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模具課程設(shè)計(jì)-雙耳止動(dòng)墊圈模設(shè)計(jì)電子教案

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模具課程設(shè)計(jì)-雙耳止動(dòng)墊圈模設(shè)計(jì)電子教案

模具課程設(shè)計(jì)- 雙耳止動(dòng)墊圈模設(shè)計(jì)精品資料沖壓模具課程設(shè)計(jì)題 目:雙耳止動(dòng)墊圈模設(shè)計(jì)專(zhuān) 業(yè):機(jī)電工程學(xué)院班 級(jí):機(jī)電 141姓 名:學(xué) 號(hào): 201410824124指導(dǎo)教師:提交日期: 2017 年 1 月 3 日僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝 2精品資料目錄前言4一、題目要求4二、制件的工藝分析41、材料分析42、結(jié)構(gòu)分析53、精度分析5三、工藝方案的確定5四、排樣圖的確定71、材料利用率的計(jì)算及排樣圖的繪制7五、壓力中心的計(jì)算81、壓力中心坐標(biāo)計(jì)算公式:82、各線段的重心坐標(biāo):93、壓力中心坐標(biāo)為:9六、計(jì)算沖壓初選壓力機(jī)9七、模具刃口尺寸計(jì)算101、落料件尺寸的計(jì)算102、沖孔尺寸計(jì)算:11八、模具工作零件及其他零件設(shè)計(jì)與計(jì)算121、凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)122、定位零件的確定133、卸料裝置的確定與計(jì)算134、標(biāo)準(zhǔn)模架及連接固定件的設(shè)計(jì)135、卸料橡膠的設(shè)計(jì)計(jì)算14九、裝配圖與零件圖(見(jiàn)CAD 圖)16十、總結(jié)16僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝 3精品資料前言模具課程設(shè)計(jì)是CAD/CAM專(zhuān)業(yè)教學(xué)計(jì)劃安排的非常重要的教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié),也是畢業(yè)設(shè)計(jì)的首選內(nèi)容。其目的在于鞏固模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)所學(xué)知識(shí),熟悉有關(guān)資料,樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想,掌握正確的設(shè)計(jì)方法,培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際工作能力。通過(guò)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),學(xué)生在工藝性分析、工藝方案論證、工藝計(jì)算、模具零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)和查閱參考文獻(xiàn)等方面受到一次綜合的訓(xùn)練,增強(qiáng)學(xué)生的動(dòng)手能力和創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力一、題目要求名稱(chēng):雙耳止動(dòng)墊圈,材料: 20 鋼生產(chǎn)批量:大批量材料厚度: t 1.5 mm尺寸結(jié)構(gòu)如右圖二、制件的工藝分析1、材料分析20 鋼為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,具有較好的沖裁成形性能。僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝 4精品資料2、結(jié)構(gòu)分析雙耳止動(dòng)墊圈是一般的沖裁件,其特點(diǎn)是:零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工件尺寸小,尺寸精度低,材料強(qiáng)度不高,外形有圓弧連接過(guò)度,對(duì)沖裁加工較為有利,零件上一個(gè)孔其中最小孔徑為10mm,大于沖裁最小孔徑 dmin t=1.5 的要求。另外,經(jīng)計(jì)算直徑為 10mm的孔距零件外形之間的孔邊距為 6mm,大于沖裁件最小孔邊距 Lmin1.5t=2.25mm 的要求。所以,該零件的結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足沖裁的要求。3、精度分析零件上沒(méi)有尺寸標(biāo)注了公差要求,則其公差要求都屬于IT14 。所以,普通沖裁可以滿(mǎn)足零件的精度要求。圖 1三、工藝方案的確定雙耳止動(dòng)墊圈一般有以下三種沖裁工藝方案方案一:先落料,后沖孔,采用兩套單工序模生產(chǎn)。