機(jī)械壓力機(jī)的安全技術(shù)要求.doc

行業(yè)資料：________ 機(jī)械壓力機(jī)的安全技術(shù)要求 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 16 頁 機(jī)械壓力機(jī)的安全技術(shù)要求 1．1剛姓離合器與制動器一 1．1．1剛性離合器傳動的壓力機(jī)應(yīng)能做到滑塊從上死點(diǎn)運(yùn)行至下死點(diǎn)以前的25毫米滑塊行程范圍內(nèi)；當(dāng)需要緊急制動時，滑銷、轉(zhuǎn)鍵(包括半圓鍵、單、雙轉(zhuǎn)鍵、矩形轉(zhuǎn)鍵等，以下簡稱“轉(zhuǎn)鍵”)離合器應(yīng)能立即脫開，對滑塊進(jìn)行制動。 1．1．2滑銷、轉(zhuǎn)鍵離合器不準(zhǔn)用于行程次數(shù)大于200次／分的壓力機(jī)上。 1．1．3滑銷、轉(zhuǎn)鍵離合器承受沖擊的零件應(yīng)在材質(zhì)及熱處理方面采取措施，保證一定的沖擊韌性。并應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。 滑銷、轉(zhuǎn)鍵在每使用半年(二班制)以后，應(yīng)進(jìn)行探傷檢查，合格后才能繼續(xù)使用。 1．1．4滑銷離合器操縱機(jī)構(gòu)的要求 1．1．4．1滑銷離合器的操縱機(jī)構(gòu)月牙叉，應(yīng)在與滑銷完全脫離接觸以后，主動部分才能帶動從動部分旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。 1．1．4．2滑銷、月牙叉在滑槽內(nèi)的移動應(yīng)靈活、可靠。 1．1.4.3月牙叉在單次行程啟動操作以后，應(yīng)能立即復(fù)位。 1．1.4．4月牙叉在非操作情況應(yīng)不會被外力所推動而壓下。 [注：相當(dāng)于月牙叉作用的裝置亦應(yīng)符合1．1．4．1~1．1．4．4的要求。 1．1．5轉(zhuǎn)鍵離合器操縱機(jī)構(gòu)的要求 1．1．5．1轉(zhuǎn)鍵離合器的操縱機(jī)構(gòu)凸輪擋塊，應(yīng)與主鍵的鍵尾接觸良好。 1．1．5．2凸輪擋塊與其轉(zhuǎn)軸的連接必須可靠，它們在軸向方向上允許一定的位移，并起一定的緩沖作用。 1．1.5．3單、雙轉(zhuǎn)鍵在鍵槽內(nèi)轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活可靠．雙轉(zhuǎn)鍵的主、副鍵的聯(lián)銷應(yīng)靈活、靠。 1．1．6剛性離合器的操縱機(jī)構(gòu)的座架，在床身上必須安裝正確、牢固，受振后不得產(chǎn)生松動。 1．1．7與剛性離合器相聯(lián)鎖的各種帶式制動器的制動角應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。 1．2摩擦離合器與制動器 本節(jié)主要對氣動摩擦離合器作規(guī)定。其它如濕式離合器、電磁離合器等參照本節(jié)要求及其特殊的要求執(zhí)行。 1．2．l氣動摩擦離合器與制動器(以下簡稱“摩擦離合器”與“摩擦制動器”)的聯(lián)鎖控制動作都應(yīng)靈敏、可靠、互不發(fā)生干涉。 1．2．2摩擦制動器的制動角應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。 1．2．l摩擦離合器與制動器的控制氣路的電磁閥必須采用常閉、氣壓復(fù)位式的雙聯(lián)安全聯(lián)鎖閥。 1．2．4摩擦離合器與制動器操作控制中，應(yīng)有緊急停止按鈕超控于其它操作按鈕。對大型壓力機(jī)在前、后面都應(yīng)有緊急停止按鈕。 1．2．5在離合器的控制氣路中，應(yīng)使空氣壓力不得超過設(shè)計規(guī)定值。氣壓超過上限值或降到所需壓力以下時，應(yīng)能自動控制滑塊停止運(yùn)行。 1．3傳動裝量 1．3．1摩擦離合器傳動的壓力機(jī)應(yīng)能反向旋轉(zhuǎn)。 1．3．