國產攪拌器檢修規(guī)程

國產攪拌器檢修規(guī)程 目錄 一、 概況說明 。2 二、 檢修及日常巡檢維護內容 。3 三、 更換機械密封。4 四、 穩(wěn)定軸承維護檢修。12 五、 齒輪箱維護檢修。14 六、 軸系的維護檢修。20七、 潤滑油表。21八、 常用備件表。22九、 常見故障及排除。25十、 檢修質量工序卡。26 概況說明本檢修規(guī)程適用于逸盛石化公司以下設備（G1/2-408、G1/2-516、G1/2-701、G1/2-704、G1/2-709、G1/2-758、G1/2-759、G1/2-1206、G1/2-1414、G1/2-1419、G1/2-1601、G1/2-1604）位號規(guī)格型號主體材質機械密封穩(wěn)定軸承轉速（RPM）額定功率（KW）額定電流（AMP）G1/2-408605S20-32316L0800/32/C0264292*111*101691529.9G1/2-516606S40-DBO2205MW-200/3.50110*150*152 853056.7G1/2-70117SP10316L0800/32/C02642477.516.3G1/2-704606S40-32316L1000/32/C02531117*143*1271053056.7G1/2-70998S150-32316L1250/32/C02650138*171*13388110198G1/2-758605S25-32304L0800/32/C0264292*111*10110918.536.5G1/2-759605S25-32304L0800/32/C0264292*111*10110918.536.5G1/2-1206607S40-32304L1250/32/C02650583056.7G1/2-141417SP15304LS10MBW/3.375861122.4G1/2-1419606S25-32304L1000/32/C025315818.536.5G1/2-1460606S20-32304L1000/32/C02531461529.9G1/2-1601605S15-32304L1000/32/C02531110*150*152581122.4G1/2-1604605S20-32316L1000/32/C02531881529.9 檢修及日常巡檢維護內容一、 檢修周期（見下表）：根據狀態(tài)檢測結果和設備運行狀況，可以適當調整檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期34月612月2436月二、 檢修內容：1、 小修內容：a) 消除靜密封漏點，檢查緊固各部件的螺栓；b)檢查冷卻水、密封水及潤滑油系統(tǒng)；c)聯(lián)軸節(jié)找正2、 中修內容：a)包括小修內容；b)檢查并更換機械密封； c)齒輪箱潤滑油更換；d) 檢查底部穩(wěn)定軸套和襯套磨損情況，必要時更換, 相關緊固件是否松動或缺失；3、 大修內容：a)包括中修內容；b)檢查各零部件包括槳葉、連接軸、甩液盤等的磨損、腐蝕和沖蝕情況以及連接螺栓是否松動；c) 檢查并校直攪拌軸的直線度，檢查機封處及穩(wěn)定軸承處的軸跳；d) 檢查軸承座安裝墊塊與容器的焊縫是否完好；e) 齒輪箱齒輪嚙合狀況檢查； 三、 日常巡檢項目，請根據下表進行部位維護及檢修內容周期維護級別聯(lián)軸節(jié)聯(lián)軸節(jié)彈性塊是否磨損停車時小修齒輪箱運行是否有異響，溫度及振動是否正常，油位是否正確每天日常巡檢低速軸承補充油脂46月日常巡檢檢查齒輪箱潤滑油油位，必要時補油每天小修穩(wěn)定軸承攪拌器底部穩(wěn)定軸承的運行狀況，是否有異響每天日常巡檢機封是否泄漏，密封冷卻液供應是否正常每天日常巡檢 更換機械密封當攪拌器運行一段時間后，發(fā)現機械密封泄漏，此時即需更換機械密封。