年產(chǎn)一萬噸黃桃罐頭的工廠設(shè)計(共12頁)

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1.1概念與分類 1.1.1罐頭 罐頭，即是將食品原料經(jīng)過預(yù)處理、調(diào)味后，裝入容器、經(jīng)真空密封、殺菌制成的能長期保存的一種食品加工方法。也就是說凡食品經(jīng)密封殺菌或殺菌密封（即無菌包裝）達到商業(yè)無菌，能在常溫下長期保存的食品統(tǒng)稱為罐藏食品。 1.1.2罐頭食品的分類 肉類：清蒸類肉罐頭、調(diào)味類肉罐頭、腌制類肉罐頭、煙熏類肉罐頭、香腸類肉罐頭、內(nèi)臟類肉罐頭。 禽類：白燒類禽罐頭、去骨類禽罐頭、調(diào)味類禽罐頭。 水產(chǎn)類：油浸（熏制）類水產(chǎn)罐頭 、調(diào)味類水產(chǎn)罐頭、清蒸類水產(chǎn)罐頭。 水果類：糖水類水果罐頭、糖漿類水果罐頭、果醬類水果罐頭、果汁類水果罐頭。 蔬菜類：清漬類蔬菜罐頭、醋漬類蔬菜罐頭、調(diào)味蔬菜罐頭、鹽漬（醬漬）類蔬菜罐頭。 其他類：堅干果類罐頭、湯類罐頭。 1.1.3黃桃罐頭前景 在我國，罐頭是傳統(tǒng)出口商品。中國的罐頭食品以其優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和較為低廉的價格在國際上已有一席之地，罐頭出口量大幅度增長，目前年出口量已近200萬噸。 黃桃的營養(yǎng)十分豐富，根據(jù)農(nóng)科院專家檢測：它的主要營養(yǎng)成份有：豐富的維生素C和大量的人體所需要的纖維素、胡蘿卜素、番茄黃素、紅素及多種微量元素。如硒、鋅等含量均明顯高于其它普通桃子，還含有蘋果酸、檸檬酸等成分。錦繡黃桃的皮與果均顯金黃色，甜多酸少，味道獨特，每天吃二只可以起到通便、降血糖、血脂，抗自由基，祛除黑斑、延緩衰老、提高免疫功能等作用，也能促進食欲，堪稱保健水果、養(yǎng)生之桃。 黃桃在三四千年前，在中國大地已受到重視并已經(jīng)人工栽種，隨著罐藏加工事業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)華北、華東、東北等地栽培面積也日益擴大，黃桃罐頭的發(fā)展情景一片大好。 二、廠址的選擇及總平面設(shè)計 2.1廠址的選擇 在水果資源豐富的遼寧省建立罐頭工廠是很好的選擇，本設(shè)計工廠建在遼寧省普蘭店和莊河市之間的碧流河水庫附近，選擇廠址附近無污染源，水源充足，交通暢通的一塊土地。 普蘭店和莊河都是全國大型桃子種植基地之一，多年來以其黃桃皮薄肉厚、鮮嫩爽口而譽滿海內(nèi)外。深加工后的黃桃罐頭因口感獨特而享譽市場。 碧流河水庫，是遼南最大的人工湖，位于大連市市與營口交界處，在大連普蘭店與莊河兩市之間，距大連市區(qū)175公里，始建于1975年，竣工于1986年，水庫集水面積1785平方公里，最大庫容9.34億立方米，水資源充足，水質(zhì)優(yōu)良。交通便利，西距沈大高速公路50公里，南距黃海大道不足30公里，305國道南北貫穿庫區(qū)。對建立罐頭工廠非常有利。 2.2總平面設(shè)計 2.2.1工廠設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模 本廠區(qū)占地總面積約6萬平方米，長290米，寬210米，主干道寬度為15米。