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安全、平穩(wěn)、高效開發(fā)塔里木盆地天然氣.doc

  • 資源ID:2360199       資源大小:55.50KB        全文頁數(shù):17頁
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安全、平穩(wěn)、高效開發(fā)塔里木盆地天然氣.doc

行業(yè)資料:_安全、平穩(wěn)、高效開發(fā)塔里木盆地天然氣單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 17 頁安全、平穩(wěn)、高效開發(fā)塔里木盆地天然氣塔里木盆地氣藏類型多,地質(zhì)條件復(fù)雜,埋藏超深,大部分氣藏為異常高壓,“三高”氣田比重大,同時(shí)面臨著產(chǎn)能建設(shè)任務(wù)重、安全生產(chǎn)管理難度大等挑戰(zhàn)。近年來中國石油塔里木油田公司(以下簡稱塔里木油田公司)不斷加大科技攻關(guān)、產(chǎn)能建設(shè)和生產(chǎn)管理力度,主要包括:針對(duì)具體的氣田特征集成應(yīng)用新技術(shù)、新方法加強(qiáng)氣藏描述和氣藏方案編制;針對(duì)地下、地面特點(diǎn)和需求集成應(yīng)用新技術(shù)取得了工程技術(shù)的重要進(jìn)展,滿足了氣田開發(fā)的需求;針對(duì)工期緊任務(wù)重和天然氣開發(fā)的特點(diǎn),創(chuàng)新組織管理模式,實(shí)現(xiàn)了氣田如期建成投產(chǎn)及安全平穩(wěn)生產(chǎn)。經(jīng)過近幾年來的艱苦努力,塔里木油田現(xiàn)已建成克拉2氣田等5個(gè)天然氣生產(chǎn)基地,到xx年底天然氣產(chǎn)量超過150108m3,實(shí)現(xiàn)了天然氣產(chǎn)能、產(chǎn)量的快速增長和向“西氣東輸”項(xiàng)目安全、平穩(wěn)供氣的目標(biāo)。一、以氣藏精細(xì)描述為基礎(chǔ),加強(qiáng)產(chǎn)能評(píng)價(jià),及時(shí)優(yōu)化方案,夯實(shí)上產(chǎn)基礎(chǔ)1.加強(qiáng)山前地震疊前處理技術(shù)攻關(guān),構(gòu)造精細(xì)描述取得重要進(jìn)展庫車坳陷山前的迪那區(qū)塊,由于氣藏上部地層復(fù)雜,厚度變化大,構(gòu)造傾角大,探井和評(píng)價(jià)井鉆井表明常規(guī)偏移處理資料解釋,構(gòu)造誤差大。為此,首次開展了676km2山地三維地震疊前深度偏移處理解釋,重點(diǎn)進(jìn)行了以下4個(gè)方面的技術(shù)攻關(guān):選取并建立合理偏移基準(zhǔn)量;建立合理的時(shí)間域模型;求取相對(duì)準(zhǔn)確的初始速度模型;處理解釋一體化,修正深度及速度模型。通過處理解釋攻關(guān),深入認(rèn)識(shí)了迪那凝析氣田主要目的層的構(gòu)造特征,發(fā)現(xiàn)迪那2氣藏構(gòu)造形態(tài)發(fā)生了很大變化,構(gòu)造軸部整體西移,西高點(diǎn)向南西方向偏移2.7km,東高點(diǎn)偏移較少,同時(shí)構(gòu)造面積增大。利用3口新鉆開發(fā)井的電測和錄井資料對(duì)比發(fā)現(xiàn),新構(gòu)造圖底礫巖深度與實(shí)測基本一致(表1)。在構(gòu)造精細(xì)描述的基礎(chǔ)上,重新落實(shí)了迪那凝析氣田探明天然氣地質(zhì)儲(chǔ)量,完成了開發(fā)井位部署的優(yōu)化。表1迪那凝析氣田新鉆開發(fā)井實(shí)鉆深度與設(shè)計(jì)深度對(duì)比表井號(hào)層位設(shè)計(jì)深度(m)實(shí)鉆深度(m)誤差(m)構(gòu)造深度(m)A古近系頂3175.03087.127.13060B古近系頂3203.03102.97.93095C古近系頂3111.03123.723.73100在塔里木盆地碳酸鹽巖區(qū)塊,針對(duì)儲(chǔ)層的高度非均質(zhì)以及對(duì)油氣和產(chǎn)能的控制作用,加強(qiáng)了以儲(chǔ)層預(yù)測和評(píng)價(jià)為核心的地震采集、處理、解釋攻關(guān),也取得了重要進(jìn)展,基本建立了高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的布井模式。2.加強(qiáng)對(duì)低滲透、裂縫性、非均質(zhì)性儲(chǔ)層的精細(xì)描述和評(píng)價(jià)除克拉2等已投入開發(fā)的主力氣田外,塔里木盆地正在進(jìn)行開發(fā)建設(shè)和開展前期評(píng)價(jià)氣田的儲(chǔ)層基本為低滲透、裂縫性、非均質(zhì)性砂巖儲(chǔ)層或碳酸鹽巖儲(chǔ)層,如迪那凝析氣田、塔中工號(hào)氣田等。