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柱塞泵 設(shè)計說明書

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柱塞泵 設(shè)計說明書

工程軟件應(yīng)用實踐課程設(shè)計說明書HUNAN UNIVERSITY課程設(shè)計說明書設(shè)計題目:柱塞泵學(xué)生姓名:專業(yè)班級:學(xué)院名稱:指導(dǎo)老師:2013年7月24日I工程軟件應(yīng)用實踐課程設(shè)計說明書目 錄1 課程設(shè)計概要21.1 課程設(shè)計的目的和要求 21.2 課程設(shè)計的任務(wù)分工 21.3 課程設(shè)計報告的構(gòu)成及研究內(nèi)容 22 泵體測繪32.1測繪裝配體步驟 32.1.1繪制裝配示意圖32.1.2繪制零件草圖42.1.3繪制裝配圖42.2 計算機繪圖要求及步驟 42.2.1繪制零件圖42.2.2繪制裝配圖83 三維建模93.1柱塞泵零件圖建立 93.1.1泵體93.1.2管接頭 103.1.3上活瓣 103.1.4下活瓣 113.1.5螺塞 113.1.6柱塞 123.1.7襯套 123.1.8壓蓋 123.2柱塞泵三維裝配虛擬裝配134 心得體會 144.1 曾冠凱心得144.2 王其俊心得154.3 程誠心得16參考文獻(xiàn) 171課程設(shè)計1.1課程設(shè)計的目的和要求工程軟件應(yīng)用實踐課程設(shè)計教學(xué)目的,是從產(chǎn)品裝配測繪、計算機繪圖、CAD三維建模、參數(shù)化設(shè)計等方面進一步加深和拓寬學(xué)生在工程制圖、機械CAD技術(shù)與測量精度技術(shù)基礎(chǔ)等課程中所學(xué)基本知識,結(jié)合實際機械產(chǎn)品(模型)設(shè)計的具體問題,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際認(rèn)識和解決問題的能力,為后續(xù)專業(yè)課程和相關(guān)實踐環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。選擇柱塞泵產(chǎn)品模型為對象,四位同學(xué)為一設(shè)計小組,對產(chǎn)品模型進行裝配測繪、二維計算機繪圖、三維CAD建模與裝配、零件的參數(shù)化設(shè)計等。要求每位學(xué)生按照指導(dǎo)教師的總體要求、設(shè)計小組分配的產(chǎn)品零件設(shè)計任務(wù),完成上述四個環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí),構(gòu)成成績考核的主要部分;工程中產(chǎn)品設(shè)計是一個多人協(xié)同工作的過程,因而,本課程設(shè)計將提交產(chǎn)品一套完整測繪草圖、一套完整二維CAD工程零件圖及完整裝配圖樣、產(chǎn)品完整的三維CAD裝配體及研究報告。1.2課程設(shè)計的任務(wù)分工全組對柱塞泵進行整體的認(rèn)識、討論和了解柱塞泵上各個部件的作用,和工作原理。在充分認(rèn)識柱塞泵的基礎(chǔ)上,分工如下:1.3 課程設(shè)計報告的構(gòu)成及研究內(nèi)容課程設(shè)計的內(nèi)容包括零件手工測繪圖樣、全部二維零件圖樣、裝配計算機繪圖圖樣、三維CAD零件建模與產(chǎn)品裝配、零件的參數(shù)化設(shè)計等。