靜態(tài)發(fā)電機(jī)匝間保護(hù)裝置技術(shù)條件

中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 靜態(tài)發(fā)電機(jī)匝間保護(hù)裝置技術(shù)條件 DL/T52993 中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部 1993-12-22 批準(zhǔn) 1994-05-01 實(shí)施 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了靜態(tài)發(fā)電機(jī)匝間短路保護(hù)裝置的型式、額定參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于單元件式橫差、零序電壓和轉(zhuǎn)子二次諧波電流原理的靜態(tài)發(fā)電機(jī)匝間短路保護(hù)裝置。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB6162 靜態(tài)繼電器及保護(hù)裝置的電氣干擾試驗(yàn) GB7261 繼電器及繼電保護(hù)裝置基本試驗(yàn)方法 DL478 靜態(tài)繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置通用技術(shù)條件 3 產(chǎn)品分類、額定參數(shù) 3.1 產(chǎn)品分類 按構(gòu)成發(fā)電機(jī)匝間保護(hù)的原理劃分，有如下三種： a.單元件橫差式匝間保護(hù)裝置 裝于發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)的直接反應(yīng)發(fā)電機(jī)兩個(gè)并聯(lián)分支的不平衡電流的匝間保護(hù)裝置。 b.零序電壓式匝間保護(hù)裝置 裝于中性點(diǎn)直接與發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)相連的電壓互感器開口三角側(cè)的濾過式過電壓繼電器，直接反應(yīng)發(fā)電機(jī)三相電壓不平衡的匝間保護(hù)裝置。 c.轉(zhuǎn)子二次諧波電流式匝間保護(hù)裝置 裝于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路電抗互感器的副方，直接反應(yīng)轉(zhuǎn)子中的二次諧波電流分量的匝間保護(hù)裝置。 以上不同原理構(gòu)成的發(fā)電機(jī)匝間保護(hù)，按所用元件又分為晶體管型、集成電路型和微機(jī)型。 3.2 額定參數(shù) 3.2.1 交流額定電壓：100V。 3.2.2 交流額定電流：1、5A 。 3.2.3 額定頻率：50Hz。 3.3 外形尺寸 裝置的外形尺寸由企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3.4 重量 裝置的重量由企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 4 技術(shù)要求 4.1 工作大氣條件 a.環(huán)境溫度：-5 +40 ； b.相對(duì)濕度：5%95%； c.大氣壓力：86106kPa。 4.2 仲裁大氣條件 a.環(huán)境溫度：20±2； b.相對(duì)濕度：60%70%； c.大氣壓力：86106kPa。 4.3 正常試驗(yàn)大氣條件 a.環(huán)境溫度：+15+35； b.相對(duì)濕度：45%75%； c.大氣壓力：86106kPa。 4.4 運(yùn)輸、貯存極限溫度 裝置的運(yùn)輸、貯存、安裝允許的環(huán)境溫度為-25+70，在不施加任何激勵(lì)量的條件下，不出現(xiàn)不可逆變化，溫度恢復(fù)后，裝置的誤差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn) 4.11 條要求。 4.5 周圍環(huán)境 裝置的使用地點(diǎn)應(yīng)無爆炸危險(xiǎn)，無腐蝕性氣體及導(dǎo)電塵埃，無嚴(yán)重霉菌，無劇烈振動(dòng)源，有防御雨、雪、風(fēng)、沙、塵及防靜電措施。 