雨污水管道施工方案 .doc

雨污水管道工程施工方案、工程概況1、 編制依據(jù)1) 施工圖設(shè)計圖紙及有關(guān)圖集；2) 現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)，水文地質(zhì)，當?shù)刭Y源等調(diào)查資料3) 給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范GB50141-20084) 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50268-20085) 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20022、 工程概況 1)、人文路（鄭民高速輔道-航海路東延）位于中牟縣汽車產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，為中牟縣的一條南北向城市主干路，工程南起鄭民高速輔道，北至航海路東延，全長5512.42米。沿線與鄭民高速輔道,宏達路，遠航路，華陽路，軒城大道，正中大道，比克大道，萬洪公路，渠南路，航海路東延相交，其中華陽路，軒城大道，比克大道，渠南路為規(guī)劃路，萬洪公路為現(xiàn)狀道路，鄭民高速輔道，宏達路，遠航路，正中大道及航海路東延為同期設(shè)計道路。本工程規(guī)劃紅線為60米，四幅路形式，雙向六車道，標準斷面型式為:60m(紅線) -5m(人行道) -7m(慢車道)-2.5m（綠化帶）-11.5m(快車道)-8m（綠化帶）-11.5m(快車道) -2.5m（綠化帶）-7m(慢車道) -5m(人行道)。同調(diào)整前設(shè)計相比本次人文路道路工程新增3條規(guī)格道路，分別為軒城大道，比克大道及渠南路，原順利路調(diào)整為宏達路，規(guī)劃一路調(diào)整為華陽路，緯五路調(diào)整為正中大道、盛原路調(diào)整為航海東延，九區(qū)大道取消，同時對部分路口高程也進行了調(diào)整。 本工程范圍起于萬洪公路，終于規(guī)劃的航海路東延，實施范圍；K3+853.68-K5+400全長1546.32米。 2）、本標段共分為7個雨水系統(tǒng)： （1）、鄭民高速輔道-宏達路段：收集沿線雨水后向北排入宏達路已設(shè)計2*d1000雨水管，然后繼續(xù)向東排放，本段設(shè)計管徑2*d6002*d800； （2）、宏達路-遠航路：收集沿線雨水后向北排入遠航路已設(shè)計2*B*H=2*1400*1200雨水蓋板渠，然后繼續(xù)向東排放，本段設(shè)計管徑2*d6002*d800； （3）、遠航路-正中大道：收集沿線雨水后并傳輸軒城大道上游雨水后向北正中大道已設(shè)計2*B*H=2*2000*1600雨水蓋板渠，然后繼續(xù)向東排放，本段設(shè)計管徑2*d6002*d1000； （4）、正中大道-比克大道：收集沿線雨水后向南排入正中大道已設(shè)計2*B*H=2*2000*1600雨水蓋板渠，然后繼續(xù)向東排放，本段設(shè)計管徑2*d6002*d1000； （5）、比克大道-萬洪公路：收集沿線雨水后向南排入比克大道已設(shè)計2*B*H=2*1400*1200雨水蓋板渠，然后繼續(xù)向東排放，本段設(shè)計管徑2*d6002*d1000； （6）、萬洪公路-渠南路：收集沿線雨水后向南排入渠南路規(guī)劃2*B*H=2*1800*1400雨水蓋板渠，然后繼續(xù)向東排放，本段設(shè)計管徑2*d6002*d800； （7）、渠南路-航海路東延：收集沿線雨水后向南排入渠南路規(guī)劃2*B*H=2*1800*1400雨水蓋板渠，然后繼續(xù)向東排放，本段設(shè)計管徑2*d6002*B*H=2*1200*1200； 雨水管（渠）均采用開槽施工。 設(shè)計雨水管道d300d1200管材采用柔性接口的II級鋼筋混凝土承插口管，管道基礎(chǔ)均采用180砂石基礎(chǔ)；管道接口采用橡膠圈接口，承插管插口插入方向與水流方向一致。管道檢查井采用混凝土模塊式檢查井，詳見圖集12S522，混凝土模塊砌體質(zhì)量應符合關(guān)于規(guī)范砼模塊砌體質(zhì)量的通知，檢查井井蓋及井座均采用D700防盜球墨鑄鐵井蓋、座，瀝青路面下井蓋采用D400型。瀝青路面下的檢查井需要加固，綠化帶內(nèi)及道路以外檢查井不需要加固，井口高于種植土表面100mm。設(shè)計及規(guī)劃路面范圍之外檢查井的回填方法為：回填材料為12%灰土，回填范圍為井周圍50cm，回填至井頂。 雨水檢查井位置采用道路樁號確定，所標距離為檢查井間直線距離。 