機(jī)械專(zhuān)業(yè)外文文獻(xiàn)翻譯-外文翻譯--滾子軸對(duì)稱(chēng)二次曲面
1 附錄 滾子軸對(duì)稱(chēng)二次曲面 滾筒表面可能由一個(gè)平面二次有關(guān)其旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)曲線該軸對(duì)稱(chēng)在 R 二次方程形式和 z 是代表 在 方程（ 65）可以在明確的形式所表達(dá)如下： 在 和以一階導(dǎo)數(shù)的方程（ 66），我們有 以方程的二階導(dǎo)數(shù)（ 66），我們有 代方程（ 66）至（ 68）到相關(guān)的滾子凸輪機(jī)構(gòu)的方程革命表面上看，凸輪輪廓曲率分析和生成表面，軸對(duì)稱(chēng)的二次曲面可以得出接下來(lái)，我們將改造參數(shù)表面形成的雙曲面和成軸對(duì)稱(chēng)的二次曲面弧面表面 考慮方程的雙曲面表面（ 37），關(guān)于這一點(diǎn)的距離表面 Z 軸 此 外，讓曲線坐標(biāo) U 是 方程代入方程（ 70）（ 69），我們有 2 比較方程（ 71）與式（ 66），前根的象征和標(biāo)志是積極的系數(shù) a1,a2,a3, 曲率分析 考慮方程的弧面表面（ 51），我們讓曲線坐標(biāo) U 是 此外，從點(diǎn)到面的 Z 軸的距離 其中 r>0 和 |0 H. S. 和 曲率和滾筒表面的主要方向都是通過(guò) 為方便起見(jiàn)，我們假設(shè) 常量，和 其中 利用方程（ （ ），該元件的相對(duì)速度矩陣 [成 4 從方程（ 13），滑動(dòng)表面之間的相對(duì)速度 ∑ 3 和∑ 1 是 從方程（ 41），嚙合函數(shù)為 此外，第二類(lèi)限制函數(shù)變?yōu)? 從方程（ 48）至（ 50），系數(shù) 5 和 C，而第一類(lèi)限制功能都是通過(guò) 例 2。
圓錐 滾子弧面 凸輪 圖 6 顯示了一個(gè) 弧面 凸輪從動(dòng) 的 一個(gè)圓錐 滾子 凸輪旋轉(zhuǎn) 滾軸從動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的 輸入軸輸出軸沿 從動(dòng)件轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)的角 度是 Ф 1 參數(shù)的凸輪運(yùn)動(dòng)，而平移位移 是， 從動(dòng)件 與此同時(shí)，讓 0 和 Ф2= 0從輸入軸與輸出扭曲角軸是 α和 a=0由于滾筒的旋轉(zhuǎn)軸與垂直相交和輸出軸， b = 0 的距離和角度的扭曲 β = 2? 從坐標(biāo)系 到頂點(diǎn)原點(diǎn)的距離錐形 d 和旋轉(zhuǎn)軸之間的錐面和線角是 γ 的生成 此外，指定位移的關(guān)系是 Ф 1） 5 圖 6圓錐滾子凸輪 的一個(gè)從動(dòng)滾子 曲率分析 對(duì)于一個(gè) 圓錐滾子 ，參數(shù)值方程 ?（ 37）和（ 38）是零因此，坐標(biāo)給出了圓錐滾子表面，其單位正常被試 在坐標(biāo)系 其中 u> 0， d <0 和 0 <γ< 2? 主曲率和滾筒表面的主要方向都是通過(guò) 對(duì)于凸輪機(jī)構(gòu)， 和 在 和 是 第一和第二導(dǎo)數(shù) Ф 1，分別利用方程（ ）和（ 該元件的相對(duì)速度矩陣 [成 6 是從方程（ 13），表面之間的相對(duì)滑動(dòng)速度 ∑ 3 和 ∑ 1 從方程（ 41），嚙合函數(shù)為 此外，第二類(lèi)限制函數(shù)變?yōu)? 從方程（ 48）至（ 50），系數(shù) ξ 和 ?，并且第一個(gè)函數(shù)的極限 都是通過(guò) 范例 3。
