機(jī)械化臨時支護(hù)裝置.doc

行業(yè)資料：_機(jī)械化臨時支護(hù)裝置單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 5 頁機(jī)械化臨時支護(hù)裝置用途及應(yīng)用領(lǐng)域：用于煤礦、冶金、水電、鐵道、地鐵工程等支護(hù)工程中的臨時支護(hù)，屬于采礦工程領(lǐng)域。技術(shù)特點(diǎn):該臨時支護(hù)裝置由滑道、滑臺、主臂護(hù)頂架及液壓系統(tǒng)等組成，具有獨(dú)立的運(yùn)動、作業(yè)功能，采用兩機(jī)疊加的方式安裝在掘進(jìn)機(jī)上，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)完成切割作業(yè)后，將其開至前部，對暴露出來的頂板及時支護(hù)。該支護(hù)裝置以支護(hù)為主，支撐為輔，支護(hù)面積大，支護(hù)速度快，適合與單體風(fēng)動錨桿鉆機(jī)配套，實(shí)現(xiàn)一掘多錨，減少錨桿機(jī)掘進(jìn)時拖進(jìn)拖出和人工架設(shè)臨時支護(hù)的輔助時間，加快掘錨速度，機(jī)械化程度提高，減輕工人勞動強(qiáng)度。技術(shù)關(guān)鍵：整體方案設(shè)計合理、避免掘進(jìn)機(jī)與支護(hù)裝置交叉作業(yè)發(fā)生空間干涉。護(hù)頂架結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，要重量輕，剛度大。采用向前延深機(jī)構(gòu)和兩側(cè)斜撐展翼機(jī)構(gòu)，作業(yè)時增大護(hù)頂面積，不作業(yè)時，不干擾正常掘進(jìn)?；_與護(hù)頂架之間采用液壓缸平行擺動機(jī)構(gòu)。保持護(hù)頂架穩(wěn)定支撐，確保一定的護(hù)頂力，使用安全可靠。第 2 頁 共 5 頁機(jī)械化氨水澄清槽的操作規(guī)程1、注意事項(xiàng)1)經(jīng)常檢查刮板機(jī)的運(yùn)行情況、響聲、震動，是否符合要求，及時補(bǔ)充潤滑油。2)經(jīng)常檢查調(diào)節(jié)焦油、氨水的液位，焦油液位保持在1.2-1.8M，保證氨水不帶焦油，焦油少帶氨水(水份4)。3）經(jīng)常檢查設(shè)備、管道、閥門有無破裂、吸氣、漏液現(xiàn)象。4)經(jīng)常檢查焦油渣的存放問題，及時清理拉走。2、開工1)電工、儀表工配合檢查電器設(shè)備、儀表系統(tǒng)是否處于完好備用狀態(tài)。2)清除澄清槽內(nèi)雜物，向槽內(nèi)灌水。待槽內(nèi)水滿到出口時，蒸汽加熱到70，同時打開澄清槽的氨水閥門。3)打開氨水出口閥門，啟動刮板機(jī)，當(dāng)焦油液位達(dá)到1.2m以上時打開焦油出口閥門。4）打開機(jī)械化氨水澄清槽底部蒸汽加熱管，通入蒸汽使器內(nèi)溫度達(dá)到6580。3、停工1）通知調(diào)度。2)逐漸關(guān)閉澄清槽的全部進(jìn)液閥門。3)待槽內(nèi)液體流完后停刮板機(jī)，切斷電源。4）清除槽內(nèi)雜物。循環(huán)氨水泵的開、停工1、開泵(1)啟動前與焦?fàn)t、調(diào)度聯(lián)系，通知維修、電工確認(rèn)一切正常后準(zhǔn)備開泵。(2)打開入口閥門和泵的排氣閥門排凈泵體內(nèi)的空氣。(3)送電啟動泵，慢慢開啟出口閥門，注意壓力、電機(jī)電流和泵的振動情況，根據(jù)流量要求調(diào)節(jié)泵出口閥門。(4)正常運(yùn)行后，仔細(xì)檢查各處運(yùn)行有無異?，F(xiàn)象，注意電機(jī)溫升及軸承溫度。2、停泵(1)接到停泵通知后，與相關(guān)部門聯(lián)系好，準(zhǔn)備停泵。(2)逐漸關(guān)小泵的出口閥門，使電流到最低值后切斷電源，關(guān)閉出口閥及進(jìn)口閥。(3)通知電工，切斷電源，放凈泵內(nèi)存液。3、倒泵(1)接到倒泵通知后，與相關(guān)部門聯(lián)系好，準(zhǔn)備換泵。(2)將運(yùn)轉(zhuǎn)泵的出口閥門稍關(guān)，減少泵的壓力和流量。(3)按啟動步驟開啟備用泵。(4)根據(jù)泵的出口壓力，慢慢開啟備用泵的出口閥門，同時慢慢關(guān)閉準(zhǔn)備停用泵的出口閥門。(5)當(dāng)新開啟的泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停止準(zhǔn)備停用的泵。第 4 頁 共 5 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 5 頁 共 5 頁