狀態(tài)下使用。切削加工性能好，冷變形時(shí)的塑性中等，焊接性能不良。用于制造承受疲勞負(fù)荷的零件，如軸輥及高應(yīng)力下工作的螺釘、螺帽等。 淬透性略高于40鋼。熱處理后，強(qiáng)度.硬度.韌性比40鋼稍高，冷變形塑性中等，可切削性好，焊接性低，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性，水淬易裂。 適用于耐疲勞件.曲軸.輥?zhàn)?軸.連桿。化學(xué)成分化學(xué)成份： 碳 C ：0.370.45 硅 Si：0.170.37 錳 Mn：0.701.00 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 鉻 Cr：0.25 鎳 Ni：0.30 銅 Cu：0.25 力學(xué)性能力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：590(60) 屈服強(qiáng)度 s (MPa)：355(36) 伸長(zhǎng)率 5 ()：17 斷面收縮率 ()：45 沖擊功 Akv (J)：47 沖擊韌性值 kv (J/cm2)：59(6) 硬度：未熱處理229HB;退火鋼207HB 試樣尺寸：試樣尺寸為25mm 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：正火,860;淬火,840;回火,600。 交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。40Mn2 40Mn21，合金結(jié)構(gòu)鋼。 【化學(xué)成分】（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%） C：0.370.44 Si：0.170.37 Mn：1.401.80 【力學(xué)性能】 試樣毛坯尺寸（mm）：25 熱處理： 第一次淬火加熱溫度（）：840；冷卻劑：水、油 第二次淬火加熱溫度（）：- 回火加熱溫度（）：540；冷卻劑：水 抗拉強(qiáng)度（b/MPa）：885 屈服點(diǎn)（s/MPa）：735 斷后伸長(zhǎng)率（5/%）：12 斷面收縮率（/%）：45 沖擊吸收功（Aku2/J）：55 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：217 交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。 【主要特性】 這是一種中碳調(diào)質(zhì)錳鋼，鋼的強(qiáng)度、塑性和耐磨性都較高，可切削性及熱處理工藝性能亦好，在油中臨界淬透直徑達(dá)8.523mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)2042mm；但存在回火脆性和過(guò)熱敏感性，而且淬火時(shí)易于開(kāi)裂。此鋼有白點(diǎn)敏感性，冷變形塑性不高，焊接性差，需要預(yù)熱到100425后方可焊接。 【應(yīng)用舉例】 一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，可用于制造重負(fù)荷條件下工作的零件，如軸、曲軸、車軸、活塞桿、蝸桿、杠桿、連桿、有負(fù)荷的螺栓、螺釘、加固環(huán)、彈簧以及其它調(diào)質(zhì)件。一般用于直徑小于50mm的小截面重要零件時(shí)，這種鋼的靜強(qiáng)度及疲勞性能均與40Cr鋼相當(dāng)，故可作40Cr的代用鋼45Mn2 45Mn21，合金結(jié)構(gòu)鋼。 【化學(xué)成分】（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%） 碳 C ：0.420.49 硅 Si：0.170.37 錳 Mn：1.401.80 硫 S ：允許殘余含量0.35 磷 P ：允許殘余含量0.35 鉻 Cr：允許殘余含量0.30 鎳 Ni：允許殘余含量0.30 銅 Cu：允許殘余含量0.30 【力學(xué)性能】 試樣毛坯尺寸（mm）：25 熱處理： 第一次淬火加熱溫度（）：840；冷卻劑：油 第二次淬火加熱溫度（）：- 回火加熱溫度（）：550；冷卻劑：水、油 抗拉強(qiáng)度（b/MPa）：885 屈服點(diǎn)（s/MPa）：735 斷后伸長(zhǎng)率（5/%）：10 斷面收縮率（/%）：45 沖擊吸收功（Aku2/J）：47 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：217 【主要特性】 此鋼為中碳調(diào)質(zhì)鋼，強(qiáng)度、耐磨性和淬透性均較高，在油中臨界淬透直徑達(dá)1025mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)2245。調(diào)質(zhì)后具有良好的綜合力學(xué)性能，可切削性尚好；但熱處理時(shí)有過(guò)熱敏感性及回火脆性傾向，水淬易開(kāi)裂，對(duì)白點(diǎn)敏感，焊接性和冷變形塑性較低等缺點(diǎn)。 【應(yīng)用舉例】 這種鋼一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，亦可在正火狀態(tài)下使用，適于制造在較高應(yīng)力與磨損條件下工作的零件。當(dāng)工件直徑小于60mm時(shí)其性能與40Cr鋼相當(dāng)。