絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：________ 絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 10 頁 絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程 1作業(yè)前 1.1操作者必須經(jīng)過絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)使用安全培訓(xùn)，合格后方可上崗作業(yè)； 1.2操作者要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品：工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等。袖口、領(lǐng)口、下擺要扎緊，長發(fā)牢固盤好置于工作帽內(nèi)； 1.3在接通電源前，應(yīng)檢查機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠；如各部按鈕開關(guān)、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁操作； 1.4工作前，應(yīng)檢查絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)工作區(qū)域內(nèi)有無障礙物和閑雜人員，如有立即清理和告知無關(guān)人員離開工作區(qū)域； 2作業(yè)中 2.1開機(jī)時(shí)點(diǎn)動(dòng)，觀察各個(gè)傳動(dòng)部件和操控系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)無誤后方可聯(lián)動(dòng)。如有異常立即停機(jī)，通知維修人員檢修，不得擅自處理； 2.2工件吊裝前，升降轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置，工作臺面無雜物； 2.3吊裝過程中時(shí)，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)一致，不得向工件與工裝間伸手取物； 2.4工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前認(rèn)真檢查，部件必須與工裝定位靠嚴(yán)、工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài)，工裝上不得有易脫落的雜物，如工具、材料等，同時(shí)工裝的上方、下方及距工裝最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人； 2.5轉(zhuǎn)胎升至最高位置方可旋轉(zhuǎn)； 2.6在使用過程中，操作者應(yīng)注意觀察，如有緊急情況，應(yīng)立即按急停按鈕或關(guān)閉總電源開關(guān)； 2.7工件卸裝時(shí)，轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置，確保所有夾緊點(diǎn)處于松開狀態(tài)，吊具安裝牢固后方可吊離工件； 2.8作業(yè)人員如需登上工裝上作業(yè)，應(yīng)注意： 2.8.1使用踏凳、梯子等輔具上下工裝，不得攀爬、跳躍； 2.8.2工裝應(yīng)降到最低處，如無法降低高度（如側(cè)立），2m以上高度必須佩戴安全帶，或使用電動(dòng)升降車、專用工裝梯等； 2.8.3工裝升降翻轉(zhuǎn)時(shí)，作業(yè)人員不得上下工裝，工裝上、下都不得站人。 2.9做好焊接部件尖銳處（如坡口）防護(hù)，避免割傷作業(yè)人員； 3作業(yè)后 3.1停止作業(yè)或檢修時(shí)，關(guān)閉總電源開關(guān)； 3.2將工裝恢復(fù)非工作狀態(tài)，工裝應(yīng)在最低位置處； 3.3維修人員定期對轉(zhuǎn)胎進(jìn)行檢測維護(hù)； 4事故應(yīng)急措施 4.1發(fā)生觸電；立即切斷電源，使觸電者脫離電源后，平放在地面或板面上，聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場急救，并立即撥打120將傷者送往就近醫(yī)院進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管，保護(hù)好現(xiàn)場； 4.2發(fā)生墜落事故：立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場包扎止血，將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院；如傷勢較嚴(yán)重如骨折，要保護(hù)好骨折部位，不能隨意扭曲；重者應(yīng)保持傷者墜落原位，立即撥打120進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管，保護(hù)好現(xiàn)場； 