《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》.ppt

建筑機(jī)械管理,建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012,2 基本規(guī)定 2.0.1 操作人員必須體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得操作證后 ,并經(jīng)過安全技術(shù)交底，方可持證上崗；學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。 特種設(shè)備由建設(shè)行政主管部門、公安部門或其他有權(quán)部門頒發(fā)操作證。非特種設(shè)備由企業(yè)頒發(fā)操作證。 2.0.2 機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載、超速作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。 2.0.3 機(jī)械上的各種安全防護(hù)及保險(xiǎn)裝置和各種安全信息裝置必須齊全有效。 2.0.4 機(jī)械使用與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全要求。 2.0.5 機(jī)械作業(yè)前 , 施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定。,2.0.6 在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品 , 長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束緊不得外露。 2.0.7 操作人員在每班作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查，機(jī)械使用前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.0.8 操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。 2.0.9 操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定 ,認(rèn)真及時(shí)做好機(jī)械的例行保養(yǎng)，保持機(jī)械的完好狀態(tài)。機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.0.10 實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。 2.0.11 應(yīng)為機(jī)械提供道路、水電、機(jī)棚及停機(jī)場(chǎng)地等必備的作業(yè)條件 , 并應(yīng)消除各種安全隱患。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。 2.0.12 機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)承載能力必須滿足安全使用要求，機(jī)械安裝后，必須經(jīng)機(jī)械、安全管理人員共同驗(yàn)收合格后，方可投入使用。,2.0.13 排除故障或更換部件過程中，要切斷電源和鎖上開關(guān)箱，并專人監(jiān)護(hù)。 2.0.14 新機(jī)、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機(jī)械 , 必須按出廠使用說明書的要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程 (JGJ34) 進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)符合本規(guī)程附錄 A 的規(guī)定。 2.0.15 機(jī)械在寒冷季節(jié)使用，應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定。 2.0.16 機(jī)械集中停放的場(chǎng)所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具；大型內(nèi)燃機(jī)械應(yīng)配備滅火器；機(jī)房、操作室及機(jī)械四周不得堆放易燃、易爆物品。 施。,2.0.17 變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等易于發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限處 , 設(shè)置圍柵和警示標(biāo)志 , 非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域 , 應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志及安全措 2.0.18 在機(jī)械產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動(dòng)、噪聲等場(chǎng)所 , 應(yīng)配置相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)備、監(jiān)測(cè)設(shè)備（儀器）、廢品處理裝置；在隧道、沉井、管道基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物控制在規(guī)定的限度內(nèi)。 2.0.19 停用一個(gè)月以上或封存的機(jī)械 , 應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。 2.0.20 機(jī)械使用的潤(rùn)滑油 ( 脂 ) 的品牌應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定，并應(yīng)按時(shí)更換。 2.0.21 當(dāng)發(fā)生機(jī)械事故時(shí)，應(yīng)立即組織搶救，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，并按國(guó)家有關(guān)事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定執(zhí)行。 2.0.22 違反本規(guī)程的作業(yè)指令，操作人員應(yīng)先說明理由，后拒絕執(zhí)行。,3 動(dòng)力與電氣裝置 3.1一般規(guī)定 3.1.1 內(nèi)燃機(jī)機(jī)房應(yīng)有良好的通風(fēng)、防雨措施，周圍應(yīng)有1m以上的通道，排氣管必須引出室外，并不得與可燃物接觸，機(jī)房?jī)?nèi)不得存放其它易燃、易爆物，并應(yīng)設(shè)置滅火器和消防沙箱等消防器材。室外使用動(dòng)力機(jī)械應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。 3.1.2 冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)保持潔凈，硬水應(yīng)經(jīng)軟化處理后使用，并按要求定期檢查更換。 3.1.3 電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用保護(hù)接地或保護(hù)接零，并應(yīng)符合下列要求。 1 保護(hù)接地：中性點(diǎn)不直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接地； 2 保護(hù)接零：中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備必須采用保護(hù)接零； 3 保護(hù)接線的首端和末端要作重復(fù)接地，中間每0.5km作一次重復(fù)接地，其接地電阻不大于10；,4 保護(hù)接零線或保護(hù)接地線應(yīng)采用焊接、壓接、螺栓連接等可靠方法連接，嚴(yán)禁纏繞、鉤接等； 3.1.4 在同一供電系統(tǒng)中，嚴(yán)禁將一部分電氣設(shè)備作保護(hù)接地，而將另一部分電氣設(shè)備作保護(hù)接零。嚴(yán)禁將暖氣管、煤氣管、自來水管作為工作零線使用。 3.1.5 在保護(hù)接零的零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，保護(hù)零線必須采用綠/黃雙色線。 3.1.6 嚴(yán)禁利用大地作工作零線，不得借用機(jī)械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。 3.1.7 電氣設(shè)備的每個(gè)保護(hù)接地或保護(hù)接零點(diǎn)必須用單獨(dú)的接地(零)線與接地干線（或保護(hù)零線)相連接。嚴(yán)禁在一個(gè)接地 (零)線中串接幾個(gè)接地 (零)點(diǎn)。大型設(shè)備必須設(shè)置獨(dú)立的保護(hù)接零，高度超過30M的垂直運(yùn)輸設(shè)備要設(shè)置防雷接地保護(hù)。 3.1.8 電氣設(shè)備的額定工作電壓必須與電源電壓等級(jí)相符。 3.1.9 電氣裝置遇跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘。應(yīng)查明原因，排除故障后方可再行合閘。,3.1.10 嚴(yán)禁帶電或采用預(yù)約停送電時(shí)間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。警示牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并設(shè)立圍欄，有專人監(jiān)護(hù)。 3.1.11 各種配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配備安全鎖，電箱門上應(yīng)有編號(hào)和責(zé)任人，電箱門內(nèi)側(cè)有線路圖，箱內(nèi)不得存放任何其他物件并應(yīng)保持清潔。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源，鎖好箱門。 3.1.12 清潔保養(yǎng)維修動(dòng)力與電氣裝置前，必須先切斷動(dòng)力，等停穩(wěn)后方可進(jìn)行。 3.1.13 發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后方可對(duì)觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。 