QualityBasicsTraining7大質(zhì)量要素

Cliquez et modifiez le titre,*,Cliquez pour modifier les styles du texte du masque,Deuxime niveau,Legend,Legend,Legend,Legend,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Unit of measure,*,Footnote,Source:Source,Technical perfection,automotive passion.,Legend,Legend,Legend,Legend,Legend,Legend,Legend,STICKER,Title,Cliquez pour modifier les styles du texte du masque,Deuxime niveau,*,7 Quality Basics Training7,大質(zhì)量要素,Huaxiang Chen,Mar.2009,Content Week 39,1st Basic Final Inspection,終檢,終檢,是指產(chǎn)品在到達(dá)客戶那里前在生產(chǎn)線上的 最后一道檢驗(yàn)操作。,終檢工位作業(yè)指導(dǎo)書中的 檢查項(xiàng)目來源于控制計(jì)劃。對(duì)于不合格品一定要制定反應(yīng)措施，包括返工,/,報(bào)廢,/,等。,終檢工位的檢查項(xiàng)目不應(yīng)超過,20,個(gè)，,10,個(gè)檢查項(xiàng)目是終檢時(shí)推薦的最大數(shù)目。如何計(jì)算檢查項(xiàng)目？計(jì)算一個(gè)檢查項(xiàng)目：,a.,一個(gè)待檢查的區(qū)域。,b.,一個(gè)相同的特性在不同的位置檢查。,1st Basic Final Inspection,終檢,a.,b.,1st Basic Final Inspection,終檢,檢查項(xiàng)目要根據(jù)客戶的反饋來更新，特別是要根據(jù)客戶的抱怨。,無論什么時(shí)候需要接受標(biāo)準(zhǔn)，都要有極限樣件和缺陷件（實(shí)物或圖片）。,需要注意的是如果全身心地專注于檢查，操作員的注意力會(huì)在兩小時(shí)后下降。應(yīng)當(dāng)定時(shí)地輪換工作崗位。,對(duì)于外觀檢查一定要設(shè)置,目視檢查路徑,，如圖,1,：,1st Basic Final Inspection,終檢,圖,1,1st Basic Final Inspection,終檢,供應(yīng)商應(yīng)實(shí)施：,終檢工位作業(yè)指導(dǎo)書中的檢查項(xiàng)目與控制計(jì)劃一致。,終檢工位的檢查項(xiàng)目不應(yīng)超過,20,個(gè)，,10,項(xiàng)檢查項(xiàng)目是終檢時(shí)推薦的最大數(shù)目。,要有極限樣件和缺陷樣件（實(shí)物或圖片）。,每兩小時(shí)輪換檢驗(yàn)員崗位。,對(duì)于外觀檢查一定要在樣件上定義,目視檢查路徑。,建立反饋機(jī)制：任何在終檢發(fā)現(xiàn)的缺陷，都要立即反饋到生產(chǎn)線并采取措施，防止缺陷再發(fā)生，如：終檢不合格品通知單等。,2nd Basic Self-Inspection,自檢,自檢,是說明作業(yè)員判定其所執(zhí)行的操作是否正確的能力；在每個(gè)工位上，把下一階段看作顧客，目的是防止缺陷零件流到下一工位。,作業(yè)指導(dǎo)書將描述怎樣判定操作是否正確，出現(xiàn)缺陷零件時(shí)怎樣處理（報(bào)廢或返修）；針對(duì)外觀缺陷，應(yīng)使用圖片，極限樣件或者缺陷樣件（見圖,2,），避免個(gè)人主觀判斷。,班組長有培訓(xùn)和指導(dǎo)作業(yè)員執(zhí)行自檢的責(zé)任，同時(shí)跟蹤每個(gè)作業(yè)員的相應(yīng)績效指標(biāo)：流出缺陷數(shù)量（見圖,3,）。,2nd Basic Self-Inspection,自檢,圖,2,圖,3,佛吉亞的另外一個(gè)基本質(zhì)量原則是出現(xiàn)問題時(shí)生產(chǎn)立即停止，包括機(jī)器設(shè)備和操作員。