礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃(DOC 141頁(yè))

2015年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃神木匯森涼水井礦業(yè)有限責(zé)任公司二一五年礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃 編 制 單 位： 編制 負(fù)責(zé)人： 編制 審核人： 編 制 日 期： 年 月 日 頒 布 日 期： 年 月 日會(huì)審單位及人員簽字審批部門(mén)審批人簽字審批意見(jiàn)審批時(shí)間編 制審 核安監(jiān)部經(jīng)理生產(chǎn)部經(jīng)理機(jī)電部經(jīng)理地測(cè)部經(jīng)理通風(fēng)部經(jīng)理調(diào)度室主任安全副總經(jīng)理機(jī)電副總經(jīng)理生產(chǎn)副總經(jīng)理總工程師總經(jīng)理會(huì)審記錄時(shí)間地點(diǎn)主持人參加人員記錄會(huì)審意見(jiàn)：目 錄第一章 概況1第一節(jié) 礦井概況1第二節(jié) 礦井的年度采掘銜接計(jì)劃12第三節(jié) 可能導(dǎo)致各類事故的條件、原因和地點(diǎn)14第二章 重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)20第三章 礦井災(zāi)害預(yù)防和處理領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)22第一節(jié) 領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)22第二節(jié) 發(fā)生事故的匯報(bào)程序24第三節(jié) 相關(guān)人員職責(zé)25第四章 礦井瓦斯爆炸事故的預(yù)防和處理28第一節(jié) 預(yù)防瓦斯爆炸事故的措施28第二節(jié) 發(fā)生瓦斯爆炸事故后的處理措施31第五章 礦井煤塵事故的預(yù)防和處理32第一節(jié) 主要塵源及易發(fā)生煤塵爆炸的地點(diǎn)分析32第二節(jié) 預(yù)防煤塵爆炸的措施32第三節(jié) 發(fā)生煤塵爆炸事故后的處理措施34第六章 礦井火災(zāi)事故的預(yù)防和處理37第一節(jié) 礦井火災(zāi)的預(yù)防措施37第二節(jié) 礦井火災(zāi)事故的處理措施43第七章 礦井水災(zāi)事故的預(yù)防和處理48第一節(jié) 礦井水害類型的分析和預(yù)兆48第二節(jié) 礦井水害的預(yù)防措施52第八章 頂板事故的預(yù)防的處理57第一節(jié) 頂板事故的分析和預(yù)兆57第二節(jié) 頂板事故的預(yù)防措施58第三節(jié) 頂板事故的處理措施61第九章 運(yùn)輸事故的預(yù)防和處理65第一節(jié) 運(yùn)輸事故的預(yù)防措施65第二節(jié) 運(yùn)輸事故的處理措施67第十章 供電事故的預(yù)防和處理68第一節(jié) 供電事故的預(yù)防68第二節(jié) 供電事故的處理68第三節(jié) 預(yù)防性電氣試驗(yàn)事故預(yù)防與處理70第四節(jié) 礦井“夏季供電雷擊”災(zāi)害事故的預(yù)防與處理72第十一章 礦井炸藥爆炸事故的預(yù)防和處理73第一節(jié) 預(yù)防雷管炸藥爆炸的措施73第二節(jié) 雷管、炸藥爆炸的事故處理77第十二章 其它事故的預(yù)防和處理81第一節(jié) 主扇停風(fēng)事故的預(yù)防和處理81第二節(jié) 排水系統(tǒng)故障的預(yù)防和處理83第三節(jié) 鍋爐、壓力容器事故預(yù)防和處理84第四節(jié) 地質(zhì)自然災(zāi)害的調(diào)查和預(yù)防86第五節(jié) 突發(fā)公共衛(wèi)生事件的預(yù)防和處理88第六節(jié) 煤倉(cāng)卡倉(cāng)的災(zāi)害預(yù)防和處理90第七節(jié) 職業(yè)衛(wèi)生危害和防治94第十三章 現(xiàn)場(chǎng)急救和傷員搬運(yùn)100第一節(jié) 發(fā)生災(zāi)害后的自救與互救100第二節(jié) 礦井避災(zāi)路線、救援路線105第三節(jié) 創(chuàng)傷急救113第四節(jié) 救災(zāi)器材113第十四章 事故隱患排查整改制度115第十五章 安全技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃117第一節(jié) 培訓(xùn)原則117第二節(jié) 培訓(xùn)目標(biāo)117第三節(jié) 培訓(xùn)內(nèi)容118第四節(jié) 培訓(xùn)方式120第五節(jié) 培訓(xùn)計(jì)劃120第六節(jié) 培訓(xùn)效果考核120附表及附圖：126第一章 概況第一節(jié) 礦井概況一、基本概況涼水井煤礦地處陜西省榆林市以北、神木縣城以南，屬于榆神礦區(qū)，行政區(qū)劃隸屬神木縣西溝鄉(xiāng)、麻家塔鄉(xiāng)及瑤鎮(zhèn)管轄。礦井交通十分便利，210國(guó)道西(安)包(頭)段及包茂高速陜蒙段從礦區(qū)西側(cè)通過(guò)，榆神府二級(jí)公路（204省道）、榆神高速和西(安)包(頭)鐵路并行從井田南緣的礦井工業(yè)場(chǎng)地南側(cè)通過(guò)。礦井東至神木縣城16km、北至大柳塔鎮(zhèn)76km、包頭304km、府谷90km，南距榆林市94km、西安市770km。井田內(nèi)各縣、鄉(xiāng)之間均有公路相通，并與省內(nèi)“米”字型公路網(wǎng)相連，向省外輻射，與蒙西、晉北以及寧北地區(qū)形成四通八達(dá)的公路網(wǎng)。西(安)包(頭)鐵路神延段通過(guò)礦井南部，在本礦井附近分別設(shè)有錦界車(chē)站、涼水井車(chē)站，神（木）黃（驊）鐵路線神朔段在神木北站與西包鐵路接軌。本井田位于陜北黃土高原北部，毛烏蘇沙漠之南緣，屬丘陵區(qū)。東部為黃土梁峁溝谷地貌，西部為波狀沙丘地，地勢(shì)開(kāi)闊。井田南部、北部黃土沖溝發(fā)育，梁峁區(qū)及沙丘區(qū)植被覆蓋良好，主要以沙柳、沙蒿、檸條、沙打旺等為主。地勢(shì)總體呈西高東低、中部高南北低的特點(diǎn)，最高處位于西部東小阿包，標(biāo)高+1326.40m，最低處位于東南角堿房溝一帶，標(biāo)高+1100.00m左右，最大高差226.40m，一般標(biāo)高+1220.00m左右。本井田地處西北內(nèi)陸，受極地大陸冷氣團(tuán)影響時(shí)間較長(zhǎng)，受海洋暖氣團(tuán)影響時(shí)間較短，為典型的溫帶半干旱大陸性氣候。氣候特點(diǎn)是：冬季寒冷，夏季炎熱，春季多風(fēng)，秋季涼爽，冷熱多變，溫差懸殊，干旱少雨，蒸發(fā)量大，全年無(wú)霜期短，10月初即上凍，次年4月初解凍。涼水井煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力4.00Mt/a，井田地質(zhì)儲(chǔ)量為664.87Mt，可采儲(chǔ)量為406.95Mt，服務(wù)年限為72.7年；礦井?dāng)U能為8.00Mt/a后，服務(wù)年限為46.8年；礦井剩余可采儲(chǔ)量為383.07Mt。截止2014年11月底已累計(jì)完成418.94Wt。礦井采用斜井開(kāi)拓，主斜井傾角14o，斜長(zhǎng)381m，承擔(dān)礦井提煤、進(jìn)風(fēng)兼做安全出口的任務(wù)；副斜井傾角5o，斜長(zhǎng)1020m，承擔(dān)礦井設(shè)備、材料、人員的提升運(yùn)輸及通風(fēng)；回風(fēng)斜井傾角20o，斜長(zhǎng)305m，承擔(dān)礦井回風(fēng)兼做安全出口任務(wù)。礦井設(shè)兩個(gè)水平開(kāi)采，一水平大巷布置在4-2煤中，開(kāi)采3-1煤和4-2煤；二水平布置在5-2煤中，開(kāi)采4-3、4-4、5-2、5-3煤。2#風(fēng)井場(chǎng)地布置在4-2煤南翼大巷與4-2煤東翼大巷交匯處附近，即現(xiàn)有工業(yè)場(chǎng)地正北側(cè)約6.0km處的麻家塔鄉(xiāng)海子溝村附近。2#回風(fēng)立井和2#緩坡副斜井井口均位于場(chǎng)地內(nèi)，其中2#回風(fēng)立井深度225.6m，主要承擔(dān)全礦井回風(fēng)任務(wù)，并兼做安全出口。2#緩坡副斜井傾角6o，斜長(zhǎng)1673.2m，主要承擔(dān)礦井進(jìn)風(fēng)及421盤(pán)區(qū)北部區(qū)域、422盤(pán)區(qū)、423盤(pán)區(qū)的輔助提升和進(jìn)風(fēng)任務(wù)，并兼做安全出口。二、煤層賦存情況井田內(nèi)含煤地層為侏羅系中統(tǒng)延安組，共含可采及局部可采煤層6層，自上而下依次為3-1、4-2、4-3、4-4、5-2、5-3煤層。其中4-2、5-2、5-3煤層基本全區(qū)可采，為井田主要可采煤層。三、水文地質(zhì)井田地面河流有黃河一級(jí)支流窟野河，西部邊界大致為窟野河與禿尾河分水嶺，北部的麻家塔溝流和南部的西溝溝流為窟野河一級(jí)支流，均長(zhǎng)年性流水。井田內(nèi)其他溝流均屬季節(jié)性，流量隨季節(jié)變化明顯。