在汽車拖拉機(jī)及普通機(jī)械制造中，用于制造萬(wàn)向接頭軸、車軸、連桿蓋、磨擦盤，蝸桿、齒輪、齒輪軸、電車和蒸汽機(jī)車軸、車廂軸、重載荷機(jī)架以及冷拉狀態(tài)中的螺栓及螺帽等20Cr 20Cr1，合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：A20202 【化學(xué)成分】（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%） C：0.180.24 Si：0.170.37 Mn：0.500.80 Cr：0.701.00 【力學(xué)性能】 試樣毛坯尺寸（mm）：15 熱處理： 第一次淬火加熱溫度（）：880；冷卻劑：水、油 第二次淬火加熱溫度（）：780820；冷卻劑：水、油 回火加熱溫度（）：200；冷卻劑：水、空 抗拉強(qiáng)度（b/MPa）：835 屈服點(diǎn)（s/MPa）：540 斷后伸長(zhǎng)率（5/%）：10 斷面收縮率（/%）：40 沖擊吸收功（Aku2/J）：47 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：179 交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。 【主要特性】 與15Cr鋼相比，有較高的強(qiáng)度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達(dá)4 22mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)1140mm，但韌性較差，此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長(zhǎng)大傾向，降溫直接淬火對(duì)沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無(wú)回火脆性；鋼的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差；焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100150。 【應(yīng)用舉例】 這種鋼大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機(jī)床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等；對(duì)熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應(yīng)進(jìn)行高頻表面淬火，如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負(fù)荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進(jìn)一步增加鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度(約增加1.51.7倍)20CrMo 牌號(hào)：20CrMo 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988 特性及適用范圍： 淬透性較高，無(wú)回火脆性，焊接性相當(dāng)好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應(yīng)變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用，用于制造在非腐蝕性介質(zhì)及工作溫度低于 250、含有氮?dú)浠旌衔锏慕橘|(zhì)中工作的高壓管及各種緊固件、較高級(jí)的滲碳零件，如齒輪、軸等。 化學(xué)成份： 碳 C ：0.170.24 硅 Si：0.170.37 錳 Mn：0.400.70 硫 S ：答應(yīng)殘余含量0.035 磷 P ：答應(yīng)殘余含量0.035 鉻 Cr：0.801.10 鎳 Ni：答應(yīng)殘余含量0.030 銅 Cu：答應(yīng)殘余含量0.030 鉬 Mo：0.150.25 力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：885(90) 屈服強(qiáng)度 s (MPa)：685(70) 伸長(zhǎng)率 5 ()：12 斷面收縮率 ()：50 沖擊功 Akv (J)：78 沖擊韌性值 kv (J/cm2)：98(10) 硬度 ：197HB 試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火880,水冷、油冷;回火500,水冷、油冷。 交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。 20CrMo熱處理： 20CrMo材料屬于低碳合金結(jié)構(gòu)鋼,適合滲碳淬火處理;熱處理規(guī)范:淬火880,水冷、油冷;回火500,水冷、油冷. 熱處理和力學(xué)性能： 鋼號(hào): 20CrMo 試樣毛坯尺寸/mm: 15 熱處理|淬火|加熱溫度/|第一次淬火: 880 熱處理|淬火|加熱溫度/|第二次淬火: 熱處理|淬火|冷卻劑: 水、油 熱處理|回火|加熱溫度/: 500 熱處理|回火|冷卻劑: 水、油 力學(xué)性能|抗拉強(qiáng)度b/MPa|: 885 力學(xué)性能|屈服點(diǎn)s/MPa|: 685 力學(xué)性能|伸長(zhǎng)率5()|: 12 力學(xué)性能|面縮率()|: 50 力學(xué)性能|沖擊吸收功AKV/J|: 78 交貨狀態(tài)硬度HBS|: 19735crmo 35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼,有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度，長(zhǎng)期工作溫度可達(dá) 500；冷變形時(shí)塑性中等，焊接性差。