復(fù)擺顎式破碎機的設(shè)計（機械CAD圖紙）

本科機械畢業(yè)設(shè)計論文CAD圖紙 QQ 401339828 優(yōu)秀設(shè)計學(xué)科門類： 單位代碼 ： 畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）PE250×400顎式破碎機的設(shè)計 學(xué)生姓名所學(xué)專業(yè) 班 級 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 XXXXXXXXX系二*年XX月畢 業(yè) 設(shè) 計（論文）任 務(wù) 書XXXXXXX學(xué)院 XXXXXXXXXXXXXX專業(yè) *級機械 2 班 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）題目：PE250×400復(fù)擺顎式破碎機的設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計（論文）內(nèi)容：一、復(fù)擺顎式破碎機的設(shè)計方案二、復(fù)擺顎式破碎機的主參數(shù)的確定 三、復(fù)擺顎式破碎機機構(gòu)尺寸參數(shù)的確定四、復(fù)擺顎式破碎機的機架與腔形設(shè)計五、復(fù)擺顎式破碎機齒板磨損的分析與設(shè)計六、復(fù)擺顎式破碎機的三維建模畢業(yè)設(shè)計（論文）專題部分： 復(fù)擺顎式破碎機的設(shè)計方案復(fù)擺顎式破碎機機構(gòu)尺寸參數(shù)的確定指導(dǎo)教師： （簽名） 年 月 日教研室主任： （簽名） 年 月 日系教學(xué)主任： （簽名） 年 月 日：畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告設(shè)計（論文）題目PE250×400顎式破碎機的設(shè)計專業(yè) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 本課題研究的現(xiàn)狀我國自50年代生產(chǎn)顎式破碎機以來，在破碎機設(shè)計方面經(jīng)歷了模擬，仿真制、圖解法設(shè)計階段，目前正向計算機輔助設(shè)計階段過度。生產(chǎn)制造的顎式破碎機越來越大、性能越來越好，品種越來越多，并在國際上占有一定的市場。我國曾以前蘇聯(lián)顎式破碎機標(biāo)準(zhǔn)TOCT7084-80為依據(jù)，制定了顎式破碎機國標(biāo)送審稿，對顎式破碎機的設(shè)計、制造和使用提出了更高的要求。1990年，由中國礦山機械質(zhì)量監(jiān)督檢測中心，對國內(nèi)主要廠家制造的中小型顎式破碎機的技術(shù)性能進行了檢測，只有若干顎式破碎機達(dá)到TOCT7084-80和國標(biāo)送審稿中規(guī)定的指標(biāo)。因此全面總結(jié)顎式破碎機在設(shè)計、使用和測試方面的經(jīng)驗，積累合適我國破碎機結(jié)構(gòu)特點的實驗數(shù)據(jù)，建立破碎機最優(yōu)化設(shè)計的理論與方法并使之推廣普及是提高我國顎式破碎機技術(shù)性能，趕超國際先進水平的關(guān)鍵。 顎式破碎機以其結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的優(yōu)點問世百余年，仍在工程中廣泛使用。各種不同型號的顎式破碎機雖經(jīng)常期實踐，不斷改進，但其工作原理和結(jié)構(gòu)大同小異，而其工作性能的好壞卻相差甚大。顎式破碎機的技術(shù)性能主要取決與主參數(shù)的確定、機構(gòu)尺寸參數(shù)、運動參數(shù)和動力參數(shù)的設(shè)計。學(xué)術(shù)價值和現(xiàn)實意義本課題以顎式破碎機為研究對象，通過對破碎機的主參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計，可以實現(xiàn)以下功能：1.破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量；2.其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；3.墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；4.潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量??；5.結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運營費用低；6.排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；7.噪音低，粉塵少。 本次設(shè)計來源于實際應(yīng)用廣泛的破碎機課題，其意義就是在目前所學(xué)習(xí)知識的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)造性的設(shè)計，解決生產(chǎn)實際的問題，并借此提高我們的設(shè)計能力，對基礎(chǔ)知識的應(yīng)用能力，對現(xiàn)實問題的解決能力，了解當(dāng)今設(shè)計的潮流和動向，為將來走向社會打好基礎(chǔ)，提高自我解決問題的能力，同時也能夠提高我的團隊合作精神。設(shè)計（論文）提綱一、復(fù)擺顎式破碎機的設(shè)計方案復(fù)擺顎式破碎機的工作原理兩顎板的布置方式的設(shè)計破碎機的結(jié)構(gòu)設(shè)計調(diào)整裝置的設(shè)計二、復(fù)擺顎式破碎機的主參數(shù)的確定主要參數(shù)的設(shè)定電動機的選擇主軸轉(zhuǎn)速的計算生產(chǎn)率的計算三、復(fù)擺顎式破碎機機構(gòu)尺寸參數(shù)的確定皮帶輪的設(shè)計 主要零件強度的計算軸的設(shè)計飛輪重量的設(shè)計破碎粒、肘板及動鄂結(jié)構(gòu)的設(shè)計四、復(fù)擺顎式破碎機的機架與腔形設(shè)計 機架機構(gòu)形式的設(shè)計 機架前壁和后壁的設(shè)計 顎式破碎機的腔形設(shè)計五、復(fù)擺鄂式破碎機齒板磨損的分析與設(shè)計 破碎機磨損的分析 顎板磨損機制 對顎板材質(zhì)的選擇六、復(fù)擺顎式破碎機的三維建模分析實體創(chuàng)建基本特征添加新特征裝備設(shè)計三維動態(tài)運動的檢查生成二維工程圖八、專題部分復(fù)擺顎式破碎機的設(shè)計方案復(fù)擺顎式破碎機機構(gòu)尺寸參數(shù)的確定主要參考文獻(xiàn)1高瀾慶,王文霞,馬飛.破碎機的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢J.