2曲柄轉(zhuǎn)角指示器 閉式壓力機(jī)應(yīng)在易見部位裝設(shè)曲柄轉(zhuǎn)角指示器。 1．3．3曲柄停止角度 剛性離合器傳動的壓力機(jī)，其曲柄上死點(diǎn)停止角度不應(yīng)大于土5+5 氣功摩擦離合器傳動的壓力機(jī)，其曲柄上死點(diǎn)停止角度不應(yīng)大于-10 1．3．4傳動系統(tǒng)的防護(hù) 對外露于床身外的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件(安裝高度位置在2．5上者除外)均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。 1．3．5飛輪制動器 a．閉式壓力機(jī)必須安設(shè)飛輪制動器。 b．飛輪制動器必須安裝牢固,制動工作靈活、可靠。 1．4滑塊平衡魔裝置 壓力機(jī)一般都應(yīng)帶有滑塊平衡裝置。 1．4．1彈簧平衡裝置 1．4．1．1彈簧平衡裝置應(yīng)具有彈簧破損時的安全結(jié)構(gòu)。 1．4．1．2彈簧平衡裝置必須能在連桿斷裂時，在行程的任何位置都可以平衡住滑塊及其所附上模的重量，而不向下產(chǎn)生位移。 l．4．2氣動平衡裝置 l．4．2．1氣動平衡裝置應(yīng)具有防止活塞、拉桿等零件發(fā)生破損或松脫時，影響安全的結(jié)構(gòu)。 1．4．2．2氣動平衡裝置必須能夠不靠制動器的作用，在連桿斷裂、供氣中斷或失壓時，在行程的任何位置都可以平衡住滑塊及其所附上模的重量。 [注：上模的重量(包括墊板、模架)取滑塊重量的五分之一以上。 1．5滑塊調(diào)節(jié)裝置 1．5．1用電動機(jī)調(diào)節(jié)滑塊裝模高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)與主傳動相聯(lián)鎖，機(jī)構(gòu)本身應(yīng)有可靠的鎖緊裝置，其上、下調(diào)節(jié)限位開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠，安裝應(yīng)牢固、位置正確。 1．5．2對于大型壓力機(jī)應(yīng)備有與操作控制系統(tǒng)構(gòu)成聯(lián)鎖控制的安全栓。調(diào)整與維修時應(yīng)將安全校放在工作臺上。 1．6腳踏操作裝置 a．腳踏操作裝置的外露部分的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩，防止意外觸動； b．腳踏板的腳踏處，應(yīng)有防滑板或貼有防滑墊； c．腳踏板的復(fù)位彈簧一般采用壓簧?？荚嚧蟀踩こ處? 1．7欄銻和平臺 1．7．1壓力機(jī)床身頂面高度超過3米時，一般應(yīng)設(shè)檢修平臺及護(hù)欄，平臺上的鋪板應(yīng)是防滑板，邊沿至少翹起15毫米。 1．7．2在護(hù)欄上應(yīng)有紅色安全指示燈。 1．7．3引上床身頂面的梯子，至少應(yīng)有一節(jié)踏腳桿與操作控制系統(tǒng)相聯(lián)鎖。當(dāng)合上踏腳桿時，應(yīng)斷開主傳動控制。 1．8操作控制 1．8．1采用剛性離合器的壓力機(jī)必須具有單次行程操作的機(jī)構(gòu)。 1．8．2壓力機(jī)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)及其操作必須符合下列要求： 1．8．2．1在離合器與制動器控制系統(tǒng)中一般應(yīng)有停止、腳踏、寸動、滑塊調(diào)節(jié)、單次行程和連續(xù)行程等工作規(guī)范的轉(zhuǎn)換開關(guān)(剛性離合器允許根據(jù)情況確定)。 1．8．2．2應(yīng)采用鑰匙轉(zhuǎn)換開關(guān),在每個轉(zhuǎn)換位置上應(yīng)能鎖住，并抽出鑰匙，并能準(zhǔn)確可靠地保持在所轉(zhuǎn)換的位置上。1．8．2．3當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)選定在“連續(xù)行程”位置，在操作時必須先作一予控制動作，再實(shí)現(xiàn)連續(xù)行程。 1．9其它 1．