4.6 直流電源 4.6.1 輸入電壓 a.額定電壓：110、220V ； b.允許偏差：-20%+10%； c.紋波系數(shù)：不大于±5%。 4.6.2 逆變電源輸出電壓 a.額定電壓：+24V、±12V(±15V) 、+5V； b.允許偏差及紋波系數(shù)由企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 4.7 直流電源功率消耗 由企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 4.8 交流回路功率消耗 a.交流電壓回路在額定電壓下每相功率消耗小于 1VA； b.交流電流回路在額定電流下每相功率消耗小于 1VA。 4.9 特征量和其他性能要求 4.9.1 單元件式橫差繼電器 a.動(dòng)作電流整定范圍：額定電流 5A 時(shí)，0.53.5A ，額定電流 1A 時(shí)，0.10.7A； b.濾過比：基波對(duì)三次諧波濾過比大于 50； c.返回系數(shù)：大于 0.9； d.最大動(dòng)作時(shí)間：在 1.2 倍動(dòng)作值下小于 35ms； e.最大返回時(shí)間：激勵(lì)電流由 1.2 倍動(dòng)作值突然下降到零時(shí)，最大返回時(shí)間小于50ms。 4.9.2 零序電壓繼電器 a.動(dòng)作電壓整定范圍：210V ； b.濾過比：基波對(duì)三次諧波濾過比大于 50； c.返回系數(shù)：大于 0.9； d.最大動(dòng)作時(shí)間：在 1.2 倍動(dòng)作值下小于 35ms； e.最大返回時(shí)間：激勵(lì)電壓由 1.2 倍動(dòng)作值突然下降到零時(shí)，最大返回時(shí)間小于50ms。 4.9.3 轉(zhuǎn)子二次諧波電流式繼電器 a.動(dòng)作電壓整定范圍：110V ； b.濾過比：二次諧波對(duì)基波濾過比大于 100； c.返回系數(shù)：大于 0.9； d.最大動(dòng)作時(shí)間：1.2 倍動(dòng)作值下小于 35ms； e.最大返回時(shí)間：激勵(lì)電壓由 1.2 倍動(dòng)作值突然下降到零時(shí)，最大返回時(shí)間不大于50ms。 4.9.4 電壓互感器斷線閉鎖繼電器 a.電壓互感器一次側(cè)和二次側(cè)斷線都能發(fā)信號(hào)，在電壓互感器一次側(cè)斷線時(shí)閉鎖保護(hù)出口； b.動(dòng)作時(shí)間小于 20ms。 4.9.5 負(fù)序功率方向繼電器 a.最大靈敏角：-100 ±5°； b.動(dòng)作范圍：160°180°； c.最小動(dòng)作負(fù)序相電壓：小于 0.2V； d.最小動(dòng)作負(fù)序電流：5A 時(shí)小于 0.5A，1A 時(shí)小于 0.1A； e.最大動(dòng)作時(shí)間：小于 30ms； f.最小返回時(shí)間：不大于 60ms。 4.9.6 觸點(diǎn)要求 a.各種型式保護(hù)輸出觸點(diǎn)數(shù)均不少于 2 對(duì)； b.觸點(diǎn)的技術(shù)要求應(yīng)符合 DL 478 的規(guī)定。 4.9.7 其他性能要求 a.發(fā)電機(jī)匝間短路保護(hù)裝置應(yīng)能反應(yīng)發(fā)電機(jī)定子繞組的匝間短路故障和定子繞組的開焊故障； b.零序電壓式匝間保護(hù)應(yīng)具備電壓互感器斷線閉鎖措施，使在匝間保護(hù)用電壓互感器的高壓熔絲熔斷時(shí)也不應(yīng)誤動(dòng)； c.轉(zhuǎn)子二次諧波電流式匝間保護(hù)應(yīng)具備負(fù)序功率方向閉鎖功能。當(dāng)發(fā)電機(jī)外部不對(duì)稱短路時(shí)不應(yīng)誤動(dòng)。勵(lì)磁可控硅掉相時(shí)不應(yīng)誤動(dòng)。 4.10 過載能力 4.10.1 交流電壓回路：1.1 倍額定電壓連續(xù)運(yùn)行。 4.10.2 交流電流回路 a. 2 倍額定電流連續(xù)運(yùn)行； b. 10 倍額定電流允許 16s； c. 40 倍額定電流允許 1s。 