技術(shù)交底記錄 PVC塑料管暗敷設工程

技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：PVC塑料管暗敷設工程(電線導管敷設工程)交底內(nèi)容1、材料要求：(1)阻燃型塑料管及其附件其指數(shù)應符合消防規(guī)范有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。(2)阻燃型塑料管的管壁應薄厚均勻,無氣及管身變形等現(xiàn)象。(3)開關(guān)盒，插座盒，接線盒等塑料盒，箱均應外觀整齊，開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象。(4)鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機螺絲等。(5)輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。2、主要機具：(1)鉛筆、卷尺、水平尺、線錘、水桶、灰桶、灰鏟。(2)手錘、塞子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木錘等。(3)臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱、高登等。3、作業(yè)條件：(1)配合土建結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)磚墻，加氣墻彈好的水平線；安裝盒箱與管路。(2)配合土建結(jié)構(gòu)施工時，大模板，滑模板施工碎墻，在鋼筋綁扎過程中預埋套盒及管路，同時辦理隱檢。(3)加氣碎樓板、圓孔板，應配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時進行配管。4、操作工藝：工藝流程：彈線定位盒箱、固定管路敷設掃管穿帶線(1)彈線定位：1)墻上盒箱彈線定位：磚墻大模板碎墻等，盒、箱彈經(jīng)定位，按彈出的水平線，對照設計圖用小線和水平尺測量出盒、箱準確位置，并標準注出尺寸。2)加氣碎板，圓孔板、現(xiàn)澆板，應根據(jù)設計圖和規(guī)定的要求準確找出燈位。進行測量后，標注出盒子尺寸位置。(2)盒箱固定：1)盒、箱固定應平整、牢固灰漿飽滿，縱橫坐標準確。2)磚墻穩(wěn)住盒箱：A、預留盒、箱孔洞：首先按設計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱白置約300mm華預留出進4盒、箱的耳度，將管n_snr_7rrzi7z*f父底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：PVC塑料管暗敷設工程(電線導管敷設工程)交底內(nèi)容B、甩在預留孔外，端頭堵好。待穩(wěn)住盒箱時，一管一孔的穿入盒箱。剔洞穩(wěn)住盒箱，再接短管；按彈出水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所踢孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號的水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。3)現(xiàn)澆板，圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。標注燈位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高標號水泥檔漿穩(wěn)住。(3)管路敷設：1)配管要求：A、半硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘接和專用端頭進行連接。套管的長度不應小于管直徑的三倍，接口處應該用膠粘劑粘接牢固；B、敷設管路時，應盡量減少彎曲。當線路的直線段的長度超過15米時，或直角彎有3個且長度超過8米，均應在中途裝設接線盒；C、暗敷設應在土建結(jié)構(gòu)施工中，將管路埋入墻體和樓板內(nèi)，局部剔槽敷管應加以固定并用高標號水泥砂漿保護，保護層不得小于15mm；D、管子最小彎曲半徑，管子彎曲處的彎扁度應符合質(zhì)量評定標準的要求。2)磚墻敷管：A、管路連接?？刹捎锰坠苷辰臃ɑ蚨祟^連接。接頭處應固定牢固。管路應隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內(nèi)。B、管進盒、箱連接：可采用粘接或端頭連接。管進入盒、箱不允許內(nèi)進外出，應與盒箱里口，平齊，一管一孔，不允許開長孔；(4)掃管，穿帶線時將管口與盒、箱里口切平。5、質(zhì)量標準：(1)保證項目：材質(zhì)及適用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)基本項目：1)管路連接緊密，管口服液光滑，保護層大于15加。2)盒箱設置正確，固定可靠，管子進入盒箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的長度應小于5mm03)穿過變形縫處有補償裝置，補置裝能活動自如。6、成品保護：(1)剔槽打洞時，不當用力過猛，以免造成墻壁面周日破碎。洞口不易剔Z f父底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電氣女裝工程分項工程名稱：PVC塑料管暗敷設工程(電線導管敷設工程)交底內(nèi)容(2)得過大，過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。管路敷設完后應立即進行保護其他工種在操作時應注意不要將管子砸扁和踩壞。(3)在硅板，加氣板上剔洞時，在意不要剔斷鋼筋，剔洞時應先用鉆打孔，再護孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。(4)配合土建澆灌碎時，應派人看護，以防止管路位移或要機械損傷。7、應注思的質(zhì)重問題：(1)管路有外露現(xiàn)象，或保護層不足15加，剔槽時要保證深度并且及時將管子固定，再用水泥檔漿固定保護。(2)穩(wěn)住及預埋的盒、箱有歪斜，坐標/、準，灰漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒箱時f要找準位置，先注入適量的水泥檔漿，再用線錘找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實。(3)管子煨灣處的凹扁度過大及彎曲半徑應大于等于6D。煨彎應按要求操作并及時的固定和保護。(4)管路不通。朝上的管口容易掉進雜物，因此，應及時將管口封堵好。其它工種作業(yè)時，應注意不要碰損敷設完的管路以免造成管路堵塞。技術(shù)人擊A負責人乂底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工分項工程名稱：給水管道安裝工程(PP-R管)交底內(nèi)容一、施工條件：1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進行圖紙交底，滿足施工要求。2、施工方案、施工技術(shù)，材料機具供應等能保證正常施工；3、施工人員經(jīng)過技術(shù)培訓。4、預留孔洞經(jīng)復核無誤。二、PP-R管材的運：1、搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。2、管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內(nèi)涵得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。3、管材應水平堆放在平整的地上，應避免彎曲管材，堆置高度不得超過1。5米，管件應逐層碼堆，不宜疊得過高。三、管道敷設安裝：粒徑不宜大于12mm,必要時可鋪100nlm厚的砂墊層。