3.1.14 電氣設(shè)備或線路發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在未切斷電源之前，不得使身體接觸導(dǎo)線或電氣設(shè)備，不得用水或泡沫滅火機(jī)進(jìn)行滅火。 3.1.15 本章中所列絕緣電阻測(cè)量應(yīng)采用60s的絕緣電阻值(R60V)；吸收比的測(cè)量應(yīng)采用60s絕緣電阻的比值(R60/R15)。在測(cè)定絕緣電阻時(shí)應(yīng)采用500V或1000V兆歐表測(cè)定100V至1000V的電氣設(shè)備或回路。,3.2 內(nèi)燃機(jī) 3.2.1 內(nèi)燃機(jī)作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目，并應(yīng)符合下列要求： 1 曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)； 2 冷卻系統(tǒng)水量充足、清潔、無滲漏，風(fēng)扇三角膠帶松緊合適； 3 燃油箱油量充足，各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象； 4 各總成連接件安裝牢固，附件完整，無缺。 3.2.2 內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)前，離合器應(yīng)處于分離位置，有減壓裝置的柴油機(jī)，應(yīng)先打開減壓閥。 3.2.3 用搖柄啟動(dòng)汽油機(jī)時(shí)，由下向上提動(dòng)，嚴(yán)禁向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)，啟動(dòng)后應(yīng)迅速拿出搖把。用手拉繩啟動(dòng)時(shí)，不得將繩的一端纏在手上。 3.2.4 用小發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)柴油機(jī)時(shí)，每次啟動(dòng)時(shí)間不得超過5min。用直流起動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，每次不得超過10s。用壓縮空氣啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將飛輪上的標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)起動(dòng)位置。當(dāng)連續(xù)進(jìn)行3次仍未能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查原因，排除故障后再啟動(dòng)。,3.2.5 啟動(dòng)后，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)35min，此時(shí)，機(jī)油壓力、排氣管排煙應(yīng)正常，各系統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏現(xiàn)象；待溫度和機(jī)油壓力均正常后，方可開始作業(yè)。 3.2.6 作業(yè)中內(nèi)燃機(jī)溫度過高時(shí)，不應(yīng)立即停機(jī)，應(yīng)繼續(xù)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)降溫。當(dāng)冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時(shí)，操作人員應(yīng)帶手套，面部必須避開水箱蓋口，并先旋轉(zhuǎn)蓋體1/3圈卸壓后擰開。嚴(yán)禁用冷水注入水箱或潑澆內(nèi)燃機(jī)體強(qiáng)制降溫。 3.2.7 內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機(jī)油壓力急劇下降等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。 3.2.8 停機(jī)前應(yīng)卸去載荷，進(jìn)行中速運(yùn)轉(zhuǎn)，待溫度降低后再關(guān)閉油門，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝有渦輪增壓器的內(nèi)燃機(jī)，作業(yè)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)510min，方可停機(jī)。 3.2.9 有減壓裝置的內(nèi)燃機(jī)，不得使用減壓桿進(jìn)行熄火停機(jī)。 3.2.10 排氣管向上的內(nèi)燃機(jī)，停機(jī)后應(yīng)在排氣管口上加蓋。,3.3 發(fā)電機(jī) 3.3.1 以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其內(nèi)燃機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 3.3.2 新裝、大修或停用10天以上的發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)測(cè)量定子和勵(lì)磁回路的絕緣電阻以及吸收比，轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻不得低于0.5M，吸收比不小于1.3，并應(yīng)做好測(cè)量記錄。 3.3.3 作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分，應(yīng)連續(xù)可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。 3.3.4 啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開供電輸出總開關(guān)，接合中性點(diǎn)接地開關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再接合發(fā)電機(jī)。 3.3.5 啟動(dòng)后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動(dòng)及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。 3.3.6 發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止對(duì)旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)進(jìn)行維修、清理。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。,3.3.7 發(fā)電機(jī)組電源必須與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行。 3.3.8 發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率、電壓、相位、相序相同的條件。 3.3.9 并聯(lián)線路兩組以上時(shí)，必須全部進(jìn)入空載狀態(tài)后方可逐一供電。準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。 3.3.10 并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺(tái)，應(yīng)先將需要停車的一臺(tái)發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)行停機(jī)。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷，然后停機(jī)。 3.3.11 移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)。 3.3.12 發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%。其正常運(yùn)行的電壓變動(dòng)范圍應(yīng)在額定值的±5%以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時(shí)，發(fā)電機(jī)額定容量應(yīng)不變。,3.3.13 發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時(shí)，其變動(dòng)范圍不得超過±0.5Hz。 3.3.14 發(fā)電機(jī)功率因數(shù)不得超過遲相(滯后)0.95。有自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運(yùn)行，必要時(shí)可允許短時(shí)間在遲相0.951的范圍內(nèi)運(yùn)行。 3.3.15 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分正常，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。 3.3.16 停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開關(guān)，將勵(lì)磁變阻器復(fù)回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵(lì)磁開關(guān)和中性點(diǎn)接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.3.17 發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。,3.4 電動(dòng)機(jī) 3.4.1 長(zhǎng)期停用或可能受潮的電動(dòng)機(jī)，使用前應(yīng)測(cè)量繞組間和繞組對(duì)地的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M，繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)還應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子繞組及滑環(huán)對(duì)地絕緣電阻。 3.4.2 電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護(hù)裝置。并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷、錯(cuò)相和失壓保護(hù)裝置。 