軋鋼安全操作規(guī)程.doc

軋鋼安全操作規(guī)程1.總則1.1堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家的安全工作方針，堅(jiān)持“以防為住，以治為輔，防治結(jié)合”的原則，進(jìn)行安全生產(chǎn);1.2全體員工必須認(rèn)真執(zhí)行公司及車(chē)間有關(guān)安全規(guī)章制度，樹(shù)立“安全第一”思想，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，努力實(shí)施安全生產(chǎn);1.3工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽，不得暢胸露懷，女職工必須將長(zhǎng)發(fā)收進(jìn)帽內(nèi);1.4新職工和調(diào)換工種的人員，上崗前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育;1.5增加新設(shè)備和新工藝要經(jīng)過(guò)安全驗(yàn)收，同時(shí)要有安全操作規(guī)程，操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)才能上崗;1.6任何人有權(quán)制止違章指揮、違規(guī)作業(yè);1.7要保持良好的精神狀態(tài)，班中嚴(yán)禁打鬧、串崗、打盹、睡覺(jué);1.8班前和班中嚴(yán)禁喝酒，喝酒嚴(yán)禁上崗;1.9設(shè)備檢查或臨時(shí)處理故障時(shí)，必須先切段電源，并掛上有人工作指示牌，必要時(shí)一人監(jiān)護(hù)一人操作;1.10指揮天車(chē)時(shí)手勢(shì)要準(zhǔn)確、清楚，吊具要牢固，捆綁或溝掛合適，天車(chē)工要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程作業(yè);1.11氧氣、乙炔瓶要存放好在適合位置，不得進(jìn)熱鋼和在不安全地方使用;1.12工作中質(zhì)量中精力，監(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自抱工作給他人，不準(zhǔn)做與工作無(wú)關(guān)的事，不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備;1.13在煤氣區(qū)作業(yè)時(shí)，至少兩人以上一起工作;1.14消防器材必須按規(guī)定配備，擺放、保持完好，崗位人員要會(huì)使用;1.15發(fā)生事故要立即搶救傷員，逐級(jí)上報(bào)，并按“三不放過(guò)”原則召開(kāi)事故分析會(huì)，進(jìn)行事故處理;1.16嚴(yán)格執(zhí)行公司及廠部的各項(xiàng)管理制度，實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。2.電，氣焊安全操作規(guī)程2.1電焊、氣焊工必須經(jīng)考試合格，持有操作證，應(yīng)具備應(yīng)知應(yīng)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，體檢正常;2.2焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng);2.3操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)存放易燃易爆物品，若臨時(shí)場(chǎng)地有此類(lèi)物品，而又必須在操作時(shí)，必須辦理動(dòng)火證，采取臨時(shí)安全措施后，方可進(jìn)行工作;2.4工作前一切防護(hù)用品應(yīng)穿戴齊全，戴防護(hù)眼鏡或面罩，而焊接時(shí)，應(yīng)扣緊衣服、扎緊袖口、戴防火帽;2.5對(duì)受壓容器、密閉容器，各種油桐管帶有可燃性氣體和液體的物品進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)首先解除壓力，除掉可燃性氣體液體后，再進(jìn)行工作;2.6加熱爐內(nèi)維修時(shí)，必須打開(kāi)氣孔，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好的通風(fēng)，照明電壓取12伏;2.7高空焊接時(shí)，必遵守下列規(guī)定：1、可將氧氣、乙炔瓶放置在高空物品上面2、下面易燃易爆物要事先清理干凈或妥善掩蓋3、上下及近旁的電線或設(shè)備，要有防護(hù)措施。1、有人監(jiān)護(hù)2.8在水泥地面焊接時(shí)應(yīng)在焊接處下面鋪鐵板或磚石，以防崩傷眼睛;2.9電焊機(jī)接地線及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，以防著火;3加熱爐安全操作規(guī)程.3.1進(jìn)料3.1.1進(jìn)料前首先檢查吊具是否完好，道路是否暢通;3.1.2掛吊時(shí)吊具必須掛在距坯料端部100mm以內(nèi),不準(zhǔn)歪拉斜吊;3.1.3往上料輥道放鋼時(shí),要輕拿輕放,一面砸壞設(shè)備;3.1.4人員不準(zhǔn)站在所吊重物下放。