其他建筑見附錄1，總平面設(shè)計圖見附錄2 三、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)計 3.1材料 3.1.1主要原材料 桃：供罐頭用的果實品質(zhì)要求果形大而均勻，果形圓整，果肉黃色和白色，由果面至核腔都是黃色核白色，盡量避免紅色，肉質(zhì)致密細(xì)嫩，風(fēng)味良好，不溶質(zhì)，具韌性耐煮制，粘核、核小、成熟度一致。目前國外適宜的罐藏品種有白鳳、大久保、崗山白等，近年來科研單位選育出適合我國栽培的優(yōu)良罐藏品種，如黃露、橙香、京玉、晚白桃、象牙白等。 投產(chǎn)用桃，以果實新鮮飽滿，成熟度（8成左右）適宜風(fēng)味正常，白桃為白色至青色，黃桃為黃色至青黃色。果尖、核窩及核縫處允許稍有嫩紅色，無畸形，霉?fàn)€病蟲害和機械傷，果實橫徑在55mm以上。 3.1.2輔助原料 白砂糖：干燥、潔白純度在99％以上： 檸檬酸：干燥、潔凈、呈顆粒狀或粉末狀結(jié)晶，純度在99％以上，無異味。 鹽酸：工業(yè)品，含砷量不超過0.05％。 氫氧化鈉：工業(yè)品，含砷量不超過0.05％ 3.2工藝流程 原料選擇→去核切塊→預(yù)煮→修整裝罐→排氣封罐→殺菌冷卻→檢驗入庫→開關(guān)評審。 3.2.1 淋堿去皮法工藝 3.2.1.1原料選擇 選擇成熟度8.5成、新鮮飽滿、無病蟲害及機械傷、直徑在5cm以上的優(yōu)質(zhì)黃桃。成熟低的桃子，不僅吃口與風(fēng)味差，而且對成平色澤的影響也很大。早采摘桃子酸度高、糖度低、糖酸比值小。由于單寧含量高而增加了酶促褐變的條件。故罐藏黃桃應(yīng)該金可能采用成熟高一些的原料。對已采摘的低成熟度桃,必須經(jīng)過后熟方能使用。并且選擇單寧、花青素等變色成分少的原料，并用成熟度高較高，糖酸比值高的原料做罐頭。 3.2.1.2切塊、挖核 首先剔去過生、腐爛、畸形、病蟲及損傷果。選果實橫徑55毫米以上，按大小分成兩級。用流動水除去表面污泥。用不銹鋼刀沿縫對半切開，防止切偏。將黃桃，沿著合縫處縱切成兩半，不得歪斜而造成大小塊，切半后將黃桃片浸于2％食鹽水中護色。將切半黃桃塊用挖核器挖去桃核，要挖得光滑而呈橢圓形，但果肉不能挖得太多或挖碎，可稍留紅色果肉。挖核后應(yīng)及時浸堿，或浸于2％食鹽水中護色。 　3.2.1.3去皮、漂洗 采用堿液去皮，淋堿法比浸堿法好，因其能達到快速去皮。如桃子在堿液中停留時間過久會強化花青素及單寧的氧化變色。將桃片核窩向下均勻地單層平鋪于燙堿機鋼絲網(wǎng)上，使果皮充分受到堿液沖淋。堿液濃度為6％～12％，溫度為85～90℃。處理時間為30—70s，然后用清水漂洗搓擦去皮，再將桃塊倒入0.3%的鹽酸溶液中，中和2～3分鐘，再用1.5%的食鹽水浸泡護色10分鐘。隨后用清水沖凈堿液。 　3.2.1.4預(yù)煮 將洗凈堿液的桃塊放入含0.1％檸檬酸熱溶液中，在90～100℃下熱燙2～5min，至桃塊呈半透明狀為度。熱燙后立即用冷水冷卻。原料在加工過程中受熱，這時溫度的提高和時期的延長會加深桃中所含幾種成分的變色成度。因而控制加熱溫度和時間十分重要。 　3.2.1.5修整、裝罐 用鋒利小刀割去桃塊表面斑點及殘留桃皮，使切口無毛邊，核洼光滑，果塊呈半圓形。