橋梁安全操作規(guī)程范本doc 48頁[共48頁]

橋梁安全操作規(guī)程目 錄鋼筋工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉安全操作規(guī)程2鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程3鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程4鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程5電工安全操作規(guī)程6電氣焊工安全操作規(guī)程7氧氣瓶、乙炔瓶使用運輸、儲存注意事項9起重工安全操作規(guī)程12構(gòu)件吊裝注意事項13卷揚機(jī)安全操作規(guī)程18木工安全生產(chǎn)操作規(guī)程19木工機(jī)械安全生產(chǎn)操作規(guī)程20園盤鋸安全生產(chǎn)操作規(guī)程21混凝土工安全操作規(guī)程22攪拌機(jī)安全操作規(guī)程23小型機(jī)械安全生產(chǎn)操作規(guī)程24木工平面刨、木機(jī)操作注意事項25變壓器安全操作規(guī)程26內(nèi)燃發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程28汽車運輸安全規(guī)程30施工用電和生活用電安全規(guī)程32換裝龍門架作業(yè)33龍門式起重機(jī)操作規(guī)程35砂輪機(jī)安全操作規(guī)程37電焊機(jī)安全操作規(guī)程38軌排場、橋梁線的建設(shè)39手持電動工具安全操作規(guī)程41低壓開關(guān)柜安全操作規(guī)程42裝載機(jī)安全操作規(guī)程43鋸軌機(jī)安全操作規(guī)程44手電鉆,手持電動砂輪安全操作規(guī)程45鋼筋工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、鋼筋機(jī)械使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械性能完好性，特別是防護(hù)設(shè)備是否絕對可靠。 2、鋼筋調(diào)直工作場所，應(yīng)設(shè)圍欄，禁止閑人進(jìn)入工作場所內(nèi)。 3、彎曲機(jī)工作臺上的短料、鐵屑，應(yīng)及時清掃干凈。 4、安裝、搬運長料鋼筋時，動作必須協(xié)調(diào)一致，以防鋼筋端部的彈性傷人。5、高空安裝鋼筋時，必設(shè)護(hù)欄，上下便道或跳板應(yīng)方便可靠，以防高空墜落。6、安裝、搬運鋼筋時，應(yīng)注意周圍的電線線路，以防觸電傷人。7、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉的現(xiàn)場，應(yīng)有明顯的警告標(biāo)志，嚴(yán)禁與工作無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。千斤頂?shù)暮蠓剑瑖?yán)禁站人或通過，以防斷筋飛出傷人。8、鋼筋冷拉或張拉時，應(yīng)由專人指揮，機(jī)前臺座上應(yīng)設(shè)防護(hù)欄。9、在高空綁扎和安裝鋼筋時，須注意不要將鋼筋集中地堆放在模板或腳手架上的某一部位，特別是懸臂構(gòu)件，更要檢查支撐是否穩(wěn)固。10、在腳手架上不要隨便放置工具，箍筋或短鋼筋避免放置不穩(wěn)，工具、鋼筋滑下傷人。11、高空安裝預(yù)制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時，不允許站在模板或墻上操作，操作地點應(yīng)搭設(shè)腳手架。12、應(yīng)盡量避免在高空修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時要帶好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)，用力切勿過猛，盡可能做到一手操作，一手抓住牢固的物體，工具要抓牢，防止脫落而人被摔倒。13、要注意在安裝鋼筋時，不要碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需要移動照明時，最好選擇低壓安全電源，避免發(fā)生觸電事故。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉安全操作規(guī)程XM型預(yù)應(yīng)力張拉是一種新工藝，操作過程中帶有一定的危險性。萬一操作不當(dāng)，錨具失靈等原因都可造成飛錨，打傷人員損壞設(shè)備。因此，操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作，操作人員除了熟練操作外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。1、鋼絲下料先用砂輪鋸切割，砂輪鋸片應(yīng)為增強(qiáng)型的，以防鋸片碎裂，飛出傷人，也要使用液壓剪剪斷。2、鋼絲兩端，在與工作錨接觸的部位，應(yīng)除銹干凈，防止鋼絲在張拉時打滑，影響或降低鋼絲延伸率，以防張拉時產(chǎn)生脆斷飛出傷人。3、張拉設(shè)備應(yīng)檢查校驗油泵、千斤頂、油管、頂楔器和液控頂壓閥，其技術(shù)性能是否與說明書一致。4、在操作過程中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如油表震動劇烈，指針不回零，電機(jī)聲音異響，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，進(jìn)行檢查。5、錨具必需按規(guī)定程序進(jìn)行試驗驗收，驗收合格者方可使用。6、錨具使用前應(yīng)用柴油逐件清洗，任何儀表不得殘留鐵屑、泥沙、油垢。錨環(huán)定位應(yīng)與孔道成同一軸心。7、千斤頂安裝時，注意不要推拉油管及接頭；油管宜自然垂向地面，不宜朝天、扭曲，以延長使用壽命。8、張拉前應(yīng)準(zhǔn)備張拉操作記錄。檢查張拉校驗記錄是否完整，正確，有無異常。理論油壓是否正確，油路不得漏油，各閥門工作正常電機(jī)運轉(zhuǎn)正常，千斤頂、錘具、夾具頂壓器對中良好。9、千斤頂后方是危險區(qū)，禁止人員停留或穿行。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、安裝鋼筋切斷機(jī)時，應(yīng)選擇較堅實的地面，放平放穩(wěn)，鋼輪前后須用三角木對稱塞緊，機(jī)械的四周應(yīng)有足夠的場地堆放鋼筋。2、皮帶輪和外露的齒輪，都須有安全防護(hù)罩。3、使用前必須檢查刀片有無裂縫，固定刀片的螺絲是否緊固。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料，切料時操作者的手只準(zhǔn)握在靠身邊的一端的鋼筋上，而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。5、工作時用雙手握住鋼筋，對準(zhǔn)剪刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，以免末端翹起而打人。6、禁止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面。7、如切斷低合金鋼筋時，應(yīng)換高硬度刀片，中時對機(jī)械所規(guī)定的限制直徑進(jìn)行換算。8、切斷短料時，手握一端的長度，不得小于40cm，靠近刀片的手與刀片之間的距離應(yīng)保持15cm以上，如手握的一端小于30cm時，必須用套管壓住鋼筋短頭，以防剪切時翹起而打人。9、切斷較長鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與操作人員動作一致，并聽從其指揮不得任意拖拉。10、機(jī)械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，機(jī)械的周圍非操作人員不準(zhǔn)停留。11、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常或有異聲，刀片歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。12、已切斷的半成品，應(yīng)按不同的規(guī)格堆放整齊，彎好的半成品應(yīng)堆放整齊，變鉤不得朝上。13、彎曲較長的鋼筋時，應(yīng)有專人扶持鋼筋，扶持人員按操作人員的指揮進(jìn)行工作，不得任意推拉。