酸軋聯(lián)合機組常用的英語單詞

1. 機組構(gòu)成部分 o 卷取機（Coiler）：將經(jīng)過加工的帶鋼卷成鋼卷的設(shè)備，也可以用 “Reeler”。 o 打捆機（Strapping Machine）：用于對鋼卷進行捆扎，以便于運輸和儲存。 o 軋機（Rolling Mill）：對帶鋼進行冷軋加工的關(guān)鍵設(shè)備，常見的有四輥軋機（Four - High Rolling Mill）和六輥軋機（Six - High Rolling Mill）。 o 工作輥（Work Roll）：直接與帶鋼接觸并施加壓力使其變形的軋輥。 o 支撐輥（Backup Roll）：位于工作輥后面，用于支撐工作輥并承受軋制力的軋輥。 o 壓下裝置（Screw - down Device）：用于調(diào)整軋輥間隙，從而控制帶鋼軋制厚度的裝置。 o 張力裝置（Tension Device）：用于控制帶鋼在軋制過程中的張力，確保軋制過程平穩(wěn)進行，如張力輥（Tension Roll）。 o 酸洗槽（Pickling Trough）：盛放酸液以去除帶鋼表面氧化鐵皮的容器，也可稱為 “Pickling Tank”。 o 酸液（Acid Solution）：用于酸洗的化學溶液，如鹽酸（Hydrochloric Acid）、硫酸（Sulfuric Acid）。 o 酸霧（Acid Mist）：酸洗過程中產(chǎn)生的酸性霧氣，通常需要通過酸霧收集裝置（Acid Mist Collector）處理。 o 漂洗槽（Rinsing Trough）：在酸洗后用于清洗帶鋼表面殘留酸液的設(shè)備。 o 鋼卷鞍座（Coil Saddle）：用于放置鋼卷的裝置。 o 開卷機（Uncoiler）：將鋼卷打開，使帶鋼能夠進入機組進行后續(xù)加工的設(shè)備，也可以用 “Decoiler”。 o 入口段（Entry Section） o 酸洗段（Pickling Section） o 冷軋段（Cold - Rolling Section） o 出口段（Exit Section） 2. 工藝參數(shù)與操作 o 帶鋼（Strip）：經(jīng)過酸軋聯(lián)合機組加工的鋼材產(chǎn)品，如 “熱軋帶鋼（Hot - Rolled Strip）”“冷軋帶鋼（Cold - Rolled Strip）”。 o 厚度（Thickness）：帶鋼的一個重要尺寸參數(shù)，“軋制厚度（Rolled Thickness）” 是指經(jīng)過冷軋后的帶鋼厚度。 o 寬度（Width）：帶鋼橫向的尺寸，在機組加工過程中也需要精確控制。 o 速度（Speed）：包括帶鋼運行速度，如 “酸洗速度（Pickling Speed）”“軋制速度（Rolling Speed）”。 o 酸洗（Pickling）：去除帶鋼表面氧化鐵皮的工藝過程，相關(guān)的詞匯有 “酸洗時間（Pickling Time）”“酸洗溫度（Pickling Temperature）”。 o 冷軋（Cold Rolling）：在常溫下對帶鋼進行軋制的工藝，“冷軋力（Cold - Rolling Force）” 是冷軋過程中的一個關(guān)鍵參數(shù)。 o 張力（Tension）：在帶鋼加工過程中，為了保證帶鋼的平整度和加工質(zhì)量而施加的拉力，“張力控制（Tension Control）” 至關(guān)重要。 3. 質(zhì)量控制與檢測 o 表面質(zhì)量（Surface Quality）：用于描述帶鋼表面的狀態(tài)，如是否有劃痕（Scratch）、氧化皮殘留（Scale Residue）等。 o 厚度公差（Thickness Tolerance）：產(chǎn)品允許的厚度偏差范圍，是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標。 o 板形（Shape）：指帶鋼的平面形狀，如是否出現(xiàn)邊浪（Edge Wave）、中浪（Center Wave）等缺陷，“板形控制（Shape Control）” 是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 o 檢測設(shè)備（Inspection Equipment）：如測厚儀（Thickness Gauge）用于測量帶鋼厚度，板形儀（Shape Meter）用于檢測帶鋼板形。