熱壓機(jī)壓頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及傳熱性能分析研究

單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,*,熱壓機(jī)壓頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及傳熱性能,分析研究,答辯學(xué)生：,Northeast Dianli University Mechanical Engineering College,目 錄,CONTENTS,研究意義與思路,設(shè)計(jì)過程,總結(jié)展望,有限元傳熱分析,1,2,3,4,2,研究意義與思路,PART,ONE,3,1,研究的意義與思路,課題選用聚合物微結(jié)構(gòu)熱壓成型機(jī)進(jìn)行研究，技術(shù)其制造周期短、方法簡易，聚合物微流控芯片已經(jīng)廣泛被使用，因此具有分析與研究的價(jià)值。本次設(shè)計(jì)從機(jī)械能力與熱傳遞能力依次分析熱壓頭性能特點(diǎn)。,熱壓機(jī)是一種在加壓過程的同時給制件加熱使之膠合、塑化、固化或硫化成型的一種機(jī)器。因此，它不但有壓力機(jī)的壓力系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu)，而且增加了熱壓機(jī)所特有的加熱和冷卻系統(tǒng)。,ge,四柱式熱壓機(jī),4,PART,TWO,2,設(shè)計(jì)過程,5,2,設(shè)計(jì)過程,如左側(cè)圖片為簡單設(shè)計(jì)的包括熱壓頭的熱壓機(jī)模型，其主要的兩大部分組成是熱壓機(jī)主體及控制機(jī)構(gòu)系統(tǒng)。液壓機(jī)主體部分包括液壓缸、活動橫梁、立柱、上下工作橫梁、上下熱壓頭等結(jié)構(gòu)組成。,該結(jié)構(gòu)采用四柱三板式，活動板的垂直精度由四組控制精密的導(dǎo)套來實(shí)現(xiàn)。在所敘述的立式四柱熱壓機(jī)中,液壓缸固定在上橫梁上,柱塞與活動梁剛性連接?；顒恿河芍龑?dǎo),在工作流體的壓力下上下移動。,本文主要是對機(jī)械主機(jī)本體中熱壓機(jī)壓頭進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，不包括液壓系統(tǒng)控制機(jī)構(gòu)，所以不分析液壓系統(tǒng)。,6,2,設(shè)計(jì)過程,熱壓頭是熱壓機(jī)中控制溫度的重要零部件之一，熱壓頭的表面精度、強(qiáng)度以及里面加熱通道的安放會影響溫度場的分布和熱介質(zhì)的流動，進(jìn)而影響所加工聚合物的品質(zhì),。,熱壓頭通過剛性連接固定在熱壓機(jī)的移動板上，通過立柱的導(dǎo)向作用上下移動來對聚合物進(jìn)行熱壓過程。,熱壓頭的結(jié)構(gòu)一般包括下加熱板、加熱片、連接板組、固定板組以及水箱。下面對這些結(jié)構(gòu)進(jìn)行介紹。,熱壓頭模型及結(jié)構(gòu)圖,7,加熱板：熱壓機(jī)下板，對目標(biāo)聚合物進(jìn)行熱壓成型的接觸板，一般采用合金結(jié)構(gòu)鋼制成。加熱板表面設(shè)計(jì)成加熱孔道。,2,設(shè)計(jì)過程,熱壓頭加熱板模型,8,加熱片：加熱片是一種電子元件，通常利用電阻絲來加熱，其作為熱壓頭唯一的加熱件被水箱固定在加熱板的上方。,2,設(shè)計(jì)過程,加熱片模型及結(jié)構(gòu)圖,9,連接板：熱壓頭的中間及兩側(cè)板用于連接與固定整個熱壓機(jī)壓頭結(jié)構(gòu)，整個連接板截面呈現(xiàn)“工”字型形狀。這種“工”字型連接板需要至少三塊平面板，中間一塊板起支撐作用，另兩塊中間開孔使用緊固螺栓將其與中間板固定住。,2,設(shè)計(jì)過程,連接板模型圖,10,水箱：在熱壓機(jī)壓頭兩側(cè)處分別放置水箱，將其置于發(fā)熱片上方將其固定，主要作用是將加熱的熱量進(jìn)行保溫，結(jié)構(gòu)類似于階梯狀，中空結(jié)構(gòu)，用于加注水、油等液體進(jìn)行熱量的保存。,內(nèi)部要求熱損耗小保溫效果好，上下部分用螺釘連接緊固，方便安裝與拆卸用于檢修與維護(hù)并更換水箱中的液體。