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、安置鋼筋彎曲機(jī)時，應(yīng)選擇較為堅實平整的場面，放置要平穩(wěn)，鐵輪前后須用三角木對稱塞緊，設(shè)備周圍應(yīng)有足夠的場地。2、無關(guān)人員禁進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)，以免扳動鋼筋時碰傷。3、使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查各部件是否良好，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作。4、操作時將鋼筋需彎曲的一頭放入轉(zhuǎn)盤固定的銷子空隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷子，并用一手壓緊，此外，必須注意機(jī)身銷子確實安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動機(jī)器。5、更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷子或彎曲銷子時，應(yīng)切斷電源停止轉(zhuǎn)動后才能更換。6、嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械制造廠所規(guī)定直徑的鋼筋，如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹支的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械制造廠規(guī)定執(zhí)行。7、彎曲鋼筋的速度應(yīng)按以下列規(guī)定：直徑在18mm以下普通鋼筋可用快速；直徑在18-24mm的普通鋼筋可用中速；直徑在25mm以上的鋼筋必須用慢速。8、轉(zhuǎn)盤在順時針方向轉(zhuǎn)動，而需倒轉(zhuǎn)時，應(yīng)將開關(guān)撥到中間位置（停機(jī)位置），并待機(jī)停止運轉(zhuǎn)后，再將開關(guān)撥到倒轉(zhuǎn)位置。由倒轉(zhuǎn)撥到順轉(zhuǎn)時，其動作相同，順序相反，不得由順轉(zhuǎn)立即撥向倒轉(zhuǎn)或由倒轉(zhuǎn)立即撥向順轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電動機(jī)溫度超過規(guī)定時，均應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢修。9、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程1、冷拉機(jī)的夾具，其夾齒必須完好，以防工作臺中打滑，操作前，滑車、拖拉機(jī)均應(yīng)潤滑，拉鉤，地錨以及安全防護(hù)裝置均要裝設(shè)牢固，并經(jīng)檢查確認(rèn)良好方可使用。2、冷拉場地的寬度應(yīng)在10米以上，長度按所拉鋼筋性能的不同而定，但必須留有一定距離的警戒區(qū)，在兩端地錨以外10-50米之間劃為警戒區(qū)域，并設(shè)立警告標(biāo)志。禁止非工作人員在此區(qū)域停留，負(fù)責(zé)冷拉的人員在冷拉進(jìn)行時也必須離開鋼筋2米以上，其兩側(cè)及兩端均應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，以確保生產(chǎn)安全，如因條件限制，不能滿足上述要求時，應(yīng)有其他切實可行的安全防護(hù)措施。3、卷揚鋼絲索轉(zhuǎn)彎的導(dǎo)向滑車，應(yīng)用封閉式滑車，不得用開口式滑車，卷揚機(jī)的工棚不得妨礙操作人員的視線，棚前應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，卷揚機(jī)與冷拉設(shè)備之間的距離應(yīng)在5米以上。4、卷揚機(jī)操作者，必須看到指揮員發(fā)出開車信號，并待操作人員離開危險區(qū)后，方能開車，在拉的過程中應(yīng)隨時注意限制記號，當(dāng)看到停車信號或見到有人誤入危險區(qū)域時，應(yīng)立即剎車，并稍微放松卷揚機(jī)鋼絲索，冷拉鋼筋時，不論拉緊或放松均須緩慢和均勻地進(jìn)行，絕不能時快時慢。5、用配重控制的設(shè)備，必須檢查配重塊與設(shè)計要求是否相符并裝設(shè)指示起落的記號，沒有起落記號時，應(yīng)有專人指揮，裝配重塊的樞盤提起時，高度應(yīng)限制在離地30cm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)設(shè)“危險不準(zhǔn)靠近”的警示牌。電工安全操作規(guī)程1、電工條件：年滿18周歲以上，身體健康（須經(jīng)身體檢查合格）經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)考核合格者，方可上崗。2、所有電氣設(shè)備在投入運行前，必須認(rèn)真進(jìn)行絕緣檢查，絕緣電器應(yīng)大于0.5兆歐，方可使用；并嚴(yán)格作好接零或接地工作。3、電阻設(shè)備和電氣線路停電檢修時，應(yīng)采取如下措施：（1）停電；（2）驗電；（3）裝設(shè)接地線；（4）縣掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮欄；（5）在執(zhí)行過程中必須有專人監(jiān)護(hù)。4、工地電氣線路絕大部份屬于臨時線路，因此要求嚴(yán)格遵守“第一類”、“第二類”、“第三類”臨時線路有關(guān)規(guī)定。5、在必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和使用絕緣工具。6、配電室應(yīng)有專人值班，值班人員應(yīng)負(fù)責(zé)巡視監(jiān)護(hù)變壓器、配電盤等電器設(shè)備運行情況。7、為了操作方便，防止觸電，在敷設(shè)電氣線路和安裝各種電氣設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)電壓高低，不同類型的設(shè)備，采取不同的安全距離。8、電工上班工作，必須穿工作鞋（靴）登高作業(yè)時必須有良好的登高工具。必穿帶長袖衣、褲、安全腰帶、安全帽、工作繩及要有專人監(jiān)護(hù)。9、為了保證電氣設(shè)備長期安全正常運行和人身安全，在安裝電氣設(shè)備時，對電器設(shè)備要認(rèn)真檢查和嚴(yán)格選擇。電氣設(shè)備其額定電壓、電流要大于長期運行的負(fù)載電壓、負(fù)載電流。10、電桿埋入土的深度，一定要大于桿長的六分之一。11、電桿始終端拉線，轉(zhuǎn)角拉線的角度和拉線的機(jī)械強(qiáng)度，地錨埋土的深度應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。電氣焊工安全操作規(guī)程焊工作業(yè)是特殊工種之一，操作人員必須經(jīng)過一定的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格才準(zhǔn)上崗操作。電焊：1、焊工工作前應(yīng)穿好白色工作服、絕緣鞋、防護(hù)鏡、電焊手套和鞋蓋，要嚴(yán)格檢查所用的工具是否良好，焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)的地方。2、焊接人員工作臺時，要采取安全措施，防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)事故，焊接場所內(nèi)應(yīng)備有消防設(shè)備。3、焊接接線時，要嚴(yán)格認(rèn)清焊機(jī)的初、次級接頭，輸入電壓必須與焊機(jī)額定電壓相符合，并嚴(yán)格牢固做好焊機(jī)外殼接零或接地工作。4、焊接工作電流應(yīng)小于該焊機(jī)額定電流，不允許超負(fù)荷使用。5、清除焊渣時，面部必須避開正在清渣的焊縫，以免焊渣飛出而傷目。6、施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材和易燃油類等。7、焊接時的地線，不準(zhǔn)搭接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、金屬構(gòu)架或鐵軌上，必須設(shè)專用地線。8、下班停止工作時，必須及時切斷電源和關(guān)閉設(shè)備上的開關(guān)，并將焊線與地線分開盤好，要認(rèn)真檢查余火，并須完全撲滅后，方可離開工作崗位，以防火災(zāi)發(fā)生。