電器公司年度總結(jié)報告 - 教科文體 -

電器公司年度總結(jié)報告 - 教科文體 - x 年度工作總結(jié)“逝者如斯乎！，轉(zhuǎn)眼間，年就過去了，迎來了千禧之年，為了在新的世紀(jì)有一好的開 ” 端，以良好的狀態(tài)進(jìn)入新世紀(jì)，承前啟后、繼往開來，我們對過去的一年進(jìn)行總結(jié)。 剛剛過去的 1999 年，是我們搏擊風(fēng)浪戰(zhàn)勝重重困難取得重大成就的一個重要年份，是打 下堅實基礎(chǔ)，充滿活力、充滿生機開始騰飛的一年。在集團公司的大力支持下，通過全體員工 的共同努力，基本完成了集團公司給的各項任務(wù)，主要工作如下：一、 經(jīng)營公司經(jīng)營的特點是高速發(fā)展，成績是有目共睹的。從成立起即高速運作，從遷入到試運行 到基本生產(chǎn)正常只用了三、四個月的時間，7 月搬遷設(shè)備與對華英設(shè)備維護(hù)同步進(jìn)行，8 月各 職能部門到位，9 月開始試產(chǎn)，10、11 月吊扇系統(tǒng)逐步穩(wěn)定生產(chǎn)，12 月份風(fēng)扇系統(tǒng)生產(chǎn)日趨 正常。在其間克服了順德幾十年一遇的特大自然災(zāi)害，設(shè)備老化、資金到位不及時影響物料采 購、人員流動大等種種困難。經(jīng)營指標(biāo)未完成主要在九、十兩個月，原因有設(shè)備老化、開始運 行等客觀原因，也有管理措施未根本落實等主觀原因。 從九月份到十二月份的經(jīng)營情況如下：月份 九月 產(chǎn)量（萬 產(chǎn)值（萬 元） 十月 產(chǎn) 量 （ 萬 產(chǎn)值（萬 臺） 元） 十一月 產(chǎn)量（萬 產(chǎn)值（萬 臺） 元） 十二月 產(chǎn)量（萬 產(chǎn) 值 （ 萬 臺） 元）臺） 吊扇 對比 上月 風(fēng)扇 對比 上月 全員 勞動 生產(chǎn) 率61041 無比較 427.5576 無比較 169233 上升 177% 1252.472 上升 193% 295020 上升 74% 2104.1275 上升 68% 210570 完成美的訂 單 174445 上升 98% 1497.4803 完成美的訂單8538 無比較56.62 無比較8720 上升 2%59.626 上升 5.3%87957 上升 10 倍492.8439 上升 7.3 倍1010.8858 上升 105%0.3965 萬 元 ( 本 月 經(jīng) 營 指 標(biāo) 1000 萬元)0.935 萬元人(本月經(jīng)營指標(biāo) 2600 萬元)1.437 萬元員工進(jìn)行正激 勵；對違犯公司規(guī)章制度，未完成工作任務(wù)的部門/員工進(jìn)行負(fù)激勵。 策劃建立質(zhì)量保證體系成本核算管理 、 ，明確提高產(chǎn)品質(zhì)量、挖掘內(nèi)部潛力、降低 成本、提高經(jīng)營效益為管理層正著手做的重要工作之一。建立完善的成本、費用考核中心，制 定科學(xué)、合理的考核指標(biāo)，加大財務(wù)的分析、規(guī)劃控制力度，開展對材料價格、產(chǎn)品成本的差 異分析工作，加強財務(wù)對倉庫、車間物料的循環(huán)盤點的抽查力度，開展對材料、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、 質(zhì)量對財務(wù)損益影響的定量分析工作，進(jìn)而達(dá)到嚴(yán)格控制成本開支和目標(biāo)成本。 建立健全各種制度，如行政基礎(chǔ)管理辦法公司安全生產(chǎn)制度等，但目前行政基礎(chǔ) 、 管理仍有不足：廠規(guī)廠紀(jì)的執(zhí)行不理想，違反紀(jì)律行為時有發(fā)生；生產(chǎn)現(xiàn)場管理力度不夠、監(jiān)控不力，工傷事故連連發(fā)生，后勤服務(wù)質(zhì)量有待提高等。 