歡迎來到裝配圖網(wǎng)! | 幫助中心 裝配圖網(wǎng)zhuangpeitu.com!
裝配圖網(wǎng)
ImageVerifierCode 換一換
首頁 裝配圖網(wǎng) > 資源分類 > DOC文檔下載  

CA6140撥叉831005說明書

  • 資源ID:45649310       資源大?。?span id="nu50onh" class="font-tahoma">447KB        全文頁數(shù):16頁
  • 資源格式: DOC        下載積分:10積分
快捷下載 游客一鍵下載
會員登錄下載
微信登錄下載
三方登錄下載: 微信開放平臺登錄 支付寶登錄   QQ登錄   微博登錄  
二維碼
微信掃一掃登錄
下載資源需要10積分
郵箱/手機:
溫馨提示:
用戶名和密碼都是您填寫的郵箱或者手機號,方便查詢和重復(fù)下載(系統(tǒng)自動生成)
支付方式: 支付寶    微信支付   
驗證碼:   換一換

 
賬號:
密碼:
驗證碼:   換一換
  忘記密碼?
    
友情提示
2、PDF文件下載后,可能會被瀏覽器默認(rèn)打開,此種情況可以點擊瀏覽器菜單,保存網(wǎng)頁到桌面,就可以正常下載了。
3、本站不支持迅雷下載,請使用電腦自帶的IE瀏覽器,或者360瀏覽器、谷歌瀏覽器下載即可。
4、本站資源下載后的文檔和圖紙-無水印,預(yù)覽文檔經(jīng)過壓縮,下載后原文更清晰。
5、試題試卷類文檔,如果標(biāo)題沒有明確說明有答案則都視為沒有答案,請知曉。