3.2裝鋼3.2.1裝鋼前首先檢查設(shè)備是否完好,限位及開(kāi)關(guān)是否工作可靠;3.2.2推鋼機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止人員站在鋼坯及推頭上;3.2.3注意鋼坯要裝在爐子正中,并且注意鋼在內(nèi)運(yùn)行情況,禁止掛爐墻;3.2.4較彎的鋼坯要擺好,以防崩鋼；3.3燒火3.3.1要按規(guī)定的溫度燒火,禁止過(guò)燒和粘鋼；3.3.2調(diào)火時(shí)要按操作規(guī)程進(jìn)行,有情況要及時(shí)匯報(bào)處理；3.3.3保持各管路暢通,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理；3.3.4如遇突然停電或停水,應(yīng)立即上報(bào)并采取降溫措施。3.4出料3.4.1要聽(tīng)信號(hào)出鋼,不得出鋼太多造成出爐管到頂死；3.4.2密切注意鋼坯在爐內(nèi)的運(yùn)行情況,防止撞爐墻和粘鋼及拱鋼。4.軋機(jī)安全操作規(guī)程4.1各部位的安全措施(包括安全,安全網(wǎng)、護(hù)罩、踏板)歸位后才能過(guò)鋼；4.2開(kāi)車(chē)響鈴后，所有人員要離開(kāi)軋機(jī)，并互相提示，以保安全；4.3應(yīng)根據(jù)信號(hào)過(guò)鋼，發(fā)現(xiàn)有人調(diào)整導(dǎo)位或?qū)О逅蓜?dòng)，應(yīng)立即發(fā)信號(hào)停止過(guò)鋼；4.4要根據(jù)信號(hào)分軌，不得盲目操作，一面?zhèn)耍?.5各崗位互相聯(lián)系時(shí)，手勢(shì)要清楚，手勢(shì)清或不明朗原因禁止過(guò)鋼；4.6軋機(jī)運(yùn)行中調(diào)整導(dǎo)位時(shí)，不得戴手套，打大錘時(shí)，禁止戴手套；4.7操作人員在觀察紅鋼或鋼木印時(shí)，要避開(kāi)鋼頭，以免紅鋼竄出；4.8各崗位人員要隨時(shí)保持警惕，紅鋼竄出時(shí)要向鋼側(cè)面跑；4.9換輥時(shí)，所用吊具要完好，要一人指揮天車(chē)，并且手勢(shì)明確，語(yǔ)言清晰；4.10班后要注意休息，班中保持良好的精神狀態(tài)。5.精整安全操作規(guī)程5.1正常過(guò)鋼時(shí)，上冷床輥道及校直極兩端禁止站人；5.2冷床操作工要隨時(shí)注意鋼的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員甚至停止過(guò)鋼；5.3備尺剪的進(jìn)出口導(dǎo)管要調(diào)整到位并固定牢固以免松動(dòng)造成跑鋼事故；5.4定尺剪操作工要注意剪切時(shí)鋼頭飛出傷人；5.5處理冷床亂鋼時(shí)禁止過(guò)鋼；5.6運(yùn)轉(zhuǎn)中的輥道禁止腳踏；5.7更換三角板時(shí)要停機(jī)，禁止運(yùn)行中更換；5.8打包機(jī)工的氣管要捆扎牢固，以免崩出傷人；5.9成品堆垛重量要按規(guī)定，要堆放整齊，以免傷人；5.10吊鋼時(shí)要和天車(chē)工配合好，起吊時(shí)人員要離開(kāi)。6.天車(chē)安全操作規(guī)程6.1通鋼6.1.1天車(chē)工須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考試合格并持操作證方能獨(dú)立操作；6.1.2開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)械、電器部分和保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠，嚴(yán)禁天車(chē)帶病通行，司機(jī)不得拆卸天車(chē)上的零部件，發(fā)現(xiàn)威脅安全的隱患應(yīng)立即處理；6.1.3必須聽(tīng)從起重指揮人員的指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)都應(yīng)立即停車(chē)；6.1.4天車(chē)必須得到準(zhǔn)確的指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車(chē)時(shí)應(yīng)先響鈴5秒鐘以上，等有關(guān)人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)，確認(rèn)安全時(shí)方可啟動(dòng)；6.1.5遇有多人指揮或不安全指揮時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕開(kāi)車(chē)；6.1.6操作控制手柄時(shí)，應(yīng)從