× × × ×學校施工組織設計 (2)

目 錄第一章 工程概況1.1、編制說明1.2、土建工程概況1.3、地下障礙物、地下管線處理1.4、工程特點及施工難度1.5、工程施工條件第二章 施工部署2.1、施工部署2.2、工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工的奮斗目標2.3、工期目標、安排2.4、安全目標2.5、文明施工目標2.6、工程各級管理人員部署2.7、施工總體部署第三章 土建主要分部分項工程施工方法3.1、施工測量方案3.2、基礎工程施工方案3.3、混凝土結構工程施工3.4、主體結構施工方案 3.5、門窗裝飾工程施工方案3.6、裝飾工程施工方案3.7、防水工程施工方案3.8、地面防水3.9、地面工程第四章 主要安裝工程施工方案4.1、預留洞與預埋件的施工方法4.2、給水、排水管道的安裝4.3、暖通工程4.4、照明系統(tǒng)安裝施工方法4.5、低壓配電系統(tǒng)安裝4.6、盤柜安裝4.7、接地系統(tǒng)施工方法第五章 確保工期的技術組織措施5.1、施工總計劃進度安排5.2、主體封頂目標計劃及保證措施5.3、保證工期措施第六章 施工準備6.1、生產(chǎn)準備勞動力計劃表擬投入的主要施工機械設備表6.2、技術準備第七章 確保工程質(zhì)量的技術組織措施7.1、質(zhì)量保證體系總則7.2、公司質(zhì)量保證體系7.3、保證組織措施7.4、技術措施7.5、工程技術資料管理7.6、創(chuàng)優(yōu)措施7.7、制定消除、防治質(zhì)量通病的措施第八章 關于執(zhí)行國家強制性標準規(guī)范的具體措施8.1關于執(zhí)行國家強制性標準規(guī)范的具體措施第九章 確保安全生產(chǎn)技術組織措施9.1、安全管理目標9.2、突發(fā)事件應急措施9.3、安全施工過程控制措施9.4、安全管理內(nèi)容9.5、保證安全施工的組織措施9.6、保證安全施工技術措施9.7、安全、文明施工措施費用投入使用計劃書第十章 季節(jié)性施工的技術組織措施10.1、雨期施工措施10.2、冬期施工措施10.3、季節(jié)性施工安全措施10.4、夜間施工技術措施第十一章 確保文明施工的技術組織措施11.1、創(chuàng)建“省級文明工地”保證措施11.2、施工現(xiàn)場成品保護11.3、施工現(xiàn)場消防措施 第十二章 環(huán)境保護及防止擾民措施12.1、施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施12.2、防止擾民措施12.3、施工現(xiàn)場防噪音措施第十三章 降低工程造價措施13.1、降低成本措施13.2、水泥節(jié)約措施13.3、鋼筋節(jié)約措施13.4、木材節(jié)約措施第十四章 施工現(xiàn)場平面布置14.1、總體布局14.2、施工機械設備現(xiàn)場布置方案14.3、現(xiàn)場辦公及生活設施布置方案14.4、施工用水布置14.5、施工臨時用電布置14.6、施工現(xiàn)場平面布置圖（附后）第十五章 資金需用量計劃及主要材料、構配件計劃15.1資金需用量計劃及主要材料、構配件計劃第十六章 本工程采用的新技術、新工藝、新材料16.1、本工程采用的新技術、新工藝、新材料16.2、新工藝、新技術、新材料應用對比表第十七章 施 工 配 合17.1與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)措施17.2與當?shù)馗骷壒芾聿块T的協(xié)調(diào)措施17.3對道路、管線及建構筑物的保護措施17.4對各專業(yè)安裝單位的協(xié)調(diào)配合管理17.5對設計院、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合措施17.6與業(yè)主的配合、協(xié)調(diào)措施17.7土建與安裝及其它項目安裝的配合17.8承包管理模式第十八章 成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾.× × × × 綜 合 樓 建 設 項 目施 工 組 織 設 計 前 言 根據(jù)招標人所頒發(fā)的招標項目編號為：× × × ×的× × × ×綜合樓工程施工招標文件中所作的規(guī)定及施工圖紙要求，我公司積極響應并科學、合理布置施工現(xiàn)場平面，按省、市、公司及施工組織設計中的有關工程質(zhì)量、文明、安全、冬雨季施工及網(wǎng)絡施工、創(chuàng)優(yōu)計劃措施、竣工驗收后的保修承諾等規(guī)章制度要求組織施工生產(chǎn)，認真貫徹執(zhí)行。針對該工程的特點及建設單位的要求，我公司響應如下：一、按單位工程、采用流水施工作業(yè)，確保重點分項工程和關鍵工序的施工進度，按單位工程流水作業(yè)。二、施工進度計劃編制科學合理，即突出主體工程，主要工序的施工路線，又兼顧其他支線，具有高度的實施性，采用橫道圖表述清晰易讀。三、安全生產(chǎn)、文明施工措施完善齊全，針對性強，切合本工程實際。四、針對工程的特點和建筑規(guī)劃意圖，充分合理地利用場地，做到生產(chǎn)、辦公、倉儲設施等布置科學合理，互相干擾少，交通順暢，聯(lián)系方便，同時也較好地為安全生產(chǎn)、文明施工、優(yōu)質(zhì)高速創(chuàng)造有利的條件。五、我們的工程質(zhì)量、安全和工期目標分別是：質(zhì)量目標：嚴格按照ISO9001標準精心施工管理，完善體系，完全達到GB50300-2001標準；安全目標：實現(xiàn)安全“五無”目標、輕傷事故頻率在1之內(nèi)，杜絕人身傷亡事故和機械事故；工期目標：工期× × × ×天，即× × × ×日開工，計劃竣工日期為× × × ×日竣工。我公司根據(jù)工程特點，經(jīng)反復研究，配備強有力的項目班子，確保× × × ×為了確保工程各項目標的實現(xiàn)，我公司將精心組織，精心施工。在施工中合理利用人力、物力，有效利用時間和空間，采取先進的施工方法，加強施工協(xié)調(diào)，做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗，確保實現(xiàn)公司計劃的創(chuàng)優(yōu)工程目標，為此，我公司專門組建了精明強干的項目部。按照國家有關規(guī)范、規(guī)程要求嚴把工程質(zhì)量關，按工期要求、保證工程質(zhì)量按期交付使用。六、為在保證安全生產(chǎn)、文明施工的前提下優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務，采取的趕工期措施有：1、采用目前較先進的施工機械設備；2、保證各工序的施工質(zhì)量，避免返工；3、科學合理利用時間和空間進行全方位立體交叉流水施工作業(yè)；4、杜絕劣質(zhì)材料，既保證了質(zhì)量又能保證施工進度。