人力資源管理堅持以 “以人為本” 的經(jīng)營理念， 有計劃招聘、 儲備了一批高素質(zhì)管理人才， 積極配合國家有關(guān)企業(yè)轉(zhuǎn)制政策，安排原華英員工 400 人，目前共有員工 1796 人，其中本科 以上學(xué)歷有 21 人，大專以上學(xué)歷 40 人，高中以上學(xué)歷 611 人。堅持進(jìn)行對所有員工培訓(xùn)，提 高員工素質(zhì)，其中管理及技能培訓(xùn)約 6500 人次，其他培訓(xùn)約 8000 人次。三、工藝技術(shù)技術(shù)改造方面通過引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備、 改進(jìn)生產(chǎn)工藝、 提高吊扇系列產(chǎn)品的質(zhì)量水平及產(chǎn) 能，降低制造費用及原材料成本，通過幾個月的生產(chǎn)實踐已表明，該項目可以使每臺吊扇降低 成本 1 元以上，全年可降低成本約 250 萬元以上。全自動吊扇定子繞線機技改方案，通過實踐 證明平均每臺吊扇在漆包線的耗用方面可降低 0.5 元。 風(fēng)扇繞線機技改，下殼組件變單件加工，上、下殼整體成型，吊扇總裝懸掛線升高等方面 都已列入技改項目，大部分已作出方案，或已進(jìn)入實施階段，所有這些技改項目的實施可以為 公司節(jié)約成本 350 萬元以上，同時可解決目前生產(chǎn)中一些效率較低，生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定、消耗較 高的問題。 產(chǎn)品開發(fā)方面完成“鷹牌”KYT25-A1、KYT30-A1 轉(zhuǎn)頁扇及 FC9-56、FC8-45、FC8-42 吊扇的設(shè)計工作，對 FC-13 型系列“美的”吊扇的工業(yè)設(shè)計工作。配合美的風(fēng)扇廠完成新產(chǎn) 品 FT（W）15-A1、FT23-B1 風(fēng)扇的設(shè)計整改及產(chǎn)品試制工作，并完成新產(chǎn)品 KYT30-G1 轉(zhuǎn)頁 扇的試產(chǎn)工作，共試產(chǎn) 2 批，批量 1740 臺。 技術(shù)部門工作取得了一定的成績，也存在不少問題：對技術(shù)科加強自身管理、提高本身素 質(zhì)、合理分工是今后的工作之一；另同美的風(fēng)扇廠技術(shù)工作的溝通銜接要加強，同時加強自身 對技術(shù)文件更改的管理。四、質(zhì)量管理企管科結(jié)合公司實際，保留原公司質(zhì)保體系的優(yōu)點，吸取美的質(zhì)量管理精華，按 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)，策劃建立健全有效、完善的公司 ISO9002 質(zhì)量管理體系；質(zhì)檢科進(jìn)行質(zhì)量檢驗、監(jiān)控 等日常工作；質(zhì)檢部門配備了檢測所需的必要的檢測設(shè)備，供專門質(zhì)檢人員使用，控制每個環(huán) 節(jié)的生產(chǎn)質(zhì)量。 99 年質(zhì)量培訓(xùn)工作系統(tǒng)地進(jìn)行，培訓(xùn)量達(dá)到 4400 人次以 上，使員工真正理 解、運用質(zhì)量管理體系。 進(jìn)行質(zhì)量成本管理，通過質(zhì)量成本核算制訂我公司及各生產(chǎn)車間最適宜的質(zhì)量水平，從 而達(dá)到降低產(chǎn)品成本，提高經(jīng)濟效益和評定質(zhì)量體系的有效性及實際效果，促進(jìn)質(zhì)量體系的改 進(jìn)。