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐漸減速度，換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)到“零”檔位；6.1.7吊車(chē)起吊時(shí)速度要緩慢，操作必須要作到穩(wěn)、掛、快，主掛鉤晃動(dòng)大時(shí)，不得進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)和掛鉤作業(yè)，主付鉤在接近終端時(shí)必須停車(chē)；6.1.8當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)器限位器，大小車(chē)臨近終端與鄰近車(chē)相遇時(shí)要發(fā)出信號(hào)，速度要緩慢，并要注意觀察，不準(zhǔn)用側(cè)車(chē)代替制動(dòng)，限位代替停車(chē)，緊急開(kāi)關(guān)代替善通開(kāi)關(guān)；6.1.9天車(chē)司機(jī)應(yīng)在規(guī)定的安全過(guò)道、專(zhuān)用站臺(tái)或扶梯上行走和上下，大車(chē)軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走、小車(chē)軌道上嚴(yán)禁行走；6.1.10不準(zhǔn)從一臺(tái)行車(chē)跨越到另一臺(tái)行車(chē)；6.1.11工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留，運(yùn)動(dòng)中地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊物在人頭上跨過(guò)，吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高；6.1.12天車(chē)運(yùn)行時(shí)必須前后關(guān)照相臨兩車(chē)應(yīng)拉開(kāi)一定距離，切忌相撞；6.1.13司機(jī)離開(kāi)車(chē)時(shí)必須切斷電源；6.1.14兩臺(tái)行車(chē)同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽(tīng)從指揮步調(diào)一致6.1.15行車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，有關(guān)人員上下車(chē)時(shí)必須與天車(chē)司機(jī)取得聯(lián)系，待車(chē)停穩(wěn)后方可上下，如多人上下車(chē)或運(yùn)送檢修備件上下車(chē)時(shí)必須切斷電源，行車(chē)時(shí)不準(zhǔn)檢修或調(diào)整機(jī)件；6.1.16單鉤作業(yè)時(shí)另一鉤應(yīng)停在安全位置上；6.1.17吊物行走要離障礙物0.5米以上，釣鉤下落到卷筒只有三圈鋼絲繩時(shí)即不應(yīng)在下降；6.1.18運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)處理，不得在運(yùn)行中進(jìn)行修護(hù)的檢修。檢修車(chē)停車(chē)應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)。必須切斷電源掛上“禁止通行”標(biāo)志，檢修后必須經(jīng)檢修人員允許方向可送電運(yùn)行；6.1.19重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)、只動(dòng)良好、然后升高，緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄；6.1.20天車(chē)上不準(zhǔn)有動(dòng)物，備件不準(zhǔn)放在天車(chē)上，以免墜落傷人；6.1.21工作完畢，行車(chē)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起釣鉤，小車(chē)停在天車(chē)兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源；6.1.22天車(chē)工必須做到“十不沾”1、過(guò)額定負(fù)荷不吊2、無(wú)人指揮、違章指揮、指揮信號(hào)不名、煙氣大、照明不足、視線不明不吊3、索具不合格，吊繩和附件捆綁不牢、索具未入掛鉤內(nèi)或鉤尖吊運(yùn)物品和附件捆綁不符合安全要求不吊4行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊2、歪拉斜拽或吊物重心過(guò)偏不吊3、工件上站人，工件起吊有可能傷人或工件上灘放有活動(dòng)物不吊4、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊5、帶菱角快口未墊好不吊6、埋在底下的物件重量不明不吊7、干部違章指揮不吊7.