CA6140撥叉831005說明書

機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計說明書設(shè)計題目: 設(shè)計“CA6140車床”撥叉零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備(小批量生產(chǎn)) 設(shè)計者 杜路 指導(dǎo)教師 朱玉蓉 題目 設(shè)計“CA6140車床”撥叉零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備(小批量生產(chǎn))一 設(shè)計的目的:機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計,是在學(xué)完機械制造工藝學(xué)及夾具設(shè)計原理課程,經(jīng)過生產(chǎn)實習(xí)取得感性知識后進(jìn)行的一項教學(xué)環(huán)節(jié);在老師的指導(dǎo)下,要求在設(shè)計中能初步學(xué)會綜合運用以前所學(xué)過的全部課程,并且獨立完成的一項工程基本訓(xùn)練。同時,也為以后搞好畢業(yè)設(shè)計打下良好基礎(chǔ)。通過課程設(shè)計達(dá)到以下目的:1、能熟練的運用機械制造工藝學(xué)的基本理論和夾具設(shè)計原理的知識,正確地解決一個零件在加工中的定位,夾緊以及合理制訂工藝規(guī)程等問題的方法,培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力。2、通過對零件某道工序的夾具設(shè)計,學(xué)會工藝裝備設(shè)計的一般方法。通過學(xué)生親手設(shè)計夾具(或量具)的訓(xùn)練,提高結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力。3、課程設(shè)計過程也是理論聯(lián)系實際的過程,并學(xué)會使用手冊、查詢相關(guān)資料等,增強學(xué)生解決工程實際問題的獨立工作能力。二 零件的分析(一)、零件的作用:題目給定的零件是CA6140撥叉它位于車床變速機構(gòu)中,主要起換檔,使主軸回轉(zhuǎn)運動按照工作者的要求進(jìn)行工作。寬度為18+0.0120mm的槽尺寸精度要求很高,因為在撥叉拔動使滑移齒輪時如果槽的尺寸精度不高或間很大時,滑移齒輪得不到很高的位置精度。所以,寬度為18+0.0120mm的槽和滑移齒輪的配合精度要求很高。(二)、零件的工藝分析:加工表面尺寸及偏差mm公差及精度等級表面粗糙度um撥叉左端面80IT13撥叉右端面80IT136.3六齒方花鍵孔Ø25+0.230IT121.6花鍵底孔Ø22+0.280IT126.3右端面為基準(zhǔn)的槽(小)8+0.030IT121.6右端面為基準(zhǔn)的槽(大)18+0.120IT123.2CA6140撥叉共有兩組加工表面。1. 以花鍵孔的中心線為基準(zhǔn)的加工面這一組面包括Ø25+0.230mm的六齒方花鍵孔、Ø22+0.280花鍵底孔兩端的2X150到角和距中心線為27mm的平面。2. 以工件右端面為基準(zhǔn)的8+0.030 mm的槽和18+0.120mm的槽經(jīng)上述分析可知, 對于兩組加工表面,可先加工其中一組表面,然后借助于專用夾具加工另一組表面。二、工藝規(guī)程設(shè)計(一) 確定毛坯的制造形成。 零件材料HT200、考慮到此零件的工作過程中并有變載荷和沖擊性載荷,因此選用鍛件,以使金屬纖維盡量不被切斷,保證零件的工作可靠。由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為小批生產(chǎn)而且零件的尺寸并不很大,零件簡單,故可采取鑄模成型。經(jīng)查金屬機械加工工藝人員手冊表5-5取等級為2級精度底面及側(cè)面澆注確定待加工表面的加工余量為3±0.8mm。(二)基準(zhǔn)的選擇。1. 粗基準(zhǔn)的選擇:因為要保證花鍵的中心線垂直于右端面,所以以40的外圓表面的粗基準(zhǔn)。2. 精度基準(zhǔn)的選擇:為保證定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合,以零件的右面為精基準(zhǔn)。(二) 制定工藝路線。 工序:1. 粗、精車端面,鉆、擴花鍵底孔、倒兩端15°倒角。 以40mm圓柱面為粗基準(zhǔn)。選用C3163-1轉(zhuǎn)塔式六角車床及三爪卡盤夾具。2. 拉花鍵。以右面為基準(zhǔn),3. 銑削8+0.030mm的槽。以花鍵的中心線及右面為基準(zhǔn)。選用X62W臥式銑床加專用夾具。4. 銑削18+0.0120mm的槽。以花鍵的中心線及右面為基準(zhǔn)。選用X62W臥式銑床加專用夾具。方案分析:把花鍵放在第一道工序的后邊,這樣,方案二中的3.4.5道工序很容易對工件進(jìn)行定位與加緊即以花鍵中心線和A面作為3.4.5道工序的定位基準(zhǔn)。此方案定位精度高,專用夾具結(jié)構(gòu)簡單、可靠。以上工藝過程詳見附表1“機械加工工藝過程工序卡片”(三) 機械加工余量。 CA6140的撥叉材料為HT200。毛坯重量為1.0 kgb =160MPa HBS 生產(chǎn)類型為由大、中批量生產(chǎn),采用模鍛鍛模。根據(jù)上述的原始資料加工工藝,分別確定各個加工表面的機械加工余量,工序尺寸以毛坯尺寸如下:1. 右面的加工余量 A面有3±0.8mm的加工余量,足夠把鑄鐵的硬質(zhì)表面層切除2. 矩形花鍵底孔。要求以矩形花鍵的外徑定心,故采用拉削加工內(nèi)孔尺寸為22 0+0.28,見零件圖,確定孔加工余量的分配。鉆孔20mm擴孔21mm拉花鍵 花鍵孔要求以外徑定心:拉削時加工余量參照金屬機械加工工藝人員手冊取 2=1mm (五)確定切削用量及基本工時。工序 :車削右面。 1加工條件。工件材料:灰口鑄鐵HT200。 b=145MPa。鑄造。加工要求:粗、半精車A面并保證28mm的工序尺寸,Ra=3.2µm2、計算切削用量。(1)已知長度方向的加工余量為3±0.8mm 。