5、合理調(diào)整施工人力物力，避免窩工現(xiàn)象發(fā)生，充分發(fā)揮和調(diào)動全體員工的勞動熱情，力求高效能，低消耗。對于× × × ×綜合樓工程建設項目，本公司將派出優(yōu)秀的技術人員、管理人員和施工隊伍，將調(diào)動最好的施工機械設備；嚴格執(zhí)行項目管理，在工程質(zhì)量管理方面將嚴格執(zhí)行ISO9001：2008質(zhì)量保證體系，保證在既定的工期內(nèi)完成施工任務，并確保達到業(yè)主要求的合格標準，精心組織施工，爭取早日交工，以優(yōu)質(zhì)高效的宗旨圓滿完成工程項目的施工建設工作，把精品工程貢獻給建設單位。第一章 工 程 概 況× × × ×綜合樓建設項目，位于× × × ×?？偨ㄖ娣e為× × × ×，其中× × × × 1.1編制說明1.1.1編制依據(jù)依據(jù)× × × ×綜合樓建設項目工程招標文件及招標答疑紀要說明，響應招標文件要求。依據(jù)× × × ×有限責任公司設計的× × × ×綜合樓建設項目工程施工圖。依據(jù)我公司有關項目施工工程質(zhì)量、技術、安全等管理文件。依據(jù)本工程現(xiàn)場踏勘情況。依據(jù)我公司ISO9001質(zhì)量體系認證、質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書等施工技術、質(zhì)量管理文件。施工現(xiàn)場物資、交通、水電等供應條件和工程地質(zhì)資料。我公司對本工程的部署和管理目標及同類工程的施工經(jīng)驗。我公司的技術力量、機械設備能力。國家現(xiàn)行建筑施工規(guī)范、規(guī)程和技術標準，國家及甘肅省現(xiàn)行有關施工的規(guī)定和文件。測量規(guī)范（GB5002693）建筑地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502022002）建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范（GB 502122002）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502072002）混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502042002）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502032002）通風與空調(diào)工程質(zhì)量及驗收規(guī)范（GB 50243-2002）建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502422002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502092002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 503032002）城鎮(zhèn)環(huán)境衛(wèi)生設施設置標準（CJJ27-2005）濕險性黃土地區(qū)建筑規(guī)范（GB 502090-2002）建筑基樁檢測技術規(guī)范(JGJ106-2003)建筑地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502022002）錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范（GB 50086-2001）建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-99）安全防范工程技術規(guī)程（GB 50348-2004）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50208-2002）鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205-2001）鋼筋焊接焊接網(wǎng)混凝土結構技術規(guī)程（JGJ 114-2003）型鋼混凝土結構組合結構技術規(guī)程 （JGJ 138-2001）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502032002）混凝土小型空心磚砌體建筑技術規(guī)程（JGJ/T 14-2004）多孔磚砌體結構技術規(guī)范（2002年版）（JGJ 137-2001）建筑抗震加固技術規(guī)程（JGJ 116-98）智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50339-2003）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502072002）屋面工程技術規(guī)程（GB 50345-2004）玻璃幕墻工程技術規(guī)范（JGJ 102-2003）外墻保溫技術規(guī)程（JGJ 144-2004）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502092002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502102001）住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB502102001）建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程（JGJ/T 29-2003）塑料門窗安裝及驗收規(guī)程（JGJ 103-96）組合鋼模板技術規(guī)范（GB50214-2001）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18-2003）鋼筋焊接接頭試驗方法標準（JGJ/T 27-2001）鋼筋錐螺紋接頭技術規(guī)程（JGJ 109-96）混凝土泵送技術規(guī)程（JGJ/T 10-95）玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準（JGJ/T 139-2001）建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502422002）通風與空調(diào)工程質(zhì)量及驗收規(guī)范（GB 50243-2002）火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB 50166-92）自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（2003年版）（GB 