更換機械密封前，需在車間將機械密封組裝好，并試壓或檢漏完成后帶到設備所在現場。我公司現場國產攪拌器主要用到雙端面和單端面機械密封，具體結構如下圖：一、 舊機械密封拆卸 （參照單端面機封圖）1、 確認工藝設備交出，停電，停水，停汽，罐內已無壓力。并做好準備工作，包括工器具、抹布、砂紙，以及現場腳手架的搭設；2、 拆除低速聯(lián)軸節(jié)防護罩（件323）。并拆除相關密封系統(tǒng)管路；3、 旋轉機械密封安裝固定插銷（件24），插入到機封軸套的定位槽內并擰緊螺栓（件23）。 并松開軸套抱緊環(huán)的頂絲（件18）。4、 齒輪箱輸出軸和齒輪箱空心軸脫開。詳見，齒輪箱的檢修章節(jié)中的更換齒輪箱的第四步（齒輪箱的現場拆除）中的ad程序。5、 再將止推板中心的螺栓（件226）拆除，并用螺栓（件227）將止推板和上錐套作為一個整體拆下來。6、 在齒輪箱輸出軸頂端安裝一吊耳螺栓并用吊車或葫蘆吊住，以防止軸掉下。拆卸低速聯(lián)軸節(jié)（件225）和輸出軸（件117）的連接螺栓（件242）。7、 檢查輸出軸的外露部分，確認沒有污物或毛刺，以避免在齒輪箱空心軸內滑動時受到束縛，盡量往上提起軸。拿掉輸出軸鍵槽中的鍵（件224）。 8、 拆掉低速聯(lián)軸節(jié)的緊固螺栓（件254）和止推板（件253），用千斤頂將低速聯(lián)軸節(jié)（件251）和攪拌軸脫開，拆掉低速聯(lián)軸節(jié)（件251）鍵（件252）。9、 拆掉機械密封和安裝法蘭（件129）上的所有連接螺栓。裝上2只吊耳螺栓到機封上蓋板的螺栓孔內。小心吊起機械密封，移開。二、 安裝新機械密封 1、 在新機械密封的上蓋板的兩個螺紋孔內裝入吊耳螺栓。 2、 用Dow Corning #4油脂或硅脂（凡士林）等相當產品輕輕地涂在機封軸套內壁及軸套O環(huán)上，以及攪拌軸的機封安裝部分表面。3、 將機封底座的O環(huán)裝入密封底部的槽內，使用適量的油脂將O 環(huán)沾在位置上。4、 小心地沿攪拌軸放下機封。目測對準機封和安裝法蘭的螺栓孔。 緩緩放低密封直到密封坐在法蘭上。裝上機封和安裝法蘭的螺栓并把緊。 注意，對準機封液的進出口方向。5、 恢復低速聯(lián)軸節(jié)，用導鏈小心放低輸出軸（件117）直到和低速聯(lián)軸節(jié)的端面貼合。注意：小心避免損壞聯(lián)軸節(jié)的止口。緊固低速聯(lián)軸節(jié)連接螺栓（件242）到規(guī)定扭矩。6、 拆掉吊裝機器軸的吊耳螺栓。將下錐套（件191）滑入空心軸（件402）內，調整下錐套的螺栓孔與空心軸的螺紋孔對準，用手擰緊螺栓（件125）。7、 安裝上部錐形套（件124）到空心軸內。對準鍵槽裝上鍵（件224）。檢查確認鍵抵到軸的鍵槽的根部。8、 安裝止推板（件225），對準螺栓孔。安裝止推板中心螺栓（件226），及固定螺栓（件227），暫時不要擰緊。9、 擰緊止推板中心螺栓螺栓（件226）到表2所列扭矩，提起齒輪箱輸出軸（件117）和攪拌長軸（件105），止推板會很牢固地接觸到攪拌長軸了。均勻擰緊螺栓（件227）到下表所列扭矩。如果該螺栓是被均勻擰緊，止推板將與空心軸（件402）的頂部貼合。如果有必要，重新擰緊該螺栓。均勻擰緊下錐套（件191）的螺栓（件125）到表1所列扭矩。10、 均勻把緊軸套抱緊環(huán)的頂絲（件412）。