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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)CAE在游戲手柄上蓋注塑成型中的應(yīng)用

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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)CAE在游戲手柄上蓋注塑成型中的應(yīng)用

畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 正 文 第23頁(yè)摘 要 注塑CAE技術(shù)是注塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝分析中一個(gè)重要的應(yīng)用技術(shù),它是根據(jù)塑料加工流變學(xué)和傳熱學(xué)的基本理論,建立塑料熔體在模具型腔中流動(dòng)、傳熱的物理和數(shù)學(xué)模型,利用計(jì)算機(jī)圖形學(xué)技術(shù)直觀地模擬成型中熔體的動(dòng)態(tài)填充、冷卻等過(guò)程,定量地給出成型過(guò)程中的狀態(tài)參數(shù)。 論文首先深入研究了注射成型過(guò)程的流動(dòng)及冷卻數(shù)學(xué)模型及其分析理論基礎(chǔ),并應(yīng)用CAE軟件進(jìn)行了相關(guān)的計(jì)算和分析,通過(guò)CAE數(shù)值模擬驗(yàn)證了在注塑模具設(shè)計(jì)及制造方面的相關(guān)關(guān)鍵參數(shù)。 論文以游戲手柄上蓋為研究對(duì)象,應(yīng)用CAE分析軟件,探討了有限元模型建立、塑料材料選擇、澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)等方面應(yīng)用CAE的方法。通過(guò)對(duì)游戲手柄上蓋注塑成型過(guò)程的數(shù)值模擬,論證了澆口最佳位置以及塑料熔體的流動(dòng)分析、冷卻分析、翹曲分析、收縮分析和成型工藝條件。通過(guò)理論和模擬實(shí)驗(yàn)全面分析了各種工藝參數(shù)例如溫度、澆口數(shù)量及位置、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)塑質(zhì)量的影響。針對(duì)零件質(zhì)量缺陷或問(wèn)題產(chǎn)生的原因,合理設(shè)計(jì)了模具的澆注系統(tǒng)和溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。獲得了塑料在熔料溫度、模具溫度、保壓壓力、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間五因素。通過(guò)塑料CAE模擬計(jì)算。可最大 消除產(chǎn)品設(shè)計(jì)、 模具設(shè)計(jì)及產(chǎn)品制造成型過(guò)程中可能出現(xiàn)的不足,取代傳統(tǒng)的反復(fù)試模、修模等過(guò)程,從而降低產(chǎn)成本,縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期。 關(guān)鍵詞:注塑成型;CAE;注塑產(chǎn)品 CAE在游戲手柄上蓋注塑成型中的應(yīng)用緒 論 模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)發(fā)展的重要基礎(chǔ),公認(rèn)為:“模具工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的基石”,“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力”。據(jù)國(guó)際生產(chǎn)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),近年來(lái)工業(yè)品。零件粗加工的70%精加工的50是由模具成型來(lái)完成的。這些年來(lái),我國(guó)自主開(kāi)發(fā)的塑料模CADCAM系統(tǒng)有了很大的發(fā)展,提高了模具的質(zhì)量和生產(chǎn)的效益。