冶金設(shè)備,2001,128（4）:13-16.2周恩普等.礦山機械(選礦機械部分) M.北京:冶金工業(yè)出版,1986.3銀金光, 周恩普.錘式破碎機最大破碎力的研究J.礦山機械,1991,10:17-21.4郎寶賢.顎式破碎機設(shè)計與維修M.北京:機械工業(yè)出版社,1990.5張躍進.焊接機架顎式破碎機的開發(fā)及可行性分析J.機械與設(shè)備,2008,(9):30-32.6齊忠華.復(fù)擺顎式破碎機動顎齒板的運動軌跡及其對齒板壽命的影響J.選煤技術(shù),2006,(3):17-18.7Beraman R A,Briggs C A.The active use of crushers to control product requirementsJ.Minerals Engineering,2004,(17):1241-1254.8初明智.復(fù)擺顎式破碎機的動顎行程計算J.機械工程與自動化,2005,(1):63-64.9丘昌儀.復(fù)擺細(xì)碎顎式破碎機主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計計算J.礦山機械，1984(1) :10.10段德華.顎式破碎機破碎力及其合力位置J.礦山機械,1983,(9).11郎寶賢.顎式破碎機破碎腔的設(shè)計研究J.礦山機械,1985,(12).12成大先.機械設(shè)計手冊M.北京: 化學(xué)工業(yè)出版社,2008. 13劉省秋.復(fù)擺顎式破碎機機構(gòu)綜合J.選礦機械,1988,(2).14郎寶賢,郎世平.破碎機M.北京:冶金工業(yè)出版社,2008.15劉兵吉，郭年琴.復(fù)擺顎式破碎機三維模型圖設(shè)計J.江西冶金,2002,22(6):36-38.指導(dǎo)教師審核意見 教研室主任： （簽名） 系教學(xué)主任： （簽名）PE250×400顎式破碎機的設(shè)計1課題背景我國自50年代生產(chǎn)顎式破碎機以來，在破碎機設(shè)計方面經(jīng)歷了模擬，仿真制、圖解法設(shè)計階段，目前正向計算機輔助設(shè)計階段過度。生產(chǎn)制造的顎式破碎機越來越大、性能越來越好，品種越來越多，并在國際上占有一定的市場。我國曾以前蘇聯(lián)顎式破碎機標(biāo)準(zhǔn)TOCT7084-80為依據(jù)，制定了顎式破碎機國標(biāo)送審稿，對顎式破碎機的設(shè)計、制造和使用提出了更高的要求。1990年，由中國礦山機械質(zhì)量監(jiān)督檢測中心，對國內(nèi)主要廠家制造的中小型顎式破碎機的技術(shù)性能進行了檢測，只有若干顎式破碎機達(dá)到 TOCT7084-80和國標(biāo)送審稿中規(guī)定的指標(biāo)。因此全面總結(jié)顎式破碎機在設(shè)計、使用和測試方面的經(jīng)驗，積累合適我國破碎機結(jié)構(gòu)特點的實驗數(shù)據(jù)，建立破碎機最優(yōu)化設(shè)計的理論與方法并使之推廣普及是提高我國顎式破碎機技術(shù)性能，趕超國際先進水平的關(guān)鍵。 顎式破碎機以其結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的優(yōu)點問世百余年，仍在工程中廣泛使用。各種不同型號的顎式破碎機雖經(jīng)長期實踐，不斷改進，但其工作原理和結(jié)構(gòu)大同小異，而其工作性能的好壞卻相差甚大。顎式破碎機的技術(shù)性能主要取決于主參數(shù)的確定、機構(gòu)尺寸參數(shù)、運動參數(shù)和動力參數(shù)的設(shè)計。2課題研究目的及意義1.課題研究的目的A增加物料的比表面積 物料破碎后，其比表面積增加，因而可提高物料作用的效果和化學(xué)反應(yīng)的速度。如幾種不同固體物料的混合，若物體破碎得越細(xì)，則混合均勻的程度越高；水泥熟料的燒成，基本上是一種固相反應(yīng)，其反應(yīng)速度與物料碎磨粒度有關(guān)，物料磨得越細(xì)，反應(yīng)速度進行得越快。反應(yīng)速度越快，煅燒時節(jié)省熱量越多。B制備混凝土骨料與人造砂 制備混凝土需要各種粒度的骨料（碎石），是由開采出來的大塊石料，經(jīng)破碎篩分加工后得到的各種粒度的碎石。當(dāng)天然砂不足時，可用破碎方法制備人造砂。C使礦石中有用成分解離 在選礦作業(yè)中，破碎與磨碎作業(yè)，是把各種有用礦物里緊密結(jié)合與共生在一起的有用成分和雜質(zhì)分開，即“解離”。物料解離后，才能用選礦的方法除去雜質(zhì)而得到純潔的精礦。D 為原料下一步加工作準(zhǔn)備或便于使用 在煉焦廠、燒結(jié)廠、制團廠、建筑材料以及粉末冶金部門中，所用的原料塊度一般都比較大，要求碎磨到一定粒度以下，供下一步加工處理用。 在食品、化學(xué)醫(yī)藥、化肥及農(nóng)藥等工業(yè)部門中，常將產(chǎn)品碎磨成粉末狀態(tài)，以便使用。2.物料粉碎的意義 物料的粉碎是冶金、礦山、建材、化工、電力等工業(yè)部門應(yīng)用廣泛的一種工藝過程，每年有大量的原料和再利用的廢料都需要進行粉碎處理。 在選礦工業(yè)中，物料的破碎占有重要地位。選礦廠破碎與磨碎作業(yè)的生產(chǎn)費用，平均約占全部選礦生產(chǎn)費用的40%以上，而碎磨設(shè)備的投資約占選礦廠總投資的60%左右。 在水泥工業(yè)中，水泥廠碎磨作業(yè)費用約占生產(chǎn)成本的30%以上，破碎機械的耗電量約占全廠總耗電量的10%，而磨碎機械的耗電量則占60%。據(jù)介紹世界上約15%的電能消耗在粉碎作業(yè)，而且逐年增加，其中85%以上用于磨碎。隨著貧礦增多、建筑材料需求量不斷增加、工業(yè)利用積聚起來的再生材料占有比例愈來愈大，加之能源短缺，急需不斷改善碎磨作業(yè)，如采用“多碎少磨”工藝，特別是研制高效粉碎設(shè)備和改進現(xiàn)有碎磨機械，對于達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本、低能耗具有非常重要的意義。3設(shè)計要求1.破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量；2.其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；3.墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；4.潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量??；5.結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運營費用低；6.設(shè)備節(jié)能：單機節(jié)能15%30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；7.