根據(jù)規(guī)范要求，雨水管道位于路床下80cm范圍內(nèi)，需采取加固措施，加固方法：先用中粗砂將管底腋角部位填充密實后，再用中粗砂分層回填至管外皮以上100mm，其上采取現(xiàn)澆150mm厚C25鋼筋混凝土帶進行加固，混凝土下底布8鋼筋網(wǎng)，鋼筋混凝土帶寬為管道寬度毎側(cè)加30cm，鋼筋加固層進入路面結(jié)構(gòu)層時，加固層兩側(cè)上邊緣各加鋪一道玻纖格柵，寬度為1米。 3）、根據(jù)污水系統(tǒng)規(guī)劃，人文路污水管道位于中東、中西21.5米。 本標段污水系統(tǒng)： （1）、鄭民高速輔道-萬洪公路段：設(shè)計d500-d600污水自南向北排入萬洪公路現(xiàn)狀d700污水管內(nèi)； （2）、萬洪公路-渠南路段：設(shè)計d500污水自南向北排入渠南路規(guī)劃d500污水管內(nèi)； （3）、渠南路-航海路東延段：設(shè)計d500污水自南向北排入渠南路規(guī)劃d500污水管內(nèi)； 污水管均采用開槽施工。污水管管材在XW68-XW76段采用級鋼筋混凝土承插口管；其余均采用級鋼筋混凝土承插口管。管道基礎(chǔ)均采用180砂石基礎(chǔ)；管道接口采用橡膠圈接口，承插管插口插入方向與水流方向一致。 檢查井采用國標磚砌及混凝土排水檢查井，檢查井井蓋及井座均采用D700防盜球墨鑄鐵井蓋、座，井蓋采用D400型。瀝青路面下的檢查井需要加固，綠化帶內(nèi)及道路以外檢查井不需要加固。3、 施工流程本工程污、雨水工程均采用開槽法施工，具體施工工序為：場地平整測量放線溝槽開挖井點降水（如需要）管（渠）道施工檢查井澆（砌）筑溝槽回填。4、 污水工程的主要形式 （1）本工程污水管道設(shè)計采用d500鋼筋砼承插口管。 （2）污水管設(shè)計情況： 管道接口：采用橡膠圈接口。 管道基礎(chǔ)：采用180的砂石基礎(chǔ)。 檢查井： A、采用國標磚砌及混凝土排水檢查井，見06MS201-3。 B、檢查井基礎(chǔ)采用150mm厚C25砼，基礎(chǔ)下設(shè)80mm厚C15砼墊層。5、雨水工程的主要形式 （1）本工程雨水依設(shè)計采用有：D300、D600、D800、D900、D1000、D1200鋼筋混凝土承插口管； （2）雨水設(shè)計情況： 管道接口：采用橡膠圈接口。 管道基礎(chǔ)：采用180砂石基礎(chǔ)。 檢查井： 采用1000、1250圓形磚砌雨水檢查井、圓形混凝土雨水檢查井雨水檢查井。1、 施工準備現(xiàn)場調(diào)查 ： （1）開工前根據(jù)設(shè)計圖紙和招標文件資料進行沿線踏勘和調(diào)查，將現(xiàn)場情況和問題逐一列出，集中研究處理方案。 （2）確定水準點標高、位置，以便施工放樣時設(shè)置臨時標志。對于施工范圍內(nèi)的測量標志，采取措施妥善保護，以免施工時由于不慎而受損。 （3）做好原材料和半成品的落實和砼配合比的試驗及確定，確保工程的順利實施。 （4）做好進場設(shè)備的維護保養(yǎng)，做到相應配套性能完好、應用方便、器具齊全。 交底 ： 在開工前組織任務交底和技術(shù)交底，由技術(shù)負責人根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，將工期安排、質(zhì)量標準、安全要求、節(jié)約指標、文明施工、技術(shù)措施和有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合施工要求向全體施工人員交代清楚，并在交底后組織討論和分工安排。 定位放線準備： （1）將控制樁引至路外（一定要便于施工、恢復控制樁），加以復測無誤后用砼護牢靠，并標上里程號，同時復驗高程控制樁。 （2）定位放線所需的全站儀、水準儀、鋼尺、木樁等器材由測量放線技術(shù)員計劃落實。2、 施工方法（1） 溝槽開挖 在溝槽開挖前，首先了解現(xiàn)場出水問題，結(jié)合現(xiàn)場情況和便道位置，考慮溝槽回填和對下道工序的影響，解決開挖土方的堆放問題。雨污水溝槽開挖土方堆放在溝槽一側(cè)，擬用推土機或挖掘機翻到溝槽外規(guī)定的安全距離。 溝槽開挖前組織人員認真學習圖紙，進行調(diào)查研究，充分了解開挖槽段的地質(zhì)、地下水位、地下結(jié)構(gòu)物、溝槽附近地上構(gòu)筑物及施工環(huán)境等情況，了解采用履帶式反鏟挖掘機開槽的分層深度及工作面，制定必要的施工措施，確保施工質(zhì)量及安全。本工程采用人工配合機械的方式進行開槽，溝槽開挖前，先進行測量放樣，詳查現(xiàn)場情況，根據(jù)當時地下水位確定是否進行降水措施。開挖前技術(shù)人員向司機詳細交底，開挖時專人指揮，及時測量槽底高程和寬度，防止超挖和虧挖，不得帶水施工。 