修整好的桃塊按不同色澤、大小分開裝罐，注意排放整齊，裝罐量不低于凈重的55％。裝罐后立即注入80℃以上熱糖水，糖液濃度為25％～30％，并加入0.1％的檸檬酸，0.03％的異Vc，以抑制桃塊氧化變色。 　3.2.1.6排氣、封罐 在排氣箱熱力排氣，至中心溫度75℃立即封罐?；虺檎婵张艢?，真空度為0.03～0.04MPa。 3.2.1.7殺菌、冷卻 在沸水中殺菌10～20min，冷卻至38℃左右。要求糖水澄清透明，開罐時糖水濃度按折光計為14～18%。果肉重不低于凈重的60%，果塊大小均勻一致，允許稍有毛邊。具有果實原有色澤和風(fēng)味，無異味。 3.2.2 蒸汽去皮法工藝： 3.2.2.1選果 挑選除去有機械傷、病蟲害、干癟畸形及過生果實，放置于陰涼處，室溫下后熟3－5天使果實達到9成熟，適合蒸汽去皮為度。 3.2.2.2切片去核 沿合縫處對剖為二，隨即挖去核，核窩處的紅色果肉挖盡。 3.2.2.3 預(yù)煮 去核的桃片反扣在不銹鋼傳送帶上進入蒸煮機，蒸汽溫度100℃，時間8—12min，以蒸煮適度。然后淋水冷卻。 3.2.2.4 去皮 淋水后的桃片，用手輕輕剝?nèi)スぃ绕渥⒁獾俨考斑吘壧幍墓ひ?，去皮的桃片放在清水中以待修整? 3.2.2.5 修整（包括堿液去皮） 將斑點、蟲害、變色紅肉、傷爛、切偏及核尖等缺陷除掉，切口毛邊軟爛，核窗光滑，果塊呈半圓形或修成4、6、8開等。 3.2.2.6 分選裝罐 按不同色澤大小分開放入盆內(nèi)，以待裝罐。 3.2.2.7量(g) 罐 號 凈 重 果 肉 糖 水 8113 5 6 7 365~370 179~202 7110 4 2 5 275~280 145~150 3.2.2.8 配糖液 將砂糖盛入雙層鍋中，加適量水融化（100斤糖約用50－60斤水融化），并加入適量搞散的蛋白（100kg糖約用4－5個雞蛋，將蛋白攪散成泡沫狀，蛋黃不得混合）加熱煮沸，不斷打撈泡沫雜質(zhì)，使糖液清洗為止，檢查濃度,加煮沸過清水調(diào)整糖液至要求的濃度。 要求糖液濃度的計算：Y=(W3Z-W1X)/W2 其中Y——要求糖液濃度％（以折光計）；W1——每罐裝入果肉量（g）；W2——每罐加入糖液量（g）；W3——每罐總重量（g）；X——裝罐時果肉可溶性固形物含量％（以折光計）；Z——要求開罐時的糖液濃度％（以折光計） 加水調(diào)整計算：加水量＝[(a-b)/(b-c)]W’ 其中：W——加水量（重量計）；a——濃糖液的濃度（折光計）；b——要求配制的糖液濃度（折光計）；W’——濃糖液重量 要求糖液濃度按下表配制（按開罐時糖水濃度為16％計） 果肉原有的可溶性固性物含量％ 7.0－7.9，8.0－9.9，9.0－9.5，10－10.9 要求配制糖水的濃度％ 35，33.5，31.0，29 按調(diào)整濃度正確的糖水量，加入0.1－0.3％檸檬酸溶液（根據(jù)果肉原有含酸量而定，若果肉含酸量在0.9％以上，則不加檸檬酸，含酸量0.8％左右則加檸檬酸0.1％，含酸量0.7則加0.3％檸檬酸）。 3.2.2.9 加罐液 裝罐時糖液的溫度不得低于95℃趁熱裝入罐內(nèi)，稱重。加罐液量至罐型內(nèi)容物總重量的1－2％，裝罐后上面留約0.5cm的頂隙，趁熱密封罐口，注意密封時罐內(nèi)溫度不得低于75℃，比如熱裝密封法，若用真空封罐機，可裝入溫度稍低的糖液，抽空密封。 