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高壓旋噴樁施工方案 .doc

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高壓旋噴樁施工方案 .doc

仙霞西路(可樂路-協(xié)和路)道路新建工程護(hù)岸工程高壓旋噴樁專項(xiàng)工程施工方案高壓旋噴樁施工方案一、編制依據(jù)1. 本工程河道護(hù)岸結(jié)構(gòu)施工圖;2. 現(xiàn)行市政橋梁、道路、河道治理及給排水工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程及設(shè)計(jì)規(guī)范;3. 業(yè)主提供的“工程地質(zhì)勘察資料”;4. 現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料;5. 本投標(biāo)人類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及人員管理、機(jī)械設(shè)備施工能力;6. 其它相關(guān)技術(shù)資料。二、工程概況本工程仙霞路西起可樂路、東至協(xié)和路,長約589.72m,包含道路工程、排水工程、河道護(hù)岸工程及附屬工程等。本次高壓旋噴樁施工的范圍為K4+619.778K4+676段道路南側(cè)的陸家浜A3型護(hù)岸。A3型護(hù)岸位于現(xiàn)河道處,我單位已對(duì)該段河道進(jìn)行按照設(shè)計(jì)要求清淤回填,并完成了A3型護(hù)岸的鉆孔灌注樁樁基工程。三、施工組織部署根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn),為確保該工程的施工質(zhì)量、安全及工期(10天),本工程擬定各項(xiàng)計(jì)劃進(jìn)行布置。1. 施工總平面布置遵循以下原則(1) 符合施工條件的場(chǎng)地先進(jìn)鉆機(jī)施工,后面逐步完善不能施工場(chǎng)地后,跟隨進(jìn)樁機(jī)。 (2) 合理使用場(chǎng)地,既保證旋噴樁施工能順利進(jìn)行,又不多占施工用地。(3) 鉆機(jī)行進(jìn)線路最短,且施工方便。(4) 考慮設(shè)備進(jìn)、退場(chǎng)所需場(chǎng)地,以及材料運(yùn)輸時(shí)所需的回車場(chǎng)地。(5) 最大限度減輕施工對(duì)環(huán)境造成的污染。(6) 遵守勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全以及消防法規(guī)等有關(guān)規(guī)定。2. 旋噴樁的施工面布置(1)合理安排鉆機(jī)至相應(yīng)工作面(并標(biāo)明施工里程、編制機(jī)號(hào),統(tǒng)一安裝在指定位置)且保證有足夠的施工場(chǎng)地和工程量,避免中途轉(zhuǎn)場(chǎng)或滯工,以免影響工期。(2) 避免影響交通、材料運(yùn)輸及交叉施工隊(duì)作業(yè)。(3) 保持與其他設(shè)施(如電力、供水等)的安全距離3. 后臺(tái)及材料(水泥)布置(1) 后臺(tái)(編制對(duì)應(yīng)機(jī)號(hào))與水泥堆放臺(tái)應(yīng)避開樁位范圍,并不能影響車輛通行。(2) 后臺(tái)與水泥堆放臺(tái)應(yīng)連在一起,并搭設(shè)防護(hù)設(shè)施。(3) 水泥臺(tái)應(yīng)高出自然地面30cm,并在外圍挖50cm的排水溝。(4)因所用材料水泥粉塵較大,堆放應(yīng)離田園區(qū)、生活區(qū)、居民區(qū)及公共場(chǎng)所有一定距離,四周用帆布圍蔽。4. 施工用電布置(1)施工現(xiàn)場(chǎng)有臨時(shí)箱變電力供應(yīng)。(2) 電纜遵照相應(yīng)規(guī)范接駁,盡量布置在場(chǎng)地邊緣,以安全且不影響正常施工為宜。5. 人員及勞動(dòng)力配置計(jì)劃(1) 現(xiàn)場(chǎng)主管1名 負(fù)責(zé)全面管理和各項(xiàng)關(guān)系協(xié)調(diào)。(2) 現(xiàn)場(chǎng)施工1名 負(fù)責(zé)生產(chǎn)、安全、質(zhì)量的管理,每日水泥需求提前匯報(bào)。(3) 資料員1名 負(fù)責(zé)每日的記錄表的收集、整理、匯總,樁號(hào)上圖。(4) 二重管高壓旋噴樁機(jī)操作工人約15人。6. 二重管高壓旋噴樁機(jī)設(shè)備配置計(jì)劃為保證有效工期,必須按施工場(chǎng)地展布的最大可能性來配備充足的機(jī)械設(shè)備,擬投入1臺(tái)鉆機(jī)。具體視有效施工場(chǎng)地大小及時(shí)調(diào)節(jié)。