鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收資料全套.doc

徐州匯鴻紡織原料市場(chǎng)擴(kuò)建12#倉(cāng)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收資料項(xiàng) 目 經(jīng) 理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 徐州匯通鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司目 錄序號(hào)編 號(hào)名 稱頁(yè)碼備注一鋼結(jié)構(gòu)工程施工、技術(shù)管理資料1鋼結(jié)構(gòu)工程概況、公司資料2施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批3技術(shù)交底記錄4圖紙?jiān)O(shè)計(jì)變更、會(huì)審記錄5扭矩扳手標(biāo)定記錄6高強(qiáng)度螺栓施工記錄7鋼結(jié)構(gòu)矯正施工記錄8鋼零部件邊緣加工施工記錄9焊接材料的烘焙記錄10焊工合格證匯總表11鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料檢查表12有關(guān)安全及功能檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄13鋼結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量檢查記錄二鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料1.1鋼結(jié)構(gòu)工程原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告1.2鋼板材料質(zhì)量合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告1.3焊接質(zhì)量合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告1.4高強(qiáng)度大六角螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告1.5高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告2.1其它附屬材料質(zhì)量合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告2.2鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格證2.3鋼構(gòu)件合格證2.4各種隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄三鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收資料1鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄2鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄2.1鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄3鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄序號(hào)編 號(hào)名 稱頁(yè)碼備注3.1鋼結(jié)構(gòu)（普通緊固件連接）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄3.2鋼結(jié)構(gòu)（高強(qiáng)度螺栓連接）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄4鋼零件及鋼部件加工分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄4.1零件及鋼部件加工分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄5鋼結(jié)構(gòu)組裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄5.1鋼構(gòu)件組裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄5.2鋼構(gòu)件組裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批中有關(guān)允許偏差檢查記錄6壓型金屬板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄6.1壓型金屬板分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄7單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄7.1單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄7.2單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收中有關(guān)允許偏差檢查記錄8鋼結(jié)構(gòu)涂裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄8.1鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄鋼結(jié)構(gòu)工程概況 GJ1.1日期：建設(shè)單位 工程名稱工程地址建筑面積結(jié)構(gòu)層次鋼結(jié)構(gòu)名稱工程量監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師聯(lián)系電話建筑設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)資質(zhì)證書號(hào)碼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員執(zhí)業(yè)資格等級(jí)證號(hào)聯(lián)系電話鋼結(jié)構(gòu)施工單位 資質(zhì)等級(jí)證書號(hào)碼項(xiàng)目經(jīng)理證號(hào)聯(lián)系電話開(kāi)工日期竣工日期附 注：復(fù)核人： 填表人： A3.1施工安全生產(chǎn)管理體系報(bào)審表工程名稱：徐州匯鴻紡織原料市場(chǎng)擴(kuò)建3#倉(cāng)庫(kù)編號(hào)：.2 致：徐州正圓建設(shè)（監(jiān)理單位）茲報(bào)驗(yàn)： 徐州匯鴻紡織原料市場(chǎng)擴(kuò)建3#倉(cāng)庫(kù) 工程施工安全生產(chǎn)管理體系，請(qǐng)核查和批準(zhǔn)。本次申報(bào)內(nèi)容系第 1 次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理部單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。附件：1、施工單位安全生產(chǎn)許可證。2、安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。3、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。4、項(xiàng)目部安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、特殊工種崗位資格證書。 承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理：日期:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間承包單位簽收人姓名及時(shí)間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期: 總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 總監(jiān)理工程師：日期： 注：承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報(bào)審表。