用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車輛和發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)件；汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動(dòng)軸，大斷面零件 化學(xué)成份： 碳 C ：0.320.40 硅 Si：0.170.37 錳 Mn：0.400.70 硫 S ：允許殘余含量0.035 磷 P ：允許殘余含量0.035 鉻 Cr：0.801.10 鎳 Ni：允許殘余含量0.030 銅 Cu：允許殘余含量0.030 鉬 Mo：0.150.25 力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：985(100) 屈服強(qiáng)度 s (MPa)：835(85) 伸長(zhǎng)率 5 ()：12 斷面收縮率 ()：45 沖擊功 Akv (J)：63 沖擊韌性值 kv (J/cm2)：78(8) 硬度 ：229HB 試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火850,油冷;回火550,水冷、油冷。 熱處理與力學(xué)性能: 鋼號(hào): 35CrMo 試樣毛坯尺寸/mm: 25 熱處理|淬火|加熱溫度/|第一次淬火: 850 熱處理|淬火|加熱溫度/|第二次淬火: 熱處理|淬火|冷卻劑: 油 熱處理|回火|加熱溫度/: 550 熱處理|回火|冷卻劑: 水、油 力學(xué)性能|抗拉強(qiáng)度b/MPa|: 980 力學(xué)性能|屈服點(diǎn)s/MPa|: 835 力學(xué)性能|伸長(zhǎng)率5()|: 12 力學(xué)性能|面縮率()|: 45 力學(xué)性能|沖擊吸收功AKV/J|: 63 交貨狀態(tài)硬度HBS|: 229GL2國(guó)內(nèi)鏈條行業(yè)專用鋼，由遼寧本溪鋼鐵廠生產(chǎn)，用來(lái)替代40Cr。與40Cr不同在含Mn和含Cr量上，含Mn1.01.4%，含Cr0.50.8%。淬透性與40Cr相近。還有一種GL1，用來(lái)替代40Mn。42CrMo 其對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4；對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：SCM440； 對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào)：42CrMo4； 近似對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào)：4140 特性及適用范圍： 強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。 編輯本段主要內(nèi)容化學(xué)成份： 碳 C ：0.380.45 硅 Si：0.170.37 錳 Mn：0.500.80 硫 S ：允許殘余含量0.035 磷 P ：允許殘余含量0.035 鉻 Cr：0.901.20 鎳 Ni：允許殘余含量0.030 銅 Cu：允許殘余含量0.030 鉬 Mo：0.150.25 力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：1080(110) 屈服強(qiáng)度 s (MPa)：930(95) 伸長(zhǎng)率 5 ()：12 斷面收縮率 ()：45 沖擊功 Akv (J)：63 沖擊韌性值 kv (J/cm2)：78(8) 硬度 ：217HB 42CrMo熱處理： 退火annealing No.1 "76010退火，爐冷至400空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 86010正火，出爐空冷。 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 84010淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 84010淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 84010淬油，再480度回火處理。 HRC35-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850淬油，再510度回火處理。 HRC38-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850淬油，再500度回火處理。 HRC40-43 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850淬油，再510回火處理。 HRC36-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850淬油，再560回火處理。 HRC32-36 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860淬油，再390度回火處理。 HRC48-5237Mn537Mn5屬于低碳合金鋼其化學(xué)成份C Si Mn P S Cu Ni Cr Mo V B 不大于 37Mn5 0.330.39 0.150.35 1.201.45 0.025 0.020 0.20 0.20 0.15 0.1045mn介紹材料名稱：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 牌號(hào)：45Mn 特性及適用范圍： 45Mn中碳調(diào)質(zhì)鋼，強(qiáng)度、韌性及淬透性均比45號(hào)鋼高，調(diào)質(zhì)處理后可獲得較好的綜合力學(xué)性能，切削加工性能尚好，但焊接性能差，冷變形塑性低，有回火脆性傾向，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，也可在淬火和回火或正火狀態(tài)下使用。用于制造受磨損的零件，如轉(zhuǎn)軸、心軸、曲軸、花鍵軸、連桿、萬(wàn)向節(jié)軸、嚙合桿、齒輪、離合器盤、螺栓、螺母等。 化學(xué)成分化學(xué)成份： 碳 C ：0.420.50 硅 Si：0.170.37 錳 Mn：0.701.00 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 鉻 Cr：0.25 鎳 Ni：0.25 銅 Cu：0.25 力學(xué)性能力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：620(63) 屈服強(qiáng)度 s (MPa)：375(38) 伸長(zhǎng)率 5 ()：15 斷面收縮率 ()：40 沖擊功 Akv (J)：39 沖擊韌性值 kv (J/cm2)：49(5) 硬度：未熱處理241HB;退火鋼217HB 熱處理工藝：850正火、840淬火、600回火。 