首先進行的是實物測量。實物測量是對現(xiàn)有的機器和部件進行測量,從而繪出零件草圖及裝配示意圖。繪制零件草圖的過程中需要通過查詢機械設(shè)計手冊來進行尺寸以及相關(guān)技術(shù)要求的標(biāo)注。根據(jù)裝配示意圖和零部件草圖繪制裝配圖,這是測繪的主要任務(wù)。裝配圖不僅要求表達(dá)出裝配體的工作原理和裝配關(guān)系以及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀,還要檢查零件草圖上的尺寸是否協(xié)調(diào)合理。在繪制裝配圖的過程中,若發(fā)現(xiàn)零件草圖上的形狀或尺寸有錯,應(yīng)及時更改后方可畫圖。裝配圖畫好后必須注明該機器或部件的規(guī)格、性能及裝配、檢驗、安裝時的尺寸,還必須用文字說明或采用符號標(biāo)注形式指明機器或部件在裝配調(diào)試、安裝使用中必需的技術(shù)條件。最后應(yīng)按規(guī)定要求填寫零件序號和明細(xì)欄、標(biāo)題欄的各項內(nèi)容。根據(jù)裝配圖和零件草圖通過AutoCAD繪制二維零件圖,注意每個零件的表達(dá)方法要合適,尺寸應(yīng)正確、可靠。零件圖技術(shù)要求采用類比法,也可按指導(dǎo)教師的規(guī)定標(biāo)注。最后應(yīng)按規(guī)定要求填寫標(biāo)題欄的各項內(nèi)容。完成以上測繪任務(wù)后,對圖樣進行全面檢查、整理。之后通過UG進行三維CAD零件建模與裝配。2泵體測繪2.1測繪裝配體步驟2.1.1繪制裝配示意圖1.螺柱2.螺母3.墊圈4.泵體5.柱塞6.壓蓋7.填料8.襯套9.管接頭10.墊片11.墊片12.螺塞13.上活瓣14.下活瓣(圖1 柱塞泵示意圖)柱塞泵是一種供油裝置,常用于機器的潤滑系統(tǒng)中。工作時,由外部動力帶動柱塞泵作往復(fù)運動,當(dāng)柱塞向泵體外運動時,下活瓣由閥體內(nèi)的負(fù)壓吸引上移,從而將流體經(jīng)管接頭下端吸入閥體,而上活瓣卻因為負(fù)壓的作用緊貼管接頭上端面,吸入的流體不能進入管接頭上腔;當(dāng)柱塞向泵體內(nèi)運動時,柱塞將腔內(nèi)的流體推動上活瓣經(jīng)管接頭上腔積壓出。此時,下活瓣則緊貼管接頭下腔端面,流體不能進入下腔,以此往復(fù)達(dá)到輸送流體的目的。了解了柱塞泵的結(jié)構(gòu)和工作原理,接下來便是始零件草圖的繪制了。2.1.2繪制零件草圖除1.螺柱、2.螺母、3.墊圈屬于標(biāo)準(zhǔn)件,可以通過查詢機械設(shè)計手冊來選定其尺寸參數(shù)外,其余零件都需要進行實物測量及尺寸設(shè)計來確定其尺寸參數(shù),有配合關(guān)系的零件還需要進行精度設(shè)計。在確定零件基本尺寸參數(shù)的基礎(chǔ)上,選定合適的視圖,繪制零件草圖。為了使繪制出的零件草圖美觀大方,本組成員適當(dāng)?shù)亟柚斯ぞ哂靡酝瓿衫L制過程。2.1.3繪制裝配圖裝配圖的繪制是建立在零件草圖完成的基礎(chǔ)之上的,裝配圖需要表達(dá)出各零件之間的位置關(guān)系以及可能存在的配合關(guān)系,對于可動的零件(如5.柱塞等)還需要標(biāo)注出其行程。