排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；8.噪音低，粉塵少4課題研究方法及手段本文設(shè)計的PE250×400復(fù)擺顎式破碎機，主要有復(fù)擺顎式破碎機的設(shè)計方案，復(fù)擺顎式破碎機的主參數(shù)的確定，復(fù)擺顎式破碎機機構(gòu)尺寸參數(shù)的確定，復(fù)擺顎式破碎機的腔形與機架設(shè)計，復(fù)擺顎式破碎機齒板磨損的分析與設(shè)計，復(fù)擺顎式破碎機的三維建模。動顎、齒板是破碎機的重要組成部分，本文重點設(shè)計主參數(shù)、動顎及機構(gòu)尺寸參數(shù)。首先通過主參數(shù)的計算確定破碎機的其他結(jié)構(gòu)尺寸，圍繞主參數(shù)和結(jié)構(gòu)尺寸，完成了腔形設(shè)計及機架結(jié)構(gòu)的設(shè)計，最后根據(jù)這些結(jié)構(gòu)參數(shù)來設(shè)計整體結(jié)構(gòu)并進行整體三維建模。本次設(shè)計我的專題部分是破碎機的設(shè)計方案及結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)的確定，其設(shè)計流程是先確定破碎機的設(shè)計方案，通過已知條件及一些經(jīng)驗公式來計算出破碎機的主參數(shù)，如鉗角、動顎水平行程、傳動角和偏心距等，根據(jù)這些計算出來的參數(shù)來確定破碎機的結(jié)構(gòu)尺寸，如飛輪、偏心輪、動顎等。5復(fù)擺顎式破碎機的構(gòu)成及其工作原理顎式破碎機的結(jié)構(gòu)主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側(cè)護板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。 該系列顎式破碎機破碎方式為驅(qū)動擠壓型，電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當(dāng)動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎。當(dāng)動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。6破碎機的結(jié)構(gòu)設(shè)計在本次設(shè)計中采用正懸掛。按照結(jié)構(gòu)特點可把復(fù)擺顎式破碎機分為三種類型。即正懸掛（h>0)、零懸掛（h=0)和負(fù)懸掛（h<0)三種類型。懸掛高度h是從定顎上端水平面量至曲柄支承軸承中心（又稱懸掛點）間的距離。由于一定型號的破碎機的進料口、排料口尺寸已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，所以較大的懸掛高度將會得到較長的動顎即較高的機架尺寸，而且也改變了實際參與破碎的動顎各點距懸掛點的距離，從而影響各點的軌跡性能。因此不同懸掛高度的復(fù)擺顎式破碎機，將對破碎機的結(jié)構(gòu)和運動性能產(chǎn)生較大的影響。由于降低懸掛高度除可降低機器的整體高度減輕機重外，隨著懸掛高度的降低，還可改善動顎上部的軌跡性能以提高機器的性能。因此，建議采用較小的懸掛高度為宜。應(yīng)該注意，當(dāng)采用負(fù)懸掛結(jié)構(gòu)，且采用很低的懸掛高度時，除使結(jié)構(gòu)設(shè)計上帶來很多困難外，必須考慮當(dāng)單塊礦石在進料口破碎時，發(fā)生動顎傾翻（此時肘板與其襯墊脫開）的可能性。根據(jù)前人經(jīng)驗，可見低懸掛復(fù)擺顎式破碎機是代表該機結(jié)構(gòu)設(shè)計的方向。7破碎機三維建模的設(shè)計機械產(chǎn)品從設(shè)計到成品面市的過程,往往需要經(jīng)歷“設(shè)計、樣機制造、測試評價、修改、產(chǎn)品”這一耗時的過程。如何加速新產(chǎn)品的開發(fā)過程,并在新產(chǎn)品投產(chǎn)之前有一個有效的手段來檢驗新產(chǎn)品的效能和適應(yīng)性,以避免投產(chǎn)后的失敗,這是工程技術(shù)人員追求的目標(biāo)。三維實體模型就是設(shè)計者進行實時形象地分析設(shè)計、模擬試驗、預(yù)測結(jié)果的虛擬樣機。復(fù)擺顎式破碎機的設(shè)計大部分還是二維圖形設(shè)計,難以實現(xiàn)參數(shù)化、系列化,難以實現(xiàn)整機分析和計算,圖形數(shù)據(jù)難以為后續(xù)工程應(yīng)用。因此,本文對復(fù)擺顎式破碎機進行三維實體模型設(shè)計，提出其思路和方法。本科機械畢業(yè)設(shè)計論文CAD圖紙 QQ 401339828 目錄第一章概述11.1物料的粉碎11.1.1粉碎的目的與意義11.1.2破碎比與粉碎流程21.1.3物料破碎力學(xué)分析41.2破碎理論與破碎機類型61.2.1破碎理論61.2.2破碎機類型71.3顎式破碎機的發(fā)展7第二章破碎機的設(shè)計方案(專題部分)92.1復(fù)擺顎式破碎機工作原理92.2兩顎板的布置方式的設(shè)計102.3破碎機的結(jié)構(gòu)設(shè)計102.4調(diào)整裝置的設(shè)計11第三章復(fù)擺顎式破碎機的主參數(shù)設(shè)計133.1顎式破碎機動顎運動軌跡133.1.1描繪動顎運動軌跡方法133.1.2對運動軌跡的分析143.2復(fù)擺顎式破碎機主要參數(shù)的確定153.2.1已知條件153.2.2 鉗角153.2.3 動顎水平行程163.2.4 傳動角163.2.5 偏心距e173.3電動機的選擇173.3.1電動機的容量173.3.2選擇電動機的型號173.4主軸轉(zhuǎn)速的計算183.5生產(chǎn)率的計算19第四章結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)的確定(專題部分)214.1皮帶輪的設(shè)計214.1.1求計算功率214.1.2選擇V帶的帶型214.1.3求小、大帶輪基準(zhǔn)直徑214.1.4大輪計算直徑214.1.5確定V帶的中心距a和基準(zhǔn)長度Ld224.1.6驗算小帶輪上的包角224.1.7驗算帶速234.1.8帶的根數(shù)z234.1.9求V帶根數(shù)244.1.10單根V帶的初拉力244.2 