《土木工程施工》第11次課第四章鋼筋混凝土工程.ppt

1 四 混凝土的澆筑 混凝土的澆筑是混凝土工程施工過(guò)程中的關(guān)鍵工序， 直接關(guān)系并影響到構(gòu)件的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的整體性以及尺寸準(zhǔn) 確、表面平整等各項(xiàng)驗(yàn)收指標(biāo)。 （一）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 （ 1）制定施工方案，進(jìn)行技術(shù)與安全交底。確定混 凝土的施工進(jìn)度、澆筑順序、施工縫留設(shè)位置、勞動(dòng)組 織、技術(shù)措施和操作要點(diǎn)、質(zhì)量要求、安全技術(shù)等，并 對(duì)工人隊(duì)組進(jìn)行詳細(xì)交底。 （ 2）材料、機(jī)具和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備。 2 （ 3）基底的準(zhǔn)備?；椎臉?biāo)高和基礎(chǔ)的軸線位置必 須檢查無(wú)誤，確認(rèn)無(wú)積水、無(wú)垃圾。 （ 4）模板的檢查和鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收。 模板檢查 方面： 標(biāo)高、位置、尺寸；支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定、牢固。 起拱高度是否正確；組合模板的連接件是否按規(guī)定設(shè)置； 模板接縫是否嚴(yán)密；預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞的數(shù)量、位置是 否準(zhǔn)確；模板內(nèi)的雜物是否清除；模板是否澆水潤(rùn)濕或 涂隔離劑。 鋼筋檢查方面： 鋼筋的位置、規(guī)格、級(jí)別、 數(shù)量是否滿足設(shè)計(jì)要求；鋼筋的搭接長(zhǎng)度、接頭位置是 否符合規(guī)定；控制混凝土保護(hù)層厚度的砂漿墊塊或支架 按規(guī)定墊好；鋼筋上的油污、鐵銹是否清除。 檢查完畢后認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單。 3 （ 5）其它準(zhǔn)備工作。主要是水、電供應(yīng)條件以及氣 象預(yù)報(bào)資料的掌握與了解，避免中途停工，影響工程質(zhì) 量和工期。 4 5 施工視頻 1泵送砼澆筑 .MPG 6 （二）混凝土澆筑時(shí)的注意事項(xiàng) （ 1）混凝土應(yīng)在初凝之前澆筑完畢。 （ 2） 混凝土自高處自由傾落的高度不應(yīng)超過(guò) 2m， 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，傾落高度不應(yīng)超過(guò) 3m， 否則應(yīng)采用串筒、溜管、斜槽或振動(dòng)溜管等下料， 以防粗骨料下落動(dòng)能大，積聚在結(jié)構(gòu)底部，造成 混凝土分層離析。 （ 3）混凝土澆筑時(shí)必須分層澆筑、分層振搗密實(shí)。 每層澆筑厚度見(jiàn)下表所示。 7 8 （ 4）混凝土澆筑盡量連續(xù)進(jìn)行，重要構(gòu)件最好一次 澆筑完畢。間歇時(shí)間超過(guò)下表時(shí)，應(yīng)在規(guī)定位置上按要 求留設(shè)施工縫。 9 （ 5）應(yīng)注意混凝土的澆筑順序。一般是自下而上、 由外向里對(duì)稱(chēng)澆筑。 （三）施工縫的留設(shè) 如果由于技術(shù)或施工組織上的原因，不能對(duì)混凝土 結(jié)構(gòu)一次連續(xù)澆筑完畢，而必須停歇較長(zhǎng)的時(shí)間，其停 歇時(shí)間已超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，致使混凝土已初凝； 當(dāng)繼續(xù)澆混凝土?xí)r，形成了接縫，即為 施工縫 。 注意： 這里所說(shuō)的施工縫，實(shí)際并沒(méi)有縫，而是新 澆混凝土與原混凝土之間的結(jié)合面，混凝土澆筑后，縫 已不存在，與房屋的伸縮縫、沉降縫和抗震縫不同，這 三種縫不管是建筑物在建造過(guò)程中或建成后，都存在實(shí) 際的空隙。 10 施工縫的留設(shè)位置 施工縫設(shè)置的原則 ， 一般宜留在結(jié)構(gòu)受力 (剪力 ) 較小且便于施工的部位 。 a.柱子的施工縫宜留在基礎(chǔ)與柱子交接處的水平 面上 ， 或梁的下面 ， 或吊車(chē)梁牛腿的下面 、 吊車(chē)梁的 上面 、 無(wú)梁樓蓋柱帽的下面 ， 如下圖所示 。 b.與板連成整體的大斷面梁 （ 高度大于 1m的混 凝土梁 ） 單獨(dú)澆筑時(shí) ， 施工縫應(yīng)留置在板底面以下 20 30mm處 。 當(dāng)板下有梁托時(shí) ， 應(yīng)留在梁托下部 。 11 12 c.單向板的施工縫可留置在平行于板的短邊的任何 位置處。 d.有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫 應(yīng)留置在次梁跨度中間 l/3范圍內(nèi)。若順著主梁方向澆 筑，施工縫應(yīng)留置在主梁跨中 2/4和板跨中 2/4范圍內(nèi)， 如下圖所示。 e.樓梯的施工縫也應(yīng)留在跨中 1/3范圍內(nèi)。 f.承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留置施工縫。確 需留置時(shí)需要征得設(shè)計(jì)單位同意。 g.在設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓范圍內(nèi)，水平施工縫必須 留在低于地腳螺栓底端處，其距離應(yīng)大于 150mm；當(dāng)?shù)啬_ 螺栓直徑小于 30mm時(shí)，水平施工縫可以留在不小于地腳 13 地腳螺栓埋入混凝土 部分總長(zhǎng)度的 3/4處 。 垂直施工縫應(yīng)留在距 地腳螺栓中心線大于 250mm處，并不小于 5 倍螺栓直徑。 14 工程中常采用 企口縫 和 高低縫 ，如下圖所示。 