4.11 誤差要求 4.11.1 刻度誤差：不大于±5%。 4.11.2 溫度變差：在工作環(huán)境溫度范圍內(nèi)不大于±5%。 4.12 絕緣性能 4.12.1 絕緣電阻 裝置的帶電部分和非帶電金屬部分及外殼之間，以及電氣上無聯(lián)系的各帶電電路之間，用開路電壓 500V 的兆歐表測(cè)量其絕緣電阻值應(yīng)不小于 10M。 4.12.2 介質(zhì)強(qiáng)度 a.裝置應(yīng)能承受頻率為 50Hz、歷時(shí) 1min 的工頻耐壓試驗(yàn)，無絕緣擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象出現(xiàn)； b.試驗(yàn)電壓值按表 1 進(jìn)行選擇； 表 1 V被試電路 絕緣電壓等級(jí) 試驗(yàn)電壓整機(jī)輸出端子及背板線對(duì)地 250 2000直流輸入回路對(duì)地 250 2000信號(hào)及報(bào)警輸出觸點(diǎn)回路對(duì)地 250 2000整機(jī)帶電部分對(duì)地 60 500c.試驗(yàn)過程中，任一被試回路施加試驗(yàn)電壓時(shí)，其余回路應(yīng)等電位互聯(lián)接地。4.12.3 沖擊電壓 裝置的直流電壓輸入回路、信號(hào)報(bào)警輸出觸點(diǎn)回路對(duì)地及回路之間，應(yīng)能承受1.2/50s 的標(biāo)準(zhǔn)雷電波短時(shí)沖擊電壓試驗(yàn)，開路試驗(yàn)電壓 5kV，裝置應(yīng)無絕緣損壞。 4.13 耐濕熱性能 裝置應(yīng)能承受 GB7261 第 21 章規(guī)定的濕熱試驗(yàn)，即最高試驗(yàn)溫度+40±2，最大濕度95%，試驗(yàn)周期數(shù)為 2d，每一周期歷時(shí) 24h 的交變濕熱試驗(yàn)。在試驗(yàn)結(jié)束前 2h 內(nèi)，用開路電壓 500V 的兆歐表測(cè)量各導(dǎo)電電路對(duì)外露非帶電金屬部分及外殼之間，電氣上無聯(lián)系的各回路之間的絕緣電阻值，應(yīng)不小于 1.5M。介質(zhì)強(qiáng)度不低于第 4.12.2 條規(guī)定的工頻耐壓試驗(yàn)電壓幅值的 75%。 4.14 高頻電氣干擾 裝置應(yīng)能承受 GB6162 規(guī)定的電氣干擾試驗(yàn)，試驗(yàn)電源頻率為 100kHz 和 1MHz，試驗(yàn)電壓幅值：共模 2500V、差模 1000V 的衰減振蕩波。試驗(yàn)時(shí)對(duì)被試裝置加直流電源，按GB6162 第 3.3 條表 1 所列臨界條件下疊加干擾試驗(yàn)電壓。裝置不應(yīng)誤動(dòng)和拒動(dòng)。裝置內(nèi)電氣元件不應(yīng)損壞。 4.15 振動(dòng) 裝置應(yīng)能承受 GB7261 第 16.3 條規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)為 1 級(jí)的振動(dòng)耐久能力試驗(yàn)。試驗(yàn)后，裝置應(yīng)無機(jī)械損傷及緊固件松動(dòng)、脫落。 4.16 沖擊 裝置應(yīng)能承受 GB7261 第 17.5 條規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)為 1 級(jí)的沖擊耐久能力試驗(yàn)。試驗(yàn)后，裝置應(yīng)無機(jī)械損傷及緊固件松動(dòng)、脫落。 4.17 碰撞 裝置應(yīng)能承受 GB7261 第 18 章規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)為 1 級(jí)的碰撞試驗(yàn)。試驗(yàn)后，裝置應(yīng)無機(jī)械損傷及緊固件松動(dòng)、脫落。 4.18 外觀及其他 4.18.1 裝置應(yīng)有金屬機(jī)箱保護(hù)，機(jī)箱前面應(yīng)有透明面罩。 4.18.2 裝置機(jī)箱應(yīng)采取必要的防靜電及電磁輻射干擾的防護(hù)措施，機(jī)箱的不帶電金屬部分應(yīng)在電氣上連成一體，可靠接地。 