法蘭盤工藝卡工序卡教學文稿

法蘭盤工藝卡工序卡 機械加工工藝過程卡片 材料牌號 毛坯種 類 鑄件 毛坯 外形 尺寸 每毛坯可制 件數(shù) 1 每臺 1 備 注 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 車 間 工 段 設備 工藝裝備 工時 準 終 單件 1 粗車左邊 兩個端面 外圓 粗車小130mmi體左 端面、外圓，粗車 小70mm柱體左端 面，外圓 臥式車床 CA6140 90外圓車刀、游 標卡尺 2.2min 2 鉆、擴、 粗較、精 校中心孔 鉆中心孔（））40mm 擴孔小41mm粗較 > 41.95mm精絞『 42mnfL 立式鉆床 Z4025 麻花鉆、擴孔鉆、 較刀、內(nèi)徑千分尺 5min 3 粗車右邊 端面外圓 粗車右小55mmi體 右端面、外圓 臥式車床 CA6140 90外圓車刀、游 標卡尺 0.84min 4 半精車左 兩個端面 半精車小130mm^端 面，半精車小70mm 端面，小42左側倒 角C1 臥式車床 CA6140 90外圓車刀、游 標卡尺 2min 5 半精車右 兩個端 面、夕卜 圓、倒 角、退刀 槽 半精車右小55mm^卜 圓及右端面，倒角 4x25 ,半精車小 130mm6■側面， 切槽3X 3mm車3 42孔右端倒角C1 臥式車床 CA6140 90外圓車刀、 45外圓車刀、 25外圓車刀、3mm 寬切刀、游標卡尺 2.52min 6 精車左邊 兩個端面 精車小130mmi體左 端面，精車小70mm 柱體左端面 臥式車床 CA6140 90合金外圓車 刀、游標卡尺 1.18min 7 精車右兩 個外圓和 端面 精車右小55mmi體 夕卜圓，精車小130mm 柱體右端面、外圓 臥式車床 CA6140 90合金外圓車 刀、游標卡尺 0.82min 8 精銃撥叉 頭前后兩 端面 精銃小130mmi體的 兩側面 立式銃床 X51 YG6W質(zhì)合金鑲齒銃 刀、游標卡尺 22.1s 9 鉆透孔并 擴孔 鉆 4x（））7mmf^孔， 擴孔7泵度6mm 6 12mm 立式鉆床 Z4025 麻花鉆、擴孔鉆、 內(nèi)徑千分尺 0.4min 10 鉆透孔 鉆 2x <j)7mmFL 立式鉆床 Z4025 麻花鉆、內(nèi)徑千分 尺 0.15min 11 鉆、擴、 較緊固孔 鉆（））8mm擴、較緊 固孔 立式鉆床 Z4025 麻花鉆、擴孔鉆、 較刀、內(nèi)徑千分尺 0.8min 12 劃線刻字 13 外圓無光 鍍銘 14 檢測入庫  名 坯 種 類 毛坯 外形 尺寸 每名 坯可 制件 數(shù) 每件數(shù) 鑄 件 1 1 設 備 名 稱 設備 型號 設備 編號 同時加工件數(shù) 臥 式 車 床 CA614 0 1 夾具 編號 夾具 用 — 切削液 三爪卡 盤 工位 器具 編號 工位器 具名稱 工序工時 準終 單件 0 2.2min 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉速 r/min 切削速 度 m/min 進給 量 背吃 刀量 進 給 次 數(shù) 工步工時 機動 min 輔助 min 1 粗車小70mm端面 90外圓車 刀、游標卡 尺 136 38.4 0.72 2 1 0.094 0.55 2 粗車小130mm端面 90外圓車 刀、游標卡 尺 136 38.4 0.72 2 1 0.094 0.85 3 粗車4 130mm外圓 90外圓車 刀、游標卡 尺 136 42.7 0.92 2 1 0.094 0.35 4 粗車小70mm外圓 90外圓車 刀、游標卡 尺 136 42.7 0.92 2 1 0.094 0.09 車 間 工序號 工序名 材料牌號 2 鉆、 擴、粗 較、精 校中心 孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外 形尺寸 每毛坯 可制件 數(shù) 每件數(shù) 鑄 件 1 1 設 備 名 稱 設備型 號 設備編 號 同時加工件數(shù) 立 式 Z4025 1 夾具 夾具名稱 切削液  編號 壓板 L立 器具 編號 工位器具 名稱 工序工時 準終 單件 0 5min 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉 速 r/min 切削 速度 m/min 進給 量 