施工縫的形式 企口縫 高低縫 15 施工縫的處理 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r ， 應(yīng)待混凝土的抗壓強(qiáng) 度不小于 1.2MPa方可進(jìn)行 。 否則施工時(shí)由于鋼筋的碰 撞 ， 會(huì)使已澆筑部分的混凝土松散破壞 。 施工縫澆筑混凝土之前 ， 應(yīng)除去施工縫表面的水泥 薄膜 、 松動(dòng)石子和軟弱的混凝土層 ， 并加以充分濕潤(rùn)和 沖洗干凈 ， 不得有積水 。 澆筑時(shí) ， 施工縫處宜先鋪水泥漿 (水泥 水 =1 0.4)， 或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層 ， 厚度 為 30 50mm， 以保證接縫的質(zhì)量 。 16 施工縫表面鑿毛處理 施工縫一般應(yīng)留設(shè)在剪力較小的部位。施工縫表面應(yīng)鑿 毛處理，澆筑前充分澆水濕潤(rùn)。水平施工縫一般澆筑一層與 混凝土同配比的砂漿，后澆筑上部混凝土。 17 后澆帶的設(shè)置 18 地下室墻后澆帶 混凝土板后澆帶 19 泵管 施工縫 澆筑 抹平 覆蓋塑料膜保濕 覆蓋草袋保溫 20 （四）混凝土澆筑方法 1.鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)澆筑 框架結(jié)構(gòu)一般按結(jié)構(gòu)層劃分施工層和在各層劃分施工段 分別澆筑。 一個(gè)施工段內(nèi)每排柱子的澆筑應(yīng)從兩端同時(shí)開(kāi)始 向中間推進(jìn)，不可從一端開(kāi)始向另一端推進(jìn)，以免模板吸水 膨脹后使一端受推傾斜，并預(yù)防柱子模板逐漸受推傾斜使誤 差積累難以糾正。 每一施工層的梁、板、柱結(jié)構(gòu)，先澆筑柱 子。柱子開(kāi)始澆筑時(shí)，底部應(yīng)先澆筑一層厚 50 100mm與所 澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，然后澆筑混凝土到 頂。若柱高超過(guò) 3m，斷面尺寸小于 400mm 400mm，并有交叉 箍筋時(shí)，應(yīng)在柱側(cè)模每段不超過(guò) 2m的高度開(kāi)口 (不小于 30cm 高 )， 裝上斜溜槽分段澆筑。 21 如柱、梁和板混凝土是一次連續(xù)澆筑，則應(yīng)在柱混凝土 澆筑完畢后停歇 1 1.5h，待其初步沉實(shí)，排除泌水后， 再澆筑梁、板混凝土，梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，先將梁的混 凝土分層澆筑成階梯形并向前推進(jìn)。 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)多為工業(yè)建筑中的設(shè)備基 礎(chǔ)及高層建筑中厚大的樁基承臺(tái)或基礎(chǔ)底板 等 。 2.大體積混凝土澆筑 22 特點(diǎn)： 大體積混凝土承受荷載大，整體性要求高，不允 許留施工縫； 大體積混凝土澆筑后水泥水化熱量大，混凝土內(nèi)部 溫度顯著升高，而表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，如溫差過(guò)大則易于 在混凝土表面產(chǎn)生裂紋。 在混凝土內(nèi)部逐漸冷卻產(chǎn)生收縮時(shí)，由于受到基 底或已澆筑的混凝土的約束，接觸處將產(chǎn)生很大的拉應(yīng) 力，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，與約束接 觸處會(huì)產(chǎn)生裂縫。 23 預(yù)防措施 : 減少澆筑后混凝土內(nèi)外溫差（不宜超過(guò) 250C） 的方法： 選用水化熱低的水泥； 降低水泥用量； 摻入適量的粉煤灰； 降低澆筑速度和減小澆筑層厚度； 采取人工降溫措施； 必要時(shí)，可留施工縫而分段分層澆筑。 24 為了保證混凝土澆筑工作能連續(xù)進(jìn)行，避免留設(shè)施工 縫，應(yīng)在下一層混凝土初凝之前，將上一層混凝土澆搗完 畢。因此，在組織施工時(shí)，首先應(yīng)按下式計(jì)算每小時(shí)需要 澆筑混凝土的數(shù)量亦稱(chēng)澆筑強(qiáng)度，即 V BLH (t1-t2)(m3 h) 式中 ,V 每小時(shí)混凝土澆筑量 (m3 h)； B、 L、 H 分別為澆筑層的寬度、長(zhǎng)度、厚度 (m)； t1 混凝土初凝時(shí)間 (h)； t2 混凝土運(yùn)輸時(shí)間 (h)。 根據(jù)混凝土的澆筑量，計(jì)算所需要攪拌機(jī)、運(yùn)輸工具 和振動(dòng)器的數(shù)量，并據(jù)此擬定澆筑方案和進(jìn)行勞動(dòng)組織。 大體積混凝土澆筑方案需根據(jù)結(jié)構(gòu)大小、混凝土供應(yīng)等實(shí) 際情況決定。 25 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案 ， 一般分為 全面分 層 、 分段分層和斜面分層 三種 ， 如下圖所示 。 26 全面分層 即在第一層澆筑完畢后 ， 再回頭澆筑第二層 ， 如此 逐層澆筑 ， 直至完工為止 。 這種方案適用于結(jié)構(gòu)的平面 尺寸不太大 ， 施工時(shí)從短邊開(kāi)始 ， 沿長(zhǎng)邊進(jìn)行較適宜 。 必要時(shí)亦可分為兩段 ， 從中間向兩端或從兩端向中間同 時(shí)進(jìn)行 。 分段分層 混凝土從底層開(kāi)始澆筑 ， 進(jìn)行 2 3m后再回頭澆第 二層 ， 同樣依次澆筑各層 。 適宜于厚度不太大而面積 或長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu) ， 混凝土從底層開(kāi)始澆筑 ， 進(jìn)行一 定距離后回來(lái)澆筑第二層；如此依次向前澆筑以上各 分層 。 27 斜面分層 要求斜坡坡度不大于 1/3， 適用于結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大大超過(guò) 厚度 3倍的情況 。 適用于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度超過(guò)厚度的三倍 。 振搗工作應(yīng)從澆筑層的下端開(kāi)始 ， 逐漸上移 ， 以保證混 凝土施工質(zhì)量 。 28 大體積或大面積混凝土澆筑完畢，分兩次收水，用木蟹將表面搓毛， 防止表面的收縮裂紋。 