9、埋地管道的回填時，管周回填土不得有尖硬物與管避直接觸。應先用砂土或顆料徑不在于12nlm的土壤回填至管頂上側(cè)300nlm處，徑夯實后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度小于300mm。10、管道在穿基礎墻時，應設置金屬套管，套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度，若設計無規(guī)定時不應小于100mm四、管道連接：1、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。2、給水聚丙烯管與金屬管件國家連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。3、熱熔連接應按下列聚進行：(1)熱熔工具接通電源，到達工件溫度指示燈亮后方能開始操作：(2)切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機，必要時，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛刺；(3)管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油；(4)用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下列要求。ill及主I交底人接受人技術(shù)交底記錄2003年月日工程名稱分部工程建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工分項工程名稱：給水管道安裝工程（PP-R管）交底內(nèi)容公稱外徑熱熔深度加熱時間加工時間冷卻時間(mm)(mm)SSS20145432516743322084440218645022-51865注：若劃、境溫度小于5C,加熱時間應延長城50%。4、管道采用法蘭連接時，應符合下列規(guī)定:1）法蘭盤套在管道上。2）PP過渡接頭與管道熱熔連接步聚應符合5.4.3條規(guī)定。3）校直兩用對應的連接件使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。4）法蘭的襯墊，應采用耐熱無毒橡膠圈。5）應使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應對稱堅固。緊固好的螺栓應露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。6）連接管道的長度應精確，當緊固螺栓時，不應使管道產(chǎn)生軸向拉力。7）法蘭連接部位應設置支吊架。五、支吊架安裝：1、管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。2、采用金屬管卡或吊架時，金屬卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。3、支吊架管卡的最小尺寸應按管件確定。當公稱外徑小于等于De63時，最小管卡寬度為De75和De90時，最小管卡寬度為了20nlm；公稱外徑為了De110時，最小管卡寬度為22nlm4、明管敷設的支吊架作防膨脹的措施時，應按固定點要求施工。管道的各配水點，受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施。六、試壓：1、冷水管道試驗壓力，應為管道系統(tǒng)工作出了壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpaillz * f父底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱八次丁產(chǎn)建筑采暖衛(wèi)生與分部工程煤氣工分項工程名稱：給水管道安裝工程（PP-R管）交底內(nèi)容2、熱水管試驗壓力，應為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa3、管道水壓試驗應符合卜列規(guī)定：*在30分鐘內(nèi)，允許兩次補壓，補至規(guī)定試驗壓力。七、清洗，消毒：1、給水管道在驗收前應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s沖洗時，應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統(tǒng)最低點應設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為了止。2、生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應用合2030mg/L的游離氯的，K灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應滯留24h以上。3、管道清洗消毒后，再用飲用水沖洗。八、安全施工；1、管道連接使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規(guī)程注意防潮和臟物污染。2、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對給水聚丙烯管材進行明火燒烘彎。3、給水聚丙烯管道不得作為拉攀，吊架等使用。4、直埋暗管封蔽后應在墻面或地面標明暗管的位置的走向，嚴禁在管理工作上沖擊或釘金屬等尖銳物體。技術(shù)人擊A負責人乂底人接受人年月日工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設備安裝工程分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容1、材料要求:1）管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）所用粘接劑應是同一廠家配套產(chǎn)品，應與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。2）管材內(nèi)外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻；色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規(guī)矩，光滑無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。3）其它材料，粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。2、主要機具：1）手電鉆：沖鉆、手鋸、銃口器、鋼刮板、活板手，手錘、水平尺，套絲板，毛刷、棉布、線墜等。3、作業(yè)條件：1）埋設管道應挖好槽溝要平直，必須有坡度溝底夯實。2）暗裝管道首先應核對各種管道的標高坐標的排列有無矛盾。預留孔洞，預埋件已配合完成，土建模板已拆除。操作場地清理干凈，安裝高度，超過3.5米應搭好架子。3）室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝室內(nèi)地平線應彈好，初裝修抹灰工程已完成，安裝場地無障礙物。四、操作工藝：1）工藝流程：安裝準備工作預制加工*千管安裝立管安裝支管安裝卡件固定資產(chǎn)封口堵洞閉水試驗通水試驗2）預制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銃刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銃出15度角。粘接前應對承插入試驗，不得全部插入，一般為平口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接劑擦試干凈。