方案二:落料沖孔復(fù)合沖壓,采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三:沖孔落料連續(xù)沖壓,采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。對(duì)三種方案進(jìn)行分析如下:僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝 5精品資料1、方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但需兩道工序、兩副模具,生產(chǎn)效率低,零件精度較差,難以滿(mǎn)足零件大批量生產(chǎn)的要求。2、方案二只需一副模具,沖壓件的形狀位置精度和尺寸精度易于保證,且生產(chǎn)效率高。盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜,但由于零件的幾何形狀簡(jiǎn)單對(duì)稱(chēng),模具制造并不困難。3、方案三也只需一副模具,生產(chǎn)效率也很高,但與方案二相比生產(chǎn)的零件精度稍差。需在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷(xiāo)導(dǎo)正,保證沖壓件的形狀位置精度。模具制造和裝配較復(fù)合模略復(fù)雜,沖孔落料復(fù)合?;窘Y(jié)構(gòu)。所以,比較三個(gè)方案,采用方案二生產(chǎn)更為合理?,F(xiàn)對(duì)復(fù)合模中凸凹模壁厚進(jìn)行校核(結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3)。查資料可知,當(dāng)材料厚度t 為 1.5mm時(shí), 凸凹模最小壁厚為 4mm,而該零件上 10 的孔距零件外形之間的孔邊距 6mm,能滿(mǎn)足復(fù)合模凸凹模最小壁厚的要求。因此,該零件可以采用復(fù)合模生產(chǎn)。圖 3僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝 6精品資料四、排樣圖的確定1、材料利用率的計(jì)算及排樣圖的繪制模具導(dǎo)料零件采用無(wú)側(cè)壓的導(dǎo)料板裝置材料寬度: B0(D max2a) 0導(dǎo)料板間距離:ABCD max2aC查模具設(shè)計(jì)與制造得:取a1 =2.2mm,a=2.5mm。分析零件形狀,應(yīng)采用單直排或著雙直排的排樣方式,分析材料利用率,則確定零件的排樣方式有如圖 4 所示。圖 4現(xiàn)查資料,選用900mm×1800mm 的鋼板,每張鋼板可剪成20 張( 44×1759)。搭邊取值 2.5mm 和 2.2mm,條料寬度為 44mm 步距為 47.4mm條料寬度 B :B=(D max +2a) _ 0 =(39+2×2.5) _ 00.2 =44 _00.2 mm步距 S :S=30+1.2=31.2mm一個(gè)步距的材料利用率: = nA ×100%= 2736 ×100%=70.6%BS4447.4總利用率 = nA×100%= 148736 ×100%=67.2%BS9001800僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝 7精品資料其具體排樣圖如圖5 所示。圖 5五、壓力中心的計(jì)算零件是一個(gè)非對(duì)稱(chēng)的零件,所以零件的壓力中心如下計(jì)算(見(jiàn)圖6),則:圓弧線段的中心壓力:yRsb1、壓力中心坐標(biāo)計(jì)算公式:L1 x1L2 x2Ln xnL1 y1L2 y2Ln ynx0L2Lny0L2LnL1L1L1=19.7mmL2=16mmL3=19.7mmL4= 1Dmm L5=5.8mm4L6=12mmL7=6.8mmL8=D31.4mm僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝 8精品資料L9= D35.9 mmL10=D1.4 mm3603602、各線段的重心坐標(biāo):X1=-18.2,Y1=8X2=-28 ,Y2=0X3=-18.2,Y3=-8X4=-8.9 ,Y4=-7.2 X5=-6,Y5=-13.1X6=0,Y6=-16X7=6 ,Y7=-12.6 X8=0,Y8=0X9=4.8,Y9=3.6X10=-7.6 ,Y10=8.13、壓力中心坐標(biāo)為:19.7(18.2) 16(28)1.4 ( 7.6)x019.7166.751.419.781601.48.1y019.7161.41.52六、計(jì)算沖壓初選壓力機(jī)沖裁力基本計(jì)算公式為FKLtb此例中零件的周長(zhǎng)為 152.2 mm(落料周長(zhǎng)為 120.8mm,沖孔周長(zhǎng)為31.4mm),材料厚度 1.5mm,20 鋼的抗剪強(qiáng)度取 350MPa,則沖裁該零件所需沖裁力為F 落1.3120.81.5350N 82466N82.5kNF 沖1.331.41.5350N21430.5N21kNF= F落+ F 沖104kN根據(jù)資料,可求得:卸料力為 FxK x F0.05104KN5.2KN推件力為 FTnK TF沖=60.055104kN 34.32kN零件所需得公稱(chēng)壓力為F總 ZFFT(1045.234.32)kN143.52kN一般沖裁時(shí)壓力機(jī)的噸位應(yīng)比計(jì)算的沖壓力大30%僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝 9精品資料所以,公稱(chēng)壓力F Z1511.3196kN根據(jù)附表 1,初選設(shè)備為開(kāi)式壓力機(jī)JH23-25七、模具刃口尺寸計(jì)算1、落料件尺寸的計(jì)算根據(jù)零件形狀特點(diǎn),刃口尺寸計(jì)算采用分開(kāi)制造法。