但是遺憾的是,由于諸多原因,模具CADCAECAM技術(shù)在中國(guó)普及不夠,尤其是跨多學(xué)科的CAE技術(shù)更是應(yīng)用較少。目前我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化和商品化程度在30以下,和國(guó)外工業(yè)先進(jìn)國(guó)家70-80相比,差距是明顯的。近年來(lái),隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展,通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高,工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化明顯,逐漸形成了以塑代鋼、以塑代木的趨勢(shì)。塑料制品的強(qiáng)勁發(fā)展勢(shì)頭,極大地帶動(dòng)了整個(gè)塑料模具工業(yè)的發(fā)展。由于高效率、高精度和低成本的顯著特點(diǎn),注塑成型成為批量生產(chǎn)塑料制品的首選方法。但是,注塑成型常常出現(xiàn)各種質(zhì)量問(wèn)題,例如,短射、飛邊、翹曲、熔接痕和尺寸誤差等。CAE軟件能準(zhǔn)確的分析模具的性能,從而不必像過(guò)去試模修模試模直到達(dá)到要求的過(guò)程,省下了很多人力物力,縮短了生產(chǎn)周期,大大提高了生產(chǎn)效率。一、游戲手柄上蓋成型工藝分析 (一)塑料制品工藝分析 本次分析的塑料件,是一個(gè)對(duì)稱的曲面較多的零件,X方向長(zhǎng)度約為121mm,Y方向約為170mm,Z方向約為20mm。平均厚度為1.5mm.外表面質(zhì)量要求較高。材料為ABS塑料。ABS塑料的性能為:優(yōu)良的韌性、耐沖擊和耐寒性,優(yōu)良的剛性、光澤、電性能和加工性能,另外還有良好的阻燃性和通用性。ABS塑料由于具有較好的綜合性能,沖擊性能又十分突出,因而被大量使用代替金屬材料。廣泛應(yīng)用于家電、電子電器、辦公設(shè)備、汽車(chē)、機(jī)械等領(lǐng)域。 由于此制品表面質(zhì)量要求較高,又有較多的曲面,因此在設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)注意溶解痕的位置及填充效果。(二)游戲手柄上蓋成品圖 圖1 游戲手柄上蓋成品圖二、選擇注塑成型設(shè)備圖2 注塑成型設(shè)備三、游戲手柄上蓋的CAE分析 (一)外殼模型前處理 1制品網(wǎng)格劃分為了使CAE分析結(jié)果更加準(zhǔn)確,制品在導(dǎo)入CAE前必須在網(wǎng)格分析軟件中進(jìn)行網(wǎng)格劃分.網(wǎng)格分析可以說(shuō)是工作中最簡(jiǎn)單的工作,繁瑣而且技術(shù)性不高,但是它卻是CAE分析的基礎(chǔ)。首先,將用UG制作的三位造型的零件圖在UG環(huán)境中導(dǎo)出STL格式。然后,打開(kāi)華塑網(wǎng)格管理器,將STL格式的三維模型導(dǎo)入,選擇合適網(wǎng)格精度點(diǎn)擊生成網(wǎng)格,如下圖 圖3圖4(1) 進(jìn)行相交單元檢查若檢查結(jié)果相交單元數(shù)量不為0,則需要利用刪除單元,新建單元的命令進(jìn)行修改,直到數(shù)量為0為止。(2) 孤立元素檢查若數(shù)量不為0,則用刪除命令將孤立元素刪除到,直到數(shù)量為0。(3) 零面積單元檢查。(4) 自由邊界檢查若數(shù)量不為0,則可利用如圖所示的自動(dòng)修復(fù)的命令進(jìn)行修改。圖5(5) 長(zhǎng)高比檢查。若檢查數(shù)量不為0,可利用“合并節(jié)點(diǎn)”和“添加節(jié)點(diǎn)”的命令進(jìn)行修改。(6) 單元配對(duì)類型檢查。(7) 連通性檢查。(8) 網(wǎng)格評(píng)估:若全部通過(guò)則完畢,若有未通過(guò)的,在進(jìn)行針對(duì)性修改。如圖圖6 (二) 制品初始方案確定圖7方 案 一 圖8方 案 二 (潛伏澆口) 基于此制品的性質(zhì)和外殼質(zhì)量要求,經(jīng)討論初步?jīng)Q定采用方案二。