在選取裝配圖的視圖時需要兼顧主要零件的結(jié)構(gòu)形狀以及裝配體的工作原理,這對剛剛結(jié)束機械原理課程學(xué)習(xí)的本組成員來說算是一個不小的挑戰(zhàn)。本組成員在繪制裝配圖的過程中,發(fā)現(xiàn)各零件在裝配時存在一系列問題(如發(fā)現(xiàn)了新的配合關(guān)系等),通過對零件草圖的修正使得零件草圖上的尺寸協(xié)調(diào)合理。2.2 計算機繪圖要求及步驟進行計算機繪圖,首先按照之前手工測繪的零件草圖來繪制CAD零件圖,然后按照手工測繪的裝配圖來繪制CAD裝配圖。計算機繪圖雖然在繪制過程中較手工測繪簡單方便,但是計算機繪圖對繪制的精確程度有更高的要求,其容錯性能較手工繪圖低。如果如同之前手工測繪一樣,在計算機繪圖中當(dāng)一個“差不多先生”,那么計算機就會告訴你“失之毫厘謬以千里”的道理。2.2.1繪制零件圖各零件CAD零件圖的繪制由之前該零件的零件草圖繪制者完成。由于各零件的CAD零件圖與零件草圖幾乎是同步完成的,所以在繪制完成后仍然存在很多問題。經(jīng)過了手工裝配圖的繪制以及指導(dǎo)老師的點評,我們對之前繪制的零件草圖進行了多次的修改與更正,在零件草圖最終定稿后再統(tǒng)一對CAD零件圖進行了修改。4.泵體泵體作為柱塞泵其他零件安裝的載體,其加工精度的大小直接影響著其他零件與其的配合精度,從而影響柱塞泵的工作精度。在整個圖形繪制完畢后,依照手工測繪的零件草圖標(biāo)注尺寸,再對存在配合關(guān)系的表面選定尺寸公差及表面粗糙度。由于泵體屬于鑄造件,故在技術(shù)要求欄 (圖2 泵體CAD零件圖)中表明了鑄造之后的精細(xì)處理要求以及鑄造圓角的限定范圍。最后在基準(zhǔn)面選定了平面度作為該鑄件唯一標(biāo)注的形位公差,完成了泵體CAD零件圖的測繪。5.柱塞(圖3 柱塞CAD零件圖)柱塞是一個需要高速運動的零件,于是其和襯套間的配合被比較嚴(yán)密。這是一個精度較高的零件,選定Ra12.5的表面粗糙度。而柱塞的耳部與動力源動件直接接觸,所以對兩個圓環(huán)的對稱度做出了要求。6.壓蓋(圖4 壓蓋CAD零件圖)壓蓋的作用是固定的橡皮墊圈和襯套,其精度要求并不高。關(guān)鍵是壓蓋的另一面和其他構(gòu)件存在配合關(guān)系,所以選擇了Ra6.3的粗造度,而其他面則是鑄造面。8.襯套襯套在結(jié)構(gòu)上比較簡單,但其加工的精度要求卻很高。由于柱塞在運動行程中間,襯套的內(nèi)壁和柱塞之間有高速的運動,因此襯套內(nèi)壁的表面粗糙度要求比較高,我們一開始選擇了Ra3.2,老師說3.2算是特別高的打磨要求了,于是我們定為了Ra6.3。從而保證了襯套與柱塞之間相對運動的順利進行。襯套的內(nèi)(圖5 襯套CAD零件圖)壁的圓度是為了保證柱塞的運動的線性。襯套的外壁同樣選擇Ra6.3的表面粗糙度。為了和泵體的配合時柱塞在運動時不會引起襯套和泵體的相對運動。襯套外的圓度要求是為了和泵體之間的配合。9.管接頭管接頭作為柱塞泵的重要組成部分,連接著油的輸入端和輸出端,同時與多個零件存在裝配關(guān)系。這就要求了管接頭具有良好的密封性能以及較高的配合精度。在整個圖形繪制完畢后,依照手工測繪的零件草圖標(biāo)注尺寸,再對存在配合關(guān)系的表面選定尺寸公差及表面粗糙度。由于(圖6 管接頭CAD零件圖)管接頭屬于鑄造件,故在技術(shù)要求欄中表明了鑄造之后的精細(xì)處理要求以及鑄造圓角的限定范圍。最后在管接頭的主軸選定了同軸度作為該鑄件唯一標(biāo)注的形位公差,完成了泵體CAD零件圖的測繪。