落料件尺寸的計(jì)算,落料基本計(jì)算公式為:D A( D maxx )0ADT (DAZ min )0T(D maxx Zmin ) 0T查公差配合表,落料件尺寸都為IT14 ,所以 x=0.5.(1)、尺寸 2800.52 mm ,經(jīng)查圖 7 得該零件凸、凹模最小間隙Zmin=0.21mm,最大間隙 Zmax=0.25mm;查資料可知凸模制造公差T 0.020mm ,凹模制造公差 A0.025mm ,將以上各值代入 TA Zmax Z min ,校驗(yàn)是否成立,不成立,取T =0.4* (ZZmax- min)=0.016A =0.6* (Zmax-Zmin)=0.024DA1(( 28 0.50.52))0.024 mm27.740.024 mm00D T1((27.740016 mm27.60800.132))0.0.016 mm校核: 0.250mm+0.21mm=0.04mm=0.024mm+0.016mm=0.04mm校核不等式成立(2)、尺寸 1600.43 mm ,查得其 Z min 、 Zm ax 、 T 數(shù)值同上一尺寸,A =0.020mm T0.020mm ,則 D A2 (16 0.50.43) 00 .020 mm 15.78500.020 mm015.6530D T2 ((15.785 0.132))0.020 mm0.020 mm校核: 0.250mm+0.21mm=0.04mm=0.024mm+0.016mm=0.04mm校核不等式成立。滿(mǎn)足間隙公差條件,故: D A 215.7850 0.020 , DT 215.695 0 0.020( 3)、尺寸 120 0.43 mm ,查得其 Z min 、 Zm ax 、 T 、 A 數(shù)值同上一尺寸,D A3(12 0.50.43) 00.020 mm11.78500.020 mmD T3((11.785011.65300.132))0.02 mm0. 020 mm校核: 0.250mm+0.21mm=0.04mm=0.024mm+0.016mm=0.04mm校核不等式成立,滿(mǎn)足間隙公差條件,故: D A311.7850 0.020 , D T311.69500 .020僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝 10精品資料(4)、尺寸2200 .52 mm ,查得凸模制造公差 T0.02mm ,凹模制造公差 A0.025mm ,校驗(yàn)是否成立,不成立,取T =0.4*(Zmax-Zmin)=0.016max- min) =0.024 該尺寸為雙邊磨損尺寸,所以計(jì)算時(shí)A =0.6*( ZZ取雙面間隙。D A4((22 0.5 0.52))00 .024 mm21.74 00.024 mmD T4021.6080( (21.74 0.132))0.016 mm0.016 mm校核: 0.250mm+0.21mm=0.04mm=0.024mm+0.016mm=0.04mm校核不等式成立(5)、尺寸 R20 0.25 mm ,查得凸模制造公差T0.02mm ,凹模制造公差 A 0.020mm 。且該尺寸為單邊磨損尺寸,則計(jì)算時(shí)取單面間隙。D A5(2 0.50.25) 00.02mm1.87500 .02 mmD T5((1.87501.7430mm0.132))0.02 mm0.02校核:校核: 0.250mm+0.21mm=0.04mm=0.024mm+0.016mm=0.04mm校核不等式成立2、沖孔尺寸計(jì)算:沖孔基本公式為: dT(dminX ) 0T ,d A (d min XZmin )0A尺寸 1000. 36 mm ,查得凸模制造公差T0.02mm ,凹模制造公差A(yù) 0.02 mm 。驗(yàn)證是否滿(mǎn)足TA Z maxZmin ,所以d T(100.50.36)00.02 mm10.1800. 020 mmd A(100.50.360.132) 00. 02 mm10.31200. 02 mm校核: TAZ maxZ min0.04 (滿(mǎn)足間隙公差條件)僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝 11精品資料圖 7八、模具工作零件及其他零件設(shè)計(jì)與計(jì)算1、凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用復(fù)合模生產(chǎn),直接同時(shí)沖孔和落料,采用常見(jiàn)非圓凸模的結(jié)構(gòu)形式,與凸模固定板采用過(guò)渡配合。