4.18.3 裝置面罩應(yīng)設(shè)置鉛封，啟封后方可進(jìn)行檢查或調(diào)試。 4.18.4 裝置模件應(yīng)插拔靈活，接觸可靠，互換性好。 5 試驗(yàn)方法 5.1 試驗(yàn)條件 5.1.1 除另有規(guī)定外，各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)在第 4.3 條規(guī)定的正常試驗(yàn)大氣條件下進(jìn)行。 5.1.2 被試裝置和測(cè)試儀表必須良好接地。 5.2 外觀檢查 按第 4.18 條的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。 5.3 技術(shù)性能試驗(yàn) 5.3.1 單元件式橫差繼電器 a.整定值范圍試驗(yàn)：將繼電器先后整定在最小和最大電流值上，從繼電器的輸入端加入頻率為 50Hz 的試驗(yàn)電流，檢查繼電器的最小動(dòng)作值和最大動(dòng)作值。 b.濾過比試驗(yàn)：將繼電器整定在最小整定值上，先從繼電器輸入端加入頻率為 50Hz 的試驗(yàn)電流，測(cè)量動(dòng)作值，再加入 150Hz 試驗(yàn)電流，測(cè)量動(dòng)作值，后者與前者之比即為繼電器的濾過比。 c.動(dòng)作時(shí)間與返回時(shí)間試驗(yàn)：用二極控制開關(guān)元件的一極施加 50Hz 試驗(yàn)電流，另一極同時(shí)起動(dòng)毫秒計(jì)。用繼電器的輸出觸點(diǎn)停毫秒計(jì)，測(cè)量繼電器的動(dòng)作時(shí)間和返回時(shí)間。重復(fù)測(cè)量 10 次，取最大值。要求控制開關(guān)元件二極之間同期誤差不大于 1ms。 5.3.2 零序電壓式繼電器 a.整定值范圍試驗(yàn)：將繼電器先后整定在最小和最大整定電壓值上，從繼電器的輸入端加入頻率為 50Hz 的試驗(yàn)電壓，檢查繼電器的最小和最大動(dòng)作電流值。 b.濾過比試驗(yàn)：將繼電器整定在最小整定值上，先從繼電器的輸入端加入 50Hz 試驗(yàn)電壓，測(cè)量動(dòng)作電壓值，再加入 150Hz 試驗(yàn)電壓，測(cè)量動(dòng)作值，后者與前者之比即為繼電器的濾過比。 c.動(dòng)作時(shí)間與返回時(shí)間試驗(yàn)：用二極控制開關(guān)元件的一極施加 50Hz 電壓，另一極同時(shí)起動(dòng)毫秒計(jì)，用繼電器的輸出觸點(diǎn)停毫秒計(jì)，測(cè)量繼電器的動(dòng)作時(shí)間和返回時(shí)間，重復(fù)測(cè)量 10 次，取最大值。要求控制開關(guān)元件兩極之間同期誤差不大于 1ms。 5.3.3 轉(zhuǎn)子二次諧波電流式繼電器 a.整定值范圍試驗(yàn)：將繼電器先后整定在最小和最大整定電壓值上，從繼電器的輸入端加入頻率為 100Hz 的試驗(yàn)電壓，檢查繼電器的最小動(dòng)作值和最大動(dòng)作值。 b.濾過比試驗(yàn)：將繼電器整定在最小整定值上，先從繼電器的輸入端輸入頻率為100Hz 的試驗(yàn)電壓，測(cè)量動(dòng)作值，再加入 50Hz 試驗(yàn)電壓，測(cè)量動(dòng)作值，后者與前者之比即為繼電器的濾過比。 c.動(dòng)作時(shí)間與返回時(shí)間試驗(yàn)：用二極控制開關(guān)元件的一極施加 100Hz 試驗(yàn)電壓，另一極同時(shí)起動(dòng)毫秒計(jì)，用繼電器的輸出觸點(diǎn)停毫秒計(jì)，測(cè)量繼電器的動(dòng)作時(shí)間和返回時(shí)間。重復(fù)測(cè)量 10 次，取最大值。要求控制開關(guān)元件兩極之間同期誤差不大于 1ms。 5.3.4 電壓互感器斷線閉鎖繼電器 a.基本性能試驗(yàn)：分別模擬電壓互感器二次側(cè)和一次側(cè)不同相別斷線，證實(shí)只有電壓互感器一次側(cè)斷線時(shí)才閉鎖保護(hù)出口，電壓互感器一次側(cè)和二次側(cè)斷線時(shí)都發(fā)信號(hào)。 b.