企管科 1999 年已在做質(zhì)量成本系統(tǒng)基礎(chǔ)平臺的建立工作，2000 年全面推行。 根據(jù)公司的規(guī)劃對鷹牌吊扇三個規(guī)格進(jìn)行了重新認(rèn)證方面的工作；為了適應(yīng)新的管理要 求，對原有的進(jìn)貨檢驗作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行重新編制；為使吊扇生產(chǎn)過程的質(zhì)量受控，對原由總裝 車間全檢的項目，改為由質(zhì)檢科全檢，使產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制更加完善。 產(chǎn)品質(zhì)量有待于提高，特別是一次裝配合格率較低；要加強對全體員工的再教育，提高整體隊伍素質(zhì)，特別是部門負(fù)責(zé)人質(zhì)量意識要加強，不能以生產(chǎn)為由忽視質(zhì)量。五、生產(chǎn)制造制造部生產(chǎn)計劃任務(wù)完成情況 （1999 年 9 月12 月 31 日） 風(fēng)扇、 ： 吊扇總產(chǎn)量為： 1149019 臺，DT18 電機：6064 臺，總產(chǎn)值為：7777.17 萬元，計劃完成率：78.19%其中，吊扇的總產(chǎn) 量為：849914 臺，產(chǎn)值：6079.90 萬元，計劃完成率為：79.43%;風(fēng)扇的產(chǎn)量為 293041 臺,產(chǎn)值 為 1686.17 萬元,計劃完成率為 73.35%. 物料管理方面完成公司倉庫搬遷的各項任務(wù)，對原華英廠的清理整頓，在搬遷過程中，做 到生產(chǎn)搬遷兩不誤，完滿完成公司下達(dá)的工作任務(wù)。配合實施 MRPII 系統(tǒng)的上線工作，通過 MRPII 系統(tǒng)的管理使倉庫在多次的數(shù)據(jù)實物抽查中帳、 卡一致的準(zhǔn)確率從 60%提高到 95%， 物、 扭轉(zhuǎn)了以往物流管理混亂的局面。加強日常管理，完善物料管理各項規(guī)章制度。 設(shè)備管理方面：依靠自身力量對大型設(shè)備搬遷、維護(hù)、節(jié)約了大批資金，設(shè)備管理方面目 前存在設(shè)備管理制度及相關(guān)責(zé)任不完善的現(xiàn)狀， 同時因大部分華英設(shè)備老化， 設(shè)備管理工作任 重而道遠(yuǎn)。 生產(chǎn)中雖然取得不少成績，但也還有不少不足之處，一方面是質(zhì)量有待提高，九、十兩 個月生產(chǎn)不正常，產(chǎn)量低；另外生產(chǎn)系統(tǒng)于十一月份信息溝通欠佳，原材料的不及時到位影響 正常生產(chǎn)，設(shè)備老化也使生產(chǎn)難以處于穩(wěn)定狀態(tài)。材料采購價格管理混亂，物料價格變動過于 頻繁， 采購合同沿用公司簽定的合同及許多供應(yīng)商未建立采購合同， 甚至出現(xiàn)物料采購無采購 單價。所以要建立供應(yīng)商管理組對外詢價及報價、財務(wù)科核價、總經(jīng)理審批物料價格制度，進(jìn) 而針對瞬息萬變的市場信息建立一套科學(xué)的物料采購價格制度。六、信息中心建立穩(wěn)定的公司網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行業(yè)務(wù)流程的重整和系統(tǒng)培訓(xùn)，根據(jù)公司的組織架構(gòu)，產(chǎn)品類型 等各項要素，制定了電器有限公司 銷售、采購、庫存、主計劃、車間計劃、財務(wù)的業(yè)務(wù)流程， 整理公司物料主文件，協(xié)助技術(shù)科編制公司所有產(chǎn)品 BOM，對相關(guān)部門的模塊操作人員進(jìn)行 培訓(xùn)。 