偏心軸的設(shè)計254.2.1軸徑的確定254.2.2偏心軸強度計算254.3飛輪重量的設(shè)計274.4破碎力的計算304.5肘板的設(shè)計304.6動顎的結(jié)構(gòu)設(shè)計32第五章復(fù)擺顎式破碎機的腔形與機架設(shè)計355.1機架結(jié)構(gòu)形式355.2機架結(jié)構(gòu)設(shè)計355.3機架前壁結(jié)構(gòu)設(shè)計355.4機架側(cè)壁結(jié)構(gòu)設(shè)計355.5機架后壁結(jié)構(gòu)設(shè)計385.6顎式破碎機的腔形設(shè)計395.6.1分層破碎假說395.6.2直線腔形的分析40第六章復(fù)擺顎式破碎機齒板磨損的分析與設(shè)計416.1復(fù)擺顎式破碎機齒板磨損的分析416.2 顎板磨損機制436.3對顎板材質(zhì)的選擇45第七章復(fù)擺顎式破碎機的三維建模467.1 分析實體467.2 創(chuàng)建基本特征467.3 添加新特征477.4 裝配設(shè)計487.5 三維動態(tài)運動檢查487.6生成二維工程圖487.7 本章小結(jié)48第八章結(jié)論49第九章謝 辭50參考文獻(xiàn).51PE250×400復(fù)擺顎式破碎機的設(shè)計摘要本文設(shè)計的PE250×400復(fù)擺顎式破碎機，其工作原理是通過偏心軸使動顎上下運動，當(dāng)動顎上升時，肘板和動顎間夾角變大，從而推動動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎。當(dāng)動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機動顎作用周期性的壓碎和排料；本文主要有復(fù)擺顎式破碎機的方案設(shè)計，設(shè)計方案主要有三大部分：1.破碎機懸掛方式的設(shè)計，其中包括正懸掛，零懸掛，負(fù)懸掛；2.兩顎板的布置方式的設(shè)計，其中包括a-動顎板傾斜、定顎板垂直，b-板都傾斜， c-顎板垂直、定顎板傾斜；3.出料口調(diào)整裝置的設(shè)計，其中包括楔鐵調(diào)整裝置，液壓調(diào)整裝置，墊片調(diào)整裝置；復(fù)擺顎式破碎機的主參數(shù)的確定；復(fù)擺顎式破碎機機構(gòu)尺寸參數(shù)的確定,主要有偏心軸、動顎、皮帶輪、飛輪等；復(fù)擺顎式破碎機的腔形與機架設(shè)計；復(fù)擺顎式破碎機齒板磨損的分析與設(shè)計；復(fù)擺顎式破碎機的三維建模。關(guān)鍵詞：復(fù)擺顎式破碎機 ；動顎；齒板；機架設(shè)計。PE250 × 400 Compound Pendulum Jaw Crusher DesignABSTRACTIn this paper, the design of PE250 × 400 Jaw Crusher, its working principle is that through the eccentric shaft so that the jaw moving up and down movement, when the moving jaw to rise, the toggle plate and moving jaw angle between the larger, so as to promote action to move the jaw plate set close to the jaw plate, at the same time material was extruded, molded, milled, such as multiple broken. When moving down the jaw, the toggle plate and moving jaw angle between the smaller, fixed jaw plate in the bar, under the action of the spring jaw is scheduled to leave the board, at this time has been broken material from the mouth from under the crushing chamber, with continuous rotation motor broken cyclical role of mobile jaw crushing and nesting; In this paper, the main compound pendulum jaw crusher of the program design,There are three main designs most: 1. The design of jaw crushers hoisting type, including being hoisted, hoisting zero, negative suspension; 2. Two jaw plate design layout, including a-moving jaw plate tilt, set jaw plate vertical, b-plate are tilted, c-jaw vertical plate will tilt the jaw plate; 3. The design of the opening adjustment, including the iron wedge adjustment devices, hydraulic adjustment device, gasket adjustment device; Jaw crusher to determine the main parameters; compound pendulum jaw Crusher parameters of body size, there are eccentric axis, moving the jaw, pulley, flywheel, etc.; compound pendulum jaw crusher and the cavity-shaped rack design; compound pendulum jaw crusher plate tooth wear analysis and design; compound pendulum jaw crusher of the three-dimensional modeling.Key words: compound pendulum jaw crusher; fixed jaw; tooth plate; rack design.第一章 概述凡用外力將大顆粒物料變成小顆粒物料的過程叫破碎，其使用的機械稱為破碎機。凡用外力將小顆粒物料變成粉體物料的過程稱為粉磨或磨碎，其所使用的機械稱為粉磨機械。將破碎和粉磨聯(lián)合起來簡稱粉碎或碎磨，所以使用的機械簡稱粉碎機械或碎磨機械。在基本建設(shè)工程中，需要大量的，各種不同粒徑的砂、石作為生產(chǎn)之用。在沒有合格的天然砂子和一臺顎式破碎機問世以來，至今已有140余年的歷史。在此過程中，其結(jié)構(gòu)得到不斷的完善，而顎式破碎機的結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，石料可供破碎機械來進行加工，來滿足工程的需要。