這類儲(chǔ)層表現(xiàn)為基質(zhì)孔隙度、滲透率低,但是試井解釋卻反映出有效滲透率較高的裂縫型儲(chǔ)層特征。在迪那凝析氣田,綜合應(yīng)用巖心觀察、巖石力學(xué)分析、構(gòu)造應(yīng)力分析、測井解釋、地震預(yù)測、試井解釋等方法,開展儲(chǔ)層精細(xì)描述,建立了三維地質(zhì)模型。主要開展了以下6個(gè)方面的基礎(chǔ)工作:巖心裂縫參數(shù)描述,主要對(duì)包括裂縫方位、產(chǎn)狀、力學(xué)性質(zhì)、充填性、含油氣性、密度、開度、孔隙度、滲透率等參數(shù)描述,研究影響裂縫發(fā)育的因素;微觀裂縫參數(shù)描述,主要對(duì)包括微觀裂縫密度、開度、孔隙度、滲透率等參數(shù)描述;巖石力學(xué)性質(zhì)測試,針對(duì)不同儲(chǔ)層類型進(jìn)行取樣,完成10組巖石力學(xué)性質(zhì)實(shí)驗(yàn)對(duì)比分析;測井裂縫解釋,主要包括應(yīng)用常規(guī)測井、成像測井等新技術(shù)研究裂縫段劃分與裂縫開度、裂縫孔隙度、裂縫滲透率等參數(shù),研究現(xiàn)今地應(yīng)力的大小和方向;裂縫的數(shù)值模擬,主要包括應(yīng)力場分析、地質(zhì)模型、力學(xué)模型與數(shù)學(xué)模型建立、邊界條件與巖石破裂準(zhǔn)則建立、應(yīng)力場與裂縫的數(shù)值模擬,裂縫隨地層壓力變化模擬;現(xiàn)今地應(yīng)力對(duì)裂縫的改造作用。在上述研究的基礎(chǔ)上,評(píng)價(jià)了迪那凝析氣藏裂縫發(fā)育規(guī)律,預(yù)測有利裂縫發(fā)育區(qū)帶、綜合分析裂縫對(duì)開發(fā)效果的影響,綜合利用地震屬性、地震相干體、測井、地震應(yīng)力模擬等地質(zhì)研究成果,識(shí)別和預(yù)測裂縫分布規(guī)律,包括裂縫分布規(guī)律的定性和定量評(píng)價(jià),給出裂縫平面與縱向分布規(guī)律、分組裂縫有效性、各向異性及滲流網(wǎng)絡(luò);將裂縫分布特征表征到地質(zhì)模型中,創(chuàng)立了一套合理的地質(zhì)建模方法,精細(xì)描述迪那儲(chǔ)層特征,建立三維地質(zhì)模型。在塔中號(hào)氣田,在地質(zhì)認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上,建立了合理的試井解釋模型,準(zhǔn)確解釋了探測半徑以及有效滲透率等儲(chǔ)層參數(shù),進(jìn)一步深化了儲(chǔ)層評(píng)價(jià);利用地震、地質(zhì)、試井、試采等資料對(duì)儲(chǔ)量進(jìn)行分區(qū)分類評(píng)價(jià),將開發(fā)試驗(yàn)區(qū)已上交儲(chǔ)量劃分為類、類、類儲(chǔ)量。優(yōu)先在工類、類優(yōu)質(zhì)儲(chǔ)量區(qū)塊進(jìn)行開發(fā)試驗(yàn)區(qū)部署。3.加強(qiáng)實(shí)施再認(rèn)識(shí)研究,及時(shí)優(yōu)化開發(fā)方案。保證了產(chǎn)能到位率在開發(fā)方案實(shí)施過程中,采用了整體部署,分批實(shí)施,優(yōu)化調(diào)整的思路,優(yōu)先實(shí)施在儲(chǔ)層及構(gòu)造可靠性高部位的開發(fā)井,以及對(duì)儲(chǔ)層、構(gòu)造及氣藏特征具有進(jìn)一步評(píng)價(jià)認(rèn)識(shí)意義的開發(fā)井,根據(jù)第一批開發(fā)井取得的地質(zhì)再認(rèn)識(shí),及時(shí)優(yōu)化開發(fā)井位部署。實(shí)施結(jié)果表明,主力氣藏構(gòu)造和儲(chǔ)量變化都不大。對(duì)每口新井均進(jìn)行放噴求產(chǎn),同時(shí)對(duì)關(guān)鍵井開展產(chǎn)能測試,取全取準(zhǔn)了產(chǎn)能及流體資料,不斷加深對(duì)氣藏的認(rèn)識(shí),及時(shí)優(yōu)化實(shí)施方案,達(dá)到了方案設(shè)計(jì)指標(biāo)(見表2)。表2塔里木盆地某氣田單井方案配產(chǎn)指標(biāo)與實(shí)際求產(chǎn)結(jié)果對(duì)比表井號(hào)方案設(shè)計(jì)配產(chǎn)實(shí)際求產(chǎn)結(jié)果備注日產(chǎn)氣(104m3)日產(chǎn)油(t)油壓(MPa)年產(chǎn)氣(108m3)年產(chǎn)油(104t)油嘴(mm)日產(chǎn)氣(104m3)日產(chǎn)油(t)油壓(MPa)A20.049.634.80.731.81833.0657.5235.20古近系與白堊系合采B20.049.634.40.731.81827.5361.5234.80C20.049.634.80.731.81721.7949.2334.07D15.318.343.2832.7244.9140.60E33.640.438.31.231.48836.6543.1141.43F13.416.143.90.490.59836.7748.8038.93G15.318.343.20.560.67834.7230.7838.734.