3）干管安裝：首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標，標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標，標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托求吊皆施工條件具備日:將預制好的,段，按編號至安裝部第進行安裝。技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設備安裝工程分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行研究。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口由充氣橡膠堵閉達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm上覆篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。4）立管安裝：首先按設計要求將洞口預留或后別，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預埋的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠膠圈，清理雜物，復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。5）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞口或復預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺，將預制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各運物及粘接部位的水份。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定，卡架，封閉各預留管口堵洞。6）器具連接管安裝：核查建筑物地面，墻面做法，厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預洞口，分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口服液，用充氣橡膠堵封閉上部，進行用水試驗。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。7）排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道，必須進行按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。8）地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用UPVC排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗9）粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋，冬季施工進行粘接時凝固時間為23min。粘接場所應通風良好，運離明火。5、質(zhì)量標準：1）保平項目ill及主I交底人接受人年日工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設備安裝工程分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設計要求。隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格36管道的坡度必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節(jié)。如設計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4M。排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）基本項目管道支架及管座（墩）的安裝應符合以下規(guī)定。A排列整齊，支架與管子管子接觸緊密。B托架距離應符合下列規(guī)定。公稱直徑（mm）5075100支架間距（mm）0.60.81.03）允許偏差項目：水平管道縱橫方向彎曲每1米1.5mm全長125米以上不大于38mm立管垂直度每一個米3mm全長5米以上不大于是156、成品保護1）管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入造成管道堵塞。2）安裝完的管道應加強保護應加強保護，尤其立管距地2米以下時，應用木板捆綁保護。3）嚴禁利用塑料管道梆為腳手架支點或安全勞的拉點吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。4）油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。7、應注意的質(zhì)量問題：1）應注意預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。2）接口處外觀不清潔，關(guān)觀，粘接后外溢粘接劑應及時除掉。3）粘接口漏水。叫因是粘拉接劑涂曬不均勻，或可接處未處*干凈所u術(shù)|T7及主I交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱八立R丁不口米暖與衛(wèi)生設備分部工程安裝工程分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容致。4）地漏安裝過高過低影響使用。原因是地平線未找準。立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。技術(shù)人擊A負責人乂底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導線工程交底內(nèi)容、材料要求:1）絕緣導線：導線的型號，規(guī)格必須符合設計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。2）鍍鋅絲或鋼絲：應順直無背扣，扭接等現(xiàn)象，并具有相應的機械拉力。3）護口：應根據(jù)管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。4）螺旋接線鈕，應根據(jù)導線截面和導線的根數(shù)選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。5）LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為難27%以上，適用于鋁導線2.5mm、4mnf兩種結(jié)頭壓接，分為黃白紅、綠藍五種顏色，可根據(jù)導線截面和根數(shù)選擇使用鋁導線用綠藍；銅鋁用黃、白、紅）。6）套管：有銅套管，銅鋁過度套管三種，選用時應采用與導線材質(zhì)，規(guī)格相應的套管。7）接線端子（接線鼻），應根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應規(guī)格的接線端子。8）輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶，黑膠布、滑石粉、布條等。2、主要機具（1）克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。（2）電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。（3）一字改錐，十字改錐、電工刀、高登、萬用表、兆歐表。3、作業(yè)條件1）配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。2）配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。