椿樹(shù)浦橋下部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)三計(jì)(修改)

經(jīng)四路（航津路緯十五路）新建工程4標(biāo)工程 上海港城建筑安裝工程有限公司椿樹(shù)浦橋下部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況：本工程為本標(biāo)段為經(jīng)四路（航津路緯十五路）新建工程4標(biāo)，位于浦東新區(qū)，南起五州大道北側(cè)K2+037.688，北至州海路口（K3+290.697）。施工范圍：K2+037.688K3+290.697，長(zhǎng)1253.009m。原地面高程在3.30左右。椿樹(shù)浦橋樁號(hào)位置：K2+566.500K2+633.5。下部結(jié)構(gòu)形式：橋墩：承臺(tái)底標(biāo)高-1.315，高200,寬620,長(zhǎng)度34.80m；承臺(tái)1/2處設(shè)2沉降縫，端頭為圓形狀，半徑3.10m，上口倒角為30*30等邊三角。墩臺(tái)采用墻式墩，墩臺(tái)上設(shè)支座墊塊，支座墊塊高度1.405m，寬度1.20m；單幅墩頂設(shè)四個(gè)支座，間距3.14.5米。墩臺(tái)和支座混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30砼。橋臺(tái)：橋臺(tái)承臺(tái)底標(biāo)高-1.115，度1.80m，寬4.30m，長(zhǎng)度30.0m；橋臺(tái)1/2處設(shè)2沉降縫，橋臺(tái)臺(tái)身采用簿壁直立式,臺(tái)身高度6.0296.33m，臺(tái)后設(shè)置搭板,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30。二、施工方案編制依據(jù)1、城市橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(DBJ08-117-2005)；2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000；3、城市道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DGJ08-118-2005；4、城市道路工程施工質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-2008；5、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 2000滬G502；6、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ2-2008)；7、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)；8、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5224-2003)；9、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5024-2002)；10、工程測(cè)量規(guī)范GB 50026-2007；11、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008。三、工程特點(diǎn)及質(zhì)量保證措施3.1 工程質(zhì)量及特點(diǎn)本工程下部結(jié)構(gòu)施工工期為60天，施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為一次性驗(yàn)收合格率100%；確保浦東新區(qū)市政金獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)上海市市政金獎(jiǎng)。本工程下部結(jié)構(gòu)地理?xiàng)l件差，地下水位高，加之橋墩臺(tái)位于原有浜塘處，地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，更增加了施工難度。3.2 質(zhì)量保證措施根據(jù)確保工程優(yōu)良目標(biāo)編制質(zhì)量保證措施，落實(shí)組織網(wǎng)絡(luò)建立質(zhì)量保證體系和崗位制、質(zhì)量分解，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量管理制度。（1）質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)（附圖）（2）保證質(zhì)量目標(biāo)的管理組織體系（附圖）（3）在分部、分項(xiàng)工程實(shí)施中，分部、分項(xiàng)對(duì)工程實(shí)體質(zhì)量起決定性作用。因?yàn)楣こ藤|(zhì)量是形成于分部、分項(xiàng)之中要使工程分部分項(xiàng)處于穩(wěn)定，受控狀態(tài)，要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，分項(xiàng)工程質(zhì)量滿(mǎn)足要求。