注：對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)過程，如噴涂，發(fā)泡，注塑等，發(fā)現(xiàn)第一個(gè)缺陷就停止生產(chǎn)通常沒有意義。這時(shí)，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定極限值,/,反應(yīng)規(guī)則（如一排中的,XX,個(gè)同種缺陷，每班或每小時(shí)中,XX,個(gè)缺陷）來停止生產(chǎn)線。并且要經(jīng)常調(diào)整極限值以改進(jìn)生產(chǎn)線。,總結(jié),-,自檢的強(qiáng)制性規(guī)定：,2nd Basic Self-Inspection,自檢,2nd Basic Self-Inspection,自檢,2nd Basic Self-Inspection,自檢,供應(yīng)商應(yīng)實(shí)施：,自檢作業(yè)指導(dǎo)書,;,外觀檢驗(yàn)時(shí)必須有圖片,;,極限樣件或缺陷樣件。,班組長根據(jù)下一階段的反饋跟蹤上一階段作業(yè)員的相應(yīng)績效指標(biāo)：流出缺陷數(shù)量統(tǒng)計(jì)，例表：,在自檢作業(yè)指導(dǎo)書中定義停線原則和反應(yīng)規(guī)則。,3rd Basic Red Bins,紅料箱,紅料箱,只是一個(gè)概念，它包括箱子，掛鉤，手推車，架子等等；我們使用它來放置不合格的零件（外購件，半成品，成品等）。目的有兩個(gè)：,從生產(chǎn)流中分開及隔離不合格品或可疑品。,為缺陷分析提供樣件，以便清除這些缺陷。,紅料箱的位置必須在試生產(chǎn)階段就確認(rèn)，相應(yīng)的 放置空間必須被保留。必須可視，區(qū)域定置用紅色并且易于操作工接近。操作工應(yīng)該用紅色貼紙、箭頭、膠帶、布等在缺陷處進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便于事后分析。,報(bào)廢品和可返修品必須分開放置。可使用目視化,管理的方法來區(qū)分廢品箱和返修品箱（例如紅色用來放置報(bào)廢品，黃色放置可返修品，使用噴漆或膠帶,.,）,任何規(guī)定禁止的返工（例如,S/R,安全法規(guī)特性焊接，氣囊摔落等）必須報(bào)廢。,外觀不合格的零件應(yīng)該受到保護(hù)，避免再次受到破壞，以便于在生產(chǎn)線,QRQC,時(shí)進(jìn)行分析。,紅料箱在班末要清空。,3rd Basic Red Bins,紅料箱,3rd Basic Red Bins,紅料箱,供應(yīng)商應(yīng)實(shí)施：,準(zhǔn)備廢品箱和返修品箱（例如紅色用來放置報(bào)廢品，黃色放置可返修品）。,準(zhǔn)備用于保護(hù)不合格外觀件的紅料箱和黃料箱。,在作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)指導(dǎo)書中明確定義禁止返工的缺陷（例如,S/R,安全法規(guī)特性焊接，氣囊摔落等），該零件必須報(bào)廢。,準(zhǔn)備紅色貼紙、箭頭、膠帶、布等用于操作工在缺陷處進(jìn)行標(biāo)識(shí),4th Basic Rework under Control,受控下返工,返工是在一個(gè)產(chǎn)品上所執(zhí)行的不增值操作，也就是說返工是一種浪費(fèi)，只有找到根本原因才能消除返工。佛吉亞對(duì),S/R,（安全法規(guī)）特性零件的返工有專門的,3,條強(qiáng)制性要求。返工分為三種：,離線返工,在線返工,非標(biāo)準(zhǔn)化操作,控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書包括所有已知的在線和離線返修缺陷清單，當(dāng)零件出現(xiàn)缺陷時(shí)，用可接受的標(biāo)準(zhǔn)和判斷原則來決定是否報(bào)廢或返修。每次有新缺陷產(chǎn)生時(shí)他們應(yīng)被更新。,4th Basic Rework under Control,受控下返工,離線返工：當(dāng)返修操作需要太長時(shí)間或在線在工藝上不可能時(shí)，返工被離線實(shí)施。離線返工在一個(gè)專門的返修工位執(zhí)行。