(三) CAE設(shè)計(jì)過(guò)程圖81充模設(shè)計(jì)(1) 定義進(jìn)料點(diǎn),根據(jù)我們的設(shè)計(jì)點(diǎn)擊確定澆口的位置。(2)設(shè)置流道參數(shù)。(澆口,分流道,主流道。)如下圖:圖9(3) 設(shè)置成型工藝參數(shù)。如下圖圖102冷卻設(shè)計(jì) (1) 設(shè)計(jì)虛擬型腔。如下圖:圖11(2) 設(shè)計(jì)參考平面。如圖:圖12(3) 新建直線。(4) 完成回路,選定新建的直線,設(shè)置冷卻水路直徑為8,如下圖: 圖13(5) 設(shè)置冷卻工藝條件,如下圖:圖143翹曲設(shè)計(jì)。4開(kāi)始分析,如下圖:圖15 (四)制品方案分析及比較 方案二 充模分析結(jié)果數(shù)據(jù)項(xiàng)數(shù)據(jù)充模時(shí)間(s)0.51澆口數(shù)量(個(gè))2最大澆口進(jìn)料差(%)0.01206熔體最大溫差()1.1e+002最大注射壓力(MPa)62表21充模分析及方案比較 方案一充模分析結(jié)果數(shù)據(jù)項(xiàng)數(shù)據(jù)充模時(shí)間(s)0.41澆口數(shù)量(個(gè))2最大澆口進(jìn)料差(%)0.01215熔體最大溫差()84最大注射壓力(MPa)61表1 方案一分析圖片方案二分析圖片圖16 流動(dòng)前沿(最后時(shí)刻)圖17流動(dòng)前沿(最后時(shí)刻)圖18流動(dòng)結(jié)束時(shí)溫度場(chǎng)圖19流動(dòng)結(jié)束時(shí)溫度場(chǎng)圖20流動(dòng)結(jié)束時(shí)壓力場(chǎng)圖21流動(dòng)結(jié)束時(shí)壓力場(chǎng)充填過(guò)程的模擬分析可以顯示熔體從澆口逐漸充滿型腔的動(dòng)態(tài)過(guò)程,由此可判斷熔體的流動(dòng)形態(tài)是否理想,各個(gè)流動(dòng)路徑是否同時(shí)充滿型腔的各個(gè)末端( 流動(dòng)是否平衡)。經(jīng)過(guò)比較方案一沖模時(shí)間比方案二短,最大注射壓力小,最大剪切力小。 2熔接痕分析及方案比較(紅色線為熔接痕)方案一方案二圖22圖23上圖為熔接痕分布位置。經(jīng)分析比較 方案二的熔接痕比方案一的少。3 氣穴分析及方案比較(黃色點(diǎn)為氣泡)方案一方案二圖24圖25上圖為氣泡位置分布圖。經(jīng)分析比較 方案二的氣泡比方案一的少。4 鎖模力分析及方案比較 方案一分析圖片方案二分析圖片圖26 鎖模力曲線圖27鎖模力曲線圖為鎖模力時(shí)間曲線。從圖中得出最大鎖模力約為13t,故可根據(jù)此值選擇合適的注塑機(jī)以獲得足夠的鎖模力。經(jīng)分析比較方案一和方案二鎖模力大小相差不大。5 .冷卻分析及方案比較方案一分析圖片方案二分析圖片圖28 穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng) 圖29 穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)方案一分析圖片方案二分析圖片圖30冷卻時(shí)間場(chǎng)圖31冷卻時(shí)間場(chǎng)圖32冷卻介質(zhì)溫度場(chǎng)圖33冷卻介質(zhì)溫度場(chǎng)圖34可頂出區(qū)域圖35可頂出區(qū)域在注塑成型過(guò)程中,橫具的溫度直接影響到凝件成型的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。由于各種塑料的性能和成型工藝要求不同,模具的溫度也要求不同,一般注射到模具內(nèi)的塑料溫度為200左右,而塑件固化后從模具型腔中取出對(duì)其溫度要低很多,這就需要在模具中通入冷卻水,使模具降溫?;诖酥破返墓に囂匦约百|(zhì)量要求,可用如圖所示的冷卻管布置位置,由CAE分析此冷卻管布置用于方案二更合適。6.應(yīng)力翹曲分析及方案比較 翹曲交形是注塑成型中最主要的缺陷之一,它會(huì)影響產(chǎn)品的外觀和使用性能,翹曲程度嚴(yán)重的制品甚至無(wú)法使用,變成不合格品。因此,對(duì)翹曲變形缺陷的控制一直受到工程師們的重視。為了使制品的質(zhì)量更好,很有必要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行翹曲分析。