動(dòng)作時(shí)間試驗(yàn)：取任一相(當(dāng)三相分別斷線，靈敏度不同時(shí)，取靈敏度最低的一相) 進(jìn)行，重復(fù)測(cè)量 10 次，取最大值。 5.3.5 負(fù)序功率方向繼電器 a.動(dòng)作區(qū)和最大靈敏角試驗(yàn)：采用模擬短路的方法進(jìn)行試驗(yàn)。電壓回路模擬 BC 相短路，在 A 相對(duì) BC 相之間加電壓，此時(shí)負(fù)序電壓 U2A與所加電壓同相；電流回路模擬 A 相接地，此時(shí)負(fù)序電流與所加電流同相，加 100V 電壓和額定電流(5A 或 1A)進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)定繼電器的兩個(gè)動(dòng)作邊界角為 1 和 2，則繼電器的動(dòng)作區(qū)為 21，最大靈敏角為 21，并校驗(yàn) =0°，繼電器應(yīng)不動(dòng)作。 b.最小動(dòng)作負(fù)序相電壓和最小動(dòng)作負(fù)序電流試驗(yàn)：在最大靈敏角下，加單相電流相當(dāng)于負(fù)序電流為額定值(5A 或 1A)，測(cè)量最小動(dòng)作負(fù)序相電壓，在最大靈敏角下，加單相電壓相當(dāng)于負(fù)序電壓為額定值，測(cè)量最小動(dòng)作負(fù)序電流。 c.動(dòng)作時(shí)間與返回時(shí)間試驗(yàn)：在最大靈敏角下，用二極控制開關(guān)元件的一極施加電流或電壓，另一極同時(shí)起動(dòng)毫秒計(jì)，用繼電器的輸出觸點(diǎn)停毫秒計(jì)，測(cè)量繼電器的動(dòng)作時(shí)間和返回時(shí)間，重復(fù)測(cè)量 10 次，動(dòng)作時(shí)間取最大值，返回時(shí)間取最小值。 5.4 絕緣性能試驗(yàn) 根據(jù)第 4.12 條絕緣性能要求，按 GB7261 第 20 章規(guī)定，分別進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量和介質(zhì)強(qiáng)度及沖擊電壓試驗(yàn)。試驗(yàn)后，對(duì)裝置進(jìn)行電氣性能復(fù)測(cè)。 5.5 潮濕試驗(yàn) 根據(jù)第 4.13 條耐濕熱性能要求，按 GB7261 第 21 章的規(guī)定，對(duì)裝置進(jìn)行潮濕試驗(yàn)。 5.6 電氣干擾試驗(yàn) 根據(jù)第 4.14 條要求，按 GB6162 的規(guī)定和方法，對(duì)裝置進(jìn)行高頻電氣干擾試驗(yàn)。試驗(yàn)后，對(duì)裝置進(jìn)行復(fù)測(cè)。 5.7 連續(xù)通電試驗(yàn) 5.7.1 連續(xù)通電是裝置出廠檢驗(yàn)的重要項(xiàng)目。 5.7.2 連續(xù)通電試驗(yàn)的被試裝置只施加直流電源，必要時(shí)可施加其他激勵(lì)量進(jìn)行功能檢測(cè)。 5.7.3 連續(xù)通電試驗(yàn)時(shí)間為 100h。 5.7.4 在連續(xù)通電試驗(yàn)過程中，裝置應(yīng)工作正常、信號(hào)指示正確，不應(yīng)有元器件損壞或其他異常情況出現(xiàn)。 5.8 溫度貯存試驗(yàn) 按 GB7261 第 22 章的規(guī)定，進(jìn)行溫度貯存試驗(yàn)，嚴(yán)酷等級(jí)采用 22.2.1 條方法 1。 低溫溫度：-25； 高溫溫度：+70； 循環(huán)次數(shù)：1 次； 每一溫度下試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：3h； 從低溫轉(zhuǎn)為高溫的轉(zhuǎn)換時(shí)間：23min。 試驗(yàn)后裝置的電氣性能應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第 4.9 條的要求。 5.9 振動(dòng)試驗(yàn) 根據(jù)第 4.5 條要求，按 GB7261 第 16 章規(guī)定，對(duì)裝置進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)后進(jìn)行復(fù)測(cè)和檢查。