3.4.3 電動(dòng)機(jī)的熔絲額定電流應(yīng)按下列條件選擇： 1 單臺(tái)電動(dòng)機(jī)的熔絲額定電流為電動(dòng)機(jī)額定電流的150%250%； 2 多臺(tái)電動(dòng)機(jī)合用的總?cè)劢z額定電流為其中最大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)額定電流150%250%再加上其余電動(dòng)機(jī)額定電流的總和。 3.4.4 采用熱繼電器作電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)時(shí)，其容量應(yīng)選擇電動(dòng)機(jī)額定電流的100%125%。 3.4.5 繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于滿接觸面的75%。電刷高度磨損超過原標(biāo)準(zhǔn)2/3時(shí)應(yīng)換新。在使用過程中不應(yīng)有跳動(dòng)和產(chǎn)生火花現(xiàn)象，并定期檢查電刷簧的壓力是否可靠。,3.4.6 直流電動(dòng)機(jī)的換向器表面應(yīng)光潔，當(dāng)有機(jī)械損傷或火花灼傷時(shí)應(yīng)修整。 3.4.7 當(dāng)電動(dòng)機(jī)額定電壓變動(dòng)在5%+10%的范圍內(nèi)時(shí)，可以額定功率連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)超過時(shí)，則應(yīng)控制負(fù)荷。 3.4.8 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動(dòng)機(jī)的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值：滑動(dòng)軸承為80；滾動(dòng)軸承為95。 3.4.9 電動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)行中，不得突然進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.4.10 電動(dòng)機(jī)械在工作中遇停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將啟動(dòng)開關(guān)置于停止位置。 3.4.11 電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行前，應(yīng)首先將載荷卸去，或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低，然后切斷電源，啟動(dòng)開關(guān)應(yīng)置于停止位置。,3.5 空氣壓縮機(jī) 3.5.1 空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合本規(guī)程內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的規(guī)定。 3.5.2 空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。 3.5.3 空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。 3.5.4 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。 3.5.5 空氣壓縮機(jī)作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目，并應(yīng)符合下列要求： 1 內(nèi)燃機(jī)燃、潤(rùn)油料均添加充足；電動(dòng)機(jī)電源正常； 2 各連接部位緊固，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活，管路無漏氣現(xiàn)象； 3 各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；,4 電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好，接地電阻不大于4。 3.5.6 空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.5.7 輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。 3.5.8 作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。 3.5.9 每工作2h，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放12次。 3.5.10 正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常觀察各種儀表讀數(shù)，并隨時(shí)按使用說明書予以調(diào)整。 3.5.11 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：,4 機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花； 5 安全防護(hù)、壓力控制裝置及電氣絕緣裝置失效。 3.5.12 運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí)，應(yīng)待氣缸自然降溫至60以下時(shí)，方可加水。 3.5.13 當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。 3.5.14 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.5.15 停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。 3.5.16 在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí)，對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油，對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮保護(hù)工作。,1 漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷； 2 壓力表、溫度表、電流表、轉(zhuǎn)速表指示值超過規(guī)定； 3 排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；,3.6 10kV以下配電裝置 3.6.1 施工電源及高低壓配電裝置應(yīng)設(shè)專職值班人員負(fù)責(zé)運(yùn)行與維護(hù)，高壓巡視檢查工作不得少于兩人，每半年應(yīng)進(jìn)行一次停電檢修和清掃。 3.6.2 高壓油開關(guān)的瓷套管應(yīng)保證完好，油箱無滲漏，油位、油質(zhì)正常，合閘指示器位置正確，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠。并應(yīng)定期對(duì)觸頭的接觸情況、油質(zhì)、三相合閘的同期性進(jìn)行檢查。 3.6.3 停用或經(jīng)修理后的高壓油開關(guān)，在投入運(yùn)行前應(yīng)全面檢查，在額定電壓下作合閘、跳閘操作各3次，其動(dòng)作應(yīng)正確可靠。 3.6.4 隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次，瓷件應(yīng)無裂紋及放電現(xiàn)象；接線柱和螺栓應(yīng)無松動(dòng)；刀型開關(guān)應(yīng)無變形、損傷，接觸應(yīng)嚴(yán)密。三相隔離開關(guān)各相動(dòng)觸頭與靜觸頭應(yīng)同時(shí)接觸，前后相差不得大于3mm，打開角應(yīng)不小于60°。 3.6.5 避雷裝置在雷雨季節(jié)之前應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)，并應(yīng)測(cè)量接地電阻。雷電后應(yīng)檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應(yīng)完好無損。 3.6.6 低壓電氣設(shè)備和器材的絕緣電阻不得小于0.5M。,3.6.7 在易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場(chǎng)所應(yīng)采用防爆型低壓電器；在多塵和潮濕或易觸及人體的場(chǎng)所應(yīng)采用封閉型低壓電器。 3.6.8 電箱及配電線路應(yīng)執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的有關(guān)規(guī)定。 4 起重機(jī)械與垂直運(yùn)輸機(jī)械 41 一般規(guī)定 4.1.1 建筑起重機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須出具：建筑起重機(jī)械特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、備案證明、安裝使用說明書和自檢合格證明。 4.1.2 建筑起重機(jī)械有下列情形之一的，不得出租、使用： 1. 屬國(guó)家明令淘汰或禁止使用的品種、型號(hào)；,2. 超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠規(guī)定的使用年限的； 3. 經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的； 4. 沒有完整安全技術(shù)檔案的； 5. 沒有齊全有效的安全保護(hù)裝置的。 4.1.3 建筑起重機(jī)械的安全技術(shù)檔案應(yīng)包括以下資料： 1. 購銷合同、制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、安裝使用說明書、備案證明等原始資料； 2. 定期檢驗(yàn)報(bào)告、定期自行檢查記錄、定期維護(hù)保養(yǎng)記錄、維修和技術(shù)改造記錄、運(yùn)行故障和生產(chǎn)安全事故記錄、累積運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等運(yùn)行資料； 3. 歷次安裝驗(yàn)收資料。 4.1.4 起重機(jī)、施工電梯、物料提升機(jī)拆裝方案必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可施工。 4.1.5 建筑起重機(jī)的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)和電氣、液壓裝置部分，應(yīng)該執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。