所以在生產(chǎn)中廣泛的應(yīng)用。而工程上應(yīng)用最廣泛的是復(fù)擺顎式破碎機，國產(chǎn)的顎式破碎機數(shù)量最多的也是復(fù)擺顎式破碎機。破碎機是將開采所得的天然的石料按一定尺寸進行破碎加工的機械。顎式破碎機是有美國人發(fā)明的。自第一臺破碎機的出現(xiàn)，生產(chǎn)效率快，又滿足安全條件，又能適應(yīng)生產(chǎn)，大大加快了生產(chǎn)。復(fù)擺顎式破碎機結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、工作可靠、使用維修方便等優(yōu)點，所有在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)使用非常廣泛。80年代以來，我國對復(fù)擺顎式的研究和產(chǎn)品開發(fā)取得了較大的發(fā)展。在充分吸收國外產(chǎn)品特點的基礎(chǔ)上，結(jié)合國情研制開發(fā)了許多新型、高效的設(shè)備。上海建設(shè)路橋機械設(shè)備有限公司率先對復(fù)擺顎式破碎機進行了重大的改進，即通過降低動顎的懸掛高度，改善動顎的運動軌跡，減小破碎腔的嚙角，增大破碎比，增大了動顎的水平行程，提高生產(chǎn)能力等，大大改善了機器性能，完成了產(chǎn)品的更新?lián)Q代。復(fù)擺顎式破碎機主要是由兩塊顎板（活動顎板和固定顎板）組成。活動顎板對固定顎板周期性的往復(fù)運動，時而靠近，時而分開，由此使裝在兩顎板間的石塊受到擠壓、劈裂和彎曲作用而破碎。復(fù)擺顎式破碎機的機器重量較輕，結(jié)構(gòu)簡單（比同規(guī)格的簡擺顎式破碎機少了一件連桿、一塊肘板、一根心軸和一對軸承），生產(chǎn)效率較高（比同規(guī)格的簡擺顎式破碎機生產(chǎn)效率高20%30%）。復(fù)擺顎式破碎機適合破碎中硬度石料。在工程中，多用它做中、細(xì)碎設(shè)備，其破碎比較大，可達(dá)。隨著機械工業(yè)的進步，近年來，復(fù)擺顎式破碎機正朝著大型化發(fā)展。所以，一個合理的傳動裝置可以使復(fù)擺顎式破碎機運行的更加順利，合理有效。動顎的優(yōu)化可使磨損大大的降低，沖擊、噪聲、振動都相應(yīng)的減少，也減少工作人員的勞動強度，提高生產(chǎn)的質(zhì)量，降低制造成本和縮短生產(chǎn)周期。但是，復(fù)擺顎式破碎機也有它的缺點，具體如下：JB / ZQ 1032一87齒板鑄造技術(shù)條件規(guī)定齒板壽命只有60h，按10h工作制，每付齒板只能用6d，不到一星期就需更換一次齒板。不僅給維修帶來很大的不便，而且增加了破碎物料的成本?，F(xiàn)代的設(shè)計應(yīng)以人為本，面對服務(wù)對象、面向市場、面對循環(huán)經(jīng)濟、面對礦產(chǎn)資源利用的大趨勢、面對環(huán)保，搞全性能、全生命的設(shè)計。所以做好復(fù)擺顎式破碎機的設(shè)計,讓它更好的為生產(chǎn)服務(wù)，提高生產(chǎn)效率。1.1 物料的粉碎1.1.1 粉碎的目的與意義1.1.1.1 物料粉碎的目的A增加物料的比表面積 物料破碎后，其比表面積增加，因而可提高物料作用的效果和化學(xué)反應(yīng)的速度。如幾種不同固體物料的混合，若物料破碎得越細(xì)，則混合均勻的程度越高；水泥熟料的燒成，基本上是一種固相反應(yīng)，其反應(yīng)速度與物料碎磨粒度有關(guān)，物料磨得越細(xì)，反應(yīng)速度進行得越快。反應(yīng)速度越快，煅燒時節(jié)省熱量越多。B制備混凝土骨料與人造砂 制備混凝土需要各種粒度的骨料（碎石），是由開采出來的大，塊石料，經(jīng)破碎刷分加工后得到的各種粒度的碎石。當(dāng)天然砂不足時，可用破碎方法制備人造砂。C使礦石中有用成分解離 在選礦作業(yè)中，破碎與磨碎作業(yè)，是把各種有用礦物里緊密結(jié)合與共生在一起的有用成分和雜質(zhì)分開，即“解離”。物料解離后，才能用選礦的方法除去雜質(zhì)而得到純潔的精礦。D 為原料下一步加工作準(zhǔn)備或便于使用 在煉焦廠、燒結(jié)廠、制團廠、建筑材料以及粉末冶金部門中，所用的原料塊度一般都比較大，要求碎磨到一定粒度以下，供下一步加工處理用 在食品、化學(xué)醫(yī)藥、化肥及農(nóng)藥等工業(yè)部門中，常將產(chǎn)品碎磨成粉末狀態(tài)，以便使用。1.1.1.2 物料粉碎的意義 物料的粉碎是冶金、礦山、建材、化工、電力等工業(yè)部門應(yīng)用廣泛的一種工藝過程，每年有大量的原料和再利用的廢料都需要進行粉碎處理。 在選礦工業(yè)中，物料的破碎占有重要地位。選礦廠與磨碎作業(yè)的生產(chǎn)費用，平均約占全部選礦生產(chǎn)費用的40%以上，而碎磨設(shè)備的投資約占選礦廠總投資的60%左右。 在水泥工業(yè)中，水泥廠碎磨作業(yè)費用約占生產(chǎn)成本的30%以上，破碎機械的耗電量約占全廠總耗電量的10%，而磨碎機械的耗電量則占60%。據(jù)介紹世界上約15%的電能消耗在粉碎作業(yè)，而且逐年增加，其中85%以上用于磨碎。隨著貧礦增多、建筑材料需求量不斷增加、工業(yè)利用積聚起來的再生材料占有比例愈來愈大，加之能源短缺，急需不斷改善碎磨作業(yè)，如采用“多碎少磨”工藝，特別是研制高效粉碎設(shè)備和改進現(xiàn)有碎磨機械，對于達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本、低能耗具有非常重要的意義。1.1.2 破碎比與粉碎流程1.1.2.1 破碎比 衡量破碎機破碎效果，常用破碎比這個概念。破碎機破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品粒度之比，它代表破碎后原料減小的倍數(shù)。 破碎比（i）有以下幾種計算方法：（1）用破碎前物料最大粒度與破碎后產(chǎn)品最大粒度之比計算： i=Dmax/dmax (1-1)式中Dmax -破碎前物料最大粒度；dmax - 破碎后物料最大粒度。 由于各國的習(xí)慣不同，最大粒度取值方法也不同。英、美以物料80%能通過篩孔的篩孔寬度為最大粒度的直徑；我國和前蘇聯(lián)以物料的95%能通過篩孔的篩孔寬度為最大粒度的直徑。（2）用破碎機給料口有效寬度和排料口寬度的比值計算： i=0.85B/b (1-2)式中 B-破碎機給料口寬度； b-破碎機排料口寬度。式中的0.85是為保證破碎機咬住物料的有效寬度系數(shù)。排料口寬度b的取值，粗碎機取最大排料口寬度，中、細(xì)碎機取最小排料口寬度。 用式（1-2）計算破碎比很方便，因在生產(chǎn)中不可能經(jīng)常對大批物料作篩分分析，但只要知道破碎機給料口和排料口寬度，便可按式（1-3）計算破碎比。