凹弧面凸輪與從動(dòng)振蕩雙曲 面 坐標(biāo)為凹弧面凸輪與系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)雙曲面 從動(dòng)滾子 如圖 7弧面凸輪的旋轉(zhuǎn)對(duì)與輸入軸旋轉(zhuǎn) Ф 1 角，而跟隨振蕩與旋轉(zhuǎn)角度 Ф 2因此，讓 0 和 0之間的輸入和輸出軸是 a 和扭曲角度為 2? 角度是 2? 的為了對(duì) 滾子 的旋轉(zhuǎn)軸的相對(duì)位置和輸出軸， b = 0的距離和扭曲角 2? 滾筒 建立 一個(gè)距離的坐標(biāo)系，以圓其 起點(diǎn) 而且，之間的輸入和輸出位移的關(guān)系，給出了 Ф 2=Ф 2（Ф 1） . 方程（ 37）至（ 40）給位置矢量，單位正常時(shí)，主曲率，并為雙曲面表面的主要方向 相對(duì)速度的組成部分矩陣 [出如下 相對(duì)滑動(dòng)速度為 7 從方程（ 41），嚙合函數(shù)為 其中 從方程（ 42）的嚙合方程是 此外，第二類(lèi)限制函數(shù)為 曲率分析 該函數(shù) Ф t 也表示為 從方程（ 48）至（ 50）的，系數(shù) ξ 和 ?，而第一類(lèi)限制功能都是通過(guò) 8 圖 8運(yùn)動(dòng)函數(shù) 例 4數(shù)值比較二維和三維凸輪 例 1 和例 3 應(yīng)用到提供之間的二維和三維凸輪的量化比較他們使用相同的滾子半徑，從動(dòng)位移，運(yùn)動(dòng)功能， 輸入和輸出之間的軸線距離該議案功能學(xué)分 在圖 8 所示的間隔劃分為 5 個(gè)，而第二個(gè)和第四個(gè)間隔使用改裝正弦的議案。
表 1 顯示了這些參數(shù)和功能的使用 轉(zhuǎn) 盤(pán)的弧面凸輪和凸輪 表 1參數(shù)和弧面凸輪盤(pán)形凸輪 9 圖 9凸輪輪廓凸輪的 轉(zhuǎn) 盤(pán) 圖 10為弧面凸輪凸輪輪廓 10 圖 11凸輪壓力角的 轉(zhuǎn) 盤(pán) 曲率分析 對(duì)于 滾子 表面是一個(gè)圓柱面，壓力角 和 為 轉(zhuǎn) 盤(pán)弧面凸輪和凸輪的計(jì)算方法是 圖 9示了凸輪概況，壓力角，為的主曲率 轉(zhuǎn) 盤(pán)的弧面凸輪和凸輪如圖 10 所示，為壓力角型材 1 和弧面凸輪 2 有同 樣的Ф 1 和 u 的值 結(jié)論 與圓柱面，圓錐面，表面和弧面通常在 滾子 從動(dòng)凸輪使用機(jī)制圓柱面和圓錐面都是雙曲面表面的特殊情況對(duì)于革命的表面，雙曲面表面的 滾子 ，表面和弧面的曲率對(duì) 滾子 從動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)分析，本文提出之間的凸輪和 從動(dòng)件 ，相互接觸面的主要 凸輪表面的曲率，相對(duì)法曲率和條件削弱均以功能的嚙合條件和限制的功能而且，同三輥表面的凸輪機(jī)構(gòu)的這些職能是派生該雙曲面表面和弧面表面都是軸對(duì)稱(chēng)二次曲面的特殊情況下，而后者則是一個(gè)革命的表面的特殊情況為了編程，我們簡(jiǎn)單只看表面的 滾子 在這里，所有的滾筒表面向外表面法線都是針對(duì) 滾子 因 此，第一類(lèi)限制函數(shù)必須減去，以避免削弱。
附錄 該變換矩陣 [出的 11 相對(duì)速度矩陣 [下式給出 與組件 圖 12為弧面凸輪壓力角 12 圖 13為第一主盤(pán)形凸輪曲率 圖 14為弧面凸輪主曲率 相對(duì)速度矩陣的導(dǎo)數(shù) [給予 13 與組件 參考文獻(xiàn) 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 。