mm/r 工步工時 機動 min 輔助 min 1 鉆（））40mmfL 麻花鉆、內(nèi) 徑千分尺 400 22.6 0.72 0.88 0.35 2 擴（））40mm的孔至（）） 41mm 擴孔鉆、內(nèi) 徑千分尺 150 8.7 0.96 1.66 0.87 3 粗較小41mm的孔至 小 41.95mm 較刀、內(nèi)徑 千分尺 300 6.5 0.40 0.95 1.12 4 精較（））41.95mm的孔 至小42mm 較刀、內(nèi)徑 千分尺 450 3.2 0.40 0.95 1.83 車 工序 工序 材料牌號 間 號 名 3 粗車 右邊 端面 HT200 外圓 毛 坯 種 類 毛坯 外形 尺寸 每毛 坯可 制件 數(shù) 每件數(shù) 鑄 件 1 1 ‘一 I | 設 備 名 稱 設備 型號 設備 編號 同時加工件數(shù) 臥 式 車 床 CA614 0 1 、一［ 夾具 編號 夾月 1名 切削液 1 稱 — 三爪卡 盤 工位 工位器 具名稱 工序工時 — 器具 編號 準終 單件 0 0.84min  工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉速 r/min 切削速 度 m/min 進給 量 背吃 刀量 進 給 次 數(shù) 工步工時 機動 min 輔助 min 1 粗車小55mm端面 90 外圓車 刀、游標卡 尺 136 38.4 0.72 2 1 0.094 0.25 2 粗車小55mm外圓 90外圓車 刀、游標卡 尺 136 42.7 0.92 2 1 0.094 0.22 1 車 間 工序 號 工序 名 材料牌號 ■ — 4 半精 車左 兩個 端面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯 外形 尺寸 每毛 坯可 制件 數(shù) 每件數(shù) L Y \ 鑄 件 1 1 設 備 名 稱 設備 型號 設備 編號 同時加工件數(shù) 臥 式 車 床 CA614 0 1 r X — 夾具 編號 夾具 用 1名 切削液 三爪卡 盤 — 工位 器具 編號 工位器 具名稱 工序工時 準終 單件 0 2min 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉速 r/min 切削速 度 m/min 進給 量 背吃 刀量 進 給 次 數(shù) 工步工時 機動 min 輔助 min 1 半精車小70mm端面 90外圓車 刀、游標卡 尺 238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.72 2 半精車小130mm端 面 90外圓車 刀、游標卡 尺 238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.96 車 間 工序 號 工序 名 材料牌號 半精 車右 兩個 端 5 面、 外 圓、 倒 HT200 角、 退刀 槽 毛 毛坯 每毛 坯 種 類 坯可 制件 數(shù) 每件數(shù) 外形 尺寸 鑄 件 1 1 設 備 名 設備 型號 設備 編號 同時加工件數(shù) 稱 臥 式 車 床 CA614 0 1 夾具 編號 夾具 用 1名 切削液 三爪卡 盤 工位 器具 編號 工位器 具名稱 工序工時 準終 單件 0 2.52min 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉 速 r/min 切削速 度 m/min 進給 量 背吃 刀量 進 給 次 數(shù) 工步工時 機動 min 輔助 min 1 半精車（））55mm端面 90外圓車 刀、游標卡尺 238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.54 2 車退刀槽3X3mm 3mmt切刀、 游標卡尺 238 45.2 0.3 0.5 1 0.094 0.05 3 半精車小130mm端 面 90外圓車 刀、游標卡尺 238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.96 4 半精車小55mm外圓 90外圓車 刀、游標卡尺 238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.45 5 車倒角4X25 25外圓車 刀、游標卡尺 238 45.3 0.3 0.5 1 0.094 0.05 6 車倒角C1 45外圓車 238 45.3 0.3 0.5 1 0.094 0.05  力、源標卡尺 車 間 L予 號 L予 名 材料牌號 1 — 6 精牛 左邊 兩個 HT200 1 端面 由 坯 種 類 毛坯 外形 尺寸 每毛 坯可 制件 數(shù) 每件數(shù) ? 