旋轉密封固定插銷（件459）使之與軸套脫開。安裝機封密封潤滑系統(tǒng)管線，加潤滑液。操作前重新裝回安全護罩（件323）。 11、 如有可能，裝配12小時后和每次計劃檢修時重新擰緊上部的螺栓（件125、226 & 227）到適當的扭矩。 表1 單頭螺 栓125 & 227的擰緊扭矩主機型號螺紋尺寸扭矩 N-m(ft-lbs)603M823（17）604M1044（32）605M1277（56）606下錐套607M16138（100）608表2 單頭螺栓226 的擰緊扭矩主機型號螺紋尺寸扭 矩 N-m(ft-lbs)6035/8-1195(69)6043/4-10230(168)對于G1-701和G1-1414的齒輪箱的結構型式與其他攪拌器不一樣，機封拆裝方法如下：一、 舊機封的拆卸 （參照雙端面機封示意圖）1、 拆前準備，同上。2、 拆卸齒輪箱安全護罩（件240），及聯(lián)軸器罩（件247）。注意：此系列攪拌器的攪拌長軸直接與齒輪箱空心軸相連，且聯(lián)軸器為剖分式，在齒輪箱頂部。3、 裝好機封安裝定位插板，并把緊插板螺栓。松開機封抱軸環(huán)的螺栓（件412），拆掉機封底座與安裝法蘭的連接螺栓（件426），并移開剖分式壓環(huán)（件425）。4、 拆掉聯(lián)軸器和齒輪箱空心軸的連接螺栓（件223），以及攪拌軸止推盤的定位螺栓（件227）。5、 緩緩的松開攪拌軸止推盤的連接螺栓（件226），直至攪拌軸的掛軸器完全落在機封安裝法蘭內的止口上。6、 松開聯(lián)軸節(jié)的收緊螺栓（件222），拆掉剖分式聯(lián)軸器（件220），及鍵（件224）7、 用T型螺栓旋入機封上蓋板的螺栓孔，垂直提起整裝機封。見附圖。 二、 新機封裝配1、 在新機械密封的上蓋板的兩個螺紋孔內裝入T型螺栓。2、 用Dow Corning #4油脂或硅脂等相當產品輕輕地涂在機封軸套內壁及軸套O環(huán)上，以及攪拌軸的機封安裝部分表面。3、 將機封底座的O環(huán)裝入密封底部的槽內，使用適量的油脂將O 環(huán)沾在位置上。小心地沿攪拌軸放下機封。目測對準機封和安裝法蘭的螺栓孔。 緩緩放低密封直到密封坐在法蘭上，拆掉T型螺栓。注意，對準機封液的進出口方向。4、 裝上機封和安裝法蘭的剖分卡盤（件425），并把緊螺栓（件426）。 5、 回裝剖分式聯(lián)軸節(jié)（件220）及鍵（件224），安裝攪拌軸止推盤（件225）及螺栓（件226）。注意：剖分式聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓（件221）的螺紋咬合處，必須涂抹樂泰242#密封膠。將聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓（件222，223）帶上，但不要把緊。6、 把緊螺栓程序：a） 緩緩地收緊止推盤中心螺栓（件226），將軸提起；b） 把緊剖分式聯(lián)軸節(jié)螺栓（件221）按附圖中順序把緊。把緊時注意保證聯(lián)軸節(jié)兩側的間隙相等，扭矩值按下表。（注意：表中的扭矩值是針對鎖緊螺桿的值） c） 把緊螺栓（件223、件227）。扭矩值見通用扭矩表。7、 鎖緊機封抱軸環(huán)的鎖緊螺栓，拆除機封安裝定位插板，手動盤車，確認無誤；8、 恢復聯(lián)軸節(jié)護罩。連接密封系統(tǒng)管線，加潤滑油。穩(wěn)定軸承的維護檢修1、 開好進罐證，工藝確認可以進罐作業(yè)。