旋噴鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下:(1) 地基加固深度:11m(2) 成樁直徑:800mm(3) 鉆機(jī)轉(zhuǎn)速: 2030(r/min)(4) 提升速度: 1215(cm/min)(5) 漿泵壓力: 38MPa(6)高噴漿量: 125(L/min)(7) 噴嘴直徑: 2.03.2mm(8) 電機(jī)功率: 鉆機(jī)22KW漿液攪拌電機(jī)90KW漿泵電機(jī)90KW (9)系列型號(hào):MGJ-50型錨固、旋噴工程鉆機(jī) XPB-900D型高壓旋噴注漿泵四、施工準(zhǔn)備工作1. 水泥送檢將要進(jìn)場(chǎng)使用的水泥等材料送至上海誠云建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司檢驗(yàn),同時(shí)材料應(yīng)具備出廠合格證、生產(chǎn)日期、批號(hào)等。材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。作好水泥供應(yīng)計(jì)劃。2. 樁位放樣根據(jù)測(cè)量點(diǎn)準(zhǔn)確放好樁位,并復(fù)檢,做好樁位定點(diǎn)標(biāo)記。3 試樁及試樁段的施工在正式施打旋噴樁前,為更加熟悉本地塊的地層物理力學(xué)性能,掌握更準(zhǔn)確的施工參數(shù),必須進(jìn)行試樁。擬安排試樁1根。主要是確定提升速度、地層變化、噴漿量大小、樁的深度、成樁時(shí)間,為正式施工提供較準(zhǔn)確的依據(jù),調(diào)整確定各項(xiàng)工藝參數(shù)。4 工前技術(shù)交底由項(xiàng)目總工程師針對(duì)設(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求,結(jié)合試樁資料對(duì)質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)員進(jìn)行施工技術(shù)交底,其內(nèi)容應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙要求和施工要求進(jìn)行。對(duì)每一個(gè)施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn),有疑問的地方要達(dá)到一致的認(rèn)識(shí)。然后由施工員、質(zhì)檢員對(duì)負(fù)責(zé)人、機(jī)長進(jìn)行技術(shù)交底;最后由機(jī)長對(duì)工人進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。根據(jù)施工圖紙,主要施工參數(shù)和設(shè)計(jì)要求如下:樁徑: 800mm 搭接200mm;樁距偏差:不大于50mm;鉆桿垂直度:不大于1.0%; 樁長:設(shè)計(jì)有效樁長11m;水泥: 42.5普通硅酸鹽水泥,水泥摻入比為20%;水灰比: 1.0左右 送漿管長度:不大于50m旋噴提升速度:不得超過1215cm/min二重管旋噴法,噴漿壓力為1020MPa五、施工方法及工藝二重注漿管同時(shí)將高壓水泥漿和空氣兩種介質(zhì)噴射流橫向噴射出,沖擊破壞土體。在高壓漿液和它外圈環(huán)繞氣流的共同作用下,破壞土體的能量顯著增大,最后在土中形成較大的固結(jié)體。1. 施工步驟及工藝要求(1)清除障礙:清除施工范圍內(nèi)的場(chǎng)地及地下障礙物,準(zhǔn)確標(biāo)明地下管線的走向。(2)平整場(chǎng)地:先將施工場(chǎng)地加以平整,確保鉆機(jī)正常行走,工作面寬度必須保證鉆機(jī)正常施工。施工前,按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確測(cè)放樁位軸線后,鉆機(jī)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),施工要求水源充足,以便順利施工。合理布置施工現(xiàn)場(chǎng),場(chǎng)外的道路須滿足可供運(yùn)進(jìn)水泥和機(jī)具的車輛直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),平整好材料堆放場(chǎng)地。(3)鉆機(jī)就位:按照測(cè)放的樁位,將鉆機(jī)移至樁位上,鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位,樁位偏差不大于5cm,調(diào)平機(jī)臺(tái),以線垂調(diào)整機(jī)身垂直度,垂直誤差小于1.0%(4)配制水泥漿:接照設(shè)計(jì)要求的摻入比、樁長,將計(jì)算出來的42.5普通硅酸鹽水泥用量放入攪拌池中,加計(jì)算出來的水進(jìn)行攪拌配制漿液,水灰比為:1.0左右,漿液的攪拌時(shí)間大于3分鐘,不長于2小時(shí),采用兩次攪拌法,漿液應(yīng)過濾。