50261-96）氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB 50263-97）泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB 50281-1998）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 503032002）玻璃幕墻工程技術規(guī)程（JGJ 102-2003）建筑抗震設計規(guī)范（GB 50011-2001）建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502422002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 503032002）城市污染處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 503342002）城鎮(zhèn)污水處理廠運行、維護及安全技術規(guī)程工程（CJJ60-94）鍋樓房設計規(guī)范（GB 50041-92）城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范（CJJ28-2004）城市熱力網(wǎng)設計規(guī)范（CJJ34-2004）城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)結構設計規(guī)范（CJJ105-2005）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002002）普通混凝土配合比設計規(guī)范（JGJ552000）建設部房屋建筑和市政工程竣工驗收備案管理暫行辦法建設工程質(zhì)量管理條例建設工程安全生產(chǎn)管理條例甘肅省建設項目（工程）竣工驗收暫行辦法1.1.2編制范圍× × × ×綜合樓建設項目。1.1.3編制原則在滿足設計要求和施工規(guī)范的前提下單位工程一次驗收合格率100%，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量獎。確保施工工期、施工質(zhì)量、施工安全，努力降低工程成本，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、安全、高效、低耗的建設目標。采用科學先進的施工方法、施工工藝、施工管理手段。本施工組織設計是根據(jù)招標文件編制的指導性作業(yè)書，是本工程的總體部署。在人、材、機、資源管理、安全、質(zhì)量、工期、造價、環(huán)境保護等方面起指導和約束作用。1.1.4、編制目的編制本施工組織設計是希望對施工過程預先進行規(guī)劃設計，以期對工程施工過程真正起到有效控制和指導作用，使本項目能順利實施，做到科學管理、技術先進，經(jīng)濟合理可行，使施工組織有序而均衡，工程質(zhì)量得到有目標控制，安全生產(chǎn)、文明施工，最終實現(xiàn)在進度計劃目標內(nèi)，確保質(zhì)量、安全、文明工地完成工程建設.1.2土建工程概況1.2.1工程建設基本概況：工程名稱× × × ×建設單位× × × ×設計單位× × × ×地理位置× × × ×資金來源財政撥款工程計價方式定額計價建設規(guī)模× × × × m2。 開工日期× × × ×竣工日期2012年× × × ×總工期× × × ×1日歷天質(zhì)量標準符合國家合格標準1.2.2建筑概況項目概況本工程為× × × ×m。基礎形式內(nèi)夯沉管灌注樁，承臺基礎。本工程建筑抗震設防烈度七度，框架抗震等級為二級，建筑安全等級為二級，建筑物設計使用年限為50年。建筑功能名 稱做法名稱使用范圍內(nèi)墻面瓷磚墻面所有衛(wèi)生間、盥洗室、走道、樓梯間一般抹灰墻面其余墻面乳膠漆墻面見圖注水泥珍珠巖保溫砂漿墻面所有樓梯間內(nèi)墻面頂 棚吊頂頂棚教室為礦棉板吊頂，走廊及門廳為石膏板吊頂，衛(wèi)生間為鋁合金方板吊頂不吊頂頂棚其余頂棚門 窗乙級防火門、成品套裝門防火區(qū)、樓梯間乙級防火門、其余為成品套裝門斷橋隔熱窗見圖注地 面花崗巖地面所有走廊、門廳樓梯踏步與平臺及室外臺階地板磚樓地面見圖主扶手欄桿不銹鋼扶手及欄桿樓梯扶手欄桿，殘疾人坡道扶手欄桿，節(jié)能節(jié)能：1、外墻300厚，保溫采用外貼35厚巖棉保溫板；外墻200厚，保溫采用外貼50厚巖棉保溫板。 2、外窗均采用斷橋隔熱鋁合金窗3、樓梯間保溫措施為內(nèi)粉30厚保溫砂漿。4、屋面為巖棉板保溫，詳見圖注。環(huán)保：本工程所采用的設備與材料應滿足符合國家和當?shù)丨h(huán)保要求，其性能指標達到國家和當?shù)丨h(huán)保指標要求。1.2.3結構概況建筑功能設計標準本工程為× × × ×綜合樓工程；工程位于× × × ×，總建筑面積為× × × ×m2，框架結構；基礎形式為內(nèi)夯沉管灌注樁基礎?；A設計為丙級，建筑抗震設防烈度七度，建筑抗震設防類別為乙類，設計基本地震加速度為0.15g，框架抗震等級為二級，建筑物設計使用年限為50年，建筑結構安全等級為二級。地質(zhì)概況本工程基礎承臺為自然地坪下1.50米，置于二層淤泥質(zhì)細砂層，承載力特征值fak=110Kpa?；A形式本工程基礎采用承臺樁基礎。±0.000以下墻體材料采用M10水泥砂漿砌筑MU10機制粘土磚。砼強度等級素砼墊層為C15，其它砼均為C30。砌 體±0.000以上均用M5混合砂漿，加氣混凝土砌塊砌筑。鋼筋本工程采用HRB335鋼筋及HRB400其 它其它做法見結構設計說明。1.2.4安裝概況建筑功能名稱做法名稱使用范圍給水系統(tǒng)本工程給水連接城市供水管網(wǎng)，供水壓力0.35Mpa，消防給水連接由城市供水管網(wǎng)直接供給，在教學樓屋面設12噸消防水箱。1、給水管道安裝采用PP-R聚丙烯管材，穿越樓板和隔墻時，設置比此管段大5-10mm鋼制套管，套管上端應高出地面50mm并有防水措施。2、給水系統(tǒng)工作壓力為0.40 Mpa,試驗壓力為1.0 Mpa，室內(nèi)生活給水系統(tǒng)應在壓力下穩(wěn)壓1h壓力下降不得超過0.05 Mpa，然后在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力下降不得超過0.03 Mpa，并不得滲漏。，3、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)：消火栓用水量為15L/S，每只消火栓的出水量為5L/S，充實水柱不小于10米。消防系統(tǒng)給水消防管道采用焊接鋼管給水消防管道采用焊接鋼管，明設。排水系統(tǒng)排水采用生活廢水和生活污水合流制。污水和廢水立管采用UPVC管，1、排水管道的坡度1-2 。