做好準備工作，將新的軸套和工具（包括塞尺、老虎鉗、兩把扳手、鐵榔頭、扁鏨、石棉板或橡膠皮、記號筆）帶到現場；2、 進入容器，推動攪拌軸，用塞尺測量最大間隙，至少三個方向，當最大間隙超過4mm時，則需檢查軸套和襯套，根據磨損情況，更換軸承及軸套。通常襯套磨損量較大。3、 剪斷襯套保持架固定螺栓的鎖緊鈦絲，如果螺栓點焊固定，則需用磨光機將焊縫打掉。并 用記號筆在襯套保持架與固定支座之間畫出原始方位標記，拆下襯套保持架固定螺栓（件212），使襯套保持架落到容器底部后取出，4、 用百分表檢測攪拌軸在穩(wěn)定軸承處的跳動，表頭接觸點在穩(wěn)定軸承上方100mm距離以內。跳動值在1mm/M以內為合格，否則須校軸； 5、 鉗剪斷軸套定位螺栓的鎖緊鈦絲，拆下螺栓（件202），取出軸套。注意，不得碰傷軸表面。 6、 在軸套內側或軸安裝軸套表面涂上微量的潤滑劑，將新軸套輕推就位，并擰上定位螺栓（件202），并用鈦絲鎖緊該螺栓。 7、 將襯套保持架連同襯套取回車間，放入電烤箱或其他加熱器上，加熱至200300，輕敲襯套，取下，將準備好的襯套套置入襯套保持架內。冷卻后拿到安裝現場。 操作時要采用適當的勞動保護措施，以防燙傷。 8、 將更換襯套后的襯套保持架放在軸端，對準中心，按原方位緩慢上推，穿上螺栓把緊，并用鈦絲將螺栓鎖緊或點焊。 齒輪箱的維護檢修一、 高速聯(lián)軸節(jié)對中檢查及潤滑油更換1 修前準備：百分表及表架1套、活扳手或合適的梅花扳手至少兩把、內六角扳手一套，黃油槍一把、鋼直尺一把、少量抹布，廢油捅。2 用扳手拆開聯(lián)軸節(jié)保護罩，手動盤車至少一周（盤車前需確認機封有沖洗液），目測聯(lián)軸節(jié)的彈性塊有無損懷跡象，如有則需吊開電機，松開電機安裝螺栓，將鋼絲繩從電機釣餌中穿過，采用吊車或手拉葫蘆微量提起電機，水平推動電機，使電機從電機與齒輪箱之間的聯(lián)聯(lián)軸節(jié)脫開，然后將電機吊起并放在平穩(wěn)可靠的地方，更換彈性塊；將新彈性塊置入齒輪箱側半邊聯(lián)軸節(jié)，起吊電機，使其輸出軸對準齒輪箱的輸入軸，使兩軸處于同心位置，輕推電機，當聯(lián)軸節(jié)聯(lián)結在一起時，放下電機，將電機找正，把緊電機固定螺栓，裝上聯(lián)軸節(jié)保護罩。 3 將百分表表架的磁座安裝在聯(lián)軸節(jié)的一側，裝上表頭，使表頭打在聯(lián)軸節(jié)另一側的徑向和軸向（分兩次進行），表頭須與接觸表面垂直，同步旋轉兩邊軸，當百分表指示偏移值不超過0.10mm為合格。如不合格則需在電機安裝面增減不銹鋼皮或銅皮進行找正，直到合格為止。4 將廢油捅至于潤滑油排放口下，旋開齒輪箱潤滑油排放口的堵頭，如果流出的潤滑油透明清亮，則不需更換潤滑油，否則需更換潤滑油。 5 逆時針旋轉齒輪箱上的油位標尺，在保證其不與游標尺安裝孔周圍接觸的前提下，輕輕抽出，查看油跡是否位于標尺上的上下刻度之間，如果是，則油位合適，不需添加潤滑油，否則，按“五定三過濾”的原則添加潤滑油。 6 打開各軸承部位的黃油嘴蓋，將黃油槍嘴連接到黃油嘴蓋，根據軸承大小，黃油添加量一般控制在1020ml；對于軸承箱邊有唇封的結構，加黃油至見到色澤新鮮的黃油從唇封溢出即可。 二、 更換齒輪箱 1、 在更換齒輪箱之前，必須確保電機電源線已經拆下。2、 將電機與齒輪箱脫開，并拆掉低速聯(lián)軸節(jié)保護罩（件323）。3、 為了保護機械密封，將機械密封的安裝固定插板（件460）插入到軸套的定位槽，并鎖緊螺栓（件459），松開軸套抱緊環(huán)的頂絲（件412）（詳見機械密封附圖）。4、 齒輪箱的現場拆除a) 拆掉齒輪箱下部錐套（件191）上的螺栓（件125），并利用錐套的頂絲孔，用兩顆螺栓（件125）作為頂絲，將錐套和空心軸（件402）脫開。