9、儲存過易燃、易爆和有毒物的容器和管道在施焊前必須進(jìn)行徹底清洗，并作好防毒防燃等有效措施，否則嚴(yán)禁焊接（包括氣焊割）。10、高空焊接或氣割時，必須由技術(shù)熟練、身體適宜的焊工來擔(dān)任。工作時，焊工必須掛好安全帶，焊件周圍和下方必須架設(shè)牢固可靠的腳手架。氣焊、氣割：氧氣瓶、乙炔瓶（包括乙炔發(fā)生器）是氣焊、氣割工作的重要設(shè)備，也是危險器，因此在使用前搬運、儲存過程中要特別嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1、焊接前，必須嚴(yán)格檢查氣焊、氣割所用的設(shè)備和工具，是否符合安全要求。氣壓表、減壓閥門是否正常。2、乙炔瓶（或乙炔發(fā)生器）氧氣瓶和焊槍三者之間的距離不得少于10米，如受場所限制，應(yīng)采取隔離措施。3、安裝氣壓表時，應(yīng)先檢查氧氣瓶嘴是否有油，如有油時，必須將油擦干凈后，方準(zhǔn)安裝氣壓表。4、乙炔瓶存放和使用，只準(zhǔn)直立不能臥放，以防丙酮流出引起爆炸；氧氣瓶使用時橫放瓶嘴墊高，儲存時要直立，它兩之間距離要10米以上，防止在強(qiáng)烈陽光下爆曬和接近火源，以防爆炸事故發(fā)生。5、氣瓶與電焊在同一工作地使用時，瓶底應(yīng)墊絕緣物，以防止氣瓶帶電，產(chǎn)生靜電而造成燃燒或爆炸。6、氣焊或氣割所用的膠管，按規(guī)定：氧氣膠管為GB2550-81（黑色），乙炔膠管GB2551-81（紅色），應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定使用，兩者不得互相混用，否則會產(chǎn)生爆炸危險。7、使用和保管膠管時，應(yīng)防止膠管與酸堿、油類及有機(jī)容劑等接觸；嚴(yán)防膠管與高溫、火源靠近。工作完畢應(yīng)關(guān)閉總氣閥門拆下膠管，把膠管掛在通風(fēng)良好的地方。8、回火倒燃進(jìn)入氧氣膠管時，則該膠管不可繼續(xù)使用，必須更換。氧氣瓶、乙炔瓶使用運輸、儲存注意事項氧氣瓶、乙炔瓶是氣焊、割工作不可缺少的重要設(shè)備之一，如果由于平時運輸不小心，使用不當(dāng)，儲存不善，會產(chǎn)生世大的破壞力。因此，要求對氣瓶的運輸、使用、儲存一定要嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行否則所產(chǎn)生的后果是不堪設(shè)想的。一、氧氣瓶：1、氣焊、割用的氧氣瓶是壓縮純氧，純度為：一級純氧99.2%，最高工作壓力為15106帕。2、搬運氣瓶時，必須使用專門的抬架或小推車，不得直接用肩扛運或手運，輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處滑下或在地上滾動，禁止用起重設(shè)備直接吊運，禁止用氧氣瓶進(jìn)行噴漆，在運輸和儲存過程中必須載有瓶帽和瓶護(hù)圈，防止摔斷瓶閥。3、預(yù)防氧氣瓶直接受熱，夏季在運輸或室外使用時，應(yīng)加以遮蓋，避免陽光直接曝曬，氧氣庫房使用時，都應(yīng)遠(yuǎn)離高溫，明火和可燃易爆物質(zhì)等，一般規(guī)定相距10米以上。4、氧氣瓶使用時，首先要作外部檢查，重點是瓶閥、接管螺紋、減壓器等，如發(fā)現(xiàn)漏氣、滑扣、表針動作不靈，應(yīng)及時報請維修，切勿隨便處理。檢查漏氣時應(yīng)用肥皂水，不得使用明火。5、氣瓶與電焊在同一工作地使用時，瓶底應(yīng)墊以絕緣物，以防氣瓶帶電，防止產(chǎn)生靜電而造成燃燒或爆炸。6、冬季使用氣瓶時，瓶閥或減壓器可能出現(xiàn)結(jié)凍現(xiàn)象，可用熱水或蒸氣解凍，嚴(yán)禁使用火焰烘烤或用鐵器敲出瓶閥，也不能猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲，以防止氣體大量沖擊，造成事故。7、氧氣瓶閥不得粘有油脂，焊工不得用粘有油脂的工具，手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。8、氧氣瓶著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門、停止供氧，火苗自行熄滅。如鄰近建筑物或可燃物失火，應(yīng)盡快將氧氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點，防止受火場高熱影響而引起爆炸。乙炔瓶：1、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得隨意涂改。2、乙炔瓶在使用、運輸和儲存時，環(huán)境溫度一般不得超過40度，超過時應(yīng)采取降溫措施。3、乙炔瓶必須裝設(shè)專用的減壓器，回火防止器，開啟時操作者應(yīng)站在閥門口側(cè)后方，動作要緩。開啟后，板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上；一旦遇到險情，便于關(guān)閉閥門。4、使用壓力不得超過0.147兆帕（1.5公斤/m2），輸氣流速每瓶不應(yīng)超過1.5-2米/時。5、不得靠近熱流和電氣設(shè)備，防止爆曬，距離明火處一般不小于10米（高空作業(yè)，應(yīng)是與直垂地面處的平行距離）。6、使用時要固定垂直，嚴(yán)禁臥放使用。7、嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運，工作地點移動較頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上。8、乙炔瓶與氧氣瓶同時使用時，應(yīng)盡量分開，按規(guī)定間距要在10米以上。9、瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用40度以上的溫水解凍。10、嚴(yán)禁敲擊碰撞，不得擅自卸下安全帽，造成影響丙酮的補(bǔ)充和氣體液度的提高，從而增加危險的因素。11、嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性線的場所。12、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金品具時，合金含銅量應(yīng)低于70%。乙炔瓶的運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。2、汽車裝運，如橫向排放，頭部應(yīng)朝相同一方，其迭加高度不得超過車廂高度，直立排放，車廂不得低于瓶高的三分之二，并要妥善固定。3、車上禁止煙火，并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器。4、夏季要有遮陽設(shè)施，防止曝曬。炎熱地區(qū)應(yīng)盡量避免白天運輸。5、嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。6、嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒發(fā)的危險品運輸條例及有關(guān)規(guī)定。乙炔瓶的儲存應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、在使用乙炔瓶現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶，5瓶以上應(yīng)在現(xiàn)場或車廂內(nèi)，用非燃燒體墻隔成單獨房間，20瓶以上應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫。2、儲存間與明火或散發(fā)火花地點的距離，不得小于15米。3、儲存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽光直射，要保證道路暢通，并應(yīng)設(shè)有氧化碳滅火器。4、氣瓶存放時應(yīng)垂直放置，防止傾倒。5、嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間存放。6、儲存間要有專人管理，并在醒目處設(shè)有“乙炔危險”、“嚴(yán)禁煙火”等明顯標(biāo)志。7、乙炔瓶進(jìn)庫后，不得放在橡膠等絕緣體上。起重工安全操作規(guī)程1、起重工作是特殊工種之一，需要一定的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和一定的身體條件，必須經(jīng)考核、體檢合格后方準(zhǔn)上崗操作。2、起重工工作前不得飲酒，工作中必須戴安全帽，穿工作鞋，上高空作業(yè)時必須掛安全帶。