深槽開挖的邊坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)及開挖深度按1：1.0。開挖時應符合以下規(guī)定：1、開挖時原狀地基不得擾動，機械開挖時槽底預留200300mm土層由人工開挖至設(shè)計高程，整平；2、槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動或受水浸泡時，宜采用天然級配砂礫石或石灰土換填，槽底擾動土層為濕陷性黃土時，應按設(shè)計要求進行地基處理；3、槽底土層為雜填土、腐蝕性土時，應全部挖除并按設(shè)計要求進行地基處理；4、開挖時，溝槽頂1.0米（土質(zhì)松軟時加寬至2.0米）范圍內(nèi)不得堆土，范圍外堆土不高于1.5米；5、開挖中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)松軟地段邊坡失穩(wěn)，立即采用木板、支架、鋼支撐等進行全斷面支護；6、開挖時，注意溝槽影響范圍內(nèi)的原有管線及可能存在的文物的保護。由于開挖溝槽深度較深，為避免邊坡出現(xiàn)塌方，確保施工安全，且挖掘機不能一次性開挖到位，因此采用分層二次開挖法：上、下兩層均采用放坡開挖。上層開挖深度按2.03.0米控制，下層開挖深度按2.04.0米控制，溝槽開挖完成后，必要時采用木板、支架、鋼支撐進行支護，橫撐間距以不影響吊放管節(jié)和兼顧安全性為宜。溝槽上層與下層之間的臺階寬度為不小于1米，以第二臺階為挖掘機輔助工作層，開挖第二層溝槽時，同時考慮作為汽車倒土面及臨時堆放管材、下管工作面。在雨期施工時，應盡量縮短開槽長度，并作好排水措施，如果溝槽受到雨水浸泡槽，應盡快采取措施，抽排積水，清除淤泥，按要求進行對溝槽進行處理（深溝槽不能被積水浸泡過久，否則極易塌方，危及其他）。2.03.0m2.04.0m臺階寬度1.0mB:據(jù)實際情況深溝槽開挖斷面示意圖溝槽底部的開挖寬度要符合設(shè)計要求。可按下式計算： B=D0+2(b1+b2+b3)注 B:管道溝槽底部開挖寬度（mm); D0:管外徑（mm); b1:管道一側(cè)工作面寬度（mm）；b2：有支撐時，管道一側(cè)支撐厚度取150mm; b3:現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板厚度（mm)。管道外徑D0（mm)管道一側(cè)的工作面寬度b1（mm）混凝土類管道D0500柔性接口400500<D01000柔性接口5001000<D01500柔性接口600溝槽開挖完成后，應及時進行管道安裝（渠結(jié)構(gòu)）施工，在施工過程中，應經(jīng)常檢查坑壁的穩(wěn)定情況。 （2） 砂石基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)鋪筑前檢查土質(zhì)情況，如有異常，報監(jiān)理、設(shè)計采取處理措施。溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，及時進行基礎(chǔ)施工，減少地基擾動的可能。砂基礎(chǔ)施工時，采用人工配合機械運砂下槽，夯實整平。砂基礎(chǔ)施工時，做好溝槽排水，嚴禁帶水作業(yè)。（3） 管道安裝 1、下管前對鋼筋混凝土管進行檢查：首先檢查質(zhì)量保證書，若無保證書退回，若有則進行外觀檢查。外觀質(zhì)量及尺寸公差應符合國家標準要求，不合格管材不用。2、 管線安裝 采用手扳倒鏈拉入法。 基礎(chǔ)做好進行排管，然后按排管位置開挖承插口工作坑（隨穩(wěn)管隨挖工作坑），使接口操作階段承口懸空。管道工作坑大小：承口前20cm，承口后超過斜面長20cm，左右大于管徑。 采用挖機或8t吊車下管，人工予以配合。下管時必須輕吊輕放，找出管體重心，做出標志。緩慢下管，防止擾動管道基礎(chǔ)。下管由檢查井的一端開始，管節(jié)承口迎向水流方向。 穩(wěn)管時，為防止管道橫向移動，在管道兩側(cè)用兩組4個楔形混凝土墊塊以90支撐角位于管道兩側(cè)，排管時遵循逆流方向排放原則。先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好，并在管體上套好吊帶。將管道承口工作面清掃干凈，均勻涂抹潤滑劑。把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈，把膠圈套在插口頂端，檢查配套的密封膠圈是否均勻、平順、無扭曲，膠圈作到均勻、平直、無扭曲，確保在撞口時膠圈均勻滑動。膠圈質(zhì)量必須符合要求，使用前逐個檢查。 利用邊線調(diào)整管身位置，使管子中心線符合設(shè)計要求。把插口對準承口八字。