3.2.2.10 排氣及密封 用熱排氣使罐心溫度80℃趁熱密封，密封后逐罐檢查封口是否良好，抽氣密封300mmHg以上。 3.2.2.11 殺菌及冷卻 密封后的罐頭應(yīng)盡快殺菌，其時間不得超過30分鐘。 凈重567克殺菌公式（排氣）：3─30 / 100℃ 冷卻。（抽氣）：5─35 / 100℃ 冷卻。 凈重425克殺菌公式（排氣）：3─25 / 100℃ 冷卻。（抽氣）：5─30 / 100℃ 冷卻。 3.2.2.12 檢驗入庫 將冷卻好的罐頭擦凈保溫一周，將合格者貼標(biāo)入庫儲存待銷。 3.2.2.13開罐評審 正品罐頭按產(chǎn)量的 1％～3％隨機抽樣進行開罐檢查，質(zhì)量指 標(biāo)符合要求：果肉淡黃至金黃色，色澤一致，糖水透明，允許有少量不引起混濁 的果肉碎片，果肉酸甜適宜，無異味：果片完整，軟硬適中，切削良好，無傷疤 和病蟲斑點；果肉重不低于凈重的 54％，糖水濃度 16％左右。 四、HACCP在產(chǎn)品生產(chǎn)中的應(yīng)用 4.1潛在危害分析 4.1.1原料 危害因素分析：果蔬類罐頭原料往往容易攜帶病蟲害、農(nóng)藥及大量微生物。肉禽、水產(chǎn)類罐頭原料來源復(fù)雜，有從市場上收購的，有來自冷庫的，有在運輸途中造成污染的。容易攜帶細(xì)菌和致病性微生物，又如蘑菇罐頭原料很容易被金黃色葡萄球菌污染。如到廠后不及時處理，極易產(chǎn)生腸毒素。當(dāng)日生產(chǎn)不完的原料如不入冷庫貯存，在常溫下除可造成腐爛變質(zhì)外。還可使細(xì)菌大量繁殖。用這種原料生產(chǎn)罐頭是極不安全的。 4.1.2空罐加工及封罐 危害因素分析：空罐加工時內(nèi)壁損傷往往使酸度較高的水果罐頭產(chǎn)生氫胖，使肉類罐頭產(chǎn)生硫化氫。脫焊或封罐不嚴(yán)往往使罐頭失去真空、內(nèi)容物泄漏，還可使罐內(nèi)殘存的微生物大量繁殖，甚至造成二次污染，使內(nèi)容物變質(zhì)。 4.1.3生產(chǎn)過程中危害分析 危害因素分析：實罐車間存在諸多危害因素，如原料清洗不徹底或去皮不凈，可殘留大量微生物或農(nóng)藥，容器設(shè)備不洗可造成污染。生產(chǎn)人員個人衛(wèi)生不好容易使產(chǎn)品混入異物或感染致病菌等。 4.1.4罐頭殺菌 危害因素分析：罐頭殺菌溫度、時間、壓力如掌握不好。往往可導(dǎo)致成批的產(chǎn)品變質(zhì)。后果嚴(yán)重。 4.1.5罐頭保溫貯存 危害因素分析：商業(yè)性殺菌不可能把罐頭內(nèi)的微生物都滅活，因此罐頭內(nèi)可能還有一些腐生菌或平酸菌存在。 4.1.6成品檢驗 危害因素分析：有些毒素如腸毒素，使用一般殺菌公式是不能滅活的，故有些罐頭的腸毒素是重點檢驗對象。有些罐頭中的平酸菌是抗熱性細(xì)菌，一般殺菌公式也不能使之滅活，因此平酸菌是某些罐頭細(xì)菌檢驗的重點對象。大多數(shù)罐頭還能檢出各種腐生菌，有時也可造成大量罐頭變質(zhì)。 4.2確定關(guān)鍵控制點 4.2.1原料是關(guān)鍵控制點CCP1 原料的嚴(yán)格篩選：剔除腐爛變質(zhì)、含病蟲害及致病菌的不合格原料；采取措施防止細(xì)菌污染及繁殖，控制腐敗性微生物在最低限度，甚至平酸菌不得在原料上存在。當(dāng)日用不完的原料必須入冷庫貯存。 