井田內(nèi)水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，主要水源為第四系松散層孔隙潛水和基巖裂隙含水，但煤層覆蓋層薄，煤層開(kāi)采后工作面的冒落帶或裂隙帶直接進(jìn)入沙層含水層。特別是在工作面穿越溝谷地段，容易引起工作面潰水、潰沙，造成工作面停產(chǎn)和水災(zāi)。2011年9月西安科技大學(xué)編制的礦井水文地質(zhì)條件分類報(bào)告中，根據(jù)礦井涌水量及礦井周邊小煤窯分布情況，將礦井水文地質(zhì)類型劃分為“復(fù)雜”類型。截止2014年11月底，礦井正常涌水量為620m3/h，最大涌水量為680m3/h。四、瓦斯和煤塵根據(jù)2014年礦井瓦斯鑒定結(jié)果：瓦斯絕對(duì)涌出量為1.68m3/min，相對(duì)涌出量為0.15m3/t，二氧化碳絕對(duì)涌出量為6.74m3/min，相對(duì)涌出量為0.60m3/t，屬于瓦斯礦井。根據(jù)2012年度陜西煤礦安全裝備檢測(cè)中心檢驗(yàn)報(bào)告：礦井3-1、4-2煤層都屬于I類容易自燃煤層，3-1、4-2煤層煤塵爆炸指數(shù)分別為36.42%、40.59%，均大于10%，因此，3-1、4-2煤煤塵均具有爆炸危險(xiǎn)性。五、通風(fēng)系統(tǒng)（一）礦井目前通風(fēng)系統(tǒng)目前，礦井采用中央并列通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法。4-2煤膠運(yùn)大巷、4-2煤輔運(yùn)大巷和二號(hào)回風(fēng)立井進(jìn)風(fēng)，4-2煤回風(fēng)大巷回風(fēng)。一號(hào)回風(fēng)斜井安裝兩臺(tái)BDK-8-No.24型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，電動(dòng)機(jī)功率均為2250Kw，通風(fēng)機(jī)為反轉(zhuǎn)反風(fēng)，風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量為324012000m3/min。礦井目前總進(jìn)風(fēng)量為8344m3/min，其中主斜井2209m3/min，副斜井5628m3/min，二號(hào)回風(fēng)立井進(jìn)風(fēng)507m3/min；礦井總回風(fēng)量為8496m3/min，外部漏風(fēng)102 m3/min，礦井負(fù)壓16001700Pa，礦井等積孔4.17m2,為通風(fēng)容易礦井。（二）二號(hào)回風(fēng)立井投運(yùn)后礦井通風(fēng)系統(tǒng)二號(hào)回風(fēng)立井安裝兩臺(tái)型號(hào)為FBCDZNo.34防爆抽出式對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)功率均為2710Kw，通風(fēng)機(jī)為反轉(zhuǎn)反風(fēng)，風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量為720020400m3/min。主要通風(fēng)機(jī)水平安裝，設(shè)計(jì)額定頻率為50Hz（變頻范圍3050 Hz），額定電壓為10KV，額定電流255.9A，額定轉(zhuǎn)速590r/min。2015年，二號(hào)回風(fēng)立井投入使用，礦井采用分區(qū)通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法，現(xiàn)一號(hào)回風(fēng)斜井主要通風(fēng)機(jī)主要為3-1煤通風(fēng)服務(wù)，二號(hào)回風(fēng)立井主要通風(fēng)機(jī)為4-2煤及下部煤層采區(qū)通風(fēng)服務(wù)。2015年礦井形成兩個(gè)煤層同時(shí)回采，即3-1煤回采31102工作面，接續(xù)31103工作面； 4-2煤末采42110工作面，接續(xù)42111工作面。待 2017年4月,3-1煤回采結(jié)束，礦井一號(hào)回風(fēng)斜井不再做回風(fēng)斜井使用，由二號(hào)回風(fēng)立井承擔(dān)全礦通風(fēng)，礦井采用中央分列式通風(fēng)方式。二號(hào)回風(fēng)立井主要通風(fēng)機(jī)投運(yùn)后至二號(hào)緩坡副斜井貫通前，礦井采用分區(qū)式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法。礦井由主、副斜井進(jìn)風(fēng)，一號(hào)回風(fēng)斜井和二號(hào)回風(fēng)立井回風(fēng)；其中一號(hào)回風(fēng)斜井服務(wù)礦井3-1煤回采通風(fēng)，二號(hào)回風(fēng)立井主要服務(wù)礦井4-2煤回采及下部煤層開(kāi)拓通風(fēng)。二號(hào)緩坡副斜井計(jì)劃于2015年4月貫通，從二號(hào)緩坡副斜井貫通至3-1煤回采結(jié)束前，礦井仍采用分區(qū)式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法。礦井由主、副斜井和二號(hào)緩坡副斜井進(jìn)風(fēng)，一號(hào)回風(fēng)斜井和二號(hào)回風(fēng)立井回風(fēng)；其中一號(hào)回風(fēng)斜井服務(wù)礦井3-1煤回采通風(fēng)，二號(hào)回風(fēng)立井主要服務(wù)礦井4-2煤回采及下部煤層開(kāi)拓開(kāi)采通風(fēng)。2017年4月，礦井3-1煤回采結(jié)束，礦井一號(hào)回風(fēng)斜井不再做回風(fēng)斜井使用，屆時(shí)二號(hào)回風(fēng)立井將承擔(dān)礦井全部回風(fēng)任務(wù)。礦井采用中央分列式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法。六、排水系統(tǒng)涼水井煤礦井下中央水泵房安裝5臺(tái)型號(hào)為MD280-435的主排水泵，配YB450M2-4型電機(jī)，功率315Kw，水泵揚(yáng)程215m，額定流量280m3/h。正常情況下兩臺(tái)工作，兩臺(tái)備用，一臺(tái)檢修,排水量為560m3/h，最大情況下四臺(tái)工作一臺(tái)備用，最大排水量為1120m3/h。排水管路選用兩趟325無(wú)縫鋼管沿回風(fēng)斜巷鋪設(shè)至地面，最大排水能力為1016m3/h，為保證最大排水要求，又通過(guò)立眼增加兩趟325排水管路，最大排水能力可達(dá)2032m3/h。該四趟管路在地面匯入兩趟DN500外排水管路，兩趟DN500管路最大排水能力為2828m3/h。中央水泵強(qiáng)排系統(tǒng)采用兩臺(tái)型號(hào)為BQW200-2011-200的水泵，電機(jī)功率200Kw，水泵揚(yáng)程220m，額定流量200m3/h。一盤(pán)區(qū)水泵房安裝7臺(tái)型號(hào)為MD600-703B1的主排水泵，配YB24507-4型電機(jī)，功率500Kw，水泵揚(yáng)程190m，額定流量600m3/h，正常情況下三臺(tái)工作，三臺(tái)備用，一臺(tái)檢修，排水量為1800m3/h，最大情況下四臺(tái)工作，兩臺(tái)備用，一臺(tái)檢修，排水量可達(dá)2400m3/h，一盤(pán)區(qū)水泵房通過(guò)立眼方式布置四趟排水管路，排水管徑均為427，四趟427管路在地面匯入兩趟DN500排水管路，最大排水量為2828m3/h。七、35/10KV變電所供電系統(tǒng)公司工業(yè)廣場(chǎng)35KV變電所電源采用兩回路35KV電壓等級(jí)供電，兩回路35KV電源引自錦界110/35KV 1#變電站，35KV配電室I段母線3549#、II段母線3545#饋出開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)引出。選用YJV-26/35KV 1300mm2鉸鏈電纜6根，每根長(zhǎng)度1.05千米，沿電纜溝地埋敷設(shè)接入公司1#供電鐵塔，供電線路采用一座塔兩回路供電方式。型號(hào)LGJ-204/8架空鋼芯鋁絞線，經(jīng)約13千米（53座鐵塔）引至公司工業(yè)廣場(chǎng)35KV變電所。正常情況為一用一備。（一）35KV部分電源進(jìn)線二回，主變進(jìn)線二回，接線為單母線分段接線。35KV配電裝置采用戶內(nèi)單列布置，35KV配電裝置選用西安西電高壓開(kāi)關(guān)有限公司生產(chǎn)的KYN60A-40型戶內(nèi)中置式開(kāi)關(guān)柜，配ZN85-40.5型真空斷路器。35KV配電室共計(jì)11面柜，其中進(jìn)線柜2臺(tái)，主變壓器出線柜2臺(tái)，所用變2臺(tái)，電壓互感器柜2臺(tái)，分段開(kāi)關(guān)柜1臺(tái)，母線隔離柜1臺(tái)，備用柜1臺(tái)。 （二）變壓器部分主變壓器選用二臺(tái)SFZ10-M-16000KVA/3532.5%/10.5KV三相二繞組全封閉有載調(diào)壓變壓器（配FY30500Y/35-10070型有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)）。所用變變壓器選用二臺(tái)SC9-50/35、35/0.4KV變壓器，分別接于35KV、段母線上。正常情況為一用一備。