在已安裝穩(wěn)固的管子上栓上吊帶，連好繃緊、對正，兩側(cè)同步拉動兩個倒鏈，當插口頭頂?shù)匠锌谥雇撇蹠r，膠圈剛好到止膠臺處。每一管節(jié)安裝完成后，校核管體軸線位置與高程，符合設(shè)計要求后，進行管體軸向鎖定和兩側(cè)支固。 撞口結(jié)束后，為防止前幾節(jié)管子管口回彈或移動，用2組4塊楔形混凝土墊塊以90度支撐角置于管道兩側(cè)，其縱向位置每組距管端1/5處。同時用吊帶和倒鏈瑣在后面的管子上。3、施工中應注意的幾點問題：1 第一根管的定位尤為重要，為了安裝方便應確定中心點為管枕，從中心點拉一根與管材外壁相等尺寸的距離，取兩點立定位桿。2 必須將承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物清除干凈。3 按管徑選好相應的橡膠圈，將“”形橡膠圈有紋的一側(cè)貼插口外壁套入，放在止膠臺上，套入之后，將潤滑劑在橡膠圈上及承口內(nèi)側(cè)均勻涂刷一遍。4 排管要從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距離所限需要排列安放半節(jié)管時，半節(jié)管排在窨井進出水兩側(cè)，帶承口的半節(jié)管排在窨井的出水方向。5 用手扳倒鏈合攏管節(jié)時，手扳倒鏈一端用鋼絲繩（或吊帶）和方木，另一端作為固定反力端（或方木固定）。管節(jié)合攏時兩只手扳倒鏈應放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳倒鏈反力端可用鋼絲繩（或吊帶）、卡扣等固定于臨時樁或已安裝的管節(jié)上（如圖所示），合攏時兩只手扳倒鏈應同時拉動，使管節(jié)合攏。6 管子承插就位、放松鋼絲繩（或吊帶）時，應復核管節(jié)的高程和中心線，檢查承插口之間的間隙為9mm15mm。 管節(jié)安裝圖 （4） 檢查井砌（澆）筑A. 鋼筋砼檢查井 施工順序：檢查井墊層砼井室底板砼井室砼砼蓋板安裝預制井筒安裝井蓋安裝 1、施工前按設(shè)計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置，并復核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、鋼筋工程 （1）進場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。 （2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。 （3）鋼筋的安放要求位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為2022#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。 （4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。 （5）按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進行鋼筋焊接作業(yè)。 （6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。 3、模板工程 （1）模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購。在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用螺栓，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。 （2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。 （3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓埃宄０宄尚兔嫔系匿從?、灰塵、其他雜物和滯水。 （4）按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致，安裝牢固。 （5）模板拆除時的混凝土強度應符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達到設(shè)計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載。 4、混凝土工程 混凝土采用攪拌機拌和，混凝土運輸車運輸，流槽或吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項如下： （1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。 （2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。 （3）對澆注混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，且必須保證安全。 （4）混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。 （5）澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規(guī)定： a、使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。 b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 （6）混凝土的澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷，間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。 （7）在混凝土澆筑過程中，應注意觀測： a、隨時觀察所設(shè)置的預埋螺栓、預留孔是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位時應及時校正。 b、預留孔的成型設(shè)備及時抽拉松動。 c、在灌注過程中應注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。 （8）在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑時，應查明原因，采取措施，減少泌水。 （9）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，定漿后還應第二遍壓光或拉毛。 （10）混凝土達到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時還應覆蓋養(yǎng)護。B、磚砌檢查井施工 施工順序：檢查井墊層砼井室砌筑砼蓋板安裝井筒砌筑井蓋安裝 1、施工準備 1）清理基層表面，復核尺寸、位置和標高是否符合設(shè)計要求； 2）澆筑基礎(chǔ)砼。井底基礎(chǔ)應與管道基礎(chǔ)同時澆筑； 3）按設(shè)計要求選用合格磚，將磚澆水濕潤； 4）準備砂漿，按設(shè)計要求給定的砂漿配合比上料，拌制?？刂坪冒柚茣r間，使砂漿拌和均勻，做到隨拌隨用。 5）準備腳手架等工具。 2、檢查井砌筑 1）在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線，按檢查井半徑或長寬尺寸擺出井壁磚墻位置。 2）在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌筑，圓形檢查井采用全丁二四墻砌筑。采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減小砂漿用量。每層磚上下皮豎灰縫應錯開。隨砌筑隨檢測檢查井直徑尺寸。 3）井內(nèi)踏步應隨砌筑隨按隨座漿，其埋入深度不得小于設(shè)計規(guī)定。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到設(shè)計規(guī)定強度前，不得踩踏。 4）排水管道接入檢查井時，保證管口與井內(nèi)經(jīng)相切；接入管徑大于300mm時，管頂砌磚圈加固，以減小管頂壓力。 5）排水檢查井內(nèi)的流槽，應與井壁同時進行砌筑，高度為管徑的1/2，流槽應與上下游管道接順。 6）砌筑檢查井的預留支管，應隨砌隨安裝。管與井壁銜接處應嚴密不得漏水，預留支管口宜用低標號砂漿砌筑，封口抹平。 3、抹面砌筑檢查井井室和雨水口的內(nèi)壁抹面應分層壓實，外壁用砂漿搓縫應嚴密。其抹面、座漿、抹三角灰等均采用1：2水泥砂漿，抹面用水泥砂漿的砂應過篩。污水檢查井需要內(nèi)外抹面至油面，雨水檢查井井室則需要里面抹面。抹面厚度20mm，抹面時用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時抹光、養(yǎng)護。 4、井口、井蓋的安裝檢查井井室砌筑安裝至規(guī)定高程后，應及時安裝蓋板和井圈，蓋好井蓋。安裝時磚墻頂面應用水沖刷干凈，并鋪砂漿，按設(shè)計高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1：2砂漿嵌牢。（5） 污水管道閉水 管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗均已合格，溝槽內(nèi)無積水，全部預留孔洞應封堵不漏水時，可以開始進行閉水試驗。 