全液壓巖鉆機(jī)防止液壓系統(tǒng)油液污染的措施.doc
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全液壓巖鉆機(jī)防止液壓系統(tǒng)油液污染的措施.doc
全液壓巖鉆機(jī)防止液壓系統(tǒng)油液污染的措施當(dāng)前,在地質(zhì)鉆探施工中后用的巖心鉆機(jī)主要有兩種,一種是元軸式巖心鉆機(jī),一種是全液壓動(dòng)力頭巖心鉆機(jī)。元軸式巖心鉆機(jī)一直是我國(guó)地質(zhì)鉆探的主要機(jī)型,而國(guó)外在上世紀(jì)七十年代已經(jīng)開始逐步嘗試全液壓動(dòng)力頭巖心鉆機(jī)的研發(fā)制造與應(yīng)用。全液壓動(dòng)力頭巖心鉆機(jī)以其優(yōu)良的技術(shù)性能,迅速發(fā)展,后來(lái)居上,目前在世界上發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)基本全部取代了元軸式鉆機(jī)。年后,我國(guó)全液壓動(dòng)力頭巖心鉆機(jī)生產(chǎn)技術(shù)目趨成熟,張家口探礦機(jī)械廠、黃海探礦機(jī)械廠、衡陽(yáng)探礦機(jī)械廠等紛紛推出了全液壓動(dòng)力頭巖心鉆機(jī)產(chǎn)品,該鉆機(jī)的研制和應(yīng)用表現(xiàn)了一種良好的勢(shì)頭。該鉆機(jī)與傳統(tǒng)的主軸式巖心鉆機(jī)相式具有全液壓驅(qū)動(dòng),操作簡(jiǎn)單方便,施工效率高等優(yōu)點(diǎn),屬于較為先進(jìn)的鉆探施工設(shè)備。但是,全液壓巖心鉆機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中并未受到一線鉆探工人的青睞,很多地質(zhì)勘探單位的全液壓巖心鉆機(jī)最終被以故障率過(guò)高而遭閑置。針對(duì)此現(xiàn)象,經(jīng)進(jìn)行調(diào)研后發(fā)現(xiàn)該鉆機(jī)遭遇閑置的主要原因?yàn)椋阂皇倾@探工人對(duì)設(shè)備的操作不熟悉,使用起來(lái)生疏,不順手;二是必要的維護(hù)保養(yǎng)不到位,由于液壓油液污染而導(dǎo)致的液壓系統(tǒng)故障頻發(fā),致使鉆機(jī)故障率過(guò)高而影響施工進(jìn)度。筆者認(rèn)為,如果能夠有效地防止壓系統(tǒng)油液的污染,減少鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)障率,一定能夠推動(dòng)該類型鉆機(jī)的應(yīng)用?,F(xiàn)就全液壓巖心巖心鉆機(jī)防止液壓系統(tǒng)油液污染的措施液一些個(gè)人的看法。液壓油是壓系統(tǒng)的工作介質(zhì),液壓油是否清潔,不僅影響液壓系統(tǒng)捂工作性能和液壓元件的使用壽命,而且直接關(guān)系到鉆機(jī)是否能正常工作。通過(guò)工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié),鉆機(jī)由于工作環(huán)境惡劣,液壓油極易污染,其液壓系統(tǒng)的故障至少有25%是由于液壓油不清潔造成的。因此,保證全液壓巖心鉆機(jī)的正常使用,防止液壓油污染極為重要。一、液壓油污染的來(lái)源及危害、液壓油污染的來(lái)源液壓油被污染的原因是多方面的,其污染源可概括為系統(tǒng)殘留的,系統(tǒng)內(nèi)部生成的和外界侵入的三種。液壓系統(tǒng)殘留的污染物主要為液壓元件加工制造過(guò)程中的殘留物;在裝配、試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑、塵粒以及在包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存過(guò)程中產(chǎn)生的污染物。液壓系統(tǒng)內(nèi)部生成的污染物主要為液壓元件磨損剝離,被腐蝕、沖刷形成的金屬顆粒和橡膠密封件粉末等。液壓系統(tǒng)外界侵入的污染物主要為在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、工作、保養(yǎng)、檢修過(guò)程中進(jìn)入壓油的灰塵、沙粒、水、棉絨等物質(zhì)。、液壓油污染的危害形成液壓油污染的主要存在形成有固體顆粒、水、空氣以及化學(xué)污染物等。固體顆粒會(huì)加劇液壓元件的磨損、堵塞油路,產(chǎn)生液壓元件的磨損失效、卡死、氣蝕、振動(dòng)和噪聲等現(xiàn)象。水和空氣會(huì)降低液壓油的潤(rùn)滑性能,加劇液壓油的氧化變質(zhì),使液壓系統(tǒng)出現(xiàn)振動(dòng)和爬行現(xiàn)象?;瘜W(xué)污染物會(huì)使液壓油變質(zhì),變色,變味。第 2 頁(yè) 共 2 頁(yè)