（三）10KV部分10KV配電裝置采用戶內(nèi)雙列布置，10KV配電裝置選用西安西電高壓開(kāi)關(guān)有限公司生產(chǎn)的KYN28-12(Z)型戶內(nèi)中置式開(kāi)關(guān)柜，配ZN63-12型真空斷路器。10KV配電室共計(jì)30面柜，10KV每段母線設(shè)一組無(wú)功補(bǔ)償電容器，每組容量3600Kvar,可分檔調(diào)容，具體內(nèi)容如下：1、主變進(jìn)線2回，接線為單母線分段接線。2、主通風(fēng)機(jī)房2回，一用一備。電纜選用YJV22-10KV 350mm2，每根長(zhǎng)度400米。（主通風(fēng)機(jī)房共計(jì)有12面10KV柜，其中進(jìn)線柜2臺(tái)，所用變柜2臺(tái)，通風(fēng)機(jī)柜4臺(tái)，二用二備，PT柜2臺(tái)，分段柜1臺(tái)，母線隔離柜1臺(tái)）安裝有主通風(fēng)機(jī)2套（每套2臺(tái)風(fēng)機(jī)），電機(jī)型號(hào)YBF560S3-8 10KV 250Kw對(duì)旋風(fēng)機(jī)兩套。3、洗煤廠2回，一用一備。電纜選用YJV22-10KV 3240mm2，每根長(zhǎng)度300米。（洗煤廠變電所共計(jì)17面10KV柜，其中進(jìn)線柜2臺(tái)，主廠房變壓器柜2臺(tái)，準(zhǔn)備車(chē)間變壓器柜2臺(tái)，裝車(chē)系統(tǒng)柜2臺(tái)，PT柜2臺(tái)，壓濾車(chē)間柜1臺(tái)，220準(zhǔn)備車(chē)間柜1臺(tái)，405循環(huán)泵柜1臺(tái)，406循環(huán)泵柜1臺(tái)，分段柜1臺(tái)，母線隔離柜1臺(tái)，備用柜1臺(tái)）4、驅(qū)動(dòng)機(jī)房2回路供電，一用一備。電纜選用YJV22-10KV 3120mm2，每根長(zhǎng)度270米。（主驅(qū)動(dòng)機(jī)房變電所共計(jì)9面10KV柜，其中進(jìn)線柜2臺(tái)相互閉鎖，主膠帶機(jī)柜3臺(tái)，上倉(cāng)膠帶機(jī)柜1臺(tái)，變壓器柜1臺(tái)，PT柜1臺(tái)、上倉(cāng)電源柜）驅(qū)動(dòng)機(jī)房安裝有3臺(tái)，電機(jī)型號(hào)YKK5601-4 10KV 900Kw，上倉(cāng)2臺(tái)，電機(jī)型號(hào)TKK-5003-4 10KV 630Kw）5、鍋爐房2回路供電，一用一備。電纜選用YJV22-10KV 350mm2，每根長(zhǎng)度200米。6、機(jī)修車(chē)間試驗(yàn)柜1回路。電纜選用YJV22-10KV 3120mm2，長(zhǎng)度250米。（從進(jìn)線柜負(fù)荷側(cè)通過(guò)一臺(tái)KYN28A-12開(kāi)關(guān)柜，電纜選用YJV22-10KV 3120mm2，長(zhǎng)度400米，給上倉(cāng)供二回路電源）7、工業(yè)廣場(chǎng)1#變電所2回路供電，電纜選用YJV22-10KV 350mm2，每根長(zhǎng)度260米。變電所安裝2臺(tái)S11-800/10/0.4KV油浸式變壓器，一用一備。同時(shí)在一回負(fù)荷側(cè)另引出一回路，電纜選用YJV22-10KV 3150mm2，長(zhǎng)度270米，供工業(yè)場(chǎng)地1000KVA箱式變電站（固定式空氣壓縮機(jī)）。8、工業(yè)廣場(chǎng)2#變電所2回路供電，電纜選用YJV22-10KV 350mm2，每根長(zhǎng)度550米。變電所安裝2臺(tái)S11-400/10/0.4KV油浸式變壓器，一用一備。9、電容器2回路供電，一用一備。電纜選用YJV22-10KV 3150mm2兩回路，每根長(zhǎng)度50米。選用江蘇無(wú)錫日新電機(jī)有限公司生產(chǎn)的，型號(hào)BAMHK 12/-3600-3W電容器2套。選用無(wú)錫泰波電抗器有限公司生產(chǎn)的，型號(hào)GKWK-3-96/12-12電抗器、GKWK-3-48/12-12電抗器各2套。同時(shí)在每回出線負(fù)荷側(cè)并接一套北京三得普華科技有限責(zé)任公司生產(chǎn)的3600kvar MSVC靜止型動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置。10、PT柜2臺(tái)，分段柜1臺(tái)，母線隔離柜1臺(tái)。11、塊煤洗選2回，一用一備。電纜選用YJV22-10KV 395mm2，每根長(zhǎng)度500米。12、井下共中中央變電所4回路，電纜選用YJV22-10KV 3240mm2，每根長(zhǎng)度1800米。分列運(yùn)行。13、一盤(pán)區(qū)水泵房變電所3回路，電纜選用YJV22-10KV 3240mm2，每根長(zhǎng)度4087米。分列運(yùn)行。八、鍋爐、壓力容器和儲(chǔ)煤系統(tǒng)公司鍋爐型號(hào)SZL20-1.25-A，2011年10月投入使用，額定蒸發(fā)量20t/h，額定蒸汽壓力1.25MPa，額定蒸汽溫度194，鍋爐熱效率70%，共有兩組鍋爐，一備一用。（一）1#組鍋爐：1、20t/h小鱗片式鏈條爐排外形尺寸長(zhǎng)寬高：1047537622599，有效面積：21m22、鍋爐爐排調(diào)速器型號(hào)：ZJ20WA-1，輸出轉(zhuǎn)矩：20000Nm，中心高：600mm，傳動(dòng)比：67173、變頻調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YVF2-90L-4 JB/T7118-2004，功率：1.5Kw，電壓：380V，電流：4A4、變頻調(diào)速電機(jī)通風(fēng)機(jī)型號(hào)：G-90A，功率：4.2Kw，轉(zhuǎn)速：2800r/min，電壓：380V，風(fēng)量：500m3/h、風(fēng)壓：80Pa（二）2#組鍋爐1、20t/h小鱗片式鏈條爐排外形尺寸長(zhǎng)寬高：1047537622599，有效面積：22m22、鍋爐爐排調(diào)速器、變頻調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī)、變頻調(diào)速電機(jī)通風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)與1#組鍋爐一致。（三）儲(chǔ)煤系統(tǒng)涼水井煤礦工業(yè)廣場(chǎng)儲(chǔ)煤設(shè)施主要為圓筒形儲(chǔ)煤倉(cāng)，分別為原煤倉(cāng)2個(gè)（高度分別為71m和59m，直徑均為22m，儲(chǔ)量均為10000t），末煤倉(cāng)5個(gè)（4個(gè)大倉(cāng)高度均為41m，直徑均為22m，儲(chǔ)量均為8000t，小倉(cāng)高度34m，直徑12m，儲(chǔ)量1000t），塊煤倉(cāng)3個(gè)（高度均為45m，直徑18m，儲(chǔ)量均為5000t），大塊煤倉(cāng)1個(gè)（高度34m，直徑12m，儲(chǔ)量1000t），矸石倉(cāng)2個(gè)（高度34m，直徑12m，儲(chǔ)量2000t）。九、運(yùn)輸系統(tǒng)（一）煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)礦井主要運(yùn)輸方式為膠帶運(yùn)輸，工作面運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)與大巷帶式輸送機(jī)均采用直接搭接。主運(yùn)輸系統(tǒng)分為4部分：1、上倉(cāng)膠帶運(yùn)輸，采用DTL160/310/2630型固定帶式輸送機(jī)，鋪設(shè)長(zhǎng)度260m，傾斜角度14o，輸送量3100t/h，帶寬1600mm,帶速4.4m/s。2、主井膠帶運(yùn)輸，采用DTL160/310/3900型固定帶式輸送機(jī)，鋪設(shè)長(zhǎng)度1391m，其中斜井段500m，傾斜角度14o，輸送量3100t/h，帶寬1600mm,帶速4.4m/s。3、一部膠帶運(yùn)輸，采用DTL140/230/2630型固定帶式輸送機(jī)，鋪設(shè)長(zhǎng)度1872m，輸送量2300t/h，帶寬1400mm,帶速為4.0m/s。4、二部膠帶運(yùn)輸，采用DTL140/230/2630型固定帶式輸送機(jī)，設(shè)計(jì)鋪設(shè)長(zhǎng)度3230m，輸送量2300t/h，帶寬1400mm,帶速為4.0m/s。（二）輔助運(yùn)輸系統(tǒng)礦井輔助運(yùn)輸方式為無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸，通過(guò)副斜井、輔運(yùn)大巷、工作面輔運(yùn)順槽進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)雙向通行來(lái)提高礦井輔助運(yùn)輸能力，滿足井下人員、材料、設(shè)備的運(yùn)輸要求。十、安全避險(xiǎn)“六大”系統(tǒng)（一）壓風(fēng)自救系統(tǒng)在地面安裝三臺(tái)SA-160型螺桿式空氣壓縮機(jī)，原有兩臺(tái)，新增設(shè)一臺(tái)，壓風(fēng)管路沿膠運(yùn)大巷引至各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)。 