MRPII 項目在 8 月 22 日實現(xiàn)銷售、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)、財務(wù)同時上線，經(jīng)過兩個 多月的試運行，于 10 月底開始運行 MRPII 計劃。通過 MRPII 計劃的實施，以往物流的混亂 局面得到了實質(zhì)性的扭轉(zhuǎn)，帳、卡、物數(shù)據(jù)保持一致的百分率呈直線上升，最近抽查 100 種物 料時上升至 99%。 MRPII 自上線運行以來，取得了很大的成績，但存在的一些問題不容忽視，特別是 BOM 的準(zhǔn)確性應(yīng)引起高度重視，相信通過 BOM 維護(hù)管理規(guī)定“新增物料管理規(guī)定” “系統(tǒng)實施考 核細(xì)則”等手段，MRPII 系統(tǒng) BOM 的準(zhǔn)確性將提高。另一些車間負(fù)責(zé)人不去主動了解 MRPII 系統(tǒng)，被動接受新的知識，車間有部分系統(tǒng)操作人員業(yè)務(wù)不熟悉，難以適應(yīng)崗位的要求；另外 就相關(guān)操作人員的培訓(xùn)需加強，素質(zhì)要提高，還要注重后備人才的培養(yǎng)。因四班系統(tǒng)的使用及 信息共享， 忽略了對財務(wù)信息的保密工作。 加強財務(wù)信息的保密工作， 限制非相關(guān)人員的查詢，由信息中心針對相關(guān)部門的使用需要開發(fā)其相應(yīng)的物料數(shù)量的查詢程序。七、財務(wù)管理在電器有限公司籌建初期，真正地核實了資產(chǎn)的價值、使用情況，為公司的生產(chǎn)規(guī)劃、資 產(chǎn)核算、生產(chǎn)的預(yù)期投產(chǎn)奠定了重要的一步。進(jìn)行財務(wù)日常管理工作，明確、規(guī)范了各財務(wù)人 員的崗位職責(zé)，加強了財務(wù)工作力量，制定了財務(wù)票據(jù)流程等財物管理制度。組織、實施了公 司年終倉庫、車間資產(chǎn)清查、盤點工作，編制完成 2000 年度財務(wù)預(yù)算報表。 財務(wù)部門在工作中發(fā)現(xiàn)或存在一些問題， 如產(chǎn)品銷售價格從開始生產(chǎn)的九月到十二月每月 出現(xiàn)錯誤，從而造成收入、稅金同時虛增，嚴(yán)重影響財務(wù)核算及稅務(wù)申報工作，各種因素造成 生產(chǎn)成本的核算數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。 財務(wù)部門今后應(yīng)完善各項財務(wù)、財務(wù)管理制度，細(xì)分、具體化崗位職責(zé)。完善各項財務(wù)管 理制度，特別是資產(chǎn)管理制度有待進(jìn)一步完善。建立良好的稅務(wù)關(guān)系，盡快取得增殖稅一般納 稅人資格證書。 完善物料標(biāo)準(zhǔn)成本中材料費、 工資、 固定制造費用、 變動制造費用的各項內(nèi)容， 建立穩(wěn)固的物料標(biāo)準(zhǔn)成本體系，嚴(yán)格遵守 MRP原理。年主要工作經(jīng)營應(yīng)運用制度創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等手段，強化內(nèi)部管理，提高生產(chǎn)率，降低 生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量為主，通過生產(chǎn)量的擴大來達(dá)到規(guī)模經(jīng)營效應(yīng)。穩(wěn)定員工隊伍，從而 達(dá)到穩(wěn)定產(chǎn)量、質(zhì)量，挖掘內(nèi)部潛力，提高經(jīng)營效益的目的。 一、 經(jīng)營管理方面 200