建設(shè)開發(fā)實(shí)驗(yàn)區(qū),開展酸性氣田開發(fā)攻關(guān)。為整體開發(fā)方案提供依據(jù)塔中號(hào)氣田主要產(chǎn)層為碳酸鹽巖儲(chǔ)層,儲(chǔ)層非均質(zhì)性強(qiáng),流體分布復(fù)雜,既有凝析氣,也有黑油,油氣藏類型復(fù)雜多樣,天然氣中普遍含H2S,含量變化大(1132700mg/m3)。塔中號(hào)氣田開發(fā)難度很大。xx年6月塔中號(hào)氣田開發(fā)試驗(yàn)被中國石油天然氣股份有限公司確立為碳酸鹽巖酸性氣田開發(fā)重大攻關(guān)研究項(xiàng)目。塔里木油田公司立即成立了攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)立了氣藏工程、鉆井采氣工程、地面集輸工程三個(gè)專業(yè)組;特邀數(shù)十名國內(nèi)知名專家和4家科研院校召開了攻關(guān)開題論證會(huì),就技術(shù)思路、技術(shù)難點(diǎn)、預(yù)期目標(biāo)等進(jìn)行了充分研討,最終確定儲(chǔ)層描述、鉆井、水平井完井及儲(chǔ)層改造、開發(fā)防腐、高酸性氣田地面工藝等7個(gè)課題35個(gè)研究專題。首先開展了儲(chǔ)層預(yù)測和鉆井(大水平井、大位移水平井、分支井和欠平衡鉆井)、完井、水平井的增產(chǎn)等技術(shù)攻關(guān)研究。目前已成功進(jìn)行了第一口水平井現(xiàn)場試驗(yàn),日產(chǎn)油超過40m3,日產(chǎn)氣21044104m3。整個(gè)項(xiàng)目計(jì)劃用23a完成。通過一系列技術(shù)攻關(guān),預(yù)計(jì)最終形成一整套酸性氣田開發(fā)、操作、安全環(huán)保的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)體系和配套技術(shù),從而實(shí)現(xiàn)高酸性氣田的有效、安全開發(fā),為整體開發(fā)塔中號(hào)氣田提供依據(jù)。二、加強(qiáng)工程技術(shù)引進(jìn)推廣和集成創(chuàng)新,工程技術(shù)手段進(jìn)一步完善和配套1.超深復(fù)雜地層鉆井技術(shù)取得重要進(jìn)展(1)推廣使用PowerV垂直鉆井系統(tǒng)該系統(tǒng)解決了山前高陡構(gòu)造地層“防斜打快”問題,井身質(zhì)量顯著提高,鉆井周期大幅降低。山前高陡構(gòu)造垂直鉆井一直是一個(gè)困擾鉆井工作的世界性難題。塔里木石油會(huì)戰(zhàn)以來,針對(duì)山前高陡構(gòu)造地層傾角大(1570),極易井斜的鉆井難題,開展了持續(xù)不斷的攻關(guān),先后使用了鐘擺鉆具、塔式鉆具、偏軸接頭防斜打快技術(shù)、定向反扣技術(shù)、動(dòng)力鉆具+PDC鉆頭等多項(xiàng)防斜打快技術(shù)。但從總體上講,這些技術(shù)都屬于輕壓吊打的被動(dòng)防斜技術(shù),鉆壓沒有得到完全的解放,沒有從真正意義上解決防斜打快的問題,井斜仍得不到有效控制;同時(shí)機(jī)械鉆速低,鉆井周期長,鉆井成本難以控制,不能達(dá)到高效開發(fā)高壓氣田的目的。以POWERV、VTK等為代表的主動(dòng)防斜的垂直鉆井技術(shù)的出現(xiàn)使這一難題得到了較好的解決。xx年隨著西氣東輸主力氣田克拉2氣田的開發(fā),塔里木率先引進(jìn)斯倫貝謝垂直鉆井技術(shù),并在該氣田全部開發(fā)井中應(yīng)用,取得成功。xx年以來,該項(xiàng)技術(shù)又被引入迪那凝析氣田開發(fā)井鉆井中,效果顯著。在克拉2氣田,使用斯倫貝謝POWERV垂直鉆井系統(tǒng)的開發(fā)井進(jìn)尺26477m,平均鉆速6.08m/h。與井身結(jié)構(gòu)基本相同的井相比,通過使用垂直鉆井技術(shù),在相同井段鉆速可提高58倍;同時(shí)通過對(duì)垂直鉆井技術(shù)措施與管理的不斷完善,垂直鉆井技術(shù)的效能也大大提高。使用POVERV的井段,井斜全部控制在1.75以下,大多數(shù)井控制在1以下。與井身結(jié)構(gòu)基本相同的另一口井相比,16”(1in=25.4mm,下同)井眼鉆井周期提前43.67d;平均每井費(fèi)用34萬美元,每米費(fèi)用180美元。