井下共安裝ZYJ(A)型壓風(fēng)自救裝置17套，具體安裝地點(diǎn)為：中央變電所一套，1#變電所一套，2#變電所一套，盤(pán)區(qū)變電所一套，42110工作面四套，42112掘進(jìn)工作面四套，31102工作面三套，3-1煤兩個(gè)掘進(jìn)頭共安裝兩套。（二）供水施救系統(tǒng) 井下共安裝供水施救裝置17套，具體安裝地點(diǎn)為：中央變電所一套，1#變電所一套，2#變電所一套，盤(pán)區(qū)變電所一套，42110工作面四套，42112掘進(jìn)工作面四套，31102工作面三套，3-1煤兩個(gè)掘進(jìn)頭共安裝兩套。安裝位置和壓風(fēng)自救裝置位置一樣，供水施救裝置包括小型凈水過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器。（三）通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)1、有線聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)在調(diào)度中心已設(shè)置1套南京北路自動(dòng)化數(shù)字IP調(diào)度指揮系統(tǒng)，系統(tǒng)容量為320門(mén)，地面調(diào)度電話主要設(shè)置在礦井主要負(fù)責(zé)人、主要生產(chǎn)部門(mén)辦公室、各隊(duì)組辦公室、主要機(jī)房等場(chǎng)所；井下調(diào)度電話主要設(shè)置在井底車(chē)場(chǎng)、運(yùn)輸調(diào)度室、采區(qū)變電所、水泵房等主要機(jī)電設(shè)備硐室和采掘工作面等場(chǎng)所，現(xiàn)已使用電話110門(mén)。下井通信電纜為2條50對(duì)煤礦用鋼絲鎧裝通信電纜，分別沿主、副斜井敷設(shè)，在井下2#聯(lián)巷經(jīng)復(fù)接后再配線至井下所有用戶。2、無(wú)線聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)礦井現(xiàn)已設(shè)置1套KT23礦用井下無(wú)線通訊系統(tǒng)組建礦井地面及井下無(wú)線專網(wǎng)，系統(tǒng)采用PHS技術(shù)。系統(tǒng)設(shè)備包括1套主控制器，設(shè)置在地面調(diào)度室，同時(shí)配置網(wǎng)管終端及相關(guān)傳輸設(shè)備；井下設(shè)置3套KTW12礦用隔爆型基站控制器，分別設(shè)置在中央變電所、2#采區(qū)變電所和3#采區(qū)變電所；井下設(shè)置95套礦用隔爆型基站，型號(hào)KTW13。小靈通基站覆蓋了三條大巷、3-1煤主要巷道和工作面、井下主要場(chǎng)所及各采掘工作面。3、IP廣播系統(tǒng)礦井的IP廣播系統(tǒng)是一套KTK113(A)型井下數(shù)字廣播系統(tǒng)，運(yùn)行正常。適用于礦區(qū)地面及井下行人道、停車(chē)場(chǎng)、休息室、工作面等場(chǎng)所。該系統(tǒng)是日常安全生產(chǎn)指揮的有效工具，進(jìn)行文件通知廣播與安全知識(shí)教育廣播，播放背景音樂(lè)，并在需要時(shí)做雙向通信使用，實(shí)現(xiàn)安全調(diào)度指揮互通功能。（四）人員定位系統(tǒng)礦井已安設(shè)一套完善的人員定位系統(tǒng)，系統(tǒng)運(yùn)行正常。該系統(tǒng)為KJ139井下人員管理定位系統(tǒng)，中心站配置一臺(tái)IBM36504核服務(wù)器作為監(jiān)控主機(jī)，一臺(tái)研華610-H雙核工控機(jī)作為監(jiān)控備機(jī)，同時(shí)配置相應(yīng)監(jiān)控系統(tǒng)軟件，系統(tǒng)共設(shè)置19個(gè)KJ139-P隔爆兼本安分站，53個(gè)KJ139-D型讀卡分站。（五）監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)采用時(shí)分制分布式結(jié)構(gòu)，由地面中心站、地面專用交換機(jī)、井下專用交換機(jī)、監(jiān)控分站、各種傳感器和控制執(zhí)行器等部分組成。是一套集礦井安全監(jiān)控、生產(chǎn)工況監(jiān)控、網(wǎng)絡(luò)信息管理及多種監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)為一體的全網(wǎng)絡(luò)化礦井安全生產(chǎn)綜合監(jiān)控系統(tǒng)。（六）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)在4-2煤輔運(yùn)大巷900m位置（42101機(jī)頭硐室處）、2360m位置（42107機(jī)頭硐室處）、42112機(jī)頭共施工了3個(gè)永久避難硐室。永久避難硐室長(zhǎng)35m，其中過(guò)渡室長(zhǎng)5.5m，生存硐室凈長(zhǎng)15.7m，凈寬5.6m，斷面22.8m2，額定避難人數(shù)30人。目前在42110綜采工作面和42112輔運(yùn)掘進(jìn)面、42112膠運(yùn)掘進(jìn)面、31101掘進(jìn)面和31102回采工作面共安裝5個(gè)臨時(shí)避難硐室，避難硐室利用工作面輔運(yùn)巷和膠運(yùn)巷間15m聯(lián)絡(luò)巷。臨時(shí)避難硐室長(zhǎng)5.6m，額定避難人數(shù)為36人。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，正常生產(chǎn)期間各區(qū)隊(duì)三班井下工作人員人數(shù)如下表：綜采隊(duì)掘進(jìn)一隊(duì)掘進(jìn)二隊(duì)掘進(jìn)三隊(duì)生產(chǎn)公司車(chē)隊(duì)準(zhǔn)備隊(duì)通風(fēng)隊(duì)早班482428124619919中班25201610201087晚班2415211423786由上表得出，正常生產(chǎn)期間井下每個(gè)工作面作業(yè)人員都不超過(guò)臨時(shí)避難硐室額定人數(shù)36人；總作業(yè)人數(shù)大約為205人，而避難硐室額定避難人數(shù)為270人，遠(yuǎn)大于總作業(yè)人數(shù)，可以滿足井下發(fā)生災(zāi)害時(shí)緊急避險(xiǎn)需求。第二節(jié) 礦井的年度采掘銜接計(jì)劃一、礦井采掘現(xiàn)狀礦井設(shè)計(jì)為多水平開(kāi)采，現(xiàn)開(kāi)采的一水平主水平開(kāi)采4-2煤，共劃分421、422、423三個(gè)盤(pán)區(qū)，正在開(kāi)采 421盤(pán)區(qū)；一水平輔助水平開(kāi)采3-1煤。目前正在回采的42110工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度4380m，推進(jìn)長(zhǎng)度4245m，切眼長(zhǎng)度240m；截止11月底已推采3678m，預(yù)計(jì)于2014年12月份回采完畢，接續(xù)42111工作面。42111工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度4380m，推進(jìn)長(zhǎng)度4245m，切眼長(zhǎng)度240m。該工作面已經(jīng)形成，正在進(jìn)行工作面安裝工作。42112工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度4380m，推進(jìn)長(zhǎng)度4245m，切眼長(zhǎng)度310m。該工作面還未形成，切眼正在掘進(jìn)作業(yè)，截止11月底42112輔運(yùn)巷剩余掘進(jìn)進(jìn)尺1040m，42112切眼剩余掘進(jìn)進(jìn)尺140m。目前4-2煤南翼大巷已經(jīng)全部施工完成；4-2煤西翼大巷以及東翼輔運(yùn)、回風(fēng)大巷均已完成掘進(jìn)，東翼膠運(yùn)大巷預(yù)計(jì)于2014年12月份掘進(jìn)完成；二號(hào)緩坡副斜井截止2014年9月底累計(jì)完成1473米，剩余450米預(yù)計(jì)于2015年4月份完成。目前3-1煤初采的31102工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度961m，推進(jìn)長(zhǎng)度863m，切眼長(zhǎng)度240m；2014年12月開(kāi)始回采，2015年3月回采結(jié)束，接續(xù)31103工作面。31103工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度878m，推進(jìn)長(zhǎng)度771m，切眼長(zhǎng)度170m。該工作面還未形成，正在進(jìn)行掘進(jìn)工作，截止11月底31103回風(fēng)巷（反掘）已掘進(jìn)500m，12月底掘進(jìn)貫通形成31103工作面，接續(xù)31101工作面。31101工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度4870m，推進(jìn)長(zhǎng)度4140m，切眼長(zhǎng)度240m，該工作面還未形成，正在進(jìn)行掘進(jìn)工作，截止11月底31101膠運(yùn)巷已掘進(jìn)2301m，31101輔運(yùn)巷已掘進(jìn)2105m。