,4.1.6 建筑工程中建筑起重機(jī)械的選用，應(yīng)使選用的建筑起重機(jī)械的使用溫度、主要性能參數(shù)、利用等級(jí)、載荷狀態(tài)、工作級(jí)別等與建筑工程施工工作量的需要相匹配； 4.1.7 施工企業(yè)在作業(yè)前必須對(duì)工作環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。 4.1.8 施工企業(yè)應(yīng)為起重機(jī)作業(yè)提供符合起重機(jī)要求的工作場(chǎng)地和環(huán)境?；A(chǔ)承載能力必須滿足建筑起重機(jī)械的安全使用要求。 4.1.9 起重機(jī)應(yīng)裝有音響清晰的信號(hào)裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動(dòng)體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。 4.1.10 建筑起重機(jī)的變幅限制器、力矩限制器、重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。,4.1.11 起重機(jī)安裝工、信號(hào)工、司機(jī)、司索必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。 4.1.12 操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，應(yīng)采用對(duì)講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)措施。 4.1.13 在風(fēng)速達(dá)到10.8m/s及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天的起重吊裝作業(yè)。重新作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)各種安全裝置靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。在風(fēng)速達(dá)到8.0m/s及以上大風(fēng)時(shí)，禁止起重機(jī)械及垂直運(yùn)輸機(jī)械的安裝拆卸作業(yè)，禁止吊運(yùn)大模板等大體積物件。 4.1.14 操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意。 4.1.15 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，在臂長(zhǎng)的水平投影范圍內(nèi)設(shè)置警界線，并有監(jiān)護(hù)措施；起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過，禁止從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。,4.1.16 操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。 4.1.17 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。 4.1.18 起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°60°，且不得小于30°，吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。 4.1.19 起吊載荷達(dá)到起重機(jī)額定起重量的90及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面不大于200mm后，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對(duì)大體積或易晃動(dòng)的重物應(yīng)拴拉繩。,4.1.20 重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)?；剞D(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式起重機(jī)，不得帶載自由下降。 4.1.21 嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。 4.1.22 起重機(jī)的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表4 .1.22的規(guī)定。,表4.1.22 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離,4.1.23 起重機(jī)使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。 4.1.24 起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、強(qiáng)度等規(guī)格應(yīng)符合起重機(jī)使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩損壞、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。 4.1.25 鋼絲繩采用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300m，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。當(dāng)采用繩卡固接時(shí)，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合表4.1.25的規(guī)定，最后一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè)，“U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓偏1/3。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。,表4.1.25 與繩徑匹配的繩卡數(shù),4.1.26 每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB/T5972規(guī)定執(zhí)行。 4.1.27 向轉(zhuǎn)動(dòng)的卷筒上纏繞鋼絲繩時(shí)，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤(rùn)滑脂，必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。 4.1.28 起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)更換： 1 表面有裂紋、破口； 2 危險(xiǎn)斷面及鉤頸朽永久變形； 3 掛繩處斷面磨損超過高度10； 4 吊鉤襯套磨損超過原厚度50； 5 心軸(銷子)磨損超過其直徑的5。,4.1.29 制動(dòng)輪的制動(dòng)摩擦面不應(yīng)有妨礙制動(dòng)性能的缺陷或沾染油污。制動(dòng)輪出現(xiàn)下述情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢： 1 裂紋； 2 起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，輪緣厚度磨損大于原厚度的40%； 3 其他機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，輪緣厚度磨損大原厚度的50%； 4 輪面凹凸不平度達(dá)1.52.0mm(小直徑取小值，大直徑取大值)時(shí)。 4.2 履帶式起重機(jī) 4.2.1 起重機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上作業(yè)、行走和停放。在作業(yè)時(shí)，工作坡度不得大于5%，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。 4.2.2 起重機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目，并符合下列要求： 1 各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好； 2 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； 3 燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水等添加充足； 4 各連接件無松動(dòng)。,4.2.3 起重機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置。并應(yīng)按照本規(guī)程規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。 4.2.4 內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，按順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 4.2.5 作業(yè)時(shí)，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當(dāng)無資料可查時(shí)，不得超過78°。 4.2.6 起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位。 4.2.7 在起吊載荷達(dá)到額定起重量的90及以上時(shí)，升降動(dòng)作應(yīng)慢速進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上動(dòng)作，嚴(yán)禁下降起重臂。 4.2.8 起吊重物時(shí)應(yīng)先稍離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢，起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動(dòng)踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時(shí)，即使制動(dòng)踏板被固定，仍應(yīng)腳踩在制動(dòng)踏板上。,4.2.9 采用雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)進(jìn)行。抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，載荷應(yīng)分配合理，起吊重量不得超過兩臺(tái)起重機(jī)在該工況下允許起重量總和的75%，單機(jī)的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。 4.2.10 當(dāng)起重機(jī)帶載行走時(shí)，起重量不得超過相應(yīng)工況額定起重量的70%，行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，起重臂位于行駛方向正前方向，載荷離地面高度不得大于200mm，并應(yīng)栓好拉繩，緩慢行駛。不宜長(zhǎng)距離帶載行駛。 4.2.11 起重機(jī)行走時(shí)，轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急；當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時(shí)，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。 4.2.12 起重機(jī)上下坡道時(shí)應(yīng)無載行走，上坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小，下坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放大。嚴(yán)禁下坡空擋滑行。嚴(yán)禁在坡道上帶載回轉(zhuǎn)。 4.2.13 起重機(jī)工作時(shí)，在起升、回轉(zhuǎn)、變幅三種動(dòng)作中，只允許同時(shí)進(jìn)行其中兩種動(dòng)作的復(fù)合操作。,4.2.14 作業(yè)結(jié)束后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至40°60°之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置，應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機(jī)，將各操縱桿放在空擋位置，各制動(dòng)器加保險(xiǎn)固定，操縱室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門加鎖。 4.2.15 起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用火車或平板拖車運(yùn)輸起重機(jī)時(shí)，所用跳板的坡度不得大于15°；起重機(jī)裝上車后，應(yīng)將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等機(jī)構(gòu)制動(dòng)，并采用木楔楔緊履帶兩端，再牢固綁扎；后部配重用枕木墊實(shí)，不得使吊鉤懸空擺動(dòng)。 4.2.16 起重機(jī)需自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)卸去配重，拆短起重臂，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，機(jī)身、起重臂、吊鉤等必須處于制動(dòng)位置，并應(yīng)加保險(xiǎn)固定。 4.2.17 起重機(jī)通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時(shí)，必須先查明允許載荷后再通過。必要時(shí)應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物采取加固措施。通過鐵路、地下水管、電纜等設(shè)施時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，并不得在上面轉(zhuǎn)彎。,4.3 汽車、輪胎式起重機(jī) 4.3.1 起重機(jī)工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，地面松軟不平時(shí)，支腿應(yīng)用墊木墊實(shí)；起重機(jī)應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。 4.3.2 起重機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目，并符合下列要求： 1 各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好； 2 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； 3 燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足； 4 各連接件無松動(dòng)； 5 輪胎氣壓符合規(guī)定。 4.3.3 起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照本規(guī)程有關(guān)規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。在怠速運(yùn)轉(zhuǎn)35min后中高速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，液壓達(dá)到規(guī)定值，油溫超過30°C時(shí)，方可開始作業(yè)。,4.3.4 作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支撐面的傾斜斜度在無載荷時(shí)不大于11000（水準(zhǔn)居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，插支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。 4.3.5 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。 4.3.6 應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。 4.3.7 起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)制動(dòng)器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。 4.3.8 起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。 4.3.9 汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。 4.3.10 起吊重物達(dá)到額定起重量的50及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。,4.3.11 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降至安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。 4.3.12 重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開操縱室。 4.3.13 起吊重物達(dá)到額定起重量的90以上時(shí)，嚴(yán)禁下降起重臂，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。 4.3.14 起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。 4.3.15當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。 4.3.16 作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部?jī)蓳螚U分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動(dòng)器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。,4.3.17 行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動(dòng)，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時(shí)水溫應(yīng)在8090范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80時(shí)，不得高速行駛。 4.3.18 行駛時(shí)應(yīng)保持中速，不得緊急制動(dòng)，過鐵道口或起伏路面時(shí)應(yīng)減速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 4.3.19 行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。,44 塔式起重機(jī) 4.4.1 起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求： l 路基承載能力應(yīng)滿足塔式起重機(jī)使用說明書要求； 2 每間隔6m應(yīng)設(shè)軌距拉桿一個(gè)，軌距允許偏差為公稱值的11000，且不超過±3mm； 3 在縱橫方向上，鋼軌頂面的傾斜度不得大于11000；（GB514410.8 d）塔機(jī)安裝后，軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度，對(duì)于上回轉(zhuǎn)塔機(jī)應(yīng)不大于3/1000；對(duì)于下回轉(zhuǎn)塔機(jī)應(yīng)不大于5/1000。在軌道全程中，軌道頂面任意兩點(diǎn)的高差應(yīng)小于100mm； 4 鋼軌接頭間隙不得大于4mm，并應(yīng)與另一側(cè)軌道接頭錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不得小于1.5m，接頭處應(yīng)架在軌枕上，兩軌頂高度差不得大于2mm； 5 距軌道終端lm處必須設(shè)置緩沖止擋器，其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。在軌道上應(yīng)安裝限位開關(guān)碰塊，且安裝位置應(yīng)保證塔機(jī)在與緩沖止擋器或與同一軌道上其他塔機(jī)相距大于1m處能完全停住，此時(shí)電纜線還應(yīng)由足夠的富余長(zhǎng)度； 6 魚尾板連接螺栓應(yīng)緊固，墊板應(yīng)固定牢靠。