按照10萬元/d鉆井費(fèi)計(jì),平均每口井節(jié)約鉆井技術(shù)綜合服務(wù)費(fèi)用170萬元人民幣,同時(shí)大大減少因井身質(zhì)量不好和裸眼段長所帶來的工程風(fēng)險(xiǎn)和復(fù)雜事故出現(xiàn)頻率。迪那凝析氣田的開發(fā)井16”17”全井段使用垂直鉆井技術(shù)8井次,總進(jìn)尺29457.66m,平均鉆井周期33.8d,垂直鉆井平均機(jī)械鉆速9.84m,平均日進(jìn)尺96.82m。而未使用垂直鉆井技術(shù)的共5井次,總進(jìn)尺17217.67m,平均鉆井周期80.51d,平均機(jī)械鉆速3.11m,平均日進(jìn)尺42.77m。垂直鉆井技術(shù)使平均機(jī)械鉆速提高217%,平均日進(jìn)尺提高126%。從克拉2和迪那凝析氣田開發(fā)井使用情況看,垂直鉆井技術(shù)能顯著提高井身質(zhì)量。由于解放了鉆壓,在山前高陡構(gòu)造使用中,上部大尺寸井眼鉆速大幅提高,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。(2)推廣使用“輕泥漿”體系,鉆井速度大幅提高降低ECD的輕泥漿鉆井提速技術(shù)在羊塔克地區(qū)開發(fā)井試驗(yàn)獲得成功后,xx年在該地區(qū)另一口井中進(jìn)行了技術(shù)完善性試驗(yàn),取得了良好的提速效果。在該井的04009m井段采用“輕泥漿”技術(shù)鉆進(jìn),全段鉆井泥漿密度為1.061.15g/cm3,比本地區(qū)鄰井泥漿密度降低了0.20g/cm3以上,與第一口井相比降低0.03g/cm3,整個(gè)試驗(yàn)井段井壁基本穩(wěn)定,無垮塌掉塊現(xiàn)象,井斜為0.11.6;鉆井速度大幅提高,平均鉆井速度達(dá)到9.93m/h,機(jī)械鉆速提高了2.17m/h,增幅28%。全試驗(yàn)井段比設(shè)計(jì)鉆井周期節(jié)約了43d。在12”井段(18024009m),平均機(jī)械鉆速達(dá)到了10.92m/h,創(chuàng)造了羊塔克區(qū)塊本井段機(jī)械鉆速最高紀(jì)錄;最高單日進(jìn)尺達(dá)246m,創(chuàng)造了羊塔克和英買力地區(qū)同井段最高日進(jìn)尺紀(jì)錄。(3)控壓鉆井技術(shù)在氣井中推廣應(yīng)用取得明顯效果xx年在全盆地15口井中先后采用了控壓鉆井技術(shù)。在控壓鉆井作業(yè)中,試驗(yàn)和推廣了井下液面監(jiān)測系統(tǒng),先后在塔中等區(qū)塊的鉆井中全面使用了井下液面監(jiān)測技術(shù),及時(shí)、準(zhǔn)確監(jiān)測到井下液面變化(溢流報(bào)警準(zhǔn)確率達(dá)到100%),確保了控壓鉆井起下鉆、測井期間的井控安全。另外,由于發(fā)現(xiàn)井下液面變化及時(shí),處理措施合理,大大減少了井漏失狀態(tài)下各種作業(yè)的鉆井液消耗量。采用控壓鉆井技術(shù),在提高鉆井效率和油氣發(fā)現(xiàn)方面均取得了良好的效果。在塔中地區(qū)奧陶系碳酸地層裂縫溶洞發(fā)育,采用常規(guī)鉆井技術(shù),井下情況異常復(fù)雜,一些井沒有鉆達(dá)設(shè)計(jì)井深。而在使用了控壓鉆井技術(shù)后,順利鉆至設(shè)計(jì)井深,并且鉆井期間均有良好油氣顯示,完井試油均獲得高產(chǎn)油氣流。(4)鹽下水平井鉆井獲得成功英買力氣田目的層是古近系底砂巖,目的層上部鹽膏層發(fā)育,地層易蠕變,鉆井難度很大。鹽下水平井的主要難題集中在311mm井眼的造斜鉆井和完井中。針對(duì)上述難題采取了以下措施:1)優(yōu)化水平井設(shè)計(jì)。根據(jù)工具造斜能力,改常規(guī)三段增斜方式為二段增斜方式,把311mm井眼造斜率控制在20/100m。避免大井眼造斜段出現(xiàn)大的全角變化率。2)優(yōu)化泥漿性能。增強(qiáng)泥漿抑制性、潤滑性、防塌性,尤其是改善泥漿的潤滑性,為定向鉆井和中完作業(yè)創(chuàng)造條件。3)制定周密的通井技術(shù)措施。針對(duì)井下情況,采用四套通井組合,循序慚進(jìn),逐步提高通井鉆具剛性,最終達(dá)到甚至超過273mm套管剛性,確保復(fù)合套管下到中完井深。通過以上措施,在塔里木油田第一次成功完成了鹽下水平井。其中311mm井眼從4412.00m開始定向造斜,用41d時(shí)間安全鉆達(dá)設(shè)計(jì)中完井深4719m,井斜達(dá)到60,軌跡平滑。在塔里木油田第一次成功將244mm+273mm高剛性復(fù)合套管下入311mm復(fù)合鹽層斜井眼中,達(dá)到了設(shè)計(jì)目的,攻克了鹽下水平井鉆井的最大難題,完井周期185d,成功投產(chǎn)并獲得方案預(yù)期的油氣產(chǎn)量。