3、操作機(jī)械人員必須與指揮人員（起重工）密切配合，操作人員必須得到指揮人員的指揮信號后，才能開始操作，如發(fā)現(xiàn)指揮號不清或錯誤會引起事故時，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止事故發(fā)生。操作人員對其他人員發(fā)出的危險信號，也要注意和聽從避免發(fā)生事故。4、指揮人員應(yīng)熟悉所指揮的起重設(shè)備的性能。5、施工中，如遇上大雨、大雪、大霧和大風(fēng)，影響施工安全時，應(yīng)停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。6、構(gòu)件、重物在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防止物件墜落傷人。7、工作中禁止非操作人員進(jìn)入現(xiàn)場，以免妨礙操作，并避免發(fā)生撞傷和碰傷等事故。8、有設(shè)計吊點位置的構(gòu)件，必須在吊點位置起吊。9、吊運的構(gòu)件放置時要注意地面的平整，防止歪斜傾倒，安裝時，動作要慢并集中精力，聽從指揮。10、必須經(jīng)常檢查鋼絲索接頭和鋼絲索與卡子結(jié)合處的牢固情況，卡子有螺帽和壓板的一面應(yīng)在先靠鋼絲索長的一端，以免松動脫落。在操作過程中，禁止用手觸摸鋼絲索和滑輪，以免發(fā)生事故。11、通過滑輪的鋼絲索不準(zhǔn)有接頭，以防在通過時被卡住，用卡子連接鋼絲時，應(yīng)根據(jù)鋼絲索的直徑，確定卡子的規(guī)格、數(shù)量及其間距。12、鋼絲索的規(guī)格、強(qiáng)度，必須符合該型起重機(jī)的規(guī)定要求，鋼絲索在卷筒上應(yīng)排列整齊，放出鋼絲繩時，應(yīng)在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩未端松脫，鋼絲索的磨損或腐蝕如超過平均直徑10%和鋼絲索在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)超過規(guī)定時應(yīng)與應(yīng)更換新索。構(gòu)件吊裝注意事項1、高空作業(yè)人員必須經(jīng)身體檢查合格，作業(yè)前不得飲酒，作業(yè)時如有精神不振，身體不適，應(yīng)及時替換，不得勉強(qiáng)進(jìn)行高空作業(yè)。2、高空作業(yè)及起吊人員，必配帶工具袋。安全帶和安全帽。每天工作開始前加以檢查后，方能進(jìn)行工作。3、在高空作業(yè)的平臺下方，有條件者應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，如果下方是河流，應(yīng)派救生船隨帶救生設(shè)備值班。4、吊裝的工具設(shè)備，如：鋼絲索、滑車、千斤頂、卷揚機(jī)、起重機(jī)等，在正式使用前必須加以檢查，特別是其負(fù)荷能力，修理后的千斤頂，必須經(jīng)過超過其舉重能力一倍的載重試驗5、起吊板、梁、拱肋等大型塊件的卡環(huán)，應(yīng)具備有三倍的富余強(qiáng)度。6、在安裝大型塊件工作中，如尚未安置就位及其垂直方向未經(jīng)對正時，不得將捆具下卸。7、吊送沙袋的木箱應(yīng)箍以鐵條，裝上鐵環(huán)或鉤，以便掛吊。8、在起吊構(gòu)件之前，必須檢查吊環(huán)處的砼有無裂縫，以便采取措施防止事故。9、當(dāng)以起重機(jī)吊運構(gòu)件或在墩臺就位時，宜用方向不同的拉繩控制不使其搖擺，并易于調(diào)整其位置。10、不允許直接用手自吊起的構(gòu)件下拆除模板底板和所墊的墊木。11、已裝拼的預(yù)制構(gòu)件或塊件，必須隨時使用永久或臨時支撐固定。12、利用腳手架上移動的龍門架超重機(jī)的超重向墩臺上安裝上部構(gòu)造預(yù)制構(gòu)件時，腳手架的強(qiáng)度與超重機(jī)的起重量必須與構(gòu)件的重量相適應(yīng)。13、吊裝構(gòu)件的鋼絲繩，避免接長使用，如需接長時，要經(jīng)常檢查，接處受力后有無發(fā)生滑動現(xiàn)象。14、吊裝工作進(jìn)行時，必須要有專人指揮，并用信號（紅綠旗）音響（哨、喇叭）配合指揮，不是指揮人員，不得插嘴指揮。15、搖動手搖絞車應(yīng)緩慢均勻，注意聽從指揮人員信號，絞車停止搖動或休息時要把絞車保險剎住，或?qū)摻z繩夾住，并脫下?lián)u手柄。16、爬高軟梯要經(jīng)常檢查，有無松動損壞現(xiàn)象，軟梯靠在墩臺轉(zhuǎn)角處要墊以麻布，防止磨損。17、吊裝構(gòu)件下面禁止通行、站人。18、非擔(dān)任吊裝工作人員不得隨便使用吊裝設(shè)備。19、需要在拱肋上走動時，上面要鋪上木板，木板要利用錨固鋼筋彎壓結(jié)實不使滑動。20、纜索吊裝的塔架、地龍、扣架，必須經(jīng)常檢查，有否不安全因素，若發(fā)現(xiàn)可能會發(fā)生不安全事故時，應(yīng)立即加固。21、纜索吊裝的天車、吊鉤應(yīng)保證完好，所有滑車保證圓滑自如，保證不損傷纜索。22、裝配式拱肋接頭電焊工作，宜在吊蘭上進(jìn)行，綁系安全帶的地點必須與操作位置垂直。23、擔(dān)任高空吊裝工作人員，不要穿雨鞋、皮鞋、拖鞋。不準(zhǔn)披著棉衣、雨衣進(jìn)行吊裝工作，工作前和工作中不準(zhǔn)喝酒。24、非擔(dān)任高空作業(yè)人員，不準(zhǔn)爬登高架，非工作時間禁止進(jìn)入現(xiàn)場。25、如遇霜雪天氣，吊裝場所、臺架，工作前必須把霜雪清理干凈后才能進(jìn)行工作，風(fēng)雨天氣要盡量避免高空作業(yè)。26、在吊裝間歇時間內(nèi)或工作完畢后，應(yīng)把起重物件放下，禁止懸掛在空中。27、絞盤放出鋼絲繩時，應(yīng)該使鋼絲繩在鼓輪至少保留有纏繞三圈的長度，以免鋼絲繩的樊形銷由絞盤鼓輪上的固定卡內(nèi)滑出發(fā)生事故。28、鋼絲索在正車卷筒上，應(yīng)排列整齊，并應(yīng)有足夠的潤滑，在與吊鉤連接時，應(yīng)用槽鐵護(hù)圈夾在中間，鋼絲索的彎度須為鋼絲索直徑的3-4倍，鋼絲繩如發(fā)現(xiàn)在1米長度內(nèi)，鋼絲折斷超過總數(shù)十分之一時，就不準(zhǔn)再用，應(yīng)切除折斷部份或更換新鋼絲繩。29、鋼絲索和他物環(huán)接時，兩端應(yīng)用夾頭夾緊，夾頭數(shù)量應(yīng)根據(jù)鋼絲繩直徑按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)排列。30、被提升的重物重量，應(yīng)少于起重機(jī)吊桿在不同長度（如需加長吊桿時）和不同的傾斜角度時（最大的斜度不超過75度）所容許的規(guī)定起重量，如果遇有不能判明其重量的情況時，應(yīng)了解清楚后，方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝工作。31、起吊重物時，起重機(jī)的吊桿應(yīng)與履帶平行為原則，尤其起吊較大重物時，絕對禁止將吊桿綁在履帶垂直的位置上。32、起吊重物時，吊鉤、鋼絲索應(yīng)與超重物的綁扎點保持垂直位置，禁止用吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下，去拖動被吊的物件。33、起重物品綁扎妥當(dāng)，所用鋼絲繩、鏈條、千斤索、卸甲、扁擔(dān)等都應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，工作前必須詳細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞情況時，不可勉強(qiáng)使用，綁扎重物，須根據(jù)重物的重心和形狀妥善予以處理，應(yīng)使重心平穩(wěn)，綁扎物不會滑動，并應(yīng)考慮到解除時的方便，綁扎完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查然后再經(jīng)指揮人員發(fā)出信號起吊。四、雙曲拱橋和其他構(gòu)件纜索吊裝在纜索吊裝設(shè)備架設(shè)裝置就緒，即將正式吊裝拱肋前，應(yīng)組織進(jìn)行靜、動荷載試吊。以檢查纜索起重設(shè)備，機(jī)具設(shè)備和各項準(zhǔn)備工作的可靠性，保證拱肋吊裝的安全。1、試吊前應(yīng)全面檢查的項目：主索拉緊程度是否均勻；錨固點及地攏是否設(shè)置安全可靠；塔架是否有偏移現(xiàn)象，偏角是否超過容許要求；纜索張拉及其他地錨埋置情況是否符合要求；卷揚機(jī)空載運行技術(shù)性能是否良好；各導(dǎo)向輪、轉(zhuǎn)向輪安裝是否可靠，索扣是否扣牢；索引、起重索有否打扭，有無斷絲現(xiàn)象；各項通訊聯(lián)系是否暢通清晰；試吊重物有否過秤及捆扎牢靠便于起吊；各項觀察設(shè)備、儀表是否安裝就緒；各項操作人員、觀測人員、指揮人員以及各項安全人員是否全部進(jìn)入工作崗位，并做好一切準(zhǔn)備。