這個(gè)工位離生產(chǎn)線很近，它包括所有必要的工具和方法。它是簡單的，沒有任何自動(dòng)化。,在線返工：由發(fā)現(xiàn)缺陷的操作者或班長執(zhí)行。,非標(biāo)準(zhǔn)化操作：由于缺陷發(fā)生率或變化性決定了它不是一個(gè)被標(biāo)準(zhǔn)化的操作。,離線和在線返工要分別記錄。,4th Basic Rework under Control,受控下返工,供應(yīng)商應(yīng)實(shí)施：,審查控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書是否包括所有已知的在線和離線返修缺陷清單。,劃分一個(gè)專門離線返修的工位，包括所有必要的工具和方法，但是沒有任何自動(dòng)化的設(shè)備。,準(zhǔn)備返修作業(yè)指導(dǎo)書和返修記錄，包括離線和在線。,零件如果有,S/R,特性（圖紙上標(biāo)有 ）：按照佛吉亞的,3,條強(qiáng)制要求審核生產(chǎn)過程：,1,5th Basic Poka Yoke,防錯(cuò),所謂防錯(cuò),是指一種傳感器或者裝置，它能,在缺陷產(chǎn)生前,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤。,在項(xiàng)目開發(fā)階段應(yīng)考慮到防錯(cuò)裝置的預(yù)算，在批量生產(chǎn)階段所有的防錯(cuò)都應(yīng)按照控制計(jì)劃規(guī)定的頻次進(jìn)行檢查。,每個(gè)防錯(cuò)裝置都應(yīng)制定詳細(xì)和清晰的作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)包括：,1,）防錯(cuò)裝置的編號(hào)（與控制計(jì)劃對(duì)應(yīng)）；,2,）工作原理；,3,）檢查方法；,4,）檢查頻次；,5,）以及出現(xiàn)失效情況下的備用方案。,對(duì)于,S/R,特性：,5th Basic Poka Yoke,防錯(cuò),僅允許采用控制系統(tǒng)（如果錯(cuò)誤出現(xiàn)就自動(dòng)中斷，并將可疑零件隔離,操作過程還未完成）的防錯(cuò)方法，而不允許采用報(bào)警系統(tǒng)（向操作者發(fā)出出現(xiàn)錯(cuò)誤的信號(hào)，以使操作者中斷過程并解決問題）的防錯(cuò)方法。,用于在線末探測(cè)缺陷的裝置不屬于防錯(cuò)，因?yàn)榇藭r(shí)錯(cuò)誤已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)槿毕荨?防錯(cuò)裝置的檢查：,檢查防錯(cuò)裝置的通用做法是使用標(biāo)準(zhǔn)樣件（或者紅兔子）來證明不符合的操作或不合格的產(chǎn)品能夠被探測(cè)到。,5th Basic Poka Yoke,防錯(cuò),標(biāo)準(zhǔn)樣件必須：,1,）正確標(biāo)識(shí)（如：零件名稱和其應(yīng)用的設(shè)備）；,2,）與正常生產(chǎn)的零件清晰地區(qū)分；,3,）保存在設(shè)備附近。,4,）必須在每次開班前，換?；蛏a(chǎn)中斷后重新檢查。,防錯(cuò)裝置按照缺陷預(yù)防或缺陷探測(cè)來分類的話，,有如下,3,個(gè)工作原理：,1,）,接觸方式,利用傳感裝置在,過程中檢查其是否接觸到了某個(gè)零件,/,物體。,2,）,計(jì),數(shù)方式,在過程的運(yùn)行次數(shù)固定，或者產(chǎn)品所使用零,件數(shù)量固定的情況下，利用計(jì)數(shù)器來保證只有在規(guī)定,的運(yùn)行次數(shù)或零件數(shù)量被消耗達(dá)到的規(guī)定數(shù)量的情況,下，過程才能繼續(xù)運(yùn)行,/,或者產(chǎn)品才會(huì)被放行。另一,個(gè)方法是在過程完成前，計(jì)算零件或部件的數(shù)量；如,果操作者發(fā)現(xiàn)有多余的零件或部件，那么就可以判斷,過程中出現(xiàn)了什么疏漏。,3,）,動(dòng)作次序,利用傳感器,在過程中檢查某個(gè)動(dòng)作或步驟是否運(yùn)行。