（3）用平均粒度計算： I=Dcp/dcp (1-3)式中 Dcp-破碎前物料的平均直徑； dcp -破碎后物料的平均直徑。 這種方法求得的破碎比，能較真實地反映破碎程度。因而理論研究中采用它。1.1.2.2 粉碎流程圖1-1 三段破碎機機械流程圖1固定格條篩 ； 2粗碎顎式破碎機；3，5振動篩； 4中碎圓錐破碎機；6細(xì)碎圓錐破碎機；7礦倉； 8磨機圖1-1所示為典型破碎篩分流程圖，原礦進入棒條篩1進行預(yù)先篩分，這樣可以把原礦中細(xì)粒級分出，從而減輕破碎機負(fù)荷。篩上物料進入顎式破碎機機2里，經(jīng)破碎后，所得產(chǎn)品與1號篩下物料都落到振動篩3上。經(jīng)篩分后，篩上物料進入中碎圓錐破碎機（簡稱中碎機），篩下物料都落到振動篩5上，從中碎機4排出的產(chǎn)品也落到振動篩5上。經(jīng)篩分后，篩上物料在進入細(xì)碎圓錐破碎機6（簡稱細(xì)碎機）里。這樣，振動篩5既是預(yù)先篩分又是檢查篩分。檢查篩分的作用，是對破碎機排料進行篩分，其篩孔尺寸大致等于預(yù)先篩分篩孔尺寸。篩上不合格的物料進入細(xì)碎機6，其產(chǎn)品返回到振動篩5，而篩下合格品落入料倉7，然后被送入球磨機8.。振動篩5上的不合格物料再進入細(xì)碎機6。這個流程中，細(xì)碎機為閉路破碎，旋回與中碎機都是開路破碎。旋回破碎機為一段破碎（一次破碎）。中碎機為二段破碎（二次破碎），細(xì)碎機為三段破碎（三次破碎）。整個流程也可稱為粗碎段、中碎段、細(xì)碎段及磨碎段。各破碎段給料和破碎產(chǎn)品的力度范圍見表1-1。表1-1 破碎的劃分 破碎端 粗碎 中碎 細(xì)碎給料粒度D/mm 5001500 100350 40100排料粒度/mm 100350 40100 10301.1.3 物料破碎力學(xué)分析1.1.3.1 物料破碎方法隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對物料破碎的認(rèn)識也取得了很大進展。巨大的顆粒物料采用各種不同的破碎方法，可獲得幾個微米的產(chǎn)品，以適應(yīng)各種工藝要求。 在工業(yè)中，目前廣泛應(yīng)用的物料破碎方法仍是機械力破碎，主要有擠壓、劈碎、折斷、研磨和沖擊破碎等。非機械力破碎至今尚未在大工業(yè)生產(chǎn)中使用。 物料在外力作用下，所產(chǎn)生的應(yīng)力達(dá)到極限強度，物料即行破碎。破碎機械施力方式有以下幾種。 A 壓碎 將物料放在兩擠壓表面之間，施力后，因物料壓應(yīng)力達(dá)到抗壓強度限而破碎。 B 劈碎 將物料放在一個平面和一個牙齒之間，當(dāng)施加擠壓力后，物料中產(chǎn)生擠壓力，因其拉應(yīng)力達(dá)到拉伸強度限，則沿作用力方向劈裂。 C 折斷 將物料放在兩個帶牙齒的表面之間，當(dāng)施加擠壓力后，其彎曲應(yīng)力達(dá)到物料彎曲強度極限時，則物料被折斷。 D 沖擊破碎 物料受高速旋轉(zhuǎn)的沖擊力而破碎。這種方法可用多種方式來實現(xiàn)。由于施力是瞬間作用的，變形來不及擴展到被撞擊物的各部位，只在被沖擊處產(chǎn)生相當(dāng)大的局部應(yīng)力，沿著內(nèi)部的微觀裂紋破碎。所以，動載荷的破碎作用遠(yuǎn)較靜載荷大。 E 磨碎 將物料放在兩個相對運動工作表面之間，同時施加壓力和剪切力，物料中產(chǎn)生的剪應(yīng)力達(dá)到其剪切強度極限時，則物料破碎。實際上，各種破碎機在破碎物料過程中，都是幾種破碎方式綜合作用的結(jié)果。但是，其中必以某一種或兩種施力方式為主，兼有其他破碎方式。由于各種物料物理機械性質(zhì)差別很大，所以破碎機施力方式應(yīng)該與物料機械性質(zhì)相適應(yīng)，才能取得好的破碎效果。對于各種硬度的物料采用沖擊破碎或配合折斷來破碎比較合適，如用研磨破碎，機件磨損嚴(yán)重；對于脆性物料，采用劈碎、彎折和壓碎破碎比較有利，若用研磨粉碎，則產(chǎn)品中細(xì)粉會增多；對于韌性及黏性較大物料采用磨碎和劈碎方式比較適宜。圖1-2 破碎機和磨礦機的主要形式a)顎式破碎機 b)旋回破碎機和圓錐破碎機c)輥式破碎機 d)錘式破碎機1.1.3.2 物料破碎力學(xué)分析 所有機械的破碎都是用外力施于被破碎的物料上，克服物料顆粒之間的內(nèi)聚力使物料產(chǎn)生破碎。 物料的內(nèi)聚力有兩種：一種內(nèi)聚力作用于晶體內(nèi)部的晶體各質(zhì)點之間；另一種內(nèi)聚力作用于晶體與晶體之間，即作用在晶界面上。兩種內(nèi)聚力的物理性質(zhì)相同，區(qū)別在于內(nèi)聚力大小不同，前者比后者大很多倍。 內(nèi)聚力的大小，取決于物料塊中晶體本身的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)，也與晶體結(jié)構(gòu)中所具有的錯位和微裂紋等缺陷有很大關(guān)系。如果選擇晶體物料的缺陷處破碎，不僅能省功而且又能保證要求的粒度，減少過粉碎。達(dá)到這樣的破碎目的叫“選擇性破碎”。 實現(xiàn)選擇性破碎的技術(shù)方法是，被破碎的物料應(yīng)在體積粒層中承受全方位的擠壓，同時在晶體或微晶邊緣引發(fā)應(yīng)力，料塊應(yīng)承受組合負(fù)荷，包括剪切、彎曲和扭轉(zhuǎn)，最好還兼有拉伸。若具體到破碎機上是，物料在破碎腔中承受全方位的擠壓；料塊彼此多次沖擊或沖擊到襯板上，料塊群的快速轉(zhuǎn)移；控制料層有一定密實度，并使物料從破碎腔入口到出口，破碎力是逐漸增加。此外，若對料層采用高頻強烈振動作用，可使料塊彼此改變方向，從而可在料塊中產(chǎn)生交變剪切和彎曲應(yīng)力。這種破碎方法稱為強迫內(nèi)層振動破碎。 現(xiàn)有破碎機，如慣性振動圓錐破碎機就是采用強迫內(nèi)層振動破碎，兼有上述某幾種辦法，從而可完全實現(xiàn)選擇性破碎。 旋盤破碎機采用料層粉碎，料塊承受全方位擠壓，并產(chǎn)生物料層間沖擊作用以及動錐對物料沖擊取向作用。物料有一定的密實度并滿足了逐漸增加破碎力的要求等，從而這種破碎機在較大程度上實現(xiàn)選擇性破碎。 傳統(tǒng)圓錐破碎機若能采用旋轉(zhuǎn)布料器，正確控制給料也能在一定程度上實現(xiàn)選擇性破碎。 對傳統(tǒng)復(fù)擺顎式破碎機實現(xiàn)層壓破碎，原江西冶金學(xué)院院長姚踐謙、郭年琴教授做了大量實驗和研究并取得很有價值的成果，對破碎機創(chuàng)新很有幫助。 對傳統(tǒng)復(fù)擺顎式破碎機若不改變結(jié)構(gòu)和運動特性，僅就改善腔形及其運動參數(shù)很難實現(xiàn)選擇性破碎。慣性振動顎式破碎機基本上可以實現(xiàn)選擇性破碎，但也沒能得到廣泛應(yīng)用。 沖擊破碎可實現(xiàn)選擇性破碎，因在沖擊破碎開始的瞬間，顆粒內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力波，迅速向四方傳播，并在內(nèi)部缺陷、裂紋和晶粒界面等處產(chǎn)生應(yīng)力集中，促使顆粒首先沿這些脆弱面破碎。 