2、空載試運轉(zhuǎn)：起重吊鉤上、下往返2-3次；牽引天車、吊鉤往返2-3次；上述試行過程中各觀測人員對主索、塔架、纜繩及各種運轉(zhuǎn)工具、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時進(jìn)行觀測，無異常情況時，再進(jìn)行下項試驗。3、靜載試吊：（1）起吊60%設(shè)計荷載，離地50cm，停留10分鐘，觀測人員進(jìn)行各種觀測，作好記錄后放下；（2）起吊100%設(shè)計載重試吊，步驟同上；（3）起吊130%設(shè)計載重試吊，步驟同上。4、動載試吊：（1）起吊60%設(shè)計荷載超扣架頂3米停止，將天車牽引到跨中，觀察測量人員認(rèn)真觀測主索垂直度，塔架位移，纜風(fēng)受力，各種機(jī)具運轉(zhuǎn)情況是否正常，并作好觀測記錄，無異?，F(xiàn)象后，將重物繼續(xù)牽引至對岸塔架前面10米，繼續(xù)觀察并作好記錄，如無異?，F(xiàn)象，再往回將重物放下；（2）起吊100%設(shè)計荷載試吊，步驟同前；（3）起吊130%設(shè)計荷載試吊，步驟同前。5、觀測方法及允許偏差：（1）地錨可用小木門架吊垂球的方法，最大靜、動荷載時偏移不大于5-8cm，砼地攏不容許開裂；（2）絞結(jié)鋼塔架采用經(jīng)緯儀測量頂部水平位移不得超過高度的1/200，其纜風(fēng)位移不得大于3cm；（3）圓結(jié)鋼、木塔架頂部位移不得超過高度的1/800；（4）主索的盤度采用經(jīng)緯儀與已知點的標(biāo)高，仰角差計算而得，如與原設(shè)計相差較大時，應(yīng)調(diào)整收緊。6、纜索吊裝遇到下列情況時，不經(jīng)指揮同意不得進(jìn)行吊裝工作：（1）江面有5級以上大風(fēng)時；（2）看不風(fēng)信號的霧天時；（3）遇到洪峰，流速甚大時；（4）在大雨、雷陣雨時；（5）沒有良好照明設(shè)備的夜間。7、遇有下列情況現(xiàn)場指揮有權(quán)立即停止吊裝作業(yè)：（1）指揮信號系統(tǒng)失靈時；（2）塔架位移過大，主要地錨開裂、脫索、行車及轉(zhuǎn)向?qū)л喼袖摻z繩等機(jī)具設(shè)備反常時；（3）吊裝現(xiàn)場重大安全事故未處理完畢時。8、安全防護(hù)措施：（1）有交叉作業(yè)時，下層操作人員必須戴安全帽；（2）吊裝區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)，參觀人員不得結(jié)群停留在操作區(qū)域內(nèi)妨礙工作；（3）橋下設(shè)有人行通道的地方，應(yīng)設(shè)置遮蓋防護(hù)檔板；（4）吊裝現(xiàn)場應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員值勤，以便迅速搶救。9、通航和水上措施：（1）設(shè)立水上安全小組，在橋位上下游設(shè)安全指揮，船只按規(guī)定通船孔行駛，嚴(yán)禁船只進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)，以免碰撞纜風(fēng)，通行河道配合航運部門設(shè)置航標(biāo)，指導(dǎo)通航；（2）設(shè)立水上救護(hù)小組，救生船和救生人員，以便搶救落水者，漲洪時上游應(yīng)備有大馬力的拖船，以防飄浮物沖擊纜風(fēng)；（3）在通航孔上設(shè)置安全網(wǎng)，防止纜索下?lián)蠜_擊船舶。10、每天開工前應(yīng)檢查主索、塔架、纜風(fēng)、地錨、扣架及機(jī)械設(shè)備的運行情況，如發(fā)現(xiàn)有任何違反安全操作的事故苗頭，應(yīng)立即報告指揮，停止作業(yè)。卷揚機(jī)安全操作規(guī)程1、機(jī)械使用人員，工作前不準(zhǔn)喝酒。2、操作過程中，精神必須集中，不閑談、打鬧、開玩笑和看書報或做與工作無關(guān)的其他事情。3、操作人員在現(xiàn)場操作時，不得擅離崗位，不得將機(jī)械交給非指定人員操作。4、操作人員對機(jī)械在開動前、完畢后，均應(yīng)隨時檢查各部，發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)及時排除或提出保修意見。5、機(jī)械在運轉(zhuǎn)中，禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊絲等工作。6、能反、正的卷揚機(jī)，其電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開關(guān)上指示方向一致，以免造成錯誤操作。7、鋼絲索在卷筒中間位置時，應(yīng)與卷筒軸心線成為直角。8、卷揚機(jī)手腳制動操作桿的最大板轉(zhuǎn)限度，不得觸地或與其他障礙相碰。9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班時應(yīng)把機(jī)械運轉(zhuǎn)、電器和安全裝置是否正常，交代清楚，接班后先開空車試運行及各方面正常后方能開始工作。10、機(jī)械設(shè)備在運行中，如發(fā)現(xiàn)有異音或其他故障時，應(yīng)立即停車，切斷電源后進(jìn)行檢查和修理。11、工作完畢后，應(yīng)及時切斷電源，揩擦機(jī)械。木工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、木工機(jī)械，應(yīng)由熟練機(jī)械性能的木工操作，他人不得隨意操作，木工機(jī)械安全操作規(guī)程詳閱下頁。2、進(jìn)行木材削平、鋸開鉆孔、刨光和鑿眼等工作，應(yīng)將木材固定，使之不致移動、翻倒和滑動。3、在高架作業(yè)時，不得將木工工具懸掛或放置邊緣上，以防掉落傷人。4、在停止木結(jié)構(gòu)或木構(gòu)件的安裝時，應(yīng)將結(jié)構(gòu)構(gòu)件臨時加撐固定。 5、架設(shè)框架橫梁、縱梁、梁及柱模型板時，其高度在5、5米以上的，必須設(shè)護(hù)欄和擋板的臨時腳手架臺，其寬度不少于0、7米，高度少于5、5米時，允許采用頂部具有工作平臺的活動梯架。 6、混凝土模板無論采用任何方法，均須有足夠的強(qiáng)度。7、拱架及模板的拆除時間，必須根據(jù)設(shè)計要求，經(jīng)施工人員許可后方可拆除。8、拆除拱架必須按照設(shè)計要求程序逐步進(jìn)行。9、搭設(shè)腳手架時，應(yīng)根據(jù)載重量，工期長短架子的尺寸所需要按設(shè)計選擇木料進(jìn)行架設(shè)。10、腳手架或平臺上的板料，應(yīng)緊密鋪平，腳手板的接頭必須重迭或交叉搭于橫木之上，用釘釘牢。11、腳手架禁放多余材料，應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度隨用隨運，不得在腳手上任意拋擲材料或工具，以免傷及下面工作人員或損壞其他工具。12、搭設(shè)或拆除腳手架或平臺時，要派專人守衛(wèi)，以防外人接近現(xiàn)場。13、拆除腳手架必須自上而下進(jìn)行，各部拆下的材料，應(yīng)用滑車或卷揚機(jī)送下，拆下的材料應(yīng)按分類堆放在適當(dāng)?shù)牡胤?，腳手板已拆除部份或全部，則入口處必須于以封閉。木工機(jī)械安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、每日開車前，必須加注潤滑脂和先試車，待各部份運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。2、機(jī)械運轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生其它故障時，應(yīng)切斷電源，停止檢修。3、操作人員工作時，要扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，但不許戴手套，女同志必須工作帽，長發(fā)不得外露。4、木工機(jī)械上的鏈條、齒輪和皮帶等轉(zhuǎn)動部份，都要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板，以確保安全生產(chǎn)。5、工作中要更換刨刀、鋸片、鉆頭以及其他刀具時，必須先切斷電源，停止轉(zhuǎn)動后，方可折裝。