特靈離心冷水機組操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：________ 特靈離心冷水機組操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 特靈離心冷水機組操作規(guī)程 1.確認(rèn)水系統(tǒng)中已經(jīng)充滿水，且水質(zhì)符合機組運行要求； 2.確認(rèn)機組在啟動之前油箱中的油溫已加熱超過60℃，對于長時間停機后的開機，一般需加熱24小時； 3.確認(rèn)供電電源穩(wěn)定，符合機組開機需求； 4.檢查機組的油位是否正常（不能低于下視鏡的一半）； 5.開啟冷凍水進(jìn)、出水閥門； 6.啟動冷凍水循環(huán)泵，之后檢查水泵的運行電壓、電流、噪音等是否正常； 7.開啟冷卻水進(jìn)、出水閥門； 8.啟動冷卻水循環(huán)泵，之后檢查水泵的運行電壓、電流、噪音等是否正常； 9.待水泵運行穩(wěn)定后，檢查冷凍、卻水系統(tǒng)的機組進(jìn)、出口壓差是否穩(wěn)定且符合機組運行要求； 10.確認(rèn)水系統(tǒng)的運行穩(wěn)定、正常； 11.啟動機組； 12.待機組運行穩(wěn)定后，檢查機組運行電流、電壓； 13.檢查機組的冷凍、卻水進(jìn)、出水溫度； 14.檢查機組的蒸發(fā)器、冷凝器的飽和冷媒壓力； 15.檢查機組的油位、油壓差及回油情況； 16.檢查機組的運行噪音是否正常； 17.根據(jù)冷卻水的進(jìn)、出水溫度來決定是否開啟冷卻塔風(fēng)扇。 二、機組運行記錄： 機組蒸發(fā)器/冷凝器進(jìn)/出水溫度、壓力； 機組蒸發(fā)器/冷凝器，飽和溫度/壓力； 機組油壓差、溫度、油箱壓力、排油壓力； 排氣裝置吸氣溫度； 排氣泵出時間，排氣運行時間； 機組導(dǎo)葉開度，導(dǎo)葉位置； 蒸發(fā)器/冷凝器趨近溫度； 電機運行電壓/電流、電機線圈溫度； 壓縮機啟動次數(shù)，運行時間； 冷凍循環(huán)泵/冷卻循環(huán)泵運行電壓，電流； 冷卻塔風(fēng)扇運行電壓，電流； 室外溫度 三、機組停機步驟 1.確認(rèn)當(dāng)前機組運行已經(jīng)超過30分鐘； 2.正常停機； 3.待機組完全停止10-15分鐘后，先關(guān)閉冷卻水循環(huán)泵； 4.關(guān)閉冷卻水進(jìn)、出水閥門； 5.關(guān)閉冷卻塔風(fēng)扇（如果開啟）； 6.20-30分鐘后；關(guān)閉冷凍水循環(huán)泵； 7.關(guān)閉冷凍水進(jìn)、出水閥門； 8.保持機組的供電狀態(tài)； 9.放空水系統(tǒng)內(nèi)的水（對于長時間不打算開機）； 安全注意事項 1、機組維護(hù)、操作和檢修時應(yīng)配備足夠正確的個人防護(hù)裝備； 2、配電柜或保護(hù)裝置跳閘：在未得到特靈確認(rèn)之前不得對機組再次送電。 異常處理 1、低油壓差：檢查油壓，調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥，如果油壓仍然偏低，可能需要更換油過濾器，如果更換后短時間內(nèi)仍然出現(xiàn)該報警，可能需要更換冷凍油； 2、低油溫：檢查油箱溫度，可能需要更換油加熱器； 3、排氣超時：檢查日排出時間是否設(shè)置偏短，如果多次出現(xiàn)，請及時聯(lián)系我們； 4、等待制冷需求：檢查冷凍水實際出水溫度與設(shè)定值的差值是否低于設(shè)定的啟動溫差； 5、水流量無法建立：檢查水系統(tǒng)，如閥門、過濾器、水泵等，可能需要更換流量開關(guān)； 6、趨近溫度偏大：檢查水流量及水質(zhì)情況，可能需要進(jìn)行水處理； 7、xx失去通訊：檢查接線及LLID； 8、反相/缺相：檢查供電電源； 9、過/欠電壓：供電電壓超過額定電壓的112.5%或低于87.5%； 10、電流不平衡：運行電流最大偏差百分比超過20%； 11、高電機線圈溫度：電機線圈溫度超過130℃； 12、CH530面板顯示不清晰：調(diào)節(jié)對比度 13、水分指示器變白：干燥過濾器飽和，需要更換，檢查泄漏； 14、壓縮機喘振：檢查冷卻水、冷凝壓力等。 第 5 頁 共 7 頁 特級動火管理規(guī)定 1、特級動火票為三道紅杠。用于易燃、易爆設(shè)備運行中的動火和罐區(qū)搶修等。 2、申請動火單位提供動火點安全動火方案，經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)或總工和消防安全部門審批后方可動火。動火時間不超過8小時（含中途停歇時間）。 動火安全措施 1、將動火設(shè)備、容器、儲罐、管線等內(nèi)的油類及易燃易爆氣體等可燃物徹底清掃干凈，并有足夠時間進(jìn)行蒸氣吹掃和水洗，達(dá)到動火條件。 2、切斷與動火設(shè)備相連通的所有管線，加上盲板。 3、塔、罐、容器動火，要做氣體分析，合格后方可動火。動火前人在外邊進(jìn)行設(shè)備內(nèi)明火試驗，工作時人孔外要有專人監(jiān)護(hù)。 4、塔內(nèi)動火必要時可用石棉布或毛氈用水浸濕，鋪在相鄰兩層塔盤上進(jìn)行隔離。 5、動火點周圍（最小半徑15米）的下水井、地漏、地溝、電纜溝等要清除易燃物，并予封閉。 6、電焊回路線應(yīng)接在焊件上：把線及二次線絕緣必須完好，不得穿過下水井或與其它設(shè)備搭接。 7、高處動火（2米以上）必須采取防止火花飛濺措施，風(fēng)力較大時視具體情況而定，大于5級時禁止動火。地面作業(yè)時遇7級風(fēng)應(yīng)停止動火。 8、動火現(xiàn)場備蒸汽帶根，滅火器個，鐵鍬把，毛氈條。 9、罐區(qū)動火時，動火點防火間距內(nèi)的油罐不得脫水，清除周圍易燃物。 10、動火時加強和生產(chǎn)崗位聯(lián)系，遇有跑油、串油和易燃易爆氣體，立即停止動火。 11、室內(nèi)動火，應(yīng)將門窗打開，必要時做防爆分析，周圍設(shè)備遮蓋，封閉下水井、漏斗，清除油污，附近不得用汽油等易燃物質(zhì)清洗設(shè)備零件。 12、下水井動火，應(yīng)將可燃物吹掃干凈，封閉進(jìn)出口。如果向井內(nèi)接管線，而不在井內(nèi)動火，則將井內(nèi)管子一端封閉隔離。 13、電纜溝動火，檢查有無易燃?xì)怏w和積油，必要時將溝兩端隔絕。 14、動火開始前和動火結(jié)束后，均要認(rèn)真檢查條件是否變化，不得留有余火。 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