常減壓裝置減壓深拔技術(shù)交流材料.ppt

中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔技術(shù)交流材料,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第2頁(yè),中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔技術(shù)交流材料,前言國(guó)內(nèi)外常減壓技術(shù)發(fā)展水平概況中石油系統(tǒng)常減壓裝置基本概況減壓深拔技術(shù)常減壓裝置技術(shù)現(xiàn)狀及建議結(jié)束語(yǔ),2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第3頁(yè),前言,煉油企業(yè)中國(guó)石油股份有限公司擁有29個(gè)煉油企業(yè)，主要分布在中國(guó)油氣資源豐富的東北和西北地區(qū)。加工能力及主要產(chǎn)品中國(guó)石油的原油一次加工能力超過(guò)1億噸/年，主要產(chǎn)品汽油、煤油、和潤(rùn)滑油料。常減壓裝置地位石油加工的龍頭裝置，擔(dān)負(fù)著對(duì)原油進(jìn)行初步分離，為后續(xù)的各種煉油、化工裝置提供原料，地位舉足輕重。主要任務(wù)隨著原油加工量增長(zhǎng)的需要，國(guó)內(nèi)新油田開發(fā)和進(jìn)口原油不斷增加，常減壓蒸餾裝置也面對(duì)著各種性質(zhì)原油、各種雜質(zhì)和腐蝕性物質(zhì)的沖擊。如何提高原油電脫鹽效果，延長(zhǎng)裝置開工周期，為后續(xù)裝置提供穩(wěn)定的原料，是常減壓蒸餾裝置所面臨的一個(gè)重要課題。,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第4頁(yè),前言,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第5頁(yè),前言,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第6頁(yè),前言,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第7頁(yè),國(guó)內(nèi)外常減壓技術(shù)發(fā)展水平概況,國(guó)外單套蒸餾裝置的能力世界上最大的煉廠是委內(nèi)瑞拉的帕拉瓜納煉油中心，為4700萬(wàn)t/a。在2000萬(wàn)t/a以上的煉廠共有16座產(chǎn)品分離精度側(cè)線重疊度較小，常壓渣油365以前餾分含量在3左右。減壓渣油的切割點(diǎn)溫度國(guó)外常減壓裝置的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)是將減壓渣油的切割點(diǎn)定在565,國(guó)內(nèi)單套蒸餾裝置的能力國(guó)內(nèi)最大1000萬(wàn)t/a。在500萬(wàn)t/a以上煉廠10套產(chǎn)品分離精度側(cè)線重疊度較大10到15，常壓渣油365以前餾分含量最大在14。減壓渣油的切割點(diǎn)溫度國(guó)內(nèi)多數(shù)常減壓裝置的實(shí)沸點(diǎn)切割點(diǎn)都在540以下,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第8頁(yè),國(guó)內(nèi)外常減壓技術(shù)發(fā)展水平概況,國(guó)外蒸餾工藝技術(shù)進(jìn)展“干式”減壓蒸餾技術(shù)“微濕式”減壓蒸餾技術(shù)法國(guó)的ELF和Technip公司共同開發(fā)了一種漸次分餾技術(shù)殼牌石油公司提出的整體蒸餾裝置（ShellBulkCrudeDistillationUnit），將蒸餾裝置、加氫脫硫裝置、高真空減壓蒸餾裝置和減粘裝置作為一個(gè)整體加以優(yōu)化。,國(guó)內(nèi)蒸餾工藝技術(shù)進(jìn)展負(fù)荷轉(zhuǎn)移技術(shù)負(fù)荷轉(zhuǎn)移技術(shù)就是充分發(fā)揮初餾塔的作用，在初餾塔拔出更多的組分，減少常壓爐和常壓塔負(fù)荷，從而提高現(xiàn)有裝置的處理能力二級(jí)閃蒸技術(shù)多產(chǎn)柴油技術(shù)控制減一線柴油95%點(diǎn)溫度，使其滿足柴油質(zhì)量要求無(wú)壓縮機(jī)回收輕烴技術(shù)四級(jí)蒸餾技術(shù),2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第9頁(yè),國(guó)內(nèi)外常減壓技術(shù)發(fā)展水平概況,國(guó)外換熱和節(jié)能國(guó)外公司在追求整體經(jīng)濟(jì)效益最大化的同時(shí)，不片面追求換熱終溫的最高化。對(duì)于加工含硫原油的蒸餾裝置，由于原油含硫量高，溫度大于240的換熱器將使用價(jià)格較高、抗腐蝕性能較好的鋼材，過(guò)低的“窄點(diǎn)”溫差將帶來(lái)?yè)Q熱器面積的大幅度增加，使換熱器的投資大幅度增加國(guó)外塔內(nèi)件基本形式分布器、填料、塔盤等,國(guó)內(nèi)換熱和節(jié)能從二十世紀(jì)八十年代初，我國(guó)開展了蒸餾裝置大規(guī)模的節(jié)能降耗活動(dòng)，取得了巨大的成績(jī)，蒸餾裝置的平均能耗從25千克標(biāo)油/噸原油下降到目前的12千克標(biāo)油/噸左右。