為了減小混凝土表面的毛細(xì)張力，防止混凝土龜裂，也可采 用在混凝土澆筑二次收漿后，對(duì)混凝土表面用掃帚掃毛處理。 掃毛 30 用混凝土抹平機(jī)對(duì)大面積混凝土澆筑后進(jìn)行抹平，既能密實(shí) 混凝土表面，也能防止混凝土表面開(kāi)裂。抹平機(jī)分電動(dòng)和汽油機(jī) 兩類(lèi)，汽油機(jī)抹平機(jī)的功率大，效率高。 31 南京玄武隧道底板混凝土澆筑后覆蓋土工布進(jìn)行保溫 保濕養(yǎng)護(hù)。 32 一般春秋天施工大面積混凝土，在混凝土澆筑后，可覆蓋 塑料薄膜，保證其表面不失水，薄膜下可澆水養(yǎng)護(hù)。 冬天澆筑大體積混凝土后應(yīng)注意及時(shí)覆蓋保溫。 保溫麻袋片 34 大體積混凝土施工時(shí)，需要對(duì)混凝土的內(nèi)外溫差進(jìn)行控制， 一般控制在 25 以?xún)?nèi)。可在混凝土澆筑前，埋入電子測(cè)溫的溫度 探頭。 溫度探頭線 35 大體積混凝土澆筑后，用測(cè)溫儀直接測(cè)量混凝土厚度中部、 上表面及底面的混凝土內(nèi)部溫度，以便及時(shí)控制混凝土的內(nèi)外溫 差和日降溫速率。 36 將測(cè)定的混凝土內(nèi)外溫差及升溫和降溫規(guī)律及時(shí)記錄并 整理成圖表，以便直觀地進(jìn)行大體積混凝土施工溫控。 37 在灌注樁 、 地下連續(xù)墻等基礎(chǔ)以及水工結(jié)構(gòu)工程中 ， 常要直接在水下澆筑混凝土 。 其方法是利用導(dǎo)管輸送混 凝土并使之與環(huán)境水隔離 ， 依靠管中混凝土的自重 ， 壓 管口周?chē)幕炷猎谝褲仓幕炷羶?nèi)部流動(dòng) 、 擴(kuò)散 ， 以完成混凝土的澆筑工作 ， 如下頁(yè)圖所示 。 3.水下混凝土澆筑 施工時(shí) ， 先將導(dǎo)管放入水中 （ 其下部距離底面約 100mm） ， 用麻繩或鉛絲將球塞懸吊在導(dǎo)管內(nèi)水位以上的 0.2m（ 塞頂鋪 2 3層稍大于導(dǎo)管內(nèi)徑的水泥紙袋 ， 再散鋪 一些干水泥 ， 以防混凝土中骨料卡住球塞 ） ， 然后澆入混 凝土 ， 當(dāng)球塞以上導(dǎo)管和承料漏斗裝滿混凝土后 ， 剪斷球 塞吊繩 ， 混凝土靠自重推動(dòng)球塞下落 ， 沖向基底 ， 并向四 周擴(kuò)散 。 球塞沖出導(dǎo)管 ， 浮至水面 ， 可重復(fù)使用 。 38 沖入基底的混凝土將管口包住 ， 形成混凝土堆 。 同時(shí) 不斷地將混凝土澆入導(dǎo)管中 ， 管外混凝土面不斷被管內(nèi)的 混凝土擠壓上升 。 隨著管外混凝土面的上升 ， 導(dǎo)管也逐漸 提高 。 注意： 導(dǎo)管提升速度不宜過(guò)快 ， 而且必須保證導(dǎo)管下 端始終埋入混凝土內(nèi) 。 關(guān)鍵在于兩個(gè)方面： 一是保證混凝 土的供應(yīng)量應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)混凝土必須保持的高度和開(kāi)始澆 筑時(shí)導(dǎo)管埋入混凝土堆內(nèi)必須埋置深度所要求的混凝土量； 二是嚴(yán)格控制導(dǎo)管提升速度和高度 ， 且只能上下升降 ， 不 能左右移動(dòng) ， 以避免造成管內(nèi)返水現(xiàn)象 。 39 40 噴射混凝土是利用壓縮空氣作為動(dòng)力 ， 通過(guò)噴射機(jī) 噴嘴以較高的速度 ， 將混凝土噴射到結(jié)構(gòu)物或模板表面 ， 從而獲得較密實(shí)的混凝土結(jié)構(gòu) 。 4. 噴射混凝土施工 按施工工藝分類(lèi) 干式噴射法 濕式噴射法 （略） 41 五 混凝土的振搗 混凝土澆灌到模板中后，由于骨料間的摩阻力和水泥 漿的粘結(jié)作用，不能自動(dòng)充滿模板，其內(nèi)部是疏松的，有 一定體積的空洞和氣泡，不能達(dá)到要求的密實(shí)度。而混凝 土的密實(shí)性直接影響其強(qiáng)度和耐久性。所以在混凝上澆灌 到模板內(nèi)后，必須進(jìn)行搗實(shí)，使之具有設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)形 狀、尺寸 和設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。 按振搗方式分類(lèi) 人工振搗 機(jī)械振搗 42 人工振搗 是利用搗錘或插釬等工具的沖擊力來(lái)使 混凝土密實(shí)成型 ， 其效率低 、 效果差； 混凝土振動(dòng)機(jī)械按其工作方式分為 內(nèi)部振動(dòng)器 、 表面振動(dòng)器 和 振動(dòng)臺(tái) 等 ， 如下頁(yè)圖所示 。 機(jī)械振搗 是將振動(dòng)器的振動(dòng)力傳給混凝土 ， 使之 發(fā)生強(qiáng) 迫振動(dòng)而密實(shí)成型 ， 其效率高 、 質(zhì)量好 。 43 44 （一 )內(nèi)部振動(dòng)器 又稱(chēng) 插入式振動(dòng)器 ，它由 振動(dòng)棒、軟軸和電動(dòng)機(jī) 三部 分組成。振動(dòng)棒是振動(dòng)器的工作部分，內(nèi)部裝有偏心振子， 電機(jī)開(kāi)動(dòng)后，由于偏心振子的作用使整個(gè)棒體產(chǎn)生高頻微 幅的振動(dòng)。振動(dòng)器工作時(shí)，依靠插入混凝土中的振動(dòng)棒產(chǎn) 生的振動(dòng)力、使混凝土密實(shí)成型。插入式振動(dòng)器的適用范 圍最廣泛， 可用于大體積混凝土、基礎(chǔ)、柱、梁、墻、厚 度較大的板及預(yù)制構(gòu)件的搗實(shí)工作 。 插入式振動(dòng)器時(shí)的振搗方法有兩種 ：一種是 垂直振搗， 即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直，其特點(diǎn)是容易掌握插點(diǎn)距離、 控制插入深度 (不得超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)度的 1.25倍 )、不易產(chǎn)生 漏振、不易觸及鋼筋和模板、混凝土受振后能自然沉實(shí)、 均勻密實(shí)。 