Z潛水?dāng)嚢杵魍七M(jìn)器安裝方案

目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、安裝前準(zhǔn)備 2四、潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭b 2五、質(zhì)量控制點(diǎn) 6六、主要施工機(jī)具 7七、安全措施 7、編制依據(jù)：1、施工圖紙2、城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50334-20023、潛水?dāng)嚢铏C(jī) CJ/T 109 20074、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-20095、廠家安裝指導(dǎo)資料及安裝指導(dǎo)意見二、工程概況生物反應(yīng)池共四座，潛水?dāng)嚢杵鞴?104 套，每個池內(nèi)安裝 26 套，每套 由上部支撐、主導(dǎo)桿、斜支撐、懸臂插筒、移動懸臂、攪拌器組成，潛水?dāng)?拌器在池內(nèi)的主要作用為加強(qiáng)攪拌功能，防止污泥沉淀。三、安裝前準(zhǔn)備1、設(shè)備到貨后由業(yè)主單位組織監(jiān)理單位、供貨商及施工單位到現(xiàn)場進(jìn) 行設(shè)備的檢查及初步驗(yàn)收和交接，對明顯不符合要求的產(chǎn)品進(jìn)行更換。2、將潛水?dāng)嚢杵鞑考峙_轉(zhuǎn)運(yùn)到每臺安裝區(qū)域，主導(dǎo)桿禁止擺放在走 道板上。3、在廠家的指導(dǎo)下預(yù)組裝1-2 臺攪拌器支架，看是否與設(shè)計要求有誤差，如出現(xiàn)誤差，及時上報監(jiān)理單位及業(yè)主單位，并與廠家聯(lián)系，出具相應(yīng) 的處理方法及處理意見。四、潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭b測量放線：a:主導(dǎo)桿及上部支撐件的中心線：以兩渠壁為基準(zhǔn)取其中心點(diǎn)，共取兩點(diǎn)，一點(diǎn)取在主導(dǎo)桿附近位置，另外一點(diǎn)取在主導(dǎo)桿前面，盡大量取遠(yuǎn)距離 點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測出兩點(diǎn)直線，并在靠主導(dǎo)桿位置用石筆盡可能長的劃出這條 直線，此線定義為水流方向線。b：用經(jīng)緯儀以水流線引到渠頂測出上部支撐件中心線，并做好相應(yīng)標(biāo)記。c: 所有部件的定位線必須標(biāo)記為十字中線， 十字中心線的長度必須大于 連接件的寬度與長度，并保證交叉位置為 900 夾角，方便連接件安裝完后復(fù) 測。1、上部支撐安裝在兩渠壁頂部（走道板上平面以下 100mm以上部支撐件中心點(diǎn)位置引 出螺栓孔位置，并標(biāo)出定位點(diǎn)。用上部支撐件對比定位點(diǎn)確認(rèn)無誤后用電錘鉆孔， 用高壓氣筒吹掃化學(xué) 錨栓孔，吹掃不應(yīng)少于三次，吹掃完后用試管刷再次對孔壁時行清理，清理 干凈后通知監(jiān)理工程師、 業(yè)主代表及廠家現(xiàn)場指導(dǎo)人員確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行 下一步工序。把化學(xué)藥劑袋放入螺栓孔洞中， 用手電鉆與套筒固定好化學(xué)錨栓后低速 旋轉(zhuǎn)到錨栓孔洞中，直至到錨栓標(biāo)記點(diǎn)后加以找正固定。所有的化學(xué)錨栓在固化 2 小時后方可以初步固定連接部件， 最終緊固須 等化學(xué)錨栓固定 24 小時后才可進(jìn)行。說明：施工步驟待主導(dǎo)桿化學(xué)錨孔開好后再進(jìn)行上述工序施工。2、主導(dǎo)桿安裝 主導(dǎo)桿安裝前用灰線及量角尺測出主導(dǎo)桿的直線度與主導(dǎo)桿三角支撐架的角度，偏差值在現(xiàn)場監(jiān)理、 業(yè)主代表、廠家確認(rèn)后方可進(jìn)行下一步安裝。把上部支撐架放到安裝位置， 用線墜以弧形支架中心測出主導(dǎo)桿底板中 心位置，垂點(diǎn)須與水流方向線重合，并量出弧形支架與池底距離，以此長度 用手持切割機(jī)切除主導(dǎo)桿多余部分。以池底中心點(diǎn)位置引出定位十字中心線，用麻繩把主導(dǎo)桿立起，并使主 導(dǎo)桿底板中心位置與池底中心點(diǎn)重合， 且確保三角支撐件與水流方向線一致。把線墜固定在三角支撐架前端位置，輕微轉(zhuǎn)動主導(dǎo)桿，使線墜垂點(diǎn)與水 流方向直線重合，用石筆在池底劃出底板位置并標(biāo)出錨栓定位點(diǎn)。