123 主要特性這是一種取代40Cr鋼比較成功的新鋼種，它具有較高的強(qiáng)度、硬度、 耐磨性及良好的韌性，其淬透性較40Cr稍高，在油中臨界淬透直徑達(dá)1833mm；正火后可切削性良好，冷拔、滾絲、攻絲和鍛造、熱處理工藝性能也都較好，高溫下晶粒長(zhǎng)大、氧化、脫碳傾向及淬火變形傾向均較??；但有回火脆性，回火穩(wěn)定性比40Cr鋼稍差。 【應(yīng)用舉例】 此鋼一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，使用溫度范圍在-20425，主要代替40Cr鋼制作中、 小截面的調(diào)質(zhì)零件，如汽車半軸、轉(zhuǎn)向軸、蝸桿、花鍵軸和機(jī)床主軸、齒輪等。此外亦可代替40Cr鋼制作250320mm卷?yè)P(yáng)機(jī)中間軸等較大截面的零件。當(dāng)制作尺寸較小的零件時(shí)此鋼亦可代替40CrNi鋼使用65mn彈簧鋼介紹標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-1984 特性及適用范圍： 65Mn彈簧鋼，錳提高淬透性，12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。 65mn 強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán).鐵道鋼軌等 化學(xué)成分化學(xué)成份： 碳 C ：0.620.70 硅 Si：0.170.37 錳 Mn：0.901.20 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 鉻 Cr：0.25 鎳 Ni：0.25 銅 Cu：0.252 力學(xué)性能力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：980(100) 屈服強(qiáng)度 s (MPa)：784(80) 伸長(zhǎng)率 10 ()：8 斷面收縮率 ()：30 硬度 ：熱軋,302HB;冷拉+熱處理,321HB 熱處理規(guī)范熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火83020,油冷; 回火54050(特殊需要時(shí),30)。 金相組織：屈氏體。 交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。 供貨規(guī)格： 盤圓：5.516mm 軋材：120150mm 鍛材：160450mm60Si2Mn彈簧鋼 材料名稱： 60Si2Mn 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-1984 60Si2Mn彈簧鋼特性及適用范圍： 60Si2Mn彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。 60Si2Mn彈簧鋼化學(xué)成份： 碳 C ：0.560.6 硅 Si：1.502.00 錳 Mn：0.600.90 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 鉻 Cr：0.35 鎳 Ni：0.35 銅 Cu：0.25 60Si2Mn彈簧鋼力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：1274(130) 屈服強(qiáng)度 s (MPa)：1176(120) 伸長(zhǎng)率 10 ()：5 斷面收縮率 ()：25 硬度 ：熱軋,321HB;冷拉+熱處理,321HB 60Si2Mn彈簧鋼熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火87020,油冷; 回火48050(特殊需要時(shí),30)。 金相組織：回火屈氏體。 60Si2Mn彈簧鋼交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨1Cr13 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992 特性及適用范圍： 1Cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機(jī)械加工性，1Cr13用作一般用途刃具。 化學(xué)成份： 碳 C ：0.15 硅 Si：1.00 錳 Mn：1.00 硫 S ：0.030 磷 P ：0.035 鉻 Cr：11.5013.50 鎳 Ni：允許含有0.60 力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：淬火回火,540 條件屈服強(qiáng)度 0.2 (MPa)：淬火回火,345 伸長(zhǎng)率 5 ()：淬火回火,25 斷面收縮率 ()：淬火回火,55 沖擊功 Akv (J)：淬火回火,78 硬度 ：退火,200HB;淬火回火,159HB 1Cr13淬火加熱溫度：1000-1050度，保溫1到3小時(shí)，空冷，按回火溫度高低不同，硬度隨之不同。 580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302 560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341 550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362 520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388 小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：1)退火,800900緩冷或約750快冷; 2)淬火,9501000油冷;3)回火,700750快冷。 