凹模采用整體凹模,各沖裁的凹模孔均采用線切割機(jī)床加工,安排凹模在模架上的位置時(shí),要依據(jù)計(jì)算壓力中心的數(shù)據(jù),裝壓力中心與模柄中心線重合,其輪廓尺寸計(jì)算凹模采用整體式,查資料可求得:僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝 12精品資料凹模高度: Hkb0.439mm16mm凹模壁厚: C(1.5 2) H1.816mm28mm其中,倒裝復(fù)合模最小壁厚4mm所以,凹模的總長(zhǎng)L39mm228mm95mm ,凹模的寬度 B27mm228mm83mm 。則,初選凹模板規(guī)格為100mm 100mm19mm2、定位零件的確定由以上分析已知,由于零件的料厚為 1.5mm,所以可以采用彈性卸料,模具的定位零件采用導(dǎo)料銷(xiāo)與固定擋料銷(xiāo)配合使用。3、卸料裝置的確定與計(jì)算零件的材料厚度較厚,可以采用彈性卸料,并在卸料板上面開(kāi)設(shè)與零件形狀一致的凸模避讓孔。卸料板的外形尺寸與凹模周界相同(100mm×100mm),厚 12mm。4、標(biāo)準(zhǔn)模架及連接固定件的設(shè)計(jì)由計(jì)算已知,該凹模的外形尺寸為 100mm×100mm,為了操作方便模具采用后置導(dǎo)柱模架,根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果,可查設(shè)計(jì)手冊(cè)中的滑動(dòng)導(dǎo)向后側(cè)導(dǎo)柱模架,得 100mm×100mm凹模周界的閉合高度與初選壓力機(jī)的最大閉合高度不符合。所以,凹模板規(guī)格改為 200mm× 160mm×19mm模架規(guī)格為:上模座 200mm×160mm×40mm;下模座 200mm×160mm×45mm;導(dǎo)柱 28mm×170mm;導(dǎo)套 28mm×100mm×38mm。該例中所需沖壓力計(jì)算為143.52KN,初選壓力機(jī)為 J2325。模具中模柄采用凸緣模柄,選用規(guī)格5070 的模柄。模具中上模采用墊板以保護(hù)上模座,墊板的外形尺寸同凹模周界,厚度取 10mm;僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝 13精品資料凸模的固定采用了凸模固定板,其外形尺寸也為凹模的周界尺寸,厚度取 16mm。根據(jù)模具的尺寸,選用 M6 螺釘和 10 的圓柱銷(xiāo)。凸模采用非圓形直通式凸模。5、卸料橡膠的設(shè)計(jì)計(jì)算5.1、為保證橡膠正常工作,所選橡膠應(yīng)滿(mǎn)足預(yù)壓力要求:F0Fx 式中:F0 橡膠在預(yù)壓縮狀態(tài)下的壓力,N;Fx 卸料力, N。5.2、為保證橡膠不過(guò)早失效,其允許最大壓縮量不應(yīng)超過(guò)其自由高度的 45%,一般取H 2 (0.35 0.45) H o式中:H 2 橡膠允許的總壓縮量, mm;H o 橡膠的自由高度, mm。橡膠預(yù)壓縮量一般取自由高度的10%15%。即H 0 (0.10 0.15)H 0式中H 0 為橡膠預(yù)壓縮量( mm)。故而H 1H 2H 0 (0.25 0.35) H 0H 1H 'H "式中: H ' 卸料板的工作行程, mm, H '=t+1 ,t 為板料厚度;H " 凸模刃口修磨量, mm。H1H'H " =1.5+1+5=7.5mmH21.5 30mm 取 H 0 =25mm橡膠的自由高度 H 0(0.25 0.35)僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝 14精品資料橡膠預(yù)壓縮量 H 0 2.5mm允許最大壓縮量H 2 10mm5.3 、根據(jù)工藝性質(zhì)和模具結(jié)構(gòu)確定橡膠性能, 性形狀和數(shù)量 . 沖裁卸料用較硬橡膠 ; 拉伸壓料用較軟橡膠 .5.4 、 根據(jù)卸料力求橡膠橫截面尺寸。橡膠產(chǎn)生的壓力按下式計(jì)算: FXY AP所以,橡膠橫截面積為 AFXY/P式中: FXY 橡膠所產(chǎn)生的壓力,設(shè)計(jì)時(shí)取大于或等于卸料力Fx(即Fo): p 橡膠所產(chǎn)生的單位面積壓力,與壓縮量有關(guān),設(shè)計(jì)時(shí)取預(yù)壓量下的單位壓力: A橡膠橫截面積。附表 1:橡膠壓縮量和單位壓力表橡膠壓縮量 (%)單位壓力 /Mpa100.26150.5200.74251.06301.52352.1A FXY/ P(2) FXY =5200N P =0.26 Mpa=20000mm用矩形橡膠 200X160X25用公式 b=F XY / aP 校核; a=1600mm求的 b=125mm小于 200mm所選橡膠橫截面積 S32000mm遠(yuǎn)大于模具安裝中所需橡膠面積 A=20000mm,所以,所選橡膠橫截面積在扣除挖孔等工藝后仍遠(yuǎn)大于模具安裝中所需橡膠橫截面積,故該橡膠長(zhǎng)×寬為 200×100 的規(guī)格合理。所以,選用橡膠規(guī)格為 200×160×25mm。