按設(shè)計(jì)水泥摻入比不少于20%。(5)鉆孔成樁:將鉆機(jī)鉆頭尖部對(duì)準(zhǔn)樁位下鉆,鉆頭進(jìn)入地面下后打開送漿泵送少量漿至鉆頭出漿口,邊旋轉(zhuǎn)下鉆邊噴漿,至設(shè)計(jì)持力層前充分送漿,直至樁底標(biāo)高后原地旋轉(zhuǎn)12秒,再按不大于15cm/min的速度勻速提升至設(shè)計(jì)停漿面。噴漿量要嚴(yán)格根據(jù)電機(jī)調(diào)速器進(jìn)行均勻調(diào)整。(6)成樁后,關(guān)閉送漿泵,移機(jī)至下一樁位進(jìn)行施工。2、旋噴樁工藝流程圖清 除 障 礙場(chǎng)地平整、測(cè)量放樁位及復(fù)核雙向垂直度控制鉆機(jī)就位制備水泥漿、送漿鉆孔下沉至樁底標(biāo)高原地旋噴提升至設(shè)計(jì)樁頂停止送漿、清除鉆頭異物樁機(jī)移位施工下一根六、二重管高壓旋噴樁施工控制1、根據(jù)設(shè)計(jì)工作量并結(jié)合工期等素因,擬定進(jìn)機(jī)1臺(tái),具體視現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。指派管理人員負(fù)責(zé)文明安全施工,編制好機(jī)臺(tái)編號(hào)、水灰比、樁長等制成標(biāo)牌統(tǒng)一懸持于樁機(jī)明顯指定位置。2、噴射注漿前,要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求,使用高壓泵時(shí),應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行測(cè)定,其運(yùn)行必須可靠。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好,各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物,應(yīng)用水清洗送漿管道,檢查有無堵塞現(xiàn)象,確保正常施工。3、為保證高壓旋噴樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求,在鉆機(jī)上懸掛一吊錘,通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制,其誤差不大于1%。4、為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,每臺(tái)機(jī)械均配備深度儀和比重計(jì),以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。5、水泥漿攪拌配合比:水灰比暫定1.0,每米摻灰量暫定200 kg。施工前應(yīng)通過試驗(yàn)確定水泥用量及配合比,水泥漿嚴(yán)格按照配合比配制,水泥中不得有結(jié)塊或雜物。為防止水泥離析,攪拌機(jī)應(yīng)不斷攪動(dòng)。漿液攪拌完畢后送至吸漿管時(shí),應(yīng)有過濾網(wǎng),過濾篩孔以小于噴嘴直徑的一半為宜。6、二重管高壓旋噴樁施工采用鉆孔提升注漿工藝。下鉆時(shí)為避免堵噴嘴需帶漿下鉆,噴漿量應(yīng)小于總量的1/3,噴漿壓力不大于1MPa。提鉆旋噴注漿時(shí)一律采用低檔操作,不得大于15cm/min,旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)控制在30r/min以內(nèi)。噴漿壓力不小于20Mpa.7、為保證旋噴樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量,鉆孔噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留15秒,進(jìn)行磨樁端,余漿上提過程中全部噴入樁體,且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭,停留時(shí)間為15秒。8、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)該連續(xù)作業(yè),不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的每米用量200kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí),不得進(jìn)行下一根樁的施工。9、當(dāng)注漿管提升分次卸管時(shí),動(dòng)作應(yīng)迅速,卸管后噴射注漿的搭接長度不得小于100mm,以保證樁體的完整性。