12.螺塞(圖7 螺塞CAD零件圖)螺塞擔(dān)負(fù)著上活瓣的導(dǎo)向任務(wù)以及管接頭的密封任務(wù),該部分主要是根據(jù)零件草圖和裝配圖,畫出圖形,標(biāo)出尺寸及尺寸公差,然后對一些配合的地方標(biāo)出表面粗糙度及形位公差。13.上活瓣上活瓣是精密的零件,其對加工的要求較高,而且因為上活瓣在管接頭內(nèi)作往復(fù)垂直運動,相互摩擦的面比較小,故其與管接頭接觸面的要求比較高,我們選擇了Ra6.3的表面粗糙度。同時其與管接頭內(nèi)壁也存在相當(dāng)?shù)呐浜弦?。(圖8 上活瓣CAD零件圖)14.下活瓣下活瓣和上活瓣有點類似,不論是在形狀上還是在精度設(shè)計方面,都存在較高的表面粗糙度和形位公差。而且上下活瓣之間也有相互接觸面,因此下活瓣的圓度必須做出要求。(圖9 下活瓣CAD零件圖)2.2.2繪制裝配圖(圖10 CAD裝配圖)裝配圖的繪制是建立在其他零件的CAD零件圖已經(jīng)繪制完成的基礎(chǔ)之上的。在繪制完其他的零件圖后,根據(jù)手工繪制的裝配圖,將各零件組裝在一起是一件復(fù)雜而不困難的任務(wù)。在配合代號的選取上,我們參考了機械精度設(shè)計與檢測技術(shù)基礎(chǔ)一書。由于柱塞是需要往復(fù)活動的零件,故在柱塞和襯套之間,我們選取了H8/f8這一間隙配合作為其配合代號。關(guān)于柱塞的行程,我們計算了柱塞移動所能產(chǎn)生的氣壓,并將油的密度取為0.9kg/m3帶入計算,最后取柱塞的行程為45mm。此時不僅可以實現(xiàn)該裝置需要進行的供油功能,同時可以保證柱塞不至于脫離襯套的束縛而離開泵體。在襯套和泵體底部,我們特意設(shè)置了一小段空隙。因為襯套和泵體之間存在過度配合,所以當(dāng)襯套與泵體底部接觸時會出現(xiàn)不易取出的情況。而這一小段空隙的存在可以保證在需要的情況下可以更換泵體內(nèi)的襯套。3 三維建模3.1柱塞泵零件圖建立3.1.1.泵體1)壓蓋接觸面的繪制。<1>轉(zhuǎn)換為草圖模式,通過約束等命令繪制加強肋板的平面圖形;<2>分別畫出四條公切線,繪制公切線外的四條圓弧,利用拉伸指令拉伸出接觸面的結(jié)構(gòu),拉伸高度為14mm;拉伸肋板圖形部分的高度為10mm。2)繪制泵體主體,選用圓柱體命令繪制出泵體主體,可靈活運用布爾運算。3)支撐肋板的繪制:繪制一個長方形,然后修剪體命令把長方形的兩個角部分剪掉。4)繪制底板利用長方形命令繪制底板。5)T型槽的繪制:利用打孔命令繪制T型槽。6)繪制螺紋:選擇需要G1/2螺紋的孔的內(nèi)表面,輸入螺紋的螺距等參數(shù)。7)倒圓角:如圖選擇需要倒圓角的邊,分別選用半徑為2的倒圓角。(圖11 泵體三維建模圖)3.1.2管接頭1)首先用圓柱的命令繪制出三個圓柱38高35、30高33、21高18,做了布爾運算求和,之后做了等圓心的圓柱求差,求差圓柱為28高31、18高30、13高25,做出了內(nèi)部階梯孔。2)對于垂直于z軸的兩個螺管部分,根據(jù)測繪所得的數(shù)據(jù)用了在面上偏置曲線定出螺管在z軸方向的位置,隨后做了平行于x軸的切割平面,求出與偏置曲線交點,在兩個中選擇一個作為螺管圓心,建立草圖使之垂直于yoz平面,然后做圓柱,設(shè)定起值為相應(yīng)的負(fù)值可以解決相貫線的問題。另外一個螺管可用同樣的方法做出。3)螺管內(nèi)部的孔也是利用兩個圓柱求差的方法做出。