該井的成功是水平井鉆井技術(shù)的又一重大突破,驗(yàn)證了鹽下水平井技術(shù)方案的可靠性。隨后優(yōu)化部署的2口水平井全部獲得成功,進(jìn)一步提高了氣田開發(fā)效益。2.加強(qiáng)高壓氣井完井工藝技術(shù)研究與攻關(guān),引入高壓氣井完井風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估理念,確保氣田完井方案順利實(shí)施高壓氣井完井工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,必須依據(jù)氣田、氣藏的特點(diǎn),采取相應(yīng)的技術(shù)確保氣井長期安全、平穩(wěn)、高效生產(chǎn)。近幾年在氣田完井過程中大力推廣使用成熟技術(shù),并研究或引進(jìn)適用技術(shù),取得了良好效果。(1)推廣使用負(fù)壓射孔一次完井工藝技術(shù),取得良好效果。xx年在氣田完井中推廣應(yīng)用一次性完井工藝,累計(jì)應(yīng)用14井次,成功率100%,不僅充分保護(hù)了氣藏免受完井過程中的二次污染,降低了完井費(fèi)用,還確保了完井安全。(2)首次在陸上氣田采用7”油管柱生產(chǎn)??死?氣田單井配產(chǎn)300104500104m3/d,通過摩阻、攜液及沖蝕分析,生產(chǎn)管柱選擇了7”油管。充分吸收國外高壓氣井完井經(jīng)驗(yàn),管柱結(jié)構(gòu)除采用了國外高壓氣井常采用PBR完井密封方式之外,在其上部還專門設(shè)計(jì)了一個(gè)大尺寸永久式封隔器和井下安全閥,實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)條件下安全生產(chǎn)。(3)首次進(jìn)行了管柱安全狀況論證。由于克拉2氣田7”油管柱在封隔器坐封過程中,管柱縮短量較大,而正常生產(chǎn)過程中管柱伸長量較大,加之管柱兩端受限制,為此進(jìn)行了封隔器坐封前后及正常生產(chǎn)時(shí)的受力分析。研究結(jié)果表明,在配產(chǎn)條件下,油管柱及封隔器是安全的。(4)首次引進(jìn)了模塊槍射孔工藝。正常射孔是在下完井管柱之前或隨完井生產(chǎn)管柱一次完成,而克拉2氣井引進(jìn)了模塊槍射孔工藝。該工藝不僅可以實(shí)現(xiàn)射孔后丟槍,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)帶壓起槍作業(yè)。近兩年共實(shí)施了7口井,全部一次成功。(5)采用了單井安全控制系統(tǒng),確保了異常情況及時(shí)關(guān)井。高壓氣井安全控制系統(tǒng)由井下安全閥、地面安全閥及控制系統(tǒng)組成??梢詫?shí)現(xiàn)高、低壓關(guān)井、火災(zāi)關(guān)井、現(xiàn)場緊急關(guān)井、遠(yuǎn)程無線緊急關(guān)井等功能,可現(xiàn)場或遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)節(jié)流閥??死?氣田“63”事件發(fā)生時(shí),僅在幾分鈍之內(nèi)便完成了對(duì)所有井的遠(yuǎn)程關(guān)井。(6)高壓氣井動(dòng)態(tài)監(jiān)測技術(shù)逐步配套,保障氣田合理開發(fā)??死?氣田由于地層壓力高、產(chǎn)量大。采用常規(guī)的監(jiān)測技術(shù)難度高、風(fēng)險(xiǎn)大。出于工藝及安全的考慮,采用高精度壓力計(jì)在井口進(jìn)行壓力監(jiān)測,兩口觀察井采用井下毛細(xì)管進(jìn)行壓力監(jiān)測。實(shí)測結(jié)果表明,井口壓力恢復(fù)出現(xiàn)了下降的異?,F(xiàn)象。針對(duì)以上情況,應(yīng)用第一熱動(dòng)力學(xué)定律優(yōu)選出異常高壓特高產(chǎn)氣井靜壓計(jì)算方法,推導(dǎo)了考慮動(dòng)能項(xiàng)的流壓的計(jì)算模型,并通過壓力恢復(fù)機(jī)理研究,得出溫度是影響井口壓力異常的主要因素。在此基礎(chǔ)上建立了單井從井口到井底的溫度變化剖面圖,對(duì)井口壓力異常進(jìn)行校正,基本解決了克拉2氣田的地層壓力監(jiān)測難題,為動(dòng)態(tài)分析、產(chǎn)能評(píng)價(jià)等研究奠定了基礎(chǔ),從而保障了氣田的合理開發(fā)。3.初步探索出了“安全、高效、節(jié)能、環(huán)保、科學(xué)、適用”開發(fā)塔里木高壓、高產(chǎn)、氣質(zhì)復(fù)雜、環(huán)境惡劣氣田的地面建設(shè)工藝及配套技術(shù)塔里木盆地的氣田具有高壓、高產(chǎn)、氣質(zhì)復(fù)雜、環(huán)境惡劣的特點(diǎn),給天然氣的地面建設(shè)提出了更高的要求。