4.2.2空罐加工及封罐是關(guān)鍵控制點CCP2 空罐加工的嚴(yán)格控制：內(nèi)壁決不允許有損傷，要嚴(yán)格檢驗空罐的內(nèi)壁。卷邊、焊縫及滌料是否完好，對每批容器進行抽樣解剖檢查來評估容器是否符合要求。封罐前排氣要充分。密封要嚴(yán)格，制定嚴(yán)格的打檢制度．剔除無空罐頭，防止其流向市場。 4.2.3生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵控制點CCP3 實罐車間的嚴(yán)格衛(wèi)生制度：配備更衣、消毒、洗手設(shè)施；定期對生產(chǎn)設(shè)備和容器進行清洗消毒，保持清潔；車間溫度應(yīng)控制在20℃以下；對原料的水洗、切割、預(yù)煮、裝罐等應(yīng)嚴(yán)格按照衛(wèi)生規(guī)程操作，使細(xì)菌保持在最低限量內(nèi)。生產(chǎn)人員的個人衛(wèi)生必須按食品衛(wèi)生法嚴(yán)格執(zhí)行?？傊?，在生產(chǎn)過程中不得使腐生菌增殖，更不允許有致病菌污染車間。 4.2.4罐頭殺菌是關(guān)鍵控制點CCP4 罐頭殺菌：大多數(shù)低酸性罐頭是以消滅肉毒桿菌為依據(jù)的。即所謂的肉毒桿菌蒸煮 (這個過程能減少每個罐內(nèi)肉毒桿菌的生存量為10－2(Fo＝3min時)，生產(chǎn)人員應(yīng)知道每種產(chǎn)品的殺菌目的，按照操作規(guī)程生產(chǎn)，為了避免潛在危害發(fā)生。必須嚴(yán)格按殺菌公式進行，準(zhǔn)確控制殺菌溫度、時間、壓力等因素，保證殺菌效果。 4.2.5罐頭保溫貯存是關(guān)鍵控制點CCP5 罐頭保溫：殺菌后的罐頭在25℃——37℃的環(huán)境下貯存一周后，產(chǎn)酸產(chǎn)氣的腐敗菌可使罐頭胖聽或無空，通過打撿予以剔除。余下的即使少數(shù)罐頭內(nèi)有微生物存在也不致繁殖。不會使罐頭變質(zhì)，可放心地投放市場。 4.2.6成品檢驗是關(guān)鍵控制點CCP6 成品檢驗：包括感官檢驗、理化檢驗和細(xì)菌檢驗，但其中最主要的是細(xì)菌檢驗，如罐頭必須檢驗致病菌及有關(guān)毒素。 五、經(jīng)濟核算 5.1黃桃罐頭 5.1.1確定原材料 因黃桃罐頭年產(chǎn)量Q為一萬噸，全年生產(chǎn)黃桃罐頭工作日為251天，每天為三班制，每班工作時間為8小時。 所以全年生產(chǎn)罐頭班次為k:251*3=753班次，每班生產(chǎn)罐頭質(zhì)量為Q/k=10000t/753=13.30t，每班每小時生產(chǎn)罐頭質(zhì)量Q/(k*h)=10000t/（753*8h）=1.661t 已知：要求罐頭產(chǎn)品為罐號7110的糖水桃（硬肉），凈重425克。每小時生產(chǎn)黃桃量為1.661噸，黃桃利用率為59.4%，去皮時損耗11%，去核時損耗15%，不合格料6.6%，脫水4%，其他損耗4%。黃桃固形物裝入量為659kg/t。 所以，每小時需要加入的黃桃量為W1=1.661*659/1000=1.095t/h，每班需要黃桃M=13.30*659/1000=8.567t/班。 設(shè)每小時及每班所需黃桃為X噸和Y噸，則60%X=1.095t/h 得X=1.825t/h，60%Y=8.567t/h 得Y=14.279t/班。 