移開主導(dǎo)桿，用磨光機(jī)把主導(dǎo)桿底板接觸面打磨平，用水平尺檢測合格 后鉆出錨栓孔，錨栓安裝工序與前面安裝相同。錨栓凝固 2 小時后，安裝主導(dǎo)桿、上部支撐，再次以上弧形板中心用線 墜測出主導(dǎo)桿底板中心并重合后初步緊固主導(dǎo)桿化學(xué)錨栓后再緊固上部支 撐錨栓，化學(xué)錨栓的最終緊固須 24 小時后進(jìn)行。在安裝上部支撐件與主導(dǎo)桿時，底板與構(gòu)筑物接觸面間隙過大時，由廠 家提供相應(yīng)規(guī)格的墊鐵，墊鐵安裝完后點(diǎn)焊與原連接件固定，主導(dǎo)桿上的化 學(xué)錨栓最終以雙螺母固定。3、斜支撐安裝 斜支撐原設(shè)計為不銹鋼螺栓連接，由于螺栓孔位置原因，螺栓連接不能 滿足設(shè)計要求，現(xiàn)改為斷續(xù)焊固定（相應(yīng)變更資料見附件：推進(jìn)器支架安裝 施工處理方法及承諾） 。先將斜支撐上部邊接板與主導(dǎo)桿連接板最大承度貼合在一起， 在斜支撐 下部連接板與池底接合部位用石筆畫出連接板固定位置， 并標(biāo)出錨栓固定孔 位置，移開斜支撐，用手輪磨光機(jī)打磨池底接觸面后鉆出錨栓孔洞。固定化學(xué)錨栓（流程與主導(dǎo)桿化學(xué)錨栓施工相同） ，安裝斜支撐，不緊 固螺母，使支撐件連接板與主導(dǎo)桿連接板最大承度貼合后點(diǎn)點(diǎn)焊上，檢查連 接情況，確認(rèn)無誤后焊接固定。 焊接方式采用斷續(xù)焊， 施焊時采用對角焊接， 立面位置斷續(xù)焊為 4 處，橫面斷續(xù)焊點(diǎn)為 3 處，每處焊接長度為 40mm。焊接完后緊固化學(xué)錨栓， 把新增的加固小支架定位，并劃出新增化學(xué)錨 栓定位點(diǎn)后鉆出錨栓孔洞，固定化學(xué)錨栓，安裝小支架不緊固螺母，使小支 架與底板貼合后三面滿焊，焊接完后緊固化學(xué)錨栓。在安裝斜支撐時， 底板與構(gòu)筑物接觸面間隙過大時，由廠家提供相應(yīng)規(guī) 格的墊鐵，墊鐵安裝完后點(diǎn)焊與原連接件固定，斜支撐上的化學(xué)錨栓最終以 雙螺母固定。4、懸臂插筒安裝以主導(dǎo)桿中心位置測出懸臂插筒的中心位置，兩者中心距離為1157mm，走道板邊距離懸臂插筒中心距離為 300mm以以上兩點(diǎn)定位出懸臂插筒中心 定位十字線并標(biāo)出錨栓定位點(diǎn)，移走懸臂插筒，用水平尺檢測平面度，如有 局部不水平，則局部打磨后鉆出錨栓孔，靠主導(dǎo)桿方向?yàn)榛瘜W(xué)錨栓，其安裝 工藝與前面化學(xué)錨栓安裝方法一樣，另外兩顆為單頭穿墻螺栓，孔洞為通透 孔，螺栓安裝時在底部加隨廠帶來的墊片后從下往上穿入螺栓，緊固螺栓， 固定懸臂插筒。5、移動懸臂安裝移動懸臂為即插即用設(shè)備， 其主要作用為在攪拌器需要檢修時吊起攪拌 器，無其它特殊安裝要求。6、攪拌器安裝攪拌器為整體成套設(shè)備，本體安裝時無其它特殊要求，一般只在操作時注意以下事項(xiàng)：a、 吊鉤在起吊潛水?dāng)嚢铏C(jī)時，葉輪端較水平面應(yīng)上仰5° -10°b、吊鏈應(yīng)水平垂直，可采用線墜校正；c、通過起吊裝置上的吊鏈的調(diào)節(jié)，使得潛水?dāng)嚢铏C(jī)沿吊鏈滑下過程中, 起吊鉤和潛水?dāng)嚢铏C(jī)的起吊重心處于同一垂直線上。五、質(zhì)量控制點(diǎn)為了保證設(shè)備安裝時質(zhì)量控制，在安裝過程中應(yīng)重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)，詳情見下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mrh檢驗(yàn)方法1設(shè)備平面位置20尺量檢杳2設(shè)備標(biāo)咼± 20水準(zhǔn)儀與直尺檢查3導(dǎo)軌垂直度1/1000線墜與直尺檢查4三角支撐架垂直角< 10用放線法、量角器檢查5三角支撐架水平角< 10用放線法、量角器檢查6焊接質(zhì)量焊縫牢固，可靠，并清除飛濺 物、氧化皮及焊瘤，不允許有 裂紋，夾渣和燒穿等現(xiàn)象觀察檢杳六、主要施工機(jī)具潛水?dāng)嚢杵魇┕ぶ饕O(shè)備、儀器序號名稱及規(guī)格型號單位數(shù)量備注1交流電焊機(jī)BX1-5500臺42沖擊電鉆 MB-6612臺43手槍鉆 J1Z-UM01-10臺2序號名稱及規(guī)格型號單位數(shù)量備注4砂輪切割機(jī)SQ-500型臺25線墜把46水平尺把27高壓氣筒把28量角器把29試管刷把50七、安全措施高空作業(yè)安全措施用電安全措施，并根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況做好接地。