采煤專業(yè) 危險(xiǎn)源辨識(shí)

礦井生產(chǎn)過程中工藝、工序、工具存在的危險(xiǎn)因素采煤專業(yè)第一部分 工藝一、現(xiàn)場(chǎng)可以即時(shí)整改的：1、安全規(guī)程規(guī)定“在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆”，現(xiàn)場(chǎng)往往采取全面一次裝藥分次起爆。解決辦法：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按允許最大起爆雷管數(shù)為一組，組與組間留設(shè)煤垛，煤垛不裝藥，煤垛與煤垛之間放完炮后，再對(duì)煤垛炮眼裝藥、放炮。2、頂板管理細(xì)則規(guī)定：裝藥和回料、回料和打眼工序間15m之內(nèi)不能平行作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施難度大。解決辦法：優(yōu)化勞動(dòng)組織，實(shí)行交叉作業(yè)。3、煤壁區(qū)支設(shè)臨時(shí)支柱時(shí)，跨越運(yùn)輸機(jī)傳遞材料不安全。解決辦法：每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)組配備簡(jiǎn)便易操作的過橋，從過橋上傳遞材料。4、工作面端面距超過，進(jìn)入煤壁區(qū)支設(shè)支柱或超前支護(hù)時(shí)易發(fā)生折幫傷人事故。解決方法：方案一：在移超前支架后，端面距在400mm之內(nèi)，頂板完整，在確保頂板不冒落時(shí)，盡量避免人員進(jìn)入煤壁區(qū)作業(yè)。方案二：必須進(jìn)入煤壁作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，專人監(jiān)護(hù)頂幫，優(yōu)先采用超前護(hù)頂?shù)姆椒?，一般支護(hù)不能解決時(shí)，采用固化技術(shù)，進(jìn)入煤壁區(qū)作業(yè)戴好個(gè)體防護(hù)罩。5、工作面兩巷高度4m以上時(shí)，超前支護(hù)一般采用支設(shè)木垛接頂，人員在接頂操作過程中容易出工傷，使用材料多。解決辦法：根本方法掘進(jìn)期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)，減少超高巷道的出現(xiàn)?，F(xiàn)有該類型巷道超前支護(hù)組織攻關(guān)。二、需要制定專門措施限期整改的：三、需要研究攻關(guān)的：采煤專業(yè)1、人工攉炭時(shí)煤塵大。解決辦法：目前解決辦法：煤層注水，攉炭前灑水防塵，戴好防塵口罩。研究操作簡(jiǎn)便的降塵裝置（列為攻關(guān)項(xiàng)目）。2、單體工作面頂板壓力大時(shí)，水平楔容易被擠飛傷人。解決辦法：目前解決辦法：金屬鉸接頂梁間要基本在一個(gè)平面上，不得有高低不平現(xiàn)象，水平楔必須有小鏈，長(zhǎng)度以能掛在梁子小孔上為準(zhǔn)。研究防飛水平楔（列為攻關(guān)項(xiàng)目）。3、目前高檔普采工作面齊梁齊柱支護(hù)，為了控制端面距，掛、摘短梁跨溜作業(yè)頻繁，威脅安全。解決辦法：暫時(shí)解決辦法作業(yè)時(shí)閉鎖運(yùn)輸機(jī)。研究控制端面距支護(hù)與運(yùn)輸機(jī)配套方案（列為攻關(guān)項(xiàng)目）。4、破碎頂板采用錯(cuò)梁直線柱支護(hù)，容易發(fā)生漏頂、冒頂事故。解決辦法：暫時(shí)解決辦法護(hù)頂枇子長(zhǎng)度、強(qiáng)度增加，跨棚護(hù)頂及時(shí)、嚴(yán)實(shí)。研究解決破碎頂板支護(hù)方案（列為攻關(guān)項(xiàng)目）第二部分 工序一、現(xiàn)場(chǎng)可以即時(shí)整改的：1、放炮時(shí)，人員容易誤入受傷。解決辦法：嚴(yán)格執(zhí)行警戒制度;研究智能放炮裝置，放炮不安全范圍內(nèi)人員誤入及時(shí)報(bào)警。2、煤壁區(qū)臨時(shí)支柱在工序上沒有明確規(guī)定。解決辦法：在作業(yè)規(guī)程、施工措施中進(jìn)一步細(xì)化規(guī)定。3、作業(yè)規(guī)程規(guī)定支柱支設(shè)有3-5o迎山角，現(xiàn)場(chǎng)工人不易掌握。解決辦法：根據(jù)工作面或地段的傾角，測(cè)算出支柱的邁步距離，進(jìn)行量化，便于現(xiàn)場(chǎng)工人操作。