45 46 47 另一種是 斜向振搗 ，即振動(dòng)棒與混凝土表面成一定 角度，其特點(diǎn)是操作省力、效率高、出漿快、易于排除空 氣、不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的離析現(xiàn)象、振動(dòng)棒拔出時(shí)不會(huì)形成孔 洞。 操作要點(diǎn)中的“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘?表面混凝土振實(shí)而無(wú)法振搗下部混凝土，與下面混凝土 發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動(dòng) 棒抽出時(shí)所形成的空隙。振動(dòng)過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下 略為抽動(dòng)，以使上下混凝土振搗均勻。 使用插入式振動(dòng)器垂直操作時(shí)的要點(diǎn)是： “直上和 直下，快插與慢拔；插點(diǎn)要均勻，切勿漏插點(diǎn)；上下要 插動(dòng)，層層要扣搭；時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳” 。 48 混凝土振搗棒直徑一般為 50mm，振搗影響范圍在 500mm左右。對(duì) 于梁柱鋼筋密集區(qū)可采用預(yù)留振搗棒插入口等措施，便于振搗密實(shí)。 49 振搗棒 50 振搗時(shí)插點(diǎn)排列要均勻，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式” 的次序移動(dòng)，且不得混用，以免漏振。每次移動(dòng)間距應(yīng)不 大于振搗器作用半徑的 1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為 30 40cm。振動(dòng)器與模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑 的 0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋 件或空心膠囊等。 (a)行列式 (b)交錯(cuò)式 插點(diǎn)的分布 51 分層振搗混凝土?xí)r，每層厚度不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的 1.25倍； 在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層 50mm左右，以消 除兩層之間的接縫，同時(shí)必須在下層混凝土初凝以前完 成上層混凝土的澆筑。 振動(dòng)時(shí)間要掌握恰當(dāng)，過(guò)短混凝土不易被搗實(shí)，過(guò) 長(zhǎng)又可能使混凝土出現(xiàn)離析。 一般每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí) 間為 20 30s，使用高頻振動(dòng)器時(shí)最短不應(yīng)小于 l0s。 而 且以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿，不再出現(xiàn)氣泡，表面不再沉 落為準(zhǔn)。 52 （二 ) 表面振動(dòng)器 又稱(chēng) 平板式振動(dòng)器 。它是將在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上裝有左右 兩個(gè)偏心塊的振動(dòng)器固定在一個(gè)平板上而成。電機(jī)開(kāi)動(dòng)后， 帶動(dòng)偏心塊高速旋轉(zhuǎn)，從而使整個(gè)設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)，通過(guò)平 板將振動(dòng)傳給混凝土。其振動(dòng)作用深度較小， 僅適用于厚 度較薄而表面較大的結(jié)構(gòu)，如平板、樓地面、屋面等構(gòu)件 。 表面振動(dòng)器在使用時(shí)，在每一位置應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí) 間，一般為 25 40s，以混凝土表面出現(xiàn)漿液，不再下沉為 準(zhǔn)；移動(dòng)時(shí)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互 搭接應(yīng)有 3 5cm，防止漏振。表面振動(dòng)器的有效作用深度， 在無(wú)筋或單筋平板中約為 200mm，在雙筋平板中約為 120mm。 在振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)。 53 （三 ) 外部振動(dòng)器 又叫 附著式振動(dòng)器 ，它是固定在模板外側(cè)的橫檔或豎 檔上，振動(dòng)器的偏心塊旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力通過(guò)模板傳給 混凝土，從而使混凝土被振搗密實(shí)。它適用于振搗鋼筋較 密、厚度較小等不宜使用插入式振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)。 使用外部振動(dòng)器時(shí)，其振動(dòng)作用深度約為 250mm左右 ， 當(dāng)構(gòu)件尺寸較大時(shí)，需在構(gòu)件兩側(cè)安設(shè)振動(dòng)器同時(shí)進(jìn)行振 搗；一般是在混凝土人模后開(kāi)動(dòng)振動(dòng)器進(jìn)行振搗，混凝土 澆筑高度須高于振動(dòng)器安裝部位，當(dāng)鋼筋較密或構(gòu)件斷面 較深較窄時(shí)，也可采取邊澆筑邊振動(dòng)的方法；外部振動(dòng)器 應(yīng)與模板緊密連接，其設(shè)置間距應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，一般為 每隔 1 1.5m設(shè)置一個(gè)； 振動(dòng)時(shí)間的控制是以混凝土不再 出現(xiàn)氣泡，表面呈水平時(shí)為準(zhǔn) 。 54 （四 ) 振動(dòng)臺(tái) 振動(dòng)臺(tái)是一個(gè)支承在彈性支座上的工作平臺(tái)，平臺(tái)下 面有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，模板固定在乎臺(tái)上。