近年來在吸收國內(nèi)外天然氣開發(fā)建設(shè)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,初步形成了“安全、高效、節(jié)能、環(huán)保、科學(xué)、適用”的地面建設(shè)工藝及配套技術(shù):(1)針對(duì)不同的氣質(zhì)采用不同的處理工藝??死?第一處理廠采用注醇防凍、J-T節(jié)流制冷低溫分離脫水脫烴工藝;第二處理廠則采用了三甘醇脫水工藝;英買力氣田群采用了分子篩脫水、透平膨脹機(jī)節(jié)流制冷低溫分離脫烴、產(chǎn)品氣增壓外輸工藝;吉拉克氣田石炭系天然氣較貧,采用注醇節(jié)流制冷低溫分離脫水脫烴工藝,三疊系天然氣較富則采用分子篩脫水、透平膨脹機(jī)節(jié)流制冷低溫分離脫烴、產(chǎn)品氣增壓外輸工藝;桑南氣田含H2S、壓力低則采用了MDEA溶液脫硫、丙烷制冷低溫分離脫水脫烴工藝。(2)探索出了大型高壓、高溫及變工況運(yùn)行設(shè)備設(shè)計(jì)及制造加工經(jīng)驗(yàn)。主要是學(xué)習(xí)借鑒國內(nèi)外同類大型、特殊設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)、制造及管理經(jīng)驗(yàn);組織國內(nèi)知名專家與設(shè)計(jì)單位一起進(jìn)行設(shè)備選型,制定科學(xué)的規(guī)范及制造要求,從源頭把好質(zhì)量關(guān);成立駐廠監(jiān)造小組,確保過程質(zhì)量控制;聘請(qǐng)知名專家在施工過程、投產(chǎn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全評(píng)估,確保投產(chǎn)安全。(3)探索出了適合塔里木氣田建設(shè)特點(diǎn)的安全保護(hù)及自動(dòng)化控制設(shè)計(jì)思路。(4)成立技術(shù)小組進(jìn)駐設(shè)計(jì)院,全力配合設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)工作,縮短設(shè)計(jì)時(shí)間,努力將設(shè)計(jì)問題解決在源頭。三、強(qiáng)化項(xiàng)目管理和過程控制,確保產(chǎn)能建設(shè)按計(jì)劃推進(jìn)在產(chǎn)能建設(shè)管理和運(yùn)行方面,注重實(shí)效,探索和創(chuàng)新項(xiàng)目管理模式,強(qiáng)化重點(diǎn)項(xiàng)目組織管理。成立以塔里木油田公司領(lǐng)導(dǎo)掛帥的領(lǐng)導(dǎo)小組,分工負(fù)責(zé),靠前指揮,加強(qiáng)協(xié)調(diào);為保證重點(diǎn)產(chǎn)能建設(shè),成立了產(chǎn)能建設(shè)項(xiàng)目部;配備了精干的、不同專業(yè)的項(xiàng)目組成員,對(duì)工程施工全過程進(jìn)行管理;制定嚴(yán)密科學(xué)的投產(chǎn)方案,裝置投運(yùn)前進(jìn)行多次檢測、試壓、吹掃,確保投產(chǎn)成功。探索出多種地面建設(shè)組織管理方式,確保了建設(shè)任務(wù)順利完成。實(shí)行“上統(tǒng)下分,兩頭延伸,加強(qiáng)銜接”的一體化管理和經(jīng)營化管理架構(gòu);按照PDCA循環(huán)模型突出預(yù)測功能,實(shí)行動(dòng)態(tài)控制;探索IPM項(xiàng)目管理模式,與國外合作高效完成山前復(fù)雜鉆井;推行地面工程強(qiáng)化目標(biāo)管理(MBO)和“AB”管理的過程管理。制定了大型設(shè)備、主要設(shè)備駐廠監(jiān)造,催交催運(yùn),入場檢驗(yàn)制度,嚴(yán)格把關(guān),杜絕了缺陷產(chǎn)品帶來的安全隱患;加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理,實(shí)行“小甲方、大監(jiān)理”管理模式,實(shí)行第三方無損檢測;單元分工,落實(shí)到人,實(shí)行聯(lián)合大檢查,加強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)交流,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題;塔中6凝析氣田建設(shè)采用工程設(shè)計(jì)、采購、施工總承包試點(diǎn),為塔里木油田公司進(jìn)行工程總承包的推廣提供了參考依據(jù)。四、創(chuàng)新管理模式。