如果某個(gè)動(dòng),作沒有運(yùn)行，或者沒有按規(guī)定的順序進(jìn)行運(yùn)行，計(jì)時(shí),器或其他裝置就會(huì)使機(jī)器自動(dòng)停止，并向操作者提供,信號(hào)。,傳感裝置被普遍應(yīng)用于防錯(cuò)，大致可分為,3,種類型,：,1,）接觸型,接觸類型的傳感器。如果接觸到，就,會(huì)傳輸一個(gè)信號(hào)，并中斷過程和,/,或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。,5th Basic Poka Yoke,防錯(cuò),5th Basic Poka Yoke,防錯(cuò),2,）能量型,如果某個(gè)物體中斷了能量的傳輸，設(shè)備就發(fā)出信號(hào)、并自動(dòng)中斷。,3,）報(bào)警型,一旦發(fā)生問題，就自動(dòng)使用諸如顏色、警報(bào)、燈光等方式向操作者發(fā)出信號(hào)。這種方式可能同時(shí)采用接觸開關(guān)和能量傳感器來實(shí)現(xiàn)。,5th Basic Poka Yoke,防錯(cuò),供應(yīng)商應(yīng)實(shí)施：,審查每個(gè)防錯(cuò)裝置都應(yīng)制定詳細(xì)和清晰的作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)包括：,1,）防錯(cuò)裝置的編號(hào)（與控制計(jì)劃對(duì)應(yīng)）；,2,）工作原理；,3,）檢查方法；,4,）檢查頻次；,5,）以及出現(xiàn)失效情況下的備用方案。,準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)樣件或者紅兔子用于防錯(cuò)裝置的檢查。,Poka,Yoke logo:,首件合格：工裝或原材料更改和停止生產(chǎn)在產(chǎn)品質(zhì)量上會(huì)有潛在的風(fēng)險(xiǎn)，因此，必須預(yù)先對(duì)適合安全生產(chǎn)合格件的所有條件進(jìn)行檢查。,首件檢查作業(yè)指導(dǎo)書：怎樣檢查和判斷合格還是不合格？逐項(xiàng)檢查：檢查的方法，必要的工具，極限樣件，檢具等等。如果有一項(xiàng)不合格時(shí)我們?cè)撟鍪裁矗?合格首件檢驗(yàn)記錄：首件合格檢查清單上要求記錄所有的檢查項(xiàng)目。涉及到檢查的日期，班次，時(shí)間，相關(guān)的零件，以及首件的可追溯性。,首件合格件展示：在車間要專門有一個(gè)地方來展,6th Basic OK 1,st,Part,首件合格,6th Basic OK 1st Part,首件合格,示合格的首件。如果使用相同的工裝或檢具來實(shí)施同樣的操作，那么每一個(gè)工裝制造的零件都要單獨(dú)地確認(rèn)并展示。,有些工序的檢查可能會(huì)比較耗時(shí)（例如微觀切片測(cè)試）。生產(chǎn)可能在沒有確認(rèn)檢查結(jié)果的情況下啟動(dòng)，但這期間生產(chǎn)的零件被看作是可疑產(chǎn)品。當(dāng)測(cè)試結(jié)果出來后，所有可疑件就被證實(shí)是合格還是不合格了。,首件檢驗(yàn)指導(dǎo)書和首件檢查清單是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，它們要經(jīng)常更新，與控制計(jì)劃保持一致，例如在客戶投訴后（增加檢查項(xiàng)），或在過程能力提,6th Basic OK 1st Part,首件合格,高后（減少檢查頻次）。對(duì)于計(jì)量型的參數(shù)，要記錄數(shù)值而不是,OK,或,NOK,。,產(chǎn)品相關(guān)項(xiàng)可以圖示標(biāo)出，例如圖,4,：,圖,4,6th Basic OK 1st Part,首件合格,供應(yīng)商應(yīng)實(shí)施：,準(zhǔn)備有圖示的首件檢查作業(yè)指導(dǎo)書：檢查的方法，必要的工具，極限樣件，檢具等。,準(zhǔn)備合格首件檢驗(yàn)記錄：首件合格檢查清單上要求記錄所有的檢查項(xiàng)目：檢查的日期，班次，時(shí)間，相關(guān)的零件，以及首件的可追溯性。,在車間要準(zhǔn)備一個(gè)專門的地方來展示合格的首件。外觀件要保護(hù)好。,對(duì)于首件檢驗(yàn)耗時(shí)