6、每道工序完成的半成品，必須送到下一工序或堆放在規(guī)定的地方，不要隨便亂放而妨礙車間秩序。7、工作場所及車間內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙動火，吸煙和熬膠應(yīng)在指定的地點，熬完膠后應(yīng)將余火徹底熄滅，車間內(nèi)及木工操作場所應(yīng)備有防火設(shè)備和用具。8、在工作中，機(jī)床臺面上的木屑和刨花，應(yīng)用掃帚清除，不準(zhǔn)用手直接揩擦。9、工作完畢后，切斷電源、揩擦機(jī)床、清掃車間（工場）和做好保養(yǎng)工作后方可離崗位。園盤鋸安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡；鋸片上方必須裝置保險擋板和滴水設(shè)備。2、鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒，鋸片如有裂縫時，其長度不得超過2厘米，裂縫末端須鉆一小孔，以防繼續(xù)向內(nèi)延伸。3、機(jī)械啟動后，應(yīng)得鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料，料鋸到將要接近端頭時，應(yīng)由下手拉拽進(jìn)鋸，上手則不得用手直接送料，應(yīng)用木板推送。4、鋸料時不許將木料左、右板動或高抬，送料不宜用力過猛，遇木節(jié)要減慢進(jìn)鋸速度，以防木節(jié)彈出傷人。5、如被鋸的木料猛推鋸片時，應(yīng)立即停車處理，鋸片未停穩(wěn)前，不許用木料猛推鋸片停止轉(zhuǎn)動。6、操作中，下手必須待被鋸的木料，超過鋸片20厘米以上方許接料，接料后不得猛拉，需要回料時木料應(yīng)離開鋸片以后再送回。7、截斷木料和鋸短料時，應(yīng)使用推棍，不準(zhǔn)直接用手進(jìn)鋸，進(jìn)料速度不得過快，下手接料必須使用倒鉤，長度不足50厘米的短料禁止上鋸。8、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長，而溫度過高時，應(yīng)用水冷卻；直徑60厘米以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻?；炷凉ぐ踩僮饕?guī)程1、混凝土操作人員在操作時，必須穿雨鞋，戴手套，負(fù)責(zé)倒水泥必須戴口罩。2、使用振動器操作前，應(yīng)檢查振動器機(jī)械性能，電線絕緣是否良好，操作人員必須穿雨鞋，橡皮手套（或在把柄上裝上橡膠管），護(hù)目鏡，進(jìn)行操作。3、混凝土用人工斗車運輸時，運輸?shù)缆芬獟咔澹逡喂?，用升降架上下運輸時，升降架應(yīng)專人操作升降架必須裝限位開頭，升降架嚴(yán)禁載人。4、混凝土攪拌機(jī)應(yīng)由專人操作，開機(jī)前應(yīng)著重檢查該機(jī)主要零部件是否良好，如制動器、鋼絲繩、料斗等。5、砼用起重機(jī)運送時，應(yīng)由專人指揮，事先應(yīng)檢查吊桶、掛鉤、鋼絲繩是否完好、牢固可靠，上下方操作時，必須戴安全帽，在高空操作時，周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄。6、機(jī)械或電路發(fā)生故障時，應(yīng)由專人進(jìn)行維修排除。7、工作完畢時，應(yīng)及時切電源，揩擦機(jī)器。攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、轉(zhuǎn)動部份應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，三角皮帶松緊度應(yīng)合適。2、開機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器是否靈敏可靠，防護(hù)罩是否齊全和牢靠，鋼絲索有否斷裂和磨損，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙，經(jīng)檢查合格后，方準(zhǔn)合閘啟動，經(jīng)2-3分鐘試運轉(zhuǎn)，如攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不跳動、不跑偏、運轉(zhuǎn)正常無異常音響，料斗上下和出料門啟、閉都靈活后，方可進(jìn)行工作。3、電動攪拌機(jī)的操作人員應(yīng)站在墊有木板的操作臺上操作。4、動轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)，不準(zhǔn)用工具伸到攪拌機(jī)筒內(nèi)扒灰漿或出料。5、料斗升起時，嚴(yán)禁在下方工作或通行；清理料斗基坑必須與操作人員作好聯(lián)系，并待料斗用鏈條扣牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。6、當(dāng)攪拌機(jī)滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時，應(yīng)用人力將攪拌筒內(nèi)砼清除干凈，不允許滿負(fù)荷啟動攪拌機(jī)，以防啟動時電源過大而損壞電動機(jī)。7、當(dāng)停機(jī)檢修時必須將開關(guān)內(nèi)的熔斷器卸下，并鎖好閘箱以確保生產(chǎn)安全。8、停工后應(yīng)用水和石子倒入攪拌機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動清洗，操作人員如需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時須切除電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。9、砼攪拌機(jī)工作完畢后，應(yīng)將料斗降落到基坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢，保證料斗落不下來。小型機(jī)械安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、施工機(jī)械操作人員，必須年滿十八周歲，身體健康而無生理上的缺陷，經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練，明了機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，熟悉機(jī)械操作，經(jīng)本單位有關(guān)管理部門批準(zhǔn)，方可單獨操作。2、機(jī)械操作人員，工作前不準(zhǔn)喝酒、不得服用安眠藥、撲爾敏等藥物。3、機(jī)械使用前，必須認(rèn)真檢查各項部件和機(jī)械的安裝是否符合技術(shù)要求，安全防護(hù)設(shè)施是否齊全可靠，并經(jīng)試轉(zhuǎn)合格后，才能使用。4、各種電器設(shè)備，使用前必須認(rèn)真做好絕緣檢查，電器外殼必須要有牢固的接零或接地裝置。5、機(jī)械操作過程中，精神必須集中。不得閑談、打鬧、開玩笑和看書或做與工作無關(guān)的其他事情。6、操作人員在現(xiàn)場操作時，不得撤離崗位，不得將機(jī)械交給非指定人員駕駛或操作。7、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真做好各級保養(yǎng)，合理使用，正確操作，保持機(jī)械經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并做好機(jī)械臺班、維修等原始記錄。8、操作人員對機(jī)械必須按時對部位加注潤滑油劑，開機(jī)前、工作中、完畢后，均應(yīng)認(rèn)真檢查各部位，發(fā)生故障時應(yīng)及時排除或提出保修意見，各種機(jī)械不得帶病運轉(zhuǎn)或超載作業(yè)。9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，填好交接班記錄卡，工具要接齊全，機(jī)械運轉(zhuǎn)、電器和安全保護(hù)裝置等，應(yīng)交接清楚。10、機(jī)械設(shè)備在運行中，如發(fā)現(xiàn)異響、異味應(yīng)立即停車，切斷電源后進(jìn)行檢查和修理，嚴(yán)禁在運行中，進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等。11、不得任意拆除機(jī)械的安全裝置，如因修理必要，修好后應(yīng)立即裝回，并經(jīng)檢查后，方可開動機(jī)器。12、夜間工作時，作業(yè)場所必須有足夠的照明設(shè)備。