閉水試驗需監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位共同參加進行管道帶井閉水試驗。管道閉水試驗控制點：試驗管段按井段分隔，帶井試驗；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1：2水泥砂漿抹面，養(yǎng)護34天達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注入的試驗水位，應為井段上游管內(nèi)頂以上2m，注水過程中同時檢查管堵、井身無滲水和嚴重洇水，再浸泡管線12天后進行閉水試驗；將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間應不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。（6） 溝槽回填雨污水管道完成，污水管通過閉水試驗，報監(jiān)理同意后，方可回填。在管頂500mm內(nèi)，不回填大于50cm的石塊、磚塊等雜物，不得有淤泥、腐植土。填土分層填筑，每層厚度小于150mm，采取沖擊夯，在管頂大于50cm后，壓路機進入溝槽，以保證密實度和填土進度。填土碾壓出現(xiàn)翻漿、“彈簧”時，及時處理。檢查井四周50CM范圍內(nèi)采用14%灰土回填，用電動沖擊夯反復夯實，做到邊角無漏夯，以防檢查井四周下沉。3、 質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量標準管道基礎(chǔ)允許偏差檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)土、砂礫基礎(chǔ)高程無壓力管道0，-15每個驗收批每10m測1點且不小于3點水準儀測量平基厚度不小于設(shè)計要求鋼尺量測土弧基礎(chǔ)腑角高度不小于設(shè)計要求鋼尺量測管道鋪設(shè)的允許偏差（mm）檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1水平軸線無壓力管道15每 節(jié) 管1點經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺量測2管底高程Di1000無壓力管道10水準儀測量Di>1000無壓力管道15井室的允許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1平面軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸+10，02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地201用水準儀測量路面與道路一致5井底高程Di1000102Di>1000156踏步安裝水平及垂直間距、外露長度101用尺量測偏差較大值7腳窩長、寬、深108流槽寬度102、質(zhì)量要求 （1）井壁必須垂直，砌筑檢查井砂漿標號必須符合設(shè)計要求，不得有通縫、瞎縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；混凝土檢查井鋼筋、模板工程經(jīng)檢驗合格，混凝土配合比滿足設(shè)計要求，振搗密實，無漏振、走模、漏漿等現(xiàn)象。 （2）井內(nèi)流槽應平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物。 （3）井室蓋板尺寸及留孔位置正確，壓墻縫應整齊。 （4）井內(nèi)踏步應安裝牢固、位置正確。 （5）井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平整，位置要正確。3、質(zhì)量保證措施 （1）施工技術(shù)人員施工前交底，施工中檢查指導，施工后能驗收，超前控制。 （2）檢驗試驗人員對各種進場材料除要檢查材料的合格證之外，及時對各種材料進行必要的試驗，并進行標識，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，進行處理。 （3）設(shè)置質(zhì)量控制點，嚴格按照規(guī)范執(zhí)行，專人負責其質(zhì)量。 （4）加強質(zhì)量意識教育，提高全員的質(zhì)量意識。加強技術(shù)培訓，提高施工人員技術(shù)水平，測量及質(zhì)控人員做到持證上崗。 （5）執(zhí)行有見證取樣和送檢制度的各項要求。4、 安全、文明施工及環(huán)境保護措施1、安全措施 對施工人員進行安全教育，施工人員向作業(yè)班組進行技術(shù)交底的同時，必須向班組進行安全交底，其中要包括機械安全交底。 