生產(chǎn)準(zhǔn)備安全操作規(guī)程7、1機(jī)架組裝安全操作規(guī)程7、1、1使用工具前要認(rèn)真檢查，不允許大小錘、扳手上有油污、松動(dòng)現(xiàn)象。7、1、2軋輥要上架并擺穩(wěn)，不得亂入，以免滾動(dòng)傷人。7、1、3在吊放軋輥、機(jī)架時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)機(jī)器人。要手動(dòng)導(dǎo)向?qū)C(jī)架入到機(jī)器人上。7、1、4開(kāi)動(dòng)機(jī)器人時(shí)操作人員應(yīng)站在控制臺(tái)允許的范圍內(nèi)進(jìn)行操作。7、1、5傾翻機(jī)架，必須確認(rèn)摘掉鋼絲繩并固定好后方可進(jìn)行，且人員不得靠近。7、1、6清洗機(jī)架時(shí)，噴槍要拿牢。不許對(duì)人。7、1、7不得直接用錘擊打軸承等硬質(zhì)鋼件。7、2導(dǎo)衛(wèi)組裝安全操作規(guī)程7、2、1工作前要仔細(xì)檢查臺(tái)鉗、吊具、扳手等工具、確保所用工具安全可靠。7、2、2使用大錘及手錘時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，手柄不能有油，并注意周?chē)藛T，以防錘頭脫落或錘子脫手傷人傷己。7、2、3輥式導(dǎo)衛(wèi)及導(dǎo)輥等備件放置要平穩(wěn)整齊高度適中防止發(fā)生導(dǎo)輥或滾動(dòng)傷人；7、2、4用砂輪、鋸或錐加工工件時(shí)，工件要夾牢；7、2、5啟動(dòng)帶有按鈕開(kāi)關(guān)的設(shè)備，要用手按合，不得用鐵棒和尖銳的工具撞擊，以防損壞設(shè)備和觸電；7、2、6吊運(yùn)工件時(shí)，要確認(rèn)其它人員安全，不準(zhǔn)歪拉斜吊。8.液壓、潤(rùn)滑站安全操作規(guī)程；8、1站內(nèi)禁止吸煙和明火禁止存放易燃品（介質(zhì)除外）以免發(fā)生火災(zāi)，站內(nèi)須要焊接作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火證；8、2焊接液壓，潤(rùn)滑管路及元件時(shí)，必須將油脂清理干凈方可焊接；8、3檢修液壓，潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力容器時(shí)，應(yīng)關(guān)閉所修元件最近閥門(mén)或停泵卸壓，確認(rèn)壓力為零后，方可拆卸，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)8、4檢修液壓，潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力容器時(shí)。應(yīng)按壓力容器的安全規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；8、5檢修和維護(hù)高空管路和元件時(shí)，應(yīng)按高空作業(yè)安全規(guī)程作業(yè)；8、6站內(nèi)停機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)停電確認(rèn)，并執(zhí)行掛牌制；8、7液壓站內(nèi)地面應(yīng)無(wú)摩油，檢修時(shí)注意防滑措施；8、8在清洗油箱內(nèi)部時(shí)照明必須用低于伏安全電壓，工作中注意防毒，必要時(shí)配戴防毒面具。9.變壓站安全操作規(guī)程9、1空壓操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作，使用和維護(hù)規(guī)程的規(guī)定操作，使用和維護(hù)空壓機(jī)，電器人員在空壓站作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守電器作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入空壓站和靠近空壓機(jī)；9、2有可能灌入易燃易爆氣體時(shí)，機(jī)組不能運(yùn)行；9、3機(jī)組運(yùn)行時(shí)，閥罩門(mén)關(guān)閉，只有在檢修時(shí)可短時(shí)間打開(kāi)，開(kāi)門(mén)時(shí)應(yīng)戴好護(hù)耳罩；9、4經(jīng)常檢查以下幾項(xiàng)，嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病作業(yè)裝置牢固可靠，軟管或管道狀態(tài)良好無(wú)泄露緊固件不移動(dòng)電器元件完好安全安全閥和其他卸壓裝置無(wú)污垢排氣閥和安全管閥完好無(wú)損9、5設(shè)備維護(hù)的必須由空壓站操作人員停機(jī)，由電工切斷配電箱上的開(kāi)關(guān)，掛上“禁止合閘”牌；9、6拆卸和更換帶壓部件箱，有效的機(jī)器和壓力源隔離，并使系統(tǒng)卸壓；9、7維護(hù)檢查時(shí)嚴(yán)禁敲打管路和帶壓部件；9、8不能使用易燃溶料或四氧化碳清洗零件，不使用有腐蝕性的溶劑；9、9不能在油系統(tǒng)附近焊接或進(jìn)行出發(fā)熱作業(yè)壓力容器不得進(jìn)行焊接或修理；懷疑內(nèi)部部件過(guò)熱過(guò)時(shí)應(yīng)停機(jī)，但在充分冷卻的不能打開(kāi)檢查蓋，當(dāng)空氣進(jìn)入油蒸汽自燃，不能使用消火光源檢查機(jī)器壓力容器內(nèi)部。