9．1壓力機(jī)上所使用的螺栓、螺帽、銷釘?shù)?，因其松脫，會發(fā)生滑塊意外動作或零部件移位或跌落時，必須采取防松措施。 1．9．2壓力機(jī)上所使用的彈簧，因其破損、脫落會發(fā)生滑塊意外動作者，必須采取防護(hù)措施。 1．9．3盤動飛輪所用的專用盤桿應(yīng)與操作控制系統(tǒng)構(gòu)成聯(lián)鎖控調(diào)，盤桿本身結(jié)構(gòu)應(yīng)做到在完成盤動工作以后，能順利地從盤孔內(nèi)退出來。 2安全裝置的要求 2．1對安全裝置的要求 對于壓力機(jī)的安全裝置應(yīng)符合下列要求之一： 2．1．1滑塊向下運(yùn)行時，操作者身體的任何部分都應(yīng)不可能進(jìn)入或停留于工作危險區(qū)界之內(nèi)。 2．1．2滑塊向下運(yùn)行時，當(dāng)操作者身體任何部分進(jìn)入工作危險區(qū)界限以內(nèi)時，應(yīng)使滑塊立即停止運(yùn)行。 2．1．3滑塊向下運(yùn)行時，當(dāng)操作人員的手從放開操作按鈕（或操作杠桿）開始，并伸向工作危險區(qū)界限的時間間隔內(nèi)，滑塊應(yīng)能在手到達(dá)工作危險區(qū)界限之前被停止運(yùn)行。 2．2安全裝置的類別 安全裝置分為安全保護(hù)裝置與安全保護(hù)控制裝置二類： 2．2．1安全保護(hù)裝置 a．柵欄式； b．推（拔）手式； c．牽手式。 2．2．2安全保護(hù)控制裝置 2．3安全裝置的選配要求 2．3．1每臺壓力機(jī)都必須根據(jù)不同的使用情況選配安全裝置。 2．3．2壓力機(jī)如未選用柵欄式、推（拔）手式、牽手式等安全保護(hù)裝置，則必須選用雙手操作式安全保護(hù)控制裝置。 2．3．3安全壓力機(jī)應(yīng)在選用雙手操作式安全保護(hù)控制裝置的同時，并選用光線式安全保護(hù)控制裝置。 2．3．4對于壓力機(jī)左、右兩側(cè)在使用上存在不安全因素者，應(yīng)同樣采取安全防護(hù)措施。 2．4安全裝置的結(jié)構(gòu)與安裝要求 2．4．1柵欄式安全保護(hù)裝置的要求 除寸動操作規(guī)范以外，操作時應(yīng)在關(guān)閉柵欄后，才能啟動滑塊向下運(yùn)行；滑塊在向下運(yùn)行中，應(yīng)不能打開柵欄；滑塊向上運(yùn)行時，則不受此限。 2．4．2據(jù)(拔)手式、牽手式安全保護(hù)裝置的要求 拔手(棒)的長度及撥動的幅度的調(diào)節(jié)應(yīng)可靠，動作應(yīng)靈活。 牽手式不適于行程短、行程次數(shù)高的壓力機(jī)，它的調(diào)節(jié)必須可靠。 2．4．3雙手操作式安全保護(hù)控制裝置的要求 2．4．3．1按裝在床身上、按鈕盒上的按鈕面不得凸出于邊框；防止意外觸碰。 2．4．3．2雙手操作式的二個按鈕外側(cè)之間的距離必須大于250毫米。 2．4．3．3當(dāng)滑塊向下運(yùn)行過程中操作者必須同時按壓按鈕。如放開任一操作按鈕，滑塊廊立即停止運(yùn)行。 2．4．3．4在單次行程工作規(guī)范時，滑塊應(yīng)自動停止在上死點(diǎn)。即使雙手繼續(xù)按壓著操作按鈕，滑塊也不會作另一次運(yùn)行，而必須先松開一下按鈕，然后再以雙手按壓按鈕。 2．4．3．5對于被中斷的操作控制需要恢復(fù)以前，必須先全部松開按鈕，然后再次雙手按壓才能繼續(xù)滑塊運(yùn)行。 2．4．3．6多人操作的壓力機(jī)上，對于每位操作者都應(yīng)具有雙手控制按鈕，并且只有全部操作者協(xié)同操作時，滑塊才能啟動運(yùn)行。 2．4．3．7雙手操作按鈕與工作危險區(qū)的距離，應(yīng)不小于下式計算的數(shù)值： Ds＝1．6(T1十T2) 式中:Ds——安全距離，米； 1．6——手的伸進(jìn)速度，米／秒； T1——雙手放開按鈕開始至電磁控制裝置的動作的時間； T2——從制動器開始制動至滑塊停止運(yùn)動的時間，秒。 2．4．4光線式安全保護(hù)控制裝置要求 2．4．4．1光線式安全保護(hù)控制裝置的投光器、受光器的長度，一般應(yīng)取壓力機(jī)的行程長度與滑塊調(diào)節(jié)量的和。