2、安裝地漏時，地面應坡向地漏，地漏應低于地面20mm3、排水溝立管應高于地面，并應設高于樓面設計標高10-20mm的阻水圈。4、管道穿地溝外墻時須預埋柔性防水套管。5、管道支架或管卡應固定在樓板或承重結構上。6、系統(tǒng)使用前必須進行灌水試驗，排水立管做通球試驗供配電及照明系統(tǒng)本工程電源自室外引入。各樓內(nèi)總配電箱，供各層照明使用。線路在墻中、地面內(nèi)暗敷，照明回路為BV-2.5導線穿PC20-25管。1、本工程包括以下電氣系統(tǒng)：照明系統(tǒng)；電力配電系統(tǒng)；建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施。2、圖中電氣元件安裝高度（除注明外）電表箱距地1.4米樓層配電箱距地1.4米插座距地開關距地1.4米，距門邊均為0.25米等電位連接端子箱距地0.5米1、開關邊緣距門邊凈距為250MM，所有燈具均居中布置。2、各層插座回路均設置漏電保護裝置，其接線嚴格遵守相關規(guī)定，確保用電安全，漏電保護開關規(guī)格型號見系統(tǒng)圖，漏電開關動作時間為0.1S。6、本系統(tǒng)采用TN-C-S接地系統(tǒng)，保護接地和重復接地及網(wǎng)絡系統(tǒng)接地共用接地系統(tǒng)，利用基礎內(nèi)鋼筋及室外接地極做接地體，接地電阻<1歐姆。7、管線敷設標注說明： WC：沿墻暗敷；WE：沿墻明敷；FE：沿地面明敷；CT：在金屬線槽（橋架）內(nèi)敷設；CC：沿頂板內(nèi)暗敷；SCE：吊頂內(nèi)明敷；FC：沿地板或地坪暗敷；1.3地下障礙物、地下管線處理基礎工程施工遇到地下障礙物或地下管線處理，應立即會同建設單位和有關部門匯報，制訂詳細周密的處理、加固計劃，得到批準后，方可施工。1.4工程特點及施工難度本工程框架結構，質(zhì)量等級要求高，工程施工工期短。給水管道采用PPR復合管，熱熔連接，Pn=1.0Mpa,須準確購料，精確下料，精心安裝。室內(nèi)安裝等級要求高，要求管道安裝質(zhì)量達到一次試壓合格，避免出現(xiàn)滲漏，造成檢修困難。1.5工程施工條件本工程施工現(xiàn)場平坦，施工道路暢通，水電齊全。本地區(qū)季節(jié)性氣候明顯，冬春季寒冷，風沙大，沙塵多，夏季炎熱干燥，會給正常施工帶來很多困難，須采取具有針對性的有效措施。本工程位于× × × ×內(nèi)，× × × ×東北段，在施工時除了特別注意臨邊防護和道路運輸?shù)陌踩雷o外，還必須保護施工環(huán)境，減少噪音污染，避免影響 。第二章 施 工 部 署2.1施工部署本工程項目為公共場所建筑工程，針對本工程施工工期緊、施工任務重，質(zhì)量要求高，我公司在投標階段已將該工程列為重點施工項目。公司領導班子高度重視，懷著極大的誠意，對該工程作了認真地研究與部署，決定成立以公司經(jīng)理為組長，公司相關負責人及項目部負責人為成員的工程建設領導小組，對該工程進行統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)，以確保實現(xiàn)工程各項目標，樹立良好的施工形象。2.2工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工的奮斗目標2.2.1質(zhì)量體系建立ISO9001質(zhì)量保證體系，使公司的工程質(zhì)量控制活動程序化和標準化，對分部分項工程質(zhì)量管理的管理做到過程的監(jiān)控。建立崗位責任制，落實考核措施，不斷提高質(zhì)量保證能力，確保實現(xiàn)總的質(zhì)量目標。2.2.2質(zhì)量目標我們將充分發(fā)揮企業(yè)雄厚的人才、物力、技術、機械設備的優(yōu)勢，抽調(diào)公司的精兵強將組成項目部，嚴格落實質(zhì)量保證體系，全面履行我們對建設單位的各項承諾，分項工程合格率100%，優(yōu)良率95%。地基與基礎、主體結構、給排水安裝、電氣安裝、消防安裝等工程，必須保證單位工程質(zhì)量合格，觀感質(zhì)量得分率85%以上，技術資料齊全完整。確保工程質(zhì)量合格，爭創(chuàng)× × × ×神舟獎”。2.3工期目標、安排本工程按照建設單位的要求，計劃于× × × ×日開工，× × × ×日竣工，確保總工期291天有效工期內(nèi)完成全部施工任務。為落實完成施工任務,在施工中采用交叉流水作業(yè)施工。各項工程與工程之間按流水段劃分，也可以組織充足的人力和物力獨立施工，其具體方法為：在基礎施工過程中，加大設備、施工機械的投入，各項工程同時進行開挖至樁基承臺工作面，然后分項采用機械內(nèi)夯沉管灌注樁，及基礎柱、梁鋼筋、模板、砼、砌體的施工。主體工程流水段劃分，從放線、鋼筋（綁扎）、支模、砼澆筑、填充墻砌體等依次進行流水作業(yè)，交叉施工。由于本工程子項目多、內(nèi)部設施完善、系統(tǒng)多等特點，施工過程中靈活性較大，為便于控制整個施工過程，可以根據(jù)具體情況隨時調(diào)整或部署施工方案，確保在× × × ×天內(nèi)完成施工任務。2.4安全目標創(chuàng)安全達標工地，確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故。安全事故頻率降低在1以內(nèi)，杜絕火災事故發(fā)生。2.5文明施工目標爭創(chuàng)市級、省級“文明工地”，施工現(xiàn)場的噪音、污水和粉塵排放達標。2.6工程各級管理人員部署2.6.1管理班子組建我項目部將把本工程作為我司的重點工程，公司將組建強有力的重點工程施工領導小組，選派年富力強、經(jīng)驗豐富、業(yè)務精通、責任心強、吃苦耐勞的優(yōu)秀項目經(jīng)理、技術負責人，優(yōu)秀施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員等業(yè)務技術骨干組建項目部管理班子，確保施工管理系統(tǒng)完善、先進，順利實現(xiàn)該工程各項目標。2.6.2工程施工領導小組為加強公司對本工程的直接領導，實施強有力的控制，保證工程的進度質(zhì)量達到業(yè)主滿意，針對本工程特別成立項目領導小組。領導小組成員為：組 長：全面負責該工程人、財、物的供應及調(diào)配。副組長：全面負責工程的質(zhì)量安全和生產(chǎn)技術管理工作。2.6.3項目部管理人員崗位責任職（1）項目經(jīng)理崗位職責：全面負責本工程項目的質(zhì)量、進度、安全、材料、財務、后勤管理工作，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、綜合安排，督促在崗人員履行職責，提高施工功效，降低成本，安全生產(chǎn)，完成各項指標。（2）技術負責人崗位職責：負責本工程的技術管理，組織監(jiān)督技術方案、規(guī)范、標準以及強制性條文的實施與執(zhí)行。（3）施工員崗位職責：負責組織各分項工程的技術交底及確定工程的各項幾何尺寸，及時組織分項工程的隱蔽驗收的技術交底，并做好記錄。