3.3建立健全質(zhì)量保障體系和質(zhì)量責(zé)任制1）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是工程質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任人，設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢驗(yàn)員，負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。2)對(duì)施工中涉及的制作、安裝、焊接、混凝土澆注等所有工藝程序，實(shí)施有效地全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控。3)對(duì)每一個(gè)工藝程序的質(zhì)量檢查，實(shí)行內(nèi)部“三檢制”即：班組長(zhǎng)自檢，技術(shù)員復(fù)檢，質(zhì)量檢查員做最終驗(yàn)收。4)不合格的材料，不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5)定期對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)和質(zhì)量宣傳，不斷增強(qiáng)其質(zhì)量意識(shí)。6)本投標(biāo)人與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位積極主動(dòng)溝通，并及時(shí)匯報(bào)工程進(jìn)度與工程質(zhì)量。四、施工技術(shù)方案施工程序：測(cè)量放樣復(fù)核基坑開(kāi)挖墊層澆筑管樁填芯墩臺(tái)鋼筋制作安裝墩臺(tái)模板制作安裝墩臺(tái)混凝土澆筑拆?；炷琉B(yǎng)生。 4.1墩臺(tái)測(cè)量放樣 4.1.1測(cè)量?jī)x器的選用和精度要求 1）測(cè)量定位采用全站儀，2精度，（3+210-6D）mm 。2）利用測(cè)量成果表指定的導(dǎo)線點(diǎn)作控制點(diǎn)，采用坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，樁位方向距離誤差小于5mm。3）利用S3型水準(zhǔn)儀來(lái)測(cè)定墩臺(tái)標(biāo)高，其誤差不大于10mm。 4.1.2測(cè)量放樣1）在臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)、臨時(shí)加密水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。2）放樣時(shí)要保證測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)放樣精確，并有放有復(fù),復(fù)核由技術(shù)負(fù)責(zé)部門(mén)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理分別進(jìn)行復(fù)核。3）未經(jīng)復(fù)核的水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)不能作為施工放樣的依據(jù)。 4.2基坑施工1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，測(cè)量放出基坑邊線、方向和高程控制點(diǎn)。由于基坑開(kāi)挖深度4.515m4.715m（標(biāo)高在-1.415-1.215）之間，根據(jù)地質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)情況，確定開(kāi)挖為先降坡，降坡深度1.2米，每臺(tái)階高0.6米，寬度1.0米，四周密打鋼板樁圍護(hù)，布置井點(diǎn)降水。開(kāi)挖前先繪制墩臺(tái)開(kāi)挖施工圖，根據(jù)圖紙進(jìn)行施工放樣，明確開(kāi)挖范圍和坡度。在基坑頂面四周作好防排水和防邊坡垮塌工作，防止雨水及其它地表水流入坑內(nèi)。2）為了防止基坑塌方，基坑開(kāi)挖前四周采用6.0m30#鋼板樁咬口密打作為圍護(hù)。挖至基坑接近1.5米深度左右時(shí)，在鋼板樁上口同樣采用30#槽型鋼水平與鋼板樁連接在一起，每隔2.0米間距用300桐木或20012鋼管作為支撐。3）根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，地層結(jié)構(gòu)較差，基坑開(kāi)挖時(shí)同時(shí)設(shè)置輕型井點(diǎn)降水。井點(diǎn)降水的井點(diǎn)管布局，離開(kāi)圍護(hù)鋼板樁的距離50以上，四周設(shè)置單排井點(diǎn)管，井點(diǎn)管間距1.20米。在基坑開(kāi)挖時(shí)，要測(cè)試井點(diǎn)降水的水位，水位必須在開(kāi)挖基坑底部1.0米時(shí)，方可開(kāi)挖。4）采用機(jī)械開(kāi)挖施工，基底以上0.3m范圍由人工開(kāi)挖，以保證地基不受撓動(dòng)?