b) 將頂部錐套止推盤的螺栓（件226）松開。注意，只是松開，不要拆掉。c) 拆掉固定上部錐套止推板的螺栓（件227），并利用錐套的頂絲孔，用兩顆螺栓（件227）作為頂絲，將上錐套（件124）和空心軸（件402）脫開。d) 緩緩松開止推板中心的螺栓（件226），直到攪拌長軸的掛軸環(huán)落在機封安裝法蘭內的止口上。e) 拆卸低速聯(lián)軸節(jié)（件225）和輸出軸（件117）的連接螺栓（件242）。f) 將齒輪箱輸出軸的上、下錐套及止推盤回裝，使輸出軸和空心軸（件117）重新抱緊。注意：此時上下錐套的緊固螺栓（件125和件227，件226），只需帶上，不用把緊。g) 拆卸齒輪箱定位螺栓（件236）。將齒輪箱吊開，移至檢修間。5、 拆卸舊齒輪箱輸出軸。a) 重復第四步（齒輪箱的現場拆除）中的ac程序，將輸出軸（件117）和空心軸（件402）脫開。b) 用螺栓（件227）將止推板（件225）和上錐套（件124）作為一個整體拆下來。將輸出軸從齒輪箱底部緩緩抽出。6、 新齒輪箱輸出軸的安裝。a) 清理短軸表面，并在表面均勻的涂抹和齒輪箱同牌號的潤滑油。先將下錐套（件191）在空心軸（件402）上。b) 將輸出軸和下錐套（件191），滑入低速管軸（件402）內，調整下錐套的螺栓孔與空心軸的螺紋孔對準，用手擰上螺栓（件125）；c) 安裝上部錐形套（件124）到空心軸內（件402）上。并對準鍵槽裝上鍵（件224），檢查確認鍵推到軸的鍵槽的根部；d) 安裝止推板（件225），對準螺栓孔，安裝止推板中心的螺栓（件226），以及螺栓（件227），用手帶上即可，暫時不要擰緊。7、 將短軸安裝完畢的齒輪箱吊裝就位，把緊齒輪箱固定螺栓（件236）；8、 拆卸上下錐套的固定螺栓（件227和件125），并調節(jié)齒輪箱頂部止推盤中心的螺栓（件226），緩緩將輸出軸往下滑動，直至和攪拌長軸的聯(lián)軸節(jié)（件251）貼合，并對稱把緊低速聯(lián)軸節(jié)和輸出軸的連接螺栓（件242）。9、 擰緊上錐套止推盤螺栓（件226）到表2所列扭矩，提起輸出軸（件117）和攪拌長軸（件105），將止推盤和輸入軸上端面貼和，均勻擰緊螺栓（件227）到表1所列扭矩。注意：如果該螺栓是被均勻擰緊，止推盤將與空心軸（件402）的頂部平齊，如果有必要，重新擰緊該螺栓。均勻擰緊下錐套的螺栓（件125）到表1所列扭矩。 表1 單頭螺 栓125 & 227的擰緊扭矩主機型號螺紋尺寸扭矩 N-m(ft-lbs)603M823（17）604M1044（32）605M1277（56）606下錐套607M16138（100）608表2 單頭螺栓226 的擰緊扭矩主機型號螺紋尺寸扭 矩 N-m(ft-lbs)6035/8-1195(69)6043/4-10230(168)6056061-8330(244)6076081-1/4-7665(488)螺栓扭矩值是螺栓在涂以油、油脂或防卡死劑的情況，潤滑劑要涂在螺紋和螺栓頭接觸面上10、 均勻擰緊機封軸套上的固定螺栓（412），松開螺栓（460），脫開機械密封的安裝固定插銷（件459）；重新裝回安全蓋板（323）。11、 安裝電機，及高速聯(lián)軸節(jié)，電機找正，把緊電機固定螺栓，裝上聯(lián)軸節(jié)保護罩。 12、 如有可能，裝配12小時后和每次計劃檢修時檢查確認錐套的螺栓（件125、件226 & 件227）到表1、2的扭矩。