二、2015年生產(chǎn)接續(xù)計(jì)劃2015年全年365天，按每月檢修1天、春節(jié)期間銷售影響10天、11月份選煤廠洗選能力提升改造系統(tǒng)對(duì)接影響10天考慮，2015年計(jì)劃安排生產(chǎn)333天。計(jì)劃2015年生產(chǎn)原煤550萬(wàn)噸，其中回采原煤510萬(wàn)噸，掘進(jìn)煤40萬(wàn)噸。2015年一水平計(jì)劃進(jìn)尺19030m，主要為42112輔運(yùn)巷530m、42113膠輔運(yùn)巷9480m、31101膠運(yùn)與回風(fēng)巷9020m。2015年二水平計(jì)劃進(jìn)尺9160m，主要為一號(hào)暗副斜井665m，4-3煤輔運(yùn)大巷1360m，4-3煤回風(fēng)大巷2700m，4-3煤東翼輔運(yùn)大巷555m，4-4煤輔運(yùn)大巷930m，4-4煤膠運(yùn)大巷545m，暗主斜井385m，5-2煤膠運(yùn)大巷200m，5-2煤輔運(yùn)大巷270m，二號(hào)暗副斜井350m，其他聯(lián)巷及硐室1200m。第三節(jié) 可能導(dǎo)致各類事故的條件、原因和地點(diǎn)一、可能發(fā)生火災(zāi)事故分析（一）可能發(fā)生火災(zāi)的條件：1、有充足的可燃物，如一定濃度的瓦斯（5%-16%）和粉塵及有自然發(fā)火傾向的煤炭。2、有助燃物，井下一般是指氧氣濃度大于12%的空氣。3、具有一定溫度和能量的火源，井下常見(jiàn)的是爆破產(chǎn)生火花或電火花或是自然發(fā)火的煤炭。（二）可能發(fā)生火災(zāi)的原因：1、導(dǎo)致產(chǎn)生內(nèi)因火災(zāi)的原因主要有：工作面回采速度慢，采空區(qū)浮煤自燃;煤炭自燃而未徹底滅掉的火區(qū);有漏風(fēng)供氧條件，檢查不到位,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；煤巷掘進(jìn)工作面的冒頂區(qū)未及時(shí)采取防火措施供風(fēng)量不足等原因。2、導(dǎo)致產(chǎn)生外因火災(zāi)的原因主要有：（1）在井下吸煙、取暖、違章放炮、電焊及其它原因引起的。（2）機(jī)電設(shè)備、纜線管理維護(hù)不善，操作使用不當(dāng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障等原因所引起的。 （三）可能發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)：1、礦井的內(nèi)因火災(zāi)是井下煤炭在長(zhǎng)期的緩慢氧化積熱而產(chǎn)生的，根據(jù)煤礦生產(chǎn)的特殊情況，主要產(chǎn)生的地點(diǎn)有：采空區(qū)；掘進(jìn)及回采期間兩順槽的高冒區(qū)、破碎帶；片幫、冒頂，圍巖破碎的煤巷;長(zhǎng)期積煤點(diǎn);通風(fēng)不良的煤巷;煤倉(cāng)、煤堆等。2、煤礦經(jīng)常發(fā)生外因火災(zāi)的地點(diǎn)：機(jī)電硐室、運(yùn)輸及回采巷道等機(jī)械、電氣設(shè)備比較集中，而且風(fēng)流比較暢通以及電火焊作業(yè)、炮掘作業(yè)等地點(diǎn)。二、可能發(fā)生水災(zāi)事故分析（一）根據(jù)礦井水文地質(zhì)條件分析可能發(fā)生水災(zāi)事故條件本井田地表有麻家塔河、響水河和凸掃溝河等河流，井田地下水有孔隙潛水和基巖裂隙含水層，井田的北部和西部有富水區(qū)，礦井周?chē)悬S土廟、響水河等小煤礦9個(gè)，小煤礦采空區(qū)積水對(duì)礦井的生產(chǎn)形成較大的威脅，加之煤層埋藏淺，上覆基巖又薄，采掘過(guò)程中未按照探放水管理工作執(zhí)行等，都可能造成透水事故發(fā)生。（二）可能發(fā)生水災(zāi)事故原因在這些年來(lái)的生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)不斷的對(duì)井下涌水的觀察、探測(cè)及對(duì)所發(fā)生過(guò)的出水事故的分析，可能發(fā)生水災(zāi)事故的原因有：1、正常情況下，由于采煤工作面采空區(qū)塌落，上覆各含水層水下滲、下流，由采空區(qū)滲透到井下工作場(chǎng)所。 2、小煤窯老空區(qū)可能有大量積水，各工作面之間橫穿相互連通，如不及時(shí)對(duì)采空區(qū)積水觀測(cè)、探放，或由于種種原因不慎與小煤礦采空區(qū)貫通，可能造成突水事故。3、汛期礦井涌水量增加，遇意外情況處理不及時(shí)，可能導(dǎo)致水害事故。4、每年雨季，當(dāng)遇大暴雨而形成地表匯流，在地表溝谷帶，由于煤層埋藏深度淺，水流會(huì)通過(guò)采空塌陷區(qū)所產(chǎn)生地表裂縫灌入礦井，可能將導(dǎo)致礦井涌水量瞬間增大，從而造成排水困難。5、42113掘進(jìn)工作面切眼西部地表是四卜樹(shù)溝谷帶，由于煤層埋藏淺，第四系潛水含水層含水豐富、補(bǔ)給足，同時(shí)也給上覆巖層裂隙含水層提供了補(bǔ)給，待工作面掘進(jìn)至此處時(shí)，頂板中軟弱夾層或泥巖偽頂遇水變軟，會(huì)造成頂板破碎離層，工作面裂隙水淋水量增大，將給生產(chǎn)帶來(lái)影響。6、3-1煤31101膠運(yùn)巷、輔運(yùn)巷、回風(fēng)巷掘進(jìn)區(qū)域存在風(fēng)化巖段，此段內(nèi)煤巖層裂隙水豐富，且形成的涌水量較大，如不加強(qiáng)抽排水措施，將給工作帶來(lái)一定影響。（三）可能發(fā)生水災(zāi)事故地點(diǎn)有：1、采煤工作面初采初放、老頂初次來(lái)壓、施工泄水孔作業(yè)和工作面封閉閉墻涌水增大及工作面采空區(qū)。2、掘進(jìn)及準(zhǔn)備巷道、工作面等。3、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造及滲水嚴(yán)重的巷道、受鄰近小煤礦老窯積水影響的巷道。三、可能發(fā)生冒頂事故分析（一）可能發(fā)生冒頂事故的條件如遇有泥巖偽頂或泥巖頂板以及風(fēng)化段時(shí)，巷道自身圍巖強(qiáng)度降低，在掘進(jìn)過(guò)程中支護(hù)不及時(shí)，頂幫暴露時(shí)間長(zhǎng)，支護(hù)參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)不及時(shí)，支護(hù)質(zhì)量不合格，開(kāi)采地質(zhì)條件變化造成礦山壓力顯現(xiàn)異常，掌握礦壓規(guī)律不清等造成掘進(jìn)和回采過(guò)程中頂板冒落。（二）可能發(fā)生冒頂事故的原因1、采煤工作面可能發(fā)生冒頂?shù)脑蛴校海?）初次來(lái)壓和周期來(lái)壓時(shí)頂板下沉量和下沉速度都急劇增加，支架受力猛增，頂板破碎，還會(huì)出現(xiàn)平行煤壁的裂縫，甚至頂板出現(xiàn)臺(tái)階狀下沉和冒落。（2）上下端頭位于工作面與巷道交接處，控頂范圍比較大，在采煤機(jī)采煤后，拉架不及時(shí)易出現(xiàn)端頭冒落。（3）不注意掌握頂板周期性來(lái)壓的規(guī)律，預(yù)先未采取有效措施及時(shí)加強(qiáng)工作面支護(hù)，易發(fā)生端頭冒落和切頂。（4）超前支護(hù)不到位，單體支柱數(shù)量不夠或初撐力不夠。（5）工作面支護(hù)質(zhì)量不合格，支架初撐力未達(dá)到規(guī)定要求。（6）人的主要原因：工人安全意識(shí)差，不按規(guī)程操作，煤機(jī)過(guò)后支護(hù)不及時(shí)；區(qū)隊(duì)干部管理不善，麻痹大意，圖省事，重產(chǎn)量，輕安全，不執(zhí)行或不了解煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程，以及規(guī)程貫徹不徹底，工人崗位不明確，以及操作技術(shù)不過(guò)硬等。2、掘進(jìn)工作面可能發(fā)生冒頂?shù)脑颍海?）巷道掘進(jìn)后未及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定循環(huán)距進(jìn)行施工，空頂作業(yè)。（2）進(jìn)入工作面作業(yè)前未執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”。（3）未按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工作業(yè)，棚距過(guò)大，棚子之間無(wú)穩(wěn)定措施，支護(hù)質(zhì)量差。（4）巷道在掘進(jìn)時(shí)雖進(jìn)行了支護(hù)，但在生產(chǎn)過(guò)程中不注意維修，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，在礦山壓力作用下，尤其是夾矸厚度較大的巷道會(huì)出現(xiàn)支護(hù)體損壞、斷面變形、片幫和冒頂?shù)痊F(xiàn)象。（5）地質(zhì)條件變化，構(gòu)造段巷道壓力突然增大。（6）為了完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)，不按作業(yè)規(guī)程要求作業(yè)，忽視支護(hù)質(zhì)量或在工作中偷工減料；在掘進(jìn)巷道時(shí)，不在掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，或空頂距離過(guò)大。