采煤工藝課程設(shè)計

湖南安全技術(shù)職業(yè)學(xué)院采煤工藝課程設(shè)計設(shè) 計 題 目：采 煤 工 藝 課 程 設(shè) 計 專 業(yè) 班 級：礦 山 安 全 技 術(shù) 與 監(jiān) 察 組 別：第 一 組 姓 名：陳 濤 指 導(dǎo) 老 師：趙 鐵 橋 評 閱 人： 安全技術(shù)系第一章 概況（3）第一節(jié) 原 始 資 料第二節(jié) 采煤工作面與相鄰煤層及相鄰采區(qū)的關(guān)系第二章 地質(zhì)概況（5）第一節(jié) 煤層賦存條件第二節(jié) 圍巖的性質(zhì)及對采煤影響第三節(jié) 瓦斯，煤層和自燃發(fā)火情況（6）第三章 可采儲量及可采期（6）第四章 巷 道布置圖（7）第一節(jié) 巷道布置圖第二節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)（9） 第五章 采煤工藝-（11） 第一節(jié) 采煤工藝選擇第二節(jié) 采煤工藝第六章 生產(chǎn)技術(shù)管理（13） 第一節(jié) 循環(huán)方式 第二節(jié) 作業(yè)形式 第三節(jié) 工序安排 第四節(jié) 勞動組織和循環(huán)圖表（14） 第六節(jié) 采煤工作面技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表（15） 第七章 采煤方法圖的設(shè)計和繪制（16） 第八章 安全技術(shù)措施（17）第一章 概述一， 原始資料（1）采區(qū)概況該采區(qū)位于XX礦一水平東翼，東以礦井井田邊界為界，西與N采區(qū)相鄰，南以0等高線為界，北以煤層露頭+107m上部風(fēng)化帶為界。走向長1230m，采區(qū)傾斜長度560m，開采面積688800m2。區(qū)內(nèi)僅m1煤層可采，煤種屬無煙煤。煤層賦存穩(wěn)定，傾角為16度，為緩傾斜煤層。低瓦斯礦井(工作面瓦斯絕對涌出量1.10m3/min)，煤層自然發(fā)火傾向性為不易自燃，煤塵無爆炸性。采區(qū)年產(chǎn)10萬t，服務(wù)年限11年。（2）采區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造本采區(qū)根據(jù)地質(zhì)勘探報告和鄰近揭露的資料看，構(gòu)造尚屬簡單。（3）煤層要素及頂?shù)装逄卣鱩1煤層：平均厚度2.50m,煤的密度為1.41t/m3。為穩(wěn)定煤層,煤質(zhì)中硬,節(jié)理裂隙發(fā)育。m1煤層偽頂為0.1m泥巖,直接頂為沙質(zhì)泥巖,厚度4m,基本頂為中粒砂巖,底板為粉砂巖。（4）采區(qū)巷道布置采區(qū)巷道采用布置，如下圖所示。（五） 落煤工藝 采用爆破落煤工藝。（六） 作業(yè)形式 采用兩采一準(zhǔn)。二， 采煤工作面與相鄰煤層及相鄰采區(qū)的關(guān)系1， 煤層地質(zhì)關(guān)系M1煤層：平均厚度2.50m,煤的密度為1.41t/m3,為穩(wěn)定煤層,煤質(zhì)中硬,節(jié)理裂隙發(fā)育。M1煤層偽頂為0.1m泥巖,直接頂為沙質(zhì)泥巖,厚度4m,基本頂為中粒砂巖,底板為粉砂巖。2 與相鄰采區(qū)的關(guān)系礦井西側(cè)與N采區(qū)相鄰，由巷道布置圖可知留有保護(hù)煤柱可根據(jù)相應(yīng)的地質(zhì)條件和實際的條件來確定保護(hù)煤柱的長度。第二章 地質(zhì)概況一， 煤層賦存條件m1煤層：平均厚度2.50m,煤的密度為1.41t/m3,為穩(wěn)定煤層,煤質(zhì)中硬,節(jié)理裂隙發(fā)育。M1煤層偽頂為0.1m泥巖,直接頂為沙質(zhì)泥巖,厚度4m,基本頂為中粒砂巖,底板為粉砂巖。