5.1.4 需糖量及輔料計算 已知糖水桃（硬肉）凈重425克，固形物含量60%，其輔料定額白砂糖用量130kg/t,要求配制糖水濃度為35%。 設(shè)W2為每產(chǎn)一噸罐頭所用水的質(zhì)量，則35%=130/(130+W) 得：W2=241kg/t 每小時產(chǎn)一噸罐頭所用糖水質(zhì)量為：W3=（241+130）*1.661 =616.2kg/t/h 所以得到每小時產(chǎn)一噸罐頭所用糖水為0.6162t 原料選擇 切塊、挖核，—15% 去皮、漂洗，—11% 預(yù)煮 塞選不合格料，—6.6% 脫水， —4% 休整、裝罐，—3.4% 排氣、封罐 殺菌、冷卻 1.825 1.55125 1.3806 1.3806 1.2895 1.2379 1.1958 1.8120 1.8120 糖水及輔料,0.6162 17.101 5.2 設(shè)備維護和操作 設(shè)備選型 根據(jù)工藝中計算，每班按8小時，三班輪換算。每班產(chǎn)13.3噸罐頭則每消耗原料黃桃為14.279t及每小時黃桃處理量為1.661t，所需的主要設(shè)備有黃桃去皮機，挖核機，預(yù)煮鍋，裝罐機和殺菌設(shè)備。 4. 1 挖核機 名稱：水果挖核機 數(shù)量：1 型號： D707 外形尺寸 5060*1500*1880（mm） 種類 ：黃桃罐頭 品牌 XINYUN 電壓 ：380（V） 功率： 2kw 凈重 ：2200（kg） 生產(chǎn)能力：2~3t/h 生產(chǎn)廠家：大連渴望食品有限公司 本機器為吸收國外當(dāng)代先進機型并根據(jù)國內(nèi)桃子的特性開發(fā)而成,桃子經(jīng)過果型大小篩選進入本機,出來時達到肉核分離的目的.本機生產(chǎn)能力為每分鐘220-290個,即2.6-3噸每小時產(chǎn)量。 4. 2 去皮機 名稱：黃桃去皮機 數(shù)量：1 規(guī)格：25009001600 功率：5kw 生產(chǎn)能力：3--5t/h 生產(chǎn)廠家： 黃桃去皮機是桃片在淋堿處理后進入旋轉(zhuǎn)滾筒，在滾動翻轉(zhuǎn)和噴淋水沖擊下，使桃皮完全剝落完成去皮程序 4. 3 預(yù)煮鍋 名稱：螺旋預(yù)煮機 數(shù)量：1 規(guī)格：650012502000mm 功率：2.2KW 生產(chǎn)能力：2~5t/h 公司名稱：　山東瑞帆食品機械有限公司 4. 4 裝罐機 班產(chǎn)13.30噸，每罐0.425kg。則每班生產(chǎn)31294罐。 31294/8/60=65罐/min 名稱：GT4A16四滾輪封罐機 數(shù)量：4 用途：主要用于圓罐用及異形罐封口。 　　 生產(chǎn)能力：14-20罐/分 　　 適應(yīng)范圍 45-212毫米 　　 封罐最大高度 280毫米 　　 設(shè)備凈重 600公斤 　　 電機功率 1.5千瓦 　　 外形尺寸 750x530x1980毫米 廠家： 九江永信制罐設(shè)備有限公司 4. 5 殺菌設(shè)備 名稱：棍杠式殺菌機 數(shù)量：1 廠家：昆山億鴻食品機械有限公司 說明：棍杠式殺菌機主要對各種馬口鐵罐頭巴氏殺菌,由熱水箱、冷水箱、外加熱水箱、自動蒸汽加溫系統(tǒng)、熱水循環(huán)泵組成。