；拥酌娉叽巛^結(jié)構(gòu)尺寸大0.8米。四周設(shè)3030排水溝及集水坑，挖出的土方除部分堆放于基坑邊緣4.0米以外,留置好施工通道。5）基坑開(kāi)挖剖（見(jiàn)后圖）施工方案椿樹(shù)浦橋下部結(jié)構(gòu) 第14 頁(yè)共14頁(yè)6）基坑開(kāi)挖圍護(hù)及支撐受力計(jì)算材料基坑采用30#槽型鋼板樁長(zhǎng)度7.0米，降坡后基坑開(kāi)挖深度3.515米，槽型鋼板樁插入基坑底深度2.485米；鋼板樁受力長(zhǎng)度與插入長(zhǎng)度之比約1：0.7；基坑上口支撐材料用300圓木，長(zhǎng)度7.80米。受力計(jì)算基坑上層土為粘土層，厚度2.0米，土重量為r=18.6KN/m3；內(nèi)摩擦角230；下層土為粘質(zhì)砂土層，厚度1.15米，土重量r=18.8KN/m3；內(nèi)摩擦角220。土的平均重量為：r=(18.62+18.81.15)/3.15=18.67KN/m3；內(nèi)摩擦角平均為：=（2302+2201.15）/3.15=22.60；溝底3.15m處的水平壓力：Pa=rhtan2（450-/2）=18.673.15tan2（450-22.6/2）=26.16KN/m2。槽型鋼板樁的截面為：40.47cm2；抗彎模數(shù)：W=43.6cm3；抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=215N/m；所能承受的最大彎矩為：Mmax=43.910321510-3=9438.5Nm。作用于支撐點(diǎn)上的荷載：q=Pal=26.163.15=82.4KN；上端口支點(diǎn)反力：Rb=al/6=82.4*2/6=27.47KN；圓木按中心受壓構(gòu)件計(jì)算：fc=10N/mm2，支撐圓木長(zhǎng)度L=7.8m，選定截面積為300mm圓木，則細(xì)長(zhǎng)比為=l/i=7.8/(0.152*)=110.3591；支撐園木的受壓穩(wěn)定系數(shù)：=2800/110.352=0.23；支撐圓木軸心受壓力：N=Aofc=0.23*1502*10=162.58KNRb（27.47KN） 安全7）基坑開(kāi)挖要求：序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差()范 圍檢查頻率1坑底高程30每 座52軸線位移50每 座23基坑尺寸不小于規(guī)定每 座44基坑坡度不小于規(guī)定每 座44.3墊層混凝土墊層澆筑時(shí),其配合比及原材料符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，下料高度不能大于2.0米或用流槽滑入坑底，混凝土澆筑平整密實(shí)。4.4PH-600管樁填芯施工1）在PH-600管樁填芯施工時(shí)，檢查灌樁內(nèi)填芯部分深度10.米是否有淤泥填堵，清除灌裝內(nèi)填芯部分淤泥，用水泵把淤泥及垃圾沖洗干凈，再抽去管樁內(nèi)的積水。2）填芯鋼筋進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行申報(bào)報(bào)審，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理審核同意后購(gòu)貨，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)，復(fù)試不合格鋼筋進(jìn)行退場(chǎng)處理。復(fù)試合格鋼筋按設(shè)計(jì)各部位的要求，鋼種、規(guī)格、型號(hào)、根數(shù)、長(zhǎng)度進(jìn)行加工配制。3）填芯采用C30商品混凝土，混凝土的級(jí)配、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。由于填芯混凝土灌注深度在10.0米，混凝土采用泵送，導(dǎo)管伸入管樁內(nèi)，出料口高度不利大于2.0米，防止出料沖擊力過(guò)大致使底板脫落和產(chǎn)生很凝土離析等現(xiàn)象的發(fā)生?；炷翝仓謱舆M(jìn)行，每層厚度不超過(guò)80cm。采用插入式振搗，振搗要做到快插慢拔，振搗密實(shí)。4.5承臺(tái)施工1）測(cè)量放樣在放樣前對(duì)設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)，標(biāo)高、控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算，準(zhǔn)確無(wú)誤方可外業(yè)作業(yè)，進(jìn)行布控布點(diǎn)，嚴(yán)格三級(jí)制度，放樣、技術(shù)部門(mén)復(fù)核、由監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可。2）承臺(tái)鋼筋鋼筋采購(gòu)前，對(duì)其生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品質(zhì)量及經(jīng)營(yíng)范圍等進(jìn)行考察品種、規(guī)格、間距、形狀、接頭及焊接等均符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求，并嚴(yán)格做好原材料抽檢試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。