二， 圍巖的性質(zhì)及其對采煤的影響根據(jù)普氏巖石堅固系數(shù)分類表可得；中粒砂巖為堅固巖石，泥巖為相當(dāng)軟的巖石，沙質(zhì)泥巖為相當(dāng)軟的巖石，粉砂巖為相當(dāng)堅固的巖石。M1煤層的偽頂為0.1m，直接頂?shù)暮穸葹?m為不穩(wěn)定頂板，基本頂為中粒砂巖，為第一類基本頂。圍巖的性質(zhì)覺得著巷道的支護(hù)類型，可以做出針對性的方案，對頂板的控制是非常重要的。頂板的巖性決定著支護(hù)的類型，支護(hù)的密度，等等。（工作面煤層綜合柱狀圖附下）。第四章 巷道布置生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 巷道布置第二節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)一， 運輸系統(tǒng)煤炭運輸系統(tǒng)由采煤工作面區(qū)段運輸平巷9運輸上山5采區(qū)煤倉12采區(qū)下部車場運輸大巷采區(qū)運輸石門1井底車場主井提升到地面。運料系統(tǒng)副井井底車場采區(qū)運輸石門運輸大巷采區(qū)下部車場3軌道上山4由工作面回風(fēng)巷進(jìn)入到工作面。運輸設(shè)備運用1.5T礦車運輸，單軌運輸，煤倉的容量為20T。二， 排水系統(tǒng)工作面的的涌水，由區(qū)段運輸平巷，采區(qū)上山排到采區(qū)下部車場，經(jīng)運輸大巷，主要運輸石門等巷道的排水溝，自流到井底車場水倉，由中央水泵房排到地面。三， 供電系統(tǒng)表1 采煤工作面用電設(shè)備負(fù)荷統(tǒng)計表設(shè)備名稱規(guī)格型號使用地點數(shù)量額定容量備注局部風(fēng)機(jī)JBT52區(qū)段進(jìn)風(fēng)平巷111 kw/H600mm風(fēng)筒直徑刮板運輸機(jī)SGE-40工作面140 kw/H三， 通風(fēng)防塵系統(tǒng)1， 確定風(fēng)量（1）按瓦斯（二氧化碳）涌出量計算（m3/min） 式中：-采煤工作需要風(fēng)量，m3/min ；-采煤工作面瓦斯（二氧化碳）絕對涌出量，m3/min；-采煤工作面因瓦斯（二氧化碳）涌出量不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，即該工作面瓦斯絕對涌出量的最大值與平均值之比。通常，機(jī)采工作面可取1.21.6；炮采工作面可取1.42.0；水采工作面可取2.03.0。生產(chǎn)礦井可根據(jù)各個工作面正常生產(chǎn)條件時，至少進(jìn)行五晝夜的觀測，得出五個比值，取其最大值。由上式子可得；等于176 m3/min （2）（3）按炸藥使用量計算（m3/min） 式中：25-每使用1炸藥的供風(fēng)量，m3/min；A采-采煤工作面一次炸破使用的最大炸藥量，。由上式子得等于41.875 m3/min2. 通風(fēng)防塵系統(tǒng)采煤工作面采取壓入式通風(fēng)，主要的措施最大限度的減少風(fēng)筒的阻力和防止風(fēng)筒漏風(fēng)。首先是增大風(fēng)筒的直徑和每節(jié)風(fēng)筒的長度。其次是提高風(fēng)筒接頭的質(zhì)量，以減少漏風(fēng)系數(shù)。再就是安設(shè)風(fēng)筒時必須吊掛平直，拉緊拉穩(wěn)。防塵措施；采取濕式鉆眼，噴霧灑水，加強(qiáng)通風(fēng)排塵工作，加強(qiáng)個人防護(hù)工作。測塵設(shè)備；ACG1型光電煤塵測定儀。第五章 采煤工藝第一節(jié) 采煤工藝的選擇根據(jù)煤層的地質(zhì)條件工作面采用爆破落煤。第二節(jié) 采煤工藝采煤工作面的工藝過程，包括破煤、裝煤、運煤、支護(hù)和采空區(qū)處理等工序。一， 破煤(1) 爆破落煤炮采在我國仍廣泛采用，特別是在地質(zhì)條件復(fù)雜 ，不具備使用采煤機(jī)的工作面中應(yīng)用更廣 。