13、工作完畢后，必須將機(jī)械擦洗干凈，并按每班保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，再將機(jī)械停放妥善后，方可離開工作崗位。木工平面刨、木機(jī)操作注意事項1、平面刨木機(jī)只作刨邊料使用，嚴(yán)禁刨短料、薄板。硬木短料、薄板由壓刨進(jìn)行。2、刨料時，兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，并須雙手持料，刨大面時，手只許按在料的上面，刨小面時，可以按在料的上半部，手指必須離開刨口3cm以上，按在料上手經(jīng)過刨口時，用力要輕。3、大平刨，被刨木料不得小于1.5cm厚和20cm（木板）30cm長（模頭），刨，被刨木料不得小于1cm厚和15 cm長（木板）20cm長（模頭），刨削不滿1.5cm厚，不足80cm長和不到30cm寬的木料，一律用推板和推棍推進(jìn)，禁止用手推進(jìn)。4、每次刨削量不得超過1.5cm，被刨的木料必須緊貼靠山，小料和薄料必須使用安全扒手壓板推進(jìn)。5、被刨木料長度超過2米時，必須兩人操作，料頭超過刨口20cm后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。6、操作時，須注意木料情況，遇到硬木、木節(jié)、逆叉等要適當(dāng)減慢推進(jìn)速度，嚴(yán)禁用手指按在木節(jié)上操作，被刨的木料如有破裂和硬節(jié)等缺陷時，必須加以妥善處置后再施刨。7、活動式的臺面，要調(diào)整切削量時，必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動時進(jìn)行調(diào)整，以防臺面與刨刀刃接觸造成飛刀事故。8、刀片的重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭；緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀首不少于10cm .9、機(jī)械運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)，移動擋板，禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削。10、材料需要調(diào)頭時，必須雙手持料，并離開刨口后，再行調(diào)頭；同時要注意周圍環(huán)境，防止碰傷人、物。變壓器安全操作規(guī)程變壓器安裝應(yīng)進(jìn)行下列各項檢查（地方安裝管理除外）1.1對變壓器油進(jìn)行耐壓試驗。1.2量線圈直流電阻（各電壓分接頭均測）和受潮程度，測量扼梁和穿心螺栓（可以接觸到的）絕緣電阻。1.3量套管的介質(zhì)損失角，并檢查變壓器的高低套管有無破損和外傷。5KVA及以下變壓器的主絕緣工頻交流耐壓試驗。測試負(fù)荷電流，檢查接線組別和變壓比。檢查冷卻系統(tǒng)和運行中油的再生裝置。檢查相位，在額定電壓下合閘五次。變壓器投入運行后，再在熱狀態(tài)下檢查接縫是否緊密， 檢查襯墊和閥欄連接情況，對容量56KVA以下變壓器亦應(yīng)接上述檢查。變壓器必須經(jīng)過耐壓合格后方可使用。運行中變壓器與熔絲的配合應(yīng)符合下列要求：100KVA容量的變壓器，應(yīng)按變壓器額定電流1.53倍選熔斷絲，100KVA以上容量的變壓器大于1.52倍。油侵式變壓器的允許上層油溫遵守制造廠的規(guī)定。安裝在發(fā)電站和經(jīng)常有人值班的變電所，應(yīng)對儀表進(jìn)行監(jiān)視，并定期檢查，檢查項目如下：5.1檢查油枕內(nèi)油面高度，有無漏油。5.2套管是否清潔，有無破損裂紋，放電痕跡及其它現(xiàn)象。5.3檢查電纜和母線有無異常，防爆管是否完整。5.4檢查油溫和冷卻裝置運行。5.5檢查干燥劑是否失效或更換，對柱上變壓器應(yīng)檢查下列項目：5.5.1臺架及柵欄是否傾斜腐朽。 5.5.2警告牌是否缺少或標(biāo)志不清等。柱上變壓器的裝拆應(yīng)注意以下幾點：6.1當(dāng)變壓器裝設(shè)在柱上時，無遮擋裸露導(dǎo)電部分，離地面的距離不少于3.5米。6.2吊裝或拆除變壓器時，必須完全停電，檢查變壓器的結(jié)構(gòu)牢固情況，并遵守鄰近帶電部分的有關(guān)規(guī)定。在柱上變壓器上工作時，不論是否已經(jīng)停電，必須首先斷開低壓刀閘開關(guān)，操作在工作執(zhí)行人監(jiān)護(hù)下或憑操作票操作。二交回路通電試驗時，防止二次側(cè)向反變壓，除將二次回路斷開外，必須取下一次熔斷器。 二次回路通電或耐壓試驗前，應(yīng)通知值班員或調(diào)度及有關(guān)人員，并派現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，未經(jīng)值班員許可，不準(zhǔn)進(jìn)行任何倒閘操作。內(nèi)燃發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1.發(fā)電機(jī)必須嚴(yán)密防雨、防漏和防風(fēng)沙吹入，地面應(yīng)平穩(wěn)絕緣。機(jī)棚內(nèi)不得存放易燃易爆物品。2.每臺發(fā)電機(jī)必須有監(jiān)測儀表和良好的保護(hù)裝置，汽、柴油發(fā)電機(jī)排氣管必須遠(yuǎn)離易燃易爆物品。3.發(fā)電機(jī)到配電盤的導(dǎo)線必須用絕緣線，接頭牢固，安裝在鐵管和線槽或有蓋的地溝中，易于檢修。4.長期停用的發(fā)電機(jī)和其它電器設(shè)備，在投入運行前必須作好各項檢修，測量絕緣電阻，合格后方可使用。5.發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動部分必須防護(hù)裝置齊全，隔離穩(wěn)妥。6.啟動準(zhǔn)備應(yīng)作好以下幾點： 6.1檢查內(nèi)燃機(jī)的空氣濾清器的清潔度，機(jī)油應(yīng)符合規(guī)定。6.2檢查內(nèi)燃機(jī)的各氣門間隙和減壓裝置間隙應(yīng)符合規(guī)定。6.3減壓機(jī)構(gòu)放到減壓位置，搖動曲軸，手動油泵，檢查各部分的靈活性，內(nèi)部有無不正常聲響。6.4檢查燃油箱加足燃油，打開減壓機(jī)構(gòu)，手動油泵，各崗噴油正常，檢查各油管及接頭處有無漏油。6.5檢查冷卻系統(tǒng)，冷卻水量和水泵工作狀態(tài)，冷卻風(fēng)扇是否牢固，位置正確。6.6檢查蓄電池及電解液應(yīng)滿足要求，以及各接線頭是否牢固、良好。發(fā)電機(jī)控制電瓶的各分部接線是否正確，電刷與換向器或骨塊的接觸良好。6.7保護(hù)接地應(yīng)完好，磁場變阻器的電阻置于最大位置，斷開所有開關(guān)，電壓開關(guān)處于手動，使發(fā)電機(jī)處于空載狀態(tài)。7.內(nèi)燃機(jī)運轉(zhuǎn)應(yīng)注意以下幾點：7.1內(nèi)燃機(jī)減壓預(yù)熱時，嚴(yán)禁向內(nèi)燃機(jī)供油，焦結(jié)、稀釋機(jī)油，當(dāng)內(nèi)燃機(jī)供油后，不允許將減速器在倒向第一檔，否則會引起發(fā)動機(jī)飛車。7.2嚴(yán)禁向進(jìn)氣管中加入汽油，引起飛車、爆破。7.3機(jī)器啟動后，應(yīng)急速轉(zhuǎn)幾分鐘后，逐漸加大負(fù)荷。運轉(zhuǎn)中應(yīng)盡量避免突然增減或卸去載荷，同時應(yīng)及時注意儀表狀態(tài)和工作情況。8.內(nèi)燃機(jī)停機(jī)應(yīng)注意以下幾點：8.1內(nèi)燃機(jī)停機(jī)前應(yīng)先卸去載荷，逐漸減速，急速運轉(zhuǎn)幾分鐘后方可停車，冬季停車后應(yīng)立即打開所有放水閥，加防凍液者除外。8.2內(nèi)燃機(jī)運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)緊急停車：8.2.1機(jī)油壓力突然下降。8.2.2內(nèi)燃機(jī)出現(xiàn)不正常的聲音。8.2.3飛輪出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象。8.2.4內(nèi)燃機(jī)飛車。8.2.5內(nèi)燃機(jī)溫度急劇上升。8.2.6內(nèi)燃機(jī)使用現(xiàn)場出現(xiàn)易燃、易爆事故。8.2.7燃油管路斷裂、皮帶斷裂。9.發(fā)電機(jī)運轉(zhuǎn)中的注意事項：9.1發(fā)電機(jī)、變壓器、配電柜的安全保護(hù)裝置必須靈活可靠，儀表必須指示準(zhǔn)確。