,4.4.2 起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求： 1 混凝土基礎(chǔ)按塔機(jī)制造廠的使用說明書要求制作；使用說明書中混凝土強(qiáng)度未明確的，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C30； 2 基礎(chǔ)表面平整度允許偏差11000； 3 預(yù)埋件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合使用說明書要求。 4.4.3 起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗(yàn)收合格后，方可使用。 4.4.4 起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)、混凝土基礎(chǔ)應(yīng)修筑排水設(shè)施，排水設(shè)施應(yīng)與基坑保持安全距離。 4.4.5 起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4。 4.4.6 起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重設(shè)備安裝工程承包資質(zhì)，并符合相應(yīng)等級(jí)的單位進(jìn)行，拆裝作業(yè)時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 4.4.7 起重機(jī)拆裝前，應(yīng)編制拆裝施工方案，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并應(yīng)向全體作業(yè)人員交底。,4.4.8 拆裝作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目，并應(yīng)符合下列要求： 1 混凝土基礎(chǔ) 或路基和軌道鋪設(shè)應(yīng)符合技術(shù)要求； 2 對(duì)所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前； 3 對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升支撐 (爬爪)等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問題； 4 對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換； 5 檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要； 6 拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件； 7 安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。 4.4.9 起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。,4.4.10 指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。 4.4.11 拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。 4.4.12 拆裝順序、要求、安全注意事項(xiàng)必須按批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案進(jìn)行。 4.4.13 采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，必須使用高強(qiáng)度螺栓專業(yè)制造生產(chǎn)的連接螺栓；連接螺栓時(shí)，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。 4.4.14 在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。,4.4.15 安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。 4.4.16 在拆除因損壞或其它原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí)，必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行； 4.4.17 起重機(jī)安裝過程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、制動(dòng)可靠、各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下， 塔身的垂直度允許偏差為41000，經(jīng)分階段及裝機(jī)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。 4.4.18 塔式起重機(jī)升降作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 1 升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號(hào)； 2 升降應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有充分的照明；,3 在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到8.0m/s及以上時(shí)，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓； 4 頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長(zhǎng)度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜； 5 升降時(shí)，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時(shí)，應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓(銷子)； 6 升降時(shí)，頂升撐腳(爬爪)就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動(dòng)作； 7 升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。,4.4.19 起重機(jī)的附著錨固應(yīng)符合下列要求： 1 起重機(jī)附著的建筑物，其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)另行設(shè)計(jì)； 2 裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2/1000； 3 在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí)，附著桿傾斜角不得超過10°； 4 附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對(duì)角處在無斜撐時(shí)應(yīng)加固； 5 塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí)，應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定； 6 起重機(jī)作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)； 7 拆卸起重機(jī)時(shí)，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置；,8 當(dāng)風(fēng)速大于8m/s時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行安裝或拆卸錨固裝置作業(yè)； 9 錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時(shí)應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定； 10 軌道式起重機(jī)作附著式使用時(shí)，應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源，并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動(dòng)的支座。 4.4.20 起重機(jī)內(nèi)爬升時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1 內(nèi)爬升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)風(fēng)速大于8m/s時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)； 2 內(nèi)爬升時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)機(jī)上與機(jī)下之間的聯(lián)系以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系，遇有故障及異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障未排除，不得繼續(xù)爬升； 3 內(nèi)爬升過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項(xiàng)動(dòng)作； 4 起重機(jī)爬升到指定樓層后，應(yīng)立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通過內(nèi)爬升框架固定在樓板上，并應(yīng)頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塊塞緊；,5 內(nèi)爬升塔式起重機(jī)的固定間隔應(yīng)符合使用說明書要求； 6 當(dāng)內(nèi)爬升框架設(shè)置在的樓層樓板上時(shí)，該方案應(yīng)經(jīng)土建施工企業(yè)確認(rèn)，并在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱作臨時(shí)加固。擱置起重機(jī)底座支承梁的樓層下方兩層樓板，也應(yīng)設(shè)置支柱作臨時(shí)加固； 7 起重機(jī)完成內(nèi)爬升作業(yè)后，樓板上遺留下來的開孔，應(yīng)立即采用混凝土封閉； 8 起重機(jī)完成內(nèi)爬升作業(yè)后，應(yīng)檢查內(nèi)爬升框架的固定、確保支撐梁的緊固以及樓板臨時(shí)支撐的穩(wěn)固等，確認(rèn)可靠后，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。 