附表螺栓的推薦扭矩值表218.8級螺紋帶潤滑商用螺栓的推薦扭矩值 螺紋尺寸緊固扭矩N-m標準螺栓帶鎖緊裝置的螺栓M55.66.4M69.510.9M71618M82326M104652M127991M14126145M16197227M18271312M20385443M22524602M24665765M279731119M3013221520M3317992069M3623102657M3929903438M4236984252軸系維護檢修攪拌軸調校，分為拆軸、校軸、裝軸，校軸需由專業(yè)廠家利用專用工具在車床上進行，不在此檢修規(guī)程討論范圍之內。 一、 拆軸 1、 拆掉攪拌槳葉及其輪轂，軸套固定螺栓，拆掉甩液盤（如果有）。 2、 整體拆卸齒輪箱及電機單元。（詳見齒輪箱的維護檢修更換齒輪箱一節(jié)）3、 拆卸機封；（詳見更換機封一節(jié)）4、 在攪拌軸頂端安裝吊耳螺栓，緩慢吊起攪拌軸，將軸緩慢平放在兩只木塊或木條上，（對于G1-1601，軸為兩段連接，需拆掉安裝法蘭固定螺栓，將安裝法蘭和軸一起吊起，在軸一端落地，另一端接近地面時，需將軸連接脫開，逐一落地）。提軸的過程中不得使攪拌軸與安裝法蘭內圈磕碰。 二、 裝軸 1 將校完的攪拌軸緩慢吊起，慢慢的放進安裝法蘭內，（對于G1-1601，吊裝之前，需將兩段軸連接在一起，并穿進安裝法蘭內，起吊法蘭即可）。2 回裝攪拌槳葉，輪轂等軸系附件；3 回裝機封。4 整體回裝齒輪箱及電機驅動單元。 （詳見齒輪箱的維護檢修齒輪箱的回裝一節(jié)）潤滑油表位號潤滑部位潤滑油牌號加油周期基礎注油量運行首次換油時間換油周期G2-408605S20-32齒輪箱SHELL OMALA 150巡檢20L1周6月軸承SHELL ALVANIA EP2巡檢0.2Kg6月G2-516606S40-DBO齒輪箱SHELL OMALA 150巡檢1周6月軸承SHELL ALVANIA EP2巡檢0.2 Kg6月G2-70117SP10齒輪箱SHELL OMALA 150巡檢1周6月軸承SHELL ALVANIA EP2巡檢6月G2-704606S40-32齒輪箱SHELL OMALA 150巡檢1周6月軸承SHELL ALVANIA EP2巡檢0.2 Kg6月G2-70998S150-32齒輪箱SHELL OMALA 150巡檢1周6月軸承SHELL ALVANIA EP2巡檢6月G2-758605S25-32齒輪箱SHELL OMALA 150巡檢1周6月軸承SHELL ALVANIA EP2巡檢0.2 Kg6月G2-759605S25-32齒輪箱SHELL OMALA 150巡檢1周6月軸承SHELL ALVANIA EP2巡檢0.2 Kg6月G2-1206607S40-32齒輪箱SHELL OMALA 150巡檢1周6月軸承SHELL ALVANIA EP2巡檢0.35 Kg6月G2-141417SP15齒輪箱SHELL OMALA 150巡檢1周6月軸承SHELL ALVANIA EP2巡檢6月G2-1419606S25-32齒輪箱SHELL OMALA 150巡檢1周6月軸承SHELL ALVANIA EP2巡檢0.2 Kg6月G2-1460606S20-32齒輪箱SHELL OMALA 150巡檢1周6月軸承SHELL ALVANIA EP2巡檢0.2 Kg6月G2-1601605S15-32齒輪箱SHELL OMALA 150巡檢1周6月軸承SHELL ALVANIA EP2巡檢0.2 Kg6月G2-1604605S20-32齒輪箱SHELL OMALA 150巡檢1周6月軸承SHELL ALVANIA EP2巡檢0.2 Kg6月常用備件表1、605S型齒輪箱內件（適用位號G1/2-408、G1/2-758、G1/2-759、G2-1601、G2-1604）品名規(guī)格型號Part no.