4、操作工藝：1）工藝流程：選擇導線掃管穿帶線放線與斷線導線與帶線的綁扎管口帶護口導線連接線路絕緣搖測2）選擇導線：a、應根據(jù)設計圖規(guī)定選擇導線。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣導線。b、相線，中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠相間的導線為保護地線。3）清掃管路： 清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵，泥水等到雜物。 清掃管路的方法：將布條兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)羊物清凈。年月日工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導線工程交底內(nèi)容4)穿帶線：穿帶線目的是檢查管路是暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設計要求。穿帶線的方法：一般均采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封均應留置1055cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。 穿帶線受阻時，應用兩面三刀根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。5)放線及斷線：a、前應根據(jù)施工圖導線的規(guī)格，型號進行核對；放線時導線應置于放線架或放線車上。b、斷線，剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮。(1)接線盒，開關(guān)盒，插座盒及燈頭盒內(nèi)的預留長度為15cm(2)配電箱內(nèi)導線的預留長度應為配電箱箱體周長的確良1/2(3)出戶導線的預留長度應為1.5mm(4)公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。6)導線與帶線的綁扎：當導線根數(shù)較少時例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實。綁扎牢固。便綁扎處形成一個平滑的錐形過度部位。當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶上，用綁線纏繞綁扎牢固。使梆扎接頭處形成一個滑的錐形過渡部位，便于穿線。7)管內(nèi)穿線： 鋼管(電線管)在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。 當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 兩人穿線時，應配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 穿線時應注意下列問題：(1)同交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)。交底人接受人技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線 工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導線工程交底內(nèi)容(2)不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。(3)導線在變形縫處，補嘗裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50m",及以下的導線為30m；截面積為7095mitf的導線為20m；截面積在180240mnf之間的導線為18m。8)導線連接：導線連接應具備的條件：(1)線接頭不能增加電阻值。(2)受力導線不能降低原機械強度。(3)不能降低原絕緣強度。剝削絕緣使用工具及方法：(1)剝削絕緣使用工具：由于各種導線截面、絕緣層薄厚程度，分層多少都不同，因此使用剝削線的工具也不同。常用的工具電工刀，克絲鉗和剝削線鉗，可進行削革力及剝削絕緣層。一般4m褶以下的導線原則使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀導線周圍轉(zhuǎn)圈轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。(2)剝削絕緣方法：單層剝削削法，分段剝法。斜削法。單芯銅導線的直線連接：(1)絞接法：適用于4mnf以下的單芯線。(2)纏卷法：適用6m褶及以上的單芯線的分支連接。(3)十字分支導線連接做法。(4)多芯銅線直接，多芯銅導線的連接共有三種方法，即單卷法；筑卷法和復卷法。首先用細砂布將線芯表面的氧化膜消去，將兩線芯導線的接合處的中心線剪掉2/3,將外側(cè)線芯做傘狀張開，相互交錯叉成一體并將已張開的線端合成一體，叉接方法見示。(5)多芯銅導線分支連接。A纏卷法B單卷法C復卷法(6)銅導線在接線盒內(nèi)的連接。A單芯線并接頭B不同直徑導線接頭C、LC安全型壓線帽交底人接受人技術(shù)負責人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導線工程交底內(nèi)容D、加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。套管壓接：（2）導線與平壓式接線柱連接單芯線連接（3）導線與針孔式接線樁連接9）導線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏饒12個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進行回纏，采用黑膠布包扎，包扎時要銜接好以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴密。包扎后應呈棗核形。10）線路檢查及絕緣搖測：5、質(zhì)量標準：1）保證項目：A、導線的規(guī)格型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。B、照明電路的絕緣值不小于0.5MSZ,動力線路的絕緣電阻值不小于1MSZ<2）基本項目：A、管內(nèi)穿箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當余量。導線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線國家利益牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯。B、保護接地線，中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。3）允許保護：檢查導線截面。6、成品保護：1）穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環(huán)境清潔。2）使用高登及其它工具時應注意不得碰壞其它設備和門窗，墻面，地面等。3）在接、焊、色全部過程完后，應將導線的接線頭盤入盒、箱內(nèi)并用紙封堵嚴實，以防污染。同時應防止盒、箱內(nèi)進水。4）穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。7、應注意的質(zhì)量問題。1）在施工中存在護口遺漏，脫落，破損及與管經(jīng)不符合等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者及時更換。2）銅導線接時，導線的纏舉圈數(shù)不足圈，不按工藝要求連接的接頭寺拆除重Z 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f父底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程"及管內(nèi)穿線分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導線工程交底內(nèi)容新連接。