5.10 沖擊試驗(yàn) 根據(jù)第 4.16 條要求，按 GB7261 第 17 章規(guī)定，對(duì)裝置進(jìn)行沖擊耐久試驗(yàn)。試驗(yàn)后進(jìn)行復(fù)測(cè)和檢查。 5.11 碰撞試驗(yàn) 根據(jù)第 4.17 條要求，按 GB7261 第 18 章規(guī)定，對(duì)裝置進(jìn)行碰撞試驗(yàn)。試驗(yàn)后進(jìn)行復(fù)測(cè)和檢查。 6 檢驗(yàn)規(guī)則 產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)(交收檢驗(yàn) )和型式檢驗(yàn)(例行檢驗(yàn))兩種。 6.1 出廠檢驗(yàn) 每臺(tái)裝置出廠前必須由制造廠檢驗(yàn)部門進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)在正常試驗(yàn)大氣條件下進(jìn)行，檢驗(yàn)項(xiàng)目如下： a.外觀檢驗(yàn)； b.性能檢驗(yàn)； c.絕緣電阻檢驗(yàn)； d.介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)； e.連續(xù)通電試驗(yàn)。 6.2 型式檢驗(yàn) 由制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門在出廠檢驗(yàn)合格的裝置中抽取樣品進(jìn)行型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)在正常試驗(yàn)大氣條件下進(jìn)行。 6.2.1 凡遇下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a.新產(chǎn)品定型鑒定前； b.產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)定型鑒定前； c.連續(xù)批量生產(chǎn)的裝置每四年一次； d.正式投產(chǎn)后，如設(shè)計(jì)、工藝材料、元器件有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； e.產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上又重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； f.國(guó)家技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)或受其委托的技術(shù)檢驗(yàn)部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)； g.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上批產(chǎn)品檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。 6.2.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目與順序 a.外觀檢查； b.性能檢查； c.功率消耗； d.高低溫試驗(yàn)； e.溫度貯存試驗(yàn)； f.抗干擾試驗(yàn)； g.濕熱試驗(yàn)； h.振動(dòng)試驗(yàn)； i.沖擊試驗(yàn)； j.碰撞試驗(yàn)。 上述試驗(yàn)項(xiàng)目中 f、g、h 、i、j 五項(xiàng)具有破壞性，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型時(shí)進(jìn)行，在一般型式檢驗(yàn)中慎做。 6.2.3 型式檢驗(yàn)的抽樣與判定 6.2.3.1 型式檢驗(yàn)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中任意抽取 2 臺(tái)作為檢驗(yàn)樣品，然后分兩組分別進(jìn)行檢驗(yàn)。 