中國(guó)石化所屬的蒸餾裝置平均能耗為11.85千克標(biāo)油/噸（不包括不開減壓的裝置）國(guó)內(nèi)塔內(nèi)件分布器、填料、塔盤等塔內(nèi)件與國(guó)外相比性能方面基本相同,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第10頁(yè),國(guó)內(nèi)外常減壓技術(shù)發(fā)展水平概況,國(guó)外電脫鹽九十年代，Petrolite在低速脫鹽的基礎(chǔ)上開發(fā)出了高速電脫鹽，其主要特點(diǎn)進(jìn)料位置不同于低速電脫鹽技術(shù)，不是在水相，而是在電極板之間；進(jìn)料管不用管式或倒槽式而采用特殊噴頭型式；電脫鹽罐處理能力不取決于油品在電場(chǎng)中的停留時(shí)間，而取決于噴頭的能力；采用交流電，水平電極板。該技術(shù)與低速電脫鹽技術(shù)相比，具有處理能力大、脫鹽效率高、電耗低、占地面積小的特點(diǎn)，該技術(shù)目前在世界各地得到了廣泛的應(yīng)用。,國(guó)內(nèi)電脫鹽八十年代初期，為提高我國(guó)電脫鹽技術(shù)水平，分別從Petrolite和Howe-Baker公司引進(jìn)了五套先進(jìn)的電脫鹽裝置。國(guó)內(nèi)廣大電脫鹽工作者對(duì)國(guó)外電脫鹽技術(shù)進(jìn)行了吸收、消化、改進(jìn)、國(guó)產(chǎn)化，形成了我國(guó)自己的電脫鹽技術(shù)。隨著國(guó)外高速電脫鹽技術(shù)的成功應(yīng)用，我國(guó)也引進(jìn)了該項(xiàng)技術(shù)，鎮(zhèn)海煉化800萬(wàn)t/a常減壓、大連西太平洋石化有限公司1000萬(wàn)t/a等常減壓蒸餾裝置引進(jìn)高速電脫鹽技術(shù)已投入使用。從已投產(chǎn)的幾套高速電脫鹽裝置運(yùn)行情況來(lái)看，效果良好。,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第11頁(yè),中石油常減壓裝置基本概況,緩蝕劑的開發(fā)與應(yīng)用中和緩蝕劑在常壓蒸餾塔頂冷凝系統(tǒng)中使用油容性換蝕劑在常減壓裝置的應(yīng)用高溫?fù)Q蝕劑阻垢劑產(chǎn)品及工業(yè)應(yīng)用國(guó)外阻垢劑國(guó)內(nèi)阻垢劑產(chǎn)品及工業(yè)應(yīng)用,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第12頁(yè),中石油常減壓裝置基本概況,常減壓裝置煉廠規(guī)模相對(duì)偏小裝置運(yùn)行周期裝置運(yùn)行負(fù)荷,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第13頁(yè),近幾年世界主要國(guó)家煉油廠數(shù)目和加工能力變化情況,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第14頁(yè),2005年世界加工能力20Mt/a以上規(guī)模的煉油廠,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第15頁(yè),2000年后世界原油加工能力及煉油廠平均規(guī)模變化,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第16頁(yè),國(guó)內(nèi)外常減壓蒸餾裝置技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第17頁(yè),常減壓-減壓深拔技術(shù),目的是要將目前減壓蠟油/渣油的切割點(diǎn)溫度從525提高到560以上，從低價(jià)值的減壓渣油中充分回收高價(jià)值的減壓蠟油，同時(shí)保證減壓塔各側(cè)線產(chǎn)品符合產(chǎn)品質(zhì)量要求和裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行。國(guó)外在20世紀(jì)80年代初已經(jīng)在常減壓裝置深拔方面取得了一定的進(jìn)展，目前減壓蒸餾TBP切割溫度平均達(dá)到了560甚至更高。在減壓蒸餾技術(shù)設(shè)計(jì)與應(yīng)用方面，國(guó)內(nèi)與國(guó)外相比，存在一定的差距，國(guó)內(nèi)減壓渣油實(shí)沸點(diǎn)切割溫度多數(shù)在540以下，有的還在520以下。,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第18頁(yè),常壓塔進(jìn)料和產(chǎn)品實(shí)沸點(diǎn)分布曲線,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第19頁(yè),減壓塔進(jìn)料和產(chǎn)品實(shí)沸點(diǎn)分布曲線,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第20頁(yè),原油污染物分布曲線-大慶油和阿拉伯輕/中質(zhì)原油,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第21頁(yè),常減壓-減壓深拔技術(shù),減壓系統(tǒng)（設(shè)計(jì)或改造的三個(gè)關(guān)鍵部分）減壓爐爐管、燃燒器減壓塔分布器、填料減頂抽真空蒸汽噴射器、機(jī)械抽真空添加劑類提高拔出率在原油中加入裂解焦油在常壓時(shí)加入合成表面活性劑，減壓時(shí)加入催化重瓦斯油,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第22頁(yè),加熱爐性能分析,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第23頁(yè),分布器,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第24頁(yè),蒸汽噴射泵,蒸汽噴射泵的工作原理:蒸汽噴射泵是利用水蒸汽通過(guò)噴嘴形成高速射流攜帶被抽氣體，使被抽容器獲得一定真空度的一種真空泵。