3）導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊，夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑保護接頭部分的潔凈。4）導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗相應的刀口。5）多股軟銅線涮錫遺漏，應及時進行補焊錫。6）接頭部分包扎不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。7）螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕/、合格，及線芯、剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯的預留長度應取1.2mm為宜。8）線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成絕緣電阻值偏低。應將管路中的泥水及時,青干凈或更換導線。9）LC型壓線帽需注意偽劣產(chǎn)品，即塑料帽氧指數(shù)彳氐于27%的性能指標，不阻燃；壓接管管徑尺寸誤差過大，未經(jīng)過鍍銀處理；出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用，必須上接不實，因此在使用LC型壓線帽與線徑配套的產(chǎn)品，壓接前填充實，壓接牢固，線芯/、得外露。技術(shù)人擊A負責人乂底人接受人技術(shù)交底記錄2003年6月20日工程名稱分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容1、材料要求:1）鐵制配電箱（盤）箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于是1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)器具應安裝牢固，導線排列整齊壓接牢固，應為兩部定點產(chǎn)品并有產(chǎn)品合格證。2）鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)鹊健?）絕緣導線：導線的型號規(guī)格必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格。4）其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片），端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。2、主要機具：1）鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等到。2）手錘、塞子、鋼鋸、鋸條、木錘、扁鋰、圓錘、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、活扳子、套筒扳子、錫鍋、錫勺等。3）臺鉆、手電鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐電氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱等。3、作業(yè)條件；1）工藝流程：配電箱盤安裝要求彈線定位暗裝配電箱盤面組裝2）配電箱（盤）安裝要求A、配是箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱（盤安裝時，其底口距地一般為1.5米，照裝時底口距地1.2米，照相館裝電度表板底口距地不得小于1.8米，在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應一致，允許偏差為10mm。B、安裝配電箱盤所需的木磚及鐵件等到均應預埋掛式配電箱（盤）應采用金居膨脹螺栓固定。C、鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆，二道。預埋的各種鐵件均應刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬應裝設絕緣保護套。D、配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE保護地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線）但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。交底人接受人技術(shù)交底記錄2003年6月20日工程名稱分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容E、電箱盤配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應固定。盤面引出脹引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。F、導線剝削處不應傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠。多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時應涮錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。G、配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等到，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電（特殊情況除外）。H、垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源下端接負荷。橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負荷。I、配電箱盤上的電源指示燈，其電源應接至總開關(guān)的外側(cè)，并應裝單獨熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應與支路相對應，具下面應裝設片框，標明路制及容量。J、TN-C低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應在箱體或盤面上引入接地干線處做好重復接地。K、照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級的電源并具有明顯標志0L、照明配電箱（板內(nèi)應分別設置中性線N和保護地線DE線）匯流排，中性線N和保護地線應在匯流排上連接、不得絞接并應有編號。M、磁插式熔斷器底中心，明露螺絲孔應填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險不得裸露金屬螺絲，應填滿火漆。N、當PE線所用材質(zhì)與相線相同時應按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應小于35m褶。O、配電箱（盤）上電具儀表應牢固、平整、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。P、照明配電箱（板）應安裝牢固、平整垂直偏差不應大于3mm；安裝時，照明配電箱（板）四周應無空隙。其面板四周達緣應緊貼墻面、箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應涂防腐漆。Q、固定面權(quán)的機螺絲，應采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于210mm,并應均勻地對稱于四角。