振動(dòng)機(jī)構(gòu)工作時(shí)，就 帶動(dòng)工作臺(tái)一起振動(dòng)，從而使在工作臺(tái)上制作構(gòu)件的混凝 土得到振實(shí)。振動(dòng)臺(tái)主要用于混凝土制品廠預(yù)制構(gòu)件的振 搗，具有生產(chǎn)效率高、振搗效果好的優(yōu)點(diǎn)。 單臺(tái)面振動(dòng)臺(tái) 55 六 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆搗后能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨?作用的結(jié)果，而水化作用需要適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟取?養(yǎng)護(hù)的 目的 就是是為混凝土硬化創(chuàng)造必需的濕度、溫度條件，防 止水分過(guò)早蒸發(fā)或凍結(jié)，防止混凝土強(qiáng)度降低和出現(xiàn)收縮 裂縫、剝皮、起砂等現(xiàn)象。 按養(yǎng)護(hù)工藝分類(lèi) 自然養(yǎng)護(hù) 蒸汽養(yǎng)護(hù) 56 在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水 ； 干硬性混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 常用的混凝土 的養(yǎng)護(hù)方法是自然養(yǎng)護(hù)法 。自然養(yǎng)護(hù)又可分為 灑水養(yǎng)護(hù) 和 噴 灑塑料薄膜養(yǎng)護(hù) 兩種。 （一）自然養(yǎng)護(hù) 1在澆筑完畢后的 12 h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋保濕 和澆水； 2混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：硅酸鹽水泥、普通硅酸 鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d，摻 用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于 14d； 57 3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用 水應(yīng)與拌制用水相同； 4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土敞露的全部表面 應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； 5 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2 N mm2前，不得上人施工。 (1)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) 是指混凝土在澆筑完畢后 3 12h內(nèi)，可選 用草簾、蘆席、麻袋、鋸木、濕土和濕砂等適當(dāng)材料將混凝 土表面覆蓋，并經(jīng)常澆水使混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)的養(yǎng)護(hù) 方法。 58 a.薄膜布直接覆蓋法 是指用塑料薄膜布把混凝 土表面敞露部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái)，保證混凝土在 不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。其優(yōu)點(diǎn)是不必澆水， 操作方便，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度， 加速模具的周轉(zhuǎn)。 (2)塑料薄膜養(yǎng)護(hù) 塑料薄膜養(yǎng)護(hù) 就是以塑料薄膜為覆蓋物，使混凝土 表面與空氣隔絕，可防止混凝土內(nèi)的水分蒸發(fā)，水泥依 靠混凝土中的水分完成水化作用而凝結(jié)硬化，從而達(dá)到 養(yǎng)護(hù)目的。塑料薄膜養(yǎng)護(hù)有兩種方法。 59 （二）加熱養(yǎng)護(hù) b.噴灑塑料薄膜養(yǎng)生液法 是指將塑料溶液噴涂在 混凝土表面，落液揮發(fā)后在混凝土表面結(jié)成一層塑料薄 膜，使混凝土表面與空氣隔絕，封閉混凝土內(nèi)的水分不 再被蒸發(fā)，從而完成水泥水化作用。這種養(yǎng)護(hù)方法一般 適用于表面積大或澆水養(yǎng)護(hù)困難的情況。 自然養(yǎng)護(hù)成本低、效果較好，但養(yǎng)護(hù)期長(zhǎng)。為了縮 短養(yǎng)護(hù)期，提高模板的周轉(zhuǎn)率和場(chǎng)地的利用率，一般生 產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件時(shí)，宜采用加熱養(yǎng)護(hù)。 加熱養(yǎng)護(hù)是通過(guò)對(duì)混凝土加熱來(lái)加速混凝土的強(qiáng)度 增長(zhǎng) 。常用的方法有 蒸氣室養(yǎng)護(hù) 、 熱模養(yǎng)護(hù) 等。 60 蒸汽養(yǎng)護(hù) 是將構(gòu)件放在充有飽和蒸汽或蒸汽空氣混 合物的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，在較高的溫度和相對(duì)濕度的環(huán)境中進(jìn) 行養(yǎng)護(hù)，以加快混凝土的硬化。 蒸汽養(yǎng)護(hù)制度包括： 養(yǎng)護(hù)階段的劃分，靜停時(shí)間， 升、降溫速度，恒溫養(yǎng)護(hù)溫度與時(shí)間，養(yǎng)護(hù)室相對(duì)濕度 等。 a.蒸汽室養(yǎng)護(hù) 61 62 63 1.靜停階段 ：構(gòu)件在澆灌成型后先在常溫下放一段 時(shí)間，稱(chēng)為靜停。靜停時(shí)間一般為 2 6h以防止構(gòu)件表 面產(chǎn)生裂縫和疏松現(xiàn)象。 2.升溫階段 ：構(gòu)件由常溫升到養(yǎng)護(hù)溫度的過(guò)程 。 