揚力沖床數控沖床操作說明

揚力T30系列數控轉塔沖床揚力T30數控轉塔沖床主要參數：主機采用閉式寬機身結構，壁爐回火去應力處理，穩(wěn)定性好；流線型外形弧形設計，動感美觀；側面定位、鑲套結構厚轉塔，定位精確、導向好、精 度高；德國H+ L公司全套進口高檔液壓系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，耗能低；日本FANUC OIP專用數控系統(tǒng)，功能強、操作方便；高速靜音自潤滑大導程絲杠、直線導軌，國際化配套的氣動和電氣元件，高性能全自動浮動夾鉗，鋼 球毛刷結構不銹鋼工作臺。概述數控轉塔沖床（NCT）集機、電、液、氣于一體化，是在板材上進行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設備。數控轉塔沖床（NCT）由電腦控制系統(tǒng)、機械或液壓動力系統(tǒng)、伺服送料機構、模具庫、模具選擇系統(tǒng)、外圍編程系統(tǒng)等組成。數控轉塔沖床（NCT）是通過編程軟件（或手工）編制的加工程序，由伺服 送料機構將板料送至需加工的位置，同時由模具選擇系統(tǒng)選擇模具庫中相應的模具，液壓動力系統(tǒng)按程序進行沖壓，自動完成工件的加工。數控轉塔沖床（NCT）的喉深是指沖壓中心至床身側板的距離。喉深的大小接決定加工板材的寬度尺寸大小(即沿床身長度方向加工的板材尺寸)。運動軸X 軸：將工件沿垂直于床身長度方向移動的伺服驅動軸Y 軸：將工件沿垂直于床身長度方向移動的伺服驅動軸A 軸：旋轉轉塔型刀具庫選擇模具的旋轉軸C 軸：模具自動分度的旋轉軸，可以任意角度旋轉模具加工方式1 )單沖：單次完成沖孔，包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔 的沖壓。2 )同方向的連續(xù)沖裁：使用長方形模具部分重疊加工的方式，可以進行加工長型孔、切邊等。3 )多方向的連續(xù)沖裁：使用小模具加工大孔的加工方式。4 )蠶食：使用小圓模以較小的步距進行連續(xù)沖制弧形的加工方式。5 )單次成形：按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。6 )連續(xù)成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺階等加工方式。7 )陣列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。加工工位通用厚轉塔模具一般按模具能加工的孔徑尺寸進行分級， 方便模具的選用通常分為 A、 B、 C 、 D 、 E 五檔。A （ 1/2" ） 工位：加工范圍 &Oslash ; 1.6 ? &Oslash ; 12.7mmB（1-1/2" ）工位：加工范圍Ø12.7 ?Ø31.7mmC （2"） 工 位：加工范圍 &Oslash ; 31.7 ? &Oslash ; 50.8mmD（3-1/2" ）工位：加工范圍Ø50.8 ?Ø88.9mmE（4-1/2" ）工位：加工范圍Ø88.9 ?Ø114.3mm模具使用與維護數控轉塔沖床模具的正確使用方法及維護應注意以下幾點：（ 1 ）模具安裝使用前應嚴格檢查，清除臟物，檢查數控轉塔沖床模具的導向套和模具是否潤滑良好。（ 2 ）定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查，確保上下轉盤的同軸精度。（ 3 ） 按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）模具更要用心，防止裝錯、裝反。（ 4 ）模具安裝完后，應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。（ 5 ）沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。（ 6 ） 對于批量生產所使用的通用模具，應有備份，以便輪換生產，保證生產所需。（ 7 ） 沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬 （如銅、鋁等）制成操作工具防止安裝過程中敲、砸時損壞模具8 ) 模具運送過程中要輕拿輕放，決不允許亂扔亂碰，以免損壞模具的刃口和導向( 9 )模具使用后應及時放回指定位置，并作涂油防銹處理(10) 保證模具的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用