像已有的沖擊式破碎機，如反擊式破碎機和立軸沖擊式破碎機等，從物料破碎機里來看沖擊式破碎機是非常先進和有發(fā)展前途的設(shè)備。但這種破碎機易損件壽命較低，一直是阻礙它快速發(fā)展的重要因素。 運用選擇性破碎方法的研究成果，可建立新的工藝，制成各種規(guī)格尺寸破碎機，可破碎極高強度的物料而沒有晶粒的過粉碎，從而達(dá)到在一個工作循環(huán)中，用最小的力和能消耗量，得到很高的破碎比。 礦石的力學(xué)性能對物料破碎效果、破碎機零部件的磨損、強度和選擇破碎方法等有重要意思。也是破碎機選型和設(shè)計的主要考慮因素。如國內(nèi)某選廠，在引進美國底部單缸液壓圓錐破碎機時，沒能充分結(jié)合本廠礦石很硬和礦石含泥量太多，最后導(dǎo)致不能使用，不得不拆除這種破碎機。1.2 破碎理論與破碎機類型1.2.1 破碎理論 破碎理論，實質(zhì)上就是闡述物料粉碎過程的輸入功與破碎前后物料潛能變化之間的關(guān)系。從而明確輸入功是怎么消耗的。為了尋找這種能耗規(guī)律和降低能耗途徑，許多學(xué)者從各種不同角度提出不同形式的破碎功耗學(xué)說，其中公認(rèn)的有表面積學(xué)說、體積學(xué)說和裂縫學(xué)說。1.2.1.1 表面積學(xué)說 1867年雷延智提出表面積學(xué)說：“粉碎物料所消耗的能量與物料新生成的表面積成正比。” 根據(jù)此學(xué)說經(jīng)數(shù)學(xué)誘導(dǎo)，最后得物料破碎所消耗的功W（J/kg）為： W=K（ ） （1-4）式中D破碎前物料粒徑，md 破碎后物料粒徑，mK比例系數(shù)，由實驗確定1.2.1.2 體積學(xué)說 1874年基爾皮切夫與1885年基克先后獨自提出體積學(xué)說：“在相同條件下，將幾何形狀相似的物料粉碎成相似的成品時，所消耗的能量與物料體積或質(zhì)量成正比?！?該學(xué)說的物理基礎(chǔ)是任何物料受到外力時，在其內(nèi)部引起應(yīng)力和產(chǎn)生應(yīng)變，應(yīng)力和應(yīng)變隨外力增加而增加，當(dāng)應(yīng)力達(dá)到強度限后，導(dǎo)致物料破碎，應(yīng)力與應(yīng)變近似看作線性關(guān)系，經(jīng)數(shù)學(xué)誘導(dǎo)可得粉碎功W（J）為： W= （1-5）式中 物料強度極限，PaV物料體積， E彈性模量，Pa1.2.1.3 裂縫學(xué)說 1952年邦德和中國旅美學(xué)者王仁東根據(jù)大量的試驗結(jié)果，提出裂縫學(xué)說：“粉碎物料消耗的能量與物料的能量與物料產(chǎn)生的裂縫長度成正比，而裂縫又與物料粒徑的平方根成反比?！痹搶W(xué)說認(rèn)為，物料限在壓力作用下變形，激烈一定變形功后 ，物料中某些脆弱的內(nèi)應(yīng)力達(dá)到極限強度，因而產(chǎn)生裂縫，此時變形功就集中于裂縫附近并使裂縫加大，變?yōu)楫a(chǎn)生斷裂面所需的功。經(jīng)誘導(dǎo)可得，破碎單位質(zhì)量所消耗的功W（J/kg）為： W= (1-6)式中 給料質(zhì)量80%所通過的標(biāo)準(zhǔn)篩孔尺寸的粒徑, 產(chǎn)品質(zhì)量80%所通過的標(biāo)準(zhǔn)篩孔尺寸的粒徑, 功指數(shù),J/kg。 上述三個學(xué)說，各有一定得應(yīng)用范圍，胡基的試驗研究證實，粗碎以體積學(xué)說較為精準(zhǔn)，而細(xì)碎以面積學(xué)說為準(zhǔn)確。在粗碎與細(xì)碎之間的較寬范圍內(nèi)，裂縫學(xué)說計算結(jié)果比較符合實際。三個學(xué)說本質(zhì)就是揭示了物料強度、給料粒度、產(chǎn)品粒度機功耗等各因素之間的關(guān)系。在破碎機設(shè)計中，必須進行修正后，方能用于計算破碎機功率。1.2.2 破碎機類型1.2.2.1 顎式破碎機其工作部分由固定顎板和活動顎板組成。當(dāng)活動顎板周期性地接近固定顎板時，借壓碎作用破碎物料。因在兩顎板上的襯板有牙齒，故兼有劈碎和折斷作用。1.2.2.2 其他分類圓錐破碎機錘式破碎機反擊式破碎機立軸破碎機沖擊式制砂機輥式破碎機 1.3 顎式破碎機的發(fā)展 國內(nèi)各廠家制造的顎式破碎機技術(shù)水平相差很懸殊，有少數(shù)廠家的產(chǎn)品基本接近世界先進水平，而大多數(shù)廠家的產(chǎn)品與世界先進水平相比差距較大。 保證顎式破碎機最佳性能的根本因素是動顎有最佳的運動特性，這個特性又是借助機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計所得到的。因此，顎式破碎機機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計是保證破碎機有最佳性能的根本方法。 上海建設(shè)路橋機械設(shè)備有限公司（簡稱上建）開發(fā)了顎式破碎機CAD軟件，借助其中機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計模塊對各種規(guī)格的破碎機進行優(yōu)化設(shè)計，得到了最佳的動顎運動特性。實踐結(jié)果表明么破碎機性能有顯著提高。該廠山寶牌顎式破碎機銷往歐美各大洲以及東南亞各國，產(chǎn)品基本上達(dá)到世界先進水平。目前，計算機在國內(nèi)各廠家已基本普及，但顎式破碎機機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計尚未得到廣泛應(yīng)用，在上建實踐結(jié)果的拉動下，各廠家會積極采用破碎機機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計的辦法。 國內(nèi)顎式破碎機的機重普遍高于國外同規(guī)格的破碎機。減輕機重也是一個重要課題。 顎式破碎機機架占整機質(zhì)量的比例很大（鑄造機架占50%，焊接機架占30%）。國外顎式破碎機都是焊接機架，甚至動顎也采用焊接結(jié)構(gòu)。顎式破碎機采用焊接機架式發(fā)展方向。國內(nèi)顎式破碎機機架結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理實例有許多，其原因就是沒按破碎機實際受力情況去布置加強筋。動顎結(jié)構(gòu)設(shè)計也應(yīng)以動顎受力為依據(jù)，在滿足強度、剛度要求的條件下，盡量減輕質(zhì)量。此外，應(yīng)加強機架、動顎有限元研究，進行機架、動顎有限元優(yōu)化設(shè)計，達(dá)到機架、動顎質(zhì)量輕又有高度的可靠性。另外，還要合理地確定破碎機參數(shù)，破碎腔、破碎機動力平衡等都可以借助計算進行優(yōu)化設(shè)計?？