4.3發(fā)生擠壓、砸傷事故：立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場包扎止血，將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院；如傷勢較嚴(yán)重如骨折，要保護(hù)好骨折部位，不能隨意扭曲；重者應(yīng)保持傷者原姿勢，立即撥打120進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管，保護(hù)好現(xiàn)場； 5勞動(dòng)防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn) 5.1作業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)參見：203勞動(dòng)防護(hù)用品管理程序 6作業(yè)危險(xiǎn)源識別-見附表1 工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前，確保工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài)，變位機(jī)上不得有易脫落的雜件，如工具、材料等，同時(shí)工裝的上方、下方及距最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人； 工裝應(yīng)降到最低處，如無法降低高度（如側(cè)立），2m以上高度必須佩戴安全帶，或使用電動(dòng)升降車、專用工裝梯等； 第 4 頁 共 10 頁 兩巷支護(hù)工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條：支護(hù)工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征，頂板管理方式和所用支柱的性能，結(jié)構(gòu)原理及維護(hù)方法，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作。 第2條：進(jìn)入工作地點(diǎn)后，必須首先敲幫問頂。發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理。 第3條：在運(yùn)輸巷支棚時(shí)，必須停止帶式輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁站在運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)上作業(yè)。 第4條：兩巷支棚時(shí)，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到以下要求。 1、所有支柱必須拉線支設(shè)，柱距、排距要符合作業(yè)規(guī)程要求。 2、支柱迎山有力，支柱迎山角和扎角，必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 3、用道木背實(shí)頂板，鋼梁必須平整，嚴(yán)禁出現(xiàn)山水棚。 4、巷道高度超過單體支柱支護(hù)高度時(shí)，要用道木在梁上擺成#字形木垛進(jìn)行背頂，鋼梁與鋼梁之間嚴(yán)禁出現(xiàn)臺階。 5、支柱所穿鐵鞋要與底板全面接觸，不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上。底板不平時(shí)，必須清平底板，支柱必須穿鐵鞋，其規(guī)格和材料按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。 6、單體支柱要支設(shè)牢固，達(dá)到初撐力要求（柱徑為100mm時(shí)，初撐力不小于11.5Mpa；柱徑為80mm時(shí)，初撐力不小于12Mpa） 第5條：單體支柱支設(shè)的最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2米，當(dāng)巷道高度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)高度的支柱。 第6條：支護(hù)工要和轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、皮帶司機(jī)、上順電工協(xié)調(diào)操作，并注意以下事項(xiàng)： 1、上順支護(hù)工在進(jìn)行支護(hù)過程中，電工需要拖移電纜時(shí)，必須通知支護(hù)工停止支護(hù)，并撤至安全地點(diǎn)。 2、下順進(jìn)行支護(hù)時(shí)，必須停止皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并停電、閉鎖。需要開動(dòng)帶式輸送機(jī)時(shí)，皮帶司機(jī)必須與支護(hù)工聯(lián)系清楚，支護(hù)工撤至安全地點(diǎn)，允許開皮帶機(jī)后，方可給皮帶機(jī)送電，按規(guī)定程序開機(jī)。 3、架棚時(shí)，其下方不得站立人員，防止掉梁或道木脫落傷人。 二、準(zhǔn)備、檢查及處理 第1條：準(zhǔn)備： 備齊鋼、支柱、鐵鞋、背板、道木、鐵鍬、尖鎬、卸載手把、液壓槍、槍管、支護(hù)用防倒繩、2寸鐵管（不少于6米長）。