螺桿式空壓機安全操作規(guī)程

螺桿式空壓機安全操作規(guī)程一、設備安全注意事項　　1、　　在確保電源已經被切斷，整個壓縮機系統(tǒng)里的壓縮空氣都已經放空（機組內壓力等于大氣壓力）的情況下才能在機組上進行檢修或維護保養(yǎng)　　2、　　在啟動前將壓縮機電源接通非常短的時間(點動在約1秒鐘時間)來檢查壓縮機的旋轉方向是否正確,否則短短的幾分鐘內就可以導致壓縮機的螺桿組損壞　　3、　　保證機器運行中吸入純凈氣體,無易燃、易爆、有毒的氣體　　4、　　在機組運行前必須確保所有接頭，附件都已牢靠堅固　　5、　　運行時不要松動、拆掉任何附件、接頭和器件，以免引起嚴重損傷事故　　6、　　壓縮機供電電源線路上必須安裝空氣開關、熔斷絲等安全裝置，以確保電器設備的可靠性，務必請按有關部門的安全條例，接上合適的接地線　　7、　　壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力之上工作，否則電動機過載，會造成機組停機　　8、　　安全閥安裝在油氣分離器上，當系統(tǒng)中氣體壓力超過設定壓力時，安全閥將動作，此時應檢查超壓原因，排除故障　　9、　　不能使用腐蝕性的化學溶劑來清洗壓縮機和輔助設備　　10、　　本壓縮機不能直接作為生產呼吸空氣的設備使用，如要達到呼吸標準，壓縮空氣應做相應的凈化后處理，其他氣體設備需附加安全措施，對本說明書未提及的應用場合使用壓縮空氣更需注意。

　　11、　　機組運行時，箱本門應關閉只有在檢查時可短時間打開，但應注意運動件和高溫件對人體的傷害，并且戴好防護耳罩不得將遺留物丟在機組上或者機組內部　　12、　　壓力容器不得補焊修理，不得使用明火光源檢查機器或壓力容器內部　　13、　　確保壓縮機上的隔音材料完整，如有損壞請與服務商聯(lián)系　　　　二、操作注意事項　　1、　　首次啟動前檢查　　a.　　檢查油氣分離器中潤滑油的容量，確定油位計中油面在上限和下限中間之上為最佳　　b.　　電氣接線、接地線已完成，且符合安全標準　　c.　　供氣管路疏通，所有螺塞、接頭是否擰緊　　　　　　d.　　檢查電動機電源，電壓和儀表板指示是否正確，確保壓縮機空載起運　　e.　　 若交貨很久才試機，應從進氣口加入　0.5升　左右的潤滑油，并手轉動數(shù)轉或者點動幾下，以防止起動時壓縮機內失油燒損，請?zhí)貏e注意不要主異物掉入機體內，以免損壞壓縮機　　f.　　按照工藝管線操作要求操作閥門，壓縮機排氣閥門應處于開啟位置　　g.　　準備起動時，檢查操作人員是否處于安全位置　　h.　　關閉手動排污閥　　2、　　首次啟動　　a.　　先接通電源，觀察文本顯示器上是否有相序保護指示，如果沒有顯示，說明正常再按ON鍵點動，為安全起見再檢查旋轉方向是否正確（與箭頭方向一致）。

如正確則能明顯感覺到在空氣過濾器進口處有股吸力（注意用一根手指）否則轉向錯誤，應切斷電源，將二條電源線中任意兩條調換即可，切記電機嚴禁反轉　　b.　　接ON鍵，起動運轉，壓縮機就可以按設定的模式運行，此時應觀察儀表及指示燈是否正常，壓力、1溫度是否正常，是否有異常聲音，是否有漏油情況如有立即停機檢查　　c.　　停車按OFF鍵，經延時卸載后，機組才會停車不立即停車是正常現(xiàn)象注意：只有出現(xiàn)特殊異常情況時，才可以人工按下“緊急停車”按鈕進行緊急停車，排除故障后如需重起動要在2到3分鐘后直接到系統(tǒng)壓力卸載完畢　　切記：機組的參數(shù)設定值在出廠前已設好，如特殊情況需要更改需與本公司聯(lián)系，否則產生嚴重后果自負　　3、　　正常操作　　a.　　開機前準備工作：檢查油氣分離器中油位，輕向打開油氣分離器下方的泄油閥以排除其內可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥打開壓縮機供氣口之閥門　　b.　　開機：合上電源開關，按一下儀表板上之ON鍵，壓縮機機開始運行如需調節(jié)壓縮機之排氣壓力，請將壓縮機供氣口處的閥門逐漸調小　　c.　　停機：按一下儀表面板上之OFF鍵，壓縮機開始卸載運行一段時間即自動停止確定不用機時，應切斷電源，關閉壓縮機供氣口之閥門。

　　　　【注意】　　在壓縮機因空載過久時，會自動停機，此時，絕對不允許進行檢查和維修工作，因為壓縮機隨時會復運行帶單獨風機的機組，其風機運行/停止是自動控制的，切不可接觸風扇，以免造成人身傷害機械檢查必須先切斷電源！　　　　斷電后，壓縮機的運轉會突然停止，這時要記住切斷壓縮機的供電電源，以免突然供電時，燒毀電控部分，同時其他方面也可能存在著隱患。