傊?，應(yīng)采用現(xiàn)代設(shè)計方法代替原有的常規(guī)設(shè)計方法。再者，由于焊接、鑄造熱處理工藝等因素都會對破碎機產(chǎn)生影響。所以，我們應(yīng)提高設(shè)計制造工藝等綜合技術(shù)水平以及采用液壓調(diào)整排料口和液壓保險，逐步使國產(chǎn)顎式破碎機達(dá)到世界一流水平。第二章 破碎機的設(shè)計方案2.1復(fù)擺顎式破碎機工作原理顎式破碎機的結(jié)構(gòu)主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側(cè)護板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。 該系列顎式破碎機破碎方式為驅(qū)動擠壓型，電動機驅(qū)動皮帶輪和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當(dāng)動顎上升時，肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎。當(dāng)動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)，其工作原理見圖2-1、圖2-2所示。圖2-1 復(fù)擺顎式破碎機結(jié)構(gòu)圖圖2-2 復(fù)擺顎式破碎機機構(gòu)運動簡圖2.2兩顎板的布置方式的設(shè)計 破碎機定、動顎板的布置方式，可歸納為三種：動顎板相對垂直方向傾斜一個角而定顎垂直；定、動顎板分別傾斜為1和2角；定顎板傾斜角而動顎板垂直。見圖2-3： a b c 圖2-3 定、動顎板布置方式a -動顎板傾斜、定顎板垂直； b-兩顎板都傾斜; c-動顎板垂直、定顎板傾斜1-定顎板； 2-動顎板第一種方式用的最普遍。但第三種也有它的長處，即通過精心設(shè)計，能夠使襯板相對動顎產(chǎn)生垂直的推力，而支撐系統(tǒng)上，只產(chǎn)生不大的分力。此外，還能改善動顎特性，即在相同條件下，能減少垂直行程、減少阻礙排料的作用。在破碎機規(guī)格尺寸L、排礦口尺寸b、動顎行程S和動顎擺動次數(shù)n相對條件下，生產(chǎn)率與（tan1+tan2）成反比。對圖a、c兩種破碎機嚙角，則生產(chǎn)率與tan成反比。當(dāng)=1+2時，則tan>tan1+tan2,更甚者是tan>tan1+tan2（12）>tan1+tan2(1=2=/2)。故后者布置方式較為合理，而且1=2=/2更為有利。但是，從動顎運動學(xué)方面來看，故當(dāng)1=2=/2時，會受到動顎運動特性的約束，其綜合影響結(jié)果，并不一定有利。因此，一般采用12的方案。若固定顎板裝設(shè)曲線形襯板，其傾角為5°左右較合適。當(dāng)然，動顎板的布置方式還要受到其他因素的影響。根據(jù)上述比較，本次設(shè)計采用第一種方式。2.3破碎機的結(jié)構(gòu)設(shè)計a 正懸掛 b 零懸掛 c負(fù)懸掛圖2-4 復(fù)擺顎式破碎機懸掛方式復(fù)擺顎式破碎機懸掛方式見圖2-4，按照結(jié)構(gòu)特點可把復(fù)擺顎式破碎機分為三種類型。即正懸掛（h>0)、零懸掛（h=0)和負(fù)懸掛（h<0)三種類型。懸掛高度h是從定顎上端水平面量至曲柄支承軸承中心（又稱懸掛點）間的距離。由于一定型號的破碎機的進料口、排料口尺寸已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，所以較大的懸掛高度將會得到較長的動顎即較高的機架尺寸，而且也改變了實際參與破碎的動顎各點距懸掛點的距離，從而影響各點的軌跡性能。因此不同懸掛高度的復(fù)擺顎式破碎機，將對破碎機的結(jié)構(gòu)和運動性能產(chǎn)生較大的影響。由于降低懸掛高度除可降低機器的整體高度減輕機重外，隨著懸掛高度的降低，還可改善動顎上部的軌跡性能以提高機器的性能。因此，建議采用較小的懸掛高度為宜。應(yīng)該注意，當(dāng)采用負(fù)懸掛結(jié)構(gòu)，必須考慮當(dāng)單塊礦石在進料口破碎時，發(fā)生動顎傾翻（此時肘板與其襯墊脫開）的可能性。根據(jù)前人經(jīng)驗，低懸掛復(fù)擺顎式破碎機是代表改機結(jié)構(gòu)設(shè)計的方向。根據(jù)上述比較，因為零懸掛和負(fù)懸掛需要考慮的因素較多，設(shè)計難度太大，故在本次設(shè)計中采用正懸掛。2.4調(diào)整裝置的設(shè)計調(diào)整裝置供調(diào)整破碎機排料口大小用。隨著襯板的不斷磨損，排料口尺寸也不斷地變大，產(chǎn)品粒度也隨之變粗。為了保證產(chǎn)品粒度的要求，必須利用調(diào)整裝置，定期地調(diào)整排料口尺寸。此外，當(dāng)要求得到不同的產(chǎn)品粒度時，也需要調(diào)整排料口大小?，F(xiàn)有顎式破碎機的調(diào)整裝置多種多樣，歸納起來有墊片調(diào)整裝置、楔鐵調(diào)整裝置、液壓調(diào)整裝置以及襯板調(diào)整。楔鐵調(diào)整裝置 楔鐵調(diào)整裝置是一種比較老式的。它分立式和臥式兩種。見圖2-5、2-6立式楔鐵調(diào)整裝置。它是借助后肘板座與機架后壁之間的兩個垂直放置的楔鐵作相對運動，來實現(xiàn)破碎機排料口的調(diào)整。轉(zhuǎn)動螺栓上的螺母，使調(diào)整楔鐵3沿著機架4的后壁作上升或下降運動。推動調(diào)整座2向前或向后移動，從而推動肘板或動顎，以達(dá)到調(diào)整排料口的目的。臥式楔鐵調(diào)整裝置圖。它是借助后肘板做與機架后壁之間的水平放置的楔鐵作相對運動，來實現(xiàn)破碎機排料口的調(diào)整。在機架后壁上有后肘座1、楔鐵2及有正反螺紋的軸5構(gòu)成的調(diào)整機構(gòu)，和由電動機3與蝸輪減速器4所構(gòu)成的傳動裝置。軸5另一端有手柄6。 圖2-5立式楔鐵調(diào)整裝置 圖2-6 臥式楔鐵調(diào)整裝置 1 肘板 2 調(diào)整座 1 后肘座 2 楔鐵 3 電動機3 調(diào)整楔鐵 4 機架 4 減速器 5軸 6手柄兩種調(diào)整方式的比較：臥式調(diào)整方便，在機器左右側(cè)都能調(diào)整，且調(diào)整過程楔鐵不會歪斜。立式由于一個人不能同時擰動兩個螺栓，因此不保證兩個楔鐵同步上升或下降，所以調(diào)整不方便，有時甚至卡住。楔鐵調(diào)整的優(yōu)點是：能實現(xiàn)無極調(diào)整、調(diào)整方便、不必停車、結(jié)構(gòu)簡單和制作方便。缺點是它的外形尺寸和重量都比較大，使機器尺寸增大，調(diào)整很費勁，所以只能用于中、小型破碎機。大型顎式破碎機由于極少調(diào)整排料口，所以常用增減肘板座與后壁之間的墊片厚度，或改換不同長度的肘板方法調(diào)整排料口尺寸。1)墊片調(diào)整裝置 有利于螺栓頂