（7）在貫通時(shí)對(duì)貫通措施實(shí)施不力，在貫通時(shí)造成冒頂。（8）在掘進(jìn)時(shí)不注意頂板的變化；在過(guò)老空、破碎帶時(shí)不實(shí)施安全技術(shù)措施。（9）巷道開(kāi)口時(shí)，沒(méi)有事先對(duì)開(kāi)口處加強(qiáng)支護(hù)，交岔點(diǎn)施工，支護(hù)強(qiáng)度不夠。（10）巷道掘進(jìn)時(shí)未嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程監(jiān)測(cè)穩(wěn)定頂板厚度，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件變化較快時(shí)，未及時(shí)改變錨桿、錨索支護(hù)方式。（11）頂板離層監(jiān)測(cè)不到位，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)離層頂板從而采取有效加強(qiáng)支護(hù)措施。（12）礦工不了解頂板事故發(fā)生前兆，不采取預(yù)防頂板事故的有效措施，技術(shù)管理工作薄弱也是頂板事故發(fā)生的原因。（三）可能發(fā)生冒頂事故的地點(diǎn)：1回采工作面上下端頭未及時(shí)支護(hù)，工作面推采經(jīng)過(guò)聯(lián)絡(luò)巷形成懸頂面積較大地方，備采工作面支護(hù)不到位的地方及未通過(guò)頂板離層儀觀測(cè)頂板變化情況等，都可能發(fā)生工作面及順槽發(fā)生冒頂事故。2、掘進(jìn)工作面掘進(jìn)期間未及時(shí)支護(hù)違章作業(yè)的，巷道遇頂板不穩(wěn)定時(shí)設(shè)計(jì)不符或未按照設(shè)計(jì)要求支護(hù)的，未按照實(shí)際要求執(zhí)行預(yù)防頂板冒落的措施和地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜頂板管理困難處等，都可能導(dǎo)致掘進(jìn)作業(yè)期間發(fā)生頂板冒落事故。四、可能發(fā)生煤塵事故的原因分析（一）可能發(fā)生煤塵爆炸事故的條件煤塵爆炸必須具備三個(gè)條件：煤塵自身具有爆炸性，懸浮在空氣中并具有一定的濃度45-2000g/m3，有引燃煤塵爆炸的熱源700-800。（二）可能發(fā)生煤塵爆炸事故的原因1、根據(jù)2012年度陜西煤礦安全裝備檢測(cè)中心檢驗(yàn)報(bào)告，礦井4-2煤煤塵爆炸性指數(shù)40.59%；3-1煤煤塵爆炸性指數(shù)36.42%,均大于10%，4-2煤煤塵和3-1煤煤塵都具有爆炸性。2、井下可能發(fā)生煤塵事故的原因有：采掘面未實(shí)行濕式打眼；各轉(zhuǎn)載點(diǎn)未按規(guī)定安裝噴霧降塵裝置，或者不堅(jiān)持正常使用；采煤機(jī)內(nèi)外噴霧損壞，或者不堅(jiān)持正常使用。；凈化水幕安裝不合格不齊全，或不堅(jiān)持正常使用；噴漿、打鉆、開(kāi)幫時(shí)沒(méi)有正常使用防塵噴霧降塵裝置；液壓支架移架時(shí)，自動(dòng)噴霧裝置未能正常開(kāi)啟，易引起煤塵飛揚(yáng)；個(gè)體防護(hù)不到位。3、引燃煤塵爆炸的熱源原因：違章爆破產(chǎn)生的火焰，電氣設(shè)備產(chǎn)生的電火花，架線電機(jī)車(chē)及電纜破壞時(shí)產(chǎn)生的電弧，各種機(jī)械強(qiáng)烈摩擦產(chǎn)生的火花，瓦斯燃燒或爆炸，煤炭自燃和明火等。（三）可能發(fā)生煤塵爆炸事故的地點(diǎn)1、采煤工作面，采煤機(jī)切割附近、破碎機(jī)、刮板輸送機(jī)機(jī)尾等處。2、掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)機(jī)切割附近、皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)等處。3、溜煤眼、采區(qū)皮帶搭接大巷皮帶落煤點(diǎn)、煤塵堆積的變電硐室等處。132第二章 重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)為加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源的監(jiān)督管理，預(yù)防重大、特大事故的發(fā)生造成重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，根據(jù)神木匯森涼水井礦業(yè)有限責(zé)任公司重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告，對(duì)涼水井煤重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)如下：涼水井煤礦在今后生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)、有害因素有：水災(zāi)、礦塵危害、火災(zāi)、冒頂災(zāi)害、瓦斯災(zāi)害、爆破危害、電氣危害、機(jī)械危害、高處墜落、壓力容器爆炸、其他有毒有害氣體中毒窒息危害、冰凍危害等，其中水災(zāi)、煤塵、火災(zāi)、冒頂將是公司礦井的主要災(zāi)害。一、重大危險(xiǎn)源分級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)依照中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第493號(hào)令生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例及陜西省重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行辦法的相關(guān)規(guī)定，確定重大危險(xiǎn)源分級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（如下表）。危險(xiǎn)源等級(jí)事故類別分級(jí)判據(jù)（死亡人數(shù)）一級(jí)重大危險(xiǎn)源特別重大事故可能造成30人（含30人）以上死亡二級(jí)重大危險(xiǎn)源重大事故可能造成10-29人死亡三級(jí)重大危險(xiǎn)源較大事故可能造成3-9人死亡四級(jí)重大危險(xiǎn)源一般事故可能造成1-2人死亡二、重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)結(jié)論（一）煤塵爆炸性涼水井煤礦4-2、3-1煤層煤塵具有煤塵爆炸危險(xiǎn)性。一旦發(fā)生煤塵爆炸事故，生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備將遭受?chē)?yán)重破壞，可能造成30人以上的人身傷亡事故，釀成特別重大事故。參照上表確定煤塵危險(xiǎn)源等級(jí)為一級(jí)重大危險(xiǎn)源。（二）煤層自然發(fā)火依據(jù)煤炭科學(xué)研究院總院重慶分院2012年8月24日提供的煤炭自燃傾向性等級(jí)鑒定報(bào)告，4-2、3-1煤屬于I類容易自燃煤層。礦井自然發(fā)火期3-4個(gè)月，其危害性不可小覷?；馂?zāi)時(shí)產(chǎn)生的有毒有害氣體能?chē)?yán)重危機(jī)井下工人的生命安全；大火能燒毀井下設(shè)備、材料；礦井火災(zāi)的多米諾效應(yīng)可能引起瓦斯、煤塵爆炸、擴(kuò)大災(zāi)害范圍，引起更為慘烈的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。根據(jù)重大危險(xiǎn)源分級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，涼水井煤礦火災(zāi)危險(xiǎn)源等級(jí)為二級(jí)重大危險(xiǎn)源。（三）水文地質(zhì)條件涼水井煤礦水文地質(zhì)類型劃分為“復(fù)雜”類型。礦井水害不但來(lái)自4-2煤層頂板砂巖裂隙承壓含水層、風(fēng)化巖層承壓含水層和松散潛水含水層中地下水，還來(lái)自地表水、大氣降水。由于涼水井煤礦開(kāi)采4-2煤屬于淺埋煤層，采礦后形成導(dǎo)水裂隙帶已經(jīng)導(dǎo)通地表，采區(qū)穿越河流、海子、水庫(kù)及溝谷地段有可能導(dǎo)通地表水、大氣降水，容易引起潰水潰沙事故。另外燒變巖水、小窯水、老窯積水和老空區(qū)積水也會(huì)給采礦活動(dòng)造成一定影響。按照重大危險(xiǎn)源分級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，確定該礦水害危險(xiǎn)源等級(jí)為二級(jí)重大危險(xiǎn)源。第三章 礦井災(zāi)害預(yù)防和處理領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu) 第一節(jié) 領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)為了迅速有效地處理礦井發(fā)生的重大災(zāi)害事故，搶救遇險(xiǎn)人員，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，為此專門(mén)成立涼水井煤礦重大事故救災(zāi)指揮部。