實際端面的最大加工余量為3.8mm 。故分二次加工(粗車和半精車)。長度加工公差I(lǐng)T 級 取-0.46 mm (入 體方向) (2)進(jìn)給量、根據(jù)切削簡明手冊(第3版)表1.4 當(dāng)?shù)稐U尺寸為16mm×25mm,mm時,以及工件直徑為60mm時(由于凸臺B面的存在所以直徑取60mm)=0.6-0.8mm/.按C車床說明書取=0.6 mm/n。由于存在間歇加工所以進(jìn)給量乘以k=0.750.85 所以:實際進(jìn)給量f=0.6×0.8=0.48 mm/按C車床說明書0.53(3)計算切削速度。切削速度的計算公式為(壽命選T=60min)刀具材料YG6 V=Cv/(Tm·ap xv·f yv) ·kv其中:Cv=158 xv=0.15 yv=0.4 M=0.2修正系數(shù)Ko見切削手冊表1.28kmv=1.15 kkv=0.8 kkrv=0.8 ksv=1.04 kBV=0.81Vc =158/( 600.2·20.15·0.53 0.4) ·1.15·0.8·0.8·0.81·0.97 =46.9(m/min)(4)確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=1000vc/dw=229.8(r/min)200 rmin所以實際切削速度V=40.8m/min 2、精車1) 已知粗加工余量為0.5mm。2) 進(jìn)給量f=0.150.25mm/r0.16 mm/r計算切削速度 按切削用量簡明手冊表1.27,切削速度的計算公式為(壽命選T=60min)V=Cv/(Tm·ap xv·f yv) ·kv=158/( 600.2·20.15·0.16 0.4) ·1.15·0.8·0.8·0.81·0.97 =83.85(m/min)3) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速. nw=1000vc/ dw =410.8(r/min)按C3163車床說明書取nw=400(r/min)實際切削速度V=57.1m/min4) 切削工時 Tm=(L+L1+L2+L3)/nwxf=22.5/400x0.16=0.35(min) 由于下一道工序是鉆孔,所以留下Ø20mm的臺階,所以L=(65-20)/2=22.5 mm L1=3.L2=0. L3=0 3、鉆孔、擴孔、倒角。 (1)、鉆孔鉆頭選擇:見切削用量簡明手冊表2.2鉆頭幾何形狀為(表2.1及表2.2):雙錐修磨具刃,鉆頭參數(shù):20 =30°,2=118°,2=70°,b=3.5mm ,ao=12°,=55°,b=2mm,=4mm。、按機床進(jìn)給強度決定進(jìn)給量:根據(jù)表2.9 ,當(dāng)b210MPa 020.5mm 可確定f=0.75。 取 f=0.62mm/n.、 決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 表2.21,當(dāng)do=20mm、鉆頭最大磨損量取0.6 壽命T=45min.、切削速度=21m/minn=1000V/D=334.4 由機床技術(shù)資料得和334.4接近的有280n/m和400n/min 取280n/min取n=280m/min. 實際=17 m/min 、 基本工時,Tm=L/nf=(80+10)/280x0.62=0.32 (min) 入切量及超切量由表2.29. 查出+=10mm 所以Tm=L/nf=(80+10)/280x0.62=0.32 (min) (2)、擴孔刀具直徑do=21mm;刀具幾何參數(shù)同上。 由于兩孔直徑相差不大,為了節(jié)省停車和調(diào)換走刀量等輔助時間,n和f都不變,所以Tm同上 Tm=0.32 倒角刀具15°锪鉆由于兩孔直徑相差不大,以表面粗度要求不高手動進(jìn)給。(3)、倒角 刀具:專用刀具。此工步使用到專用刀具與手動進(jìn)給。檢驗機床功率 可以查出當(dāng)160245HBS2.80.641min3.4kw主電機功率11可見比小得多所以機床功率足夠所用切削用量符合要求當(dāng)21 0.64 查得轉(zhuǎn)矩61.8N.M功率公式:CMcVc/30do=61.8x17/30x21=1.67km主電機功率11可見C比小得多,所以機床功率足夠,所用切削用量符合要工序 粗銑,精銑B面。加工要求:粗銑B面,精銑B面,Ra=3.2。用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀粗銑 加工余量3mm機床 :62W加工工件尺寸:寬度:40mm 長度:28mm1. 粗銑1) 選擇刀具 銑削寬度ae5mm時。直徑為do=50mm故齒數(shù),由于采用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀銑刀幾何參數(shù)(表3.2)rn=10°ao=16° 2) 切削用量 留精銑的加工余量為0.2,所以本道工步切削寬度ac2.8±0.8,由于加工表面精度要求Ra=3.2 um.根據(jù)表3.5得每轉(zhuǎn)進(jìn)給量0.5mm/r就能滿足要求,但考慮到62W功率為7.5kw,機床為中等系統(tǒng)剛度和62W銑床說明書 所以每轉(zhuǎn)進(jìn)給量0.6mm/r3) 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命。銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為0.6鑲齒銑刀do=50mm, 刀具壽命 T=120min(表3.8)4) 決定切削速度Z=8, aP=40-70mm, ac=2.8±0.8, fz=f/z=0.0750.1mm/zVc=(Cvdoqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv) Cv=20,qv=0.7,Xv=0.3,yv=0.2,uv=0.5,pv=0.3,m=0.25,Km=1.12,Ksv=0.8,KTv=0.82,Kv=KmxKsvxKTv=1.12x0.8x0.82=0.79Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)=23.7(m/min) n=1000V/d=(1000x23.7)/(3.14x50)=151r/min 根據(jù)X62W型銑床說明書選n=160r/minVc=3.14nd/1000=(160x3.14x50)/1000=25.1m/min Vf=nf=160x0.6=96mm/min 選Vf=80mm/min 實際fz=Vf/(nxz)=0.0625mm/z5) 機床功率:當(dāng) Vc=71m/min ae=2.8mm ap=41mm fz=0.08 Kmpc=1.4kw 切削功率的修正系數(shù):故Pct0.8,根據(jù)X62W型銑床說明書,機床主軸允許的功率為Pcm=7.5×0.75=5.63kw 故PccPcm 因此所決定的切削用量可以采用。 ae=2.8mm Vf=80m/minn=160r/min Vc=25.1m/min fz=0.0625mmm/z6) 基本工時根據(jù) Tm=(L+L1+)/Vf=(28+14)/80=0.525(min) L1+=14mm2. 精銑1)選擇刀具 刀具與上道工步是同一把刀。 2)切削用量 精銑的加工余量為0.2,所以本道工步切削寬度 ae0.2mm,0.63)決定切削速度Vc、ac=0.2mm, Vc=(Cvdoqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)=33.1m/min n=1000V/d=(1000x33.1)/(3.14x50)=211r/min根據(jù)X62W型銑床說明書選n=210r/minVf=nf=210x0.6=126mm/min、VF=125mm/min fz=Vf/(nxz)=0.074mm/Z4)基本工時基本工時根據(jù) Tm=(L+L1+)/Vf=(28+14)/125=0.336(min) L1+=14mm工序 銑削8+0.030mm槽。 加工工件尺寸:8+0.030mm , 長度L=40mm 加工要求:高速鋼錯齒三面刃銑刀(精密級K8)加工余量8 用乳化液冷卻機床:X62W1) 選擇刀具:由加工尺寸公差0-0.3 。所以銑刀精度為精密級K8銑刀參數(shù):L=8mm D=63 d=22 d1=34 ro=15°ao=12°an=6°Z=162) 選擇切削量由于槽的深度為8mm, 故一次走完,ae=8mm ap=8mm 確定f=0.15-0.3mm/r 現(xiàn)取f=0.3mm/r fz=0.3/16=0.018mm/z3) 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命:得最大磨損量為0.5 由表3.8確定刀具壽命:T=100min其中4) 決定切削速度Vc和每齒進(jìn)給量Vf、由切削用量簡明手冊3.27的公式Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)·Kv Cv=25,qv=0.2,Xv=0.1,yv=0.2,uv=0.5,pv=0.1,m=0.25,Km=1.12,Ksv=0.8,KTv=0.82,Kv=KmxKsvxKTv=1.12x0.8x0.82=0.79 Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)·Kv =82.86m/minn=1000×Vc/do=1000×82.86/3.14×63=418.87r/min根據(jù)X62W型銑床說明書選nc=375r/min實際速度Vc=donc/1000=74.2m/min 選Vfc=ncf=375X0.3=112.5mm/min 根據(jù)X62W型銑床說明書選選Vf=110mm/minfzc=110/375×16=0.018mm/z5) 機床功率: 圓周力 fc=(CFapxffzyFaeVFZ/doaFnWF)KFC KTV=0.90 KMFC=0.94 CF=30,XF=1.0,yF=0.65,UF=0.83,WF=0,qF=0.83,KFC=1.28 Fc=(CFapxffzyFaeVFZ/doqFnWF)KFC=30 X 8 X 0.018 X 8/ 63 X 375 =505.6 N M=FCdo/2×103=15.9NM Pc=FcVc/1000=1.18km 根據(jù)X62W型銑床說明書,功率足夠。6) 基本工時基本工時根據(jù) Tm=(L+L1+)/Vf=(40+14)/110=0.49(min) L1+=14mm工序銑寬為180+0.12mm槽加工要求:用乳化液冷卻,加工工件尺寸,寬180+0.12mm,長L=40mm,加工余量23mm 由于此工步的設(shè)計尺寸精度要求很高,用銑削加工很難達(dá)到尺寸精度的要求,所以為了留給下一道公序磨削的加工余量,所以分兩步走,ae=23,ap=10mm,1) 選擇刀具銑刀參數(shù):L=10 D=100mm d=30mm ro=15°ao=12°an=6°Z=242) 選擇銑削用量由于槽的寬度為18mm, 故二次走完,ae=23mm ap=10mmf=0.5mm/r 現(xiàn)取f=0.8mm/r fz=0.5/24=0.02mm/z3)選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命:得最大磨損量為0.5 由表3.8確定刀具壽命:T=100min其中4)確定切削速度Vc和每齒進(jìn)給量:決定切削速度Vc和每齒進(jìn)給量Vf、Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)·Kv Cv=25,qv=0.2,Xv=0.1,yv=0.2,uv=0.5,pv=0.1,m=0.25,Km=1.12,Ksv=0.8,KTv=0.82,Kv=KmxKsvxKTv=1.12x0.8x0.82=0.79 Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)·Kv =98.6m/minn=1000×Vc/do=1000×98.6/3.14×100=314r/min根據(jù)X62W型銑床說明書選nc=300r/min實際速度Vc=donc/1000=94.2m/min 選Vfc=ncf=300X0.5=150mm/min 根據(jù)X62W型銑床說明書選選Vf=150mm/minfzc=150/300×24=0.020mm/z5)基本工時基本工時根據(jù) Tm=(L+L1+)i/Vf=(40+20)X2/150=0.8(min) L1+=20mm i=2(走兩次)工序 磨18mm槽,保證尺寸18mm 銑18+0.012工序夾具設(shè)計1任務(wù)的提出為了提高勞動生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動強度,需要設(shè)計專用夾具經(jīng)過與指導(dǎo)老師協(xié)商,決定設(shè)計第4道工序X62W臥式銑床加專用夾具。