10、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足,應(yīng)該要求注整樁復(fù)攪,復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因,噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施,并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm,超過12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。11、噴射注漿完成后,由于漿液的析水作用,一般樁體均有不同程度的收縮,使樁頂出現(xiàn)一個(gè)凹穴,容易造成加固地基與建筑基礎(chǔ)結(jié)合不緊密或脫空現(xiàn)象,為防止這種現(xiàn)象的出現(xiàn),可采取回灌冒漿或用水灰比為106的水泥漿補(bǔ)灌。12、 如果因返漿較多,將原施工樁位標(biāo)志埋沒時(shí),必須重新利用原外引測(cè)量點(diǎn)布置樁位。13、當(dāng)出現(xiàn)壓力下降且低于設(shè)計(jì)值和壓力驟增超過設(shè)計(jì)值時(shí),都表明了注漿管的狀態(tài)有異常:有漏漿的地方或是接頭松動(dòng)甚至脫落,或是堵管堵孔等,必須立即停機(jī)檢查,修復(fù)后應(yīng)繼續(xù)施工直至噴完此樁為止。14、在噴射注漿過程中,應(yīng)注意觀察冒漿情況,以及時(shí)了解土層情況、噴射效果和噴射參數(shù)是否合理。冒漿量小于注漿量20%為正常現(xiàn)象;超過20%或完全不冒漿時(shí),應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施。若地層中有較大空隙而引起不冒漿,需在漿液中摻入適量速凝劑或增大注漿量;若冒漿量過大,可減少注漿量或加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。15、現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)包括:(1)施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況;(2)噴漿深度、停漿標(biāo)高;(3)灰漿泵壓力、管道壓力;(4)鉆機(jī)轉(zhuǎn)速;(5)提升速度(6)漿液流量;(7)每米噴漿量和外摻劑用量;七、質(zhì)量檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)方法(1)檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位:具有代表性的樁位、施工中出現(xiàn)異常的情況部位和地基情況復(fù)雜,可能對(duì)高壓旋噴樁注漿量產(chǎn)生影響的部位;(2)檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)為施工總數(shù)的1%,并不應(yīng)小于3點(diǎn);(3)質(zhì)量檢驗(yàn)宜在高壓旋噴注漿結(jié)束28天進(jìn)行;(4)豎向承載旋噴樁地基竣工驗(yàn)收時(shí),承載力檢驗(yàn)采用復(fù)合地基荷載試驗(yàn)和單樁荷載試驗(yàn);(5)荷載試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)條件時(shí),并宜在成樁28天后進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的0.51%,且每單項(xiàng)單體工程不小于3點(diǎn)。八、雨天施工工作安排雨天施工關(guān)鍵應(yīng)做好如下工作:1.水泥、油料等材料的保管工作2.做好雨天施工便道的暢通工作 3.注意防止場(chǎng)地積水,遇有積水時(shí)應(yīng)及時(shí)疏干4.針對(duì)性地及時(shí)調(diào)整雨天施工計(jì)劃5.做好雨天防寒、衛(wèi)生措施,防止施工人員產(chǎn)生病患,延誤工期。6.注意提前收聽天氣氣象預(yù)報(bào),及時(shí)做好雨天工作生產(chǎn)安排九、質(zhì)量保證措施1.旋噴樁施工過程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。2.所有進(jìn)場(chǎng)鉆機(jī)均有出廠合格證及受檢正??捎茫ヅ湓O(shè)備應(yīng)齊全。3.鉆機(jī)施工人員必須具備一定操作技能水平并進(jìn)行過崗前培訓(xùn)持證上崗。4.開工前,應(yīng)由技術(shù)人員對(duì)各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,并形成書面記錄;明確各級(jí)崗位責(zé)任制度以及樁機(jī)規(guī)程等。5.進(jìn)場(chǎng)水泥均順通過質(zhì)檢部的檢驗(yàn)合格方可使用。6.應(yīng)定時(shí)檢查旋噴樁的成樁直徑及噴漿均勻程度。7.