鑄 件 1 1 設 備 名 稱 設備 型號 設備 編號 同時加工件數(shù) 臥 式 車 床 CA614 0 1 1 ir^ ， — 夾具 編號 夾膽 用 二名 切削液 1^- 三爪卡 盤 — 工位 器具 編號 工位器 具名稱 工序工時 準終 單件 0 1.18min 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉速 r/min 切削速 度 m/min 進給 量 背吃 刀量 進 給 次 數(shù) 工步工時 機動 min 輔助 min 1 精車小70mm端面 90合金外 圓車刀、游 標卡尺 322 91 0.23 0.16 1 0.094 0.35 2 精車小130mm端面 90合金外 圓車刀、游 標卡尺 322 91 0.23 0.16 1 0.094 0.64  下 間 L予 號 L予 名 材料牌號 L 精車 右兩 個外 圓和 端面 . J 7 HT200 n L 由 坯 種 毛坯 外形 每巧 坯可 制件 每件數(shù) 類 尺寸 數(shù) 鑄 件 1 1 設 備 名 稱 設備 型號 設備 編號 同時加工件數(shù) 臥 式 車 床 CA614 0 1 1 1 1 夾具 編號 夾具 名 切削液 - --一 ~~ 1 三爪卡 盤 工位 器具 工位器 工序工時 r 編號 具名稱 準終 單件 0 0.82min 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉速 r/min 切削速 度 m/min 進給 量 背吃 刀量 進 給 次 數(shù) 工步工時 機動 min 輔助 min 1 精車小130mm端面 90合金外 圓車刀、游 標卡尺 322 91 0.23 0.16 1 0.094 0.35 2 精車4 130mm外圓 90合金外 圓車刀、游 標卡尺 322 91 0.23 0.16 1 0.094 0.08 3 精車小55mm外圓 90合金外 圓車刀、游 標卡尺 322 91 0.23 0.16 1 0.094 0.25 II 1 車 間 工序號 工序名 材料牌號 8 精銃撥 叉頭前 后兩端 面 HT200 1 毛 坯 種 類 毛坯外 形尺寸 每毛坯 可制件 數(shù) 每件數(shù) 鑄 件 1 1  設 備 名 稱 設備型 號 設備編 號 同時加工件數(shù) 式 銃 床 X51 1 夾具 編號 夾具名稱 切削液 壓板 工位 器具 編號 工位器具 名稱 工序工時 準終 單件 0 22.1s 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉 速 r/min 切削速 度 m/min 進給 量 mm/z 背吃 刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 s 輔助s 1 精銃＜))130mm左面 YG6硬質(zhì)合 金鑲齒銃 刀、游標卡 尺 380 21.477 0.2 1.0 1 11.05 1.825 2 精銃＜))130mm右面 YG6硬質(zhì)合 金鑲齒銃 刀、游標卡 尺 380 21.477 0.2 1.0 1 11.05 2.135 L 車 間 工序號 工序名 材料牌號 9 鉆透孔 并擴孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外 形尺寸 每毛坯 可制件 數(shù) 每件數(shù) 鑄 件 1 4 設 備 名 稱 設備型 號 設備編 號 同時加工件數(shù) 立式鉆床 Z4025 1 夾具 編號 夾具名稱 切削液 壓板  L立 器具 編號 工位器具 名稱 工序工時 準終 單件 0 0.4min 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉 速 r/min 切削 速度 m/min 進給 量 mm/r 工步工時 機動 min 