承臺(tái)澆筑前預(yù)埋墩身接頭鋼筋，接頭鋼筋按要求錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，嚴(yán)格禁止使用有缺陷或無(wú)質(zhì)保書(shū)的鋼材，并嚴(yán)格要求盡量使用大鋼材廠家生產(chǎn)的鋼材。主筋采用電焊單面搭接，開(kāi)工前必須進(jìn)行接頭試焊，并以200個(gè)接頭為一組進(jìn)行抗拉、抗彎試驗(yàn)，確認(rèn)合格后可正常生產(chǎn)；焊接要求：寬度為0.8d，厚度為0.3d，焊接長(zhǎng)度（單面焊）為10d（d為鋼筋直徑）；鋼筋的規(guī)格按設(shè)計(jì)施工圖的規(guī)格制作,鋼筋的制作安裝偏差應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：主筋間距20mm； 箍筋間距20mm； 鋼筋保護(hù)層10mm； 鋼筋接頭50%；3）承臺(tái)模板承臺(tái)模板采用1.22*2.44高強(qiáng)度九夾板大模板排架采用100 mm *100 mm杉木，木方間距35.5cm組合作為承臺(tái)側(cè)模模板。有園頭大部分的采用定型鋼模板,剛度和強(qiáng)度得到設(shè)計(jì)及有關(guān)要求。鋼模板加對(duì)拉螺栓及輔助支撐固定，模板表面進(jìn)行清理、涂脫模劑。模板安裝就位后，測(cè)量調(diào)整其中心位置及垂直度、頂面高程。模板制作安裝達(dá)到下列要求：相鄰兩板表面高低差：2 mm； 表面平整度3 mm；垂直度：0.2%H且不大于20 mm； 模內(nèi)尺寸：5,-10 mm；軸線位移：10 mm； 支承面高程：2,-5 mm；4）承臺(tái)混凝土澆筑：混凝土采用商品混凝土?；炷敛捎没炷凛斔捅盟椭聊?nèi)。混凝土澆筑水平分層進(jìn)行，每層厚度不超過(guò)30cm。采用插入式振搗，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的間距，插入下層混凝土510cm，振搗要做到快插慢拔、不過(guò)振、無(wú)漏漿，且要避免振動(dòng)棒碰撞模板和鋼筋?；炷翝仓淮瓮瓿?。為防止承臺(tái)大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，施工中嚴(yán)格按溫控方案實(shí)施降溫技術(shù)措施?；炷翝仓舷铝袠?biāo)準(zhǔn)要求：混凝土抗壓強(qiáng)度：強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；斷面尺寸：寬10；高10； 長(zhǎng)度：20；頂面高程：10； 垂直度：0.25H,且不大于25；麻面：1%； 平整度：5。 5）混凝土澆筑完成后, 及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋,要保證其充足的水分,水分過(guò)少時(shí)要及時(shí)補(bǔ)足, 以防止收縮裂紋。6）基坑回填：當(dāng)承臺(tái)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可拆模進(jìn)行分層夯實(shí)回填基坑。壓實(shí)度90%。4.6橋臺(tái)身施工 1）施工準(zhǔn)備將承臺(tái)頂面清理，整修預(yù)埋連接鋼筋，在承臺(tái)頂面測(cè)定中線、標(biāo)高，劃出臺(tái)身底面位置。將承臺(tái)臺(tái)身接觸面鑿毛至露出石子，打掃干凈。2）操作平臺(tái)布置沿臺(tái)身四周安裝鋼管支架，支架成雙排布置。支架與墩身間留足臺(tái)身施工空間，支架上鋪設(shè)竹笆，作為施工操作平臺(tái)，側(cè)設(shè)欄桿并用綠色密目網(wǎng)圍上。支架設(shè)置不能影響模板安裝工作。3）鋼筋安裝臺(tái)身鋼筋在鋼筋棚下料成型，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝綁扎。雨天不得現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋焊接。鋼筋的檢驗(yàn)、下料、成型、綁扎施工按規(guī)范要求。4）模板安裝臺(tái)身模板采用九夾板與木方相結(jié)合，先在加工棚內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)的幾何尺寸分塊制作成型。排骨架用100*100杉木方料間距300。在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼縫安裝。事先在承臺(tái)頂面放好的墩身中心線和墩身邊線，將模板安裝到位。下口用限位鋼筋固定，使墩身上下面中心線大致重合，模板傾斜率不大于0.3%。模板接縫用玻璃膠封死，防止混凝土澆注時(shí)漏漿。尺寸誤差、拼縫錯(cuò)位滿(mǎn)足施工規(guī)范要求。模板安裝前進(jìn)行涂油處理，保證模板表面光亮無(wú)污染。