升 溫溫度不宜過(guò)快 ， 以免由于構(gòu)件表面和內(nèi)部產(chǎn)生過(guò)大溫 差而出現(xiàn)裂縫 。 升溫速度為：薄型構(gòu)件不超過(guò) 25 /h， 其他構(gòu)件不超過(guò) 20 h， 用干硬性混凝土制作的構(gòu)件 ， 不得超過(guò) 40 /h。 常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)過(guò)程分為四個(gè)階段： 64 3 恒溫階段 ：溫度保持不變的持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。恒 溫養(yǎng)護(hù)階段應(yīng)保持 90 100的相對(duì)濕度，恒溫養(yǎng)護(hù) 溫度不得大于 95 。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 3 8h。 4 降溫階段 ：是恒溫養(yǎng)護(hù)結(jié)束后 ， 構(gòu)件由養(yǎng)護(hù)最 高溫度降至常溫的散熱降溫過(guò)程 。 降溫速度不得超過(guò) 10 /h， 構(gòu)件出池后 ， 其表面溫度與外界溫差不得大 與 20 /h。 以防止構(gòu)件出現(xiàn)裂紋 。 65 b.熱模養(yǎng)護(hù) 熱模養(yǎng)護(hù) 也屬于蒸氣養(yǎng)護(hù)，蒸氣不與混凝土接 觸，而是將蒸氣通在模板內(nèi)，熱量通過(guò)模板與剛成 型的混凝土進(jìn)行熱交換進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。此法養(yǎng)護(hù)用氣少， 加熱均勻，既可用于預(yù)制構(gòu)件，又可用于現(xiàn)澆墻體。 66 七 混凝土的質(zhì)量檢查 混凝土的質(zhì)量檢查包括 施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和施工 后的質(zhì)量檢查。施工中的檢查主要是 對(duì)混凝土拌制和澆筑 過(guò)程中材料的質(zhì)量 及 用量 、 攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)的坍落度 等進(jìn)行檢查，在每一工作班內(nèi)至少檢查 2次；當(dāng)混凝土配合 比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查；對(duì)混凝土攪拌時(shí) 間也應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查。對(duì)于預(yù)拌混凝土，應(yīng)注意在施工現(xiàn) 場(chǎng)進(jìn)行坍落度檢查。 施工后的質(zhì)量檢查主要是對(duì)已完工的混凝土進(jìn)行外觀 質(zhì)量檢查和強(qiáng)度檢查。對(duì)有抗凍、抗?jié)B等特殊要求的混凝 土，還應(yīng)進(jìn)行抗凍、抗?jié)B性能檢查。 67 1.混凝土澆筑完畢后的強(qiáng)度檢驗(yàn) 檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)通過(guò)留置試塊做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的 方法進(jìn)行。當(dāng)有特殊要求時(shí)，還需做混凝土的抗凍性、 抗?jié)B性等試驗(yàn)。 (1).試塊制作 用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土 澆筑地點(diǎn)隨機(jī)制作，采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 就是在溫 度 (20土 3) 和相對(duì)濕度為 90以上的潮濕環(huán)境或水中的 標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 評(píng)定強(qiáng)度用試塊需在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條 件下養(yǎng)護(hù) 28d，再進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) ，所得結(jié)果就作為判 定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。 68 (2).試件組數(shù)確定 工程施工中，試件留置的組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1).每拌制 100盤(pán)且不超過(guò) l00m3的同配合比的混凝土， 其取樣不得少于一組； 2).每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100盤(pán)時(shí)， 其取樣不得少于一組； 3).對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，還應(yīng)滿足：每一現(xiàn)澆樓層同配 合比的混凝土，取樣不得少于一組；同一單位工程每一驗(yàn)收 項(xiàng)目同配合比的混凝土，取樣不得少于一組。 每次取樣應(yīng)至少留置一組 (3個(gè) )標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù) 的試件組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。對(duì)于預(yù)拌混凝土其試件 的留置也應(yīng)符合上述規(guī)定。 69 (3).每組試件強(qiáng)度代表值 每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤(pán)混凝土中取樣制作，并按下面規(guī) 定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值。 1).取三個(gè)試件強(qiáng)度的平均值； 2).當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值 之差超過(guò)中間值的 15時(shí)，取中間值； 3).