A 組樣品按 6.2.2 條規(guī)定的 a、b、c、d、e 各條進(jìn)行技術(shù)性能檢驗(yàn)。 B 組樣品按 6.2.2 條規(guī)定的 f、g、h、i、j 檢驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行具有某種破壞性的極限性能檢驗(yàn)。 6.2.3.2 樣品經(jīng)過型式檢驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)主要缺陷，則判定產(chǎn)品合格。檢驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)主要缺陷，則進(jìn)行第二次抽樣，重復(fù)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，如未發(fā)現(xiàn)主要缺陷，仍判定該裝置型式檢驗(yàn)合格。如第二次抽樣產(chǎn)品仍存在主要缺陷，則判定型式檢驗(yàn)不合格。 6.2.3.3 裝置樣品型式檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到 4.94.14 條要求中任一條時(shí)，均按存在主要缺陷判定。 6.2.3.4 檢驗(yàn)中裝置出現(xiàn)故障允許進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)內(nèi)容如對(duì)已做過檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果沒有影響，可繼續(xù)往下進(jìn)行檢驗(yàn)；反之，受影響的檢驗(yàn)項(xiàng)目要重做。 7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 7.1 標(biāo)志 7.1.1 每臺(tái)裝置必須在機(jī)箱的顯著位置設(shè)置持久清晰的標(biāo)志。產(chǎn)品標(biāo)志的基本內(nèi)容包括： a.裝置型號(hào)及代號(hào)； b.產(chǎn)品名稱的全稱； c.制造廠名全稱及商標(biāo)； d.額定參數(shù)； e.對(duì)外端子接線圖( 或表) ； f.出廠年月及編號(hào)。 7.1.2 外包裝箱上以不易洗刷或脫落的涂料作如下標(biāo)記： a.發(fā)貨廠名、產(chǎn)品名稱、型號(hào)； b.收貨單位名稱、地址、到站； c.包裝箱外形尺寸( 長(zhǎng)×寬×高) 及毛重； d.包裝箱外書寫“防潮” 、 “向上” 、 “小心輕放”等標(biāo)志字樣。 7.2 包裝 7.2.1 產(chǎn)品包裝前的檢查： a.產(chǎn)品的合格證書和技術(shù)文件、附件、備品備件齊全； b.產(chǎn)品外觀無損傷； c.產(chǎn)品表面無灰塵。 7.2.2 包裝的一般要求： 產(chǎn)品應(yīng)有內(nèi)包裝和外包裝，插件機(jī)箱及可動(dòng)部分應(yīng)鎖緊扎牢，包裝應(yīng)有防塵、防雨、防水、防潮、防震等措施。 7.3 產(chǎn)品應(yīng)適于陸運(yùn)、空運(yùn)、水運(yùn)(海運(yùn)) ，運(yùn)輸裝卸按包裝箱上的標(biāo)志進(jìn)行操作。 7.4 貯存 包裝完好的裝置應(yīng)滿足 4.4 條規(guī)定的貯存運(yùn)輸?shù)囊?，長(zhǎng)期不用的裝置應(yīng)保留原包裝，在相對(duì)濕度不大于 85%的庫房?jī)?nèi)貯存，并不受酸、堿、鹽及腐蝕性、爆炸性氣體和灰塵、雨、雪侵害。 _ 附加說明： 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)靜態(tài)繼電保護(hù)裝置分技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由電力工業(yè)部南京電力自動(dòng)化設(shè)備總廠負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：?jiǎn)虩ㄈ濉聞佟?