旋噴樁施工時(shí)應(yīng)對(duì)樁長、水泥漿配制摻灰量、提升速度等關(guān)鍵指標(biāo)嚴(yán)加控制,以確保滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8.鉆機(jī)及其匹配機(jī)具的易損件應(yīng)有充足備用量,其配套鉆桿長度及數(shù)量應(yīng)配備足夠。十、工期保證措施1.根據(jù)本工程總工期目標(biāo)10天。2.及時(shí)組織足夠的施工機(jī)械和施工人員進(jìn)場(chǎng)施工,保證施工進(jìn)度。制訂日施工進(jìn)度計(jì)劃和周施工進(jìn)度計(jì)劃,在施工進(jìn)度不能達(dá)到計(jì)劃時(shí),及時(shí)增加施工機(jī)械和施工人員,并分析進(jìn)度落后的原因,保證計(jì)劃按時(shí)完成。3.抓緊前期準(zhǔn)備工作(如鋪設(shè)臨時(shí)道路、測(cè)設(shè)測(cè)量控制點(diǎn)、樁機(jī)材料進(jìn)場(chǎng)等),包括準(zhǔn)備好可正常運(yùn)轉(zhuǎn)的可隨時(shí)投入趕工使用的旋噴樁機(jī),完工后及時(shí)組織退場(chǎng)、配合工程驗(yàn)收,以保證總工期實(shí)現(xiàn)。4.協(xié)調(diào)好各機(jī)組、各施工作業(yè)面的關(guān)系。按正確的施工工序進(jìn)行施工,根據(jù)關(guān)鍵工期,確保按時(shí)完成。5.協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢單位的關(guān)系,各單位互相配合,對(duì)圖紙上標(biāo)示不明、錯(cuò)誤或設(shè)計(jì)變更的部分要及時(shí)提出,不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。 6.協(xié)調(diào)好與材料供應(yīng)商的關(guān)系,要求材料供應(yīng)商根據(jù)工程進(jìn)度和工期的要求,制訂材料供應(yīng)計(jì)劃,保證材料的及時(shí)供應(yīng)。7.加強(qiáng)質(zhì)量檢查,保證施工質(zhì)量,防止出現(xiàn)質(zhì)量事故,避免因質(zhì)量事故耽誤工期。8.做好雨天施工的防護(hù)措施,將雨天對(duì)施工的影響降到最低程度。十一、文明施工保證措施1.降低成本措施(1)認(rèn)真識(shí)圖,不發(fā)生誤會(huì)圖紙意圖的施工,杜絕返工現(xiàn)象。(2)不偷工減料,但絕不浪費(fèi)水泥,使用材料必須先計(jì)劃,后施工。(3)施工用材料要有計(jì)劃,每天工完場(chǎng)清,不得有剩余水泥漿等材料。2.文明施工措施(1)加強(qiáng)對(duì)工人的文明施工教育,社會(huì)公德教育,提高全體員工的文明施工意識(shí),樹立項(xiàng)目主人公思想。使全體員工認(rèn)識(shí)到文明施工是公司的形象,是隊(duì)伍素質(zhì)的反映,是安全生產(chǎn)的保證,以提高員工文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺性。(2)各機(jī)臺(tái)工地內(nèi)臨時(shí)設(shè)施的搭建,水電管線的敷設(shè),后臺(tái)的安置,樁機(jī)的擺放都要布置合理,整齊規(guī)范。(3)工地和宿舍場(chǎng)地不亂倒垃圾,不亂仍棄物,不隨地大小便,講衛(wèi)生,保持場(chǎng)容整潔。(4)不打架,不罵人,不隨便拿用別人物品。杜絕黃、賭、毒等違法行為。(5)遵守職業(yè)道德和社會(huì)公德,愛護(hù)花草樹木和市政設(shè)施,不準(zhǔn)損壞城市環(huán)境設(shè)施和市政公用設(shè)施。十二、施工安全保證措施1. 供電及照明安全措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。(2)臨時(shí)用電線路推行“三相五線”接線方式,做好接零或接地保護(hù)。(3)臨時(shí)用電線路的安裝、維修和拆除,均應(yīng)由持上崗證的電工完成。(4)實(shí)行一機(jī)一閘,嚴(yán)禁一閘多機(jī)。(5)所有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施。(6)開關(guān)箱必須安裝符合要求的漏電保護(hù)開關(guān)(7)凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電現(xiàn)象。(8)移動(dòng)電氣設(shè)備的供電線路,應(yīng)使用橡膠電纜,穿過行車道時(shí)應(yīng)穿管敷設(shè),破損電纜不得使用電。