5.5 、沖孔凸模的長(zhǎng)度計(jì)算L凸=h1+h2+h3=16+10+16=42mm,查表,選沖孔凸模長(zhǎng)度為 45mm式中: h1為凸模固定板厚度h2為空心墊板厚度h3為凹模板厚度5.6 、凸凹模長(zhǎng)度計(jì)算L=h1+h2+h+t=16+10+1.5+20=47.5mmh1為凸凹模固定板厚度h2 為空心墊板厚度僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝 15精品資料t 為材料厚度h為增加高度,取 h為20mm由以上結(jié)果可初選模具零件如下:下墊板 200x160x8凸凹固定板 200x160x16卸料板 200x160x10上墊板 200x160x10凸凹模固定板 200x160x16空心墊板 200x160x10凹模 200x160x19凸模 10x45模柄 B 50 JB/T7646.3-2008沖壓設(shè)備主要參數(shù)為:公稱(chēng)壓力250KN,滑塊行程 100 次/ 秒,最大閉合高度 250,閉合高度調(diào)節(jié)量70mm,工作臺(tái)尺寸 360×560九、裝配圖與零件圖(見(jiàn)CAD 圖)十、總結(jié)本次設(shè)計(jì),是我的一次較全面的設(shè)計(jì)能力訓(xùn)練,通過(guò)這次訓(xùn)練,我對(duì)模具基礎(chǔ)知識(shí)及工程力學(xué)、互換性與測(cè)量技術(shù)、機(jī)械制圖、金屬工藝學(xué)、機(jī)械工程材料專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課之間的聯(lián)系有了一個(gè)較為系統(tǒng)全面的認(rèn)識(shí),同時(shí)也加深了對(duì)所學(xué)知識(shí)的理解和運(yùn)用,將原來(lái)看來(lái)比較抽象的內(nèi)容實(shí)現(xiàn)為具體化。這次課程設(shè)計(jì)初步掊養(yǎng)了我理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想,鍛練了我綜合運(yùn)用模具設(shè)計(jì)和相關(guān)課程的理論,結(jié)合和生產(chǎn)實(shí)際分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力,鞏固、加深和擴(kuò)展了有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的知識(shí)。通過(guò)制訂設(shè)計(jì)方案,合理選擇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和零件類(lèi)型,正確計(jì)算零件的工作能力、確定尺寸和選擇材料,以及較全面地考慮制造工藝、使用和維護(hù)等要求,之后進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),達(dá)到了解和掌握模具零件、機(jī)械傳動(dòng)裝置和簡(jiǎn)單模具的設(shè)計(jì)過(guò)程和方法,對(duì)如計(jì)算、繪圖、熟練和運(yùn)用設(shè)計(jì)資料(包括手冊(cè)、圖冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等)以及使用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)、進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)估算和處理數(shù)據(jù)等方面的能力進(jìn)行了一次全面的訓(xùn)練。因?yàn)楸菊n程的主要目標(biāo)是培養(yǎng)我們具有基本沖裁模設(shè)計(jì)能力的技術(shù)基礎(chǔ)課,因此通僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝 16精品資料過(guò)設(shè)計(jì)的實(shí)踐,使我了解到模具設(shè)計(jì)的基本要求、基本內(nèi)容和一般程序,掌握了機(jī)械零件常用的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。針對(duì)課程設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的問(wèn)題查閱資料,大大擴(kuò)展了我們的知識(shí)面,培養(yǎng)了我們?cè)谀>吖I(yè)方面的興趣及實(shí)際動(dòng)手能力,對(duì)將來(lái)我在模具方面的發(fā)展起了一個(gè)重要的作用。本次課程設(shè)計(jì)是我對(duì)所學(xué)知識(shí)運(yùn)用的一次嘗試,是我在機(jī)械知識(shí)學(xué)習(xí)方面的一次有意義的實(shí)踐。僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝 17

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