箱體加工工藝開(kāi)題報(bào)告

開(kāi) 題 報(bào) 告 一、選題的背景與意義： 當(dāng)今市場(chǎng)變化迅速，企業(yè)必須不斷應(yīng)用創(chuàng)新技術(shù)以快速適應(yīng)時(shí)時(shí)變化的市場(chǎng)環(huán)境。不斷變化的環(huán)境歸因于新一代的用戶(hù)，他們可以在全球范圍內(nèi)購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品。而另一方面，變化迅速的市場(chǎng)環(huán)境不斷淘汰以往的產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品的性能很難跟上用戶(hù)需求。在這種情況下，能夠生產(chǎn)使顧客滿(mǎn)意的低價(jià)位、高質(zhì)量產(chǎn)品成了企業(yè)能否成功的關(guān)鍵所在。 面對(duì)如此緊迫的形勢(shì)，企業(yè)為了在快速發(fā)展的全球市場(chǎng)中占有一席之地，必須采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施和手段:有的企業(yè)發(fā)展新方法、新技術(shù)，以期能夠快速回應(yīng)產(chǎn)品和市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展變化的需求;有的企業(yè)通過(guò)采用先進(jìn)的生產(chǎn)制造方式(如精益生產(chǎn)、敏捷制造、大批量定制等)來(lái)縮短產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期，快速迎合用戶(hù)和市場(chǎng)的需求;有的企業(yè)通過(guò)發(fā)展變型設(shè)計(jì)來(lái)快速推出不斷變化的新產(chǎn)品，使企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)…… 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)過(guò)程的重組，以大規(guī)模生產(chǎn)的成本實(shí)現(xiàn)了用戶(hù)化產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)及大規(guī)模生產(chǎn)條件下的個(gè)性化，允許企業(yè)通過(guò)改進(jìn)產(chǎn)品的某些零件來(lái)快速形成新型產(chǎn)品。因此，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工過(guò)程進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，生產(chǎn)更多滿(mǎn)足現(xiàn)代化生產(chǎn)需求的產(chǎn)品，成為各個(gè)企業(yè)面臨的一個(gè)巨大挑戰(zhàn)。 “產(chǎn)品工藝流程重組設(shè)計(jì)”是在進(jìn)行產(chǎn)品功能分析的基礎(chǔ)上，對(duì)產(chǎn)品原有的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行深入了解，細(xì)致研究產(chǎn)品現(xiàn)今的缺陷和不足，并根據(jù)用戶(hù)的具體設(shè)計(jì)要求，通過(guò)對(duì)已有的工藝流程進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)出質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)的新產(chǎn)品，滿(mǎn)足競(jìng)爭(zhēng)激烈，日益變化的市場(chǎng)要求。 產(chǎn)品創(chuàng)新、重新改進(jìn)和設(shè)計(jì)是企業(yè)贏得市場(chǎng)、獲取利潤(rùn)、爭(zhēng)取生存和發(fā)展空間的重要手段。研究產(chǎn)品快速響應(yīng)市場(chǎng)的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，對(duì)我國(guó)企業(yè)有著特殊的意義。 改進(jìn)、重組設(shè)計(jì)后的機(jī)械產(chǎn)品主要具有以下幾個(gè)特點(diǎn): (1)互換性強(qiáng)，便于維修。 重組設(shè)計(jì)后的產(chǎn)品是在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)而成的，在使用功能和結(jié)構(gòu)并沒(méi)有太多不同，但是質(zhì)量大大提高了，所以通用性很強(qiáng)，這大大簡(jiǎn)化產(chǎn)品的維護(hù)和互換，可提高產(chǎn)品的維修速度，節(jié)約修理費(fèi)用，提高效率。 (2)質(zhì)量高、成本低，不會(huì)對(duì)小批量和大批量加工產(chǎn)生影響。 在重新改進(jìn)和設(shè)計(jì)中，在原有設(shè)計(jì)方法的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，省去一般產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程中的重新選材，重新設(shè)計(jì)及其設(shè)計(jì)理論論證，節(jié)省了大量時(shí)間，大大提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)能力，加強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。由于設(shè)計(jì)是在原有設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對(duì)很多加工過(guò)程進(jìn)行改進(jìn)，但沒(méi)有破環(huán)原有的生產(chǎn)模式，保留了可小批量和大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，有“取其精華，去其糟唾”的意思，這是重新改進(jìn)和設(shè)計(jì)的一大優(yōu)點(diǎn)。 (3)有利于企業(yè)采用先進(jìn)技術(shù)改造舊產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品。 隨著競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，企業(yè)需要不斷增強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)需求的快速應(yīng)變能力，靠傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造方法顯然是困難的。利用重新改進(jìn)和設(shè)計(jì)方法，可以不斷地采用新技術(shù)，革新那些在結(jié)構(gòu)上或技術(shù)上存在的缺陷，并在不改變主要功能的基礎(chǔ)上制造出先進(jìn)的產(chǎn)品，使產(chǎn)品不斷保持競(jìng)爭(zhēng)力，從而增強(qiáng)企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的適應(yīng)能力。 (4)有利于縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造周期。 通過(guò)對(duì)原有零件的分析，及其原有加工工藝的研究，提出改進(jìn)方法，提高了原有產(chǎn)品的性能，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)，對(duì)產(chǎn)品某些工藝步驟進(jìn)行改進(jìn)，這并非脫離原有的設(shè)計(jì)，而是在原產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，縮短了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，減少了制造周期。 對(duì)于銑刀頭箱體行業(yè)而言，21世紀(jì)整車(chē)發(fā)展趨勢(shì)是不斷創(chuàng)新，不斷提高效率，不斷應(yīng)用新技術(shù)新方法，其中改進(jìn)和創(chuàng)新被擺在了優(yōu)先發(fā)展的戰(zhàn)略地位上。目前，世界各大銑刀頭箱體集團(tuán)對(duì)此都在加緊研發(fā)，利用重新改進(jìn)及設(shè)計(jì)思想，提高零部件的通用化程度，盡可能減少產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，以達(dá)到用較低的成本和較少的總成來(lái)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。 在追求高價(jià)值和高效率生產(chǎn)的今天，銑刀頭箱體技術(shù)創(chuàng)新的重心在零部件方面，零部件要超前發(fā)展，并參與銑刀頭箱體廠(chǎng)商的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。而銑刀頭箱體廠(chǎng)商方面要進(jìn)行銑刀頭箱體創(chuàng)新設(shè)計(jì)，優(yōu)化銑刀頭箱體設(shè)計(jì)方案。采用重新改進(jìn)和設(shè)計(jì)生產(chǎn)方式將有利于提高銑刀頭箱體零部件的品種、質(zhì)量和自動(dòng)化水平，提高銑刀頭箱體的裝配質(zhì)量，縮短銑刀頭箱體的生產(chǎn)周期，使銑刀頭箱體廠(chǎng)商能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利地位。 二、研究的基本內(nèi)容與擬解決的主要問(wèn)題： 1.內(nèi)容：銑刀頭箱體毛坯圖，零件圖，加工工序圖，工藝加工卡片，說(shuō)明書(shū)等等。 2.繪制鏜孔￠230H7的專(zhuān)用夾具A0圖紙一張。 專(zhuān)用刀具圖一張，總圖紙量折合0號(hào)圖紙2張。 3.擬解決的主要問(wèn)題：對(duì)銑刀頭箱體的選材和加工工藝過(guò)程進(jìn)行分析，提出改進(jìn)的方法，并重新提出新的加工工藝，以提高零件的質(zhì)量和壽命。 三、研究的方法與技術(shù)路線(xiàn)： 第一步：查找國(guó)內(nèi)外銑刀頭箱體改進(jìn)設(shè)計(jì)的相關(guān)文章，對(duì)有用的資料進(jìn)行整理。 第二步：分析零件工作過(guò)程中存在的缺點(diǎn)及危害。 第三步：進(jìn)行零件圖和工藝過(guò)程進(jìn)行分析； 第四步：對(duì)加工工藝過(guò)程進(jìn)行改進(jìn)； 第五步：計(jì)算主要工藝參數(shù)； 第六步：制作改進(jìn)后的工藝流程卡片及工藝加工圖； 第七步：整理文件和各種工程圖完成論文 四、研究的總體安排與進(jìn)度： 2010年 3月 8日～2010 年3月22日 資料查詢(xún)、收集，寫(xiě)出開(kāi)題報(bào)告； 2010年3月23日～2010 年4月 6日 銑刀頭箱體銑刀頭箱體零件圖和原有加工工藝分析； 2010年4月7日～2010年4月21日 銑刀頭箱體銑刀頭箱體加工工藝改進(jìn)，進(jìn)行工藝重組設(shè)計(jì)； 2010年4月23日～2010年5月7日 銑刀頭箱體銑刀頭箱體工藝卡片整理，完善工序圖； 2010年5月8日～2010年5月22日 完成畢業(yè)設(shè)計(jì)論文的撰寫(xiě)與修改論文工作； 五、主要參考文獻(xiàn)： [1] Carter Debbie K.，Baker .Alhert D.，Alexander W.Perry.A visual communicationsparadigm to integrate industrial control system engineering. 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