分析結(jié)果如下:方案一分析圖片方案二分析圖片圖36翹曲結(jié)果 圖37翹曲結(jié)果 經(jīng)CAE翹曲分析,兩方案翹曲程度都不是很明顯。經(jīng)過(guò)以上各個(gè)階段的分析,方案一,雖然各個(gè)方面都很合理,從產(chǎn)品質(zhì)量要求,表面精度,生產(chǎn)成本,模具的制造復(fù)雜程度等方面考慮,推薦使用方案二。四、游戲手柄上蓋的模具設(shè)計(jì)成型部分,作為塑件的幾何邊界,包容塑件,完成塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸的成型,是注塑模的核心部分。成型通常是由定模、動(dòng)摸、鑲件、特殊成型零件及成型頂桿等組成。本制品采用一摸兩腔。 應(yīng)用UG制圖軟件,單擊MoldWizard工具條中的模架圖標(biāo),出現(xiàn)如38圖所示的模架管理對(duì)話框。選用的模架是5050大水口,A類型,工字邊,定模板(A)厚度為40mm,動(dòng)模板(B)厚度為70mm,動(dòng)模墊板厚度為60mm,托板(C)厚度為110mm。并把對(duì)話框中相應(yīng)的數(shù)據(jù)改成:AP_h=60,BP_h=40,U_h=60,CP_h=110。模架具體訂購(gòu)代號(hào)為3225AI407060110。圖38(一)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)除兩個(gè)型芯外,隱藏所有文件。單擊MoldWizard工具條中的流道圖標(biāo),出現(xiàn)如圖39所示的對(duì)話框。單擊點(diǎn)子功能,出現(xiàn)點(diǎn)構(gòu)造器對(duì)話框,選擇兩個(gè)型芯最相近的點(diǎn),單擊確定。又出現(xiàn)如圖40所示對(duì)話框,點(diǎn)選創(chuàng)建流道通道圖標(biāo),選擇圓型流道,橫截面A改為10,如圖41所示。單擊確定,完成主流道的建立,再按以上方法完成全部流道的建立。點(diǎn)擊建模,利用草圖畫(huà)出一個(gè)扇形澆口,調(diào)整大小。以同樣的方法將另一個(gè)澆口加入。 圖39 圖40圖41(二)推出系統(tǒng)設(shè)計(jì)1.建立拉料桿單擊MoldWizard工具條中的標(biāo)準(zhǔn)件圖標(biāo),出現(xiàn)如圖42所示的對(duì)話框。在分類里點(diǎn)選Ejection,在列表框中點(diǎn)選Ejector PinStraight,如圖43。將下方的尺寸改為:MATERIAL=NITRIDED;CATALOGDIA=8;CATALOGLENGTH=200;HEADTYPE=1。 圖42 圖432加入頂桿單擊MoldWizard工具條中的標(biāo)準(zhǔn)件圖標(biāo),出現(xiàn)如圖所示的對(duì)話框。在分類里點(diǎn)選Ejection,在列表框中點(diǎn)選Ejector PinStraight。將下方的尺寸改為:CATALOGDIA=3;CATALOGLENGTH=250;HEADTYPE=3。 圖44 圖45(三)冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 普通的模具通入水進(jìn)行冷卻,調(diào)節(jié)水的流量就可以調(diào)節(jié)模具的溫度。這種冷卻方式可以用于流動(dòng)性較好的低熔點(diǎn)塑料的成型。本套模具的冷卻水道的詳細(xì)布局可以從模具的俯視圖中看出。如下圖: 圖46(四)模具總體結(jié)構(gòu)注塑模按照總體結(jié)構(gòu)可以分為單分型面注塑模、雙分型面注塑摸、和帶有活動(dòng)鑲塊的注塑模和帶有側(cè)向分型抽芯的注塑模具等。此制品整體結(jié)構(gòu)如圖47所示: 圖47總裝圖 結(jié) 論隨著塑料產(chǎn)品不斷發(fā)展,人們對(duì)塑料產(chǎn)品要求也越來(lái)越高,很多注塑模的設(shè)計(jì)都是憑設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn),缺乏科學(xué)依據(jù),有很大盲目性,不僅使模具的生產(chǎn)周期加長(zhǎng),成本變高,而且質(zhì)量也難以保證。