江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照企業(yè)資質(zhì)、承包范圍安全生產(chǎn)許可證五大員證書施工組織設(shè)計(jì)/方案報(bào)審表工程名稱：徐州匯鴻紡織原料市場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)擴(kuò)建3#倉(cāng)庫(kù) 編號(hào)：A3.1 _ 致：徐州正圓建設(shè) (監(jiān)理單位)茲報(bào)驗(yàn)： 1單位工程施工組織設(shè)計(jì) 2 分部（子分部）/分項(xiàng)工程施工方案 3 特殊工程專項(xiàng)施工方案 4 施工起重機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸方案 5本次報(bào)驗(yàn)內(nèi)容系第 1 次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容公司技術(shù)負(fù)責(zé)人/項(xiàng)目經(jīng)理已批準(zhǔn)。附件： 施工組織設(shè)計(jì)。 2 施工方案。承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日期： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間承包單位簽收人姓名及時(shí)間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期： 總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期： 注：1、承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報(bào)審表。施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批工程名稱徐州匯鴻紡織原料市場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)擴(kuò)建工程3#倉(cāng)庫(kù)日 期 現(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件，請(qǐng)予以審批。類別編制人冊(cè)數(shù)頁(yè)數(shù)施工組織設(shè)計(jì) 1施工方案內(nèi)容附后申報(bào)簡(jiǎn)述：本施工組織設(shè)計(jì)包括鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、售后服務(wù)三方面內(nèi)容，請(qǐng)審核。 申報(bào)部門（分包單位） 申報(bào)人：審核意見(jiàn)：有 無(wú) 附頁(yè)總承包單位名稱： 審核人： 審核日期： 年 月 日審批意見(jiàn)：審批結(jié)論： 同意 修改后報(bào) 重新編制審批部門（單位）： 審批人： 日期： 年 月 日注：附施工組織設(shè)計(jì)、施工方案。徐州匯鴻紡織原料市場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)擴(kuò)建工程12#倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)徐州匯通鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司二零 年 月 日編制 審核 批準(zhǔn) 目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 施工組織機(jī)構(gòu)框圖四、 施工總平面布置圖五、 施工網(wǎng)絡(luò)圖六、 施工方案七、 資源配置八、 工期保證措施九、 安全保證措施十、 文明施工措施十一、 質(zhì)量保證措施十二、 竣工驗(yàn)收工作十三、 工作回訪、保修工作10一、方案編制依據(jù)1甲方施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸2工程藍(lán)圖3. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001720034. 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS10220025.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81916.鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82917.鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020520018.冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBj5001820029.建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011200110.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001二、工程概況1、本工程為徐州匯鴻紡織原料市場(chǎng)單跨輕鋼廠房倉(cāng)庫(kù)，檐口高度為10米,柱距89米，屋面為0.5mm彩鋼板加50mm保溫棉,墻面為0.4mm彩鋼板,單脊雙坡有組織排水。2、設(shè)計(jì)荷載屋面恒荷載： 0.25 kN/ m2屋面活荷載： 0.50kN/ m2風(fēng)荷載： 0.35 kN/ m2 雪荷載 0.35 kN/ m2檁條施工或檢修集中荷載：1.0 kN/ 根建筑安全等級(jí)： 二級(jí)抗震設(shè)防烈度： 7度建筑場(chǎng)地類別： 類建筑場(chǎng)地三、施工組織機(jī)構(gòu)框圖1項(xiàng)目部人員設(shè)置：序 號(hào)姓 名性別職 稱本項(xiàng)目擔(dān)任職務(wù)1王衛(wèi)民男工程師項(xiàng)目經(jīng)理2時(shí)孝運(yùn)男工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人3曹亮男工程師安檢員4族龍飛男助工質(zhì)檢員5鄭毅女助工預(yù)算員6張蒙女材料員7劉春營(yíng)男施工隊(duì)長(zhǎng)8王建勝男施工員12鋼結(jié)構(gòu)制安項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目 經(jīng)理 2、機(jī)構(gòu)框圖工程現(xiàn)場(chǎng)師 項(xiàng)目副經(jīng)理 辦公室 工 程 部 材料供應(yīng)部計(jì)財(cái)部 安全部 質(zhì)檢部實(shí) 驗(yàn) 室運(yùn) 輸 隊(duì)防 腐 隊(duì)安裝工程隊(duì)制 作 車 間四、施工總平面布置圖本工程較為集中，其施工平面布置見(jiàn)附圖五、施工網(wǎng)絡(luò)施工網(wǎng)絡(luò)圖略六、施工方案（一） 鋼梁等構(gòu)件的制作1. 熟讀圖紙，并執(zhí)行嚴(yán)格的圖紙會(huì)審制度，做好圖紙會(huì)審紀(jì)要。按照施工圖編制施工技術(shù)交底書施工工藝卡。2. 制作工藝流程圖：施工圖審核、安裝備料-材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收-零部件的下料、切割-機(jī)加工、鉆孔-支架、鋼架等裝配焊接-成品修磨-成品檢驗(yàn)-涂裝、標(biāo)記 3. 材料：3.1 本工程鋼梁采用型輕鋼，材料為345BF( GB700-88)。3.2 焊接材料：手工焊用E50焊條（GB/T5117-95）；CO氣付保護(hù)采用H08MnS焊絲（GB4958-94）；安裝采用大六角頭全螺栓（GB5781-86）及級(jí)型六腳頭螺母（GB41-86)。3.3 油漆：刷長(zhǎng)效重防腐油漆，中灰色,螺栓連接面不涂刷油漆。3.4 焊材、油漆等材料，均應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.5 材料代用：鋼結(jié)構(gòu)備料及制作過(guò)程中,根據(jù)鋼材型號(hào)的供應(yīng)情況若需要進(jìn)行料代用，則須與設(shè)計(jì)部門協(xié)商并同意后，才可進(jìn)行。4 下料：4.1 下料前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，按施工圖紙用1:1的比例進(jìn)行放樣或用計(jì)算方法加局部節(jié)點(diǎn)放樣。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與施工技術(shù)人員聯(lián)系解決。