模板裝拆要點(diǎn)：模板輕吊輕放。拆模時(shí)，嚴(yán)禁重?fù)艉陀睬?，避免造成局部變形或損壞混凝土棱角。模板拆完后，及時(shí)清除表面及接縫處的殘余灰漿，并均勻涂抹隔離劑。同時(shí)清點(diǎn)和維修、保養(yǎng)、保管好模板零部件，如有缺損及時(shí)補(bǔ)齊，以備下次使用，并根據(jù)消耗情況配備足夠儲(chǔ)存量。5）混凝土澆注臺(tái)身混凝土采取攪拌車(chē)運(yùn)輸商品混凝土到位，輸送泵泵送入模，插入式振搗器振搗澆注工藝。臺(tái)身混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，在滿(mǎn)足泵送條件下要盡量降低?；炷料侣涓叨却笥?米時(shí)，懸掛減速串筒，防止混凝土離析。承臺(tái)與臺(tái)身接觸表面灑水濕潤(rùn)，但不得積水。澆注時(shí)先用商品砂漿，蓋住承臺(tái)面，然后混凝土入模?；炷练謱雍穸纫?0cm為宜，入模灌注一層振搗一層。振動(dòng)棒插入深度以進(jìn)入下層混凝土面5cm10cm為度。單點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間不少于20s，振動(dòng)棒移動(dòng)距離不大于其作用半徑，不欠振、過(guò)振、漏振。注意振動(dòng)棒不能碰到鋼筋和模板，與模板的間距應(yīng)保持在10cm左右。臺(tái)身混凝土施工保證措施：確保混凝土外加劑質(zhì)量合格，事先進(jìn)行試驗(yàn)確認(rèn)，選擇最佳摻入量；對(duì)水泥、砂石使用要求盡可能同一種規(guī)格、品種，并選擇保水性及透氣量小的外摻劑，確?；炷帘砻尜|(zhì)量；拌制好的商品混凝土盡快運(yùn)至澆注地點(diǎn)，混凝土失去流動(dòng)性后，不得二次加水拌和使用；混凝土澆注后，外露面及時(shí)壓抹，以免出現(xiàn)細(xì)微裂紋。6）拆模、混凝土養(yǎng)生混凝土澆注完畢后，應(yīng)在收漿后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)采用保濕覆蓋物養(yǎng)護(hù)。本工序施工期正值高溫季節(jié)，當(dāng)氣溫過(guò)高時(shí)，要在結(jié)構(gòu)物上覆蓋土工布灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)，拆除模板。拆除模板時(shí)，要注意邊角菱角免受損壞。4.7支座墊塊施工施工程序：測(cè)量放樣復(fù)核支架搭設(shè)鋼筋制作安裝模板制作安裝立柱混凝土澆筑拆模混凝土養(yǎng)生。1）放樣定位支座墊塊施工前,對(duì)墊塊位置、預(yù)埋裝置位置、尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確放樣,并進(jìn)行復(fù)核，精度必須符合有關(guān)規(guī)定要求,測(cè)量定位采用全站儀，2精度，（3+2*10-6D）mm 。利用測(cè)量成果表指定的導(dǎo)線點(diǎn)作控制點(diǎn)，采用坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，樁位方向距離誤差小于5mm。利用S3型水準(zhǔn)儀來(lái)測(cè)定墩臺(tái)標(biāo)高，其誤差不大于10mm。2）支座墊塊鋼筋制作安裝支座墊塊鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋直徑、型號(hào)、長(zhǎng)度、根樹(shù)進(jìn)行下料配制,使用鋼筋的技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定,鋼筋表面應(yīng)潔凈，有銹皮、油污或污垢的必須先清除干凈后方可進(jìn)行使用。調(diào)直后的鋼筋表面無(wú)傷痕且截面積符合要求；鋼筋彎曲成型后,表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等現(xiàn)象。主筋采用電焊單面搭接，開(kāi)工前必須進(jìn)行接頭試焊，并以200個(gè)接頭為一組進(jìn)行抗拉、抗彎試驗(yàn)，確認(rèn)合格后可正常生產(chǎn)；焊接要求：寬度為0.8d，厚度為0.3d，焊接長(zhǎng)度（單面焊）為10d（d為鋼筋直徑）；綁扎或焊接接頭與彎曲處相距不小于10d,也不宜位于最大彎矩處。鋼筋的制作安裝偏差應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：主筋間距10mm； 箍筋間距20mm； 鋼筋保護(hù)層5mm； 鋼筋接頭50%；3)支座墊塊模板支座墊塊模板制作：模板采用九夾板模板,排骨架用100*100杉木方料間距300。先根據(jù)支座墊塊的幾何尺寸，在木工房?jī)?nèi)制作好后，在到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。