,2,設(shè)計(jì)過程,水箱模型圖,11,PART,THREE,3.,有限元傳熱分析,12,3.1,有限元簡介,ANSYS軟件通用有限元分析軟件，是融機(jī)構(gòu)、液流體、電磁場分析于一體的有限元分析軟件。ANSYS具有以下特點(diǎn)：使用方便，滿足各種工程要求；不僅可以進(jìn)行線性分析，而且可以進(jìn)行非線性分析。,本文用ANSYS,Workbench,分析軟件來研究微型管道的熱壓機(jī)壓頭的熱傳遞過程，對熱壓頭進(jìn)行熱-結(jié)構(gòu)耦合分析，得出熱壓頭加熱過程中的溫度變化，驗(yàn)證溫度對熱壓頭的影響，對熱壓頭進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供基礎(chǔ)與幫助。由于熱壓機(jī)壓頭一系列傳熱過程與時間有關(guān)，我們選擇瞬態(tài)熱分析進(jìn)行熱壓頭的分析。,Workbench主界面,13,1,加載和求解,施加初始邊界條件與系統(tǒng)溫度最后求解,3.1 ANSYS Workbench,熱分析過程,前處理,在三維畫圖軟件中創(chuàng)建模型并建立網(wǎng)格,后處理,加載出結(jié)果云圖,Workbench,主要有三個過程：,2,3,14,3.2 Workbench,材料參數(shù)的確定,要進(jìn)行,workbench,分析首先確立參數(shù),15,3.3,建模與劃分網(wǎng)格,為了分析系統(tǒng)的熱特性，首先需要建立系統(tǒng)的三維實(shí)體模型。,在熱分析之前先對熱壓機(jī)壓頭的三維模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分，得到網(wǎng)格化的有限元模型。,16,3.4,建立初始條件,初始條件,3.5,建立分析過程,分析過程,17,3.6,熱流過程,熱流過程：對熱壓頭上表面進(jìn)行加熱,3.7,熱流過程,保溫過程：熱壓頭整體溫度保持不變,18,3.8,對流過程,對流過程：目的是為了溫度逐漸下降,19,3.9,后處理結(jié)果,熱分析結(jié)果云圖,時間分布結(jié)果,20,3.9,后處理結(jié)果,隨著時間的變化，熱壓頭各個位置溫度的大小,21,3.9,后處理結(jié)果,保溫過程,冷卻過程,22,3.9,后處理結(jié)果視頻,23,3.9,后處理結(jié)果,熱壓頭最大溫度,熱壓頭最小溫度,24,3.9,后處理結(jié)果,從變化曲線圖中可以看到最大溫度從室溫22開始逐漸升溫直達(dá)140后溫度保持不變一段時間最后下降為室溫，這與我們的預(yù)計(jì)結(jié)果類似，但這時再看最小溫度當(dāng)其溫度上升到80左右時有一個溫度突變區(qū)溫度在很短的時間內(nèi)到達(dá)120，這是因?yàn)橐婚_始導(dǎo)入Workbench中的熱壓頭三維模型是一個整體結(jié)構(gòu)也就是說它并沒有下加熱板、中間板等機(jī)械部分組成。當(dāng)我們將熱流加到加熱板上表面時，這個表面溫度就是最大溫度，而因?yàn)闊醾鬟f的原因壓頭的頂端溫度最低，這兩者之間始終存在溫度差，而給出的條件是讓壓頭在某一時刻溫度相等，因此便出現(xiàn)了溫度突變的現(xiàn)象?？梢钥闯鲈谕蛔兒笞畲鬁囟扰c最小溫度的變化曲線基本相似。為此必須在做一組分析。,25,3.10,新建模型,3.11,參數(shù)設(shè)定,26,3.12,后處理結(jié)果,云圖中對于熱壓頭的熱傳遞研究可以直觀的看出每一時刻的溫度變化及數(shù)值大小，且熱壓頭溫度上升，在緩慢下降且溫度沒有突變的過程，符合加熱的規(guī)律。,27,3.12,后處理結(jié)果視頻,28,4,總結(jié),展望,雖然本文提出了一種聚合物微通道熱壓機(jī)，并設(shè)計(jì)了熱壓壓頭主體結(jié)構(gòu)并且對其進(jìn)行了一些熱量分析，但論文還是存在錯誤與不合理的地方 由于能力有限在熱壓機(jī)壓頭主體結(jié)構(gòu)傳熱性能分析過程中，只考慮了瞬態(tài)熱分析下下，單一的溫度變化，沒有考慮到其熱變形的情況。,由于主要分析的是熱壓機(jī)熱壓壓頭結(jié)構(gòu)，因此對于熱壓機(jī)框架結(jié)構(gòu)的三維模型就沒有放入有限元研究中，減少了工作量的同時，也在一定程度上帶來了一些誤差，本文的熱分析還需要進(jìn)一步的研究。,29,請老師批評指導(dǎo),THANKS,30,