多級(jí)蒸氣噴射泵串聯(lián)使用，一級(jí)蒸氣噴射泵排出的氣體中，蒸氣需要大量的冷卻水冷卻下來(lái)后，再給二級(jí)蒸氣噴射器抽走。蒸汽噴射泵的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)件，免維護(hù)對(duì)高溫氣體、塵埃、顆粒不敏感制造成本低，初期購(gòu)置成本低蒸汽噴射泵的缺點(diǎn)：能量損耗較大，抽氣效率較低真空度易受蒸氣壓力波動(dòng)而波動(dòng)運(yùn)行成本高：蒸氣耗量大、冷卻水量大、污水處理量大,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第25頁(yè),蒸汽噴射器,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第26頁(yè),液環(huán)泵,液環(huán)泵的工作原理葉輪與泵體相對(duì)偏心，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，注入泵內(nèi)的液體會(huì)形成液環(huán)。所以叫液環(huán)泵。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)液環(huán)內(nèi)表面與葉片之間的容積變化，對(duì)氣體進(jìn)行抽吸與壓縮,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第27頁(yè),常減壓裝置技術(shù)現(xiàn)狀及建議,原料油性質(zhì)日趨多樣化原油性質(zhì)對(duì)常減壓裝置有著最大的影響，決定著裝置建設(shè)改造成本、運(yùn)行費(fèi)用、綜合能耗、運(yùn)行周期等重要指標(biāo)。其中最重要的原油性質(zhì)指標(biāo)主要是：原油輕重組分、密度、金屬鹽含量、硫含量、酸值等。實(shí)行分儲(chǔ)分煉，增強(qiáng)裝置適應(yīng)能力充分利用這一資源，把性質(zhì)相近的原油盡量合理的提供給某一套適應(yīng)此類性質(zhì)的常減壓蒸溜裝置加工,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第28頁(yè),常減壓裝置技術(shù)現(xiàn)狀及建議,裝置綜合能耗常減壓裝置的綜合能耗是最重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，同時(shí)由于常減壓裝置的加工量巨大，這一指標(biāo)對(duì)整個(gè)煉油廠的生產(chǎn)成本有著較大的影響，如何降低裝置綜合能耗一直是煉油技術(shù)的一個(gè)重要課題。常減壓裝置生產(chǎn)期間消耗的工質(zhì)主要有，新鮮水、循環(huán)水、軟化水、電、蒸汽、燃料（油、氣）占裝置綜合能耗80以上。加熱爐效率是最直接影響常減壓裝置燃料消耗的指標(biāo)，從而對(duì)裝置綜合能耗的影響較大，。換熱終溫利用窄點(diǎn)技術(shù)優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò)。,2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第29頁(yè),常減壓裝置技術(shù)現(xiàn)狀及建議,采用高效換熱器，提高換熱效率優(yōu)化常壓塔和減壓塔的操作，優(yōu)化回流取熱先進(jìn)的工藝設(shè)計(jì)和高效的換熱設(shè)備，輔以優(yōu)化的操作控制，可有效提高原油換熱終溫，降低常壓爐燃料消耗長(zhǎng)周期運(yùn)行提高設(shè)備管理水平工藝運(yùn)行操作管理公用工程系統(tǒng)裝置設(shè)備檢維修質(zhì)量使用阻垢、防腐技術(shù),2009-10-21,中國(guó)石油常減壓裝置減壓深拔交流材料,第30頁(yè),結(jié)束語(yǔ),經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，常減壓蒸餾裝置已經(jīng)成為一個(gè)比較成熟的石油加工工藝。尤其近幾年來(lái)，常減壓蒸餾技術(shù)更是不斷進(jìn)步，在減壓深拔、產(chǎn)品質(zhì)量提高、節(jié)能降耗、安全環(huán)保技術(shù)等方面取得了累累碩果，在裝置大型化、先進(jìn)設(shè)備和儀表、高效的塔內(nèi)件的應(yīng)用方面，創(chuàng)造了許多新的技術(shù)方法，提高裝置拔出率、降低加工損失和能耗。常減壓裝置的防腐問(wèn)題，鹽類腐蝕（低溫塔頂部位）、環(huán)烷酸腐蝕、硫腐蝕（高溫重油腐蝕）重點(diǎn)防護(hù)，加強(qiáng)管理。常減壓裝置還有一些問(wèn)題需要解決，提高拔出率、改善潤(rùn)滑油餾分質(zhì)量，繼續(xù)降低能耗和實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期運(yùn)行等。深拔時(shí)要考慮全廠物料平衡，按原料匹配優(yōu)化進(jìn)行。,