(9)檢修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)停電作業(yè),電源箱或開關(guān)箱拖柄應(yīng)掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。(10)嚴(yán)格使用銅絲,鐵絲代替保險(xiǎn)絲使用。(11)照明行燈應(yīng)有保護(hù)罩;行燈手柄應(yīng)絕緣良好且耐熱、防潮;行燈變壓器必須采用雙組型。(12)照明燈具與易燃物之間,應(yīng)保持一定的安全距離;當(dāng)距離不夠時(shí),應(yīng)采取隔熱措施。2. 施工安全措施(1)樁施工前,對(duì)鄰近施工范圍內(nèi)原有構(gòu)筑物、地下管線等進(jìn)行檢查,對(duì)有影響的工程,應(yīng)采取有效的加固防護(hù)措施或隔震措施,施工時(shí)加強(qiáng)觀測(cè),以確保施工安全。(2)樁施工前先全面檢查機(jī)械各個(gè)部分及潤滑情況,鋼絲繩是否安好,發(fā)現(xiàn)有問題及時(shí)解決,檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。樁機(jī)設(shè)備應(yīng)由專人操作,并經(jīng)常檢查機(jī)架部分有無脫焊螺栓松動(dòng),注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,加強(qiáng)機(jī)械的保養(yǎng),以保證機(jī)械正常使用。機(jī)械操作人員必須持證上崗。(3)樁機(jī)機(jī)架安設(shè)鋪墊平穩(wěn)、牢固,防止鉆具突然下落,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。(4)現(xiàn)場(chǎng)操作人員要戴安全帽,高空作業(yè)佩安全帶,高空檢修樁機(jī),不得向下亂丟物件。有心臟病、高血壓病者,不能從事高空作業(yè)。(5)夜間施工,設(shè)足夠的照明設(shè)施,雷雨天、大風(fēng)、大霧天應(yīng)停止樁施工作業(yè)。(6)樁施工時(shí),5m 范圍內(nèi)不得有人員走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè),非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)區(qū)域。(7)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)人員安全教育:對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育,通過安全教育,增強(qiáng)職工安全意識(shí),樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。(8)施工期間保持道路平整、暢通,施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、井口等危險(xiǎn)處,設(shè)安全防御設(shè)施及安全警示牌,夜間設(shè)紅燈示警。(9)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn),消防器材有專人管理,不得亂拿亂動(dòng),建立安全防火責(zé)任制,并劃分防火責(zé)任區(qū)。(10)施工現(xiàn)場(chǎng)配備齊全有效的安全設(shè)施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩、各種限制保險(xiǎn)裝置等,并且不得擅自拆除或移動(dòng),因施工確定需要移動(dòng)時(shí)、需采取相應(yīng)的臨時(shí)安全措施。(11) 現(xiàn)場(chǎng)的各類材料的堆放不得超過規(guī)定的高度。施工現(xiàn)場(chǎng)明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆放場(chǎng)、倉庫、易燃廢品集中點(diǎn)等,并張貼醒目的防火標(biāo)志。(12)攪拌樁施工過程中每臺(tái)樁機(jī)必須保證有一人以上監(jiān)測(cè)樁機(jī)施工安全問題。(13)各機(jī)臺(tái)做好設(shè)備的防盜工作,杜絕黃、賭、毒等違法行為。第 12 頁 共12頁十三、高壓旋噴樁樁位平面布置圖目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工組織部署1四、施工準(zhǔn)備工作3五、施工方法及工藝4六、二重管高壓旋噴樁施工控制5七、質(zhì)量檢驗(yàn)7八、雨天施工工作安排8九、質(zhì)量保證措施8十、工期保證措施8十一、文明施工保證措施9十二、施工安全保證措施10十三、高壓旋噴樁樁位平面布置圖12

注意事項(xiàng)

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