4.2 “”型鋼接料時(shí)，上下翼板與腹板應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)200以上，且接料長(zhǎng)度不小于500。4.3 翼、腹板號(hào)料可用粉線，其直徑不大于0.5mm零件號(hào)眼孔可用樣板，如劃線應(yīng)用劃針。異形板的外形尺寸按1:1放樣確定。4.4 根據(jù)節(jié)點(diǎn)焊縫的長(zhǎng)度要求，檢查確定節(jié)點(diǎn)板的尺寸、形狀。4.5 零部件劃線后，要用油漆標(biāo)出構(gòu)件號(hào)，以利于工序銜接。4.6 下料時(shí)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s量和切割余量。4.7 放樣和樣板的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸0.5對(duì)角線差1.0寬度長(zhǎng)度0.5孔距0.5加工樣板的角度205 切割：5.1 板材采用自動(dòng)數(shù)控多頭切割機(jī)，應(yīng)在核對(duì)下料尺寸無(wú)誤后進(jìn)行。5.2 切割工作人員應(yīng)根據(jù)板厚及號(hào)料留有的切割余量，合理選擇割嘴。5.3 氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的污物清除干凈。5.4 板材切割截面與鋼材表面不垂直度不應(yīng)大于板厚的10，且不得大于2.0。5.5 氣割后應(yīng)及時(shí)清除熔渣與飛濺物。5.6 鋼管口切割后需用砂輪打磨，使接口縫隙符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.7 氣割的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差寬度長(zhǎng)度切割面的平面度0.05且不大于2.0割紋深度0.26 零部件矯正6.1 所有型鋼應(yīng)在組裝前和拼接后進(jìn)行矯正調(diào)直，其采用機(jī)械矯正矯正后型鋼的彎曲，矢高為L(zhǎng)/1000（為料長(zhǎng)）且不大于6.2 節(jié)點(diǎn)板、連接板等也應(yīng)可矯正，其局部平面度當(dāng)板厚時(shí)，允許偏差為1.5，14時(shí)為，根據(jù)板的尺寸，可采用手工或機(jī)械方法矯正。6.3 用火焰矯正時(shí)，溫度控制在800900之間，不得超過(guò)900，加熱后在空氣中緩冷，避免在同一位置反復(fù)烘烤6.4 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.57 機(jī)械加工：本工程的機(jī)械加工部分主要為拉桿端頭的螺紋，車削螺紋應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求8 根據(jù)施工工藝卡，制作生產(chǎn)胎具。在胎具的使用過(guò)程中，隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)工裝精度失準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。9.采用GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行鋼構(gòu)件的施工檢驗(yàn)。我廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的允許誤差范圍，以驗(yàn)收規(guī)范中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)為我們質(zhì)檢部門的合格標(biāo)準(zhǔn)，以此確保達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。 10.在制作鋼構(gòu)件之前，統(tǒng)一校正各種量具，以確保工程質(zhì)量。11.各種鋼結(jié)構(gòu)件的放大樣圖，必須經(jīng)車間主管技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可下料生產(chǎn)。12.制作鋼結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)線上的電焊工，必須持證上崗。13.鋼構(gòu)件的焊接，應(yīng)在制作前，對(duì)上崗焊工進(jìn)行焊接試件檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法有試件的拉伸試驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)，焊縫質(zhì)量必須達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的焊縫標(biāo)準(zhǔn)。14. 鋼構(gòu)件加工之前，由車間技術(shù)主管和質(zhì)量檢查員將各鋼構(gòu)件的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)印發(fā)到每一道工序，并做以詳細(xì)說(shuō)明，使每一個(gè)施工人員明確檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。15. 每道工序的班組長(zhǎng)即是該道工序的質(zhì)檢員。凡是不合格產(chǎn)品，決不允許流入下一道工序，上道工序必須對(duì)下一道工序負(fù)責(zé)，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品必須進(jìn)行重新檢查驗(yàn)收，否則出現(xiàn)的質(zhì)量事故，安全由下道工序負(fù)責(zé)。16. 鋼構(gòu)件的變形調(diào)直工序，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的鉚工技師和質(zhì)檢員主持，以確保質(zhì)量。17. 鋼構(gòu)件原材料的采購(gòu)，必須是國(guó)家正規(guī)廠家產(chǎn)品，必須有出廠合格證（指鋼材、電焊條、焊絲和油漆等）。18. 鋼構(gòu)件噴砂除銹后，還要派工人用棉紗沾汽油摖去浮銹（在我廠長(zhǎng)期的施工過(guò)程中，此法除銹效果較好）。（二） 結(jié)構(gòu)安裝方案 本工程主要結(jié)構(gòu)部件采用吊裝，最大起吊高度約12M，施工順序?yàn)椋?柱、屋架梁、圍護(hù)結(jié)構(gòu)。1柱的吊裝先復(fù)測(cè)完基礎(chǔ)螺栓的位置，把螺栓上的附著砂漿清理干凈。每柱在四個(gè)角上的螺栓分別安裝一螺母,上標(biāo)高為+0.00.吊裝就位后，采用兩根纜風(fēng)繩系牢，防止失穩(wěn)，校正無(wú)誤后，固定柱腳，然后安裝柱間支撐，增加其相對(duì)穩(wěn)定性。2屋面梁鋼梁吊裝之前，在地面進(jìn)行組裝，這樣不僅保證質(zhì)量和工期，而且減少高空作業(yè)。所起吊鋼柱柱腳附近便于起吊安裝，吊裝具體見(jiàn)附圖梁起吊后轉(zhuǎn)至設(shè)計(jì)位置上方，超過(guò)柱頂?shù)募s300，然后緩緩下落在柱頂，第一、第二榀梁就位后臨時(shí)固定，采用四根纜風(fēng)繩，校正后加牢，第二榀梁以及以后各榀屋面梁可用工具臨時(shí)固定在前一榀梁上。3鋼檁條連接A、整平檁條安裝前，應(yīng)對(duì)檁條支承點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量和整平，檁條間高差應(yīng)嚴(yán)格控制在1.5mm。B、檁拖復(fù)核檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置預(yù)先焊接檁托，采用連接螺栓連接檁托與檁條，確保檁條的直線按檁條排布圖布置。C、垂直起吊及布置按布置需要對(duì)檁條進(jìn)行適當(dāng)捆扎后，用卷?yè)P(yáng)機(jī)或汽吊提升吊到指定位置，然后根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，對(duì)檁條進(jìn)行布置，做到堆放合理，布置正確。D、連接根據(jù)檁條布置圖紙要求進(jìn)行連接，連接前應(yīng)再次對(duì)檁托位置進(jìn)行測(cè)量，確保間距、位置正確，直線度不大于6mm，高差不大于5mm，連接質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)定要求。