4.4.21 每月或連續(xù)大雨后，應(yīng)及時(shí)對(duì)軌道基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容包括：軌距偏差、鋼軌頂面的傾斜度、軌道基礎(chǔ)的沉降、鋼軌的不直度及軌道的通過性能等。對(duì)混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。 4.4.22 至少每月一次，對(duì)塔機(jī)工作機(jī)構(gòu)、所有安全裝置、制動(dòng)器的性能及磨損情況、鋼絲繩的磨損及端頭固定、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、螺栓銷軸等連接處等進(jìn)行檢查；根據(jù)工作環(huán)境和繁忙程度檢查周期可縮短。,4.4.23 配電箱應(yīng)設(shè)置在塔機(jī)3m范圍內(nèi)或軌道中部，且明顯可見；電箱中應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)式斷路器及塔機(jī)電源總開關(guān)；電纜卷筒應(yīng)靈活有效，不得拖纜；塔機(jī)應(yīng)設(shè)置短路、過流、欠壓、過壓及失壓保護(hù)、零位保護(hù)、電源錯(cuò)相及斷相保護(hù)。 4.4.24 起重機(jī)在無線電臺(tái)、電視臺(tái)或其他近電磁波發(fā)射天線附近施工時(shí)，與吊鉤接觸的作業(yè)人員，應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時(shí)放電裝置。 4.4.25 當(dāng)同一施工地點(diǎn)有兩臺(tái)以上起重機(jī)時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)間任何接近部位(包括吊重物)距離不得小于2m。 4.4.26 軌道式起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，魚尾板聯(lián)接螺栓及道釘無松動(dòng)，并應(yīng)清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。 4.4.27 起動(dòng)前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目，并符合下列要求： 1 金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常； 2 各安全裝置和各指示儀表齊全完好； 3 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定； 4 主要部位連接螺栓無松動(dòng)； 5 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定； 6 供電電纜無破損。,4.4.28 送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。接通電源后，應(yīng)檢查供電系統(tǒng)有無漏電現(xiàn)場(chǎng)。 4.4.29 作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。 4.4.30 起吊重物時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。 4.4.31 應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開始，依次逐級(jí)增加速度，嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。 4.4.32 在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。 4.4.33 動(dòng)臂式起重機(jī)的變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行；允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90及以上時(shí)，嚴(yán)禁變幅。 4.4.34 重物就位時(shí)，應(yīng)采用慢就位機(jī)構(gòu)使之緩慢下降。,4.4.35 提升重物作水平移動(dòng)時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。 4.4.36 對(duì)于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。 4.4.37 當(dāng)停電或電壓下降時(shí)，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器，使重物緩慢地下降到安全地帶。 4.4.38 采用渦流制動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī)，不得長(zhǎng)時(shí)間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。 4.4.39 作業(yè)中如遇風(fēng)速大于10.8m/s大風(fēng)或陣風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)輕型俯仰變幅起重機(jī)，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。 4.4.40 作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開操縱室時(shí)，必須切斷電源。 4.4.41 起重機(jī)載人專用電梯嚴(yán)禁超員，其斷繩保護(hù)裝置必須可靠，當(dāng)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)電梯。電梯停用時(shí)，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。,4.4.42 非工作狀態(tài)時(shí)，必須松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，塔機(jī)回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)；行走式塔機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端23m處。 4.4.43 停機(jī)時(shí)，應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機(jī)后，應(yīng)鎖緊夾軌器，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。 4.4.46 檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí)，必須系好安全帶。 4.4.47 停用起重機(jī)的電動(dòng)機(jī)、電器柜、變阻器箱，制動(dòng)器等，應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。 4.4.48 動(dòng)臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī)塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。,45 桅桿式起重機(jī) 4.5.1 桅桿式起重機(jī)必須按照GB/T起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定其使用使用范圍及工作環(huán)境；施工前必須編制專項(xiàng)方案，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，專項(xiàng)方案的審批人必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。 4.5.2專項(xiàng)方案應(yīng)包含以下內(nèi)容： 1 工程概況：施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件； 2 編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙（國(guó)標(biāo)圖集）、施工組織設(shè)計(jì)等； 3 施工計(jì)劃：包括施工進(jìn)度計(jì)劃； 4 施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、鋼絲繩走向及固定方法、卷揚(yáng)機(jī)的固定位置和方法、桅桿式起重機(jī)底座的安裝及固定等、檢查驗(yàn)收等； 5 施工安全保證措施：組織保障、技術(shù)措施、應(yīng)急予案、監(jiān)測(cè)監(jiān)控等； 6 勞動(dòng)力計(jì)劃：專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等； 7 計(jì)算書及相關(guān)圖紙。,4.5.3 桅桿式起重機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 4.5.4 起重機(jī)的安裝和拆卸應(yīng)劃出警戒區(qū)，清除周圍的障礙物，在專人統(tǒng)一指揮下，按照出廠說明書或制定的拆裝技術(shù)方案進(jìn)行。 4.5.5 起重機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)符合專項(xiàng)方案的要求。 4.5.6 纜風(fēng)繩的規(guī)格、數(shù)量及地錨的拉力、埋設(shè)深度等，應(yīng)按照起重機(jī)性能經(jīng)過計(jì)算確定，纜風(fēng)繩與地面的夾角應(yīng)在30°45°之間，纜繩與桅桿和地錨的連接應(yīng)牢固。地錨嚴(yán)禁使用膨脹螺栓、定滑輪應(yīng)選用閉口滑輪。 4.5.7 纜風(fēng)繩的架設(shè)應(yīng)避開架空電線。在靠近電線的附近，應(yīng)設(shè)置絕緣材料搭設(shè)的護(hù)線架。4.5.8 桅桿式起重機(jī)使用前必須進(jìn)行驗(yàn)收及試吊。 4.5.9 提升重物時(shí)，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，操作應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)重物吊起剛離開支承面時(shí)，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部無異常時(shí)，方可繼續(xù)起吊。 