當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值之差 均超過(guò)中間值的 15時(shí)，該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。 70 混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批驗(yàn)收，其強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)符 合下列要求： （ 1） .混凝土強(qiáng)度應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收。同一驗(yàn)收批的 混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配 合比基本相同的混凝土組成。同一驗(yàn)收批的混凝土強(qiáng)度， 應(yīng)以同批內(nèi)全部標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度代表值來(lái)評(píng)定。 （ 2） .混凝土的生產(chǎn)條件在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能保持一致。 且同一品種混凝土的強(qiáng)度變異性保持穩(wěn)定時(shí)，由連續(xù)的 三組試件代表一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足下列要求 ,0 ,0 0 . 7 0 . 7 f c u c u k f c u c u k mf mf 71 0應(yīng)根據(jù)前一個(gè)檢驗(yàn)期內(nèi)同一品種混凝土試件的強(qiáng) 度數(shù)據(jù)，按下式求得 0 0.59 c u ifm m i n ,0.85c u c u kff m i n ,0.90c u c u kff 72 （ 3） .當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不能保持一致， 且同一品種混凝土的強(qiáng)度變異性不能保持穩(wěn)定時(shí)，或在前一 檢驗(yàn)期內(nèi)的同一品種混凝土沒(méi)有足夠的數(shù)據(jù)用以確定驗(yàn)收批 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差時(shí)，應(yīng)由不少于 10組的試件 組成一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足下列要求 1, , i n 2 , 0 . 9 0f c u f c u c u k c u m c u k m s f ff 73 22 , 1 1 n c u i c u i fc u f nm f s n （ 4） .對(duì)零星生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件的混凝土或現(xiàn)場(chǎng)攪拌的批量 不大的混凝土，可采用非統(tǒng)計(jì)法評(píng)定。此時(shí)，驗(yàn)收批混凝土 的強(qiáng)度必須滿足下列兩式要求，即 , , in , 1 . 5 0 . 9 5 fc u c u k c u m c u k mf ff 74 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 75 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 76 混凝土結(jié)構(gòu)分部工 程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 77 八、混凝土常見(jiàn)常見(jiàn)缺陷的處理 （ 1）麻面 麻面 是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無(wú)數(shù)的小凹點(diǎn)，而無(wú)鋼筋暴 露的現(xiàn)象。它是由于模板表面粗糙、未清理干凈、潤(rùn)濕不足、 漏漿、振搗不實(shí)、氣泡未排出以及養(yǎng)護(hù)不好所致。 （ 2）露筋 露筋 即鋼筋沒(méi)有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放 墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結(jié)構(gòu)斷面較小、鋼筋過(guò)密等使 鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護(hù)層厚度不夠所造成的。有時(shí) 也因缺邊、掉角而露筋。 78 （ 4）孔洞 孔洞 是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著孔隙，局部或全部無(wú)混凝 土。它是由于骨料粒徑過(guò)大、或鋼筋配置過(guò)密造成混凝土下 料中被鋼筋擋住，或混凝土流動(dòng)性差，或混凝土分層離析， 振搗不實(shí)，混凝土受凍，混入泥塊雜物等所致。 （ 3）蜂窩 蜂窩 是混凝土表面無(wú)水泥砂漿，露出石子的深度大于 5 但小于保護(hù)層的蜂窩狀缺陷。它主要是由配合比不準(zhǔn)確、 漿少石子多，或攪拌不勻、澆筑方法不當(dāng)、振搗不合理，造 成砂漿與石子分離、模板嚴(yán)重漏漿等原因產(chǎn)生。 79 （ 5）縫隙及夾層 縫隙及夾層 是施工縫處有縫隙或夾有雜物。產(chǎn)生 原因是因施工縫處理不當(dāng)以及混凝土中含有垃圾雜物 所致。 （ 6）缺棱、掉角 缺棱、掉角 是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊 上的混凝土局部殘損掉落。產(chǎn)生的主要原因是混凝土 澆筑前模板未充分潤(rùn)濕，棱角處混凝土中水分被模板 吸去，水化不充分使強(qiáng)度降低，以及拆模時(shí)棱角損環(huán) 或拆模過(guò)早，拆模后保護(hù)不好也會(huì)造成棱角損環(huán)。 80 （ 7）裂縫 裂縫 有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫。 