其總長度超過400毫米時，取400毫米。 2．4．4．2投光器與受光器組成的光軸數(shù)為2個以上者，其光軸間距應(yīng)不大于50毫米。 若干投射光軸所組成的垂直平面（即感應(yīng)響應(yīng)區(qū)）安設(shè)在距工作危險區(qū)的距離超過500毫微米時，光軸間距允許不大于70毫米。 2．4．4．5本控制裝置不得被用作壓力機(jī)的啟動或停止滑塊運(yùn)行的機(jī)構(gòu)。 2．4．4．6本控制裝置允許設(shè)計成滑塊向下運(yùn)行時起作用，向上運(yùn)行時不起作用。 2．4．4．7本控制裝置所采用的電子器件、繼電器一旦發(fā)生故障或損壞時，或所用電壓不穩(wěn)時，應(yīng)自動控制停止滑塊運(yùn)行。 2．4．4．8本控制裝置的電子控制部分不得安裝在受陽光曝曬處或在40℃以上熱源處，并不得安裝在對電子器件工作存在干擾的磁場附近。 2．4．4．8．1光線式的安全距離 由光電、紅外投射(或反射)所形成的感應(yīng)響應(yīng)區(qū)(即光束、光幕感應(yīng)區(qū)等)離工作危險區(qū)的距離，應(yīng)不小于按下式計算的數(shù)值。 Ds＝1．6(T1十T2) 式中：Ds——安全距離，米； 1.6——手的伸進(jìn)速度，米／秒； T1——手或身體遮斷感應(yīng)響應(yīng)區(qū)至電磁控制裝置動作曲時間，秒； T2——從制動器開始制動至滑塊停止運(yùn)行的時間，秒。 3安全監(jiān)督控制裝量及其顯示裝置的要求 3．1安全監(jiān)督控制裝置及其顯示裝置的技術(shù)要求 3．l．1壓力機(jī)一般均應(yīng)具有若干種安全監(jiān)督控制裝置(以下簡稱“監(jiān)控裝置”)及其相應(yīng)的顯示裝置。 3．1．2當(dāng)被監(jiān)控制的部件超出規(guī)定的6作限度時，監(jiān)控裝置應(yīng)立即做出響應(yīng)，斷開相應(yīng)控制電路，使滑塊停止運(yùn)行，并加以監(jiān)控狀態(tài)的顯示。 3．1．3對安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)都應(yīng)有顯示裝置。 3．1．4對監(jiān)控裝置的工作狀態(tài)的顯示可以是數(shù)碼顯示，或光、聲的警告性警示。 3．2監(jiān)控裝量及其顯示裝置的配置 3．2．1監(jiān)控裝置及其顯示裝置的基本類型： a．光線式安全保護(hù)控制裝置(如電子器件及電路系統(tǒng)工作狀態(tài))的監(jiān)控裝置及其顯示裝置。 b．歡聯(lián)安全聯(lián)鎖閥(如電磁線圈、進(jìn)或排氣口壓力的工作狀態(tài))的監(jiān)控裝置及其顯示裝置。 c．曲柄在上死點(diǎn)(或設(shè)停點(diǎn))的越程監(jiān)控裝置及其顯示裝置。 d．凸輪控制機(jī)構(gòu)的監(jiān)控裝置及其顯示裝置。 e．制動器止動時間或止動角的監(jiān)控裝置及其顯示裝置。 3．2．2壓力機(jī)對監(jiān)控裝置及其顯示裝置的選配要求 對于閉式壓力機(jī)一般應(yīng)帶有3．2．1款所列監(jiān)控裝置及其顯示裝置。 對于開式壓力機(jī)根據(jù)結(jié)構(gòu)一般應(yīng)帶有3．2．1款所列a、b、c項(xiàng)裝置。 各種壓力機(jī)根據(jù)其結(jié)構(gòu)、操作、工作等需要，還應(yīng)具有其它安全監(jiān)控裝置及其顯示裝置。 4電力傳動及控制的安全要求 4.1對于電力傳動與控制方面的安全要求應(yīng)符合JB2738—80《機(jī)床電氣設(shè)備技術(shù)條件》第一部分普通機(jī)床電力傳動及控制內(nèi)有關(guān)時規(guī)定。 4．2對于大型壓力機(jī)的電氣線路一般應(yīng)采用雙電路設(shè)計。 5氣動與液壓系統(tǒng)的安全要求 5．1在氣動或液壓系統(tǒng)中，當(dāng)氣壓或液壓突然失壓或供氣、供液中斷，應(yīng)有保護(hù)措施和必要的顯示。同時對系統(tǒng)中所提供的最大油壓不得超過系統(tǒng)內(nèi)所使思元件的名義安全工作壓力。 