4.5.10 在起吊滿載重物前，應(yīng)有專人檢查各地錨的牢固程度。各纜風(fēng)繩都應(yīng)均勻受力，主桿應(yīng)保持直立狀態(tài)。,4.5.11 作業(yè)時(shí)，起重機(jī)的回轉(zhuǎn)鋼絲繩應(yīng)處于拉緊狀態(tài)?；剞D(zhuǎn)裝置應(yīng)有安全制動(dòng)控制器。 4.5.12 起重機(jī)移動(dòng)時(shí)，其底座應(yīng)墊以足夠承重的枕木排和滾杠，并將起重臂收緊處于移動(dòng)方向的前方。移動(dòng)時(shí)，主桿不得傾斜，纜風(fēng)繩的松緊應(yīng)配合一致。 4.5.13 纜風(fēng)鋼絲繩安全系數(shù)不小于3.5，起升、錨固、吊索鋼絲繩安全系數(shù)不小于8。,4.6 門式、橋式起重機(jī)與電動(dòng)葫蘆 4.6.1 起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定，軌道接地電阻不應(yīng)大于4。 4.6.2 使用電纜的門式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)有電纜卷筒，配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。 4.6.3 用滑線供電的起重機(jī)，應(yīng)在滑線的兩端標(biāo)有鮮明的顏色，滑線應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，防止人員及吊具鋼絲繩與滑線意外接觸。 4.6.4 軌道應(yīng)平直，魚尾扳連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)，軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。門式起重機(jī)應(yīng)松開夾軌器。 4.6.5 門式、橋式起重機(jī)作業(yè)前的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 1 機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀正常，各連接件無松動(dòng)； 2 鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固； 3 各安全限位裝置齊全完好。 4.6.6 操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板，接通電源后應(yīng)采用試電筆測(cè)試金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電方可上機(jī)；上、下操縱室應(yīng)使用專用扶梯。,4.6.7 作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)可靠，各限位開關(guān)靈敏有效后，方可作業(yè)。 4.6.8 開動(dòng)前，應(yīng)先發(fā)出音響信號(hào)示意，重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速，在提升大件時(shí)不得用快速，并應(yīng)拴拉繩防止擺動(dòng)。 4.6.9 吊運(yùn)易燃、易爆、有害等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn)，并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。 4.6.10 重物的吊運(yùn)路線嚴(yán)禁從人上方通過，亦不得從設(shè)備上面通過，空車行走時(shí)，吊鉤應(yīng)離地面2m以上。 4.6.11 吊起重物后應(yīng)慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持5m距離。嚴(yán)禁用一臺(tái)起重機(jī)頂推另一臺(tái)起重機(jī)。 4.6.12 起重機(jī)行走時(shí)，兩側(cè)驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)同步，發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè)，調(diào)整好后方可繼續(xù)使用。 4.6.13 作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人從一臺(tái)橋式起重機(jī)跨越到另一臺(tái)橋式起重機(jī)上去。 4.6.14 操作人員由操縱室進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí)，應(yīng)有自動(dòng)斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。,4.6.15 露天作業(yè)的門式、橋式起重機(jī)，當(dāng)遇風(fēng)速大于10.8m/s大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并鎖緊火軌器。 4.6.16 門式、橋式起重機(jī)的主梁撓度超過規(guī)定值時(shí)，必須修復(fù)后方可使用。 4.6.17 作業(yè)后，門式起重機(jī)應(yīng)停放在停機(jī)線上，用夾軌器鎖緊；橋式起重機(jī)應(yīng)將小車停放在兩條軌道中間，吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。 4.6.18 作業(yè)后，應(yīng)將控制器撥到零位，切斷電源，關(guān)閉并鎖好操縱室門窗。 4.6.19 電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。 4.6.20 電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。 4.6.21 作業(yè)開始第一次吊重物時(shí)，應(yīng)在吊離地面100mm時(shí)停止，檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時(shí)，電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)有防雨棚。 4.6.22 電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載起吊。起吊時(shí)，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)應(yīng)嚴(yán)防沖撞。,4.6.23 起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí)，重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。 4.6.24 電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。 4.6.25 使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時(shí)，絕緣應(yīng)良好，滑動(dòng)應(yīng)自如，人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。 4.6.26 在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。 4.6.27 在起吊中不得急速升降。 4.6.28 電動(dòng)葫蘆在額定載荷制動(dòng)時(shí)，下滑位移量不應(yīng)大于80mm。 4.6.29 作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。,4.7 卷揚(yáng)機(jī) 4.7.1 安裝時(shí)，基面平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。 4.7.2 操作人員的位置應(yīng)在安全區(qū)域，并能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。 4.7.3 卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置位置必須滿足：卷筒中心線與導(dǎo)向滑輪的軸線位置應(yīng)垂直，且導(dǎo)向滑輪的軸線應(yīng)在卷筒中間位置，卷筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸心線的距離：對(duì)光卷筒不應(yīng)小于卷筒長(zhǎng)度的20倍；對(duì)有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長(zhǎng)度的15倍。 4.7.4 作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠，并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。 4.7.5 卷揚(yáng)機(jī)至少裝有一個(gè)制動(dòng)器，制動(dòng)器必須是常閉式的。 4.7.6 卷揚(yáng)機(jī)的傳動(dòng)部分及外露的運(yùn)動(dòng)件均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。,4.7.7 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)能在緊急情況下迅速切斷總控制電源的緊急斷電開關(guān)，并安裝在司機(jī)操作方便的地方。 4.7.8 鋼絲繩卷繞在卷筒上的安全圈數(shù)應(yīng)不少于3圈。鋼絲繩末端固定應(yīng)可靠，在保留兩圈的狀態(tài)下，應(yīng)能承受1.25倍的鋼絲繩額定拉力。 4.7.9 鋼絲繩不得與機(jī)架、地面摩擦，通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。 4.7.10 建筑施工現(xiàn)場(chǎng)不得使用摩擦式卷揚(yáng)機(jī)。 4.7.11 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。 4.7.12 作業(yè)中，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。 4.7.13 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)失靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。 4.