（4）質(zhì)量檢查員崗位職責：負責完善和落實各項質(zhì)量管理措施制度，嚴格本工程項目施工質(zhì)量的監(jiān)督與控制，確保各項質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（5）安全員崗位職責：監(jiān)督檢查本工程項目的安全防護，文明施工措施費用的落實，確保安全防護用品合格、規(guī)范，安全技術交底具體詳細。對本工程的安全生產(chǎn)負責。（6）預算員崗位職責：負責本工程項目的核算、計劃和統(tǒng)計工作。（7）機械管理員崗位職責：負責本工程項目施工機械的協(xié)調(diào)調(diào)配及維護管理。2.7施工總體部署2.7.1施工原則及順序根據(jù)本工程的具體情況及工期要求，質(zhì)量要求的特點，我公司在確保工程按期、優(yōu)質(zhì)完成的前提下制訂施工總體方案：采取“先地下后地上”，“先土建后安裝”、“先主體后圍護”，“先結構后裝修”。裝修工程先內(nèi)后外，內(nèi)裝修分層并穿插于主體工程進行，外裝修先上后下。施工起點和流向：地上結構豎向分層、平面分段、經(jīng)自下而上的流向逐層施工。總體施工順序如下：施工準備 地下基礎結構 主體工程 屋面工程 內(nèi)外裝飾 樓地面 門窗安裝 涂料、油玻工程 室外工程 清理驗收 交工 。 2.7.2分項工程施工部署（1）流水段劃分根據(jù)本工程的建筑平面布局及結構型式，在施工中主體工程可采用按單位工程劃分交叉流水作業(yè)。（2）垂直及水平運輸系統(tǒng)根據(jù)本工程的平面尺寸、幾何圖形和建筑物高度及垂直運輸量，砼施工采用兩臺500型強制砼攪拌機和一臺HTB60.13.90S砼輸送泵，管線沿樓層布設。其余材料采用兩臺QTZ-40型塔式起重機，塔高35M，最大幅度42M，可覆蓋整個施工平面位置。裝修階段仍分別采用二臺塔吊作垂直運輸工具，一臺強制砼攪拌機和一臺砂漿攪拌機。樓內(nèi)水平運輸以人力架子車為主，場外水平運輸采用翻斗汽車。（3）模板工程梁板柱模板采用清水竹膠板模板體系，保證現(xiàn)澆砼幾何尺寸與外觀質(zhì)量符合設計與施工質(zhì)量驗收要求、模板由專人設計配制、加工。（4）鋼筋工程鋼筋場內(nèi)加工，現(xiàn)場綁扎安裝。鋼筋接頭采用電渣壓力焊與閃光電弧焊連接。（5）砼工程本工程主體現(xiàn)澆砼采用泵送，塔吊配合運輸，機械振搗。零星現(xiàn)澆砼采用塔吊運輸。2.7.3基礎、主體、裝飾各階段施工工藝流程（1）基礎工程工藝流程測量放線 土方開挖 樁基礎施工 承臺墊層混凝土澆筑 承臺基礎鋼筋、模板、砼 基礎、柱鋼筋、模板、砼 底梁鋼筋、模板、砼 基礎砌體 基礎驗收 土方回填（2）主體工程工藝流程抄平放線 柱、梁、板鋼筋、模板 隱蔽驗收 澆筑砼 養(yǎng)護 上一層第三章 土建主要分部分項工程施工方法3.1施工測量方案（1）作業(yè)的技術依據(jù)GB5002693工程測量規(guī)范以下簡稱規(guī)范本工程的設計施工圖設計施工圖提供的建筑物定位資料及平面標高起算數(shù)據(jù)等。豎向控制測量：采用激光經(jīng)緯儀進行豎向控制測量。（2）測量定位本工程測量定位首先引設高程水準點，再建立測量控制網(wǎng)。建立控制網(wǎng)時，應由整體到局部，先作整個控制場地的主控線，然后確定各個樁位點。（3）現(xiàn)場水準點的設立根據(jù)圖紙設計，為確保工程相對標高±0.00準確及施工方便，按經(jīng)過建設單位和監(jiān)理工程師確認的控制標高為依據(jù)，根據(jù)場地地形引出便于使用的高程水準點，畫出平面布置圖，作為技術資料存檔及施工時標高具體控制的依據(jù)。（4）軸線投測和垂直控制為了便于投測，在距主軸線12M且在距建筑物外墻45M處布設軸線控制樁，組成閉合導線網(wǎng)，作為本建筑物的外部控制點。內(nèi)夯沉管灌注樁施工完成后應對樁頂標高與軸線位置進行測量，群樁軸線偏差不得超過20mmm。在進行主體施工時，可將外部控制點引測至一層外墻側面上，并彈線標識和為軸線豎向引側控制點，內(nèi)控點的數(shù)量，應保持每一施工段至少有三個點可利用，以便于控制點投測的檢查校正，軸線控制應按劃分的施工段分別加以控制。一層以上各層控制點的投測，應利用經(jīng)緯儀在地面相應各控制點上設站，設置好儀器后，通過一層基準控制點至作業(yè)層引側并作標記，將該施工段內(nèi)各控制點投測完后，進行控制點間距離和角度檢核，符合要求（點位中誤差應不大于2mm）后，進行該層各相應軸線的測設。（5）建筑物的高程傳遞由前述建立的現(xiàn)場水準點作為高程傳遞的基準點。各個部位的標高點可使用S3型水準儀，同基準點起算測得，±0.000以上各層的標高測量，可使用經(jīng)檢定的50M鋼卷尺垂直丈量或豎直懸掛鋼卷尺，用水準儀按水準測量方法測得，但所測標高點應閉合檢查，其中誤差不應大于4。（6）沉降觀測：本工程應按施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求設置沉降觀測點，施工期間每施工完一層進行一次沉降觀測，竣工驗收后，第一年每一季度一次，第二年每半年一次以后每一年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時，應及時通知設計單位。建筑物沉降觀測的具體要求詳見建筑變形測量規(guī)程（JCJ/T8-97）中的有關規(guī)定。（7）豎向傾斜觀測：在主體結構上設置上、中、下多點觀測標志，各標志在同一豎直面內(nèi)。用經(jīng)緯儀正倒鏡法，由上而下投測各觀測點的位置，然后根據(jù)高差計算傾斜量。3.2基礎工程施工方案3.2.1土方開挖（1）土方開挖機械的選擇經(jīng)研究決定基礎在承臺底面以上采用機械大開挖，選用2臺反鏟挖掘機進行作業(yè)，運輸土方配備五輛自卸汽車配合運輸。（2）放坡的大小 本工程根據(jù)施工藍圖設計、基礎承臺樁設計為自然地坪下1.5米，基礎大開挖開深度為自然地面下-1.7米，根據(jù)地勘報告本工程開挖邊坡土質(zhì)為雜填土與泥質(zhì)細砂，為安全施工本公司根據(jù)建建筑地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）臨時性挖方邊坡1：0.33（高：寬）計算，每邊放坡0.56米。 （3）基礎降水本工程處于× × × ×東北角，根據(jù)地勘報告此處地下水位穩(wěn)定埋深在自然地面下1.41.6米，地下水位較淺，基礎開挖時地下水會不斷滲出，影響正常工序。因此基坑開挖后采取挖明溝，集水坑降水措施。具體做法是：在基槽開挖后，在滲水量較大、較集中的部位及基坑周圍設置集水坑，搭設三角架，將潛水泵（泥漿泵）放置在水坑中，接通排水管道，同時，對基礎內(nèi)的其它滲水點相互連通，人工疏通，將水排向抽水點。