支座墊塊模板安裝穩(wěn)定：支座墊塊模板在進(jìn)行安裝之前,對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,還要對(duì)制作好的模板幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核,看看是否與設(shè)計(jì)尺寸相符,模板安裝采用8T起重吊車(chē)與人工配合進(jìn)行安裝。4)支座墊塊混凝土澆筑：混凝土采用商品混凝土?；炷敛捎没炷凛斔捅盟椭聊?nèi)?；炷翝仓椒謱舆M(jìn)行，每層厚度不超過(guò)30cm。采用插入式振搗，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的間距，插入下層混凝土510cm，振搗要做到快插慢拔、不過(guò)振、無(wú)漏漿，且要避免振動(dòng)棒碰撞模板和鋼筋?；炷翝仓淮瓮瓿?。為防止混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，施工中嚴(yán)格按溫控方案實(shí)施降溫技術(shù)措施?；炷翝仓舷铝袠?biāo)準(zhǔn)要求：混凝土抗壓強(qiáng)度：強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；斷面尺寸：寬10；高10； 長(zhǎng)度：20；頂面高程：10； 垂直度：0.5%H,且不大于20；埋入基礎(chǔ)深度：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。 5)混凝土澆筑完成后, 及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)采用聚乙稀簿模覆蓋,要保證其充足的水分。五、質(zhì)量保證措施本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：工程質(zhì)量確保達(dá)到一次驗(yàn)收合格率100%，確保達(dá)到上海市“市政工程金獎(jiǎng)”，爭(zhēng)創(chuàng)中國(guó)“市政金杯示范工程”及國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。（1）嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主的各項(xiàng)質(zhì)量要求，堅(jiān)決貫徹落實(shí)全國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程質(zhì)量工會(huì)議文件精神，工程施工必須堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。（2）成立專(zhuān)門(mén)測(cè)量小組，負(fù)責(zé)工程的全部測(cè)量放樣，將工程的主要的控制項(xiàng)目列出（軸線、基線、水準(zhǔn)、標(biāo)高、樁號(hào)），并進(jìn)行有效的控制，放樣后必須填好放樣復(fù)核單，經(jīng)公司人員進(jìn)行復(fù)核后再請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤簽署同意意見(jiàn)后方能施工。施工中要嚴(yán)格加以保護(hù)，經(jīng)常復(fù)核，單位工程中要做到有放必復(fù)，做好互相自復(fù)的工作。（3）嚴(yán)格按圖施工，每道工序均需進(jìn)行自檢、互相抽檢、驗(yàn)收評(píng)級(jí)。隱蔽工程，必須做好原始記錄并請(qǐng)甲方及工地現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及時(shí)簽證驗(yàn)收。工程質(zhì)量小組對(duì)每道工序必須認(rèn)真記錄備案列入竣工資料。（4）嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有不符質(zhì)量規(guī)定的施工情況，工程管理小組有權(quán)暫停施工。經(jīng)過(guò)商定的施工方法，不得擅自改變。（5）工程管理小組內(nèi)人員必須做好施工日記，妥善保管，便于總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn)，有利于提高管理水平，有重大技術(shù)措施或改變?cè)ù胧?，?yīng)報(bào)原審查單位批準(zhǔn)。 六、安全生產(chǎn)措施1、安全管理目標(biāo)：無(wú)重大傷亡、機(jī)械事故發(fā)生，輕傷率控制在2以?xún)?nèi)，并按公司ISO14001：2004環(huán)境管理體系，GB/T28001：2001職業(yè)健康安全管理體系要求進(jìn)行管理，確保“安全體系認(rèn)證”，創(chuàng)浦東新區(qū)“文明工地”,爭(zhēng)創(chuàng)市政“文明工地”。2、安全管理組織工程項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場(chǎng)安全第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理網(wǎng)絡(luò)，專(zhuān)職安全員。