外面的螺紋用特征操作的螺紋命令選擇符號,設(shè)定相應(yīng)的數(shù)值可以做出。(圖12 管接頭三維建模圖)3.1.3上活瓣1)在草圖中對原圖進行繪制(繪制過程中合理運用點構(gòu)造器、對象捕捉,尺寸約束等功能);2)利用“拉伸”命令對各個實體進行所需高度的拉伸;3)利用“布爾運算”對各個實體進行布爾運算,形成完整實體;4)利用“倒圓角”及“倒斜角”命令對各個實體接觸處進行合適的倒角。(圖13 上活瓣三維建模圖)3.1.4下活瓣1)在草圖中對原圖進行繪制;2)利用“拉伸”命令對各個實體進行所需高度的拉伸;3)利用“布爾運算”對各個實體進行布爾運算,形成完整實體;4)利用“倒圓角”及“倒斜角”命令對各個實體接觸處進行合適的倒角。(圖14 下活瓣三維建模圖)3.1.5螺塞1)根據(jù)所測得的數(shù)據(jù)做出螺塞的螺紋所在的圓柱,并用圓柱命令做出底面半徑較大的圓柱。2)在較大底面半徑的圓柱上表面做六邊形,中心與圓心重合,進行拉伸做出六面體。3)用螺紋命令中的符號選項,設(shè)定相關(guān)數(shù)值可以攻出螺塞的螺紋。4)將畫出的部分求和使它們成為一個整體,在螺塞底部做小圓柱和整體進行部分求差得出底部的圓孔,以圓孔內(nèi)部的表面為地面做出圓錐再求差,得出內(nèi)部的圓錐孔。(圖15 螺塞三維建模圖)3.1.6柱塞1)先畫出圓柱部分進行拉伸 2)在圓柱的直徑截面創(chuàng)建一個平面畫出長方形和兩個圓的形狀進行起點分別為-4mm和4mm,端點分別為-10mm和10mm 的進行兩次拉伸。然后求和成為一個整體。3)做出另一端圓端面的圓斜角。(圖16 柱塞三維建模圖)(圖17 襯套三維建模圖)(圖18 壓蓋三維建模圖)3.1.7襯套在草圖平面上,繪制2個直徑分別為30 mm,38 mm的同心圓,完成草圖之后,對其拉伸,高度為56 mm。3.1.8壓蓋1)在草圖上畫出壓蓋俯視圖通過拉伸命令生成整體模型;2)倒斜角和倒圓角。3.2柱塞泵三維裝配虛擬裝配1)三維裝配(說明裝配思路,以及零件間的裝配關(guān)系)1.通過添加組件命令添加泵體。選擇原點為泵體繪制的第一個坐標(biāo)系。2.添加襯套,通過約束,距離泵體內(nèi)表面5mm,然后添加約束,使襯套中的一個圓和泵體內(nèi)側(cè)同心。3.添加壓蓋,通過約束,使壓蓋中心圓與泵體左側(cè)圓同心,繼續(xù)添加約束,繞軸旋轉(zhuǎn),使得壓蓋以一個正確的角度安裝。4.添加柱塞,通過約束,同心約束。5.添加管接頭,通過約束,使管接頭退刀槽右邊的斷面與泵體最右面接觸,添加約束,同心,既剛添加的兩個面的所在圓同心,添加約束,繞軸旋轉(zhuǎn),得管接頭以一個正確的角度安裝。6.添加上下活瓣,通過兩個面接觸與同心約束來確定位置。添加螺栓,通過面接觸與同心約束來實現(xiàn)螺栓的定位。(圖19 三維虛擬裝配圖)(圖20 三維爆炸圖)4心得體會4.1曾冠凱心得為期兩周的課程設(shè)計算是走到了尾聲,忙碌的學(xué)習(xí)生涯也可以說是暫時告一段落。在這次將理論運用于實踐的過程中,可以說是收獲頗多,感慨頗多:既對知識的理解更加深入透徹,又找到了自己的不足。常言道“知識的掌握來源于對知識的運用以及實踐”,這句話在我組成員的身上可以說得到了很好的體現(xiàn)。剛剛經(jīng)過機械原理課程設(shè)計的我們,本以為工程測繪課程設(shè)計只是小菜一碟;不用放在心上,隨便弄弄就可以完成答辯。