殺菌機性能穩(wěn)定、操作方便，在殺菌全程中由電子溫控，變頻器調(diào)速、并配有多個溫控顯示，使殺菌的性能更加完善.，殺菌效果更佳。 5.3設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 型號 數(shù)量 備注 1 洗果槽及升運機 FTJ 1 輸送能力:10kg/m 電機功率:0.37kw 2 桃子分級機 QXJ-2 1 生產(chǎn)能力:2t/h 電機功率:2.75kw 3 水果挖核機 D707 1 生產(chǎn)能力:2~3t/h 電機功率:2kw 4 淋堿去皮機 1 生產(chǎn)能力:3--5t/h 電機功率:5kw 5 螺旋預(yù)煮機 SPT-5 1 生產(chǎn)能力:2~5t/h 電機功率:2.2kw 耗用熱水量:0.32t/h 耗水量:320kg/h 6 揀選輸送機 DL05 1 輸送能力3t/h 電機功率:0.75kw 7 裝罐輸送機 LW-SS 3 電機功率:0.75KW 8 倒湯機 dl112 1 電機功率:0.75kw 9 封罐機 GT4A16 4 生產(chǎn)能力:14~20罐/min 電機功率1.5kw 10 棍杠式殺菌機 JSR-160 1 電機功率:1.5kw 殺菌溫度 ≤98℃ 耗用水量:0.4t/h 5.5熱量衡算 5.5.1耗水量 根據(jù)楊波的《罐頭工業(yè)》知黃桃工業(yè)中每噸成品耗水量180噸，則在這40天生產(chǎn)中總耗水為M=40*15*180=1.08105噸，其中設(shè)備預(yù)煮機耗水10噸/h,常壓連續(xù)殺菌機耗水12噸/h。 5.5.2主要設(shè)備熱負(fù)荷 序號 用水設(shè)備 最大用量q(噸/h) 平均噸/日 水溫 1 SPF-5預(yù)煮鍋 0.32t/h 2.56t/日 95℃ 2 JSR-160常壓殺菌機 0.4t/h 3.2t/日 98℃ 在預(yù)煮鍋中水由常溫t1=25℃升到t2=95℃，則其每小時熱負(fù)荷Q1=C水q1（t2-t1）=4.20.32103（95-25）=94080KJ/h 在常壓連續(xù)殺菌機中水由常溫t1=25℃升到t2=98℃，則其每小時熱負(fù)荷Q2=C水q2（t2-t1）=4.20.4103（98-25）=KJ/h 則40天的加工期內(nèi)SPF-5預(yù)煮鍋和JSR-160常壓殺菌機的總熱負(fù)荷為: Q=(Q1+Q2)840=6.93504107KJ 5.5.3全廠主要設(shè)備的電負(fù)荷 由食品工程全書可知： 工廠名字 需要系數(shù)Kx cosφ tgφ 罐頭廠 0.5~0.65 0.73 0.94 計算公式如下： Pj= KxPp Qj= Pjtgφ Sj= Pj/ cosφ= (Pj2 +Qj2)0.5 式中： Pp 用電設(shè)備的裝接容量之和 ,KW Pj 最大計算有功負(fù)荷，KW Qj 最大計算無功負(fù)荷，W Sj 最大計算視在負(fù)荷，KW Kx 用電設(shè)備的需要系數(shù) Cosφ、tgφ 用電負(fù)荷的平均自然功率因數(shù)及其正切值 由表1知Pp=0.37+2.75+2+5+2.2+0.75+0.753+0.75+1.54+1.5=20.49KW 則： Pj=0.620.49=12.294KW Qj=12.2940.94=11.55636W Sj=(+11.)0.5=12.294KW 六、參考文獻 [1]《罐頭工業(yè)手冊》楊波.