強(qiáng)化生產(chǎn)組織和運(yùn)行管理,確保生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn)塔里木油田公司始終瞄準(zhǔn)世界一流氣田開發(fā)水平,借鑒國內(nèi)外氣田開發(fā)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),高起點(diǎn)建立氣田生產(chǎn)管理制度和標(biāo)準(zhǔn),積極探索超高壓高產(chǎn)氣田和凝析氣田生產(chǎn)運(yùn)行模式,實(shí)現(xiàn)安全平穩(wěn)足量供氣。1.超前組織,生產(chǎn)運(yùn)行安全平穩(wěn),確保超額完成產(chǎn)量任務(wù)積極推行“精細(xì)管理”模式,超前組織,加強(qiáng)生產(chǎn)工作的計(jì)劃性,及時(shí)排出近期重點(diǎn)工作運(yùn)行大表,通過每周通報(bào)工程進(jìn)度,每月進(jìn)行總結(jié)調(diào)整,提高生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)性和執(zhí)行力,確?!鞍踩?、足量、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)”供氣。加快生產(chǎn)信息傳遞,不斷完善生產(chǎn)情況動(dòng)態(tài)表,及時(shí)全面掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài),提前做好物料、機(jī)具、通訊等保障工作,做到有序銜接,促進(jìn)了重點(diǎn)工作有序開展,確保超額完成產(chǎn)量任務(wù)。2.優(yōu)質(zhì)高效完成年度檢修,保證裝置平穩(wěn)運(yùn)行針對(duì)天然氣裝置年度檢修工期緊、任務(wù)重、安全風(fēng)險(xiǎn)大,存在動(dòng)火作業(yè)多、交叉作業(yè)和特種作業(yè)多等困難,確立以“步步確認(rèn),全面受控”為檢修原則。裝置檢修必須做到“四個(gè)充分結(jié)合、四個(gè)充分討論、四個(gè)專人負(fù)責(zé)、四個(gè)必須到位”:檢修管理要做到“與杜邦文化相結(jié)合、與TnPM體系相結(jié)合、與西太經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合、與塔里木油田公司安全活動(dòng)月相結(jié)合”;檢修計(jì)劃方案做到“作業(yè)區(qū)上報(bào)方案前與站隊(duì)及崗位充分討論、技術(shù)部門與各作業(yè)區(qū)充分討論、參檢甲乙方主要管理及技術(shù)人員充分討論、事業(yè)部與油建項(xiàng)目部對(duì)配套工程項(xiàng)目充分討論”;檢修施工規(guī)范做到“盲板加裝(拆卸)有專人負(fù)責(zé)、氮?dú)庵脫Q及檢測有專人負(fù)責(zé)、重點(diǎn)設(shè)備的吊裝外運(yùn)及維修有專人負(fù)責(zé)、高空作業(yè)及動(dòng)土動(dòng)火作業(yè)等關(guān)鍵操作有專人負(fù)責(zé)”;檢修隊(duì)伍準(zhǔn)備做到“參檢隊(duì)伍資質(zhì)及合同簽訂必須到位、參檢人員的思想認(rèn)識(shí)和統(tǒng)一組織必須到位、參檢隊(duì)伍所有人員的檢修專項(xiàng)培訓(xùn)必須到位、外協(xié)隊(duì)伍的供料、機(jī)具及專用工具等組織必須到位”。通過參檢的全體甲乙方員工共同努力,實(shí)現(xiàn)了“解決存在問題,提高裝置效率,確保裝置和設(shè)備安全、平穩(wěn)、高效運(yùn)行”的裝置檢修目標(biāo),優(yōu)質(zhì)高效完成了裝置的年度檢修。五、突出抓好安全環(huán)保和節(jié)能減排,實(shí)現(xiàn)安全、清潔和節(jié)約發(fā)展1.抓好安全管理。確保本質(zhì)安全(1)全面建設(shè)杜邦安全體系為建立符合塔里木油田實(shí)際,并且能夠與世界一流水平看齊的企業(yè)安全管理體系,引進(jìn)了杜邦安全管理理念,全面開展企業(yè)安全文化建設(shè),從油田安全管理的領(lǐng)導(dǎo)、組織、操作執(zhí)行和工藝安全管理四個(gè)方面共22個(gè)基本要素著手,對(duì)照世界最先進(jìn)的安全管理實(shí)踐和標(biāo)準(zhǔn),全面提升油田安全管理體系。(2)嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制按照“一崗一責(zé)、一職一責(zé)”的要求,對(duì)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行了梳理。配合屬地管理的實(shí)施,細(xì)化職責(zé)內(nèi)容,建立適應(yīng)崗位職責(zé)要求的員工技能培訓(xùn)矩陣,制定員工安全環(huán)保業(yè)績考核指標(biāo)體系。