鐵鍬、尖鎬應(yīng)銳利，卸載手把好用， 第2條：檢查與處理： 1、檢查工作地點(diǎn)頂板、兩幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 2、檢查單體支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí)，必須及時(shí)更換。 3、檢查鋼時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼中部焊縫開裂、彎曲、變形、兩端連續(xù)缺牙不能卡住支柱時(shí)，應(yīng)立即更換。 4、檢查鐵鞋帶連接是否牢固，否則應(yīng)更換鞋帶。 5、檢查注液槍時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形。無密封圈或出液不正常時(shí)，應(yīng)配合有關(guān)人員進(jìn)行修補(bǔ)或更換。 6、檢查巷道內(nèi)支護(hù)是否有自卸柱、失腳柱、斷裂鋼、不合格棚子，對達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的棚子立即整改。 7、檢查巷道內(nèi)所支單體支柱的初撐力情況，對達(dá)不到初撐力要求的單體支柱進(jìn)行補(bǔ)液或換柱。 三、支棚操作及其注意事項(xiàng) 第1條：支棚前，接好液壓槍，清除工作地點(diǎn)雜物，保證退路暢通。 第2條：在支棚地點(diǎn)兩幫各豎一個(gè)2.5m高的鐵梯，在合適的高度，鐵梯上橫放一塊寬30cm厚為5cm以上的，長2.5m木板，搭設(shè)工作平臺，工作平臺必須牢固可靠。 第3條：在巷道兩腮部合適高度各吊掛一根2寸鐵管，2寸鐵管在支護(hù)以里吊掛在頂板鋼上，在支護(hù)外端吊掛在巷道錨梁上，無錨梁地點(diǎn)可提前支設(shè)一棵單體支柱，把2寸鐵管綁在單體支柱上。2寸鐵管必須吊掛牢固可靠，作為橫放鋼的支撐架。 第4條：2寸鐵管綁好后，按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的排距上鋼，擺在2寸鐵管上，鋼兩端頭至巷道幫的間距必須一樣，嚴(yán)禁一長一短。 第5條：根據(jù)巷道高度及單體支柱支撐高度要求，在鋼上用道木剎頂，木垛必須整齊，道木放不上時(shí)，用背板背實(shí)頂板。 第6條：每4架棚為一施工段，嚴(yán)禁每個(gè)施工段超過4架棚。 第7條：清除巷道兩幫底板浮煤、浮矸，及噴漿料、按規(guī)定排距鋪好鐵鞋，鐵鞋平放在底板上。 第8條：同一根鋼下兩幫各豎一棵單體支柱，一人手扶單體支柱手把，將支柱立在鐵鞋柱窩內(nèi)，另一人拿好液壓槍站在支柱下方，轉(zhuǎn)動(dòng)支柱使三用閥注液側(cè)朝老空區(qū)方向，然后沖洗注液閥內(nèi)的煤粉，將注液槍卡套卡緊注液閥，開動(dòng)手把供液升柱。兩幫柱同時(shí)供液，使柱爪卡住梁牙并供液達(dá)到規(guī)定初撐力為止，退下注液槍并掛在支柱手把上再進(jìn)行下一架棚的支柱工作。 第9條：進(jìn)行支棚時(shí)，每組支棚人員至少在5人以上，打柱背頂時(shí)，必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)觀察頂板及兩幫是否有噴體滑落，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知工作人員停止工作，進(jìn)行處理。 第10條:打柱時(shí)，給槍供液人員必須服從監(jiān)護(hù)人員的指揮，嚴(yán)禁一快一慢，必須同時(shí)升柱，使柱爪同時(shí)接觸鋼，使鋼兩端同時(shí)受力。鋼吃勁時(shí)，扶柱人員可躲至安全地點(diǎn)，由供液人員把柱升緊。 第11條：單體支柱支好后，應(yīng)及時(shí)拴好防倒繩，方可進(jìn)行下架棚的支柱工作。 第12條：單體柱支設(shè)時(shí)，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的扎角支設(shè)，保證支柱迎山有力。 第13條：工作平臺上只準(zhǔn)允許兩人在平臺上作業(yè)，嚴(yán)禁超過2人以上人員在平臺上作業(yè)，必要時(shí)可安排專人手扶梯梯子，防止平臺晃動(dòng)，人員站立不穩(wěn)造成不必要的傷害。 第14條：下方人員向上方人員傳遞鋼、道木時(shí)，嚴(yán)禁上方工作人員未接實(shí)就松手，造成意外傷害。 第15條：支設(shè)單體支柱時(shí)，必須兩幫同時(shí)支柱，嚴(yán)禁單柱支護(hù)，使鋼懸臂。 第16條：支設(shè)單體支柱時(shí)，必須兩人配合作業(yè)，一人扶柱，一人供液，嚴(yán)禁單人作業(yè)。 第17條：注液槍在注液前，必須將單體支柱三用閥及注液槍口內(nèi)臟物沖出，嚴(yán)禁將臟物注入單體內(nèi)腔。 第18條：支棚時(shí)，若頂板凹凸不平或頂板向同一面傾斜時(shí)，必須用道木或背板把頂板背平，保證鋼受力均勻，不出現(xiàn)山水棚。 四、收尾工作 第1條：將剩余的支柱、鋼、鐵鞋、或背頂材料等，碼放在巷道一側(cè)，將失效和損壞的柱、梁，運(yùn)到指定地點(diǎn)，碼放整齊。 第2條：清掃巷道內(nèi)雜物，噴體裝車外運(yùn)，經(jīng)班長驗(yàn)收合格后方可收工。 第 9 頁 共 10 頁 行業(yè)資料 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