在基坑開挖時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，配備數(shù)量足夠，能連續(xù)施工的發(fā)電機和潛水泵等設備，必要時增加水泵功率或增加水泵，及時排出積水。依據(jù)建筑物基礎的自然地勢和標高，依次開挖避免相互滲水。對抽出的水進行有組織排放，防止地面水流入。 本樁基工程設計選用普通夯擴沉管鋼筋砼灌注樁，總計樁數(shù)252根，樁徑均為500，設計樁長約5m，擴徑為650，擴高為300，樁芯砼強度C30。二、技術要求本工程內(nèi)夯樁采用5210862-0129設備 機械現(xiàn)場進行開挖。 1、樁身鋼筋籠制作采用統(tǒng)一規(guī)格和標準。主筋采用614鋼筋，加強筋采用14鋼筋，間距2m一個，螺旋箍筋采用8鋼筋，每箍間距200，在樁頂至其以下2.00 m處設加密區(qū)，每箍間距100.在樁擴大頭上1.0 m處設加密區(qū)。 2、樁的主筋采用電渣壓力焊；樁的縱筋與箍筋均采用點焊連接。3、樁縱筋錨入承臺內(nèi)33d且不小于500mm，所有樁必須鑿去樁頂浮漿層、箍筋不少于4根。4、樁的持力層為層圓礫層，樁端打入該層至少2.0m，且樁長4.0米，樁的最后入土深度須根據(jù)貫入度與樁端標高與地質(zhì)報告和現(xiàn)場地質(zhì)情況來進行雙控確定。5、本工程取兩根試成孔，工程樁貫入度以試成孔的最后貫入度為標準取值。6、取樁總數(shù)的30%進行低應變動測試驗，檢查樁身的完整性，并隨機抽取不少于3根樁做高應變動測試驗，檢測其單樁承載力滿足設計要求的900KN要求。對存在斷樁、縮頸等質(zhì)量問題，應及時會同設計及地質(zhì)部門現(xiàn)場解決。1）、持力層的確定，沉管深度以最后貫入度控制為主，為最后叁陣，每陣貫入度3cm，并保證樁長入持力層。 2）、打樁時撥管要均勻并控制在0.8M/MIN以內(nèi)。淤泥層控制在0.5M/MIN左右。灌注混凝土前必須檢查樁管內(nèi)有無進泥、進水。 3)、混凝土坍落度要求：樁身部分為8-10cm，擴大頭部分為0-4cm，具體為根據(jù)有資質(zhì)單位出具的配合比現(xiàn)場用坍落器進行測試，根據(jù)現(xiàn)場砂石料含水量調(diào)整配合比，確保砼滿足施工的要求。 4)、樁身砼強度等級為C30，根據(jù)有資質(zhì)單位出具的配合比進行施工，并留置強度檢測試塊。 5)、鋼筋分別采用HRB335級鋼（：fy=300KN/MM2），HRB400級鋼（：fy=400KN/MM2）。 6)、樁施工前必須進行基礎圖設計交底。 7)、樁施工完畢，應按省有關規(guī)定進行檢測和靜載試驗（檢測須包括測量樁位偏心），且上部結構須在基礎檢測資料經(jīng)設計院認可后方可施工。 8)、樁主筋凈保護層40mm。-（3）土方的外運、存放開挖的土方須運到場外堆放，運出的土方要堆放好，并有專人在土堆上定時灑水，避免揚塵，待回填使用。基坑開挖過程中，應對土質(zhì)情況和標高等的變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄及繪出斷面圖，如果發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設計不相符時，需經(jīng)有關人員研究處理，并作出隱蔽記錄。3.2.2土方回填基坑回填必須經(jīng)建設單位和監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收后方可進行：回填前必須排除積水，清除含水量較高的浮土和建筑圾垃?；靥钔亮媳仨毥?jīng)建設單位和監(jiān)理工程師批準，不得用草皮、垃圾和有機土等回填。填土應對稱，分層攤鋪，每層厚度應根據(jù)壓實、夯實機具確定，但不宜超過300mm?；靥钣猛恋暮繎獓栏窨刂疲瑝簩嵍葢獫M足設計圖紙的標準要求。土方施工注意事項：為防止地基浸泡，開挖時在基槽四周設置排水溝，并利用挖出的土沿周邊堆成土堤，防止地面水流入坑內(nèi)。開挖時隨時注意土壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，及時進行支撐。針對本工程特點主要采取的施工方案 1、素土回填必須滿足以下幾項要求： a、回填素土時應清理基底表面雜物，保證基底干凈。 b、填土應分層鋪攤，每層鋪土厚度為250厚，采用打夯機進行夯實。 c、回填土方每層壓實后，應按規(guī)范要求進行環(huán)刀取樣，測出土質(zhì)量密度不少于1.581.60cm3，壓實系數(shù)必須在0.94，達到要求后，再進行上一層的鋪土。3.2.3混凝土墊層施工首先清理基坑浮土，平整后全面夯實，夯實系數(shù)不小于0.94，處理后地基土承載力標準值不小于110Kpa。然后放線，經(jīng)驗收后，進行素砼墊層施工，施工做到隨澆隨抹平。為控制墊層標高，將每個樁柱作為一個標高基準點，進行測量控制，以確保施工質(zhì)量。3.3鋼筋混凝土施工（1）鋼筋分項施工考慮到鋼筋用量較大，根據(jù)單位工程流水段計劃施工，在鋼筋加工車間制作定型后，運至施工操作面，按鋼筋配料單分類堆放在指定地點，經(jīng)技術監(jiān)督部門驗收認可后，方可進行綁扎。鋼筋接頭的連接形式及要求：級鋼筋和級鋼筋應采用電渣壓力焊與閃光電弧焊連接，接頭位置必須符合設計與施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。綁扎鋼筋必須具備下列條件方能進行：混凝土墊層和保護層墊塊混凝土必須達到能承受鋼筋和施工操作荷載的強度，鋼筋必須符合設計規(guī)定和國家標準。在承臺墊層表面彈出綁扎控制線，每個獨立柱截面尺必須符合施工圖設計要求，其偏差值應控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)；基礎鋼筋綁扎采用分層控制綁扎，以保證面層鋼筋位置的正確和施工作業(yè)的安全；基礎板網(wǎng)片間利用拉筋及馬凳來保證鋼筋間距；網(wǎng)片與模板間采用預制素混凝土墊塊來保證保護層厚度。獨立柱鋼筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎。為確保主筋位置正確，在底板面層鋼筋上將框架柱水平筋或箍筋點焊固定于面層筋上 ，插筋頂端臨時綁扎12道水平筋，以保證柱鋼筋位置的正確無誤。（2）基礎模板施工基礎模板采用組合鋼模板，混凝土支設側模的下端應用砂漿找平，模板外側再通長鋪一根500×100mm的木方，用砼鋼釘釘牢，固定模板，確保安裝好的模板上口能在同一標高上。為保證模板的整體剛度，在模板外側可布置三道橫楞并與豎向肋用連接件固定，由于混凝土澆筑速度快，對模板的側壓力大，作為保險措施在模板的外側可加木撐。（3）混凝土施工混凝土澆搗為提高施工效率，按期完工本工程混凝土采用泵送砼，塔吊配合輸送入模澆筑。要確保混凝土的供應速度大于混凝土初凝速度?；炷练謱诱駬v，踏步式前進，要求不出現(xiàn)夾心層，每層厚度為25cm 左右，每層覆蓋時間控制在4小時內(nèi)?