二、需要制定專門措施限期整改的：1、瞎炮、殘炮的處理，要求炮眼平行殘眼，不易準(zhǔn)確操作。解決辦法：列為攻關(guān)項(xiàng)目。2、支柱頂蓋的爪外張過大或鉸接頂梁磨損嚴(yán)重，容易出現(xiàn)柱梁打滑。解決辦法：根據(jù)柱梁配套情況，在作業(yè)規(guī)程中用數(shù)據(jù)明確規(guī)定柱、梁的允許變形、磨損量。磨損量超過規(guī)定的必須更換。3、高檔普采溜子沒有起吊裝置，一般把電纜槽做生根點(diǎn)，容易拉壞電纜架。解決辦法：機(jī)電分公司要求廠家加工制作時(shí)設(shè)計(jì)起吊裝置，或?qū)ΜF(xiàn)有的溜子焊接專門起吊裝置。4、煤機(jī)、乳化泵、刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶等設(shè)備更換部件或應(yīng)急處理施工，無法及時(shí)補(bǔ)充或無法具體明確各運(yùn)輸、起吊、連接工序所用的工具的型號(hào)、施工位置、施工方式及人員操作站位。解決辦法：在作業(yè)規(guī)程中根據(jù)不同情況制定有針對(duì)性的具體操作措施。5、工作面系統(tǒng)設(shè)備（煤機(jī)、支架、運(yùn)輸機(jī)、皮帶、開關(guān)、電機(jī)）日常檢修，規(guī)程、措施中所規(guī)定的安全技術(shù)措施內(nèi)容簡(jiǎn)單、不具體、沒有進(jìn)行定量、定點(diǎn)，指導(dǎo)性差。解決辦法：完善具體的操作措施。6、開關(guān)列車移動(dòng)、回柱機(jī)移動(dòng)、工作面運(yùn)輸機(jī)的起吊、照明燈更換、電纜挪移除塵、轉(zhuǎn)載機(jī)臥底等零散工程沒有具體安全措施。解決辦法：補(bǔ)充針對(duì)性具體的操作措施。7、井下回收物料的規(guī)格不同，裝車、固定、運(yùn)輸規(guī)定不細(xì)。解決辦法：細(xì)化完善安全措施。三、需要研究攻關(guān)的：1、煤電鉆鉆眼施工阻力大，需要多人操作；且處理煤電鉆打眼卡阻時(shí)，容易人員扭傷。解決辦法：列為攻關(guān)項(xiàng)目。2、不得帶電拖移煤電鉆及其電纜線，現(xiàn)場(chǎng)施工難度大。解決辦法：煤電鉆上設(shè)置控制綜保開關(guān)裝置(攻關(guān)項(xiàng)目)。3、高檔普采電纜容易出電纜槽，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，容易拉壞電纜。解決辦法：機(jī)電分公司要求廠家加工時(shí)電纜槽間采用插銷導(dǎo)向連接，確保拖纜在電纜槽中運(yùn)行，溜子彎曲段專人看管、調(diào)整，電纜卡完好。4、人員進(jìn)入煤機(jī)滾筒上下5m范圍之內(nèi)存在傷害危險(xiǎn)。解決辦法：方案二：研究煤機(jī)運(yùn)行期間滾筒上下5m范圍有人煤機(jī)自動(dòng)停止作業(yè)裝置（攻關(guān)項(xiàng)目）。5、在工作面上、下端頭煤體內(nèi)的錨桿，對(duì)煤機(jī)截煤有影響且造成傷人事故。解決辦法：割煤前采取措施取出錨桿；或在掘進(jìn)時(shí)使用非金屬錨桿。6、溜槽至齒軌距離小，易積炭，影響煤機(jī)行走。解決辦法：作為攻關(guān)項(xiàng)目。7、冒頂事故的處理安全程度低，沒有規(guī)范的工序要求。解決辦法：作為攻關(guān)項(xiàng)目。第三部分 工具一、現(xiàn)場(chǎng)可以即時(shí)整改的：二、需要制定專門措施限期整改的：1、炮采沒有專用推溜器。解決辦法：建議集團(tuán)公司炮采工作面配備推溜器及其連接裝置。2、退錨桿、錨索的機(jī)具易損壞，而且使用不方便。解決辦法：招標(biāo)采購(gòu)先進(jìn)高質(zhì)量的退錨機(jī)具。3、運(yùn)輸機(jī)牙箱齒輪損壞較多，煤機(jī)滾筒軸磨損嚴(yán)重。移變的顯示屏、模塊易損壞。解決辦法：及時(shí)向上反饋信息，加強(qiáng)設(shè)備檢修，加大設(shè)備資金投入。三、需要研究攻關(guān)的：采煤專業(yè)1、回收落在老塘的鉸接頂梁、塘材及找頂?shù)龋瑢Ｓ霉ぞ邲]有明確規(guī)定形式、規(guī)格。解決辦法：制作專用工具（作為攻關(guān)項(xiàng)目）2、修理更換液壓管路（裝置）時(shí)無專用工具。解決辦法：推廣權(quán)臺(tái)礦創(chuàng)新項(xiàng)目專用拆卸工具。3、煤倉(cāng)的清理無專業(yè)工具，安全程度低。解決辦法：作為攻關(guān)項(xiàng)目。 4