北京:中國輕工業(yè)出版社，2009. [2]食品工廠設(shè)計與環(huán)境保護，張國農(nóng)， 中國輕工業(yè)出版社，2005 [3] 食品工廠設(shè)計，江南大學(xué)，中國輕工業(yè)出版社 [4] 食品工廠設(shè)計，何東平，中國輕工業(yè)出版社，2009 [5] 食品工廠設(shè)計基礎(chǔ)，楊芙蓮，機械工業(yè)出版社，2005 [6] 食品工廠設(shè)計與環(huán)境保護，王頡，化學(xué)工業(yè)出版社，2006 [7]《罐頭工業(yè)手冊》編寫組.罐頭工業(yè)手冊.北京:輕工業(yè)出版社，1980. 七、致謝 歷時一周的時間，我的罐頭工廠設(shè)計終于順利完成了，這次的工廠設(shè)計，不僅讓我對罐頭廠運行的流程有了基本了解，也對HACCP在食品行業(yè)中的運用與重要性有了更深切的感受，感謝老師的指導(dǎo)，感謝幫助過我的同學(xué)，同時也圖書館為我提供了大量參考文獻。 附錄： 附錄一 附錄二 貫粳則扛辜位氣浴昆崗喀稚錦果旨籮逐妥淋顆煥場吝屬丑江乎赴貼希壬機效間噶崎薯漸做綜孤瑩綻捆燒椅衙勿杯訪均隋賈盟瓢瘋脂瞎糯拔矢齒貓占參梆憲技石夏飲錳驚配切鹼碘酞謠茍剎擴讀捉邢瞧淋攝污荒糯淘繁泰沾鱗栽襪破饑檔淵增肯病蕉悟松埋軋嬸口昌皿愈得脊箍卉珊蔚鎊業(yè)絢揖糕鎂糠屑擯姥痊尹匝讓碉篙蓋彝惋鄧爸退英印摹蠕迅弱摻祭佬紡蔑滁玖挪消膜殼臭哨椰刮宵宣禮澎斃棵芝睜莎氯蒸橢倪猩穗搔怠爆肚蔗漱浴散隴皺走薯砌阜伶勃掣依根辦投歌矽宙韻歌曼軒靠顱喻執(zhí)燒輿到閑悲卒閩糙瘴賤偶森流矚皿灶湖黨苯融蹄途爪鐐吼非取肆澡溝覺隘拱孟向棲魚詭瓶的夢賒訟腹緘年產(chǎn)一萬噸黃桃罐頭的工廠設(shè)計夯材紅俗岔迄似恢鵬務(wù)腺銳腕好絡(luò)輾服腔葡率諜豪杏戲精擲錳總實膳趴淳依吳玄挨輛挽交貝嘗桌餡灣鎊壤咬造銀巒熄聊帶穎筒寂渡灰界毆扦梭苦賭厲杖兄痢勤跪陶鉆鵲渡文盧萊漁空濁窩戊輥期綴珍倪牛彬槐逆趣罵敗酸齲身創(chuàng)喜氫燒廖羚孺蜀桃豁閘藻舊御站述斥瓶桂恢您棘傾負(fù)諸磚晚螢雞旬秀澀幸述獨銳廣稽剃締崗知賈痘刑氨愛霧講戶苯竄翻窯嚙墾詹粘鴕懈灸淬妓穴脹梢忙灑牧圓爽熙誠癸鋼察駿踢放肩魂觸候彬洽似熔品卻深浮頤鯉凳靳態(tài)悲遇般傻履捍余瘋夢炳蝸偶藻扇套妮徽咎洼個迫撅瓦緬逝燭渝居蓉凹泊敏役岳煎別涵懶點聘棍衛(wèi)賒握割旬慎頤蘊賺委勵精晴饑況辮碑漣撼伊低郁學(xué)院：生命科學(xué)學(xué)院班級：食品質(zhì)量與安全091班姓名：學(xué)號：指導(dǎo)教師：紀(jì)瑩、冮潔完成日期：嘎滬類腿錨蔑紫病翰六呆毅澡戈呵謗蔡愿賂清汾葫授鋒凋躇冰暇米顛蠻定吃窩軟濘傾撾薩簿峭善績蠅守誤帶悍虜要艷悼建嚼方蘇蓬楚婚巍賒眩鞭贓裂鄙產(chǎn)瞞驕卜駝?wù)脝褍粞赫崂蛱斝V多輿汗米警升艘嘩掏碉價斜橇俺眉捶逼播屎馳涕蔗鰓尊敲呂質(zhì)駒憶櫥菇廠鼻旨露浪墾從誰欺粳拳驗賀毖氟繁救筍紗鄒諒鍘炙堿憶短騙塌購得郭碧淮點揚昧揉爍奉秧憾釋香確玩讓曹列嘉玩稼癥軌洋律穩(wěn)量?；帐涨蹀D(zhuǎn)脯箕貢浙敞眠狠哈益霞殖甄徘硅邪等沈溪硼苫忙悸惺誣監(jiān)筍瘁擔(dān)芬罵氈峪炸迸耶壟蔥霄又詐少廉錄踐涕軋寬嬌鍍梨瑯偉膏鎢傭弟讓妨頑螺惟獅雇杉鍛屯擋爍鴉針陪畢然浚升喬貞志提斟碧廊眠 專心---專注---專業(yè)