逐級(jí)簽訂HSE業(yè)績合同,加大HSE考核獎(jiǎng)懲力度,逐級(jí)實(shí)行安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度和安全生產(chǎn)聯(lián)系制度,層層分解HSE管理指標(biāo),落實(shí)責(zé)任、傳遞壓力。(3)強(qiáng)化HSE管理的全過程控制強(qiáng)化全過程控制,以實(shí)用性和可操作為重點(diǎn),努力夯實(shí)安全生產(chǎn)的根基。根據(jù)各項(xiàng)操作的難易程度和操作重要性及誤操作可能產(chǎn)生的后果,將操作劃分為一般操作與關(guān)鍵操作、核心操作,分別執(zhí)行一般操作卡與操作確認(rèn)卡和核心操作卡,從制度上杜絕“自選動(dòng)作”。目前已4次修訂操作卡,共編制各類操作卡96項(xiàng),收到很好的成效,并在中國石油天然氣股份有限公司推廣。(4)強(qiáng)化應(yīng)急預(yù)案的修訂、培訓(xùn)與演練,逐步提高員工應(yīng)急能力強(qiáng)化應(yīng)急預(yù)案演練,演練強(qiáng)調(diào)突發(fā)性,采取應(yīng)急預(yù)案卡片化等方式增強(qiáng)演練效果,把提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力作為演練的著力點(diǎn)。結(jié)合演練中暴露出的問題,修訂和完善預(yù)案,形成了應(yīng)急預(yù)案演練、講評(píng)、修訂的閉環(huán)管理。2.突出抓好環(huán)保、節(jié)能減排,成效顯著塔里木油田公司結(jié)合油田建設(shè)和技改實(shí)際情況,積極安排資金加大環(huán)保投入,抓好資源回收利用和實(shí)施污染治理與排放達(dá)標(biāo)工程。(1)加大污水回灌力度,減少污染物排放xx年油田各部門通力配合,協(xié)調(diào)落實(shí)污水回注層位、修井改層、回注設(shè)備選型、地面工藝流程安裝調(diào)試等各個(gè)環(huán)節(jié)的工作,成功在克拉2氣田實(shí)施污水回注工作,截至9月初共完成污水回注16912m3,徹底解決了山前敏感區(qū)環(huán)境污染隱患??死?氣田污水回注成功后,其他已開發(fā)氣田利用躺井實(shí)施了污水回注工程,將生產(chǎn)污水全部注入地下,扎實(shí)推進(jìn)高壓氣田產(chǎn)出水的減排工作,取得了良好效果。(2)大力開展放空天然氣回收工程,效果顯著xx年塔里木油田公司組織開展了放空天然氣的規(guī)劃設(shè)計(jì)工作,根據(jù)天然氣回收利用的難度,將放空天然氣分為3類,以確定合理的回收方式。xx年繼續(xù)加強(qiáng)天然氣回收工作,成效顯著。目前已完成第一類氣(站場、管道具有良好的依托條件,在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上可行)的全部回收。第二類氣(偏遠(yuǎn)站場或天然氣回收可依托的條件差,但具有回收價(jià)值,在經(jīng)濟(jì)上可行的)的回收項(xiàng)目正在建設(shè)中,年底可投產(chǎn)。第三類氣(偏遠(yuǎn)站場或天然氣回收可依托的條件差,不具有回收價(jià)值,或具有回收價(jià)值,但因勘探開發(fā)總體形式?jīng)Q定,暫時(shí)不考慮回收措施)已完成了初步設(shè)計(jì)工作。隨著環(huán)保日益受到關(guān)注和國家能源結(jié)構(gòu)的改變,國家對(duì)天然氣資源的需求日趨強(qiáng)烈,需求量大。塔里木氣區(qū)肩負(fù)著保障北京、上海為中心的華北、華東等12個(gè)省市80多個(gè)城市的供氣任務(wù)。西氣東輸作為綠色奧運(yùn)的重要舉措之一,天然氣正在幫助北京市改善環(huán)境質(zhì)量,其巨大的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和民生效益已充分顯現(xiàn)。近幾年,塔里木盆地天然氣勘探開發(fā)形勢發(fā)展良好,天然氣儲(chǔ)量、產(chǎn)量快速上升,一定能擔(dān)負(fù)起主力供氣區(qū)的作用。下一步要強(qiáng)化科技攻關(guān),完善氣田開發(fā)配套技術(shù);強(qiáng)化生產(chǎn)運(yùn)行管理和安全隱患治理,實(shí)現(xiàn)安全平穩(wěn)供氣;加強(qiáng)人才培養(yǎng)和隊(duì)伍建設(shè),建立一支適應(yīng)塔里木油田天然氣業(yè)務(wù)快速發(fā)展的管理、技術(shù)、操作人才隊(duì)伍,真正做到發(fā)現(xiàn)大氣田、建設(shè)好大氣田、開發(fā)好大氣田。第 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