R、立式盤應設在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應做接地。3）彈線定位：根據(jù)設計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進行彈線定位，彈經(jīng)的目叫是對有預埋木磚告鐵件的情況，可以便準確的磐出預埋件或者可以及主I交底人接受人年月日工程名稱分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容找了金屬脹管螺栓的位置4）明裝配電箱（盤）鐵架固定配電箱（盤）將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）。采用金屬膨脹螺栓可在碎墻或磚墻上固定配電箱（盤）。其方法上根據(jù)5.4.2條彈線定位的要求找出準確的固定點、位置、用電鉆或沖擊鉆在固定位置鉆孔，其孔徑應剛好將好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞庭湖應平直不得歪斜。5）配電箱的固定：A、在碎墻或磚墻上固定明裝配電（盤）時，采用暗管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈然后將導線理順，分清路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時，將PE保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后應先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。B、暗裝配電箱的固定。根據(jù)預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面。抹灰。不各在箱底上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻稱，貼臉（門）平正，不歪斜面，螺絲垂直受力均勻。絕緣搖測：配電盤箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存擋。4、質(zhì)量標準：1）低壓配電器具的接地保護措施和其它安全要求必符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。2）基本項ill及主I交底人接受人年6月20日工程名稱分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容A、配電箱安裝應符合以下規(guī)定：位置正確、部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面;中性線經(jīng)匯流排（N線端子）邊接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活、回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE保護地線不用接安裝明顯牢固，導線截面，線色符合規(guī)范規(guī)定。B、導線與器具連接應符合以下規(guī)定。1） 連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時,在同一端子上導線不超過兩根、防松墊圈等配件齊全。2） 電氣設備、器具和非帶電金屬部件的保護接地支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固、保護接地線截面選用正確，需腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。C、允許偏差：配電箱（盤）體高50mm以下，允許偏差1.5mm。配電箱（盤）體高50mm以上，允許偏差3mm。5、成品保護：1）配電箱（盤）安裝后，應采取成品保護措施，避免碰壞，弄臟電具、儀表。2）安裝箱（盤）面板時（或貼臉）應注意、保持墻面整潔。3） 土建二次噴漿時，注意不要污染配電箱（盤）。6、應注意的質(zhì)量問題：1）配電筱（盤）的標高或垂直度超出允許偏差，由于測量定位不準確或者是地面高低不平造成的，應及時進行修整。2）鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進行調(diào)直找正，或安裝的固定點位置偏聽偏信移造成的應用吊線重新找正后再進行固定。3）盤面電具，儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡框。運輸線絲不應剪掉重接。多股線應裝上壓線端子，卡片框應補裝。4）接地導線截面不夠或保護地線截面不夠，保護地線用接，對這些不符合要求的應按有關(guān)規(guī)定進行糾正。5）盤后配線排列不整齊。應按對路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。6）配電箱（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應配齊各種安裝所需零部ill及主I交底人接受人技術(shù)交底記錄6月20日工程名稱分部工程電器安裝工程交底人分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容7）配電箱體周邊、箱底、管進箱處、縫隙過大，空鼓嚴重、應用水泥砂漿將空鼓處填實抹平。8）鐵箱內(nèi)壁焊點銹蝕，應補刷防銹漆。鐵箱不得用電焊進行開孔，應采用開孔器進行開孔。9）配電箱內(nèi)二層板與進、出線配管位置處理不當，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時應考慮進出線配管管口位置應設置在二層板后面。技術(shù)負責人技術(shù)交底記錄年6月20日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程交底內(nèi)容1、材料要求：1）各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。2）各型插座：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。3）塑料合板：應具有足夠的強度。塑料臺板應平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。4）制（臺）板：其厚度應符合設計及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。具板面應平整，無壁裂和彎裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無脫落。5）其他材料：金屬膨脹螺栓，塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。2、主要機具：1）紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高登等。2）手錘、塞子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆關(guān)、射槍等。3、作業(yè)條件：1）各種管路、盒子已經(jīng)敷設完畢。盒子收口平整。2）線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測。3）墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作已完成。4、操作工藝：1）工藝流程：清理結(jié)線安裝2）清理：用塞子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。3）結(jié)線：A、一般結(jié)線規(guī)定：開關(guān)結(jié)線：同一場所的開關(guān)切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。