輔助 min 1 鉆（））7mni^孔 麻花鉆、內(nèi) 徑千分尺 400 22.6 0.72 0.88 0.11 2 擴（））7mm的孔至（）） 12mm 深度 6mm 擴孔鉆、內(nèi) 徑千分尺 150 8.7 0.96 1.66 0.25 車 間 工序號 工序名 材料牌號 10 HT200 鉆透孔 毛 坯 種 類 毛坯外 形尺寸 每毛坯 可制件 數(shù) 每件數(shù) L 鑄 件 1 2 --- r 設 備 名 稱 設備型 號 設備編 號 同時加工件數(shù) 立式鉆床 Z4025 1 『 產(chǎn) 夾具 編號 夾具名稱 切削液 — 壓板 工位 器具 編號 工位器具 名稱 工序工時 準終 單件 0 0.15min 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉 速 r/min 切削 速度 m/min 進給 量 mm/r 工步工時 機動 min 輔助 min 1 鉆（））7mm^孔 麻花鉆、內(nèi) 徑千分尺 400 22.6 0.72 0.88 0.11 車 間 工序號 工序名 材料牌號 11 鉆、 擴、較 緊固孔 HT200 n~i 、 毛 坯 種 類 毛坯外 形尺寸 每毛坯 可制件 數(shù) 每件數(shù) 鑄 件 1 1 設 備 名 稱 設備型 號 設備編 號 同時加工件數(shù) 立式鉆床 Z4025 1 f 夾具 編號 夾具名稱 切削液 壓板 工位 器具 編號 工位器具 名稱 工序工時 準終 單件 0 0.8min 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉 速 r/min 切削 速度 m/min 進給 量 mm/r 工步工時 機動 min 輔助 min 1 鉆（））7mmfL 麻花鉆、內(nèi) 徑千分尺 400 22.6 0.72 0.88 0.09 2 擴（））7mm的孔至（）） 7.9mm 擴孔鉆、內(nèi) 徑千分尺 150 8.7 0.96 1.66 0.23 3 較（））7.9mm的孔至（）） 8mm 較刀、內(nèi)徑 千分尺 300 6.5 0.40 0.95 0.34  車 間 工序號 工序名 材料牌號 12 劃線刻 字 HT200 ■■ 毛 坯 種 類 毛坯外 形尺寸 每毛坯 可制件 數(shù) 每件數(shù) 1 鑄 件 1 1 ［一1 ■ 1 1 * 設 備 名 稱 設備型 號 設備編 號 同時加工件數(shù) 1 專 用 機 床 1 夾具 編號 夾具名稱 切削液 工位 器具 編號 工位器具 名稱 工序工時 — 準終 單件 1 — 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉 速 r/min 切削 速度 m/min 進給 量 mm/r 進 給 次 數(shù) 工步工時 機動 min 輔助 min 1 左端刻字字形高5, 刻線寬3,深0.5  車 間 工序號 工序名 材料牌號 13 外圓尢 光鍍銘 HT200 由 坯 種 類 毛坯外 形尺寸 每毛坯 可制件 數(shù) 每件數(shù) r 1 鑄 件 1 1 、 設 備 名 稱 設備型 號 設備編 號 同時加工件數(shù) i - 1 專 用 機 床 1 夾具 編號 夾具名稱 切削液 f X 工位 器具 編號 工位器具 名稱 工序工時 1. — — 準終 單件 — 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉 速 r/min 切削 速度 m/min 進給 量 mm/r 進 給 次 數(shù) 工步工時 機動 min 輔助 min 1 外圓無光鍍銘  車 間 工序號 工序名 材料牌號 14 檢測入 庫 HT200 — 由 坯 種 類 毛坯外 形尺寸 每毛坯 可制件 數(shù) 每件數(shù) 鑄 件 1 1 L 8az * 設 備 名 稱 設備型 號 設備編 號 同時加工件數(shù) 1 夾具 編號 夾具名稱 切削液 工位 器具 編號 工位器具 名稱 工序工時 準終 單件 — — C 、 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉 速 r/min 切削 速度 m/min 進給 量 mm/r 進 給 次 數(shù) 工步工時 機動 min 輔助 min 1 檢測入庫