；炷僚浜媳仍O計時必須做到：依據(jù)試驗必須達到設計要求強度等極；混凝土塌落度應控制在120-160 mm；混凝土的初凝時間應延長至4小時以上。采用砼覆蓋養(yǎng)護，降低砼內(nèi)外溫差，防止混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。3.4主體結構施工方案3.4.1鋼筋工程根據(jù)本工程建筑規(guī)模和施工場地條件，決定主體結構鋼筋分項工程的下料、半成品加工制作均在現(xiàn)場進行。豎向鋼筋連接以電渣壓力焊接工藝為主，現(xiàn)澆梁縱向主筋，采用焊接工藝。（1）鋼筋原材料要求進場鋼筋必須附有質(zhì)量保證書；進場鋼筋分批標志，每批應以同一牌號，同一爐號，同一規(guī)格，同一交貨鋼筋組成。鋼筋驗收時先進行標志、外觀檢查，再進行力學性能復試，實行取樣“見證人”制度。鋼筋按不同狀態(tài)進行標識，復試合格方能使用，鋼筋必須按類別堆放整齊，掛好品牌。（2）鋼筋加工鋼筋翻樣必須認真研究施工圖，對照施工規(guī)范及有關圖集，畫出鋼筋翻樣料單，每種鋼筋必須掛牌標識。鋼筋加工必須符合下述要求。鋼筋應平直無局部彎曲表面潔凈。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時，冷拉率不大于4%。一級鋼做1800彎鈞，圓弧直徑不小于2.5d，平直段不小于5d，二級鋼做900、1350彎折，彎曲直徑不小于4d，箍筋的末端應做1350彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度，不小于直徑的10倍。鋼筋加工形狀、尺寸應符合設計要求：箍筋平整不翹曲，角度正確。1350彎鉤的角度、長度曲率半徑正確；鋼筋切斷面不彎曲。鋼筋加工的允許偏差；a、受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差±10；b、彎起鋼筋的彎折位置允許偏差±20。鋼筋成品加工，分類歸堆。先由班組自檢合格，填寫好自檢單，鋼筋專管員組織質(zhì)量評定，合格后進行相應標識后方可使用。（3）鋼筋綁扎根據(jù)設計圖紙并結合施工實際樓層鋼筋分三次完成：在梁底模支好后，綁扎梁筋及梁柱節(jié)點核心區(qū)的箍筋；樓層底模支好后，綁扎板底筋；等水電專業(yè)安裝完預埋件后，綁扎上層負筋。鋼筋的級別、種類和直徑按設計要求采用，需要代換須征得設計同意并辦理技術變更，鋼筋的數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范。鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢，雙向受力鋼筋須全部扎牢，梁、柱箍筋彎鉤折疊處，應沿受力筋方向錯開設置。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的偏差及鋼筋間距應符合有關規(guī)范規(guī)定。主筋應保持平直，角部主筋應綁扎到位。按設計要求的保護層厚度制作水泥砂漿墊塊，并利用拉筋及馬凳來保證鋼筋間距；網(wǎng)片與模板間采用預制素混凝土墊塊來保證保護層厚度。嚴格控制板面鋼筋高度，特別是懸挑結構。指派專人及時修正在施工過程中被踩下的板面鋼筋。鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢，各受力鋼筋接頭位置應相互錯開，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑且不小于25，鋼筋綁扎搭接長度應答合有關規(guī)范要求。注意鋼筋綁扎次序，特別是梁柱節(jié)點部位，并按設計要求和強制性規(guī)范規(guī)定放置箍筋加密區(qū)的箍筋，特別是梁柱節(jié)點部位柱的箍筋，并應滿足錨固要求。(4)鋼筋焊接柱鋼筋采用電渣壓力焊，梁中主筋采用閃光電弧焊。焊接前，必須做焊接試件，試拉合格且開始大面積焊接。每層或每一施工段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍作為一批，每批焊接接頭必須有一組試件進行抗拉試驗。電渣壓力焊焊接前，清除鋼筋端頭水泥漿、油污等雜物，且鋼筋頭必須順直。焊劑必須經(jīng)充分烘干后，才能進行焊接。焊接過程中，注意控制焊接電流及通電時間等焊接參數(shù)，焊接完成后檢查焊包外觀是否符合規(guī)范的規(guī)定，出現(xiàn)焊包不勻、偏心、砂眼、氣孔等缺陷，必須切除后重新施焊。梁中搭接焊首先保證搭接長度及鋼筋的同心度，采用單面焊，必須保證焊縫長達到10d，且焊縫均勻，符合規(guī)范的高度，無氣孔、砂眼等缺陷。3.4.2模板工程根據(jù)本工程的結構特點，除少數(shù)部位采用組合鋼模外，大部分構造柱、梁板均采用組拼竹膠模板。A、柱模板按照柱體設計尺寸事先預組合竹膠模板，檢查模板上、下口對角線偏差及連接件、柱箍等的牢固程度，檢查鋼筋是否有礙柱模的安裝，并用鉛絲將柱頂鋼筋綁扎在一起，以便柱模從頂端套入。 柱模與梁模連接處的處理方法是：保證構造柱模長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理。以梁底標高為準，由上往下配模，不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理。構造柱模安裝時注意：使構造柱模與事先做好的定位支撐墩臺靠緊、找平，以保證柱模軸線位置和標高的準確。柱模的澆筑口和清掃口，在配模時一并考慮留出。柱模根部用水泥砂漿堵嚴，以防造成跑漿“爛根”。B、梁模板復核梁模標高、水平位置后，先搭設梁模支架，同時在檢查預組合整體梁模的尺寸、連接件和吊點位置無誤后，進行試吊。吊裝就位梁模后，校正模板位置并進行底部與支架的固定和側面用斜撐固定。梁模安裝時注意：組合吊裝梁模時，在吊裝就位兩端和中部均已安設支撐和連接穩(wěn)固后，方可脫鉤。模板支柱、縱橫方向水平拉桿、剪力撐等，均按設計要求布置即支柱間距為1.5m，縱橫方向的水平拉桿的上下間距為1.2m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距為5m。底層支架下的土壤地面，平整夯實，并設置墊木。C、現(xiàn)澆板模板先支好梁模板，再吊裝現(xiàn)澆板模板。吊運前檢查尺寸、對角線、平整度、以及預埋件及預留孔洞位置，安裝就位后用角模與梁、墻模板連接，不足模數(shù)部位用木模嵌補。采用鋼管腳手架支撐，在支柱高度方向每隔1.2M設一道雙向水平拉桿?，F(xiàn)澆板模板安裝注意事項：模板塊較大時，吊裝應加鋼楞，以增加其剛度。板縫組拼時，模板下橫楞可均勻安放，并在模板端穿插銷。D、拆模在常溫條件下，拆模應依據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度確定砼強度，砼一般構件強度達到75%，懸挑構件達到100%要求后方可進行拆模。拆模中應對柱角進行保護。拆除中不得用撬杠敲打模板，不得站在模板上撬模板，也不得用榔頭砸模板。