E、轉(zhuǎn)序前驗(yàn)收檁條安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)并通知質(zhì)量員和監(jiān)理工程師對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收，以便及時(shí)轉(zhuǎn)入下道工序安裝。（三）高強(qiáng)度螺栓安裝1高強(qiáng)螺栓現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，先用普通螺栓臨時(shí)固定，待調(diào)整就位后替換并擰緊固定，每個(gè)連接中普通螺栓用量約為高強(qiáng)螺栓數(shù)量的30，并不少于 個(gè)。 2. 高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔中，不得將螺栓強(qiáng)行裝入或用火焰切割螺栓孔，應(yīng)用鉸刀或挫刀修整，應(yīng)將周圍螺栓全部擰緊，使板疊密貼，防止一切雜物落入疊間，不得在雨中安裝高強(qiáng)螺栓。3. 嚴(yán)禁在高強(qiáng)螺栓連接面上做任何標(biāo)記，影響連接面抗滑移系數(shù)。高強(qiáng)螺栓緊固應(yīng)分初擰和終擰兩次進(jìn)行，對(duì)初擰后仍不能使板疊密貼的大型節(jié)點(diǎn)必須進(jìn)行復(fù)擰，直到板疊密貼后方可進(jìn)行終擰。4. 高強(qiáng)螺栓終擰后應(yīng)及時(shí)用涂料封閉，并遵照構(gòu)件防腐要求施工。（四）鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制1) 地錨螺栓應(yīng)達(dá)到：螺栓中心偏移不大于于5mm，螺栓露出基礎(chǔ)高度允許差不大于20mm，螺栓螺紋長(zhǎng)度允差不大于20mm。2) 鋼柱下底面標(biāo)高在-5，+8范圍內(nèi)。3) 鋼柱梁撓曲矢高小于H/1000且不大于15mm。4) 柱軸線垂直度不大于10mm。5) 為使高強(qiáng)螺栓受力均勻，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)要按先中間后兩邊的先后順序安裝，且高強(qiáng)螺栓的擰緊要分兩次到三次進(jìn)行，初擰及復(fù)擰的扭矩值相同均為終擰值的50%，其具體參數(shù)值如下：T=kpdT初=T50%T終擰扭矩值T初初擰及復(fù)擰扭矩值K扭矩系數(shù)P螺栓預(yù)拉力D螺紋直徑高強(qiáng)螺栓施擰時(shí)只準(zhǔn)在螺母上均勻加扭矩，不得突然施力或強(qiáng)行敲打扭力扳手。6) 安裝螺栓（含普通螺栓和高強(qiáng)螺栓）時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打螺栓穿入螺孔，嚴(yán)禁使用氣割擴(kuò)孔。7) 汽車起重機(jī)每次移位后要把支腿墊實(shí)并進(jìn)行試吊裝，確認(rèn)安全后方可吊裝。8) 每次吊裝時(shí)在吊起構(gòu)件離地300mm后要停機(jī)觀察起吊繩捆綁可靠后方可進(jìn)行吊裝。構(gòu)件安裝前要把在運(yùn)輸過(guò)程中固磕碰造成變形的構(gòu)件進(jìn)行機(jī)械或火焰校正，確認(rèn)校正后符合規(guī)范要求方可進(jìn)行安裝（五）彩板安裝單層壓型板的加工A、單層壓型板加工前的準(zhǔn)備：（1） 設(shè)備準(zhǔn)備：調(diào)整壓型機(jī)的輥間隙、水平度和中線位置：檢查電源情況：擦凈輥上的油污，以免過(guò)程中粘污裝修漆面的外觀。檢查長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器或工具是否準(zhǔn)確。在工地現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)應(yīng)注意設(shè)備放置在堅(jiān)固平整的場(chǎng)地上，并應(yīng)有遮雨措施。調(diào)整好壓型機(jī)后應(yīng)經(jīng)過(guò)試壓，試壓后測(cè)量產(chǎn)品是否達(dá)到建筑用壓型鋼板（GB/T 12755-91）規(guī)定后才能成批生產(chǎn)。（2） 加工文件的準(zhǔn)備：加工前應(yīng)具備加工清單。加工清單中注明板型、板厚、板長(zhǎng)、塊數(shù)、色彩及色彩所在正面與反面，需斜切時(shí)應(yīng)注明余切的角度或始末點(diǎn)的距離。當(dāng)幾塊板連在一起壓型時(shí)應(yīng)說(shuō)明連壓的每塊的長(zhǎng)度和總長(zhǎng)度。（3） 彩色鋼板原材料的準(zhǔn)備：按加工彩色鋼板壓型板的總面積計(jì)算彩色鋼板的總重量，并準(zhǔn)備5%左右的余量以備不足。彩色鋼卷應(yīng)放在干燥的地方并有遮雨措施。檢查每個(gè)鋼卷的內(nèi)標(biāo)簽貨號(hào)、色彩號(hào)、厚度等是否相同，當(dāng)每卷有長(zhǎng)度標(biāo)記時(shí)應(yīng)抄錄下，并計(jì)算總長(zhǎng)度，以核算總用長(zhǎng)度數(shù)。B、加工注意事項(xiàng)：（1） 壓型設(shè)備的選擇宜首先成型后剪切的設(shè)備，以減少壓型板的首末端喇叭口現(xiàn)象。當(dāng)使用壓前剪時(shí)應(yīng)使用剪板剪切，剪切機(jī)的刀刃需與鋼板中心線垂直，以保證安裝時(shí)不出現(xiàn)壓型板的板邊鋸齒口排列現(xiàn)象。（2） 將彩色鋼板卷裝入開(kāi)卷架時(shí)要用專用工具，以保證不損壞鋼卷外圈和內(nèi)圈的幾圈彩板邊沿不被破壞。開(kāi)卷架應(yīng)與壓型機(jī)輥道的中心線相垂直。（3） 打開(kāi)鋼卷后應(yīng)測(cè)量鋼卷的實(shí)際寬度，并將寬度的正負(fù)偏差合理分配給壓型板的兩個(gè)邊部。同時(shí)調(diào)整彩板的靠尺寬度以適應(yīng)板的寬度。（4） 彩色鋼板壓型過(guò)程中要隨時(shí)檢查加工產(chǎn)品的質(zhì)量情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彩板有漏涂、粘連和污染等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)自理以免造成損失。當(dāng)發(fā)現(xiàn)彩板出現(xiàn)油漆剝落、裂紋等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)即刻停止生產(chǎn)，對(duì)彩板的質(zhì)量產(chǎn)生原因進(jìn)行追查。首先檢查壓型設(shè)備的調(diào)整是否有問(wèn)題，當(dāng)機(jī)器問(wèn)題被排除后，應(yīng)追查到供貨商直至生產(chǎn)廠家。C、單層壓型彩色鋼板的檢驗(yàn)彩色鋼板作為建筑制品的原材料，從生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商處購(gòu)入后，均已附有產(chǎn)品材質(zhì)單、工廠的檢驗(yàn)合格證。彩色鋼板的用戶一般不再做質(zhì)量檢驗(yàn)，在國(guó)標(biāo)GB/T12754-91中7.1條規(guī)定“鋼板和鋼帶由供方技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收，即按“7.2-7.5條的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。本條只針對(duì)壓型彩色鋼板的質(zhì)量作說(shuō)明：（1） 外觀質(zhì)量：經(jīng)加工成型后的板內(nèi)外表面不得有劃出鍍層的劃痕和板面臟污。（2） 壓型板的長(zhǎng)度允許偏差：對(duì)于屋面板，不論屋面是由幾塊板搭接還是由一塊板構(gòu)成，都有搭接長(zhǎng)度和屋脊蓋板做調(diào)整，故對(duì)長(zhǎng)度偏差規(guī)定在實(shí)際使用中并不十分嚴(yán)格，按國(guó)際所規(guī)定的范圍為5mm ( 板長(zhǎng)小于10m)和10m（板長(zhǎng)大于10m），不允許有負(fù)偏差。原治金部標(biāo)準(zhǔn)則規(guī)定為7mm的允許偏差。實(shí)際在加工屋面壓型板時(shí)，可參照7mm為宜。對(duì)于墻面板的長(zhǎng)度加工偏差控制應(yīng)視墻面板在墻面上位置不同而異。如墻上的安裝和要用切割鋸重新切短的現(xiàn)象。如墻高方向由多塊壓型板搭接構(gòu)成，則對(duì)壓型板的長(zhǎng)度偏差要求不嚴(yán)格，負(fù)偏差可控制在7mm左右。（3） 板的寬度允許偏差：壓型板的截面尺寸加工控制是較重要的控制項(xiàng)目，治金部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定見(jiàn)表7-15。