作業(yè)班組必須嚴格按方案、交底單施工，不得私自更改。土方工程安全保護 （1）在距槽邊1.5m處設(shè)圍護，并設(shè)夜間警示燈。 （2）每天有專人注意對槽邊的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理（如摘帽、放坡等）。 （3）上、下溝槽走安全梯，安全梯有足夠強度及穩(wěn)定性，且要有安全牢靠的扶手。 （4）若現(xiàn)場開槽過程中地質(zhì)條件出現(xiàn)與地勘報告及設(shè)計圖紙嚴重不符時，現(xiàn)場施工員要及時匯報，由總工根據(jù)施工規(guī)范及現(xiàn)場經(jīng)驗來確定采用支護或是增大放坡系數(shù)。臨時用電安全防護 （1）臨時用電實行電工班長負責制，現(xiàn)場用電必須由專業(yè)電工接線。 （2）配電箱至開關(guān)箱和開關(guān)箱至用電設(shè)備的纜線，按規(guī)定架空或埋地敷設(shè)，嚴禁人踩、車軋、水泡，保持絕緣良好。 （3）開關(guān)箱至用電設(shè)備（指固定的）、手持電動工具距離不超過5m。 （4）項目部電工組定期對現(xiàn)場用電進行檢查。在大風和雨、雪天氣，增加巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患。施工機械安全防護 （1）挖土機、吊車等大型施工機械在作業(yè)前由施工員向司機作安全交底，派有配合經(jīng)驗的專人指揮。外租機械進入現(xiàn)場前簽定安全責任協(xié)議書。 （2）機械挖土，啟動前應檢查，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。 （3）汽車吊有靈敏可靠的限位裝置，吊鉤有防脫鉤裝置。 （4）機械應停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應采取加固措施，不得將挖土機履帶與掏空的基坑平行2米停、駛。運土車輛不宜靠近基坑平行行駛，防止塌方、翻車。2、現(xiàn)場文明施工措施施工現(xiàn)場場容 （1）施工現(xiàn)場排水設(shè)施通暢，確保臨時道路暢通；生活、生產(chǎn)垃圾及時清理。 （2）施工現(xiàn)場設(shè)置現(xiàn)場標志牌，標志牌的尺寸、內(nèi)容符合規(guī)定，埋設(shè)牢固，各種警示標志燈、牌和護欄齊全、有效、規(guī)范、標準?，F(xiàn)場料具 （1）施工現(xiàn)場的機械設(shè)備和施工工具按指定的位置碼放整齊。 （2）木材、模板等碼放整齊，用后及時清退，不可長期堆放在現(xiàn)場。 （3）水泥入庫保管，分類碼放，設(shè)有明確的標識，做好防潮工作。 （4）磚的碼放要成丁成行，高度不超過1.5m；砂石成堆，做到不混不串，清底使用。3、 環(huán)境保護措施防揚塵措施 （1）施工現(xiàn)場周圍設(shè)置圍擋，主要道路硬化并保持清潔。 （2）垃圾、渣土及時清運，嚴禁凌空拋灑垃圾、渣土。 （3）土方運輸時防止遺灑、飛揚，卸車時采取有效措施，減少揚塵。 （4）水泥、石灰等可能產(chǎn)生揚塵污染的建材必須庫房存放或嚴密遮蓋。 （5）施工現(xiàn)場制定灑水降塵制度，配備灑水設(shè)備，指定專人負責現(xiàn)場灑水降塵和及時清理浮土，保證道路有車輛通過時不揚塵且無水洼、泥漿。 （6）租用符合環(huán)保要求的運輸車輛并與之簽訂協(xié)議：a.進入現(xiàn)場放慢車速，防止揚塵；禁止車輛帶泥上路。b.車廂苫蓋嚴密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。c.外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。防止水污染措施 (1)現(xiàn)場所有油料均存放在進行防滲漏處理的油料庫內(nèi)，以防油料滲入地下。 (2)施工現(xiàn)場宿舍設(shè)置的臨時食堂的所有污水均經(jīng)過隔油池外排，隔油池定期清掏。防止施工噪聲污染措施 （1）進行噪聲作業(yè)須嚴格控制時間，早6時晚22時不得作業(yè)，特殊情況要連續(xù)作業(yè)時，需按規(guī)定辦理夜間施工證，并采取降噪措施，配合建設(shè)單位按規(guī)定在所在地區(qū)環(huán)保部門備案后再施工； （2）采取有效的管理制度控制人為活動噪聲，最大限度地減少噪聲擾民； （3）攪拌機等機械安裝在隔音工作棚內(nèi)，工作棚四周設(shè)嚴密圍擋。 防止固體廢棄物污染措施 (1)施工現(xiàn)場定期進行清理，施工剩余砼用于場地硬化，其余施工垃圾及時外運至建設(shè)單位指定地點。 (2)現(xiàn)場草簾、塑料布用后及時收集、清理，碼放后及時苫蓋，防止風刮飛揚。13