1.電氣安全操作規(guī)程10、1禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入主電室；10、2主電室內(nèi)嚴(yán)禁帶電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)，績(jī)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并作好安全保護(hù)；10、3設(shè)備發(fā)生故障跳閘，應(yīng)在故障徹底排除后，方可送電試車(chē)；10、4設(shè)備檢修停電操作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，在傳動(dòng)柜刀閘掛“有人工作。禁止合閘”安全標(biāo)志牌。交班作好記錄及安排；10、5設(shè)備合閘送電時(shí)，必須得到準(zhǔn)確信號(hào)，并作好安全確認(rèn)；10、6禁止在傳動(dòng)柜、高壓柜、低壓柜運(yùn)行情況下進(jìn)行任何維修工作；10、7嚴(yán)禁帶電打開(kāi)配電柜前后門(mén)，在確認(rèn)停電并合上接地刀閘后，才能打開(kāi)后門(mén)進(jìn)行維護(hù)或檢查；10、8變頻器切斷電源后，傳動(dòng)柜直流母線在5分鐘內(nèi)還存在危險(xiǎn)電壓。因此，維修工作必須在危險(xiǎn)電壓消失后再進(jìn)行；10、9高壓柜，低壓柜嚴(yán)禁帶負(fù)荷抽出、推入抽屜；10、10高壓系統(tǒng)操作必須先在模擬板上模擬操作后方可進(jìn)行；10、11小車(chē)式開(kāi)關(guān)柜合閘前必須確認(rèn)接地線已拆開(kāi)，小車(chē)已在合閘位置。8、鉆床安全操作規(guī)程11、1操作者必須熟悉鉆床的一切性能結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用，特殊情況經(jīng)過(guò)管理對(duì)代表批準(zhǔn)可采用保證措施進(jìn)行加工；11、2開(kāi)小車(chē)前，應(yīng)按潤(rùn)滑規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油型是否正確，油路是否暢通；保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。潤(rùn)滑良好，檢查各開(kāi)關(guān)；手柄是否在規(guī)定位置，操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；11、3工作前必須先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、靈敏，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，方可開(kāi)始工作；11、4工作必須牢固地裝夾在工作臺(tái)或鉗上，鉆通時(shí)必須在底面墊上木版，機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔時(shí)，在接鉆通時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給；11、5裝鉆頭時(shí)，要將錐柄錐孔擦拭干凈，拆卸時(shí)要用專(zhuān)用工具，嚴(yán)禁隨意敲打；11、6加工零件時(shí)，各部位均需鎖緊，鉆頭未停止進(jìn)鉆或退出工件時(shí)不準(zhǔn)停機(jī)；11、7操作者離開(kāi)機(jī)床、變速、調(diào)整、更換工作及鉆頭、清掃機(jī)床時(shí)、均應(yīng)停機(jī)；11、8機(jī)床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除。11、9下班時(shí)將各手柄放在非工作位置，切斷電源，將機(jī)床清掃干凈，保持清潔，手柄放在非工作位置，并做好交接班手續(xù)。12.車(chē)床安全操作規(guī)程12、1操作者必須熟悉車(chē)床的一般性能結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用，特殊情況，經(jīng)過(guò)管理者代表批準(zhǔn)可采用保證措施進(jìn)行加工；12、2設(shè)備操作前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，檢查電器控制是否正常各有關(guān)手柄是否在規(guī)定位置，潤(rùn)滑油路是否暢通，油質(zhì)是否完好，按規(guī)定要求加注潤(rùn)滑油料；9、3開(kāi)車(chē)前檢查個(gè)部位控制開(kāi)關(guān)是否靈敏，地線是否可靠，護(hù)罩是否裝妥，手柄位置是否正常，檢查后方可開(kāi)車(chē)，開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。