具體組織見(jiàn)附件：安全管理網(wǎng)絡(luò)圖，其主要作用是：1)、擬定落實(shí)安全管理目標(biāo)，制定安全生產(chǎn)措施，落實(shí)資源的配置；2)、負(fù)責(zé)安全措施實(shí)施過(guò)程中的運(yùn)行，實(shí)施監(jiān)督、檢查；3)、對(duì)安全生產(chǎn)措施運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)不符合要素的要求，施工中出現(xiàn)的隱患，制定糾正和預(yù)防措施，并對(duì)上述措施進(jìn)行復(fù)查。3、 安全檢查和事故隱患整改組織定期和不定期的檢查和復(fù)查，對(duì)施工過(guò)程中，暴露出安全設(shè)施的不安全狀態(tài)、人的違章操作、指揮的不安全行為、文明施工和環(huán)境保護(hù)工作中存在的問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行整改，以確保符合安全文明要求，并做好安全記錄。4、 開(kāi)展安全教育和培訓(xùn)工作安全教育和培訓(xùn)工作貫穿始終、全過(guò)程覆蓋，以提高操作者的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力；1)、對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，變換工種時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行教育；2)、做好分部（工種）安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容明確，并簽字存檔；3)、在事故多發(fā)期及上級(jí)部門(mén)下達(dá)指令時(shí)，進(jìn)行針對(duì)性教育，并采取多樣化的培訓(xùn)教育形式。七、文明施工措施1、文明施工管理目標(biāo)本工程實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。公司定期對(duì)工地進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工、場(chǎng)容場(chǎng)貌、生活衛(wèi)生檢查、打分評(píng)定，以有力地促進(jìn)項(xiàng)目“標(biāo)化”工作，達(dá)到文明工地的要求。2、文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)布置設(shè)施、設(shè)備應(yīng)按場(chǎng)布圖規(guī)定搭設(shè)，并隨施工的進(jìn)展，合理調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)布置。 設(shè)排水溝,保持場(chǎng)地平整、不積水、無(wú)散物。 設(shè)置完善合理的泥漿系統(tǒng)，做到泥漿循環(huán)導(dǎo)向流暢，施工場(chǎng)地不跑漿。 施工現(xiàn)場(chǎng)用水，做到生產(chǎn)用水和生活用水隔離使用。 在施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置“七牌二圖”，以及安全宣傳標(biāo)語(yǔ)警示牌。 材料分類(lèi)集中堆放。 為確保車(chē)輛安全進(jìn)出工地，特別是各種建筑材料車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)，應(yīng)做好與本地區(qū)交通管理部門(mén)的協(xié)調(diào)工作，以維護(hù)好施工階段現(xiàn)場(chǎng)與外界的交通秩序。 八、原始資料和提交成果1)原始資料包括：工程承包合同、施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)設(shè)計(jì)圖件及說(shuō)明、各種施工記錄、會(huì)議紀(jì)要、原材料檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)證明單、商品砼有關(guān)質(zhì)量保證資料、質(zhì)量檢測(cè)記錄和報(bào)告、設(shè)計(jì)變更通知單和業(yè)務(wù)聯(lián)系單等有關(guān)工程實(shí)施的全部原始憑證；2)在工程實(shí)施過(guò)程中，必須確保記錄完整、準(zhǔn)確、真實(shí)、整潔，現(xiàn)場(chǎng)資料人員必須及時(shí)收集、整理、妥善保管，未經(jīng)批準(zhǔn)不得外借和外送；3)結(jié)束后，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)對(duì)原始資料進(jìn)行清點(diǎn)歸類(lèi)和復(fù)制，并及時(shí)組織竣工報(bào)告的編寫(xiě)；4)各類(lèi)資料整理后，送交資料室歸檔；5)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家驗(yàn)收規(guī)定及本工程的要求提交成果資料，并按要求分冊(cè)裝訂。上海港城建筑安裝工程有限公司經(jīng)四路四標(biāo)項(xiàng)目部二0一0年七月二十五日