圖號/件號單位單機用量輸入軸軸承 6309ZZC3116247PSPL-17695G/202/220只2中間軸軸承3781/3720117060PSPL-17695G/105只1中間軸軸承3977/3920219828PSPL-17695G/102只1輸出軸軸承36690/36620117124PSPL-17695G/408只2輸入軸油封NATIONAL 476820219878PSPL-17695G/23只1輸出軸油封CR 63733115286PSPL-17695G/411只1高速聯(lián)軸節(jié)L-176952、606S型齒輪箱內件（適用位號G1/2-516、G2-704、G2-1419、G2-1460）品名規(guī)格型號Part no.圖號/件號單位單機用量輸入軸軸承 6311ZZ220425PSPL-17695G/202/220只2中間軸軸承JH211749/211710117106PSPL-17695G/102只1中間軸軸承39578/39520117096PSPL-17695G/105只1輸出軸軸承46792/46720220442PSPL-17695G/408只2輸入軸油封NATIONAL 476511219878PSPL-17695G/23只1輸出軸油封PHLE SC 7625 9125 627 AC19031220056PSPL-17695G/411只1高速聯(lián)軸節(jié)L-17695G只13、機封品名規(guī)格型號單位數量適用位號成套機封0800/32/C02642套1G1/2-408、G1/2-701、 G1/2-758、 G1/2-759成套機封MW-200套1G1/2-516成套機封1000/32/C02531套1G1/2-704、G1/2-1419、G1/2-1601、G1/2-1604成套機封1250/32/C02650套1G1/2-709、G1/2-1206成套機封S10MBW套1G1/2-14144、穩(wěn)定軸承常見故障及排除故障現象故障可能的原因故障處理方法攪拌軸不轉高速聯(lián)軸節(jié)和電機脫開重新安裝或更換聯(lián)軸節(jié)高速軸斷裂或齒輪箱內部卡死檢查齒輪箱，更換損壞件電機故障檢查電機機封泄漏O-環(huán)或密封環(huán)等密封件失效更換機封操作不當，導致反壓聯(lián)系工藝改善操作條件密封水壓力、流量不當調整密封水參數釜內有異響，振動大攪拌器連接件松動停車檢查 穩(wěn)定軸承損壞停車檢查更換釜內物料結塊停車清料攪拌軸彎曲停車，請專業(yè)廠家校軸齒輪箱溫度高攪拌器過載聯(lián)系工藝改善操作條件潤滑油不足或過多檢查潤滑油位潤滑油品質或牌號不正確更換正確的潤滑油齒輪箱軸承、齒輪等內件損壞停車，更換新件齒輪箱漏油油位過高排放多余的油至正確的油位呼吸帽堵塞清理呼吸帽油封損壞加強巡檢，及時補油，停車時更換油封齒輪箱振動大，有異響齒輪箱軸承、齒輪等內件損壞停車，更換新件聯(lián)軸節(jié)對中不好重新對中電機電流高軸承等傳動件損壞更換新件釜內物料結塊或液位過高聯(lián)系工藝調整操作條件電機故障檢查電機G-408/758/759/1419/1460攪拌器檢修質量工序卡設備位號：檢修日期：序號檢測工序及部位質量標準檢測方法實測記錄檢測人確認人備注修前修后1穩(wěn)定軸承與軸套間隙0.23mm塞尺停止點2穩(wěn)定軸承處軸跳動4.3mm百分表停止點3機封處軸跳動0.10mm百分表停止點4機封打壓水壓0.5MPa，保壓2小時，壓力降不超過10%專用打壓工具停止點5攪拌器漿葉無變形目測6漿葉鎖緊螺釘無腐蝕、無松動，點焊目測7容器安裝法蘭口水平度<1mm/m水平儀停止點8穩(wěn)定軸承座基礎各焊縫無缺陷目測9齒輪箱見齒輪箱檢修標準專業(yè)廠家10攪拌長軸直線度<=0.15mm/m專業(yè)廠家G-701攪拌器檢修質量工序卡設備位號：檢修日期：序號檢測工序及部位質量標準檢測方法實測記錄檢測人確認人備注修前修后1穩(wěn)定軸承與軸套間隙0.23mm塞尺停止點2穩(wěn)定軸承處軸跳動4.7mm 