開始設(shè)計之后才發(fā)現(xiàn)根本不是那么回事:對專業(yè)課程課后習(xí)題的練習(xí)只是提供了掌握機械設(shè)計的工具,期末考試試卷能動手只是證明了你有了掌握專業(yè)知識,登堂入室的資格,并不是說你就已經(jīng)掌握了設(shè)計的方法。而只有在真正的實踐中才能得到真知,運用知識。在課程設(shè)計的第一天,我就和之前機械原理課程設(shè)計的隊友一起組成了工程測繪課程設(shè)計小組,準(zhǔn)備攻關(guān)課設(shè)。因為種種原因,我們比原則上的四人小組要少一人,所以人力資源在我組就顯得格外重要。為了不造成人力資源浪費,我們在第一天就大致定下了每個小組成員的分工:有了各自的分工也就有了各自清晰的目標(biāo),不至于造成人浮于事的惡劣后果。同時,我們也定下了盡快完成課程設(shè)計的“速攻計劃”。很多事情都是這樣,說起來容易做起來難:原本的“速攻計劃”在兩天之后正式宣告破產(chǎn)。柱塞泵本是在可選題目中看起來相對容易的項目,但是自己正式設(shè)計才發(fā)現(xiàn)原來自己對知識的掌握并不如自己想象中那樣的清晰透徹。在繪制裝配圖的過程中,對表達(dá)方案的討論著實令人受益匪淺。因為一個很小的零件的裝配,不同的組員提供了不同的表達(dá)方案,大家一起探討、研究,找出最適合的方案以及最容易實現(xiàn)的方案,并分析出每種方案的優(yōu)缺點。設(shè)計流程總體來說算得上思路清晰,雖然中間也有懈怠的時候,但是經(jīng)過小組成員的戮力同心,最終達(dá)成了一致意見。期間也遇到過一些我組成員未能解決的問題,但是在指導(dǎo)老師的幫助下,我組成員成功解決了一系列由知識儲備上的薄弱點引發(fā)的問題。這讓我明白了“人力有時窮”的道理,需要尋求老師幫助的時候絕不能固步自封,夜郎自大。工程測繪課程設(shè)計雖然告一段落,但是在這次學(xué)習(xí)與實踐中掌握的經(jīng)驗并不會隨著設(shè)計的結(jié)束而遺忘。總設(shè)計師告訴我們“實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”,只有通過實踐,我們才能更好的掌握自己的能力進而達(dá)到成為一名優(yōu)秀人才的目標(biāo)。4.2王其俊心得為期兩周的測繪設(shè)計課程設(shè)計就這樣很快到了答辯的日子?;厥灼饋?,這幾天真的既緊張又充實。從第一天開始,我們就組建了自己的小組,確定了小組的設(shè)計題目-柱塞泵。三個組員也確定了各自的分工。第二天,各自開始了自己的工作,我的工作是管接頭的測繪。在同組隊員的幫助下,很快完成了草圖數(shù)據(jù)的測量工作,接下來就是用我們機械的專業(yè)語言機械圖紙的形式展現(xiàn)出來,接下來的數(shù)天完成了我這個管接頭的草圖、和其他零件的裝配圖、CAD圖以及UG圖的設(shè)計和繪制。緊張的這樣一個過程給我的感覺實在是很好,之前在課堂上老師就說過,要想把知識學(xué)好只有兩個途徑,一個是教別人,另一個就是實踐,即把自己學(xué)的東西用到實處。這次我們學(xué)著把大學(xué)這兩年來的機械制圖課程、機械原理、互換性與精度設(shè)計三門課上所學(xué)的知識和設(shè)計理念應(yīng)用于實際,雖然在設(shè)計的過程中,也有懈怠的時候,但是在同組隊員的鼓勵下很快就重新振作起來,投入到緊張的工作中。這樣有一個共同的目標(biāo),小組隊員緊密合作,忙起來忘記了時間,一晃眼一上午就過去了。