原因主要是溫差過(guò)大、養(yǎng)護(hù)不良、水分蒸發(fā)過(guò)快以及 結(jié)構(gòu)和構(gòu)件下地基產(chǎn)生不均勻沉陷，模板、支撐沒(méi)有 固定牢固，拆模時(shí)受到劇烈振動(dòng)等。 （ 8）強(qiáng)度不足 混凝土強(qiáng)度不足 原因是多方面的，主要是原材料 達(dá)不到規(guī)定的要求，配合比不準(zhǔn)、攪拌不均、振搗 不實(shí)及養(yǎng)護(hù)不良等。 81 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷 名稱(chēng) 現(xiàn)象 嚴(yán)重缺陷 一般缺陷 露筋 構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露 縱向受力鋼筋有露筋 他鋼筋有少量露筋 蜂窩 混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露 構(gòu)件主要受力部位有蜂窩 其他部位有少量蜂窩 孔洞 混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度 構(gòu)件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夾渣 混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度 構(gòu)件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣 疏松 混凝土中局部不密實(shí) 構(gòu)件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 82 名稱(chēng) 現(xiàn)象 嚴(yán)重缺陷 一般缺陷 裂縫 縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部 構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能 其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能 連接部 位缺陷 構(gòu)件連接處混凝土缺陷及 連接鋼筋、連接件松動(dòng) 連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力 性能的缺陷 基本不影響結(jié)構(gòu)傳 力性能的缺陷 外形缺 陷 缺棱掉角、棱角不直、翹 曲不平、飛邊凸肋等 清水混凝土構(gòu)件有影響使 用功能 有不影響使用功能 的外形缺陷 外表缺 陷 構(gòu)件表面麻面、掉皮、起 砂、沾污等 具有重要裝飾效果的清水 混凝土構(gòu)件有外表缺陷 其他有不影響使用 功能的外表缺陷 83 1） 表面抹漿修補(bǔ) a.對(duì)數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土 表面，可用鋼絲刷或加壓水洗刷基層，再用 1:2 1:2.5的 水泥砂漿填滿抹平，抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 缺陷處理 b.當(dāng)表面裂縫較細(xì)，數(shù)量不多時(shí)，可將裂縫用水沖 并用水泥漿抹補(bǔ)；對(duì)寬度和深度較大的裂縫應(yīng)將裂縫附 近的混凝土表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為 15 20mm， 寬為 100 200mm的 V形凹槽，掃凈并灑水潤(rùn)濕，先用水泥 漿刷第一層，然后用 1:2 1:2.5的水泥砂漿涂抹 2 3層， 總厚控制在 10 20mm左右，并壓實(shí)抹光。 84 (2)細(xì)石混凝土填補(bǔ) 當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)，應(yīng)按其全部深度鑿 去薄弱的混凝土和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷 或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土等級(jí)提高一級(jí)的細(xì) 骨料混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。 對(duì)于孔洞，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法 處理：將孔洞處不密實(shí)的混凝土突出的石子剔除，并鑿成 斜面避免死角；然后用水沖洗或用鋼絲刷子清刷，充分潤(rùn) 濕后，澆筑比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土。細(xì) 石混凝土的水灰比宜在 0.5以?xún)?nèi)，并可摻入適量砼膨脹劑， 分層搗實(shí)并認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。 85 （ 3）環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ) 當(dāng)裂縫寬度在 0.1mm以上時(shí)，可用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿修 補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)先用鋼絲刷清除混凝土表面的灰塵、浮渣及 散層，使裂縫處保持干凈，然后把裂縫做成一個(gè)密閉性 空腔，有控制的留出進(jìn)出口，借助壓縮空氣把漿液壓入 縫隙，使它充滿整個(gè)裂縫。這種方法具有很好的強(qiáng)度和 耐久性，與混凝土有很好的粘接作用。 對(duì)混凝土強(qiáng)度嚴(yán)重不足的承重構(gòu)件應(yīng)拆除返工，尤 其對(duì)結(jié)構(gòu)要害部位更應(yīng)如此。對(duì)強(qiáng)度降低不大的混凝土 可不拆除，但應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商，通過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，根據(jù) 混凝土實(shí)際強(qiáng)度提出處理方案。 86 敬請(qǐng)?zhí)岢鰧氋F意見(jiàn)！ 謝 謝！ 演示結(jié)束