國(guó)標(biāo)規(guī)定的覆蓋寬度允許偏差是：300600mm覆蓋寬度的允許偏差為5；大于6001000mm的允許偏差為8。國(guó)標(biāo)的允許值比治金部標(biāo)要寬，且控制條件不同。治金部標(biāo)準(zhǔn)中波高大于70mm時(shí)允許偏差較寬，是因?yàn)榘逍筒ǜ叽髸r(shí)，需要設(shè)連接用固定支架，雖然較大的斜面寬度易變形，但固定支架可以起到調(diào)節(jié)波距和覆蓋寬度的作用。兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)均對(duì)壓型板的屋面板和墻面板只作統(tǒng)一的寬度允許偏差規(guī)定，未作分別規(guī)定。實(shí)踐說(shuō)明，屋面壓型板的寬度偏差可按較寬的規(guī)定執(zhí)行，墻面板的壓型應(yīng)按較嚴(yán)的允許偏差執(zhí)行。這是因?yàn)閴γ嫔峡锥摧^多，建筑功能和建筑藝術(shù)要求孔洞的大小，位置變化較多，如不嚴(yán)格控制將會(huì)給安裝和建筑外形造成較大影響。（4）壓型板的波高允許偏差：壓型板的波高偏差往往與寬度偏差相關(guān)聯(lián)，寬度正偏差時(shí)，高度為負(fù)偏差，反之亦然。壓型板的波高偏差允許值治金部標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)標(biāo)相差不多。治金部標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)較寬。國(guó)際的規(guī)定值是波高H75時(shí)允許偏差為1，75時(shí)允許偏差為+2、-1。壓型板的高度偏差對(duì)施工和使用上不會(huì)有多大影響，盡管對(duì)板的承載力可能有些變化，但其影響是很小的。因此對(duì)波高的檢驗(yàn)可以從寬掌握。（5）壓型板的橫切允許偏差：橫切允許偏差是指壓型板的橫向切斷面與壓型板的板長(zhǎng)中心線的垂直偏直，一般用圖7-7示意的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。這個(gè)數(shù)值在國(guó)標(biāo)內(nèi)未作規(guī)定，在治金部標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定不得大于5mm。壓型板的橫切偏差值控制應(yīng)從嚴(yán)，這個(gè)偏差值反映在檐口、壓型板的搭接處會(huì)呈現(xiàn)鋸齒形邊沿形象，可能嚴(yán)重影響建筑美觀。如果該偏差在屋面上出現(xiàn)時(shí)，一般視距較遠(yuǎn)，或不呈現(xiàn)在看面上，影響較??；而作為墻面則直接影響外觀質(zhì)量。故墻面壓型板加工時(shí)更應(yīng)從嚴(yán)執(zhí)行。解決橫切偏差的途徑：不用手工切斷，嚴(yán)格調(diào)整機(jī)前切或機(jī)后剪的刀口與壓型板加工時(shí)更應(yīng)從嚴(yán)執(zhí)行。解決橫切偏差的途徑：不用手工切斷，嚴(yán)格調(diào)整機(jī)前切或機(jī)后剪的刀口與壓型機(jī)中心線的垂直度，并應(yīng)隨時(shí)檢查加工過(guò)程中三臺(tái)機(jī)器的位移變化。特別在工地加工壓型板時(shí)注意調(diào)正機(jī)器的正確位置。（6）壓型板的側(cè)向彎曲（鐮刀彎）允許偏差：壓型板的側(cè)向彎曲是指成型后的壓型板中心線為一曲線，與標(biāo)準(zhǔn)中心線的最大距離為其側(cè)向彎曲值。壓型板的側(cè)向彎曲允許偏差值在國(guó)標(biāo)里規(guī)定大于等于10m長(zhǎng)的板為20m，小于10m長(zhǎng)的板為10mm，治金部標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定為25mm，無(wú)長(zhǎng)度限制。壓型板的側(cè)向彎曲變形是較難調(diào)整的變形，當(dāng)采用帶用固定支座的板型時(shí)，這種側(cè)向彎曲變形較小時(shí)還可能通過(guò)支座使其強(qiáng)制變形，當(dāng)用沒(méi)有支座的板型時(shí)板的施工變得很困難，尤其壓型板中彎曲變形不同時(shí)，施工安裝更為困難。故在加工過(guò)程中宜按國(guó)標(biāo)的規(guī)定招待。（7）壓型板的端部擴(kuò)張變形（喇叭口）：這種變形是先剪板后成型工藝過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，對(duì)此，國(guó)標(biāo)和治金部標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有作出允許偏差的規(guī)定。經(jīng)過(guò)十幾年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累，在制定新的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)該增加端部擴(kuò)張變形的規(guī)定。從施工安裝角度出發(fā)，端部擴(kuò)張變形宜控制在10mm 以內(nèi)。 （8）壓型板邊部不平度：在加工壓型板中由于原板的不平整或機(jī)器的原因，壓型板的兩個(gè)搭接邊會(huì)出現(xiàn)波浪形不平現(xiàn)象。對(duì)此國(guó)標(biāo)規(guī)定了“壓型鋼板的平直部分和搭接邊的不平度每米不應(yīng)大于1.5mm。壓型板的邊部在型質(zhì)量對(duì)屋面防雨是至關(guān)重要的因素，對(duì)外觀的形象也有影響，因此嚴(yán)格控制板邊成型質(zhì)量不可忽視。壓型板的施工為了加快施工進(jìn)度，屋面系統(tǒng)安裝應(yīng)與鋼架安裝密切配合，當(dāng)鋼架部分（5拼以上）安裝并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即可緊跟著進(jìn)行屋面系統(tǒng)安裝，屋面系統(tǒng)均為制成品運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝，屋面施工的主要次序?yàn)闄_條安裝固定座安裝玻璃棉及屋面板安裝。屋面系統(tǒng)材料及部件應(yīng)按計(jì)劃規(guī)定次序分別分批次到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，做到逐步到達(dá)，逐步制作，逐步安裝。1) 一般安裝要求a.鋼板的鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向，板肋拱接需與常年風(fēng)向相背。b.鋼板間連接只搭接一個(gè)肋，必須母肋扣在公肋上。c.在屋脊及其它圖紙上有標(biāo)注處，需將鋼板上彎80度左右,形成擋水板.在天溝及下端處下彎10度左右,形成滴水線。d.屋脊處兩坡鋼板間至少留出50MM左右空隙，以便插入上彎工具，在天溝處壓型板外挑80<L<150MM。e.固定螺釘要與鋼板和檁條垂直，并對(duì)準(zhǔn)檁條中心，打釘前應(yīng)掛線，使釘打在一條直線上。f.每安裝5-6塊鋼板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設(shè)。如有誤差,及時(shí)調(diào)整。5片壓型鋼板總寬度為4750MM，若鋼板有少許偏斜，可微調(diào)鋼板。如在鎖定KL65固定座時(shí)，可將鋼板向左或向右推移2mm，調(diào)正鋼板的平行度。g.安裝壓型鋼板時(shí)作支撐用的檁條，其頂部必須位于同一平面上，可按實(shí)際情況需要，使用拍打或放松的方式，調(diào)整檁條的位置，以達(dá)到這項(xiàng)要求，千萬(wàn)不能直接拍打固定座下方，來(lái)企圖調(diào)整屋面的坡度及位置，將鋼板正確的安放，可以確保其有效的扣合，相反的，如果鋼板在安放時(shí)，沒(méi)有對(duì)正恰當(dāng)，將會(huì)影響鋼板的扣合效果，尤其是接近支撐中心點(diǎn)的部分。h.檁條為M12螺栓緊固并加墊片,檁條高度300MM,采用M16螺栓，螺栓緊固須保證緊固扭距達(dá)到55Nm；檁條安裝必須保證屋面的平直和坡度，另檁條系統(tǒng)安裝工序應(yīng)于壓型鋼板安裝前完成并通過(guò)驗(yàn)收。2）屋面板單層作法一般安裝步驟:檁條天溝托架天溝板天溝泛水屋面鋼板泛水板（如泛水板需壓在屋面鋼板下的，需先安泛水板）3) 板的固定和螺釘板：以平頭自攻螺釘固定。板的端部搭接處每肋以一顆CTEKS12-1468HGS六角頭自攻螺釘穿透波峰與檁條固定。