TPU注塑成型以及雙色注塑模具設(shè)計(jì)指南

晨 美深圳晨美顏料色母粒有限公司塑膠顏料、色母粒、熒光粉、pvc色漿、pvc/pu色片色砂、硅膠色膠色母產(chǎn)品及代客配色/抽粒加工服務(wù)。TPU注塑成型以及雙色注塑模具設(shè)計(jì)指南一、注塑成型機(jī)TPU材料用普通的螺桿注射機(jī)就可滿足成型要求，采用柱塞式注射機(jī)也 可加工。但加工較大的制件 時(shí)，建議采用往復(fù)螺桿式注射成型機(jī)。注射成型機(jī)能力應(yīng)比成型制品容量大 40%t是最適宜的。二、注塑成型加工工藝成型溫度：TPU注射成型溫度主要由硬度決定，表1是參考成型溫度，客戶加工時(shí)必須依據(jù)注射成型機(jī)種類、螺桿類型、螺桿轉(zhuǎn)速、模具圖案設(shè)計(jì)等稍有差別，需要客戶參考表1給出的成型溫度加以調(diào)整。深圳晨美顏料色母粒有限公司塑膠顏料、色母粒、熒光粉、pvc色漿、pvc/pu色片色砂、硅膠色膠色母產(chǎn)品及代客配色 /抽粒加工服務(wù)。K I TPU嵐峑溫度舉哮硬度（邵A）后筍I中部前部噴嘴7013OV150V160V80150Vi?or180V17SC85i6or175 risorlsor90i6orlaor190V1859517OT?i9orzoo r195 r98isori95r2iorTPU與軟質(zhì)PVC ABS比較，熔融粘度對(duì)溫度的依存性大。溫度過(guò)高則粘度降低，樹脂易流動(dòng)，容易產(chǎn)生溢料、孔隙、凸凹收縮等不良現(xiàn)象；溫度過(guò)低則粘度增高，流動(dòng)困難，容易造成充料不 足，得不到完美的成型品。晨美，深圳市龍華新區(qū)觀瀾街道君新路國(guó)升工業(yè)園E棟加工參數(shù)：除了注射成型溫度外，其他加工參數(shù)參考表2。深圳晨美顏料色母粒有限公司塑膠顏料、色母粒、熒光粉、pvc色漿、pvc/pu色片色砂、硅膠色膠色母產(chǎn)品及代客配色/抽粒加工服務(wù)。.鼻-2 注*加工棗做券葦硒目乏則ZK力SD120 噸4 fXc m弋衣7O-LIO Zu e注4+連圧比一一益迺陶和"詩(shī)烘嫦知馨速50-100 rpmO-之埒kg 爵 廿心札壓kK斥cso-ao kg 7c50-70 颶忙 mJ>冷卻iff r訶通用和tH打的I 2-2 手一極為宦洌注射速度：一般可采用低速注射，注射時(shí)間1520秒，一次壓力作用10秒左右，二次壓力再增加510秒，是一般通用樹脂1.52倍，TPU硬度越低，注射時(shí)間越長(zhǎng)。根據(jù)模具溫度、材質(zhì)及其圖案設(shè)計(jì)等不同，冷卻時(shí)間有必要增加2040秒，比一般通用樹脂的長(zhǎng)1.52 倍。三、模具模具溫度：模具溫度最好控制在 2040C，建議采用水循環(huán)方式。對(duì)于表 面積大而截面積小的薄片 型制品，一般需要把模具加熱至 4060C成型。澆口、流道、節(jié)流孔：TPU在澆口、流道、節(jié)流孔方面沒(méi)有特別的限制，用長(zhǎng)方形、圓形、半圓形流道都可以，澆口粗、傾角大的模具在脫模時(shí)十分方便。一般來(lái)說(shuō)，澆口、流道、節(jié)流孔設(shè)計(jì) 不妨考慮比通用樹脂的大些。但需注意在采用點(diǎn)狀孔隙節(jié)流孔時(shí)， 孔直徑要大于0.7伽，否 則樹脂填充不好，得不到好的制品。圖 3為節(jié)流孔尺寸參考圖，是以 WHF1190的成型品重 量與節(jié)流孔截面積之間關(guān)系為例。脫模器：脫模器可采用套筒式，在脫模器上開出排氣槽是很有效的。排氣：在TPU注射成型中，排氣十分重要。脫氣不充分的情況下，可能產(chǎn)生疤痕、混入氣泡等問(wèn)題。 一般可在模具的分型面上、嵌件、脫模器頂針上開出0.020.05伽寬和深的溝槽。深圳晨美顏料色母粒有限公司塑膠顏料、色母粒、熒光粉、pvc色漿、pvc/pu色片色砂、硅膠色膠色母產(chǎn)品及代客配色/抽粒加工服務(wù)。1*1 3 節(jié)漩扎此由|卅孑吸膽制品中理險(xiǎn)關(guān)乘圉f.WHT-1190)h ft尺l4l型対試fit Sfl n甲! n盼h制、 Uft = I riirrvi - ImmE.譏百F 耳Ohg.10*| I BQ 1 ,Q| 20Vrr*烯融新颯圖4埔晅JH數(shù)與加工溫庶何蕪系TPU雙色注塑模具設(shè)計(jì)注塑事項(xiàng)！嚴(yán)r %,深圳晨美顏料色母粒有限公司塑膠顏料、色母粒、熒光粉、pvc色漿、 pvc/pu色片色砂、硅膠色膠色母產(chǎn)品 及代客配色/抽粒加工服務(wù)。很多搞設(shè)計(jì)的朋友一直做單色模，沒(méi)有接觸過(guò)雙色模具，所以在遇到雙色模時(shí)就不知道該如何去設(shè)計(jì)。下面我就講講雙色模的工作原理和設(shè)計(jì)雙色模時(shí)的注意點(diǎn)。