5．2氣動控制及液壓控制系統(tǒng)中，不允許有異物和水侵入。 5．3儲氣罐、筒和壓力油儲油筒在設(shè)計結(jié)構(gòu)和制造工藝方面應(yīng)符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。6．1檢驗(yàn)要求 6．l．1壓力機(jī)的安全性的檢驗(yàn)(包括6．2～6．15條)應(yīng)結(jié)合壓力機(jī)出廠交驗(yàn)時，按規(guī)定的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時間及負(fù)荷試驗(yàn)時進(jìn)行。 6．1．2壓力機(jī)出廠后，仍應(yīng)根據(jù)說明書的要求及規(guī)定或參照本標(biāo)準(zhǔn)要求，按期作安全檢查。必要時還應(yīng)規(guī)定壓力機(jī)安全檢查的細(xì)則。 6．2剛性離合器與制動器的安全檢驗(yàn) 根據(jù)1．1條要求，主要檢驗(yàn)以下項(xiàng)目： 6．2．1檢驗(yàn)剛性離合器與制動器的零部件安裝位置的正確性、緊固性。 6．2．2檢驗(yàn)剛性離合器、制動器動作的靈活性、可靠性。在規(guī)定的空運(yùn)轉(zhuǎn)時間內(nèi)，單次行程規(guī)范中不允許出現(xiàn)連沖。檢驗(yàn)滑塊的制動情況應(yīng)符合1．1．1款的要求。 6．2．3檢驗(yàn)剛性離合器、制動器與其操縱機(jī)構(gòu)配合動作的正確性。工作狀態(tài)的穩(wěn)定、可靠性。檢驗(yàn)轉(zhuǎn)鍵不得卡死，滑銷不得折斷和彈簧應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。負(fù)荷試驗(yàn)后應(yīng)折件檢查剛性離合器零件。 6．2．4檢測制動角不大于規(guī)定數(shù)據(jù)，對帶監(jiān)控裝置的應(yīng)檢查其可靠性。 6．2．5在規(guī)定的空運(yùn)轉(zhuǎn)時間內(nèi)，檢驗(yàn)雙手操作及其它安全保護(hù)控制裝置與剛性離合器、制動器工作的協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確與可靠性。 6．3摩擦離合器與制動器的安全檢驗(yàn) 根據(jù)1．2條要求，主要檢驗(yàn)以下項(xiàng)目： a．檢驗(yàn)?zāi)Σ岭x合器與制動器的聯(lián)鎖控制的靈敏可靠、相互協(xié)調(diào)情況。 b．檢驗(yàn)控制氣路的雙聯(lián)安全聯(lián)鎖閥的聯(lián)鎖功能的可靠性，模擬試驗(yàn)不少于三次。 c．檢測摩擦制動器的制動角不大于規(guī)定數(shù)據(jù)和相配的監(jiān)控裝置的可靠性。 d．檢驗(yàn)單人雙手操作或協(xié)同操作時，同時檢驗(yàn)安全保護(hù)控制裝置與摩擦離合器、制動器工作的協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確與可靠性。在規(guī)定空運(yùn)轉(zhuǎn)時間內(nèi)不得出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。 e．檢驗(yàn)壓縮空氣管路的氣壓控制裝置(包括安全閥；止回閥、減壓閥、儀表、繼電器等)的可靠性。 6．4傳動裝置的安全檢驗(yàn) 根據(jù)1．3條要求，主要檢驗(yàn)以下項(xiàng)目： a．檢驗(yàn)曲柄轉(zhuǎn)角指示器及曲柄停止角度的一致性，帶有曲柄停止角監(jiān)控裝置應(yīng)檢驗(yàn)其可靠性。 b．檢驗(yàn)飛輪制動器的安裝情況與其工作的靈活、可靠性。飛輪制動器的制動時間應(yīng)符合設(shè)計要求。 c．檢驗(yàn)傳動外露部分的防護(hù)裝置的齊全與可靠性，檢驗(yàn)回轉(zhuǎn)方向與指示箭頭的一致性。 6．5滑塊平衡裝置的安全檢驗(yàn) 根據(jù)1．4條要求，主要檢驗(yàn)以下項(xiàng)目： a．檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)上的安全防護(hù)情況。 b．檢驗(yàn)滑塊彈簧平衡裝置或氣動平衡裝置，在發(fā)生事故狀態(tài)下，在行程任何位置可以平衡住滑塊(包括上模重量)。 6．6滑塊調(diào)節(jié)裝置的安全檢驗(yàn) 根據(jù)1．5條要求，主要檢驗(yàn)以下項(xiàng)目： a．檢驗(yàn)調(diào)節(jié)封閉高度限位開關(guān)器件的質(zhì)量、安裝牢靠、位置準(zhǔn)確性，手動或電動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的自鎖情況。 b．檢驗(yàn)安全栓與電氣聯(lián)鎖控制的可靠性。 6．7腳踏操作裝置的安全檢驗(yàn) 根據(jù)1．6條要求，主要檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求。 6．8欄梯和平臺的安全檢驗(yàn) 根據(jù)1．7條要求，主要檢驗(yàn)以下項(xiàng)目： a．檢驗(yàn)欄梯和平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求。 b．檢驗(yàn)欄梯的安全聯(lián)鎖控制與安全指示。 6．9柵欄式安全保護(hù)裝置的檢驗(yàn) 根據(jù)2．4．1款的要求，檢驗(yàn)柵欄開閉動作與壓力滑塊運(yùn)行動作之間的協(xié)調(diào)性與安全聯(lián)鎖情況。 6．10推(撥)手式、牽手式安全保護(hù)裝置的檢驗(yàn) 根據(jù)2．4．2款的要求，檢驗(yàn)裝置的調(diào)節(jié)與使用的可靠性。 6．11雙手操作式安全保護(hù)控制裝置的檢驗(yàn) 根據(jù)2．4．3款的要求，主要檢驗(yàn)以下項(xiàng)目： a．檢驗(yàn)裝置的安裝合理情況。 b．檢驗(yàn)雙手操作的功能。按照2．4．3款內(nèi)2．4．3．5，2．4．3．6，2，4．3．7項(xiàng)的基本要求，并結(jié)合6．2和6.3條離合器的安全檢驗(yàn)同時進(jìn)行。 6．12光線式安全保護(hù)控制裝置的檢驗(yàn) 根據(jù)2．4．4款的要求，主要檢驗(yàn)以下項(xiàng)目： a．檢驗(yàn)檢出器的結(jié)構(gòu)尺寸等。 b．檢驗(yàn)受光器不受外界光源干擾的情況。 c．檢驗(yàn)投光器、受光器的調(diào)節(jié)及固定可靠性。 d．檢驗(yàn)投光器與檢出器安裝的安全距離。 注：在6．9、6．10、6．11、6．12條內(nèi)，對其安全保護(hù)功能的試驗(yàn)次數(shù)都不少于10次。 6．13安全監(jiān)督控制裝置及其顯示裝置的檢驗(yàn) 根據(jù)3．1條的要求及3．2條的配置要求，按照壓力機(jī)所帶的監(jiān)控裝置及其顯示裝置，模擬非正常工作狀態(tài)，檢驗(yàn)裝置的準(zhǔn)確性、可靠性和顯示裝置的顯示正確性。試驗(yàn)次數(shù)不少于10次。 6．14電力傳動及控制的檢驗(yàn) 根據(jù)第四章與1．8條的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 6．15氣動與液壓系統(tǒng)的檢驗(yàn) 根據(jù)第5章要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 6．16檢驗(yàn)結(jié)果的評定 凡完全符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并符合2．3．3款要求者可稱為安全壓力機(jī)。如不符合2．3．3款要求者，而能符合2．3．2款要求的壓力機(jī)只認(rèn)為該壓力機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，采取了安全措施，但不給予安全壓力機(jī)稱號。 第 15 頁 共 16 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 16 頁 共 16 頁