4)泛水板固定：a、與外層屋面壓型板間連接：以CSP101616MM的尖頭自攻螺釘或513防水鉚釘固定，在與壓型板肋相切方向隔一肋固定一顆；在與壓型鋼板肋同方向，每500MM固定一顆。b、與磚墻或砼墻間邊接：以1寸砼釘或25MM膨脹螺絲每500MM固定一顆。5).天溝托架：天溝托架每一端以一顆MTEKS102425WAF平頭螺釘與檁條固定，天溝托架間距500MM。如圖紙另有說(shuō)明，按圖紙要求施工。6).天溝泛水板：必須拉緊，使其緊靠天溝側(cè)板，并立即以2顆MTEKS102425MM平頭螺釘把每張泛水板與檁條臨時(shí)固定。7）.板的搭接及封膠a 屋面板：除圖紙另有說(shuō)明外，屋面外層板搭接寬度200MM，施以兩道密封膠。位置分別距相互搭接的兩塊板邊緣15MM。b 泛水板：屋面外層泛水板搭接寬度均為100MM，均需封膠一道，位置距上層板邊緣15MM，并以防水拉鉚釘間距80MM固定。墻面外層泛水板垂直搭接100MM，無(wú)封膠，水平方向搭接100MM，打一道封膠。c 天溝：天溝采用2.5mm厚的鋼板天溝，接縫處焊接貫通，再涂底漆兩遍，面漆兩遍。d 封膠擠出時(shí)寬度應(yīng)掌握在6MM，搭接封膠擠壓后，厚度約為3MM，寬度在10MM以上。每管封膠打6M長(zhǎng)，封膠中心距板邊15MM左右。打膠前必須將鋼板表面擦拭干凈屋面板在施工過(guò)程中，一定要注意以下幾點(diǎn)：a.板與檁條的聯(lián)接螺栓一定要技術(shù)要求施工，避免聯(lián)接強(qiáng)度不能出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。b.搭接處密封膠要打均勻，避免漏現(xiàn)象的發(fā)生。面板因施工打孔排出的鐵屑，應(yīng)及時(shí)清理掉，以免見(jiàn)水銹蝕，影響屋面板的外觀質(zhì)量。所有拉鉚釘、自攻絲處都要打膠，以免滲水。 屋面及圍護(hù)安裝的質(zhì)量控制A、檁條及天溝本工程檁條及天溝制作安裝質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求，具體要求為：a、 支承面高低差，不大于5mm。b、 檁條支座的間距，不大于5mm，中心偏移不大于5mm。c、 檁條側(cè)彎失高，不大于L/1000，且不大于5mm。d、 檁條間的水平度距離的誤差不大于5mm。e、 天溝板的水平度不大于5/1000。f、 檁條撓曲矢高，不大于L/1000且不大于10mm。g、 檁條間的高底水平度不大于10mm。h、 檁托的焊縫高度不小于4mm，單個(gè)檁托焊縫長(zhǎng)度不小于300mm。i、 檁拖的焊接位置應(yīng)保持在一條直線上，與鋼梁、鋼柱保持垂直。j、 天溝焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行試水實(shí)驗(yàn)，24小時(shí)內(nèi)不得有水滲漏。B、 屋面屋面應(yīng)做到平整、不漏水，具體做到以下： 外觀檢查a. 各種板件的品種、規(guī)格、型號(hào)及安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏。b. 各種緊因件的品種、規(guī)格、型號(hào)及安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和松動(dòng)。c. 各種板件、緊固件表面應(yīng)無(wú)破損、孔洞、漏涂、涂層脫落、劃痕、污染、翹角等缺陷。d. 規(guī)定應(yīng)涂防水膠的部位，不得有漏涂，且必須用防水膠密封嚴(yán)密。e. 大雨天氣檢查應(yīng)無(wú)滲漏。 尺寸誤差檢查a. 屋面板檐口處相鄰兩板間的錯(cuò)口應(yīng)小于5mm，其直線偏差小于1/1000，且不得大于20mm。b. 壓型板的側(cè)彎應(yīng)小于1/1000，且不得大于20mm。c. 泛水板、包邊板、伸縮縫蓋板、屋脊板等板與板之間的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為正偏差，相鄰兩板間的錯(cuò)口應(yīng)小于5mm，直線偏差小于1/1000，且不得大于20mm。七、資源配置：1. 用料表：名 稱單 位數(shù) 量規(guī) 格馬櫈個(gè)14道木根20纜風(fēng)繩根4安全網(wǎng)平方米100棕繩米200麻繩米200鋼絲繩米200鍍鋅管米80直徑15mm膠皮管米40直徑15mm電纜米10025平方厘米電焊線米2002. 加工安裝機(jī)具一覽表：序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1多頭直條氣割機(jī)臺(tái)12H型鋼組立機(jī)臺(tái)13門式自動(dòng)埋弧焊機(jī)臺(tái)14H型鋼塑像矯正機(jī)臺(tái)15半自動(dòng)保護(hù)焊機(jī)CO2/MAG臺(tái)26交流弧焊機(jī)YK-405FL臺(tái)87水平儀臺(tái)28焊條烘干箱臺(tái)159保溫桶個(gè)110氣泵臺(tái)111汽車10t量212折彎?rùn)C(jī)WH40-200臺(tái)113配電盤套114卷?yè)P(yáng)機(jī)15T臺(tái)215小型專用工機(jī)具16噴砂機(jī)套13. 加工安裝機(jī)具一覽表：序號(hào)工種名稱工作內(nèi)容人 數(shù)1焊 工制安122氣焊工制安43噴砂工制安54油漆工制安65電 工制安36起重工制安57測(cè)量工安裝28輔助工制安10八、施工進(jìn)度保證措施本工程現(xiàn)場(chǎng)單體工期為 天。為了確保安裝進(jìn)度，除了制作加工、包裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全，在安裝現(xiàn)場(chǎng)還須采取以下措施。1、 采用的施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合和各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制訂，計(jì)劃、設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。2、 合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保總工期控制進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。3、 準(zhǔn)備好預(yù)備安裝隊(duì)員，及時(shí)到零部件，帶足備件和施工的加工機(jī)械和工具，以保證能現(xiàn)場(chǎng)解決的問(wèn)題就在現(xiàn)場(chǎng)解決，不因資源問(wèn)題或組織問(wèn)題造成脫節(jié)而影響工期。4、 做好安全防護(hù)工作，盡可能使各項(xiàng)工作有較大的安全度。1）工作平臺(tái)及支承結(jié)構(gòu)必須以最大荷載及最不利因素考慮來(lái)設(shè)計(jì)，并使其在支承面墊實(shí)，固定可靠。2）吊鉤、纜線、電纜、卷?yè)P(yáng)機(jī)等均要仔細(xì)檢查，確保質(zhì)量精度，材料應(yīng)符合規(guī)定要求。3）現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)應(yīng)做好用人工手推車的準(zhǔn)備，以防萬(wàn)一汽車不能直達(dá)運(yùn)輸。4）運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)最少提前三天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以防止雨天路阻等情況。5）所有構(gòu)件、配件、機(jī)械、工具、輔助材料、檢驗(yàn)手段、架子及吊裝材料等均要有備份安排。6）公司還設(shè)計(jì)好一套備用安裝方案，以防現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件出乎預(yù)想的變化和要求。5、 與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計(jì)人員、土建單位作好有關(guān)控制、交叉作業(yè)以及各方面的關(guān)系，確保不因施工質(zhì)量問(wèn)題，土建施工質(zhì)量（如軸線、標(biāo)高），現(xiàn)場(chǎng)與其他單位協(xié)調(diào)配合問(wèn)題而影響工期。6、 嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃，不完成不收工，現(xiàn)場(chǎng)人員可適當(dāng)加班加點(diǎn)，必要時(shí)開(kāi)夜工安裝，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問(wèn)題（如不按計(jì)劃完成），并及時(shí)采取對(duì)策。