雙色模是兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，通常由2套模具組成，后模要旋轉(zhuǎn)180度，而前模不動(dòng)，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，且需要專門的雙色注塑機(jī)。雙色模的特點(diǎn)：1 前模的兩個(gè)形狀是不同的，分別成型 1種產(chǎn)品。而后模的兩個(gè)形狀完全一 樣。（注意：如有不一樣，要做前?；瑝K來(lái)保證后模一致 ）2 模具的前模以中心旋轉(zhuǎn)180o后, 必須與后模吻合。設(shè)計(jì)時(shí)必須注意這一點(diǎn)。3.在設(shè)計(jì)時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)查看雙色注塑機(jī)的參數(shù)數(shù)據(jù)， 如，最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔距離等。4.三板模的水口最好能設(shè)計(jì)成可以自動(dòng)脫模動(dòng)作。特別要注意軟膠水口的脫模動(dòng)作是否可靠。5.在設(shè)計(jì)第二次注塑的型腔時(shí)，為了避免型腔插（或擦）傷第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位， 可以設(shè)計(jì)一部分避空。但是必須慎重考 慮每一處封膠位的強(qiáng)度，即：在注塑中，是否會(huì)有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)生變形，導(dǎo)致第 二次注塑可能會(huì)有批鋒產(chǎn)生的可能？ 6.注塑時(shí)，第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使 它在第二次成型時(shí)能與另一個(gè)型腔壓得更緊，以達(dá)到封膠的作用。7.注意在第二次注塑時(shí)，塑膠的流動(dòng)是否會(huì)沖動(dòng)第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品， 使其膠位變形？如果有這個(gè)可能，一定要想 辦法改善。8.兩型腔和型芯的運(yùn)水布置盡量充分，并且均衡、一樣。9. 99%勺情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因?yàn)檐浤z易變形。10.為了使兩種塑膠“粘”得更緊，要考慮材料之間的“粘性”以及模具表面的粗糙度。雙色注塑有專門的TPU而模具表面越光滑，它們“粘”得更緊。四、成型收縮一般來(lái)說(shuō)，收縮率受模具材質(zhì)、制品形狀、成型條件、模具結(jié)構(gòu)的影響很大，表3給出的數(shù)據(jù)僅作為模具設(shè)計(jì)的參考值。塑膠顏料、色母粒、熒光粉、pvc色漿、 pvc/pu色片色砂、硅膠色膠色母產(chǎn)品 及代客配色/抽粒加工服務(wù)。表3成型收縮率參考值硬度收縮率（約硬度收縮率"）那A702, 1祁A(yù)981,2那A801. 8邵D601.1那A851. 0邵D651*0邵A900. 8邵D700+8邵A951.0那D750,7五、注塑成型不良原因及解決表1 ，主國(guó)寸威型 石 更廊 因 段解決:扌甘昶現(xiàn)象平良原因解決晶施樹髓中右勺水分尢奇干燥匪型溫度泄高隆低潭皮戲聖壓力不疋提哥ZR力氣迫塑化背圧不息屜禮品吧角過(guò)務(wù)蛻垂成螫紀(jì)溝進(jìn)澆口佞直不去改蚤澆口佞連誅計(jì)排氣不亀瑙堂扌車氣楊 深圳晨美顏料色母粒有限公司塑膠顏料、色母粒、熒光粉、pvc色漿、 pvc/pu色片色砂、硅膠色膠色母產(chǎn)品 及代客配色/抽粒加工服務(wù)。成型壓力衣疋增大壓力注射董齊夠靖加注射量版型溫度過(guò)高降低溫度縮孔注射連度過(guò)快降値速度成_型品埠度齊當(dāng)改善厚度尺寸澆口尺寸不當(dāng)修正尺寸排氣齊完全墳加排氣注射建廈慢提髙注射途度排氣不定全改善排氣焊線波痕摸具溫度低提高模溫減步腮撲剋用量樹脂塑化不足適當(dāng)曾力口有空六、成型機(jī)操作中斷、結(jié)束及清理暫時(shí)中斷操作時(shí)，必須切斷注射成型機(jī)開關(guān)，使成型機(jī)筒體溫度降下來(lái)。操作結(jié)束時(shí)，與普通樹脂一樣，不要讓塑化好的樹脂殘留在機(jī)筒內(nèi)，要進(jìn)行徹底的清理，可用低密度聚乙烯（熔融指數(shù)Ml約3040）或者ABS樹脂置換機(jī)筒內(nèi)部。改變顏色及清理機(jī)筒時(shí)，用熔融粘度高的高密度聚乙烯（熔融指數(shù)Ml小于10）最有效的。