百分表停止點3機封處軸跳動0.10mm百分表停止點4機封打壓水壓0.5MPa，保壓2小時，壓力降不超過10%專用打壓工具停止點5攪拌器漿葉無變形目測6漿葉鎖緊螺釘無腐蝕、無松動，點焊目測7容器安裝法蘭口水平度<1mm/m水平儀停止點8穩(wěn)定軸承座基礎各焊縫無缺陷目測9齒輪箱見齒輪箱檢修標準專業(yè)廠家10攪拌長軸直線度<=0.15mm/m專業(yè)廠家G-1414攪拌器檢修質量工序卡設備位號：檢修日期：序號檢測工序及部位質量標準檢測方法實測記錄檢測人確認人備注修前修后1穩(wěn)定軸承與軸套間隙0.23mm塞尺停止點2穩(wěn)定軸承處軸跳動3.0mm 百分表停止點3機封處軸跳動0.10mm百分表停止點4機封打壓水壓0.5MPa，保壓2小時，壓力降不超過10%專用打壓工具停止點5攪拌器漿葉無變形目測6漿葉鎖緊螺釘無腐蝕、無松動，點焊目測7容器安裝法蘭口水平度<1mm/m水平儀停止點8穩(wěn)定軸承座基礎各焊縫無缺陷目測9齒輪箱見齒輪箱檢修標準專業(yè)廠家10攪拌長軸直線度<=0.15mm/m專業(yè)廠家G-516/704/709/1206攪拌器檢修質量工序卡設備位號：檢修日期：序號檢測工序及部位質量標準檢測方法實測記錄檢測人確認人備注修前修后1穩(wěn)定軸承與軸套間隙0.23mm塞尺停止點2穩(wěn)定軸承處軸跳動5.2 mm 百分表停止點3機封處軸跳動0.10mm百分表停止點4機封打壓水壓0.5MPa，保壓2小時，壓力降不超過10%專用打壓工具停止點5攪拌器漿葉無變形目測6漿葉鎖緊螺釘無腐蝕、無松動，點焊目測7容器安裝法蘭口水平度<1mm/m水平儀停止點8穩(wěn)定軸承座基礎各焊縫無缺陷目測9齒輪箱見齒輪箱檢修標準專業(yè)廠家10攪拌長軸直線度<=0.15mm/m專業(yè)廠家G-1601攪拌器檢修質量工序卡設備位號：檢修日期：序號檢測工序及部位質量標準檢測方法實測記錄檢測人確認人備注修前修后1穩(wěn)定軸承與軸套間隙0.23mm塞尺停止點2穩(wěn)定軸承處軸跳動8.0 mm 百分表停止點3機封處軸跳動0.10mm百分表停止點4機封打壓水壓0.5MPa，保壓2小時，壓力降不超過10%專用打壓工具停止點5攪拌器漿葉無變形目測6漿葉鎖緊螺釘無腐蝕、無松動，點焊目測7容器安裝法蘭口水平度<1mm/m水平儀停止點8穩(wěn)定軸承座基礎各焊縫無缺陷目測9齒輪箱見齒輪箱檢修標準專業(yè)廠家10攪拌長軸直線度<=0.15mm/m專業(yè)廠家G-1604攪拌器檢修質量工序卡設備位號：檢修日期：序號檢測工序及部位質量標準檢測方法實測記錄檢測人確認人備注修前修后1穩(wěn)定軸承與軸套間隙0.23mm塞尺停止點2穩(wěn)定軸承處軸跳動3.7 mm 百分表停止點3機封處軸跳動0.10mm百分表停止點4機封打壓水壓0.5MPa，保壓2小時，壓力降不超過10%專用打壓工具停止點5攪拌器漿葉無變形目測6漿葉鎖緊螺釘無腐蝕、無松動，點焊目測7容器安裝法蘭口水平度<1mm/m水平儀停止點8穩(wěn)定軸承座基礎各焊縫無缺陷目測9齒輪箱見齒輪箱檢修標準專業(yè)廠家10攪拌長軸直線度<=0.15mm/m專業(yè)廠家