鉆眼爆破工作包括打眼、裝藥、填炮泥、聯(lián)炮線及爆破等。依據(jù)采煤工作面的采高，煤層的軟硬，煤層節(jié)理裂隙發(fā)育程度及圍巖的性質(zhì)，正確地確定鉆眼爆破參數(shù)。這些參數(shù)包括炮眼的排列，炮眼布置方式，炮眼的角度、炮眼的深度、裝藥量、一次起爆炮眼數(shù)量以及起爆順序等，附炮眼布置圖，炮眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖，爆破說明書。 三， 運煤 采取SGW-40可彎曲刮板運輸機(jī)運煤。四， 工作面支護(hù)和采空區(qū)處理 工作面采取單體液壓支柱及鉸接頂梁方式支護(hù)。采空區(qū)處理的方法為全部垮落法。最小控頂距為3排，最大控頂距離為4排。排距為1m，柱距為0.5m。支架的前移由液壓千斤頂推送。第六章 生產(chǎn)技術(shù)管理一， 循環(huán)方式（1） 循環(huán)進(jìn)度。采煤工作面每完成一個循環(huán)向前推進(jìn)的距離，是每次落煤的深度和循環(huán)落煤次數(shù)的乘積，本采煤工作面的一次循環(huán)進(jìn)度為1m。（2） 晝夜循環(huán)次數(shù)。主要根據(jù)采煤工作面的頂板的條件，采煤工藝方式，操作管理水平，工作面的基本參數(shù)和作業(yè)方式合理確定。晝夜循環(huán)的次數(shù)為6次。（3） 正規(guī)循環(huán)作業(yè)。按照作業(yè)規(guī)程中循環(huán)作業(yè)圖表安排的工序順序和勞動定員，在規(guī)定的時間保質(zhì)，保量，安全的完成循環(huán)作業(yè)的全部工作量，并周而復(fù)始進(jìn)行采煤的一種作業(yè)方式。（4） 正規(guī)循環(huán)率。月正規(guī)循環(huán)率=(月實際完成循環(huán)數(shù)/月工作日數(shù)*日計劃循環(huán)數(shù))*100%二， 作業(yè)形式 采煤工作面為“兩采一準(zhǔn)”的作業(yè)形式，就是晝夜三個班中兩個班生產(chǎn)和一個班準(zhǔn)備。三， 工序安排 爆破落煤和裝煤人工裝煤刮板運輸機(jī)運煤移置輸送機(jī)人工支護(hù)回頂放柱。 安排工序時應(yīng)注意問題 (1) 保證主要工序順利進(jìn)行。(2) 處理好主要工序和輔助工序的關(guān)系。(3) 采用平行作業(yè)，提高工作效率。四， 勞動組織 采用分段作業(yè)，勞動組織表序號工種工 種合 計各個工種出勤時間一二三一二三1班長22372鉆眼工1123爆破工1124裝煤工66125支護(hù)工55106驗收員11137運輸司機(jī)11138維修電工11139機(jī)械檢修工3310材料員4411隊管111312泵站司機(jī)111313電器檢修工2214材料運送工66合計20301363五， 循環(huán)圖表循環(huán)作業(yè)圖表示工作面內(nèi)各工序在時間與空間上的相互關(guān)系。它是以工作面長度（單位是米）為縱坐標(biāo)，以晝夜24h為橫坐標(biāo)，再以規(guī)定的符號在圖內(nèi)繪出各工序所處的時間和地點。循環(huán)圖表應(yīng)根據(jù)確定的循環(huán)方式、作業(yè)形式、工序安排及勞動組織等編制。作圖時應(yīng)準(zhǔn)確地反映出各工種在時間上和空間上的關(guān)系。圖的下面應(yīng)注明圖例。第七章 采煤方法圖的設(shè)計與繪制一， 采煤工作面平面圖 （b）（a） 為最小控頂距離（b） 為最大控頂距離 工作面采取齊梁式，正懸臂鉸接梁。二， 采煤工作面斷面圖 采煤工作面斷面圖；第八章 安全技術(shù)措施炮采工作面生產(chǎn)時容易出現(xiàn)的問題是冒頂、片幫和爆破事故。