應以底部或側面細心操作撬開模板。拆模時將模板及周圍的地方清理干凈。然后將模板吊出。模板吊至平整場地豎直平放，必須放穩(wěn)。及時清理板面灰漿，涂刷隔離劑后再周轉使用。模板應定期進行檢查與維護，保持模板處于正常使用狀態(tài)，保證砼外型質(zhì)量。模板工程質(zhì)量標準模板及其支架，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應有足夠的支撐面積。模板接縫不應漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。3.4.3砼工程由于本工程項目混凝土用量較大，混凝土采用現(xiàn)場攪拌泵送砼，塔吊配合澆筑。部分零星混凝土現(xiàn)場攪拌塔吊運輸澆筑。水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收，并進行復試，經(jīng)甲方、監(jiān)理單位、乙方共同認可質(zhì)量后方可進場。各種進場材料應定期檢驗，袋裝水泥每超過三個月復試一次，并按試驗結果使用。砼的配合比、坍落度、砂石骨料的含水量、含泥量、泵送劑、外加劑濃度每班檢驗兩次。砼試件取樣應隨機取樣，一組三個試件取自同一盤砼中。（1）框架柱柱砼澆筑框架柱砼澆筑時，采用插入式振搗棒振搗密實。砼澆筑過程中，機械不得碰撞鋼筋及模板。（2）梁板砼澆筑梁板砼澆筑前，必須完成以下工作：模板工程澆筑已復核，并進行了質(zhì)量驗收；鋼筋已隱蔽驗收，并進行了質(zhì)量驗收；預埋件、預留洞位置已復核，并經(jīng)有關部門簽認；澆筑用腳手架準備完畢。梁板砼澆筑時，必須從一個方向向另一個方向分帶澆筑，每一帶不超過3m，澆筑帶之間用梳子板分隔，澆筑時要有專業(yè)人員負責監(jiān)督，施工操作人員行走必須在腳手架上，不得踩踏已成型的混凝土。在樓層周邊，必須設擋料板，防止混凝土在高空散落，在梁柱相交處的箍筋上焊接短鋼筋，找此樓層高20的水平線，澆筑時必須拉線找平。梁板砼澆筑時，梁內(nèi)采用插入式振動棒振搗，板上采用平板振動器拖振。（3）澆筑砼養(yǎng)護，采用覆蓋或灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。（4）試塊留置每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的砼,取樣不少于一組。每一工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時，取樣不少于一組。不同澆筑部位、施工段的同配合比的砼，取樣不少于一組。（5）質(zhì)量保證技術措施嚴格執(zhí)行澆筑令制度按公司規(guī)定的審批程序檢查、申報。由施工員提前3天提出申請，按公司規(guī)定進行檢查。澆筑前，由資料員收集整理好產(chǎn)品質(zhì)保資料、檢驗報告、技術復核、隱蔽驗收等資料，落實技術、質(zhì)量、安全措施，作好交底工作。砼按規(guī)定做坍落度試驗，并進行目測檢查。要特別注意雨天和高溫季節(jié)的坍落度情況。嚴格控制水灰比和坍落度，不得任意加減用水量，現(xiàn)場指派專人監(jiān)督。按規(guī)范規(guī)定進行試塊預留。砼澆筑過程控制砼澆筑時應防止發(fā)生分層離析，故自由傾落高度不應超過2m。否則必須采用串筒、溜槽。安排專人負責振動機的振搗。豎向結構采用插入式振動棒由底部向上振搗，插振間距不大于500mm，并確保角部不漏振。構造柱應分層澆筑，分層厚度控制在400mm左右，插振時應插入下層5以消除兩層間的接縫。振動機操作“快插慢拔”，振搗時要加強鋼筋密集部位和梁柱接頭的振搗。做好養(yǎng)護工作砼終凝前不得隨意碰動鋼筋，完成澆搗停歇24小時后進行下道工序。終凝后的砼應澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天，控制好拆模時間（詳見模板工程有關要求）。搭拆樓板支撐時設專人看護，嚴禁材料墜落在樓板面上損壞砼表面。混凝土澆筑注意事項：根據(jù)本工程的特點，混凝土澆筑按結構層次分層，自下而上。在每層中采用柱、梁、板一次性澆筑?；炷翝仓^程中，要保證混凝土保護厚度及鋼筋位置的正確性。澆筑柱、梁及主次梁交叉處的混凝土時，因鋼筋比較密集，既要防止混凝土下料困難，又要注意砂漿擋住石子下不去。故采用細粒石混凝土進行澆筑。在澆筑與柱、梁連成整體的梁和板時，在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h，使混凝土獲得初步沉實后，在繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。梁和板同時澆筑混凝土。澆筑混凝土時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留空洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，立即停止?jié)仓苑乐菇涌p處出現(xiàn)裂縫。3.4.4腳手架與安全防護為了滿足施工速度快，外墻面工序交叉作業(yè)的需要，達到2012年12月30日竣工的目標，本工程外墻主體施工采用雙排鋼管扣件式腳手架，裝修階段采用電動吊籃，腳手架按甘肅省標準架子工程施工工藝操作規(guī)程（GBJ256395）的要求進行搭設。在腳手架搭設過程中應注意以下幾方面的問題：（1）材料要求腳手架材料Ø48×3.2鋼管扣件應符合鋼管腳手架扣件（JGJ2285）的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形滑絲等現(xiàn)象，嚴禁使用。（2）腳手架地基應夯實，地基高出自然地面0.20M，保證建筑物四周排水暢通，立桿下應有墊板，厚度不小于50MM，寬200250MM。（3）基本構造立桿間距1.5M，操作層小橫桿間距1.0M，大橫桿步距1.8M，小橫桿挑向墻0.40M。相鄰立桿的接頭應錯開，并布置在不同步距內(nèi)；立桿的垂直偏差不得大于架高的1/2000；剪刀撐間距為15M。連墻桿每層設置，水平距離6.0M；欄桿高1.0M，擋腳板高不得低于0.18M，欄桿外側掛安全網(wǎng)。腳手板要求鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有探頭板，彈簧板。3.4.5針對本工程特點主要采取的主要施工方案3.4.5.1防止泵送砼裂縫工藝要求、嚴格按設計配合比進行計量配料，并在配合比中摻減水劑，使砼出機坍落度控制在140160mm，初凝坍落度控制在120140mm，并隨班進行現(xiàn)場坍落度測定、以控制泵送砼因坍落度過大而裂縫。、除澆筑部位需用的4條大直徑振搗器，另備用2 條。所有設備在使用前均應進行檢查，絕對不得將隱患帶入工作中影響工作。上下層砼澆筑，應嚴格控制間歇時間。若因故間歇時間較長時，宜先對下層砼進行二次振搗，使其重新恢復塑性，然后澆筑上層砼，振搗上層砼時，捧頭插入下層厚度應不小