通過這樣一個課程設(shè)計,把我們上課所學(xué)的理論知識應(yīng)用于實際設(shè)計當(dāng)中,雖然離工廠里的實件設(shè)計還差的挺遠(yuǎn),但是這已經(jīng)足夠?qū)⑽覀兊闹R進行鞏固,深化了。同時,更重要的是,通過這樣一個簡單裝配件的設(shè)計也讓我感受到了團隊合作的重要性,看起來測繪這樣一個柱塞泵并不是一個復(fù)雜的工作,但是真的要是讓一個人在這么兩周的時間內(nèi)完成這項工作,并不是一件容易的事情。但是,在一個團隊的合作之下,不僅每個人的任務(wù)量減少了,更重要的是在工作的同時互相的鼓勵是很重要的。有時候一句話,一個動作,甚至一個眼神都能給予我力量,深呼一口氣繼續(xù)工作,這樣的感覺真的很享受。同樣在這樣一個過程中也發(fā)現(xiàn)了自己身上存在的很多問題,發(fā)現(xiàn)其實平時上課的內(nèi)容要是真的運用起來還是覺得學(xué)的不是很扎實,理論和運用之間還是有很長一段路程要走的。其次在設(shè)計過程中,對電腦的運用還是不夠,設(shè)計還是停留在手繪上,不夠精確,對電腦繪圖軟件的掌握還是不夠熟練。這些都是以后努力的方向。所以,這次短短的課程設(shè)計,對我來說,真的是受益匪淺。4.3程誠心得這次課程設(shè)計告一段落,我們小組在協(xié)力合作下做出了自己的測繪結(jié)果。包括從一開始的零件的尺寸的測量到草圖的繪制、裝配圖的協(xié)商完成,以及在電腦上用CAD、UG的零件的繪制,UG三維圖的裝配,在這之中我們收獲很多。在最初拿到“柱塞泵”這個課題,我們幾人茫然不知怎么去展開整個工作。在看了設(shè)計說明書上的范例之后。我們首先確立了最初的方向:去測量整個零件的尺寸。然后就各自分工完成了草圖的繪畫。然后我們一起確立了裝配圖的方案。在這個方案下,我們認(rèn)為很簡單的就可以完成這個??墒窃谟懻撝形覀儼l(fā)現(xiàn)這個方案存在著無法彌補的錯誤。后來,經(jīng)過詢問老師,我們重新設(shè)計了方案。于是再次給出了一個具體的方案。在這個方案下我們的努力下,我們的圖就成功的畫出來了。在給老師檢查這個裝配方案的可行性的時候,老師對我們又提出很多設(shè)計上的一些細(xì)節(jié),于是我們又開工耐心的修改我們的方案,終于到了最后,整個方案在沒有多少漏洞中出爐了。于是我們就是在這個的基礎(chǔ)上,展開了進一步的工作:電腦繪圖工具的使用。整個CAD制圖及繪畫,對于大一學(xué)習(xí)的CAD我們早就忘了很多。在一開始繪制零件草圖的CAD圖下,我就遇到了很多困難。但在集中我們集體智慧下,我終于熟悉了CAD的各種使用方法。漸漸的,在各種克服困難之下我們終于把圖形搞出來了。其他部分有爭論的地方我們也經(jīng)過激烈的討論從而得出了最終的方案。對于UG,我們是第一次接觸這個軟件。當(dāng)然,這個是需要學(xué)習(xí)的。我們在圖書館借了幾本關(guān)于UG的使用的工具書,就開始嘗試著畫出UG圖形。在一步一步中我們慢慢把UG的圖裝配起來。這次設(shè)計感受最多的是集體的力量,一個三人的小組足以把一個人的智慧放大。在集體設(shè)計的過程中我們得到的遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于量周辛苦的努力工作。參考文獻(xiàn)1 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