電器、燈具的相線應經(jīng)開關(guān)控制。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接、應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。B、插座接線：單相兩面三刀孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線,左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線。三孔及三相四孔插座結(jié)線示意，見圖3-69和圖3-70保護接地線注意應接在上方。交底人接受人技術(shù)交底記錄年6月20日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程交底內(nèi)容交直流或不同電壓的插座安裝在同場所時，應有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。插座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。4）安裝開關(guān)、插座準備：先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應的接線柱上然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線蒼直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將近其壓緊。注意線芯不得外露。A、開關(guān)插座規(guī)定：一般安裝規(guī)定：開關(guān)安裝規(guī)定： 拉線開關(guān)距地的高度一般為23m；距門口為150200mm；且拉線的出口向下。 板把開關(guān)距地面的高度為1.4m,距門口為150200mm；開關(guān)不得置于門后（單扇門）。 暗裝開關(guān)的面板應端正，嚴密并與墻面平； 開關(guān)位置應于燈位置相對應，同一室內(nèi)開關(guān)方向應一致； 成排安裝的開關(guān)高度應一致，高低差不大于2.0mm,拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm； 多塵潮濕場所和戶外應選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護箱； 在易燃，易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應分別采用防爆型、密閉型、或安裝在其它處所控制； 民用住宅嚴禁設床頭開關(guān)； 明線安裝開關(guān)應在不少于15mm厚的木臺上安裝。插座安裝規(guī)定暗裝或工業(yè)用插座距地面不應低于30cm；在兒童活動場所采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應低于1.8m同一室內(nèi)安裝的高度差不應大于5mm；成排安裝的插座高低差不應大于2mm；暗裝的插座應有專用盒，蓋析板應端正嚴密長與墻面平；落地插座應有保護蓋板在特別潮濕年有易燃、易爆.體及粉塵的場"不應裝其插座。及主I交底人接受人技術(shù)交底記錄年7月20日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程交底內(nèi)容B、開關(guān)插座安裝：暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導線與開關(guān)插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時，應加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定資產(chǎn)時要使面板端正，并與墻面平齊。開關(guān)插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)應注意做好防火處理。5、質(zhì)量標準：1）保證項目：插座連接的保護接地線措施及相線與中性線的連接導線位置必須符合施工驗收規(guī)范有關(guān)標準規(guī)定。插座使用的漏電開關(guān)動作應靈敏可靠。檢查方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2）基本項目：開關(guān)，插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔，不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。開關(guān)斷相線。導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設。觀察和通電檢查站。允許偏差項目：明開關(guān)，插座的底板和暗裝開關(guān)，插座的面板并列安裝時，開關(guān)，插座的高度差允許為0.5mm。同一場所的高度差為5mm。面板的垂直允許偏差0.5mm。6、成品保護：1）安裝開關(guān)插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。2）開關(guān)，插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。3）其它2種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)，插座。7、應注意的質(zhì)量問題：1）開關(guān)，插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。2）開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂應按要求進行改正。3）多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具的導線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。z 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f父底人接受人技術(shù)交底記錄年7月20日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程交底內(nèi)容4）固定面板的螺絲，不今（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應選用»的螺絲。5）同一房間的開關(guān)插座的安裝高度之差，超出允許偏差范圍應及時更正。6）鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時應注意把護口帶好。7）開關(guān)、插座面板已經(jīng)上女？，但盒子過得（大于2.5cm未加套盒處理，應及時補上。8）開關(guān)、插鎖箱內(nèi)拱關(guān)接線，應改為雞爪接導線總關(guān)再分支導線接各開關(guān)或插座端頭?；蛘卟捎胠c安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進行曲導線連接。技術(shù)一片人負責人乂底人接受人技術(shù)交底記錄年3月20日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：防區(qū)及接地體安裝交底內(nèi)容一、材料要求：1、鍍鋅材料有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管、鉛絲、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶、支架等。2、焊條、氧氣、乙快、瀝青油?；炷林ё?。