金相組織：組織特征為馬氏體型2cr13 2Cr13 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992 特性及適用范圍： 淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機(jī)葉片。 2Cr13密度為7.75g/m3 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在9801050，取980加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050加熱油淬，980油淬后硬度為4550HRC，1050油淬后硬度要高2HRC。但1050淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。 2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，比如A302.A307都行。 焊接時(shí)控制焊縫稀釋率，不擺動(dòng)焊接，采用較小的電流。 2Cr13焊接焊材可以選用： 1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度； 2.耐有機(jī)酸并耐熱選：G211，需預(yù)熱150-300度； 3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補(bǔ)焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱。 化學(xué)成份： 碳 C ：0.160.25 硅 Si：1.00 錳 Mn：1.00 硫 S ：0.030 磷 P ：0.035 鉻 Cr：12.0014.00 鎳 Ni：允許含有0.60 力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：淬火回火,635 條件屈服強(qiáng)度 0.2 (MPa)：淬火回火,440 伸長(zhǎng)率 5 ()：淬火回火,20 斷面收縮率 ()：淬火回火,50 沖擊功 Akv (J)：淬火回火,63 硬度 ：退火,223HB;淬火回火,192HB 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：1)退火,800900緩冷或約750快冷;2)淬火,920980油 冷;3)回火,600750快冷。 金相組織：組織特征為馬氏體型20CrMnTi 20CrMnTi是滲碳鋼,滲碳鋼通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼.汽車上多用其制造傳動(dòng)齒輪.是中淬透性 滲碳鋼中Cr Mn Ti 鋼,其淬透性較高,在保證淬透情況下,具有較高的強(qiáng)度和韌性,特別是具有較高的低溫沖擊韌性.20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼.良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當(dāng)好.用途:用于齒輪,軸類,活塞類零配件等.用于汽車,飛機(jī)各種特殊零件部位. 牌號(hào)：20CrMnTi 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999 特性及適用范圍： 是性能良好的滲碳鋼，淬透性較高，經(jīng)滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅(jiān)韌的心部，具有較高的低溫沖擊韌性，焊接性中等，正火后可切削性良好。用于制造截面30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及摩擦的重要零件，如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。 化學(xué)成份(分)： 碳C：0.170.23 硅Si：0.170.37 錳Mn：0.801.10 硫S：允許殘余含量0.035 磷P：允許殘余含量0.035 鉻Cr：1.001.30 鎳Ni：允許殘余含量0.030 銅Cu：允許殘余含量0.030 鈦Ti：0.040.10 力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度b (MPa)：1080(110) 屈服強(qiáng)度s (MPa)：835(85) 伸長(zhǎng)率5 ()：10 斷面收縮率 ()：45 沖擊功Akv (J)：55 沖擊韌性值kv (J/cm2)：69(7) 硬度：217HB 試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火:第一次880,第二次870,油冷;回火200,水冷、空冷。 詳細(xì)的熱處理規(guī)范與力學(xué)性能: 試樣毛坯尺寸/mm: 15 熱處理|淬火|加熱溫度/|第一次淬火: 880 熱處理|淬火|加熱溫度/|第二次淬火: 870 熱處理|淬火|冷卻劑: 油 熱處理|回火|加熱溫度/: 200 熱處理|回火|冷卻劑: 水、空 力學(xué)性能|抗拉強(qiáng)度b/MPa|: 1080 力學(xué)性能|屈服點(diǎn)s/MPa|: 850 力學(xué)性能|伸長(zhǎng)率5()|: 10 力學(xué)性能|面縮率()|: 45 力學(xué)性能|沖擊吸收功AKV/J|: 55 交貨狀態(tài)硬度HBS|: 217 20CrMnTi的密度及彈性模量： 密度:7.8103kg/m3彈性模量:207GPa泊松比:0.25導(dǎo)熱率:1.2610-51/ 20CrMnTi正火 20CrMnTi正火，20CrMnTi鋼材在加熱860保溫速冷到680保溫后空冷的等溫正火工藝與加熱 960保溫后霧冷的高溫正火工藝，兩種工藝相對(duì)比不同之處及作用1.