CAXA制造工程師上機指導[共49頁]

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1、上機指導1：CAXA制造工程師應用基礎 一、上機操作目的 　　要求學生通過上機操作,掌握CAXA制造工程師軟件基本界面，熟悉其各主要工具條及其使用方法,能對較復雜零件進行三維實體造型。 二、上機操作要求 　　1、學習CAXA制造工程師的基本界面，熟悉其各主要工具條及其使用方法； 　　2、熟悉特征造型的基本步驟，掌握零件構造的基本方法； 　　3、根據零件圖完成以下模型零件的造型。 三、上機操作內容 　　1、根據零件圖完成三維造型 練習1 練習2 練習3 練習4 練習5 練習6 練習7 練

2、習8 練習9 練習10 練習11 練習12 練習13 旋鈕 連桿 上機指導2：曲線和曲面 一、上機操作目的 　　CAXA制造工程師軟件提供了豐富的曲線和曲面造型手段，構造完決定曲面形狀的關鍵線框后，就可以在線框基礎上，選用各種曲面的生成和編輯方法，在線框上構造所需定義的曲面來描述零件的外表面。 　　要求學生通過上機操作, 學習和掌握各類曲線

3、和曲面的繪制、幾何變換、線框造型及其使用方法,熟悉線框造型的基本步驟，掌握零件構造的基本方法。 二、上機操作要求 　　1、熟悉各類曲線的繪制、幾何變換方法，熟悉其各主要工具條及其使用方法； 　　2、熟悉直紋面、旋轉面、掃描面等曲面的繪制方法, 掌握曲面裁剪、曲面過渡、曲面縫合、曲面拼接等曲面和曲線的編輯方法。 　　3、熟悉利用曲面進行線框造型的基本步驟；掌握零件構造的基本方法。 　　4、利用曲線和曲面構造的方法,根據以下零件圖完成零件的三維曲面或實體造型（建模）。三、上機操作內容 　　1、利用曲線和曲面構造的方法,根據以下零件圖完成零件的三維曲面或實體造型（建模）

4、 連桿造型的三視圖 鼠標二維圖 吊耳造型 吊耳二維圖 可樂瓶底曲面造型的二維圖 磨擦楔塊鍛模造型三視圖 上機指導3：特征造型入門 一、上機操作目的 　　CAXA制造工程師軟件提供了豐富的特征造型方法， 要求學生通過上機操作, 學習和掌握利用CAXA制造工程師進行特征構造的一般方法，掌握各個特征命令的使用步驟。 二、上機操作要求 　　1、熟悉各類草圖的繪制、輪廓特征：拉伸增料、拉伸除料、旋轉增料、旋轉除料、放樣增料、放樣除料方法，熟悉其各主要工具條及其使用方法； 　　2、熟悉輪廓特征：導動增料、導動除料、曲面加厚

5、增料、曲面加厚除料、曲面裁剪方法。熟悉其各主要工具條及其使用方法； 　　3、熟悉實體特征造型的基本步驟；掌握零件實體特征構造的基本方法。 　　4、利用實體特征造型的方法,根據以下零件圖完成零件的三維曲面或實體造型（建模）。 三、上機操作內容 　　根據下列圖示尺寸，完成零件的三維曲面或實體造型（建模） 題1 題圖1 題2 題圖2 題3 題圖3 題4 題圖4 題5 題圖5 題6 題圖6 題7 題圖7 題8 題圖8 題9 題圖9 題10 題圖10 上機指導4：加工軌跡的生成 一、上機操作目的

6、 　　要求學生通過上機操作, 學習利用CAXA制造工程師進行實體造型之后，選擇合適的數(shù)控加工方法，確定合理的加工參數(shù)，利用CAXA制造工程師完成編程。 二、上機操作要求 　　1、學習和掌握加工軌跡基本知識、刀具庫設置、刀具軌跡生成前的參數(shù)設置方法，熟悉其各主要工具條及其使用方法； 　　2、熟悉各種粗加工和精加工方法如:等高線粗精加工、導動加工,輪廓精加工、參數(shù)線加工方法, 掌握各種加工方法的應用場合和參數(shù)設置方法。 　　3、熟悉鉆孔、后置處理與軌跡校驗、加工軌跡仿真方法和學習制作數(shù)控加工工藝清單。 　　4、掌握后置處理方法和了解利用傳輸軟件在數(shù)控銑床或加工中心上進行數(shù)控加工的過程；

7、 三、上機操作內容 　　根據以下圖示尺寸，完成以下零件的三維曲面或實體造型，參考生成零件的造型完成零件的輪廓粗、精加工軌跡和型腔粗、精加工軌跡。 題圖1 題2 題圖2 題3 題圖3 題4 　 題圖4 題5 題圖5 題6： 題圖6 題7： 題圖7 題8 題圖8 題圖9 題10 題圖10 題11 題圖11 題12 題圖12 題13 題圖13 題14 題圖14 題15 題圖15 題16

8、 題圖16 題17 題圖17 題18 題圖18 題19 題圖19 上機指導5：數(shù)控編程實例 一、上機操作目的 　　要求學生通過上機操作, 進一步學習和掌握熟悉實體特征造型建模的基本方法,掌握加工軌跡基本知識、熟悉各種粗加工和精加工方法的合理應用,利用CAXA制造工程師進行實體造型之后，能選擇合適的數(shù)控加工方法，確定合理的加工參數(shù)，生成合理的刀路完成數(shù)控編程和加工。 二、上機操作要求 　　1、進一步學習和掌握熟悉實體特征造型建模的基本方法 　　2、熟悉各種粗加工和精加工方法的應用場合和參數(shù)設置方法。 三、上機操作內容

9、　　1．根據圖示尺寸，完成零件的三維曲面或實體造型（建模），并保存造型文件。 2. 根據下圖尺寸和部分加工參數(shù)完成零件的加工造型，并生成底部球形曲面的加工軌跡，填寫空缺的加工參數(shù)表并將完成的造型和加工軌跡，保存文件。 CAM加工參數(shù)表 序號 加工方式（軌跡名稱） 刀具類型 刀具材料 刀具主要 參數(shù) （mm） 主軸轉速(rpm) 進給 速度 (mm/min) 切削 深度 （mm） 安全高度 (mm) 加工余量 (mm) 走刀 方式 補償方式 刀次 刀 具 直 徑 刀角半徑 刀刃 長度

10、 　　3．按下列某五角星模型圖尺寸編制CAM加工程序，已知毛坯零件尺寸為115X115X40,材質為LY12，要求： 　　（1）合理安排加工工藝路線和建立加工坐標系； 　　（2）編制完整的CAM加工程序，后置處理格式按FAUNC-0i或華中HNC-22M系統(tǒng)要求生成NC程序 49