二、主要機具：1、常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯、桶。2、線墜、卷尺、大純、粉線袋、絞磨(或倒鏈)、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、氣焊機等。三、作業(yè)條件：1、接地體作業(yè)條件：(1)、按設計位置清理好場地。底板鋼筋與柱內(nèi)筋與柱內(nèi)筋連接處已綁扎完o2、防雷引下線暗敷設作業(yè)架(1)建筑物有腳手架或爬梯，達到能上人操作的條件。(2)利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。3、避雷帶壓頂鋼筋下在綁扎時，配合此項工作。四、操作工藝：1、接地體安裝工藝按設計圖紙尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好，再將用于引下線的柱子筋的底部與底板主筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，消除藥皮，并將防雷引下線主筋用色漆做好標記，以便于引出和檢查，應及時請質(zhì)檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。2、防雷引下線暗敷設：(1)按設計要求找出全部引下線主筋位置，用油漆作好標記，距室外地坪1.8米處焊好測試點，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應小于100mm，做完后請有關(guān)人員進行隱檢做好隱檢記錄。(2)土建裝修完畢后，將引下線在地面上下面2米的段套上保護管，并用卡子將其固定牢固，刷上紅白相間的油漆。3、避雷帶安裝(1)利用壓頂鋼筋與預先準備好的約定俗成20cm的連接鋼筋焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。(2)壓頂內(nèi)各點引出鋼筋頭，焊完后，用圓(或扁鋼)敷設在四周，壓頂內(nèi)焊年12月20日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：交底內(nèi)容接好各點，并與周圍各引下線連接后成環(huán)形。五、質(zhì)量標準：1、保證項目：(1)材料的質(zhì)量符合設計要求，接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。(2)接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地(接零)的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。2、基本項目：(1)避雷帶及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好，避雷帶規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，避雷帶及支持的制作符合設計要求。避雷帶支持間距均勻。(2)接地(接零)線敷設：平直、牢固、固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整。焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；連接緊密、牢固，有防松措施。防雷接地引下線的保護管固定牢靠。斷線卡子設置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全，防腐均勻，無污染建筑物。(3)接地體安裝：位置正確，連接牢固，接地體埋設深度應符合設計要求和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定。隱蔽工程記錄齊全、準確。3、允許偏差項目：(1)搭接長度：扁鋼2b;圓鋼6D;圓鋼和扁鋼6D(注b為扁鋼寬度；D為圓鋼直徑)(2)扁鋼搭接焊接的邊數(shù)：3邊。六、成品保護：1、接地體：不得隨意移動已經(jīng)綁好的結(jié)構(gòu)鋼筋。2、支架(1)剔洞時，不應損壞建筑物的結(jié)構(gòu)(2)支架穩(wěn)住后，不得碰撞松動。3、防雷引下線敷設(1)安裝保護管時，注意保護好土建結(jié)構(gòu)及裝修面。(2)拆架子時不要磕碰引下線。郭振嶺交底人 師青彬 接受人技術(shù)交底記錄年12月20日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：交底內(nèi)容4、避需避預甩扁鐵或圓鋼/、得超過30cm。七、應注意的質(zhì)量問題1、接地體利用職權(quán)基礎、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應嚴格按質(zhì)量要求去做。2、支架安裝(1)支架松動，混凝土支座不穩(wěn)固，將支架松動的原因找出來，然后固定牢靠，泡凝土支座放平穩(wěn)。(2)支架間距(或預埋鐵件)間距不均勻，直線段不宜，超出允許偏差重新修改好間距，將直線段校正平直，不得超出允許偏差。(3)焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象。重新補焊，不允許出現(xiàn)上述缺陷。(4)焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。應將焊接處藥皮處理干凈，補刷防銹漆。3、防雷引下線暗敷設(1)主筋錯位，應及時糾正。(2)引下線不垂直，超出允許偏差，引下線應橫平豎直，超差應及時性糾正。4、避需避(1)焊接面不夠，焊口有夾渣，咬肉、裂紋等，應按有關(guān)要求處理。(2)壓頂內(nèi)的接頭筋未焊，應補焊。技術(shù)人擊A負責人乂底人接受人技術(shù)交底記錄年12月20日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：電氣配管交底內(nèi)容、材料要求:1、阻然型塑料管及其附件其氧指數(shù)應符合消防規(guī)范有關(guān)要求，并有新產(chǎn)品合格證。2、阻然型塑料管的管壁應薄厚均勻，無氣泡及管身變形等現(xiàn)象。3、開關(guān)盒、插座盒、接線盒等塑料盒，箱均應外觀整齊，開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象。4、鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機螺絲。5、輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等到。二、主要機具：1、鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟。2、手錘、鋼鋸、塞子、刀鋸、木錘等。3、臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具箱、高登等。三、作業(yè)條件：1、配合土建結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)磚墻，加氣墻彈好的水平線，安全盒箱與管路。2、配合土建結(jié)構(gòu)施工時，在鋼筋綁扎過程中預埋套盒及管路同時辦理隱檢。3、圓孔板應配合土建調(diào)整好吊裝板縫時進行配管。四、操作工藝：工藝流程：彈線定位盒箱固定管路敷設掃管穿帶線1、彈線定位(1)墻上盒、箱彈線定位：磚墻，箱彈線定位，按彈出的水平線，對照設計圖用小線和水平尺測量出盒，箱準確位置，并標注出尺寸。(2)圓孔板、現(xiàn)澆碎板應根據(jù)設計圖和規(guī)定的要求準確找出燈位，進行測量，標注出盒子尺寸位置。2、盒箱固定(1)盒、箱固定平正、牢固、灰漿飽滿，縱橫坐標準確。(2)磚墻穩(wěn)注盒、箱。A、預留盒、箱孔洞：首先按設計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約