9.2發(fā)電機(jī)運轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行任何修理，保養(yǎng)或調(diào)整等工作。9.3內(nèi)燃機(jī)帶動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動后，遇有雜音或失常應(yīng)停機(jī)檢查。9.4電壓、頻率升到額定值時，方可合閘送電。（根據(jù)工作票規(guī)定停送電）10.發(fā)電機(jī)停、送電時應(yīng)遵守以下規(guī)定：10.1按規(guī)定時間停送電，臨時用電時應(yīng)按“電氣作業(yè)、一票四制”辦理。10.2送電時應(yīng)閉合各分電閘。10.3發(fā)電機(jī)運行中，隨負(fù)荷的增減、電壓調(diào)節(jié)的變化不超過土5%，頻率土1%。各項電流的不平衡不超過10%，任何一項電流不應(yīng)超過額定值。10.4禁止在一項熔斷路的情況下繼續(xù)送電，發(fā)動機(jī)運行中上升不得超過規(guī)定限度。10.5對動力供電線路，禁止用斷合電閘的辦法作為停電前的預(yù)告，發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)逐漸減小負(fù)荷到零，再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān)。10.6發(fā)電機(jī)運轉(zhuǎn)中，即使未加勵磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓開關(guān)。汽車運輸安全規(guī)程1. 機(jī)動車駕駛員必須嚴(yán)格遵守“城市和公路交通管理規(guī)則”服從交通民警和公路管理人員的指揮和檢查。2. 汽車發(fā)動前要認(rèn)真檢查發(fā)動機(jī)，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、前后懸掛系統(tǒng)，輪胎和各操作部分。3. 汽車行駛中應(yīng)經(jīng)常注意儀表是否正常，各部分聲響，氣味是否正常，異常時立即停車進(jìn)行檢查并排除故障。4. 發(fā)動機(jī)啟動時，應(yīng)先用手柄轉(zhuǎn)動發(fā)動機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，再用啟動機(jī)啟動；用電啟動時，每次啟動不能超過58秒，兩次之間間隔30秒，三次啟動不著時就應(yīng)檢查故障后再啟動，不得長時間運轉(zhuǎn)啟動機(jī)，以免損壞電機(jī)和蓄電池。5. 用手搖柄、發(fā)動時，人要站穩(wěn)，搖車手的五指要在同一面，用上提的力量向上快提，不可用手往下壓或兩手持搖柄搖車。6. 發(fā)動機(jī)啟動時，先低速運轉(zhuǎn)，待水溫上升到5060C和氣壓上升到4kg/cm2可起步。7. 起步前要檢查周圍有無障礙和人，在確認(rèn)安全后鳴喇叭起步。8. 冬季冷車啟動時，由于潤滑油過稠，先需用低中速駕駛一段路程。9. 車輛轉(zhuǎn)向時，要根據(jù)路面、車子重心和裝載情況，選用適當(dāng)車速，以保證車子穩(wěn)定性。10. 變速要迅速準(zhǔn)確，應(yīng)順依次換檔，不可越級換檔，要正確使用離合器，不允許離合器在半聯(lián)動狀態(tài)下工作。前加力檔要少用，當(dāng)車輛打滑使用差速鎖時，要在停車狀態(tài)下掛上鎖，前輪要擺直，行駛時不要轉(zhuǎn)彎，待車出駛打滑地段后，馬上使用差速鎖分離。11. 使用剎車要輕柔，非緊要關(guān)頭，不要使用緊急剎車，雨雪路面不可緊急剎車。12. 倒車前，必須了解車后，道路及環(huán)境情況確認(rèn)安全后方可倒車。13. 會車時，在來車150米外鳴喇叭，靠左緩行。14. 超車應(yīng)選擇平直、寬闊的路面，超車必須鳴喇叭。夜間用斷續(xù)燈光示意，待前車讓車柄確認(rèn)前方150米無障礙時，方可從左邊超越，超車時循超車道直線行駛離后車2030米后，方可恢復(fù)正常路線行駛，不許剛超車就向右轉(zhuǎn)向或使用剎車，以防后車碰撞。15. 在窄路、轉(zhuǎn)彎、下坡、交叉路口、劃線或過橋時不準(zhǔn)超車。在村鎮(zhèn)鬧市視距不足150米或視線不清時，不準(zhǔn)超車。16. 行駛中要經(jīng)常注意反光鏡和后車?yán)嚷暎l(fā)現(xiàn)后車要超越時，應(yīng)迅速主動找路讓開，確認(rèn)前方無障礙后靠右緩行，伸手打招呼，讓后車超越，讓車時要提防被讓過的車輛運行到車前，因故緊急剎車或向右急轉(zhuǎn)。17. 行駛中途停車要選擇適當(dāng)?shù)牡攸c，注意停穩(wěn)后并不影響其它車輛運行，停車后要拉起手剎。18. 下坡滑行時要用發(fā)動機(jī)牽阻和制動器聯(lián)合制動，控制車速嚴(yán)禁空擋溜放。19. 通過冰河時，應(yīng)事先勘察兩岸地形及冰的厚度，多臺車輛間應(yīng)保持一定的距離，必要時應(yīng)一臺通過后再通過第二臺。20. 通過鐵路前應(yīng)停車察看確認(rèn)無火車通過和無阻礙時方可通過。車隊通過鐵路時，應(yīng)有專人指揮和了望。21. 夜間行車要預(yù)先檢查燈光，夜間會車時要繼續(xù)使用大小光，勿在看不見的情況下盲目轉(zhuǎn)動方向盤，嚴(yán)禁用強(qiáng)烈燈光照射對方車輛。22. 夜間汽車啟動，應(yīng)先開燈后起步。停車時應(yīng)先停車后關(guān)燈。 施工用電和生活用電安全規(guī)程施工用電安全是我項目部生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以電為動力源較為廣泛。不論是大型機(jī)械、軌排生產(chǎn)、橋梁裝卸，還是小型機(jī)具等都與電發(fā)生直接關(guān)系，施工用電是我項目部安全生產(chǎn)中不可忽視的重要問題，因此，根據(jù)機(jī)電設(shè)備有關(guān)規(guī)定：1.所有機(jī)電設(shè)備必須進(jìn)行接地、接零保護(hù)。接地電阻必須滿足規(guī)程的要求。2.龍門架走行線要接地，方法是：走行線的兩股鋼軌的四個端部進(jìn)行接地處理，接地電阻部小于10，中間鋼軌必須采取焊接連接，使走行軌形成接地網(wǎng)絡(luò)。3.所有的設(shè)備滿足“一機(jī)、一閘、一保險”的要求。4.地面潮濕、高強(qiáng)度電源處要進(jìn)行絕緣處理。5.每個閘刀控制一臺設(shè)備，安裝漏電保護(hù)器。以防止發(fā)生觸電、漏電事件能及時通過保護(hù)器切斷電源，減輕觸電者的傷害程度。6.經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備的絕緣程度，輸電線路老化程度、以及容易被損傷的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，消除隱患。7.根據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)工地的要求，所有的施工用電、生活用電要有整體布置、設(shè)計線路的走徑，容量要滿足施工要求。線路要架空或埋入。電纜埋入深度為0.20.8米。不允許亂拉、亂接電線滿地跑。8.移動設(shè)備的接地裝置是個薄弱點，很容易被疏漏而出問題。9.所有閘刀箱必須有門、有鎖，閘刀不準(zhǔn)缺蓋，更不允許用其他金屬絲代替熔斷絲。閘刀箱要作到防潮、防雨。10.變壓器周圍要有圍欄，并設(shè)有“高壓危險”等警示牌。配電室內(nèi)干燥不潮濕，配電柜前要有圍欄，閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入。按規(guī)定設(shè)警示牌。實施工作票制度。11.電工人員、使用電氣人員，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套等防護(hù)用品。電工必須持證上崗。生活用電要注意：1. 電線路不準(zhǔn)與板房鐵架相接觸，室內(nèi)布線要采取絕緣措施。2室內(nèi)電線不準(zhǔn)隨地亂拉亂接，要考慮職工的切身利益，統(tǒng)一布置安裝插座。3冬季使用電熱毯要做到人去關(guān)閉開關(guān)，并不允許人不在而長時間開電熱毯以防止發(fā)生因電而引起的火災(zāi)。4室內(nèi)除特殊要求使用大功率的電器，另行安裝線路外，不準(zhǔn)使用大功率的電器。換裝龍門架作業(yè)1.組立 1.1龍門架組立地段要求：線路坡度小于10；道岔層厚度大約20cm，左右高度差小于10mm，曲線半徑大于1200m，不能避開小半徑曲線時，應(yīng)將線路壓直約50m。1.2組立后，龍門架一貫對稱于線路、左右誤差不超過15mm；鋼板底座必須低于車面，但不得超