重大事故救災(zāi)指揮部的組成：總 指 揮：總經(jīng)理副總指揮：黨委書(shū)記 生產(chǎn)副總經(jīng)理 安全副總經(jīng)理 機(jī)電 副總經(jīng)理 總工程師 分管其他業(yè)務(wù)副總經(jīng)理成 員：調(diào)度副總經(jīng)理 各科室負(fù)責(zé)人 各區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人 礦山救護(hù)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)等其他單位負(fù)責(zé)人指揮部下設(shè)重大事故救災(zāi)小組：一、現(xiàn)場(chǎng)指揮組：組 長(zhǎng)：總經(jīng)理副組長(zhǎng)：生產(chǎn)副總經(jīng)理成 員：黨委書(shū)記 安全副總經(jīng)理 機(jī)電副總經(jīng)理 總工程 師 分管其他業(yè)務(wù)副總經(jīng)理職 責(zé)：（1）發(fā)生災(zāi)害后，總指揮全面指揮救災(zāi)工作，發(fā)布救災(zāi)命令，向上級(jí)匯報(bào)救災(zāi)工作的進(jìn)展情況。（2）制定救災(zāi)方案和應(yīng)急措施。（3）總指揮不在時(shí)，按上述順序由副總指揮依次行使總指揮權(quán)。二、技術(shù)保障組：組 長(zhǎng)：總工程師成 員：各副總工程師 生產(chǎn)部經(jīng)理 安監(jiān)部經(jīng)理 機(jī)電部經(jīng)理 通風(fēng)部經(jīng)理 地測(cè)部經(jīng)理 各生產(chǎn)科室工程技術(shù)人員職 責(zé)：為救災(zāi)提供必要的圖紙、技術(shù)資料，制定救災(zāi)方案。三、現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)組：組 長(zhǎng)：安全副總經(jīng)理成 員：安監(jiān)部經(jīng)理 礦山救護(hù)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)職 責(zé)：（1）進(jìn)入災(zāi)區(qū)引導(dǎo)人員撤退，解救井下受災(zāi)人員。（2）完成災(zāi)區(qū)偵察任務(wù)，提出測(cè)定數(shù)據(jù)和災(zāi)區(qū)示意圖。（3）提出合理化建議，供指揮部制定救災(zāi)方案。（4）協(xié)助解決災(zāi)害處理中遇到的問(wèn)題。四、物資供應(yīng)組：組 長(zhǎng)：生產(chǎn)副總經(jīng)理 成 員：物資供應(yīng)公司經(jīng)理 財(cái)務(wù)部經(jīng)理職 責(zé)：保證災(zāi)區(qū)所需物資的充分供應(yīng)。五、治安、醫(yī)療救護(hù)組：組 長(zhǎng)：分管后勤副總經(jīng)理成 員：人力資源部經(jīng)理 保衛(wèi)部經(jīng)理 礦區(qū)指定醫(yī)院醫(yī)護(hù)人員職 責(zé)：（1）井下救災(zāi)基地現(xiàn)場(chǎng)急救。（2）傷員轉(zhuǎn)運(yùn)及轉(zhuǎn)運(yùn)中的救治。（3）傷員檢傷分類方案及執(zhí)行人員。六、后勤保障組：組 長(zhǎng)：分管后勤副總經(jīng)理成 員：生活服務(wù)公司經(jīng)理 企業(yè)管理部經(jīng)理職 責(zé)：（1）組織足夠的車(chē)輛待命，并作好運(yùn)送物資及接送人員的準(zhǔn)備工作。（2）安排好救災(zāi)人員的生活問(wèn)題。（3）接待外來(lái)救災(zāi)人員。（4）運(yùn)送傷病員并安排好傷員的護(hù)理工作。（5）處理災(zāi)后的善后工作。七、通訊和機(jī)電保障組：組 長(zhǎng)：機(jī)電副總經(jīng)理成 員：調(diào)度室主任 機(jī)電技術(shù)部經(jīng)理職 責(zé)：（1）召集救災(zāi)人員并切斷與救護(hù)無(wú)關(guān)的電話。（2）保證救災(zāi)電話線路暢通。（3）保證通訊器材供給，及時(shí)安設(shè)臨時(shí)電話。重大事故救災(zāi)指揮部設(shè)在調(diào)度室，全面負(fù)責(zé)事故的搶險(xiǎn)與救災(zāi)工作。第二節(jié) 發(fā)生事故的匯報(bào)程序一、井下發(fā)生一般事故匯報(bào)程序井下作業(yè)地點(diǎn)發(fā)生輕傷及以下人身事故、局扇停風(fēng)、停電、局部CO超限等事故后，發(fā)生局扇停風(fēng)、局部CO超限事故，人員立即撤離至進(jìn)風(fēng)流。發(fā)現(xiàn)事故人員立即打電話（8300、8301）向礦調(diào)度室匯報(bào)事故地點(diǎn)、事故類型、受傷人員數(shù)量以及目前的情況；礦調(diào)度室接到井下事故匯報(bào)后，調(diào)度員根據(jù)事故情況協(xié)調(diào)解決；未能立即處理的，聯(lián)系相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)及井下跟班領(lǐng)導(dǎo)制定解決方案；若事故程度嚴(yán)重時(shí)，按重大事故匯報(bào)程序執(zhí)行。二、井下發(fā)生重大事故匯報(bào)程序井下發(fā)生主扇停風(fēng)、火災(zāi)、水災(zāi)、頂板、煤塵、CO異常超限、機(jī)電、運(yùn)輸、人身傷害等重大事故后，必須立即撤出災(zāi)區(qū)人員和停止災(zāi)區(qū)供電（巷道發(fā)生火災(zāi)或瓦斯、煤塵爆炸不能停局部通風(fēng)機(jī)）。發(fā)現(xiàn)事故人員立即打電話（8300、8301）向礦調(diào)度室匯報(bào)事故地點(diǎn)、事故類型、災(zāi)區(qū)人員數(shù)量以及目前的情況；礦調(diào)度室接到井下事故匯報(bào)，調(diào)度員立即匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)按照事故嚴(yán)重程度決定是否撤人，然后調(diào)度員負(fù)責(zé)向礦長(zhǎng)、總工程師、礦調(diào)度副總、各分管領(lǐng)導(dǎo)、各部門(mén)負(fù)責(zé)人等匯報(bào)，聯(lián)系指揮部其他成到礦調(diào)度室集合，并保持與井下的正常聯(lián)絡(luò)；由總指揮立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，開(kāi)展搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，同時(shí)按照安全生產(chǎn)信息報(bào)送工作規(guī)定第五條要求向相關(guān)單位匯報(bào)。（詳見(jiàn)后附表六）第三節(jié) 相關(guān)人員職責(zé)總經(jīng)理：是處理災(zāi)害事故的全權(quán)指揮者，在總工程師和分管各業(yè)務(wù)副總經(jīng)理的協(xié)助下，制定“事故搶險(xiǎn)與救災(zāi)方案”。總工程師：是總經(jīng)理處理災(zāi)害事故的第一助手，在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，組織制定“事故搶險(xiǎn)與救災(zāi)方案”。分管各業(yè)務(wù)副總經(jīng)理：根據(jù)“事故搶險(xiǎn)與救災(zāi)方案”和組織機(jī)構(gòu)安排，負(fù)責(zé)各分管業(yè)務(wù)的救災(zāi)工作。礦山救護(hù)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：對(duì)礦山救護(hù)隊(duì)的救援工作具體負(fù)責(zé)，與總工程師一起制定“事故搶險(xiǎn)與救災(zāi)方案”，并完成對(duì)災(zāi)區(qū)遇險(xiǎn)人員的援助和事故處理工作。安全監(jiān)察部經(jīng)理：根據(jù)批準(zhǔn)的“事故搶險(xiǎn)與救災(zāi)方案”以及煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，對(duì)搶救災(zāi)害工作的安全和入井人員實(shí)行有效的監(jiān)督。負(fù)責(zé)事故搶救處理過(guò)程中的井口秩序維持工作，嚴(yán)格井口檢查，制止沒(méi)有入井特別許可證的人員入井。調(diào)度室主任：安排有關(guān)人員記錄事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、事故性質(zhì)和井下人員位置及數(shù)量等，立即將事故情況向公司事故救災(zāi)指揮部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并及時(shí)向上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告，傳達(dá)上級(jí)命令，召集有關(guān)人員到指揮部待命，隨時(shí)協(xié)調(diào)井下?lián)岆U(xiǎn)救災(zāi)工作，統(tǒng)計(jì)、掌握升井人員和井下人員數(shù)量。負(fù)責(zé)井上、下通訊線路的正常以及安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的維護(hù)；負(fù)責(zé)救災(zāi)電話的安設(shè)工作。