本夾具將用于X62W臥式銑床。刀具為高速鋼三刃銑刀,來對工件進(jìn)行加工。本夾具主要用來銑18+0.012,一次切削,所以主要應(yīng)該考慮如何提高勞動生產(chǎn)率,降低勞動強度定位方案及定位裝置的設(shè)計計算2位方案的確定根據(jù)加工工序及零件圖可知,要加工18+0.012,其設(shè)計基準(zhǔn)為花鍵孔中心線和工件的右加工表面(A)為定位基準(zhǔn)。因此選用工件以加工右端面和花鍵心軸的中心線為主定位基準(zhǔn)在垂直于加工方向上,不能產(chǎn)生移動和轉(zhuǎn)動。3.定位誤差分析由于槽的軸向尺寸的設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合,故軸向尺寸無基準(zhǔn)不重合度誤差。徑向尺寸無極限偏差、形狀和位置公差,故徑向尺寸無基準(zhǔn)不重合度誤差。即不必考慮定位誤差,只需保證夾具的花鍵心軸的制造精度和安裝精度。夾具體零件圖acidity, mL.; M-calibration of the molar concentration of sodium hydroxide standard solution, moI/L; V-amount of the volume of sodium hydroxide standard solution, Ml; M-the weight of the sample, g. Such as poor meets the requirements, take the arithmetic mean of the second determination as a result. Results one decimal. 6, allowing differential analyst simultaneously or in quick succession for the second determination, the absolute value of the difference of the results. This value should be no more than 1.0. 1, definitions and principles for determination of ash in starches, starch and ash: starch samples of ash the residue obtained after weight. Original sample residue weight of sample weight or weight expressed as a percentage of the dry weight of the sample. Samples of ash at 900 high temperature until ashing sample . The Crucible: determination of Platinum or other conditions of the affected material, capacity of 50mL. Dryer: has effectively adequate drying agent and-perforated metal plate or porcelain. Ashing furnaces: device for controlling and regulating temperature, offers 900 incineration temperature of 25 c. Analytical balance. Electric hot plate or Bunsen. 3, crucible of analysis steps preparation: Crucible must first wash with boiling dilute hydrochloric acid, then wash with a lot of water and then rinse with distilled water. Wash the Crucible within ashing furnace, heated at 900 to 25 30min, and in the desiccator to cool to room temperature and then weighing,15

注意事項

本文(CA6140撥叉831005說明書)為本站會員(沈***)主動上傳,裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。 若此文所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請立即通知裝配圖網(wǎng)(點擊聯(lián)系客服),我們立即給予刪除!

溫馨提示:如果因為網(wǎng)速或其他原因下載失敗請重新下載,重復(fù)下載不扣分。




關(guān)于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號:ICP2024067431-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務(wù)平臺,本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!