檢查各部位是否正常；、量具、刀具、工件不允許放在導(dǎo)軌上；.變速換檔、掛換齒輪，必須停東，嚴(yán)禁帶速變速換檔；.自動(dòng)走刀時(shí)，不允許離開(kāi)工作位置閑談、聊天、看雜志，如遇停電必須立即切斷電源；.不允許在開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)中用手摸鐵唇，可用鐵唇勾排除。換刀必須停車(chē)；.刀具未退離工件前，不準(zhǔn)停止工件轉(zhuǎn)動(dòng)，工件未完成停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，不得進(jìn)行變速；.機(jī)床若發(fā)生不正?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除，或通知維修人員處理；.工作完畢后應(yīng)將各部位手柄置于非工作位，清掃機(jī)床并切斷電源；.經(jīng)常保持機(jī)床整潔和完好，防止銹蝕；.認(rèn)真做好交接班手續(xù)。.刨床安全操作規(guī)程.操作者必須熟悉刨床的一般性能結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用，特殊情況經(jīng)過(guò)管理者代表批準(zhǔn)可采用保證措施進(jìn)行加工；.開(kāi)車(chē)前，按照設(shè)備點(diǎn)檢要檢查機(jī)床，按潤(rùn)滑規(guī)定加油，保證油質(zhì)，油量和各部位潤(rùn)滑良好；.開(kāi)車(chē)前檢查各開(kāi)關(guān)、手柄是否在規(guī)定位置，各部分運(yùn)轉(zhuǎn)及滑動(dòng)蓋有無(wú)障礙物，按鈕開(kāi)關(guān)；限位裝置是否完整、靈敏，并用手板車(chē)檢查有無(wú)不正常情況；.裝卡工裝必須牢固，用虎鉗卡活時(shí)鉗口及墊鐵必須擦凈，虎鉗必須緊固在工作臺(tái)中心位置；.工作前先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)組，一分鐘后開(kāi)動(dòng)機(jī)床空載運(yùn)行，檢查換向檔換是否牢固可靠其它部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑正常后方可開(kāi)始工作；.在工作負(fù)荷下，要檢查活塞桿上有無(wú)漏油現(xiàn)象如出現(xiàn)漏油，應(yīng)擰緊工作液壓缸蓋上的法蘭螺釘和輔助液壓缸蓋螺釘；.加工過(guò)程中要保證有足夠的冷卻液；.嚴(yán)禁中途停車(chē)或變換行程速度；.工作倉(cāng)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)清楚臺(tái)面上的刨屑和其它物品，防止落入機(jī)身內(nèi)損壞機(jī)床齒輪及其零部件；.機(jī)床發(fā)生鼓掌或不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除，或通知維修人員檢修；.工作完畢后，把工作臺(tái)移到中間位置，切斷總電源清掃機(jī)床，保持整潔完好，下班時(shí)應(yīng)認(rèn)真作好交接班工作；.氧氣、乙炔氣使用安全操作規(guī)程；.使用時(shí)，氧氣、乙炔瓶的距離應(yīng)不小于米；.氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)距離高溫、明火，熔融金屬非飛測(cè)物和可燃易爆物，通常在米以上；.氣瓶?jī)?nèi)的氣體不能全部用盡，應(yīng)留余氣（壓力.pa），保持正壓，并關(guān)緊閥門(mén)，防止漏氣；.氣瓶不得與其它可燃物混放運(yùn)輸，且瓶帽，膠圈要齊全；.吊運(yùn)氣瓶要使用專(zhuān)用工具，嚴(yán)格電磁吊吊運(yùn)；.氣瓶不得遭受曝曬、劇烈振動(dòng)或撞擊；.氣瓶使用前，要做外部檢查，保證壓力表、減壓閥，回火防止器等齊全，如過(guò)漏氣，應(yīng)及時(shí)維修；.氣焊與電焊在同一地點(diǎn)使用時(shí)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，以防止瓷瓶帶電；.乙炔瓶使用時(shí)不能直立，不能橫躺臥放，以防丙酸酮流出引起爆炸；.禁止使用氧氣吹掃管直或試壓，試漏；.乙炔瓶表面溫度不能超過(guò)；.禁止將氧氣帶、乙炔帶圍在身上。第 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