在救災(zāi)指揮部成員到來(lái)之前，協(xié)助值班領(lǐng)導(dǎo)指揮救災(zāi)工作。根據(jù)救災(zāi)指揮部的部署和安排，負(fù)責(zé)調(diào)動(dòng)人力、物力和車(chē)輛等。生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理：協(xié)助總工程師制定“事故搶險(xiǎn)與救災(zāi)方案”，提供相關(guān)的技術(shù)資料，并根據(jù)指揮部安排完成其他有關(guān)工作。機(jī)電技術(shù)部經(jīng)理：掌握礦井的停、送電工作，及時(shí)組織搶救或安裝機(jī)電設(shè)備，保證主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)及其他機(jī)電技術(shù)工作。通風(fēng)部經(jīng)理：協(xié)助總工程師制定“事故搶險(xiǎn)與救災(zāi)方案”，提供相關(guān)的技術(shù)資料，并根據(jù)指揮部安排完成其他有關(guān)工作。地質(zhì)測(cè)量部經(jīng)理：負(fù)責(zé)提供災(zāi)害發(fā)生地點(diǎn)地質(zhì)、水文地質(zhì)資料及井上下對(duì)照?qǐng)D、采掘工程平面圖，據(jù)指揮部安排完成相關(guān)工作。物資供應(yīng)公司經(jīng)理：及時(shí)安排準(zhǔn)備好必須的救災(zāi)器材，并根據(jù)救災(zāi)指揮部的命令迅速運(yùn)送到指定地點(diǎn)，完成指揮部安排的物資供應(yīng)等其他工作。綜合辦公室主任：負(fù)責(zé)事故處理過(guò)程中的對(duì)外接待和解決家屬住宿等其他接待工作。生活服務(wù)公司經(jīng)理：做好后勤保障工作，根據(jù)入井人員的燈牌，查清在井下的人數(shù)及姓名，并迅速報(bào)告救災(zāi)指揮部。對(duì)沒(méi)有入井特別許可證的人員，不得發(fā)給礦燈。保衛(wèi)部經(jīng)理：負(fù)責(zé)事故搶救處理過(guò)程中的治安保衛(wèi)工作，維護(hù)礦區(qū)的正常秩序，不準(zhǔn)閑雜人員入礦，并在井口設(shè)專人警戒，嚴(yán)禁閑雜人員圍觀逗留。生產(chǎn)服務(wù)公司經(jīng)理：配合礦山救護(hù)隊(duì)迅速將遇險(xiǎn)人員運(yùn)送到地面，同時(shí)保證救災(zāi)人員、器材及時(shí)運(yùn)到事故地點(diǎn)并組織本單位員工待命，以滿足救災(zāi)需要；配合后勤組完成地面相關(guān)工作。財(cái)務(wù)部經(jīng)理：負(fù)責(zé)資金的準(zhǔn)備工作，以滿足救災(zāi)需要。計(jì)劃部經(jīng)理：負(fù)責(zé)救災(zāi)物資、資金計(jì)劃的準(zhǔn)備工作。人力資源部經(jīng)理：負(fù)責(zé)受災(zāi)人員的運(yùn)送、住院手續(xù)的辦理等工作。工會(huì)、黨群工作部負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安撫災(zāi)后群眾和家屬的情緒，做好善后處理和信息發(fā)布等工作，做好社會(huì)影響和地方政府等的工作，同時(shí)及時(shí)將相關(guān)信息反饋給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。其他單位負(fù)責(zé)人：根據(jù)指揮部的安排負(fù)責(zé)對(duì)留在本區(qū)域的人員采取措施，將人員帶到安全地點(diǎn)，并將現(xiàn)場(chǎng)情況如實(shí)詳細(xì)地報(bào)告給救災(zāi)指揮部，同時(shí)組織本單位員工待命。 第四章 礦井瓦斯爆炸事故的預(yù)防和處理 第一節(jié) 預(yù)防瓦斯爆炸事故的措施預(yù)防瓦斯爆炸的技術(shù)措施主要包括三個(gè)方面：防止瓦斯積聚與超限；防止引燃火源；加強(qiáng)瓦斯的檢查和監(jiān)測(cè)的措施。一、預(yù)防瓦斯積聚與超限措施通風(fēng)是治理瓦斯的基礎(chǔ)，礦井和采掘工作面必須建立完善合理、穩(wěn)定可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)可靠穩(wěn)定，采掘工作面有足夠的新鮮風(fēng)流，瓦斯就不會(huì)聚積或不超限。因此應(yīng)把礦井和采掘工作面通風(fēng)，作為預(yù)防瓦斯積聚與超限的基礎(chǔ)措施。（一）系統(tǒng)合理。礦井和工作面必須具備獨(dú)立完善的通風(fēng)系統(tǒng)，采取實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)作業(yè)、微風(fēng)作業(yè)和串聯(lián)通風(fēng)作業(yè)。（二）設(shè)施完好。風(fēng)機(jī)、風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、風(fēng)筒、密閉等井上下通風(fēng)設(shè)施必須保持完好無(wú)損，通風(fēng)巷道保證有足夠的斷面并保證不失修。（三）風(fēng)量充足。礦井總風(fēng)量、采掘工作面和各種供風(fēng)場(chǎng)所的配風(fēng)量，必須滿足安全生產(chǎn)的要求；風(fēng)速、有害氣體濃度等，必須符合安全規(guī)程要求；嚴(yán)禁超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。（四）風(fēng)流穩(wěn)定。按規(guī)定及時(shí)測(cè)風(fēng)、調(diào)風(fēng)，保證采掘工作面及其他供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速持續(xù)均衡，局扇通風(fēng)要符合安全規(guī)程的要求，采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源，能自動(dòng)切換，保持連續(xù)均衡供風(fēng)。（五）加強(qiáng)局部通風(fēng)的管理。各采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，在特殊情況下未能實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)需要串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須按煤礦安全規(guī)程第114條的規(guī)定和有關(guān)通風(fēng)管理的要求執(zhí)行；必須做到風(fēng)流穩(wěn)定，連續(xù)向井下所有用風(fēng)地點(diǎn)供風(fēng)，保持足夠的風(fēng)量；嚴(yán)防風(fēng)流短路或風(fēng)量不足引起瓦斯積聚；局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒末端距離迎頭要不大于5米，放炮時(shí)間內(nèi)不能中斷通風(fēng)，嚴(yán)禁循環(huán)通風(fēng)。二、預(yù)防瓦斯引燃的措施（一）嚴(yán)格爆破的管理井下嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆破器材和爆破工藝；井下爆破作業(yè)，應(yīng)按安全規(guī)程的規(guī)定選用炸藥和雷管，不合格或變質(zhì)的炸藥不準(zhǔn)使用；炮眼深度和裝藥量要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；炮眼裝填要滿、要實(shí)，堅(jiān)持使用水炮泥；嚴(yán)禁在井下存在炸藥；禁止使用明接頭或裸露的爆破母線；爆破母線與發(fā)爆器的連接要牢固，防止產(chǎn)生電火花；爆破員盡量在進(jìn)風(fēng)流中啟動(dòng)發(fā)爆器；禁止放明炮、糊炮；嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。（二）電氣設(shè)備的防爆管理井下電氣設(shè)備選用時(shí)應(yīng)符合安全規(guī)程的要求，選用本安型和礦用防爆型電氣設(shè)備，下井前必須進(jìn)行防爆性能檢查，使用中應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備的防爆性能定期、經(jīng)常檢查，不符合要求的要及時(shí)更換和修理；井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷和防短路保護(hù)裝置，采取有效措施防治井下雜散電流；井下所有電纜接頭不準(zhǔn)有“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭；特別要注意電鉆電纜壓線嘴處，使用15天內(nèi)應(yīng)切頭重做，以防絕緣損壞；嚴(yán)禁帶電作業(yè)；發(fā)放的礦燈要符合要求，嚴(yán)禁在井下拆開(kāi)、敲打和撞擊燈頭和燈盒；井下不準(zhǔn)帶電檢修或遷移電氣設(shè)備，尤以煤電鉆為最；堅(jiān)持使用漏電繼電電器和煤電鉆綜合保護(hù)；嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度，機(jī)電設(shè)備安裝試送電前必須跟