黑色金屬材料牌號(hào)對(duì)照分類中國(guó)美 國(guó)英 國(guó)日 本法國(guó)德國(guó)原蘇聯(lián)GB（YB）AISISAEB.S.JISNFDIM(OCT)碳 素 結(jié)構(gòu) 鋼0808F1010F1515F2020F304510081006EN2A/1EN2A/1EN2AEN2AEN2EEN2BEN3AEN2CEN4EN8S9CKSPCH1S10CSPH2S15CS20CSPH3S30CS45CXC10XC12XC18XC32XC45C10，CK10C15，CK15C20，C22C45，CK4508081010151520203045C1012C1010C1015C1020C1020C1030C10451010101010151020102010301045合 金 結(jié)構(gòu) 鋼15Mn20Mn30Mn50Mn20Mn230Mn240Mn250Mn220MnV42MnV15Cr20Cr40Cr50CrC1115C1022C1033C10521115102210331052En14AEn3C,4S21En5D,En5KEn43A,En43B,En43CEn41A,S92,S5143T35,3T45S92,S514,3T35,3T45En15AEn206En207En18,S117En48SB46SCr21SCr22SCr4XC12XC18XC32XC4832M540M555M512C318C338C414Mn420Mn530Mn520MnV642MnV715Cr320Cr441Cr41420305020230240250215X20X40X50X1320,1321133013405115512051405150,5152分類中 國(guó)美 國(guó)英 國(guó)日 本法 國(guó)德 國(guó)原蘇聯(lián)GB（YB）AISISAEB.S.JISNFDIM(OCT)合 金 結(jié) 構(gòu) 鋼15CrMn20CrMn40CrMn25CrMnSi30CrMnSi35CrMnSiA20CrV40CrV45CrV18CrMnTi30CrMnTi40CrMnTi12CrMo20CrMo30CrMo35CrMo22CrMnMo40CrMnMo24CrMoV35CrMoV30Cr2MoV25Cr2Mo1VA30Cr2Ni2WVA38CrMoAlA38CrWVAlA38CrAlA612061406145En501501620CrBCDS12,CDS110En19BEn19CEn40C,S106En41BEn40CSCM22SCM2SCM3SACMI16MC520MC512CD418CD435CD430CD1245CAD61216MCr520MCr522CrV442CrV413CrMo4420CrMo534CrMo424CrMoV5535CrMoV530CrMoV934CrAlMo534CrAl15X，18X20X40X25XC30XC35XCA20X40XA18XT30XT40XT12XM20M30M35M18XM38XM，40XM35XMA25X2M25X2M30X2HBA38XMA38 XBA38XA41194118 4119 4130E4132E4135411941406470E(AMS)分類中 國(guó)美 國(guó)英 國(guó)日 本法 國(guó)德 國(guó)原蘇聯(lián)GB（YB）AISISAEB.S.JISNFDIM(OCT)合金結(jié)構(gòu)鋼12CrNi2A12CrNi3A12Cr2Ni4AE3310,3310,3310H2515,2515HEn36A,En36BEn39A,En39BSNC21SNC2216NC1114NC1212NC1514NiCr1014NiCr1412XH2A12XH3A12X2H4A30CrNi3A37CrNi3A18Cr2Ni4WA40CrNiWA30Cr2Ni2WVA40CrNiMoA40B45B40MnB45MnB20CrMnB40CrMnB34354340TS14B3550B46HTS14B35HTS14B50H50B2050B40HEn110,S95,S118SNC2SNCM830NC1135NCD528NiCr1036CrNiMo430XH3A37XH3A18XHBA40CrHBA30X2H2BA40XHMA20XP40XP彈簧鋼657560Mn60SiMn65Mn50Si2Mn55Si2Mn50CrVAC10651065En43EEn43JEn45AEn43EEn45,1429En47SUP2,SWR7SUP3,SWR9SUP6SUP10XC65XC70,XC8045S755S650CV4CK67C75,MK7560SiMn651Si755Si750CrV465756060C6550C255C250XA107410609260C1065106592556150碳素工具鋼T7AT8T8AT10W1-0.8CW1-0.8C-SpecialW1-1.0CD1D1SKU3SK3XC65 finsXC85courantsXC85 finsXC85 finsXC95finsC70W1C85W2C85W1C100W27A88A10分類中 國(guó)美 國(guó)英 國(guó)日 本法 國(guó)德 國(guó)原蘇聯(lián)GB（YB）AISISAEB.S.JISNFDIM(OCT)碳素工具鋼T10AT12T12AT8MnAW1-1.0C-SpecialW1-1.2CW1-1.2C- SpecialD1SK2,SKU2SK5XC95extra-finsXC120finsXC120extra-finsC100W1C115W2C110W1C85WS10A1212A8A合金工具鋼9Mn2V6SiCr9SiCr4SiCrVCr2Cr06Cr12CrMn5CrMnMo5CrNiMoCrWSCr12W3Cr2W8VCrWMn5CrW2SiCr12MoVWW202L1L4V1G(AMS)L6D6H21D3F1Steel for clodworking AlAlW-CrSteel for clodworking CType (A)2SKS8SKD1SKT5SKT4SKS1SKD2SKD5SKS31SKS41SKD11SKU8SKS780M8100C6Z200C1280M855NCD7-0365NCDV06-02120WC45-02Z30WC09-0380M845WC20-40Z200C12100WC15-0490MnV86