因此，炮采作業(yè)各工藝和各工種崗位人員必須認(rèn)真執(zhí)行“三大規(guī)程”的規(guī)定和要求作業(yè)外，制定炮采工作面采煤作業(yè)安全措施，必須嚴(yán)執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全。 1、首先檢查采面進(jìn)回風(fēng)巷道木支架有無斷梁折柱及頂板情況，如有支護(hù)問題要立即處理，保證巷道暢通。 2、順槽和回風(fēng)巷至工作面煤壁線20m范圍內(nèi)是否進(jìn)行超前支護(hù)，支護(hù)質(zhì)量符合要求；巷道至安全出口的高度不低于1.6m，超高時接頂背實。 3、觀察回采工作面通風(fēng)情況，經(jīng)檢查確認(rèn)瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可進(jìn)入工作面。進(jìn)入工作面首先要敲幫問頂，并檢查工作面支護(hù)質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。 4、檢查無盲炮后，按規(guī)程規(guī)定布孔打眼，打眼過程中注意清除活矸危巖和傘檐，敲幫問頂并觀察支架變化情況，有危險時及時撤退或報告班長進(jìn)行處理。 5、嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮”和“一炮三檢”制度，一組裝藥必須一次放炮。嚴(yán)禁無炮泥封孔或封孔長度不夠放炮。盲炮處理必須按規(guī)程規(guī)定處理。 6、每次放炮后及時掛梁護(hù)頂，對放炮崩歪崩倒的支架立即扶正及補(bǔ)上支架。遇構(gòu)造影響，頂板有離層切頂或壓力超前時，要在頂梁上打上臨時支柱加強(qiáng)支護(hù)。 7、在放炮出煤前應(yīng)對刮板機(jī)空轉(zhuǎn)1周以上檢查完好情況，必須在刮板機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾打上壓柱。嚴(yán)禁用不符合規(guī)定的物料代替保險鎖和對輪木滾珠作傳動。 8、打眼放炮前要用水噴淋煤壁，放炮后要進(jìn)行灑水，防止煤塵飛揚，加強(qiáng)通風(fēng)。 9、鏟裝（攉）煤時要先敲幫問頂和清理煤壁，人員間有一定距離隔開，防止相互影響與傷人。移機(jī)時嚴(yán)禁使用刮板機(jī)或絞車推拉移工作面刮板機(jī)頭。 10、設(shè)柱上支架時，支柱排成直線，柱距、排距不超寬10cm；支柱初撐力，迎山角、棚梁、背板、柱窩符合規(guī)定要求。 11、頂梁鉸接率95%以上，頂梁無連續(xù)不較接現(xiàn)象；不存在失效梁柱和空載支柱；及時架設(shè)斜撐棚或戧柱等特種支護(hù)；改臨時柱時要做到先設(shè)后回。 12、回采過老巷或斷層（小浙曲）時必須采取加密支柱或架設(shè)特種支護(hù)等有效措施加強(qiáng)頂板管理。 13、認(rèn)真執(zhí)行最大和最小控頂距的規(guī)定，嚴(yán)格做到“見四回一”，禁止提前或拖后回柱放頂。工作面改設(shè)支柱或調(diào)整頂梁時應(yīng)先設(shè)后回。 14、回柱回梁及分段放頂作業(yè)要按規(guī)定程序回撤；嚴(yán)禁無人監(jiān)護(hù)頂板獨自一人撤柱回梁以及站在無安全支護(hù)頂板的位置回柱放頂。 15、放頂后必須保證工作面人行道和上下安全出口的行人路線暢通無陰。并做好交接班，不給下一班次留有隱患。 16、在工作面中必須24小時檢查工作面瓦斯的濃度，加強(qiáng)通風(fēng)，杜絕火源以及檢查管路的安全，堅決的防止出現(xiàn)火星。在工作面中必須嚴(yán)格的執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中的明文規(guī)定。17、在工作面中要積極的防治水害，超前鉆孔，加強(qiáng)抽水，熟悉礦井的水文地質(zhì)條件。嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程的規(guī)定來實施?；刂彭敯踩僮饕?guī)程第1條 回柱放頂工要熟悉工作面頂板的管理及支護(hù)特性，燕具有實際操作經(jīng)驗和支護(hù)工擔(dān)任。第2條 必須按作業(yè)中頂板管理方法和本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行回柱放頂。第3條 工作面初次放頂、結(jié)束放頂或頂板大面積不冒落等情況下，除按全措施執(zhí)行外，必須在區(qū)（隊）長、技術(shù)人員和礦安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)下操作，工作面初次放頂還必須有初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組人員在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。第4條 工作面局面壓力較大，遇斷層、破碎帶、老巷等回收時要在區(qū)（隊）長的監(jiān)督指導(dǎo)下操作。第5條 工作面的基本和特種支護(hù)歪扭、質(zhì)量不合格，有空頂、漏頂或沒有按規(guī)定移設(shè)特種支架時，必須及時處理或整修達(dá)到質(zhì)量合格，安全可靠，方準(zhǔn)柱放頂。第6條 工作面來壓有冒頂預(yù)兆時，不準(zhǔn)回柱放頂，必須將所有人員撤離工作面，待壓力穩(wěn)定，經(jīng)區(qū)（隊）、班長檢查及處理后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面工作。第7條 回柱放頂應(yīng)由下往上，由采空區(qū)向工作面，分段距離小于15米。嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的操作順序。嚴(yán)禁提前摘柱和進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。第8條 回柱放頂時至少有二人配合作業(yè)，一人回柱放頂，一人觀察頂板及支架周圍情況；觀察人和回柱人都要站在支架牢固的斜上方安全地點進(jìn)行操作；觀察人除協(xié)助回柱外，不得兼做其它工作；回柱人要聽從觀察人的指揮。第9條 回收出的支柱應(yīng)支撐在作業(yè)教程規(guī)定的位置，并全承載，頂梁和各咱材料秘須按品種規(guī)程碼放整齊，不準(zhǔn)堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸石。第10條 工作面用兩臺絞車同時回柱作業(yè)時，不準(zhǔn)在同一排距內(nèi)有兩根鋼絲繩同時運行。每臺絞車分別使用各自的信號線。如果下部 絞車安設(shè)于工作面內(nèi)，絞車附近支柱的回收方法應(yīng)按作定規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。過斷層，陷落柱的安全技術(shù)措施1、堅持使用前探支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、縮小循環(huán)進(jìn)度，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。3、架棚支護(hù)，使用防倒裝置不得少于10架棚。4、嚴(yán)格按中、腰線施工。5、石門見煤前必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。6、虧幫空頂處必須打“#”字木垛構(gòu)緊頂幫，木垛間必須相互聯(lián)鎖。參考文獻(xiàn) 煤礦安全規(guī)程 煤礦開采方法19