7、 準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在開(kāi)夜工加班時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。九、安全措施安全目標(biāo)：安全第一，杜絕一切傷亡事故和火災(zāi)事故。1. 在施工前對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工全體人員進(jìn)行認(rèn)真的安全及防火知識(shí)、教育。2. 請(qǐng)業(yè)主有關(guān)人員對(duì)施工人員進(jìn)行本區(qū)域內(nèi)施工安全、放火知識(shí)宣 傳、教育。3. 在施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合“安全生產(chǎn)周” 活動(dòng)，廣泛宣傳安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)。做到人人講安全、事事講安全、時(shí)時(shí)講安全。4. 施工工地負(fù)責(zé)人及為安全負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理，工地設(shè)專職安全員，小組設(shè)兼職安全員。5. 堅(jiān)持每周召開(kāi)全體施工人員參加的安全會(huì)，堅(jiān)持小組每天班前講話制度，并做好安全活動(dòng)記錄，專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)，制止和糾正違章作業(yè)。6. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)計(jì)劃有序，施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、設(shè)備及工具房應(yīng)排列整齊， 保持道路暢通，對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域、吊車作用區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)志。7. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要求戴好安帽，佩戴齊全打的勞保用品，禁止酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)操作。8. 合理安排工作順序，盡量減少高空作業(yè)及立體交叉作業(yè)。9. 腳手架要搭設(shè)牢固，跳板要捆牢。10. 電器設(shè)備的安裝要符合安全要求，并定期電器設(shè)備的接頭及接地裝 置進(jìn)行檢查。用電要求1）、本工程最高用電量為50KVA，各種用電裝置都必須裝漏電開(kāi)關(guān)，電焊機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)等必須做好可靠的接地裝置，下班后必須切斷一切用電裝置的電源。2）、大容量電氣設(shè)備必須配備電箱，一機(jī)一閘一箱一漏電保護(hù)或單獨(dú)配置電源，防止過(guò)載。3）、自動(dòng)開(kāi)關(guān)跳閘后，在沒(méi)有查清原因前，嚴(yán)禁再合閘。4）、嚴(yán)禁帶電作業(yè)。5）、嚴(yán)禁非電工配電箱內(nèi)亂拉、亂接電線。6）、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的電器線路和設(shè)備進(jìn)行安全檢查，對(duì)電線絕緣接地接零、漏電保護(hù)器等開(kāi)關(guān)的完好，必須指定專人定期測(cè)試。11.防火及保衛(wèi)措施1） 施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器并保持有效。2） 用現(xiàn)場(chǎng)的消防水管作為急用。3） 電焊區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格做好防火工作。4） 油漆、涂料由專人負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)及庫(kù)區(qū)嚴(yán)禁煙火。5） 接受現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)，遵守地方法律，杜絕刑事治安案件的發(fā)生。6） 與交叉配合施工單位建立良好的聯(lián)防關(guān)系和良好的治安環(huán)境，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。7） 保證“110”，“119”電話的暢通，發(fā)生案件及時(shí)報(bào)警。12施工完畢后，專職按原定安全員會(huì)同小組安全員對(duì)施工作業(yè)區(qū)進(jìn)行 檢查，待確認(rèn)無(wú)火種隱患，并關(guān)閉施工電源后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。13. 定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，堅(jiān)持安全生產(chǎn)、文明施工。十、現(xiàn)場(chǎng)文明施工1. 施工現(xiàn)場(chǎng)道路要暢通無(wú)阻，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)材料分類堆放整齊，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)各種構(gòu)件分類堆放整齊。2. 施工臨時(shí)用電全部架空，地面不鋪設(shè)電纜，施工用水及生活用水管道及閥門不得漏水。生活施工現(xiàn)場(chǎng)做雨水排水溝以免雨水無(wú)處排影響施工。3. 職工宿舍、食堂安排專職人員清理打掃衛(wèi)生，夏季職工宿舍食堂、廁所要經(jīng)常消毒。4. 教育好職工和甲方及施工的兄弟單位搞好關(guān)系，做到說(shuō)話講文明，辦事合情合理。十一.質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到合格。為了保質(zhì)、保量、保工期完成生產(chǎn)制作和運(yùn)輸、安裝整個(gè)過(guò)程，公司將對(duì)本工程質(zhì)量保證采取一些特定的措施，以確保質(zhì)量，從而確保工期。1、 以現(xiàn)行ISO9001質(zhì)量體系為基礎(chǔ)，對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制，具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案在技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會(huì)審。2、 訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)施工及管理人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。3、 對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底，對(duì)施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行探討并提出解決辦法，訂出作業(yè)指導(dǎo)書。4、 對(duì)到工地的原材料、零部件進(jìn)行保護(hù)和保管，以防損傷。5、 檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，施工、質(zhì)量人員在安裝初期指導(dǎo)，多督促。6、 嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢查，試驗(yàn)。7、 對(duì)編號(hào)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好，堆放合理，標(biāo)識(shí)明確。8、 裝卸：為確保運(yùn)輸過(guò)程安全、可靠，應(yīng)派人監(jiān)督裝卸貨物，嚴(yán)格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許在污泥和低洼積水地堆放。