針對(duì)生產(chǎn)中急需解決的問(wèn)題,CAE軟件可以說(shuō)是不錯(cuò)的選擇。本文是以游戲手柄上蓋的制品為研究的對(duì)象,完成了從CAD建模、模型導(dǎo)入CAE、網(wǎng)格劃分、澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的建立,工藝參數(shù)的確定等完整的塑料件仿真模型建立過(guò)程。對(duì)塑件的注射.保壓.冷卻.翹曲變形進(jìn)行了模擬仿真,注塑制品的質(zhì)螢受多種因素的影響,成型工藝的非線性、多變量特性,使得制品質(zhì)量與各種影響因素之間的關(guān)系非常復(fù)雜。論文通過(guò)澆注系統(tǒng)數(shù)值模擬實(shí)驗(yàn)及冷卻分析實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了澆注系統(tǒng)和溫度調(diào)一仃系統(tǒng)對(duì)塑件質(zhì)量、生產(chǎn)效率的重要性。 在模具產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中,如何降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量要求,使工藝流程能更加優(yōu)化、合理,促使企業(yè)在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中更多地使用數(shù)字化仿真技術(shù)是擺在模具企業(yè)面前的一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。引入模具CAE技術(shù),無(wú)疑是加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、降低開(kāi)發(fā)成本的上策。參考文獻(xiàn)1陳立亮材料加工:CADCAECAM技術(shù)基礎(chǔ)【M】北京:機(jī)械l:業(yè)出版社,20072李名堯模具CADCAMM北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20053楊寧注塑成型過(guò)程的數(shù)值模擬【D】:碩士學(xué)位論文長(zhǎng)沙:中南工業(yè)大學(xué)材料加工工程學(xué)院,20014李德群注塑成型流動(dòng)模擬技術(shù)的新進(jìn)展EBoL】http:www55jxcomHtmlxjziliao0855 17623htm,20041216 致謝大學(xué)生活馬上就要結(jié)束了,我的人生又進(jìn)入了另一個(gè)階段,“事業(yè)”,人生四大階段,“學(xué)業(yè)”.“事業(yè)”.“婚姻”.“家庭”。我明白每個(gè)階段都不能停留太長(zhǎng)時(shí)間。畢業(yè)論文是我結(jié)束學(xué)校生涯的標(biāo)志,所以我必須認(rèn)真對(duì)待,在這重要的時(shí)期,指導(dǎo)老師幫了我大忙。首先,感謝我的指導(dǎo)老師宮老師,是您耐心的指導(dǎo),指出我論文的不足之處,并細(xì)心幫我修改,查資料,我才能順利的完成我的畢業(yè)論文。其次,感謝我大學(xué)的所有老師,你們不僅傳授了書(shū)本知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),而且還教會(huì)了人生的道理。感謝我們親愛(ài)的張導(dǎo),謝謝您給予的生活的上的幫助。您辛苦了。最后,感謝我親愛(ài)的室友們,同學(xué)們,是你們讓我明白朋友最珍貴是,謝謝大家的幫助與照顧,謝謝你們帶給我的美好大學(xué)時(shí)光,我會(huì)記得你們一輩子的。我的大學(xué)生涯已接近尾聲,我明白學(xué)無(wú)止境,需要學(xué)習(xí)的好有很多,人生的大課堂才剛剛開(kāi)始,我會(huì)努力的。最后向我的老師們,室友們,同學(xué)們,衷心地說(shuō)一聲謝謝。 哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院印制

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