9、 要對(duì)質(zhì)量員、檢驗(yàn)員次作出嚴(yán)格要求，并要對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工員、安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育，共同保證安裝質(zhì)量。10、 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員，檢測(cè)人員應(yīng)與安裝隊(duì)伍一起工作，隨時(shí)檢驗(yàn)，不離崗，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)貨物裝卸，堆放進(jìn)行質(zhì)量管理。11、 質(zhì)量工程師應(yīng)及時(shí)匯集整理有關(guān)檢驗(yàn)記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料，以便及時(shí)提供給監(jiān)理人員。12、 生產(chǎn)和安裝過(guò)程嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，不經(jīng)檢驗(yàn)不轉(zhuǎn)序，不合格品不轉(zhuǎn)序。13、 現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題不擅自處理，應(yīng)由質(zhì)量工程師會(huì)同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。14、 每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，務(wù)使施工人員和安裝人員領(lǐng)會(huì)要領(lǐng)。15、 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量手段應(yīng)配備完善，并校核準(zhǔn)確，負(fù)責(zé)并保管，鋼卷尺應(yīng)按精度分組使用。16、 各部門、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)產(chǎn)生的每種質(zhì)量問(wèn)題，都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施和經(jīng)濟(jì)處罰措施。1) 不按程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書（工藝文件）操作的，每發(fā)現(xiàn)一次處20-100元。2) 每出現(xiàn)一次不合格，應(yīng)對(duì)責(zé)任人員罰款5-20元。3) 檢驗(yàn)員失職一次，罰款當(dāng)月獎(jiǎng)金20%。4) 技術(shù)及管理人員每失職一次，應(yīng)罰款造成損失的1%-5%，經(jīng)濟(jì)損失額由財(cái)務(wù)部核算。十二.竣工驗(yàn)收工作在工程即將竣工時(shí)，對(duì)照施工規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行自檢。清理施工現(xiàn)場(chǎng)，把常規(guī)多發(fā)的配件歸類清點(diǎn)，整理施工現(xiàn)場(chǎng)及施工資料，檢驗(yàn)記錄，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)。并積極配合甲方監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢部門做好驗(yàn)收工作。準(zhǔn)備資料有： 1、 竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告2、 竣工圖3、 工程結(jié)算和竣工決算4、 工程量評(píng)審資料5、 工程施工技術(shù)資料6、 竣工驗(yàn)收會(huì)議文件和會(huì)議有關(guān)決定7、 工程照片8、 其它相關(guān)資料 針對(duì)工程進(jìn)行施工總結(jié)，進(jìn)行全面的系統(tǒng)的技術(shù)評(píng)價(jià)和經(jīng)濟(jì)上分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，不斷提高施工技術(shù)和管理水平。十三、工程回訪、保修工作工程驗(yàn)收交工后，為確保工程使用過(guò)程質(zhì)量，使出現(xiàn)的問(wèn)題能得到及時(shí)有效的解決，公司工程處應(yīng)會(huì)同質(zhì)量部定時(shí)定期回訪客戶工作，并對(duì)工程保期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)的免費(fèi)維修，維護(hù)公司的信譽(yù)。徐州匯通鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司2009年4月5日 技術(shù)交底記錄 GJ1.4工程名稱徐州匯鴻紡織原料市場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)擴(kuò)建工程3#倉(cāng)庫(kù)施工單位徐州匯通鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 交底提要：構(gòu)件制作交底內(nèi)容：1、鋼結(jié)構(gòu)制作首先進(jìn)行放樣、下料和切割，在放樣和下料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物； 2、矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm; 3、在制孔時(shí)，栓孔的精度及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，當(dāng)栓孔的允許偏差超過(guò)規(guī)范規(guī)定時(shí)，不得采用剛塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔；在組裝前，零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清楚干凈，板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接矯正后進(jìn)行，組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接方法和焊接順序等因素確定。采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材；對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修磨平整，頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼； 4、在進(jìn)行焊接時(shí)，施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝；焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的焊殼。焊絲、焊釘在使用前清除油污、鐵銹，焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。焊角出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，定出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的翻修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼??； 5、采用砂輪打磨處理摩擦面時(shí)，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應(yīng)于構(gòu)件受力方向垂直，經(jīng)處理的摩擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，在運(yùn)輸過(guò)程中試件摩擦面不得損傷，處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等； 6、鋼結(jié)構(gòu)在涂裝前應(yīng)進(jìn)行除銹，涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好，涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、中心位置和定位標(biāo)記。